TWI541270B - 液晶配向劑、液晶配向膜、液晶顯示元件以及液晶配向膜的製造方法 - Google Patents

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Description

液晶配向劑、液晶配向膜、液晶顯示元件以及液晶配向膜的製造方法
本發明是有關於一種液晶配向劑、液晶配向膜、液晶顯示元件以及液晶配向膜的製造方法。詳細而言，本發明是有關於一種具有充分的液晶配向控制力，能夠提供殘像特性優異、並且電氣特性優異的液晶顯示元件的液晶配向劑等。
液晶顯示元件中，為了使液晶分子相對於基板面而配向為規定的方向，而在基板表面設置有液晶配向膜。該液晶配向膜通常是利用將形成於基板表面的有機膜表面以人造絲等布材料向一個方向擦拭的方法(摩擦法)來形成。但是，若通過摩擦處理來形成液晶配向膜，則在摩擦步驟中容易產生灰塵或靜電，因此有在配向膜表面附著灰塵而成為產生顯示不良的原因的問題，除此以外，在具有薄膜電晶體(Thin Film Transistor，TFT)元件的 基板的情況下，還存在由於所產生的靜電而引起TFT元件的電路破壞，成為製品成品率下降的原因的問題。因此，作為形成液晶配向膜的另一手段，提出有如下的光配向法：通過對形成於基板表面的感放射線性的有機薄膜照射偏光或者非偏光的放射線，來對基板上的有機薄膜賦予液晶配向能力(參照專利文獻1~專利文獻4)。
作為液晶顯示元件，除了扭轉向列(Twisted Nematic，TN)型、超扭轉向列(Super Twisted Nematic，STN)型、垂直配向(Vertical Alignment，VA)型等具有縱向電場方式的液晶單元的液晶顯示元件以外，還已知共面切換(In-Plane Switching，IPS)型或邊緣場切換(Fringe Field Switching，FFS)型等橫向電場方式的液晶顯示元件，該橫向電場方式的液晶顯示元件在經對向配置的一對基板中的其中一塊基板上形成電極，且在與基板平行的方向產生電場(參照專利文獻5~專利文獻7)。該橫向電場方式的液晶顯示元件與縱向電場方式的液晶顯示元件相比，具有更廣的視角特性，並且可進行高品質的顯示。橫向電場方式的液晶顯示元件由於液晶分子僅在與基板平行的方向進行電場響應(electric field response)，因此液晶分子的長軸方向的折射率變化不成問題，即便在改變視角的情況下，觀察者所辨認到的對比度以及顯示色的濃淡的變化少，因此不論視角如何，均可進行高品質的顯示。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2003-307736號公報
[專利文獻2]日本專利特開2004-163646號公報
[專利文獻3]日本專利特開2002-250924號公報
[專利文獻4]日本專利特開2004-83810號公報
[專利文獻5]美國專利第5928733號說明書
[專利文獻6]日本專利特開昭56-91277號公報
[專利文獻7]日本專利特開2008-46184號公報
[專利文獻8]日本專利特開2010-97188號公報
橫向電場方式的液晶顯示元件中，當對液晶配向膜賦予液晶配向性時，為了避免上述摩擦法的缺點而期望利用光配向法。然而，可應用於光配向法的液晶配向劑存在所形成的液晶配向膜的液晶配向控制力不充分的傾向，由於液晶配向控制力不充分，在應用於液晶顯示元件的情況下會看到被稱為向錯(disclination)的顯示不良。
使用散佈小粒徑珠粒的類型的間隔物來製造的液晶顯示元件中，黑顯示時僅珠粒的部分產生泛白的現象。由於珠粒為微米(μm)級別的小粒徑，因此若僅為該泛白，則在視聽上並不成為大問題。然而，根據情況，除了珠粒部分的泛白以外，有時還看到將鄰接的珠粒之間連結的白線。該白線有時作為顯示缺陷而被收看者辨認出，不應該存在於畫面上。本說明書中，所謂向錯，是指這種顯示缺陷(線狀的白缺陷)。經推測，該顯示缺陷是 由於液晶配向膜的液晶配向控制力不足而產生。
如上所述的向錯在類比放送(analog broadcasting)時代的影像解析度的程度下並不成為很大的問題。然而近年來，攝像技術、動畫放送技術實現飛躍性的進步，在適合家庭的電視放送中，所謂的高畫質(Hi-Vision)放送在很久以前就開始數位(digital)傳輸。另外，伴隨於此，推進液晶顯示元件的進一步高精細化，上述向錯變得明顯存在。液晶顯示元件謀求實現向錯的降低(即液晶配向控制力的提高)與殘像特性、電氣特性等的兼顧。
本發明是為了解決上述課題而形成，提供一種具有高的液晶配向控制力，能夠提供殘像特性優異，並且電氣特性優異的液晶顯示元件的液晶配向劑。
依據本發明，本發明的上述目的以及優點是由一種液晶配向劑來達成，該液晶配向劑含有選自由使四羧酸二酐與二胺反應而獲得的聚醯胺酸、其醯亞胺化聚合物以及聚醯胺酸酯所組成組群中的至少一種，上述液晶配向劑的特徵在於： 上述四羧酸二酐的60莫耳%以上為具有5員環以上的脂環結構的四羧酸二酐，並且上述二胺包含下述式(1)所表示的化合物。
[化1]
(式(1)中，A為單鍵或者2價有機基，B為2價有機基；R1為取代基，n為0~4的整數。)
包含本發明的液晶配向劑的液晶配向膜不僅具有高的液晶配向控制力，而且能夠提供殘像特性以及電氣特性良好的液晶顯示元件。尤其，利用光配向法，能夠表現出橫向電場方式的有利效果，而且發揮上述效果，能夠優選應用於橫向電場方式的液晶顯示元件的液晶配向膜。
圖1是表示梳齒狀導電膜的圖案的說明圖。
