TWI519351B - Self - priming solid liquid separation device - Google Patents

Description

自吸式固體液體分離裝置

本發明係有關於一種自吸式(self-priming)固體液體分離裝置，更詳細地說，係有關於一種藉由液體旋流(cyclone)的離心力，將污泥(sludge)等異物分離的自吸式固體液體分離裝置。

作為混入污泥、固體碎屑、粉塵、灰塵等異物的待處理流動體(fluid liquid)的固體液體的淨化裝置，係藉由幫浦(pump)將固體液體送入旋流筒(cyclone cylinder)內，再藉由旋流筒內生成的渦漩(swirl)，使固體液體內的污泥等受旋流作用分離，這樣的技術已是吾人所熟知《例如，參照專利文獻1》。再者，本說明書所述之污泥，不僅僅是指污泥，也是指含有該污泥的絮狀物(flock)流動懸浮液的泥漿(slurry)。

藉由旋流分離的淨化裝置，比起利用袋式過濾器(bag filter)或匣式濾心過濾機(cartridge filter)的分離技術，是具有較高的分離性能的裝置，但是由於在連接幫浦排出系統處有機械動作，所以產生污泥造成的幫浦結構磨耗損傷，也就是說，藉由旋流分離的淨化裝置，為了固體液體分離的目的，關於幫浦的磨損卻完全沒有考慮。

針對這種幫浦結構的磨損，設計或發明幫浦本體的構造和材料；針對污泥液，迄今一直採用強力幫浦，亦即，關於幫浦的處理，一直進行幫浦本體使用耐磨耗材料，又同時作成異物容易通過的幫浦構造等。

【先前技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】特開2006-061897號公報

前述的處理方法，亦即：使用耐耗損材料製造幫浦本體時，產生因為使用耐耗損材料以至於成本提高的問題；又，作成異物容易通過的構造時，則有幫浦構造受到大的限制的問題。

在此，本發明提供一種自吸式固體液體分離裝置，該裝置不需要特別的結構組成《特別的材料、特別的構造》作為連接到旋流機關(cyclone machinery)的自吸式液體幫浦，就可以防止該幫浦的磨損，也可以用低成本進行固體液體的淨化。

前述本發明所要解決的問題，藉由以下所述之結構組成可以達成。

自吸式固體液體分離裝置，包含：具有自吸式液體幫浦的幫浦部門；和藉由該幫浦部門的自吸式液體幫浦的吸力(sucking force)，使外部導入旋流筒內的液體產生渦漩(swirl)，藉此使該液體中所含的污泥(sludge)被旋流分離的分離部門。該自吸式固體液體分離裝置中，

前述幫浦部門的上游端的自吸式液體幫浦的吸引系統，是與前述分離部門直接或間接連接的結構組成；前述分離部門，係內外二層結構組成，包含：具有裝設在外側的第一旋流筒所作成的第一旋流機關；和連通該第一旋流機關，與該第一旋流機關的旋流軸同軸、且裝設在前述第一旋流筒的內側，具有比前述第一旋流筒更小直徑的第二旋流筒所作成的第二旋流機關；前述第一旋流機關，係將前述液體從外部導入第一旋流筒內，藉由沿著該第一旋流筒內壁周圍旋流，進行第一旋流分離的結構組成；前述第二旋流機關，係將前述第一旋流機關經第一旋流分離出來的液體導入第二旋流筒內，藉由沿著該第二旋流筒內壁周圍旋流，進行第二旋流分離的結構組成；前述第一旋流機關和前述第二旋流機關的下方，係裝設了藉由該第一旋流機關及/或該第二旋流機關，所旋流分離的污泥，可以儲放的污泥儲放槽(sludge reservoir)的結構組成；前述儲放槽係包含：裝設在前述第一旋流機關下方，儲放該第一旋流機關所旋流分離的污泥的第一污泥儲放槽；和裝設在前述第二旋流機關下方，儲放該第二旋流機關所旋流分離的污泥的第二污泥儲放槽，所作成的二槽結構組成；前述第二污泥儲放槽，裝設在前述第一污泥儲放槽的上方，同時該第二污泥儲放槽的底部可以開啟，藉由該底部的開啟，可以使第二污泥儲放槽內的污泥落下到前述第一污泥儲放槽，係這種結構組成的自吸式固體液體分離裝置，其中：前述第二污泥儲放槽的底部，裝設了藉由前述幫浦部門的自吸式液體幫浦的吸力及/或浮力(buoyancy)能開關該底部的流動活門(float valve)，該流動活門係以下述(1)或(2)之結構組成為特徵之自吸式固體液體分離裝置。

