TWI539054B - Upright laundry dryers - Google Patents

Description

直立式洗衣乾衣機

本發明係關於一種直立式洗衣乾衣機，其係具備：使旋轉翼旋轉來進行衣類的洗淨或清洗，進一步旋轉洗衣槽來進行衣類的脫水，之後再將熱風或乾燥風吹入洗衣槽來烘乾衣類的功能。

直立式洗衣乾衣機不同於滾筒型洗衣乾衣機，其構成為：在以直立式設置之洗衣槽的底部設有旋轉翼，使該旋轉翼正反轉以進行洗衣。在使洗衣槽旋轉，完成脫水後的乾衣步驟中，含有衣類中之水分的空氣被導入循環路徑，藉由設於該循環路徑的水冷除濕機構將水分去除後，利用加熱器來加熱，成為高溫的空氣，之後再利用送風扇從洗衣槽的上方再度吹向洗衣槽內。這種洗衣乾衣機，例如特開2002-346272號公報(專利文獻1)所載。

此外，為了提昇衣類的乾衣效果，也被提案有一種洗衣乾衣機是將乾衣用的熱風從設於洗衣槽下部的噴嘴吹出，藉由積極攪拌衣類來幫助乾衣。這種洗衣乾衣 機，例如特開平09-774號公報(專利文獻2)所載。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2002-346272號公報

[專利文獻2]特開平09-774號公報

但是，這種直立式洗衣乾衣機的乾衣原理，基本上是不同於滾筒式洗衣乾衣機，衣類會集中在洗衣槽的底部，有不易移動的特性。因此，在專利文獻1或專利文獻2所記載的技術中，即藉由使旋轉翼旋轉來攪拌衣類，將熱風吹向該被攪拌的衣類，以烘乾衣類。

但是，在專利文獻1或專利文獻2所記載的技術中，不管如何攪拌衣類，衣類仍維持著有『皺褶』的狀態在攪拌，最後在完成乾衣時，衣類仍存在著該『皺褶』。

本發明的目的即為提供一種：具有抑制『皺褶』發生，乾衣效果優異之乾衣功能的直立式洗衣乾衣機。

本發明之特徵為：將乾衣用的空氣，最好是 熱風吹向存在於洗衣槽底部的衣類，進行衣類的烘乾，利用從洗衣槽底部或側部、或從該兩方噴出的攪拌用空氣，最好是熱風使進行該烘乾的衣類被吹起，使乾衣用的空氣吹向該被吹起的衣類，以進行乾衣。

在此，所謂乾衣用的空氣以及攪拌用的空氣係指：除了熱風以外，含有低濕度的空氣，不一定要以高溫為其必要條件。

根據本發明，藉由攪拌用的空氣將衣類吹起，將乾燥用的空氣吹向該衣類，以伸展衣類的『皺褶』，所以可改善衣類的乾燥狀態，可獲得優異的乾衣效果。

1‧‧‧外框

2‧‧‧上部外殼

3‧‧‧外蓋

9‧‧‧洗衣槽

10‧‧‧外槽

11‧‧‧旋轉翼

11C‧‧‧熱風吹出孔

12‧‧‧電磁操作離合器機構

13‧‧‧洗衣脫水驅動電動機

19‧‧‧送風扇

20‧‧‧加熱器

21‧‧‧水位感測器

22‧‧‧乾燥導管

29b‧‧‧伸縮管

50‧‧‧乾燥單元

51‧‧‧伸縮管固定部

52‧‧‧風向板

53A‧‧‧熱風分歧孔

53C‧‧‧通路連接管

55‧‧‧底面側熱風通路

56‧‧‧底部空間

57‧‧‧側面吹出形成部

58‧‧‧側面側熱風通路

59‧‧‧熱風吹出孔

[圖1]係本發明所適用之直立式洗衣乾衣機的外觀圖。

[圖2]係顯示圖1所示之直立式洗衣乾衣機之剖面的縱剖面圖。

[圖3]係顯示圖1所示之控制裝置的構成圖。

[圖4]係顯示用於圖1所示之控制裝置的微電腦所執行之控制處理的部分流程圖。

[圖5]係顯示用於圖1所示之控制裝置的微電腦所執 行之控制處理的部分流程圖。

[圖6]係本發明之一實施例的直立式洗衣乾衣機，顯示從洗衣槽側面吹出熱風之構成的縱剖面圖。

[圖7]係顯示從上面所看到之圖6所示的外槽外殼的上面圖。

[圖8]係顯示圖7之A-A剖面的剖面圖。

[圖9]係顯示圖6所示之旋轉翼之構成的外觀立體圖。

[圖10]係為顯示從圖6所示之洗衣槽側面吹出熱風之部分的放大縱剖面圖。

[圖11]係為顯示從斜方所看到之從圖10所示的洗衣槽側面吹出熱風之部分的放大部分立體圖。

[圖12]係本發明之其他實施例的直立式洗衣乾衣機，顯示從旋轉翼表面吹出熱風之構成的縱剖面圖。

[圖13]係為顯示從圖12所示之旋轉翼表面吹出熱風之部分的放大縱剖面圖。

[圖14]係為顯示從斜方所看到之從圖13的旋轉翼表面吹出熱風之部分的放大部分立體圖。

[圖15A]係顯示圖6所示的實施例中，微電腦所執行之控制處理之一例的控制流程之前半部的流程圖。

[圖15B]係顯示圖15A所示之控制流程之後半部的流程圖。

[圖16A]為顯示圖12所示的實施例中，微電腦所執行之控制處理之一例的控制流程之前半部的流程圖。

[圖16B]係顯示圖16A所示之控制流程之後半部的流程圖。

以下雖使用圖式來詳細說明本發明的實施形態，但本發明不限定於以下的實施形態，也包含了在本發明的技術概念中，各種變形例或應用例。

首先，針對本發明所適用之直立式洗衣乾衣機的構成及其動作來加以說明。這種直立式洗衣乾衣機為執行洗衣以及乾衣者，基本上如下述般來執行洗衣以及乾衣。

在貯存洗衣水的外槽內設置有可旋轉之做為內槽的洗衣槽，在該洗衣槽的底部中央設有可旋轉的旋轉翼。在該旋轉翼係設有複數個隆起部，該隆起部是由傾斜面所形成，該傾斜面是：藉由旋轉，使投入到旋轉翼上的洗滌物上揚之微緩的傾斜面所形成。洗衣槽與旋轉翼是利用驅動機構而可選擇性的旋轉驅動。

還設置有：將洗劑投入器以及該洗劑投入器內的粉末洗劑導入至外槽底部的洗劑供水機構；將洗衣水供給至外槽內的供水機構與將外槽內的洗衣水排出的排水機構；使外槽底部的洗衣水從洗衣槽上方淋向洗衣槽內般循環的洗衣水循環機構；吸出外槽內的空氣，加以水冷除濕後再予以加熱，又吹入洗衣槽內般使其循環，以烘乾洗衣物的空氣循環除濕機構；控制驅動機構、供水機構、排 水機構、洗衣水循環機構以及空氣循環除濕機構的控制裝置。

控制裝置係如下述般控制洗衣以及乾衣步驟。

在洗衣步驟中，於之後的洗衣步驟係將水位維持在不超過上述旋轉翼的上面或是只超過一點點，藉由供水至超過上述外槽底部，溶解粉末洗劑，在外槽底部生成高濃度洗劑的洗衣水，一邊使該洗衣水淋灑到洗滌物般循環，一邊使旋轉翼正反轉，藉由對洗滌物反覆作用上揚的力來進行按壓洗淨。