以下，對本發明進行詳細說明。本發明的液晶配向劑含有選自由使四羧酸二酐與二胺反應而獲得的聚醯胺酸、其醯亞胺化聚合物以及聚醯胺酸酯所組成組群中的至少一種來作為聚合物成分。以下，對本發明的液晶配向劑中所含的聚合物成分、以及視需要而任意調配的其他成分進行說明。
[聚醯胺酸]
(四羧酸二酐)
用於合成本發明的聚醯胺酸(以下也稱為「特定聚醯胺酸」)的四羧酸二酐中，用於反應的四羧酸二酐的總量的60莫耳%以上為具有5員環以上的脂環結構的四羧酸二酐(以下也稱為「特定四羧酸二酐」)。
上述特定四羧酸二酐所具有的脂環結構中，鍵結有酸酐基的脂環結構為5員環以上，優選為5員環~8員環，更優選為5員環~7員環。此外，所謂5員環以上的脂環結構，是指在鍵結有酸酐基的脂環結構為多環式結構的情況下，該多環式結構中所含的各環中，構成環的原子數均為5以上。另外，上述特定四羧酸二酐只要酸酐基鍵結於脂環結構上即可，也可以具有脂環結構的同時具有鏈狀烴結構或芳香環結構。
上述特定四羧酸二酐的具體例例如可列舉：2,3,5-三羧基環戊基乙酸二酐、1,2,4,5-環己烷四羧酸二酐、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5-(四氫-2,5-二側氧-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-8-甲基-5-(四氫-2,5-二側氧-3-呋喃基)-萘并[1,2-c]呋喃-1,3-二酮、3,5,6-三羧基-2-羧基甲基降冰片烷-2；3,5；6-二酐、2,4,6,8-四羧基雙環[3.3.0]辛烷-2；4,6；8-二酐、3-氧雜雙環[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺環-3'-(四氫呋喃-2',5'-二酮)、5-(2,5-二側氧四氫-3-呋喃基)-3-甲基-3-環己烯-1,2-二羧酸酐、4,9-二氧雜三環[5.3.1.02,6]十一烷-3,5,8,10-四酮等。
上述特定四羧酸二酐優選為包含這些具體例中的2,3,5-三羧基環戊基乙酸二酐以及1,2,4,5-環己烷四羧酸二酐的至少任一 者，更優選為包含2,3,5-三羧基環戊基乙酸二酐。
用於合成本發明的特定聚醯胺酸的四羧酸二酐可僅使用上述特定四羧酸二酐，或者也可以將其他四羧酸二酐與上述特定四羧酸二酐併用。
此處可使用的其他四羧酸二酐例如可列舉：脂肪族四羧酸二酐、脂環式四羧酸二酐(其中，符合上述特定四羧酸二酐者除外)、芳香族四羧酸二酐等。作為這些具體例，脂肪族四羧酸二酐例如可列舉丁烷四羧酸二酐等；脂環式四羧酸二酐例如可列舉：1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,3-二甲基-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐等；芳香族四羧酸二酐例如可列舉：3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐、均苯四甲酸二酐等；除此以外，可使用日本專利特開2010-97188號公報中記載的四羧酸二酐。
相對於用於合成的四羧酸二酐的總量，用於合成本發明的特定聚醯胺酸的四羧酸二酐包含60莫耳%以上的上述特定四羧酸二酐，優選為包含80莫耳%以上，更優選為包含90莫耳%以上。
(二胺)
用於合成上述特定聚醯胺酸的二胺包含上述式(1)所表示的化合物(以下也稱為「特定二胺」)。
上述式(1)中，A的2價有機基可列舉：鏈狀烴基、脂環式烴基以及芳香族烴基等2價烴基；或在該烴基中的碳-碳鍵間導入-O-、-COO-、-CO-、-NHCO-、-S-、-NH-等官能基而成的2 價基；該烴基的氫原子的一部分或者全部經氟原子等鹵素原子取代而成的2價基等。
此處，本說明書中所謂「鏈狀烴基」，是指主鏈上不含環狀結構，而是僅包含鏈狀結構的烴基。其中，鏈狀結構可以是直鏈狀，也可以是分支狀。所謂「脂環式烴基」，是指僅包含脂環式烴的結構作為環結構，而不含芳香環結構的烴基。其中，不需要僅由脂環式烴的結構所構成，也包含在其一部分上具有鏈狀結構者。另外，所謂「芳香族烴基」，是指包含芳香環結構作為環結構的烴基。其中，不需要僅由芳香環結構所構成，也可以在其一部分上包含鏈狀結構或脂環式烴結構。
作為上述2價烴基的具體例，鏈狀烴基例如可列舉：亞甲基、伸乙基、丙二基、丁二基、戊二基、己二基、庚二基、辛二基、壬二基、癸二基等碳數1~10的烷二基；乙烯基、丙烯基、丁烯基等碳數1~10的烯基；乙炔基、丙炔基等碳數1~10的炔基等，這些烴基可以是直鏈狀，也可以是分支狀。另外，脂環式烴基例如可列舉：伸環己基、伸環己基所具有的氫原子的一部分或者全部經碳數1~10的烷基取代的基團等；芳香族烴基例如可列舉：伸苯基、伸苯基所具有的氫原子的一部分或者全部經碳數1~10的烷基取代的基團等。
其中，A優選為單鍵。
B的2價有機基可列舉：作為上述A的2價有機基而例示的基團，或-C6H4-D-C6H4-*、-C6H4-D-C6H10-*、-C6H10-D-C6H4-*、-C6H10-D-C6H10-*等。 其中，D表示單鍵、碳數1~10的烷基、-CH=CH-COO-、-OCO-CH=CH-、或者碳數1~10的烷基所具有的氫原子的一部分或者全部經氟原子取代的基團。「*」表示鍵結於一級胺基上的結合鍵。另外，基「-C6H4-」以及基「-C6H10-」的氫原子的一部分或者全部可經碳數1~10的烷基取代。
上述基團中，B優選為伸苯基、伸環己基、-C6H4-D-C6H4-*、-C6H4-D-C6H10-*、-C6H10-D-C6H4-*、-C6H16-D-C6H10-*、或者這些各基團的環結構所具有的氫原子的一部分或者全部經碳數1~10的烷基取代的基團，更優選為伸苯基、-C6H4-D-C6H4-*、或者伸苯基及-C6H4-D-C6H4-*中伸苯基所具有的氫原子的一部分或者全部經碳數1~10的烷基取代的基團。
