TWI532710B - (3s,3s’)4,4’-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)之製備方法 - Google Patents

(3s,3s’)4,4’-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)之製備方法 Download PDF

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Description

(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)之製備方法
本發明係關於一種自(S)-2-(苄氧羰基胺基)-4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A分五個步驟製備(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)之新穎方法。在本發明中,(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)被稱為「化合物I」。
化合物I係選擇性胺基肽酶A(APA)抑制劑3-胺基4-巰基丁烷磺酸(在先前文獻中亦稱為EC33)之二聚體,其係藉由在兩個3-胺基4-巰基丁烷磺酸分子之硫醇末端之間形成二硫鍵而產生。二聚合作用提供更易穿過血液-大腦障壁之分子作為前藥。如Bodineau等人於Hypertension 2008 51,1318-1325中所述,已證明化合物I(在先前文獻中亦稱為RB150)係有效的抗增壓劑。
化合物I及其作為抗增壓劑之用途係揭示於專利申請案WO 2004/007441中。此文獻中所提供之合成化合物I之方法之實例允許其分6個步驟自L-高絲胺酸形成。此方法中所包含之技術規格(尤其係當量數、溶劑及/或純化技術)無法讓其有效且容易地轉化成工業規模。
有機合成法之永久目標係建立可轉換成工業條件之合成方法。為了滿足工業方法之要求,意欲優化該合成法之不同參數。首先,溶劑揮發性必須儘可能降低,以可容易回收。因此,較佳避免使用氯化揮發性溶劑,例如二氯甲烷、氯仿及/或四氯化碳。此外,較佳限制所需試劑之當量數,所涉及之溫度較佳保持在容易達到之範圍內,且應特別關注易於進行純化步驟。最後,反應混合物及單離產物較佳係熱安定性。
已確定用於製備投與至人類或動物之藥品的現行商品製造規範(c-GMP)。GMP法規要求品質製造方法,以使企業能夠最大限度地減少或消除污染、混淆及錯誤之情況。GMP法規解決包括記錄保管、人員資格、衛生、清潔、設備驗證、製程驗證、及投訴處理之問題。
據本申請人所知,迄今未描述合成化合物I之工業上可適用方法。
因此,本發明之一目標係提供一種製備化合物I之方法,其相比於其中使用毒性溶劑(如二甲基甲醯胺)及管柱層析法之先前技術方法,可容易有效適用於工業規模。
此外,對於人類治療而言,通常需要任何藥物之高純形式(通常係大於99.5%),因此一種組合異構體之形成控制及易最終純化之方法係特別有利。
本發明係關於一種自(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A且更特定言之分五個步驟製備化合物I之新穎方法。流程圖1說明始自A至化合物I之連續步驟。
除非另外說明,否則本發明之所有描述及申請專利範圍中使用以下縮寫及名稱:
Et=乙基;tBu=第三丁基CH2-tBu=新戊基=2,2-二甲基丙基
Cbz=苄氧羰基
Ms=甲磺醯基=SO2CH3
TFA=三氟乙酸
THF=四氫呋喃
MTBE=甲基第三丁基醚
HPLC=高效液相層析
ee=對映異構體超量
可以固相或液相進行本文所述之各反應。較佳於選自有機或水性溶劑(例如,THF、乙醇、氯仿、MTBE、甲苯、丙酮、TFA、及/或苯甲醚)之溶劑中,進行液相反應。