〈流動活門的結構組成〉

(1)結構組成係：前述自吸式液體幫浦停止時的分離處理停止時，前述流動活門上儲放的污泥重量，變的比因前述自吸式液體幫浦停止而降低的吸力和前述流動活門的浮力的總和更大時，由前述流動活門關閉的前述底部就會開啟的結構組成。

(2)結構組成係：前述自吸式液體幫浦停止時及/或空氣吸入時，裝置本體內的固體液體的液面，比前述底部的位置還要低下時，由前述流動活門關閉的前述底部就會開啟的結構組成。

前述1所記載的自吸式固體液體分離裝置，在前述第一旋流機關的上端(upper part)和前述第二旋流機關的上端，設計了連通的空氣排出孔(air vent hole)，以此為特徵的自吸式固體液體分離裝置。

前述分離部門，檢測第一污泥儲放槽中儲放的污泥量的檢測工具(detect means)，係設計在連接前述第一旋流機關和前述第二旋流機關並排的前述第一污泥儲放槽外側且前述第一旋流機關的第一旋流筒或前述第二旋流機關的第二旋流筒之任一者與前述第一污泥儲放槽之間的連接配管通路上；該檢測工具，係具有以下之結構組成：取出管，該取出管係在前述第一污泥儲放槽內可以延伸連接，取出該第一污泥儲放槽內上部液體的前述連接配管的一部分，和確認部門，該確認部門係連接該取出管，具有可以目視通過內部的液體的狀態的透明成份，和回流管，該回流管係連接該確認部門與前述第一旋流筒或前述第二旋流筒，將由前述第一污泥儲放槽取出的液體回流至前述第一旋流筒或前述第二旋流筒的前述連接配管的另一部分，以此作為其特徵之前述1或2所記載的自吸式固體液體分離裝置。

在前述檢測工具的液體通路上的任何一個部位，裝設能控制流過該檢測工具的液體的開啟關閉活門的結構組成，以此為特徵之前述3所記載的自吸式固體液體分離裝置。

具有連接前述檢測工具的確認部門和前述幫浦部門的自吸式液體幫浦的排出管，在通過前述檢測工具確認部門的液體內確認污泥之際，就停止從分離部門外部導入固體液體，同時各分離部門內吸入空氣；在各分離部門內且儲放在前述第一污泥儲放槽的污泥表面的更上方的液體，用前述檢測工具和排出管為媒介，藉由前述自吸式液體幫浦來排出，可以將前述第一污泥儲放槽的污泥丟棄，以此結構組成為其特徵的前述3或4所記載的自吸式固體液體分離裝置。

依據申請專利範圍第1項所示之發明，可以提供一種自吸式固體液體分離裝置，該裝置不需要特別的結構組成《特別的材料、特別的構造》作為連接到旋流機關(cyclone machinery)的自吸式液體幫浦，就可以防止該幫浦的磨損，也可以用低成本進行固體液體的淨化。

特別是，在藉由位於二階段旋流機關外側的第一旋流機關的第一旋流分離中，因為旋流直徑較大則渦流較慢，可以分離比重或粒子較大的污泥；在藉由位於內側位置的第二旋流機關的第二旋流分離中，因為旋流直徑較小則渦流較快，可以分離比重或粒子較小的污泥；經由此二階段旋流機關，分離來自固體液體的污泥的分離部門，連接到具有自吸式液體幫浦的幫浦部門的上游端，藉著此種結構組成，可以顯著地抑制污泥滲進(permeation)幫浦部門的自吸式液體幫浦內部。因此，因為污泥造成自吸式液體幫浦的磨耗損傷就可以明顯地抑制下來。