R1的取代基例如可列舉：碳數1~10的烷基、鹵素原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子等)等。n為0~4的整數，優選為0。
上述特定二胺例如可列舉下述式(1-1)~式(1-6)分別所表示的化合物等。其中，特定二胺優選為下述式(1-1)或者式(1-6)所表示的化合物。
用於合成本發明的特定聚醯胺酸的二胺可僅使用上述特定二胺，或者也可以將其與其他二胺併用。
此處可使用的其他二胺例如可列舉：脂肪族二胺、脂環式二胺、芳香族二胺、二胺基有機矽氧烷等。作為這些二胺的具體例，脂肪族二胺例如可列舉：間苯二甲胺(metaxylylenediamine)、1,3-丙二胺、四亞甲基二胺、五亞甲基二胺、六亞甲基二胺等；脂環式二胺例如可列舉：1,4-二胺基環己烷、4,4'-亞甲基雙(環己胺)、1,3-雙(胺基甲基)環己烷等；芳香族二胺例如可列舉：對苯二胺、4,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基二苯基硫醚、1,5-二胺基萘、2,2'-二甲基-4,4'-二胺基聯苯、4,4'-二胺基-2,2'-雙(三氟甲基)聯苯、2,7-二胺基茀、4,4'-二胺基二苯基醚、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]丙烷、9,9-雙(4-胺基苯基)茀、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-雙(4-胺基苯基)六氟丙烷、4,4'-(對伸苯基二亞異丙基)雙苯胺、4,4'-(間伸苯基二亞異丙基)雙苯胺、1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯、4,4'-雙(4-胺基苯氧基)聯苯、2,6-二胺基吡啶、3,4-二胺基吡啶、2,4-二胺基嘧啶、3,6-二胺基吖啶、3,6-二胺基咔唑、N-甲基-3,6-二胺基咔唑、N-乙基-3,6-二胺基咔唑、N-苯基-3,6-二胺基咔唑、N,N'-雙(4-胺基苯基)-聯苯胺、N,N'-雙(4-胺基苯基)-N,N'-二甲基聯苯胺等；二胺基有機矽氧烷例如可列舉1,3-雙(3-胺基丙基)-四甲基二矽氧烷等，除此以外，可使用日本專利特開2010-97188號公報中記載的二胺。
相對於用於合成的二胺的總量，用於合成上述特定聚醯胺酸的 二胺優選為包含10莫耳%以上的上述式(1)所表示的化合物，更優選為包含30莫耳%以上，尤其優選為包含50莫耳%以上。
[聚醯胺酸的合成]
合成上述聚醯胺酸時所使用的四羧酸二酐以及二胺的使用比例優選為設為相對於二胺中所含的胺基1當量，四羧酸二酐的酸酐基成為0.2當量~2當量的比例，更優選為設為0.3當量~1.2當量。
聚醯胺酸的合成反應優選為在有機溶劑中進行。該有機溶劑例如可例示：N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基亞碸、γ-丁內酯、四甲基脲、六甲基磷醯三胺(hexamethylphosphoric triamide)等非質子性極性溶劑；苯酚、間甲酚、二甲酚、鹵代苯酚等酚系溶劑；丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮等酮；乳酸乙酯、乳酸丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、乙二酸二乙酯、丙二酸二乙酯、丙酸異戊酯、異丁酸異戊酯等酯；二異戊醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇-正丙醚、乙二醇-異丙醚、乙二醇-正丁醚、乙二醇二甲醚、乙二醇乙醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單甲醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、四氫呋喃等醚；二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,4-二氯丁烷、三氯乙烷、氯苯、鄰二氯苯等鹵代烴；苯、甲苯、二甲苯等烴等，可使用選自這些溶劑中的1種以上。
聚醯胺酸的合成反應的反應溫度優選為設為-20℃~150℃，更優選為設為0℃~100℃。反應時間優選為設為0.5小時~24小時，更優選 為設為2小時~12小時。
[醯亞胺化聚合物]
本發明的醯亞胺化聚合物(以下也稱為「特定醯亞胺化聚合物」)可通過將以上述方式合成的特定聚醯胺酸進行脫水閉環來合成。該特定醯亞胺化聚合物可以是將聚醯胺酸所具有的醯胺酸結構全部進行脫水閉環而成的完全醯亞胺化物，也可以是僅將醯胺酸結構的一部分進行脫水閉環而使醯胺酸結構與醯亞胺環結構並存的部分醯亞胺化物。
上述特定醯亞胺化聚合物的醯亞胺化率優選為5%以上，更優選為10%~60%，尤其優選為15%~50%。該醯亞胺化率是以百分率表示相對於聚醯亞胺的醯胺酸結構數量與醯亞胺環結構數量的合計而言的醯亞胺環結構數量所占的比例。此處，醯亞胺環的一部分可以是異醯亞胺(isoimide)環。
聚醯胺酸的脫水閉環優選為利用對聚醯胺酸進行加熱的方法，或者利用將聚醯胺酸溶解於有機溶劑中，在該溶液中添加脫水劑以及脫水閉環催化劑，視需要進行加熱的方法來進行。其中特別優選為利用後一種方法。