在清洗步驟中，同於洗衣步驟，將水位維持在不超過旋轉翼的上面或是只超過一點點，一邊使供水至超過上述外槽底部的清洗水淋灑到洗滌物，一邊吏旋轉翼正反轉，藉由對洗滌物反覆作用上揚的力，將含於洗滌物的洗衣水(含洗劑成分)壓出清洗。

在乾衣步驟中，一邊使旋轉翼正反轉，一邊吸入外槽內的空氣，予以水冷除濕後再加熱，又吹入洗衣槽內般使其循環，以烘乾洗滌物。

接下來，說明執行這種構成與動作之直立式洗衣乾衣機的詳細構成。圖1係直立式洗衣乾衣機100的外觀圖，圖2為顯示內部構造的縱剖面圖。

在圖1中，元件符號1為構成外廓的四角筒狀之外框。元件符號2為安裝在外框1上部的上部外殼。在上部外殼2的前側設有洗滌物投入口2a。元件符號3 為外蓋，係以覆蓋上部外殼2之洗滌物投入口2a般來設置。將把手3a往上拉即如圖2中之二點鎖線所示般，在中央彎折而打開外蓋3。在外蓋3的前側設有具備各種操作按鍵開關6，6a或顯示器7，25的操作面板8。操作面板8係與設置在機體底部的控制裝置14電性連接。元件符號5為設置在上部外殼2之前面的電源開關。在上部外殼2的後部內藏有和供水電磁閥4或加熱器20、送風扇19等與供水、乾衣相關的零件，而在上部外殼2的前側則內藏有洗劑．柔衣劑容器28。

元件符號9為洗衣槽，在其外周壁具有用來通水以及通風的多數小貫通孔9a，在其底壁具有用來通水以及通風的複數個貫通孔9b，在其上緣部具有流體平衡器9c，在其底部內側設置有可自由旋轉的旋轉翼11。有關旋轉翼11的詳細說明於後。

元件符號10是內包上述洗衣槽的外槽，在其底部外側安裝有洗衣脫水驅動裝置。該外槽10係藉由緩衝裝置(無圖示)，使外槽10的四個方位卡合在4根支撐棒，利用平均支撐而垂懸在外框1的中心部，該4根支撐棒是卡止、垂掛於設置在外框1之上端部的四個角部的角板。

洗衣脫水驅動裝置係內藏：使用換流器驅動電動機或可逆旋轉型電容器分相單相誘導電動機的洗衣脫水驅動電動機13、電磁操作離合器機構12、以及行星齒輪減速機構，藉由控制洗衣脫水驅動電動機13與電磁操 作離合器機構12即具有驅動功能，該驅動功能係可選擇執行：在洗衣槽9靜止般卡止、或可自由旋轉般的開放狀態下，使旋轉翼11反覆正反轉的洗衣驅動模式、以及使洗衣槽9與旋轉翼11一體的朝同方向旋轉的脫水驅動模式。

元件符號27為振動感測器，設置在外槽10的側面外側，檢測在洗衣時或洗衣槽9高速旋轉的脫水時之外槽10的振動。

元件符號31為設置在外槽10上面的外槽外殼。在距離外槽外殼31之前側大約2/3的部分具有洗滌物投入口31a，在後面31b設有：連通外槽外殼31之上面與下面的熱風吹出口(無圖示)、供水入口(無圖示)、以及循環水入口33。此外，在外槽外殼31的前方設有洗劑．柔衣劑入口28a。

元件符號23為用來覆蓋洗滌物投入口31a的內蓋。內蓋23係利用鉸鏈23b而安裝成可自由開閉，藉由將把手23a往上拉，即可解除內蓋23的鎖定(無圖示)，像圖中單點鎖線所示般打開，又藉由將把手23a向下壓，即可將之鎖定。元件符號30是設於槽外殼31之後面31b下面(洗衣槽9側)的循環水外殼。

元件符號22為乾燥導管，連接乾燥通水通氣口10b與熱風吹出口之間。在乾燥導管22中間係設有：送風扇19、加熱器20、棉屑過濾器(無圖示)、除濕機構22b、以及溫度感測器26。一旦開啟送風扇19，對 加熱器20進行通電，熱風即吹入洗衣槽9內，加熱洗滌物，蒸發水份。高溫高濕的空氣通過貫通穴9a，9b朝外槽10排出，從通水通氣口10b被吸入乾燥導管22，被流下除濕機構22b的冷卻水所冷卻除濕，變成乾燥的低溫空氣，又被加熱器20再度加熱，吹入洗衣槽9內般循環。

元件符號29a、29b、29c、29d、29e、29f係為橡膠製的伸縮管，用來連接振動變位的外槽10或外槽外殼31與設於固定側(外框1或上部外殼2等)的乾燥導管22或供水電磁閥4、循環泵浦16等。

供水電磁閥4在本實施例中係使用可向4方向進行供水的4連閥。第一個是洗衣供水電磁閥，連接於供水入口，朝洗衣槽9內進行供水。第二個是洗劑供水電磁閥，連接於洗劑．柔衣劑容器28的洗劑投入室。第三個是柔衣劑供水電磁閥，連接於洗劑．柔衣劑容器28的柔衣劑投入室。洗劑．柔衣劑容器28係與洗劑．柔衣劑入口28a相連，將洗劑或柔衣劑供給至外槽10內。第四個則連接於後述的除濕機構22b。

在外槽10的底面設有空氣阱21a，藉由軟管21a將內部壓力傳達到水位感測器21，以檢測外槽9內之洗衣水的水位。

元件符號17係洗衣水的循環泵浦，連接設在外槽底部的通水通氣口10b與循環水入口33之間。在循環泵浦17中間係具有：設於機體底部的循環泵浦16、以 及異物捕捉器18，排水管24藉由排水閥15而連接於異物捕捉器18。

一旦循環泵浦16運轉，外槽10內的洗衣水會從設於外槽底部的通水通氣口10b，通過循環管17被送往外槽10的上部，從外槽外殼31的循環水入口33進到循環水外殼30，被棉屑過濾器38去除棉屑，從噴嘴34朝洗衣槽9內灑水。

圖3為洗衣乾衣機之控制部的方塊圖。元件符號40為微電腦，與連接於各開關6，6a的操作按鍵輸入電路41、或是水位感測器21、或溫度感測器26、振動感測器27連接，接收使用者的按鍵操作或是在洗衣步驟、乾衣步驟中的各種資訊訊號。來自微電腦40的輸出係連接於驅動電路42，與供水電磁閥4、離合器12、排水閥15、循環泵浦16、電動機13、送風扇19、加熱器20等連接，控制這些的開關或旋轉、通電。此外，也連接了用來通知使用者有關洗衣機之動作狀態的7段發光二極體顯示器25或發光二極體7、蜂鳴器43。

只要按下電源關開關5，投入電源即啟動微電腦40，執行圖4以及圖5所示的洗衣及乾衣的基本控制處理程式。以下說明該控制流程。

《步驟S101》

執行洗衣乾衣機的狀態確認以及初期設定。

《步驟S102》

打開操作面板8的顯示器7，根據操作按鍵開關6的指示輸入來設定洗衣行程。在沒有指示輸入的狀態下，則自動設定為標準洗衣行程或上次所執行的洗衣行程。

《步驟S103》

監視來自操作面板8之操作按鍵開關6的啟動開關6a的指示輸入，進行分歧處理。

《步驟S104》

執行洗劑量檢測處理。該洗劑量檢測是在供給洗衣水前的乾布狀態下，在洗衣槽9為靜止狀態下，旋轉翼11朝單方向旋轉時，控制洗衣脫水驅動裝置的洗衣脫水驅動電動機13與電磁操作離合器機構12，根據作用於旋轉翼11的旋轉負荷量來檢測洗滌物的布量，又以根據檢測出的布量來求得適量的洗劑(洗劑量)。