又，在兩個旋流機關各自獨立分離出來的污泥可以收集在一個儲放槽(reservoir)，因此可以有效率地丟棄。特別是，從所謂第一旋流機關內側的裝置本體的取出，使儲放在位於困難位置的第二儲放槽內的污泥的丟棄也變的容易。

依照流動活門的結構組成(1)，因為二個旋流機關的每一者各自獨立分離出來的污泥可以收集在一個儲放槽《第一污泥儲放槽》，所以可以有效率地丟棄。特別是，所謂第一旋流機關內側的取出，使儲放在位於困難位置的第二污泥儲放槽內的污泥，僅僅停止自吸式液體幫浦，該第二污泥儲放槽內的污泥，就能落下到第一污泥儲放槽。

依照流動活門的結構組成(2)，因為二個旋流機關的每一者各自獨立分離出來的污泥可以收集在一個儲放槽《第一污泥儲放槽》，所以可以有效率地丟棄。特別是，所謂第一旋流機關內側的取出，使儲放在位於困難位置的第二污泥儲放槽內的污泥，僅僅停止自吸式液體幫浦及/或使分離部門吸入空氣，該第二污泥儲放槽內的污泥，就能落下到第一污泥儲放槽。

本發明固體液體導入的同時，外部空氣也滲入第一旋流機關的情形時，滲入的空氣逐漸累積在第一旋流筒的上層部位，一旦此累積的空氣變多的話，就會有旋流分離功能消失之虞，但是因為連通第一旋流機關的上層部位和第二旋流機關的上層部位的空氣排出孔，滲入第一旋流機關內的空氣通過該空氣排出孔，進入第二旋流筒的上層部位後，就可以從該第二旋流筒的上層部位，被自吸式液體幫浦吸引，很快地排出到外面。因此，即使外部空氣被吸入到分離部門內，也能夠防止旋流分離的效率降低。

本發明之第一污泥儲放槽內污泥儲放量是否達到預定數量，從裝置外部以目視就能夠容易地確認。

本發明之第一污泥儲放槽內的污泥量的檢測確認作業，只是開啟控制流過檢測工具的液體的活門(valve)，就能夠實行。

本發明因為能夠排出在分離部門內且在第一污泥儲放槽內的污泥表面的更上方的液體，在第一污泥儲放槽的液體殘留量裡殘留的污泥變少，有效率地丟棄污泥就變的可能了。

接下來，依照所附之附圖，詳細說明本發明。

首先，以圖1至圖6為基礎，說明本發明的第一實施例。

本發明相關之自吸式固體液體分離裝置(以下，也會間單稱為『裝置』)的結構組成，有：含有自吸式液體幫浦21的幫浦部門2；及，藉由該幫浦部門2的自吸式液體幫浦21的吸力，使外部導入旋流筒內的液體產生渦流，將該液體內所含污泥以旋流分離的分離部門1，以此為主要結構組成。

於本第一實施例中，如圖1至圖3所示，分離部門1和幫浦部門2係裝載於推車(cart)3上，作成可以移動的緊密結構組成(compact formation)。

如圖1至圖3所示，本發明之裝置的結構組成，係前述分離部門1直接或間接地連接到幫浦部門2的上游端的前述自吸式液體幫浦21的吸力系統。

分離部門1，係內外二層結構組合，包含：具有裝設在外側的第一旋流筒11作成的第一旋流機關；及，連通該第一旋流機關，與該第一旋流機關的旋流軸同軸且裝設在前述第一旋流筒11的內側，具有比前述第一旋流筒11更小直徑的第二旋流筒12所作成的第二旋流機關；含有二者的二重結構組合。