於上述聚醯胺酸的溶液中添加脫水劑及脫水閉環催化劑的方法中，脫水劑例如可使用乙酸酐、丙酸酐、三氟乙酸酐等酸酐。相對於聚醯胺酸所具有的醯胺酸結構1莫耳，脫水劑的使用比例優選為設為0.01莫耳~20莫耳。脫水閉環催化劑例如可使用吡啶(pyridine)、三甲吡啶(collidine)、二甲吡啶(lutidine)、三乙胺(triethylamine)等三級胺。相對於所使用的脫水劑1莫耳，脫水閉環催化劑的使用比例優選為設為0.01莫 耳~10莫耳。脫水閉環反應中使用的有機溶劑可使用上述作為用於合成聚醯胺酸的有機溶劑而例示的有機溶劑。另外，脫水閉環反應的反應溫度優選為0℃~180℃，更優選為10℃~150℃。反應時間優選為1.0小時~120小時，更優選為2.0小時~30小時。
[聚醯胺酸酯]
本發明的聚醯胺酸酯(以下也稱為「特定聚醯胺酸酯」)例如可利用以下方法來獲得：[I]通過使上述特定聚醯胺酸與含羥基的化合物、鹵化物、含環氧基的化合物等進行反應來合成的方法；[II]使四羧酸二酯與包含上述特定二胺的二胺進行反應的方法；[III]使四羧酸二酯二鹵化物與包含上述特定二胺的二胺進行反應的方法。
此處，方法[I]中使用的含羥基的化合物例如可列舉：甲醇、乙醇、丙醇等醇類；苯酚、甲酚等酚類等。另外，鹵化物例如可列舉：溴甲烷、溴乙烷、溴代十八烷、氯甲烷、氯代十八烷、1,1,1-三氟-2-碘乙烷等，含環氧基的化合物例如可列舉環氧丙烷等。方法[II]中使用的四羧酸二酯可通過使用上述醇類，將上述所例示的四羧酸二酐進行開環而獲得。其中，將用於合成的四羧酸二酯的總量中的60莫耳%以上設為具有5員環以上的脂環結構的四羧酸二酯。
另外，方法[III]中使用的四羧酸二酯二鹵化物可通過使以上述方式獲得的四羧酸二酯與亞硫醯氯(thionyl chloride)等適當的氯化劑進行反應而獲得。其中，將用於合成的四羧酸二酯二鹵化物的總量中的60莫耳%以上設為具有5員環以上的脂環結構的四羧酸二酯二鹵化物。此外，聚醯胺酸酯(P)可僅具有醯胺酸酯結構，也可以是醯胺酸結構與醯胺酸酯結構 並存的部分酯化物。
以上述方式獲得的聚醯胺酸、其醯亞胺化聚合物以及聚醯胺酸酯優選為當將其製成濃度為15重量%的溶液時，具有20mPa．s~1,000mPa．s的溶液黏度者，更優選為具有30mPa．s~800mPa．s的溶液黏度者。該聚合物的溶液黏度(mPa．s)是使用E型旋轉黏度計，在25℃下對使用這些聚合物的良溶劑(例如γ-丁內酯、N-甲基-2-吡咯烷酮等)來製備的濃度為15重量%的聚合物溶液進行測定而得的值。
對通過上述合成而獲得的聚醯胺酸、其醯亞胺化聚合物以及聚醯胺酸酯，利用凝膠滲透層析法(Gel-Permeation Chromatography，GPC)來測定的聚苯乙烯換算重量平均分子量(Mw)優選為1,000~500,000，更優選為2,000~300,000。該Mw與利用凝膠滲透色譜法(GPC)來測定的聚苯乙烯換算數量平均分子量(Mn)的比(Mw/Mn)優選為15以下，更優選為10以下。通過處於上述分子量範圍內，可提高液晶配向劑的穩定性，而且可確保所得液晶顯示元件中的良好配向性。
〈其他成分〉
本發明的液晶配向劑含有選自由如上所述的特定聚醯胺酸、特定醯亞胺化聚合物以及特定聚醯胺酸酯所組成組群中的至少一種聚合物(以下也稱為「特定聚合物」)作為必需成分，也可以視需要而含有其他成分。其他成分例如可列舉：特定聚合物以外的其他聚合物、分子內具有至少1個環氧基的化合物(以下也稱為「環氧化合物」)、官能性矽烷化合物等。
[其他聚合物]
上述其他聚合物可用於改善溶液特性以及電氣特性。其他聚合物例如 可列舉：特定聚醯胺酸以外的聚醯胺酸、特定醯亞胺化聚合物以外的醯亞胺化聚合物、特定聚醯胺酸酯以外的聚醯胺酸酯、聚酯、聚醯胺、聚矽氧烷、纖維素衍生物、聚縮醛、聚苯乙烯以及其衍生物、聚(苯乙烯-苯基順丁烯二醯亞胺)以及其衍生物、聚(甲基)丙烯酸酯等，可使用選自這些聚合物中的1種以上。
在使用其他聚合物的情況下，相對於聚合物成分的合計(是指特定聚合物以及其他聚合物的合計；以下相同)，上述其他聚合物的使用比例優選為設為90重量%以下，更優選為設為60重量%以下，尤其優選為設為30重量%以下。
[環氧化合物]
上述環氧化合物可出於提高液晶配向膜的與基板表面的黏著性或電氣特性等目的來使用。上述環氧化合物例如可列舉：乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、2,2-二溴新戊二醇二縮水甘油醚、N,N,N',N'-四縮水甘油基-間苯二甲胺、1,3-雙(N,N-二縮水甘油基胺基甲基)環己烷、N,N,N',N'-四縮水甘油基-4,4'-二胺基二苯基甲烷、N,N-二縮水甘油基-苄胺、N,N-二縮水甘油基-胺基甲基環己烷、N,N-二縮水甘油基-環己胺等，可使用選自這些環氧化合物中的1種以上。
在使用上述環氧化合物的情況下，相對於聚合物的合計100重量份，上述環氧化合物的使用比例優選為40重量份以下，更優選為0.1重量份~30重量份。
[官能性矽烷化合物]