洗劑量係根據參照事先設定之布量與洗劑量的對照表所求得。具體而言，布量的檢測在使用換流器驅動電動機來做為洗衣脫水驅動電動機13的構成中，係使洗衣脫水驅動電動機13旋轉，藉由檢測到達預定時間供電時的旋轉速度來進行。而在使用電容器分相單相誘導電動機來做為洗衣脫水驅動電動機13的構成時，係藉由一直供電到洗衣脫水驅動電動機13上昇到飽和旋轉速度的狀態下，檢測斷電後的惰性旋轉減速特性來進行。 較佳的洗劑量是參照事先設定之布量與洗劑量的對照表所求得。

洗衣水量係在布量為預定之布量範圍(適量)內時，將洗衣水量設定為：維持著不超過旋轉翼11的水位，使其如貯存在外槽10的底部般。此外，根據該檢測結果(布量)來設定洗衣時間。當不執行布量檢測時，則設定為標準的洗衣時間。

《步驟S105》

將求得之洗劑量顯示在操作面板8的顯示器25。

《步驟S106》

打開洗劑供水電磁閥，對洗劑．柔衣劑容器28的洗劑投入室進行洗劑供水。使用者將所顯示之量的粉末洗劑投入到洗劑．柔衣劑容器28的洗劑投入室後，關上外蓋3。粉末洗劑投入到有洗劑供水流動的洗劑投入室就會和洗劑供水的水一起經過洗劑．柔衣劑入口28a，落到外槽10的底部。

《步驟S107》

當供水到達洗劑溶解水位時即停止供水。在本實施例中，洗劑供水量與洗劑量(布量)無關，一律設定為大約10公升。該水量在之後的洗劑溶解步驟(步驟S108)中，當洗衣槽9旋轉時，足以在洗衣槽9底部，將水與洗劑攪拌， 並且水面設定為低於旋轉翼11之下面的高度(洗滌物在洗劑溶解前不會弄濕)。

《步驟S108》

藉由使洗衣槽9與旋轉翼11一體地朝單方向緩速旋轉(大約每分鐘70轉)，在該洗衣槽9的底面，將被投入到外槽10之底部的洗劑溶解水與粉末洗劑予以攪拌，執行產生高洗劑濃度之洗衣水的洗劑溶解。洗劑溶解的時間只要1分鐘就足夠。即使是在低溫(低水溫)，為不易溶解的粉末洗劑的條件下，仍有大約90%的溶解率。所生成之洗衣水的洗劑濃度大約為7倍。在此，標準濃度的比例為：粉末洗劑量20公克/洗衣水量30公升。

《步驟S109》

執行預洗。該預洗是在洗衣槽9靜止的狀態下，進行間歇性地使旋轉翼11正反轉的攪拌，在旋轉翼11的正反轉中，藉由使循環泵浦16運轉，即可從噴嘴34將外槽10底部的洗衣水淋向洗滌物上。在旋轉翼11與循環泵浦16的停止期間中，一邊參考水位感測器21的檢測訊號，一邊打開洗劑供水電磁閥以及洗衣供水電磁閥，以不超過設定水位的方式進行補充供水。藉由反覆數次該運轉，使洗滌物浸於洗衣水並分散在旋轉翼11上。

在第1次的正反轉時，將洗劑濃度約7倍的洗衣水淋向洗滌物，浸透該洗滌物內。因為高濃度的洗衣 水是從噴嘴34灑向洗滌物，所以利用洗劑的浸透作用可完全浸透到洗滌物。浸透到洗滌物的高濃度洗衣水，油的溶解力高，可溶解油脂髒污，使污垢從洗滌物浮出來，可獲得優異的洗淨力。

藉由反覆補充供水，可使淋到洗滌物的洗衣水之洗劑濃度降低，在預洗完成階段後就變成標準濃度的2倍左右。

《步驟S110》

執行正式洗衣。在正式洗衣中，首先利用同於上述的方法來檢測布量，修正設定洗衣時間。然後，在洗衣槽9靜止的狀態下，一邊使旋轉翼11正反轉，一邊使循環泵浦16運轉，反覆進行：大約2分鐘的攪拌，該攪拌是執行將貯存在外槽10底部的洗衣水從噴嘴34淋向洗滌物的洗衣水循環、以及大約1分鐘的鬆散洗滌物的攪拌，該鬆散洗滌物攪拌是停止循環泵浦16，在洗衣水停止循環的狀態下，使旋轉翼4正反轉。利用旋轉翼11的正反轉，洗滌物在洗衣槽9內可交替往圓周方向以及半徑方向旋轉，而充份被洗淨。最後進行大約1分鐘的平均化攪拌，該平均化攪拌是在停止循環泵浦16的運轉，在停止洗衣水循環的狀態下使旋轉翼11正反轉，結束正式洗衣的時間。

《步驟S111》

執行第1次的貯水清洗。在該貯水清洗中，首先打開排水閥15，將貯存在外槽10底部的洗衣水排出後，使洗衣槽9與旋轉翼11一體地朝單方向旋轉，將含於洗滌物的洗衣水離心脫水。將該洗衣水脫水時之洗衣槽9與旋轉翼11的旋轉速度設定成同於後述之最終脫水時的旋轉速度(大約1000rpm)，進行脫水運轉以實踐高脫水率。

之後，關閉排水電磁閥15，一邊使洗衣槽9與旋轉翼11一體地朝向單方向慢速旋轉(大約35~40rpm)，一邊打開洗衣供水電磁閥進行供水，使自來水從灑水口灑向旋轉翼11上的洗滌物。

接下來，在洗衣槽9與旋轉翼11停止旋轉的狀態下，以外槽10底部的水位不超過設定水位的方式來進行清洗水的供水。

接下來進行清洗水循環攪拌清洗，該清洗水循環攪拌清洗是同於正式洗衣時的壓洗攪拌，在洗衣槽9靜止的狀態下，一邊使旋轉翼11正反轉，一邊運轉循環泵浦16，使貯存在外槽10底部的清洗水從噴頭34淋向旋轉翼11上的洗滌物般循環。

之後，在旋轉翼11停止旋轉以及循環泵浦16停止運轉的狀態下，一邊檢測貯存在外槽10底部之清洗水的水位，一邊以不超過設定水位的方式來進行供水。

接下來進行清洗水循環攪拌清洗，該清洗水 循環攪拌清洗是在洗衣槽9靜止的狀態下，一邊使旋轉翼11正反轉，一邊運轉循環泵浦16，使貯存在外槽10底部的清洗水從噴嘴34淋向旋轉翼11上的洗滌物般循環。和洗衣時相同，洗衣槽9內的洗滌物是交替地朝圓周方向以及半徑方向轉動，所以清洗水可完全淋到洗滌物，稀釋洗劑。