本發明之第一目標係關於一種自A製備化合物I之一般方法,其包括以下步驟:
(a) 還原該乙酯A,以獲得(S)-3-(苄氧羰基胺基)4-羥基丁烷1-磺酸新戊酯B
(b) 在鹼之存在下,使該醇B與甲磺酸酐或甲磺醯氯反應,以獲得(S)-3-(苄氧羰基胺基)4-(甲磺醯氧基)丁烷1-磺酸新戊酯C
(c) 使該甲磺醯化醇C與硫代乙酸鉀反應,以獲得(S)硫代乙酸2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酯D
(d) 使D二聚合,以獲得(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-(苄氧羰基胺基)丁烷1-磺酸新戊酯)E;及
(e) 使E之磺酸酯及胺基脫除保護基,以獲得(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)化合物I
在本發明描述中,上述方法係稱為「一般方法」。
較佳地,可藉由使A與成對之還原劑-溶劑(選自NaBH4/LiCl-THF與乙醇之混合物(較佳依1:1體積比)及LiBH4-THF,更佳係LiBH4-THF)反應,進行步驟(a)。可在約0℃至約25℃(較佳係約20℃至約25℃)之溫度下,進行該反應。
更佳地,可在約20℃至約25℃之溫度下,藉由使A與LiBH4-THF反應,進行步驟(a)。
使用可溶於THF且在其中保持安定之LiBH4時,不可否認地可以改善安全性;特定言之,其容許使用純THF作為溶劑且因此避免由於硼氫化鈉在乙醇中之分解所致之氫氣釋放。
較佳地,可在三乙胺之存在下進行步驟(b)。可在選自氯仿及MTBE與甲苯之混合物(較佳係MTBE與甲苯之混合物,較佳依3:2之體積比)之溶劑中,進行該反應。可在約-10℃至約10℃(較佳係約5℃至約10℃)之溫度下,進行該反應。
合成法之工業轉換需要較佳用較低揮發性及/或較容易回收溶劑代替揮發性溶劑。本發明中之步驟(b)之更佳條件包括用較低揮發性及/或較容易回收溶劑(如MTBE與甲苯之3:2體積比之混合物)代替氯仿。
更佳地,可在三乙胺之存在下,於MTBE及甲苯之3:2體積比之混合物中及約5℃至約10℃之溫度下,進行步驟(b)。
較佳地,於選自乙醇及丙酮(較佳係丙酮)之溶劑中,進行步驟(c)。可在約15℃至約25℃之溫度下進行該反應。
更佳地,可在丙酮中及約15℃至約25℃之溫度下進行步驟(c)。
較佳地,可藉由首先使D與氫氧化鈉接觸進行步驟(d)。隨後,使所獲得之混合物與碘反應。溶劑可係乙醇。可在約15℃至約25℃之溫度下進行該反應。
較佳地,可藉由於TFA及苯甲醚之混合物中攪拌E,進行步驟(e)。更佳地,可藉由於較佳依5:1體積比之TFA及苯甲醚之回流混合物中攪拌E,進行步驟(e)。
本發明之一最佳形式係上述一般方法,其中:
- 藉由在約20℃至約25℃之溫度下,使A與LiBH4-THF反應,進行步驟(a);
- 在三乙胺之存在下,於MTBE及甲苯之3:2體積比之混合物中及約5℃至約10℃之溫度下,進行步驟(b);
- 在約15℃至約25℃之溫度下,於丙酮中進行步驟(c);
- 藉由首先在約15℃至約25℃之溫度下及乙醇中,使D與氫氧化鈉接觸,且隨後在約15℃至約25℃之溫度下及乙醇中,使所獲得之混合物與碘反應,進行步驟(d);及
- 藉由於TFA及苯甲醚之5:1體積比之回流混合物中攪拌E,進行步驟(e)。
該方法包括用於工業應用中之(a)至(e)優化步驟,特定言之,步驟(b)至(e)甚至符合c-GMP要求。
合成法之工業轉換需要優化參數。特定言之,較佳避免高焓反應。以高純度產物較佳。單離產物較佳係熱安定。
表1提供該較佳方法之各步驟之反應焓、產物之純度(由HPLC測定且表示為莫耳百分比)及安定性。
合成法之工業轉換需要優選容易的純化步驟,尤其係該合成法之最終純化步驟。