上述官能性矽烷化合物可出於提高液晶配向劑的印刷性等目的來使用。上述官能性矽烷化合物例如可列舉：3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、2-胺基丙基三甲氧基矽烷、2-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-脲基丙基三甲氧基矽烷、3-脲基丙基三乙氧基矽烷、N-乙氧基羰基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-乙氧基羰基-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-三乙氧基矽烷基丙基三伸乙基三胺、N-三甲氧基矽烷基丙基三伸乙基三胺、10-三甲氧基矽烷基-1,4,7-三氮雜癸烷、10-三乙氧基矽烷基-1,4,7-三氮雜癸烷、9-三甲氧基矽烷基-3,6-二氮雜壬基乙酸酯、9-三甲氧基矽烷基-3,6-二氮雜壬基乙酸酯、9-三乙氧基矽烷基-3,6-二氮雜壬基乙酸酯、9-三甲氧基矽烷基-3,6-二氮雜壬酸甲酯、9-三乙氧基矽烷基-3,6-二氮雜壬酸甲酯、N-苄基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-苄基-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-苯基-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、縮水甘油氧基甲基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧基甲基三乙氧基矽烷、2-縮水甘油氧基乙基三甲氧基矽烷、2-縮水甘油氧基乙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷等，可使用選自這些官能性矽烷化合物中的1種以上。
在使用上述官能性矽烷化合物的情況下，相對於聚合物的合計100重量份，上述官能性矽烷化合物的使用比例優選為2重量份以下，更優選為0.02重量份~0.2重量份。
〈液晶配向劑的製備〉
本發明的液晶配向劑為將上述特定聚合物以及視需要而任意使用的其他成分優選為溶解於有機溶劑中而成的溶液狀組合物而構成。
本發明的液晶配向劑中使用的有機溶劑例如可例示：N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁內酯、γ-丁內醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、乙二醇單甲醚、乳酸丁酯、乙酸丁酯、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇-正丙醚、乙二醇-異丙醚、乙二醇-正丁醚(丁基溶纖劑)、乙二醇二甲醚、乙二醇乙醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單甲醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、二異丁基酮、丙酸異戊酯、異丁酸異戊酯、二異戊醚、碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯等，可使用選自這些有機溶劑中的1種以上。
本發明的液晶配向劑中的固體成分濃度(液晶配向劑中的溶劑以外的成分的合計重量在液晶配向劑的總重量中所占的比例)是考慮到黏性、揮發性等來適當選擇，優選為1重量%~10重量%的範圍。通過設為該範圍的固體成分濃度，能夠形成塗布性良好且膜厚適當的液晶配向膜，因此優選。
特別優選的固體成分濃度的範圍根據在基板上塗布液晶配向劑時使用的方法而有所不同。例如在利用旋轉器法的情況下，特別優選為將固體成分濃度設為1.5重量%~4.5重量%的範圍。在利用印刷法的情況下，特別優選為將固體成分濃度設為3重量%~9重量%的範圍。在利用噴墨法的情況下，特別優選為將固體成分濃度設為1重量%~5重量%的範圍。製備本發明的液晶配向劑時的溫度優選為10℃~50℃，更優選為20℃~30℃。
〈液晶配向膜以及其製造方法〉
本發明的液晶配向膜可使用本發明的液晶配向劑來製造，優選為利用包含以下步驟(1)以及步驟(2)的方法來製造。
(1)在基板上塗布本發明的液晶配向劑而形成塗膜的步驟(塗布步驟)、以及(2)對上述塗膜進行光照射的步驟(光照射步驟)。
(1)塗布步驟
在將本發明的液晶配向劑應用於具有縱向電場方式的液晶單元的液晶顯示元件的情況下，將設置有經圖案化的透明導電膜的兩塊基板作為一對，在所述各透明性導電膜形成面上塗布本發明的液晶配向劑而形成塗膜。另一方面，在將本發明的液晶配向劑應用於具有橫向電場方式的液晶單元的液晶顯示元件的情況下，將單面具有使透明導電膜或者金屬膜經圖案化為梳齒狀的一對電極的基板、及未設置有電極的對向基板作為一對，在梳齒狀電極的形成面與對向基板的單面分別塗布本發明的液晶配向劑來形成塗膜。
在縱向電場方式以及橫向電場方式的任一情況下，基板可使用例如：浮製玻璃、鈉玻璃等玻璃；包含聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚醚碸、聚碳酸酯等塑膠的透明基板等。上述透明導電膜例如可使用包含In2O3-SnO2的氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)膜、包含SnO2的NESA(注冊商標)膜等。上述金屬膜例如可使用包含鉻等金屬的膜。透明導電膜以及金屬膜的圖案化中可利用例如以下方法：在形成無圖案的透明導電膜後，利用光蝕刻法、濺射法等來形成圖案的方法；在形成透明導電膜時使用具有所需圖案的遮罩的方法等。
當在基板上塗布液晶配向劑時，為了使基板及電極與塗膜的黏著性進一步良好，可實施在基板及電極上預先塗布官能性矽烷化合物、鈦酸酯等後進行加熱的前處理。