最後，停止循環泵浦16，在停止清洗水循環的狀態下，進行持續使旋轉翼11正反轉的平均化攪拌。

《步驟S112》

進行第2次的貯水清洗。該第2次的貯水清洗是打開柔衣劑供水電磁閥，藉由對洗劑．柔衣劑投入容器28的柔衣劑投入室進行供水，使該柔衣劑投入室內的柔衣劑導入外槽10底部。除此以外的動作皆同於第1次的貯水洗衣。

《步驟S113》

進行最終脫水處理。最終脫水是在排水電磁閥15維持開啟的狀態下，使洗衣兼洗衣槽9與旋轉翼11一體地以大約1000rpm的高速朝向單方向旋轉般，運轉洗衣脫水驅動裝置，對洗衣槽9內的洗滌物進行離心脫水。該最終脫水的運轉時間設定為可獲得希望之脫水率的時間。

《步驟S114》

確認是否已設定洗衣乾衣行程，進行分歧處理。

《步驟S115》

在設定洗衣乾衣行程時，進行乾衣。該乾衣是在維持著排水電磁閥15開啟的狀態，和洗衣步驟相同，在洗衣槽9靜止的狀態下，藉由一邊使旋轉翼11正反轉，一邊運轉設在乾燥導管22的送風扇19，將外槽10內的空氣從通水通氣口10b朝乾燥導管22內吸出，當通過該乾燥導管22內時，會接觸到從設置在該乾燥導管22內的除濕機構22b所流下的冷卻水而被冷卻除濕，然後通過棉屑過濾器，被捕集棉屑，在被加熱器20加熱後，從熱風吹出口朝向洗衣槽9內吹入。乾衣是利用溫度感測器26，一邊監視熱風的溫度一邊進行，當溫度變化的比例變成預定值即停止。

針對具備這種構成的直立式洗衣乾衣機，接下來說明本發明的特徵構成以及該動作。在此，首先說明本發明的具體構成以及概略功能，之後再說明具體的控制動作。

在以下所示的實施例中，係分別說明：從洗衣槽9的側面部吹出熱風的實施例、以及從旋轉翼11表面吹出熱風的實施例。這種以熱風的吹出位置來區分的理由之一為：衣類的作動會因為旋轉翼11的構成而有所不同。

例如：當旋轉翼11的形狀為：衣類因為旋轉翼11的旋轉而容易朝外周側移動時，則以採用熱風是從洗衣槽9的側面部吹出的實施例為佳。

又，當旋轉翼11的形狀為：衣類不易因為旋轉翼11旋轉而朝向外周側移動、或是不易使旋轉翼11旋轉時，則以採用熱風是從旋轉翼11的表面吹出的實施例為佳。

從此觀點來看，圖6為顯示熱風是從洗衣槽9之側面部吹出的實施例，圖12為顯示熱風是從旋轉翼11的表面吹出的實施例。以下針對各個實施例詳細說明。

圖6為本發明之一實施形態的直立式洗衣乾衣機之要部剖面圖，特別是顯示比外槽10更為內側的內部構成。本實施例是如上述般，顯示從洗衣槽9的側面部吹出攪拌用空氣之構成。

在圖6中，元件符號50為乾衣機構的乾燥單元，該乾燥單元50內藏有：於圖2所示的送風扇19、加熱器20等。伸縮管29b係連接在該乾燥單元50的出口，該伸縮管29b也連接在朝向洗衣槽9開口的熱風吹出口。

又如圖7、圖8所示，固定有伸縮管29b的伸縮管固定部51、以及指向洗衣槽9之內側中央的風向板52係一體地形成在外槽外殼31b。在伸縮管固定部51形成有熱風分歧孔53A，該熱風分歧孔53A係來自使乾燥單 元50的熱風AW1分歧。熱風分歧孔53A如後述般，是以從洗衣槽9的側面部吹出熱風的方式般分歧。

像這樣，把來自伸縮管29b的熱風AW1當做熱風AW2，朝向洗衣槽9開口的風向板52吹向洗衣槽9的內側中央的同時，也從洗衣槽9的側面部吹出熱風AW3。該熱風分歧孔53A係連接於形成送出熱風AW3之通路的通路形成管53C。通路連接管53C也是一體形成於外槽外殼31b，熱風AW3藉由跨架在熱風分歧孔53A與通路連接管53C的通路形成體54而可流動。

又如圖6所示般，從伸縮管29b所分歧供應的熱風AW3係被供給至設於洗衣槽9之內周側面的側面吹出形成部57。該側面吹出形成部57係在洗衣槽9的內周以等距的方式設置了複數個，在本實施例中，是每隔90度，等距的設置了4個。被供往側面吹出形成部57的熱風是來自圖8所示的通路連接管53C。該通路連接管53C是與圖6所示的側面側熱風通路58連接。

在側面吹出形成部57係設有複數個朝縱方向設置的熱風吹出孔59，透過該熱風吹出孔59，即可從洗衣槽9的側面吹出熱風。在本實施例中，該熱風吹出孔59的指向方向是面向洗衣槽9的內周壁面呈直角吹出。但也可以是朝向上方向傾斜吹出，如此一來，可進一步使將衣類吹起。

此外，形成在與該熱風吹出孔59對向附近之洗衣槽9的內周面之貫通孔9a的總面積，係設定為大於 與其鄰接之貫通孔9a的總面積。亦即，貫穿了對應於熱風吹出孔59之區域(也包含類似放大的形狀)的貫通孔9a的總面積，係大於其他相同面積之貫通孔9a的總面積。如此一來，從熱風吹出孔59所吹出的熱風更容易通過，可進一步提昇攪拌作用。

旋轉翼11的構成如圖9所示。該旋轉翼11的構成形狀為：藉由旋轉可使衣類易於朝向外周側移動。在圖9中，旋轉翼11的上面是由：複數的隆起部11A、以及形成在該隆起部11A之間的谷部11B所構成，具備：由包夾著旋轉翼11之旋轉中心P所形成的2個隆起部11A、以及形成在該隆起部11A之間的2個谷部11B。隆起部11A與谷部11B是從半徑位置，在外周側朝向單方向的略圓弧上彎曲，從上方來看，隆起部11A與谷部11B是呈略S狀，左右不對稱，而是以旋轉中心P而言為點對稱。

隆起部11A的高度是從旋轉中心愈朝向外周方向緩緩增高。又，谷部11B是呈碗狀凹曲面，具有朝向外側側的傾斜面11L。為了增大洗滌物朝上下方向的動作，碗狀凹曲面之外周部11M的高度係低於隆起部11A之最高部的高度。隆起部11A的外周端面11F成為使上部朝向中心側傾倒的傾斜面。

為了將旋轉翼11固定在洗衣脫水驅動裝置，在旋轉中心P的周邊設置朝向上方凸出的膨出部11N，以確保收容固定螺絲的空間。在谷部11B之碗狀凹曲面的底 面係具有：朝向與隆起部11A相同方向彎曲的複數條突條11D。彎曲的形狀大致同於隆起部11A。突條11D係包夾著谷底11B，在每個同一角度的位置分別配置一個，並且是設置在對旋轉中心P而言，為點對稱的位置(合計4處)。

此外，在旋轉翼11的上面係具有複數個球冠狀的膨出部11E。膨出部11E係分散配置在隆起部11A之頂上區域以外的部分。突條11D與膨出部11E具有洗衣板的效果，可提昇洗淨力。甚至，在旋轉翼11的上面具有通水用的多數個孔11C。該孔11C是分散配置於隆起部11A的頂上區域與突條11D、膨出部11E以外的部分。