本發明之一較佳形式係關於一種如上所述之化合物I之合成方法,其中藉由在水中再結晶進行化合物I之純化。
合成法之工業轉換需要優選最安定形式之化合物,尤其係最安定形式之最終產物。
針對化合物I進行之研究顯示水合物形式(尤其係三水合物形式)比該化合物之純形式更安定。在環境條件下,該三水合物形式之化合物I(3H2O)係最安定之形式。在環境條件下,化合物I之水合物之任何混合物將在幾天內轉變成三水合物形式。本文所使用之環境條件係指15℃至25℃之溫度,大氣壓下,及高於50%之相對濕度率。
本發明之一較佳形式係關於一種如上所述之化合物I之合成方法,其中獲得呈水合物形式,較佳呈三水合物形式之化合物I
因此,本發明之另一目標係化合物I之結晶三水合物形式。特定言之,化合物I三水合物之結晶結構係詳述於實例2中。
關於合成雙三氟乙酸4,4'-硫代雙(3-胺基丁烷1-新戊基磺酸酯)之中間體,已在專利申請案WO 2004/007441中描述上述一般方法之起始材料(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A之合成法。如果需要,可容易由一般技藝者進行其單離。
本發明之另一目標係上述一般方法,其中化合物A自L-高胱胺酸之合成包括以下步驟:
(a-1)使L-高胱胺酸與氯甲酸苄酯反應,以獲得(2S,2S')4,4'-二硫二基雙(2-(苄氧羰基胺基)丁酸)F
(b-1)使F與乙醇進行酯化反應,以獲得(2S,2S')4,4'-二硫二基雙(2-(苄氧羰基胺基)丁酸)二乙酯G
(c-1)氧化裂解G之二硫鍵,以獲得(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(氯磺醯基)丁酸乙酯H;及
(d-1)使磺醯氯H與新戊醇反應,以獲得(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A
流程圖2闡述自L-高胱胺酸合成A
與自A合成化合物I時所關注之情況一樣,可優化合成A之方法,以使其儘可能符合工業要求。
較佳地,可在氫氧化鈉之存在下進行步驟(a-1)。該溶劑可係THF。可在約5℃至約25℃之溫度下進行該反應,較佳地,該溫度可在添加試劑期間保持在約5℃至約10℃下。
易分析性係合成法適用於工業之重要標準。在化合物F上存在Cbz胺保護基可使其更適於分析,尤其係HPLC分析。
較佳地,可藉由使F與亞硫醯氯反應,進行步驟(b-1)。該溶劑可係純乙醇。可在約45℃至約55℃之溫度下進行該反應。
較佳地,可藉由使G與氯反應,進行步驟(c-1)。該溶劑可係乙醇。可在約5℃至約10℃之溫度下進行該反應。
較佳地,可在三乙胺之存在下進行步驟(d-1)。該溶劑可係甲苯。可在約15℃至約25℃之溫度下進行該反應。
實例 實例1:化合物I自(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A之合成 步驟(a):(S)-3-(苄氧羰基胺基)4-羥基丁烷1-磺酸新戊酯 B
將(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A(41.55 g,100.0 mmol,1.0當量)滴加至含於THF中之LiBH4之2 M溶液(50 mL,44.8 g,100.0 mmol,1.0當量)中。在室溫下,歷時3小時進行該添加。在該添加結束時,在室溫下攪拌該混合物,直至完全轉化(A<1%)。添加甲苯,然後用HCl水解,用NaHCO3及水清洗有機層,並在真空下濃縮,以獲得定量產率(ee=98%)之呈淺黃色油之所需產物,其在室溫下歷時4或5天緩慢結晶。
由於藉由DSC分析測得B具有極低的熔點,故無法藉由簡單結晶將其單離成固體。決定使其呈溶液形式,且無需進一步純化而用於以下步驟中。
步驟(b):(S)-3-(苄氧羰基胺基)4-(甲磺醯氧基)丁烷1-磺酸新戊酯C