在基板上塗布液晶配向劑時，可優選為使用平版印刷法(offset printing method)、旋轉塗布法、輥塗布機法、噴墨印刷法等適當的塗布方法來進行。塗布後，可對塗布面進行預加熱(預烘烤)，接著進行煅燒(後烘烤)來形成塗膜。預烘烤的條件例如在40℃~120℃的加熱溫度下設為0.1分鐘~5分鐘的加熱時間。後烘烤的條件例如在120℃~300℃、優選為150℃~250℃的加熱溫度下，設為例如5分鐘~200分鐘、優選為10分鐘~100分鐘的加熱時間。後烘烤後的塗膜的膜厚優選為設為0.001μm~1μm，更優選為設為0.005μm~0.5μm。
(2)光照射步驟
本步驟中，通過對形成於基板上的塗膜照射偏光或者非偏光的放射線，而對塗膜賦予液晶配向能力來製成液晶配向膜。此處照射的光例如可使用包含150nm~800nm波長的光的紫外線、可見光線等。其中，優選為包含200nm~400nm波長的光的紫外線。
在光照射時使用的放射線發生偏光(直線偏光或者部分偏光)的情況下，可對塗膜面從垂直方向照射，也可以為了賦予預傾角而從傾斜方向照射。另一方面，在照射非偏光的放射線的情況下，必須從傾斜方向對塗膜面進行照射。
所使用的光源例如可使用：低壓水銀燈(low pressure mercury lamp)、高壓水銀燈(high pressure mercury lamp)、氘燈(deuterium lamp)、 金屬鹵化物燈(metal halide lamp)、氬共振燈(argon resonance lamp)、氙燈(xenon lamp)、Hg-Xe燈、準分子雷射(excimer laser)等。上述優選的波長區域的紫外線能夠利用將上述光源與例如濾光器(filter)、繞射光柵(diffraction grating)等併用的手段等來獲得。光的照射量優選為100J/m2以上且小於50,000J/m2，更優選為500J/m2~20,000J/m2，尤其優選為1,000J/m2~10,000J/m2。
〈液晶顯示元件〉
本發明的液晶顯示元件可使用具有以上述方式形成的液晶配向膜的基板，以下述方式來製造。
首先，準備以上述方式形成有液晶配向膜的一對基板，製造在該一對基板間夾持有液晶的構成的液晶單元。為了製造液晶單元，例如可列舉以下2種方法。
第1方法可列舉如下方法：以各基板的液晶配向膜對向的方式，隔著間隙(單元間隙)將一對基板對向配置，使用密封劑將該一對基板的周邊部貼合，在基板表面以及由密封劑來劃分的單元間隙內注入填充液晶後，將注入孔密封，由此製造液晶單元。
第2方法可列舉如下方法：在形成有液晶配向膜的兩塊基板中的其中一塊基板上的規定部位，塗布例如紫外光硬化性的密封材料，進而在液晶配向膜面上的規定的數個部位滴下液晶後，以液晶配向膜對向的方式貼合另一塊基板，並且使液晶在基板面上鋪開，接著對基板的整個面，或者僅對塗布有密封劑的部分照射紫外光，使密封劑硬化，由此來製造液晶單元。該第2方法是被稱為滴注(One Drop Fill，ODF)方式的方法。
在利用上述任一方法的情況下均較理想為：繼而通過將液晶單元加熱至液晶成為各向同性相的溫度為止後，緩緩冷卻至室溫，來去除液晶填充時的流動配向。
接著，通過在液晶單元的外側表面貼合偏光板，可獲得本發明的液晶顯示元件。此處，通過適當調整形成有液晶配向膜的一對基板中所照射的直線偏光的偏光方向所成的角度以及各基板與偏光板的角度，可獲得所需的液晶顯示元件。
上述密封劑例如可使用含有作為間隔物的氧化鋁球以及硬化劑的環氧樹脂等。
上述液晶例如可使用：向列型液晶(nematic liquid crystal)、層列型液晶(smectic liquid crystal)等。
在製造TN型液晶單元或者STN型液晶單元的情況下，優選為具有正的介電各向異性的向列型液晶，例如可使用：聯苯系液晶、苯基環己烷系液晶、酯系液晶、三聯苯(terphenyl)系液晶、聯苯基環己烷系液晶、嘧啶系液晶、二噁烷系液晶、雙環辛烷系液晶、立方烷(cubane)系液晶等。另外，也可以在上述液晶中進而添加以下物質來使用：例如氯化膽甾醇(cholesteryl chloride)、膽甾醇壬酸酯(cholesteryl nonanoate)、膽甾醇碳酸酯(cholesteryl carbonate)等膽固醇液晶(cholesteric liquid crystal)；作為商品名「C-15」、「CB-15」(默克(Merck)公司製造)來銷售的手性劑(chiral agent)；對癸氧基苯亞甲基-對胺基-2-甲基丁基肉桂酸酯(p-decyloxybenzylidene-p-amino-2-methylbutylcinnamate)等鐵電液晶(ferroelectric liquid crystal)等。
另一方面，在製造垂直配向型液晶單元的情況下，優選為具有負的介電各向異性的向列型液晶，例如可使用二氰基苯系液晶、噠嗪(pyridazine)系液晶、希夫鹼(Schiff base)系液晶、氧化偶氮(azoxy)系液晶、聯苯系液晶、苯基環己烷系液晶等。
用於液晶單元的外側的偏光板可列舉：以乙酸纖維素保護膜挾持被稱為「H膜」的偏光膜而成的偏光板，該「H膜」是一邊使聚乙烯醇延伸配向一邊使其吸收碘的膜；或者包含H膜其本身的偏光板等。以上述方式製造的本發明液晶顯示元件的顯示特性、電氣特性等諸性能優異。
[實施例]
以下，利用實施例來對本發明進一步進行具體說明，但本發明不受這些實施例的限制。
以下合成例中，聚合物的醯亞胺化率以及聚合物溶液的溶液黏度是利用以下方法來測定。
[聚合物的醯亞胺化率]
將含有聚醯亞胺的溶液投入至純水中，將所得的沉澱在室溫下充分進行減壓乾燥後，溶解於氘化二甲基亞碸中，將四甲基矽烷作為基準物質，在室溫下測定1H-核磁共振(1H-Nuclear Magnetic Resonance，1H-NMR)。根據所得的1H-NMR光譜，使用下述數學式(1)來求出醯亞胺化率。