再者，多數的孔11C也可如後述般，做為用來從旋轉翼11之表面吹出熱風的熱風吹出孔11C。因此，在以下的說明中，係將多數的孔11C當做熱風吹出孔11C來做說明。

接下來，說明在以上構成中的動作。圖6、圖10以及圖11係顯示從側面吹出形成部57將熱風AW3從洗衣槽9的側面吹出的情形。在圖6中，來自乾燥單元50的熱風AW1係從設於外槽外殼31b的風向板52朝向洗衣槽9的上面內側，做為朝向斜下方的高速熱風AW2吹出，主要具有：使潮濕的衣類C乾燥的乾衣功能、以及將衣類C的『皺褶』拉伸的『拉伸縐褶』的功能。該『拉伸皺褶』功能若是在衣類C積壓在洗衣槽9底部的狀態下 則無法充份發揮，須將衣類C吹起，在衣類可自由移動的狀態下才可充份發揮功能。

吹起該衣類C的功能係利用以下所述的側面吹出形成部57而可達成。如圖6所示，來自乾燥單元50的熱風AW1在該途中流入熱風分歧孔53A，經過通路形成管53C，做為熱風AW3流動於立設在外槽10之外周側的側面側熱風通路58。朝側面側熱風通路58流出的熱風AW3透過連接管接頭60而流入外槽10的內部，到達設在洗衣槽9之內周面的側面吹出形成部57，再從熱風吹出孔59以高速吹出，該熱風吹出孔59是貫穿形成於側面吹出形成部57。

在此，在比側面吹出形成部57更為上側的外槽10與洗衣槽9之間，使環狀空間的流體阻力變大，使熱風AW3更有效率地流入側面吹出形成部57。為了使該流體阻力變大有各種方法，例如：環狀空間空隙變小，即在環狀空間形成迷宮構造。

如此一來，從形成於側面吹出形成部57之熱風吹出孔59所吹出的高速熱風AW3即可將滯留在洗衣槽9底部的衣類C吹起攪拌的作用。從該熱風吹出孔59所吹出的熱風因為溫度較高，所以也具有烘乾衣類C的功能。又，攪拌用的空氣不一定得為熱風，只要具有可吹起衣類C的功能即可，但若使用熱風的話，可進一步縮短乾燥時間。

在此，當熱風AW3是從側面吹出時，以將衣 類C送往洗衣槽9之內周壁面附近為佳，因此，使用如圖9所示之可將衣類送往外側的旋轉翼，使該旋轉翼11旋轉，利用離心力將衣類C送往洗衣槽9的內周壁面附近，在此狀態下，藉由從側面吹出形成部57吹出熱風AW3，即可有效地將衣類C吹起。因此，側面吹出形成部57的設置位置以靠近洗衣槽9的底面為佳，實際上以配合旋轉翼11之最外周附近的高度來設置為宜。

再者，因為衣類C濕潤的話會變重，所以必須在乾燥到某種程度的狀態下才能被吹起。因此，必須先藉由從風向板52所吹出之乾燥用的空氣，先將衣類C乾燥到預定的乾燥度(乾燥率)。有關該控制動作，於後利用控制流程圖來加以說明。

圖10、圖11為顯示乾衣步驟的狀態，流動於側面側熱風通路58的熱風AW3通過連接管接頭60，流入外槽10與洗衣槽9之間，進一步從形成在側面吹出形成部57的熱風吹出孔59吹出。此時，旋轉翼11以低速旋轉，所以，衣類C藉由旋轉翼11的離心力而被送往外側。因此，衣類C被側面側吹出形成部57的熱風吹出孔59所吹出的高速熱風所吹起，而在洗衣槽9內被吹起，該側面側吹出部57是設置在洗衣槽9的內周側面。

被吹起的衣類C雖會因為重力或來自風向板52的乾燥用熱風AW2的風壓而下降，又再次被從側面側吹出形成部57的熱風吹出孔59所吹出之高速熱風AW3所吹起，重覆這種情形。在此狀態下，因為來自風向板 52的高速乾燥用熱風吹向衣類C，所以，殘留在衣類C的水分可被蒸發而進行乾燥，甚至，在此步驟中，因為高速的熱風AW2作用於衣類C，衣類C的表面或背面被熱風AW2所押壓或拉伸，而可拉伸『皺褶』。

在此，從風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2的速度係設定為：大於從側面側吹出形成部57之熱風吹出孔59所吹出的熱風AW3。如此一來，一旦增大來自風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2，即可更有效地拉伸『皺褶』。根據發明者等的實驗可得知：從風向板52吹出的乾燥用熱風AW2的速度以50m/S以上為宜，如果能有60m/S以上的速度的話，拉伸衣類『皺褶』的效果就會更大。因此，速度在60m/S以上的熱風AW2即可完全吹向被來自側面側吹出形成部57之熱風吹出孔59所吹出的熱風所吹起的衣類，而可拉伸衣類上的『皺褶』，使『皺褶』消除。又，從風向板52所吹出的熱風AW2之速度，在後述的從旋轉翼11之表面吹出熱風AW3的實施例中，也設定為相同的速度。

如此一來，將乾燥用的空氣，最好是熱風吹向存在於洗衣槽底部的衣類，進行衣類的乾燥，該乾燥是利用從洗衣槽側部吹出的攪拌用空氣將進行的衣類吹起，藉由將乾燥用的空氣吹向該被吹起的衣類來進行烘乾，在烘乾衣類的同時，還能將『皺褶』拉伸，所以，可改善衣類的乾燥狀態，獲得良好的乾衣效果。

接下來，說明從洗衣槽9之旋轉翼11表面吹 出攪拌用空氣的實施例構成、以及該動作。圖12所示的構成係以具備圖6所示之側面側吹出形成部57的熱風吹出孔59者為基礎。因此，雖為同時具備圖6以及圖12所示的構成，但是以下的說明是針對從旋轉翼11表面吹出熱風的構成來說明。

在圖12中，從伸縮管29b分歧，來自通路連接管53C的熱風AW3係透過底面側熱風通路55，被供給至外槽10底面與洗衣槽9底面之間的底部空間56。底部空間56藉由設置在洗衣槽9底部的貫通孔9b(參照圖2)而與旋轉翼11的底部連接。在旋轉翼11係形成有連接該表面與背面的熱風吹出孔11C。

圖12、圖13以及圖14係顯示熱風AW3從旋轉翼11吹向洗衣槽9之上面側的情形。在圖12中，來自乾燥單元50的熱風AW1係從設置在外槽外殼31b的風向板52朝向洗衣槽9的上面，做為高速的熱風AW2吹出，主要具有：將濕潤的衣類C烘乾的乾衣功能、以及拉伸衣類C之『皺褶』的『皺褶拉伸』功能。該『拉伸皺褶』功能在衣類C存在洗衣槽9底部的狀態下無法充份發揮，而在將衣類C吹起，衣類可自由活動的狀態下則可充份發揮。

將該衣類C吹起的功能係利用從下述的旋轉翼11所吹出的熱風來達成。如圖12所示，來自乾燥單元50的熱風AW1在其途中流入熱風分歧孔53A，通過通路形成管53C，做為熱風AW3而流動在立設於外槽10之外 周側的底面側熱風通路55。

朝底面側熱風通路55流出的熱風AW3係流入由洗衣槽9底面與外槽10底面所構成的底部空間56。流入底部空間56的熱風AW3通過洗衣槽9的貫通孔9b，到達旋轉翼11的底面，然後再從形成於旋轉翼11的熱風吹出孔11C朝向洗衣槽9的上側，以高速吹出。