在室溫下,用MTBE(173 mL,3.0體積)稀釋含於甲苯(115 mL,2.0體積)中之B(57.64 g,154.34 mmol,1.0當量)之溶液。隨後,在室溫下添加甲磺醯氯(17.9 mL,26.5 g,231.50 mmol,1.5當量),並將該均質混合物冷卻至10℃。在T<20℃下,添加三乙胺(43.0 mL,31.2 g,308.67 mmol,2.0當量),在該添加結束時,在10℃下攪拌該混合物,直至完全轉化(B<1%)。在用稀HCl水解之後,用NaHCO3、水及鹽水清洗該有機層,接著在減壓下部份濃縮。隨後,在40℃下,藉由添加庚烷(5.0體積),使相應的甲磺酸酯結晶。在冷卻、過濾及乾燥之後,將預期產物單離成產率為92.5%且具有極高化學純度(98%)之近白色固體。
步驟(c):(S)硫代乙酸2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯 基)丁酯D
在室溫下,歷時2小時將含於丙酮(203 mL,2.5體積)中之甲磺酸酯C(81.3 g,180.05 mmol,1.0當量)之溶液滴加至含於丙酮(203 mL,2.5體積)中之硫代乙酸鉀(41.1 g,360.1 mmol,2.0當量)之懸浮液中。在室溫下,攪拌該反應混合物,直至完全轉化(C<1%)。在過濾該等鹽及添加甲苯(4.0體積)之後,在25℃及減壓下蒸餾移除丙酮。隨後,用活性炭處理該溶液,並濃縮至2.0體積。在室溫下緩慢添加庚烷(5.0體積),接著在0℃下冷卻,過濾且在45℃下乾燥,其獲得產率為78.2%且具有極高化學純度(98%)之呈近白色固體之預期產物。
步驟(d):(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-(苄氧羰基胺基)丁烷1-磺酸新戊酯) E
將懸浮於乙醇(203 mL,2.5體積)中之D(59.16 g,137.1 mmol,1.0當量)之溶液冷卻至0℃。隨後,藉由將溫度保持在低於10℃下,將經水(16.9 mL,0.285體積)稀釋之20%氫氧化鈉(25.1 mL,150.8 mmol,1.1當量)滴加至該懸浮液中。使該反應混合物升溫至室溫,並攪拌直至完全轉化(D<1%)。使中間物硫醇與含於乙醇(118 mL,2.0體積)中之碘(20.9 g,82.3 mmol,0.6當量)之溶液在室溫下反應。在添加該氧化劑結束時,完成該反應。在添加Na2S2O5(13.0 g,68.5 mmol,0.5當量)水溶液(118 mL,2.0體積)以減少過量殘留碘之後,在40℃及減壓下蒸餾移除乙醇。在室溫下添加水(3.0體積),接著在0℃下冷卻,過濾並在45至50℃下乾燥,其獲得產率為98.3%且具有極高化學純度(97.0%)之呈白色固體之預期二聚體。
藉由電位檢定,檢測樣品中來自碘還原作用之碘離子含量。
E0(Ag+/Ag(s))=0.80 V
KsAgI=1.5.10-16
[AgNO3]=0.1 N
電極:E=E0(Ag+/Ag(s))+0.06log[Ag+]
[Ag+]=KSI/[I-]
E=E0(Ag+/Ag(s))+0.06log(KSI/[I-])
檢定:[I-]減少且E增加
LOD=1 mg
用水另外清洗四次,直至檢測不到碘離子。結果係示於表2中。
步驟(e):(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)化合物I