還有，圖1所示的箭頭符號，分別表示：實線和實線兩側有虛線的箭頭符號係污泥分離前的固體液體的流動；實線和實線兩側有點線的箭頭符號係已除去比重和粒子較大的污泥的固體液體的流動；實線的箭頭符號係已除去比重和粒子較小的污泥的固體液體的流動；虛線的箭頭符號係比重和粒子較大的污泥的流動；點線的箭頭符號係比重和粒子較小的污泥的流動。

首先，第一旋流機關，將含有污泥的液體(固體液體)，從裝置的外部以配管13為介質，導入第一旋流筒11內部；被導入的液體，沿著第一旋流筒11的內部周邊壁11A形成渦旋，進行第一旋流分離，液體中的比重或粒子較大的污泥，於此階段被分離處理。

藉由第一旋流筒11內部的渦流，經第一旋流分離而被分離的污泥，落下到裝設在該第一旋流筒11下方的第一污泥儲放槽14之內，被儲放起來。

在第一旋流機關的第一旋流筒11內，完成第一旋流分離的液體，接著被導入第二旋流機關的第二旋流筒12內；被導入的液體，沿著第二旋流筒12的內部周邊壁12A形成渦旋，進行第二旋流分離，前述第一旋流分離中無法分離的比重或粒子較小的污泥，從液體被分離處理。

藉由第二旋流筒12內部的渦流，經第二旋流分離而被分離的污泥，落下到裝設在該第二旋流筒12下方的第二污泥儲放槽15之內，被儲放起來。第二污泥儲放槽15的結構組成，係在儲放污泥的同時，可以密閉前述第二旋流筒12的下方的構造。

又，第一旋流機關的上部和前述第二旋流機關的上部，如圖4所示設有空氣排出孔16成為連通的結構組成是較合於理想的；因為，在固體液體導入的同時，裝置外的空氣也滲入第一旋流機關內的情形時，滲入的空氣逐漸累積在第一旋流筒11的上層部位，一旦此累積的空氣變多的話，就會有旋流分離功能消失之虞，藉由空氣排出孔16而連通第一旋流機關的上層部位和第二旋流機關的上層部位，滲入第一旋流機關內的空氣通過該空氣排出孔16，進入第二旋流筒12的上層部位後，就可以從該第二旋流筒12的上層部位，被自吸式液體幫浦21吸引，很快地排出到外面；因此，即使外部空氣被吸入到分離部門1內，也能夠防止旋流分離的效率降低。又，在圖4中，滲入的空氣的流向係以長虛線表示。

藉由分離部門1的第一旋流機關和第二旋流機關所形成之二階段旋流分離，含在液體中的污泥的大部份已被旋流分離後，完成旋流分離的液體，從第二旋流機關上方，被送到以分離部門1下游端的配管22為媒介所連接的幫浦部門2。進行液體導入裝置、分離部門1中的旋流分離是無庸置疑，且從分離部門1到幫浦部門2的導入的各被送液體，被幫浦部門2的自吸式液體幫浦21吸引也可以進行。該自吸式液體幫浦21所吸引之液體，通過幫浦部門2以後，被送到系統外或原來的液體槽，一次的處理就結束了。又，圖中所示的符號23，係驅動自吸式液體幫浦21的馬達。

本發明之分離部門1所用的旋流機關，藉著所連接的自吸式液體幫浦21的吸力，將液體導入裝置內、分離處理後導出到裝置本體外面的旋流機關本身，係沒有驅動部門的結構組成；進行固體液體分離的一般已知習用的旋流機關內，係進行具有第一旋流機關和第二旋流機關的二階段分離，所謂雙重旋流機關(double cyclone machinery)；並且，如同前述旋流分離時的旋流軸，係採用裝設在同軸上且旋流直徑相異的內外二層的內外二層結構組成的態樣。再者，第一旋流筒11(及其內壁部份)的形狀，可以像本實施例所示，是下方變窄的鉢形(倒圓錐形狀)；也可以如後述第2實施例《參見圖7和圖8》的第一旋流筒11(及其內壁部份)，是從上方到下方直徑大略相同的圓筒狀；還有，關於第二旋流筒12，也可以是相同的圓筒狀。