在此，係使洗衣槽9的底面部與外槽10之間的環狀空間的流體阻力變大，以有效地使熱風AW3流入旋轉翼11側。使該流體阻力變大的方法有很多，在本實施例中的構成係為：使環狀空間的空隙變小。

如此一來，從形成於旋轉翼11之熱風吹出孔11C所吹出之高速的熱風AW3即可將存在洗衣槽9底部的衣類C吹起，進行攪拌。從該熱風吹出孔11C吹出的熱風因為溫度較高，所以還可烘乾衣類C。此外，藉由從旋轉翼11的熱風吹出孔11C吹出熱風AW3，可更有效率地將衣類C吹起。

在此，當熱風AW3是從旋轉翼11的熱風吹出孔11C吹出時，其與從洗衣槽9側面吹出時相較，不須要使旋轉翼11頻繁旋轉。因此可期待降低耗電的效果。甚至，旋轉翼11也可使用於：具有不太須要將衣類送往外周側之旋轉翼的洗衣機。

此外，因為衣類C一旦濕潤，其重量就會變重，所以必須在某種程度的乾燥狀態下將其吹起。因此，必須利用從風向板52所吹出的乾燥用空氣，先對衣類C 進行烘乾至預先設定的乾燥度(乾燥率)為止。針對這種控制動作，於後利用控制流程圖來加以說明。

圖13、圖14係顯示乾衣步驟的狀態，在底面側熱風通路55流動的熱風AW3流入外槽10與洗衣槽9之間的底部空間56，進一步從形成於旋轉翼11的熱風吹出孔11C吹出。因此，衣類C會被旋轉翼11之熱風吹出孔11C所吹出的高速熱風吹往上側，而在洗衣槽9內被吹起。被吹起的衣類C雖會因重力或風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2的風壓而下降，但是又會再度被旋轉翼11之熱風吹出孔11C所吹出的高速熱風AW3吹起，如此反覆進行。

在此狀態下，因為從風向板52所吹出的高速乾燥用熱風AW2是吹向衣類C，所以可蒸發殘留在衣類C的水分，進行乾燥，甚至此過程中，因為高速的熱風AW2作用於衣類C，衣類C的表面或背面被熱風AW2押壓、或拉伸，而可拉伸『皺褶』。在此，由風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2的速度係設定為：大於從形成在旋轉翼11之熱風吹出孔11C所吹出的熱風AW3的速度。如此一來，一旦從風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2變大，即可有效拉伸『皺褶』。

藉由如此，將乾燥用空氣，最好是熱風吹向存在於洗衣槽底部的衣類，進行衣類的乾燥，利用從洗衣槽側部所吹出的攪拌用空氣將進行該乾燥的衣類飛舞吹起，藉由將乾燥用空氣吹向該被吹起的衣類，以進行乾 燥，即可在進行烘乾衣類的同時拉伸『皺褶』，所以可改善衣類的乾燥狀態，並獲得良好的乾衣效果。

雖分別說明了以上所示之：從洗衣槽9側面吹出熱風的實施例、以及從旋轉翼11表面吹出熱風的實施例，但是當然也可以控制同時從雙方吹出熱風。此時，只要在圖8所示的伸縮固定部51形成將來自加熱器單元50的熱風AW1分歧為2的熱風分歧孔，將這些分歧孔分別連接於底面側熱風通路55以及側面側熱風通路58即可。藉由這種構成，即可使熱風AW3從洗衣槽9的側面部以及旋轉翼11吹出。

又，在上述的各實施例中，熱風雖是由乾燥單元50所供給，但是乾燥用以及『拉伸皺褶』用的空氣(熱風AW2)可使用乾燥單元50的熱風，而流動於底面側熱風通路55、側面側熱風通路58的空氣(熱風AW3)則可僅做為未加熱的攪拌用空氣。此時，可使用2個送風扇，一個用於乾燥單元50，另一個用於運送攪拌用空氣的送風單元。

甚至，乾燥單元50不只可送出被加熱器所加熱的空氣，還可以導入溫度變高的空氣來做為熱風AW1，該熱風AW1是因為設在外槽10之外部的電動機等之電氣裝置的發熱、或機械性發熱(因為摩擦等)，而使溫度變高。

接下來說明在圖6所示之從洗衣槽9的側面部吹出攪拌用空氣的實施例中，乾衣步驟的詳細控制流 程。該控制流程如圖15A與圖15B所示的流程圖。又，從圖15A的步驟S101到步驟S114係同於圖4及圖5所示的控制流程，故省略該說明。

在圖15A的步驟S114中，若沒有選定洗衣乾衣行程時，該控制流程即於洗衣完成後視為終了。另一方面，若選定洗衣乾衣行程時，則進行以下的步驟。

《步驟S200》

本步驟是指一旦進入乾衣步驟，為了進一步進行衣類的脫水，而使洗衣槽9以高速旋轉。在之前的洗衣步驟中若已進行充分的脫水，則可省略本步驟。

《步驟S201》

本步驟是用來依預定時間進行步驟S200的處理，進行脫水步驟一直到經過既定的規定時間。在之前的洗衣步驟中若已進行充分的脫水，則本步驟也可以省略。

《步驟S202》

本步驟是在完成脫水後，對存在於洗衣槽9底部的衣類進行乾燥，一直到事先預定的乾燥度為止。亦即，當衣類C濕潤時重量變重，所以必須要在某種程度的乾燥狀態下，利用攪拌用的空氣將衣類吹起。因此，利用從風向板52吹出的乾燥用空氣來進行衣類C的乾燥，一直到事先預定的乾燥度(乾燥率)為止。

因此，在本步驟中，一邊使旋轉翼11(在圖中標示為攪拌器)旋轉，將乾燥單元50設定為開啟，並且開啟加熱器，供給熱風AW1。此時，熱風主要以從風向板52所吹出的熱風AW2為佳，在這種情況下，因為旋轉翼11的旋轉而使衣類靠近在洗衣槽9的內周面側，所以形成於側面吹出形成部57的熱風吹出孔59會被衣類所堵住，所以熱風以從風向板52所吹出之熱風AW2的比例變多。此外，若是可以從熱風吹出孔59吹出熱風AW3的話，則可維持既有的狀態。其理由為：因為衣類乾燥後變輕，所以衣類可自然地被吹起。

此外，為了阻斷流動在側面側熱風通路58的熱風AW3，可以在通路連接管53C設置電磁閥來加以阻斷。此時，在完成以下的步驟S203後，即可開啟電磁閥來加以控制。

《步驟S203》

本步驟是用來依預定時間進行步驟S202的處理，將熱風AW2、或熱風AW2與熱風AW3吹向洗衣槽9內，一直到經過預定的規定時間為止。一旦經過規定時間即進入步驟S204。如果超過該規定時間的話，衣類C會被烘乾到預定的乾燥度，變輕至可被熱風AW3吹起的程度。在此狀態下，衣類C並非完全乾燥，而是所謂『半乾』或者是稍微濕潤狀態的乾燥狀態。