醯亞胺化率(%)=(1-A1/A2×α)×100…(1)
(數學式(1)中，A1為化學位移10ppm附近出現的源自NH基的質子 的波峰面積，A2為源自其他質子的波峰面積，α為其他質子相對於聚合物的前驅物(聚醯胺酸)中的NH基的1個質子的個數比例。)
[聚合物溶液的溶液黏度]
聚合物溶液的溶液黏度(mPa．s)是使用E型旋轉黏度計，在25℃下測定。
〈特定聚合物(聚醯胺酸)的合成〉
[合成例PA-1]
將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基乙酸二酐2.24g(0.01莫耳)以及作為二胺的上述式(1-1)所表示的化合物2.54g(0.01莫耳)溶解於N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone，NMP)27.1g中，在40℃下使其反應3小時，由此獲得含有聚醯胺酸(PA-1)15重量%的溶液31.8g。該聚醯胺酸溶液的溶液黏度為65mPa．s。
[合成例PA-2~合成例PA-7以及合成例pa-1~合成例pa-2]
除了使用下述表1所示的種類及量的四羧酸二酐以及二胺以外，以與合成例PA-1相同的方式獲得聚醯胺酸溶液。將所得的各溶液的黏度一併示於下述表1中。
表1中，四羧酸二酐以及二胺的略稱分別為以下含義。
[四羧酸二酐]
t-1：2,3,5-三羧基環戊基乙酸二酐
t-2：(1S,2S,4R,5R)-環己烷四羧酸二酐
t-3：均苯四甲酸二酐
[二胺]
d-1：上述式(1-1)所表示的化合物
d-2：上述式(1-3)所表示的化合物
d-3：上述式(1-4)所表示的化合物
d-4：下述式(d-4)所表示的化合物
d-5：下述式(d-5)所表示的化合物
[化3]
[合成例PI-1]
向以與上述合成例PA-1相同的方式獲得的聚醯胺酸溶液中，添加N-甲基-2-吡咯烷酮15.9g、吡啶0.8g以及乙酸酐1.0g，在120℃下於4小時攪拌下進行脫水閉環來進行醯亞胺化，由此獲得含有聚醯亞胺(PI-1)的溶液。該溶液中所含的聚醯亞胺(PI-1)的醯亞胺化率為47%。
[合成例sp-1]
向50mL燒瓶中加入作為二羧酸的下述式(DC-1)所表示的化合物3.12g(0.01mol)、作為二環氧化合物的下述式(DE-3)所表示的化合物2.02g(0.01mol)以及作為溶劑的N-甲基-2-吡咯烷酮10g，將其在140℃下攪拌6小時來進行反應，由此獲得含有聚合物(sp-1)的溶液。
[化6]
[合成例PA-8、合成例PA-9]
除了使用下述表2所示的種類及量的四羧酸二酐以及二胺以外，以與合成例PA-1相同的方式獲得聚醯胺酸溶液。將所得的各溶液的黏度一併示於下述表2中。
表2中，四羧酸二酐以及二胺的略稱分別為以下含義。
[四羧酸二酐]
t-4：(1R,2S,4S,5R)-環己烷四羧酸二酐
[二胺]
d-6：上述式(1-6)所表示的化合物
[合成例PI-2、合成例PI-3]
關於合成例PI-2，使用以與上述合成例PA-2相同的方式獲得的聚醯胺酸溶液，關於合成例PI-3，使用以與上述合成例PA-3相同的方式獲得的聚醯胺酸溶液，除此以外，以與合成例PI-1相同的方式獲得含有聚醯亞胺的溶液。合成例PI-2的溶液中所含的聚醯亞胺(PI-2)的醯亞胺化率為35%，合成例PI-3的溶液中所含的聚醯亞胺(PI-3)的醯亞胺化率為43%。
[實施例1]
〈液晶配向劑的製備〉
在含有上述合成例PA-1中合成的聚醯胺酸(PA-1)作為聚醯胺酸的溶液中，添加N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)以及丁基溶纖劑(butyl cellosolve，BC)，製成固體成分濃度為3.5重量%、溶劑組成為NMP/BC=70/30(重量比)的溶液，利用孔徑為0.2μm的過濾器進行過濾，由此製備液晶配向劑。
〈電壓保持率的評價〉
(1)電壓保持率評價用液晶顯示元件的製造
將單面具有經圖案化為梳齒狀的包含鉻的金屬電極的玻璃基板、與未設置電極的對向玻璃基板作為一對，在玻璃基板的具有電極的面及對向玻璃基板的一面上，利用旋轉器來分別塗布上述所製備的液晶配向劑，在80℃的加熱板上進行1分鐘預烘烤後，在內部經氮置換的烘箱中，在200℃下加熱(後烘烤)1小時，形成膜厚為0.1μm的塗膜。接著，在這些塗膜表面，分別使用Hg-Xe燈以及格蘭泰勒棱鏡(Glan-Taylor prism)，自基板法線方向照射包含313nm的明線的偏光紫外線5000J/m2，獲得形成有液晶配向膜的一對基板。
在其中一塊上述基板的具有液晶配向膜的面的外周，通過網版印刷來塗布添加有直徑為3.5μm的氧化鋁球的環氧樹脂黏著劑，然後使一對基板的液晶配向膜面對向，以將偏光紫外線的光軸投影至基板面上的方向變得平行的方式重疊而壓接，在150℃下花1小時使黏著劑進行熱硬化。接著，自液晶注入口向基板間的間隙中填充默克(Merck)公司製造的液晶MLC-7028，然後利用環氧系黏著劑將液晶注入口密封。進而，為了消除液晶注入時的流動配向，而將其在120℃下加熱10分鐘後緩緩冷卻至室溫。繼而在基板的外側兩面，以偏光板的偏光方向相互正交且將液晶配向膜的偏光紫外線的光軸射影至基板面的方向與任一偏光方向成為平行的方式貼合該偏光板，由此製造電壓保持率評價用液晶顯示元件。
(2)電壓保持率的評價