將含於TFA(220 mL,5.0體積)及苯甲醚(44 mL,1.0體積)中之E(44.0 g,56.6 mmol,1.0當量)之溶液加熱至回流(75℃),且在此等條件下攪拌該反應混合物,直至轉化完全(E<1%)。藉由在50℃及減壓下蒸餾,移除TFA。在室溫下,緩慢添加MTBE(5.0體積)以使預期產物沉澱。在研磨、過濾及用MTBE(1.0體積)清洗之後,將粗製固體懸浮於甲醇(220 mL,5.0體積)中。再次研磨、過濾及用MTBE(1.0體積)清洗,接著在減壓下乾燥,以獲得92.5%產率之呈白色固體之化合物INMR1H(溶劑D2O,400 MHz,ppm):4.70(s,6H,H5);3.77(m,2H,H2);3.14(dd,2H,H1);2.98(dd,4H,H4);2.86(dd,2H,H1);2.13(m,4H,H3)。13C(溶劑D2O,100 MHz,ppm):49.4(2C,C2);46.6(2C,C4);38.3(2C,C1);26.9(2C,C3)。
實例2:化合物I三水合物之結晶數據
將實例1中所獲得之化合物I在環境條件中儲存22天,以僅含有三水合物形式。
數據收集:
已自單晶X-射線繞射法(XRD)確定化合物I三水合物[C8S4N2O6H2O,3(H2O)]之晶體結構。將選定之晶體固定在玻璃纖維上並安裝於具有CCD平面檢測器之布魯克(Bruker)SMART APEX繞射儀之全三圓測角儀上。記錄三組曝光(總共1800幀),其對應於針對三種不同φ值之三種ω掃描(0.3°之步進)。
圖1顯示化合物I三水合物之實驗及計算XRD圖譜。
表3提供經選擇之自PowderCell算得之化合物I三水合物結構之反射及對應的實驗峰位置及強度。不可賦予實驗峰之強度值過多重要性,因為依賴於結晶過程之擇優取向作用係極為重要。
藉由使用SMART軟體,初步測定晶體之晶胞參數及定向矩陣。利用SAINT軟體進行數據整合及總體晶胞精修。校正強度的洛倫茲(Lorentz)、極化、衰減及吸收作用(SAINT及SADABS軟體)並將其減小至Fo 2。使用程式包WinGX3進行空間群測定、結構解析及精修。
數據精化:
自系統消光及等效反射之相對Fo 2,測定標準空間群P21(n°4)。藉由直接方法(SIR 92)解析該結構。精化所有非氫原子之各向異性位移參數。自隨後之差值傅立葉(Fourier)合成法確定氫原子的位置並以幾何約束放置(SHELXL)。關於F2之全矩陣最小平方精化之最終循環係基於3714個反射觀察值及234個可變參數並利用以下未加權及加權一致性因子收斂:
對於[F2>2σ(F2)]而言,R1=0.0347,wR2=0.0845,及對所有數據而言,R1=0.0371,wR2=0.0934。
藉由在環境溫度下緩慢蒸發化合物I之飽和水溶液獲得晶體。
晶體數據:
表5提供原子座標(x104)及等效各向同性位移參數(x103)。U(eq)係定義為正交化Uij張量跡線的三分之一。
結構描述:
不對稱單元係由與3個水分子結合之單個化合物I分子組成。圖2顯示該化合物I分子及3個水分子之不對稱單元。
連續的化合物I分子經由在氧原子O1A與氫原子H(N1A)之間(d~1.94 )及氧原子O1與氫原子H(N1)之間(d~1.99 )建立的兩個氫鍵沿b軸相互作用。兩個連續的化合物I分子經由氧原子O2A與氫原子H(N1A)之間(d~1.98 )的氫鍵沿a軸相互作用。在a及b方向中定向之此等相互作用產生平行於(110)之層。此外,水分子(OWA)嵌入此等分子之間並建立三種不同的氫鍵:第一種氫鍵連接氧原子OWA與氫原子H(N1A)(d~2.02 ),第二種氫鍵連接氧原子O3A與氫原子H(OWA)(d~1.94 ),且最後一種氫鍵連接氧原子O1與氫原子H(OWA)(d~1.97 )。切片(110)顯示d001之厚度(~17.5 )。圖3更具體地描繪此等切片內部沿a軸之不同相互作用。兩個連續層經由利用位於(002)平面內之兩個其他水分子OWB及OWC建立的氫鍵沿c軸相互作用。該OWB水分子之氧原子與來自第一切片之氫原子H(來自N1)建立氫鍵(d~2.00 ),且經由氧原子O3與氫原子H(來自OWB)之氫鍵(d~1.92 )連接至下一切片。該OWC水分子之氧原子與第一切片之氫原子H(來自N1)建立氫鍵(d~1.86 ),且隨後藉由經由磺酸酯基團S2之兩個氧原子之相互作用的兩個氫鍵連接至相鄰切片。氧原子O2及氧原子O3與該水分子OWC之兩個氫原子相互作用,其鍵長分別係d~2.30 及d~2.03