《步驟S204》

本步驟是在洗衣槽9內形成一個有多數的熱風AW3流入的環境，該多數的熱風AW3是從設於側面吹出形成部57的熱風吹出孔59所吹出。亦即，洗衣槽9與旋轉翼11的位置關係非固定，而是相對變化。因此，衣類C與熱風吹出孔59的位置關係也會變化。所以，一旦熱風吹出孔59被衣類C所阻塞，熱風熱風AW3恐怕就無法有效率地朝洗衣槽9內吹出。為了消除這種問題，可以一邊使洗衣槽9(在圖中標示為攪拌器)旋轉，一邊改變與衣類C的相對位置關係。當然，此時乾燥單元50的風扇為開啟，加熱器也是開啟的狀態，為供給熱風AW1的狀態。在此狀態下進行下一個步驟S205。

《步驟S205》

本步驟是判斷多數的熱風AW3流入洗衣槽9的狀態，該多數的熱風AW3是從形成於側面吹出形成部57的熱風吹出孔59所吹出。所以，只要監視外槽10與洗衣槽9之間的壓力，即可判斷洗衣槽9來到哪個位置時，有更多的熱風AW3會吹入洗衣槽9內。因此，在本步驟S205中是判斷水位感測器(該感測是使用壓力感測器)的輸出是否低於事先的規定壓力。

如圖2所示，水位感測器21是藉由軟管來檢測外槽10與洗衣槽9之間的壓力，所以當壓力高規定壓力時，來自熱風吹出孔59的熱風AW3吹入洗衣槽9內的 比例變少，而當壓力低於規定壓力時，來自熱風吹出孔59的熱風AW3吹入洗衣槽9內的比例則變高。在本步驟S205中，當水位感測器的輸出高於規定壓力時，重回重驟S204，再度使洗衣槽9旋轉，進行步驟S205的判斷。另一方面，在步驟S205中，當水位感測器的輸出低於規定壓力時，則進入下一個步驟S206。亦即，當壓力低於規定壓力時，來自熱風吹出孔59的熱風AW3吹入洗衣槽9內的比例較多，所以可有效地將衣類吹起。

《步驟S206》

本步驟是執行提昇：因為衣類C被吹起所引起的攪拌作用、及乾燥作用、以及『拉伸皺褶』作用。亦即，在步驟S205，一旦判斷從熱風吹出孔59可有效地吹出熱風AW3時，則將洗衣槽9固定在此位置，維持此環境，進一步提高乾燥單元50之風扇的旋轉數，使風量增加。若風扇的旋轉數未達事先決定的規定旋轉數時，重回步驟S205，再度執行上述的處理。而當風扇的旋轉數超過規定旋轉數時，則維持該旋轉數，使風量AW1變多。

如此一來，一旦風量AW1變多，從風向板52吹出的熱風AW2、以及從熱風吹出孔59吹出的熱風AW3的風量也會變多，所以藉由熱風吹出孔59所吹出的熱風AW3，可加強將衣類C吹起所引起的攪拌作用，此外，藉由從風向板52所吹出的強流熱風AW2碰到該攪拌的衣類C，可促進衣類C的乾燥，同樣地，衣類C的表面或背面 被熱風AW2所押壓、拉伸，好像拉伸『皺褶』一樣，而可促進乾燥以及『拉伸皺褶』。利用該步驟S206的處理，在乾燥單元50的風扇旋轉數以高速旋轉的狀態下，進入下一個步驟S207。

《步驟S207》

本步驟是在進行利用步驟S206的處理來攪拌衣類C，在進行乾燥以及『拉伸皺褶』的作業狀態下，當衣類C下降到旋轉翼11時，將衣類C送往洗衣槽9的內周面側。亦即，當衣類C下降，堆積在攪拌翼11的表面時，攪拌翼11本身無法將衣類C吹起，所以要使旋轉翼11旋轉，利用離心力將衣類C送往外側。被移送的衣類C會被高速熱風AW3再度吹起，而在洗衣槽9內飛舞揚起，該熱風AW3是從設在洗衣槽9之內周側面的側面側吹出形成部57的熱風吹出孔59所吹出。被吹起的衣類C雖然會因為重力或從風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2的風壓而下降，但是又會再度被從側面側吹出形成部57之熱風吹出孔59所吹出的高速熱風AW3所吹起，如此重覆。在此，係進行間歇控制，該間歇控制是指：控制旋轉翼11只在預定時間當中旋轉，之後也只在預定時間中止旋轉。這是為了減少使旋轉翼11旋轉所須之電動機的耗電，等到衣類C堆積到預定量時再旋轉旋轉翼11。當然，在此狀態下，乾燥單元50的風扇為開啟，加熱器也是開啟的狀態。在利用本步驟S207的處理來進行衣類C 的乾燥與『拉伸皺褶』的狀態下，進到下一個步驟S208。

《步驟S208》

本步驟是判斷上述的乾衣步驟是否已完成。判斷乾衣步驟是否完成，通常是利用經過預定的時間是否已進行乾衣步驟來加以判斷。此外，也可以根據在步驟S202的處理時所測定的衣類C之重量、以及從乾衣步驟中之衣類C的重量來推測乾燥度，進而來判斷乾衣步驟是否完成。甚至，也可以利用溫度感測器26來測定熱風AW2的溫度，當温度變化的比例變成預定值時，即判斷乾衣已完成。

在本步驟S208中，若判斷為乾衣步驟未完成時，則重回步驟S207，再度使旋轉翼11旋轉，進行步驟S208的判斷。另一方面，在本步驟S208中若判斷乾衣步驟已完成時，確定乾衣步驟完成，則進到下一個步驟S209。

《步驟S209》

本步驟S209接收了乾衣步驟完成的訊息，關閉乾燥單元50的風扇，進一步關閉加熱器，最後完成乾衣步驟。之後，控制流程完成，即完成一連串的處理。

利用執行以上所述的控制流程，將乾燥用空氣，最好是熱風吹向存在洗衣槽底部的衣類，以進行衣類的乾燥，利用從洗衣槽側面側所吹出的攪拌用空氣將進行 該乾燥的衣類吹起，又使乾燥用空氣吹向該被吹起衣類以進行乾衣，在進行乾衣的同時也拉伸『皺褶』，所以可改善衣類的乾燥狀態，可獲得良好的乾衣效果。

接下來說明於圖12所示之：從旋轉翼11表面吹出攪拌用空氣的實施例中的乾衣步驟之詳細控制流程。該控制流程如圖16A與圖16B所示的流程圖。此外，因為處理內容同於具有相同元件符號的圖15A以及圖15的步驟，為了避免重複故省略該說明。

《步驟S300》

本步驟係在步驟S206之後所進行的處理，執行決定旋轉翼11的停止位置。本步驟是在洗衣槽9內形成一個大量的熱風AW3流入的環境，該熱風AW3是從形成於旋轉翼11的熱風吹出孔11C所吹出。亦即，旋轉翼11的位置非固定，而是相對變化。所以，衣類C與形成於旋轉翼11之熱風吹出孔11C的位置關係也會變化。因此，一旦熱風吹出孔11C被衣類C所阻塞，熱風AW3恐怕就無法有效地吹向洗衣槽9內。為了解決這種情形，即一方面使旋轉翼11旋轉，一方面改變與衣類C的相對位置關係。當然，此時乾燥單元50的風扇為開啟，加熱器也是在開啟的狀態，來供給熱風AW1。在此狀態下進行下一個步驟S301。

《步驟S301》

本步驟是監視大量的熱風AW3流入洗衣槽9的狀態，該熱風AW3是從形成於旋轉翼11的熱風吹出孔11C所吹出。為了進行該監視動作，只要監視外槽10與洗衣槽9之間的壓力，當旋轉翼11到達哪個位置時，大量的熱風AW3會吹往洗衣槽9內即可加以判斷。因此，在本步驟S301中，是判斷水位感測器21(該感測係使用壓力感測器)的輸出是否低於預定的規定壓力。此時，水位感測器21檢測底部空間56的壓力。