對上述所製作的液晶顯示元件，在60℃下以60微秒的施加時間、167毫秒的跨距施加5V的電壓後，利用東陽特克尼卡(股)(Toyo Corporation)製造的「VHR-1」來測定自施加解除起167毫秒後的電壓保持率。將該值為98%以上的情況評價為電壓保持率「良好(◎)」，將95%以上且小於98%的情況評價為電壓保持率「可(○)」，且將小於95%的情況評價為電壓保持率「不良(×)」。評價結果示於下述表3中。
〈殘像特性的評價〉
(1)殘像特性評價用液晶顯示元件的製造
上述「電壓保持率評價用液晶顯示元件的製造」中，將具有2個系統的包含鉻的梳齒狀導電膜圖案的玻璃基板以及不具有導電膜的玻璃基板作為1對來用作玻璃基板，在具有梳齒狀導電膜的基板的導電膜上以及另一 塊基板的單面分別塗布上述液晶配向劑，除此以外，以與上述「電壓保持率評價用液晶顯示元件的製造」相同的方式製造液晶顯示元件。將表示上述玻璃基板上的電極圖案構成的概略圖示於圖1。此外，以下將上述所製造的液晶顯示元件所具有的2個系統的導電膜圖案分別稱為「電極A」以及「電極B」。
(2)殘像特性的評價
將上述所製造的液晶顯示元件置於25℃、1大氣壓的環境下，不對電極B施加電壓，而是對電極A施加交流電壓3.5V與直流電壓5V的合成電壓2小時。然後立即對電極A以及電極B這兩者施加4V交流電壓。測定自開始對兩電極施加4V交流電壓的時刻起，直至目視時不再能夠確認電極A以及電極B的透光性的差別為止的時間。在該時間小於15秒的情況下評價為殘像特性「良好(◎)」，在15秒以上且小於100秒的情況下評價為殘像特性「可(○)」，且將100秒以上的情況評價為殘像特性「不良(×)」。評價結果示於下述表3。
〈向錯的評價〉
(1)向錯評價用液晶顯示元件的製造
上述「電壓保持率評價用液晶顯示元件的製造」中，將通過網版印刷來塗布的環氧樹脂黏著劑中所含的氧化鋁球的直徑由3.5μm變更為5.5μm，進而在該基板上，以每10cm2為20個~30個左右的數量的方式散佈平均粒子徑約為5.5μm的珠粒間隔物(早川橡膠(Hayakawa Rubber)(股)製造，Hayabeads(商品名))，然後使一對基板對向，除此以外，以與上述「電壓保持率評價用液晶顯示元件的製造」相同的方式來製造向錯評價用液 晶顯示元件。
(2)向錯的評價
將上述所得的液晶顯示元件在不施加電壓的狀態下載置於背光源上，利用倍率為20倍的顯微鏡來觀察顯示區域的中央附近3cm見方的區域。將在珠粒間隔物間產生的向錯(線狀的白缺陷)的個數為0個的情況評價為向錯特性「良好(◎)」，將1個~4個的情況評價為「可(○)」，且將5個以上的情況評價為「不良(×)」。評價結果示於表3。
[實施例2~實施例8以及比較例1~比較例3]
除了將所使用的聚合物的種類及量分別設為如表3所記載以外，以與上述實施例1相同的方式製備液晶配向劑並進行評價。評價結果分別示於表3中。此外，實施例6、實施例7中，製備液晶配向劑時如表3所述來添加添加劑。添加劑的重量份欄的數值表示相對於液晶配向劑中所含的聚合物成分的總量100重量份的配向比例。
表3中，添加劑的略稱為以下含義。
[添加劑]
e-1：N,N,N',N'-四縮水甘油基-4,4'-二胺基二苯基甲烷
[實施例9~實施例20]
除了將所使用的聚合物的種類及量分別設為如表4所記載以外，以與上述實施例1相同的方式製備液晶配向劑並進行評價。評價結果分別示於表4中。此外，實施例10、實施例11、實施例13、實施例14、實施例16、實施例17、實施例19、實施例20中，製備液晶配向劑時如表4所述來添加添加劑。添加劑的重量份欄的數值表示相對於液晶配向劑中所含的聚合物成分的總量100重量份的配向比例。
表4中，添加劑的略稱為以下含義。
[添加劑]
e-2：N,N,N',N'-四縮水甘油基-間苯二甲胺
如表3及表4所示，實施例中獲得向錯少、電壓保持率高、而 且殘像少的液晶顯示元件。與此相對，比較例1、比較例2的液晶顯示元件中看到大量的向錯，比較例3的液晶顯示元件中，電壓保持率低。

Claims (6)

  1. 一種液晶配向劑，其含有選自由使四羧酸二酐與二胺反應而獲得的聚醯胺酸、其醯亞胺化聚合物以及聚醯胺酸酯所組成組群中的至少一種，所述液晶配向劑的特徵在於：所述四羧酸二酐的60莫耳%以上為具有5員環以上的脂環結構的四羧酸二酐，並且所述二胺包含下述式(1)所表示的化合物： (式(1)中，A為單鍵或者2價有機基，B為2價有機基；R1為取代基，n為0~4的整數)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的液晶配向劑，其中所述四羧酸二酐的60莫耳%以上為2,3,5-三羧基環戊基乙酸二酐以及1,2,4,5-環己烷四羧酸二酐中的至少任一者。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的液晶配向劑，其更含有分子內具有至少1個環氧基的化合物作為添加成分。
  4. 一種液晶配向膜，其特徵在於：利用如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的液晶配向劑來形成。
  5. 一種液晶顯示元件，其特徵在於：包括如申請專利範圍第4項所述的液晶配向膜。
  6. 一種液晶配向膜的製造方法，其特徵在於包括：在基板上塗布如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的液晶配向劑來形成塗膜的步驟；以及對所述塗膜進行光照射的步驟。
TW102127552A 2012-08-03 2013-08-01 液晶配向劑、液晶配向膜、液晶顯示元件以及液晶配向膜的製造方法 TWI541270B (zh)

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