實例3:(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A自L-高胱胺酸之合成 步驟(a-1):(2S,2S')4,4'-二硫二基雙(2-(苄氧羰基胺基)丁酸)F
將L-高胱胺酸(200.0 g,745.5 mmol,1.0當量)懸浮於THF(1000 mL,5.0體積)中,並冷卻至5-10℃。添加20%氫氧化鈉(521.7 mL,626.2 g,在100%時係125.25 g,3.13 mmol,4.2當量),隨後,添加氯甲酸苄酯(220.3 mL,267 g,1565.5 mmol,2.1當量)。在室溫下過夜後轉化完全(L-高胱胺酸<1%)。用水萃取並清洗該有機層獲得以定量產率單離之黃色油,其在室溫下緩慢結晶成微黃色固體。
步驟(b-1):(2S,2S')-4,4'-二硫二基雙(2-(苄氧羰基胺基)丁酸)二乙酯G
F(140.0 g,260.89 mmol,1.0當量)懸浮於純乙醇(700 mL,5.0體積)中,並加熱至50℃。在50℃下,添加SOCl2(41.6 mL,68.3 g,573.96 mmol,2.2當量),以避免積聚。在維持於50℃下1小時之後,轉化完全(F<1%)。濃縮該粗製混合物,接著溶於乙酸乙酯中,並清洗該有機層,以獲得經部份濃縮之澄清溶液。緩慢添加5.0體積之庚烷,以使所需產物結晶成白色固體。在過濾及乾燥之後,以92%產率單離該雙酯。
步驟(c-1):(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(氯磺醯基)丁酸乙酯H
G(100.0 g,168.7 mmol,1.0當量)懸浮於乙醇(500 mL,5.0體積)中,並冷卻至5℃。在T<10℃下,添加Cl2(83.7 g,1.18 mol,7.5當量)。當該反應混合物係完全均質時,轉化完全(G<1%)。將磺醯氯溶液倒入碳酸鹽水溶液及甲苯之混合物中,並保持溫度低於20℃。清洗該有機層,接著在減壓下濃縮,以獲得產率為96.8%之呈無色油之所需產物。
當將5.0體積庚烷緩慢添加至該產物之濃縮甲苯溶液(2.0體積)中時,可將預期產物單離成白色固體。然而,純度實質上未提高且產率大幅下降(75至80%)。因此,在1.0體積之甲苯中單離磺醯氯H且無需進一步純化而用於以下步驟中。
步驟(d-1):(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A
將新戊醇(29.1 g,329.84 mmol,1.2當量)溶於甲苯(400 mL,4.0體積)中,並在室溫下添加含於甲苯(100 mL,1.0體積)中之H(100.0 g,274.87 mmol,1.0當量)之溶液。隨後,將該均質混合物冷卻至0℃。在0℃下,添加三乙胺(46.0 mL,33.4 g,329.84 mmol,1.2當量)。在該添加結束時,將該混合物升溫至室溫,直至轉化完全(H<1%)。在用稀HCl水解之後,用NaHCO3、水及鹽水清洗該有機層,並在減壓下濃縮,以獲得產率為94.4%之呈淺黃色油之所需產物。
圖1:
化合物I三水合物之比較XRPD(X射線粉末繞射)圖譜:自單晶結構之計算值(下部光譜)及實驗值(上部光譜)。
圖2:
化合物I三水合物之ORTEP(橡樹嶺熱橢圓體圖)表示。
圖3:
沿化合物I三水合物之軸線之投影。虛線表示H鍵。
(無元件符號說明)

Claims (18)