因為水位感測器21是透過軟管來檢測外槽10底部與洗衣槽9底部之間的底部空間的壓力，所以當壓力高於規定壓力時，來自熱風吹出孔11C的熱風AW3朝洗衣槽9內吹出的比例較少，而當壓力低於規定壓力時，來自熱風吹出孔11C的熱風AW3朝洗衣槽9內吹出的比例則較多。在本步驟S301中，若水位感測器21的輸出高於規定壓力時，重回步驟S300，再度旋轉旋轉翼11，進行步驟S301的判断。另一方面，在本步驟S301中，當水位感測器的輸出低於規定壓力時則進入下一個步驟S302。

《步驟S302》

本步驟係進行提高因為衣類C被吹起所引起的攪拌作用、乾燥作用、以及『拉伸皺褶』作用的效能。亦即，在步驟S301中，一旦判斷熱風AW3可有效地從熱風吹出孔11C吹出時，即將旋轉翼11固定在該位置，維持該環 境，進一步提高乾燥單元50之風扇的旋轉數，增大風量。風扇的旋轉數未達預定的規定旋轉數時重回步驟S301，再次進行上述的處理。而當風扇的旋轉數超過規定旋轉數時，則維持該旋轉數，使風量AW1增大。

如此一來，一旦風量AW1增大，從風向板52吹出的熱風AW2以及從熱風吹出孔11C吹出的熱風AW3的風量也會變大，所以可加強利用從熱風吹出孔11C所吹出之熱風AW3將衣類C吹起所引起的攪拌作用，此外，從風向板52吹出的強流熱風AW2會碰到衣類C，所以可促進衣類C的乾燥，同樣地，衣類C的表面或背面受到熱風AW2押壓、拉伸，而可拉伸『皺褶』，促進乾燥與『拉伸皺褶』。藉由本步驟S302的處理，在乾燥單元50的風扇旋轉數以高速旋轉的狀態下，進入下一個步驟S303。

《步驟S303》

本步驟是為了進行預定時間之步驟302的處理，將熱風AW2、或熱風AW2與熱風AW3朝洗衣槽9內吹出，一直到經過預定時間為止。本步驟在攪拌衣類C，進行乾燥、『拉伸皺褶』的作業狀態下，當衣類C下降到旋轉翼11時，利用熱風AW3將衣類C朝上側吹起。亦即，一旦衣類C下降，堆積在攪拌翼11表面的話，可以藉由從攪拌翼11的熱風吹出孔11C所吹出的高速熱風，再度被吹起，而在洗衣槽9內飛揚。被吹起的衣類C雖然會因為重 力或風向板52所吹出之乾燥用熱風AW2的風壓而下降，但是又會被來自旋轉翼11之熱風吹出孔11C的高速熱風AW3所吹起，如此重覆。根據本步驟S303的處理，在進行衣類C的乾燥與『拉伸皺褶』的狀態下，一旦經過規定時間即進入步驟S304。又，該規定時間是依：一直到衣類C大致為乾燥狀態為止所須的時間來決定。

《步驟SS304》

該步驟是在步驟S303，於衣類C乾燥的狀態下進一步使旋轉翼11旋轉，使從熱風吹出孔11C吹出的熱風AW3的流動變複雜，以提高衣類C的攪拌。此外，本步驟也可期待獲得良好的乾衣功能。

之後，在執行該步驟S304的狀態下執行步驟S208、以及步驟S209的處理，完成該控制流程。

藉由執行以上所述的控制流程，將乾燥用空氣，最好是熱風吹向存在洗衣槽底部的衣類，以進行衣類的烘乾，利用從洗衣槽的旋轉翼表面所吹出的攪拌用空氣將進行該乾燥的衣類吹起，將乾燥用的空氣吹向該被吹起的衣類以進行乾衣，即可在乾衣的同時拉伸『皺褶』，所以可改善衣類的乾燥狀態，獲得良好的乾衣效果。

再者，在圖12所示的實施例中，係顯示以具備圖6所示之側面側吹出形成部57的熱風吹出孔59者為基礎，所以雖是執行步驟S202至步驟S206的處理，但是在只從旋轉翼11表面吹出熱風AW3的情形下，可省略該 步驟S202至步驟S206的處理。

如上所述，在本發明中，係利用將乾燥用空氣，最好是熱風吹向存在洗衣槽底部的衣類，以進行衣類的烘乾，利用從洗衣槽的底部或側部、或雙方所噴出的攪拌用空氣，最好是熱風將進行該乾燥的衣類吹起，將乾燥用的空氣吹向該被吹起的衣類以進行乾衣。藉由如此，即可利用攪拌用空氣將衣類吹起，再使乾燥用空氣吹向該被吹起的衣類，乾衣的同時拉伸『皺褶』，所以可改善衣類的乾燥狀態，獲得良好的乾衣效果。

9‧‧‧洗衣槽

10‧‧‧外槽

11‧‧‧旋轉翼

12‧‧‧電磁操作離合器機構

13‧‧‧洗衣脫水驅動電動機

22‧‧‧乾燥導管

29b‧‧‧伸縮管

50‧‧‧乾燥單元

57‧‧‧側面吹出形成部

58‧‧‧側面側熱風通路

59‧‧‧熱風吹出孔

60‧‧‧連接管接頭

AW2‧‧‧熱風

AW3‧‧‧熱風

Claims (6)

1. 一種直立式洗衣乾衣機，係具備：洗衣槽；設於上述洗衣槽之底部的旋轉翼；內包上述洗衣槽，貯存洗衣水的外槽；旋轉驅動上述洗衣槽以及上述旋轉翼的驅動機構；以及將乾燥衣類用的空氣吹向上述洗衣槽內的乾衣機構，其特徵為：具備有：空氣分歧部，上述空氣分歧部是配置在上述洗衣槽的上方，用來將自上述乾衣機構吹出的空氣分歧成第1空氣流以及第2空氣流，上述第1空氣流具有將須要乾燥的衣類吹起的功能，上述第2空氣流具有烘乾上述被吹起的衣類而拉伸皺褶的功能；第2吹出部，上述第2吹出部是用來將上述第2空氣流供給至上述洗衣槽內；第1吹出部，上述第1吹出部是位在上述第2吹出部更下方的位置，用來將上述第1空氣流供給至上述洗衣槽內；及空氣通路，上述空氣通路是將上述空氣分歧部與上述第1吹出部相連接，供上述第1空氣流通過，上述空氣通路是配置在較上述洗衣槽更外側的位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的直立式洗衣乾衣機，其中，上述第1空氣流係與上述第2空氣流同時供給，或者是在上述第2空氣流供給後才被供給。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的直立式洗衣乾衣 機，其中，上述第2空氣流係以高於上述第1空氣流的速度吹向上述洗衣槽內。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述的直立式洗衣乾衣機，其中，上述第1空氣流係從上述洗衣槽的內周側側面吹向上述洗衣槽內。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述的直立式洗衣乾衣機，其中，上述第1空氣流係從位在上述洗衣槽底部的上述旋轉翼表面吹向上述洗衣槽的上面。
6. 如申請專利範圍第4項所述的直立式洗衣乾衣機，其中，上述第2空氣流係從上述洗衣槽的上面吹向上述洗衣槽內。