  1. 一種自(S)-2-(苄氧羰基胺基)-4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A製備(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)之方法,其包括以下步驟:(a)還原該乙酯A,以獲得(S)-3-(苄氧羰基胺基)-4-羥基丁烷1-磺酸新戊酯B;(b)在鹼之存在下,使該醇B與甲磺酸酐或甲磺醯氯反應,以獲得(S)-3-(苄氧羰基胺基)-4-(甲磺醯氧基)丁烷1-磺酸新戊酯C;(c)使該甲磺醯化醇C與硫代乙酸鉀反應,以獲得(S)硫代乙酸2-(苄氧羰基胺基)-4-(新戊氧基磺醯基)丁酯D;(d)使D二聚合,以獲得(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-(苄氧羰基胺基)丁烷1-磺酸新戊酯)E;及(e)使E之磺酸酯及胺基脫除保護基,以獲得(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)。
  2. 如請求項1之方法,其中在0℃至25℃之溫度下,使A與選自NaBH4/LiCl-THF與乙醇之混合物及LiBH4-THF之成對之還原劑-溶劑反應,進行步驟(a)。
  3. 如請求項1之方法,其中在20℃至25℃之溫度下,使A與LiBH4-THF反應,進行步驟(a)。
  4. 如請求項1至3中任一項之方法,其中在作為鹼之三乙胺之存在下,於選自氯仿及MTBE與甲苯之混合物之溶劑中,及-10℃至10℃之溫度下,進行步驟(b)。
  5. 如請求項1之方法,其中在作為鹼之三乙胺之存在下,於MTBE與甲苯之3:2體積比之混合物中,及5℃至10℃之溫度下,使B與甲磺醯氯反應,進行步驟(b)。
  6. 如請求項1至3中任一項之方法,其中於選自乙醇及丙酮之溶劑中進行步驟(c)。
  7. 如請求項1至3中任一項之方法,其中在15℃至25℃之溫度下,於丙酮中進行步驟(c)。
  8. 如請求項1至3中任一項之方法,其中在15℃至25℃之溫度下,使D與氫氧化鈉於乙醇中反應,且使所獲得之混合物與碘在乙醇中反應,進行步驟(d)。
  9. 如請求項1至3中任一項之方法,其中於TFA與苯甲醚之混合物中攪拌E,進行步驟(e)。
  10. 如請求項9之方法,其中於TFA與苯甲醚之5:1體積比之回流混合物中攪拌E,進行步驟(e)。
  11. 如請求項1至3中任一項之方法,其中在水中再結晶,純化該最終產物。
  12. 如請求項1至3中任一項之方法,其中該最終產物係以其三水合物形式獲得。
  13. 如請求項1至3中任一項之方法,其中藉由包括以下步驟之方法自L-高胱胺酸製備A:(a-1)使L-高胱胺酸與氯甲酸苄酯反應,以獲得(2S,2S')4,4'-二硫二基雙(2-(苄氧羰基胺基)丁酸)F;(b-1)使F與乙醇進行酯化反應,以獲得(2S,2S')4,4'-二硫 二基雙(2-(苄氧羰基胺基)丁酸)二乙酯G;(c-1)氧化裂解G之二硫鍵,以獲得(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(氯磺醯基)丁酸乙酯H;及(d-1)使H與新戊醇反應,以獲得(S)-2-(苄氧羰基胺基)4-(新戊氧基磺醯基)丁酸乙酯A
  14. 如請求項13之方法,其中在THF中,在氫氧化鈉之存在下,於15℃至25℃之溫度下,進行步驟(a-1)。
  15. 如請求項13之方法,其中在45℃至55℃之溫度下,使F與亞硫醯氯在純乙醇中反應,進行步驟(b-1)。
  16. 如請求項13之方法,其中在5至10℃之溫度下,使G與氯在乙醇中反應,進行步驟(c-1)。
  17. 如請求項13之方法,其中在三乙胺之存在下,及於15℃至25℃之溫度下,於甲苯中進行步驟(d-1)。
  18. 一種結晶(3S,3S')4,4'-二硫二基雙(3-胺基丁烷1-磺酸)三水合物,其顯示以下X-射線繞射特性:
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