依據本發明之使用內外二層結構組成的旋流機關，二個旋流機關並列連接態樣的結構比上下二階段連接態樣的結構，係較為能夠作成緊密的結構組成。

儲放旋流分離出來的汙泥的污泥儲放槽，如同本實施例所示，第一旋流筒11的下方裝設有第一污泥儲放槽14，儲放經第一旋流分離所分離落下的污泥；第二旋流筒12的下方裝設有第二污泥儲放槽15，儲放經第二旋流分離所分離落下的污泥；係成為2槽的結構組成。

更進一步，如同本實施例所示，第二污泥儲放槽15裝設在第一污泥儲放槽14的上方的同時，該第二污泥儲放槽15的底部係可以開啟的，藉由該底部的開啟，使該第二污泥儲放槽15內的污泥可以落下至前述第一污泥儲放槽14，這樣的結構組成是較合於理想的。

開啟關閉第二污泥儲放槽15的底部的具體結構組成，係在該底部裝設類似可以開關活門的零件，圖1至圖3所示之本實施例中，如圖5所示，係使用藉由上下動作可以關閉《參見圖5(A)》/開啟《參見圖5(B)》的結構組成之流動活門17。依照本結構組成，由於流動活門17降下，第二污泥儲放槽15的底部開啟，則第二污泥儲放槽15內堆積的汙泥經過污泥排出孔15A排出且落下，儲放在裝設於下方的第一污泥儲放槽14。本結構組成的情形時，流動活門17的表面如圖5A所示，作成圓錐形，因此污泥可以順利地從污泥排出孔15A排出。

又，該流動活門17並不侷限於圖5所示之藉由上下動作的開啟關閉結構組成，如圖6所示，係以軸心17A為支點，作成可以關閉《參見圖6(A)》/開啟《參見圖6(B)》的結構組成。依照本結構組成，由於流動活門17在軸心17A的支點下方來回旋動，第二污泥儲放槽15的底部開啟，則第二污泥儲放槽15內堆積的汙泥向下方落下，儲放在裝設於下方的第一污泥儲放槽14。

圖5及圖6中，符號18係：第二污泥儲放槽15的底部藉由流動活門17關閉之際，底部關閉，為維持第二旋流筒12內的負壓的密封(seal)部門；由於該密封部門18的關閉，可以防止第二旋流機關的第二旋流分離的效率降低。該密封部門18，以合成或天然橡膠或矽之類的彈性材料作成是較為理想的。

第二污泥儲放槽15的底部，幫浦部門2的自吸式液體幫浦21運轉時，因為第二旋流機關內變成負壓，藉由前述流動活門17，使前述底部關閉成密閉狀態，例如，在下列(1)或(2)所示之結構組成的情形時，關閉被解除而變成開啟。

(1)在第二污泥儲放槽15的底部，裝設藉由自吸式液體幫浦21的吸力及/或浮力而開啟關閉該底部的流動活門17，前述自吸式液體幫浦21停止時的分離停止時，前述流動活門17上儲放的污泥的重量，比起前述自吸式液體幫浦21停止而降低的吸力與前述流動活門17的浮力的總和，變的比較大時，由前述流動活門17所致之前述底部的關閉就被開啟，係此種結構組成。

亦即，自吸式液體幫浦21運轉中，第二旋流機關內變成負壓狀態，因此流動活門17上儲放的污泥的重量，即使比該流動活門17的浮力還要大，該流動活門17的關閉仍可維持，但自吸式液體幫浦21停止，第二旋流機關內變的不再是負壓狀態，則流動活門17因污泥的重量而變成降下《沉下》，前述底部就變成開啟了。

(2)在第二污泥儲放槽15的底部，裝設藉由自吸式液體幫浦21的吸力及/或浮力而開啟關閉該底部的流動活門17，前述自吸式液體幫浦21停止時及/或空氣吸入時，裝置內的固體液體的液面比前述流動活門17還低時，由前述流動活門17所致之前述底部的關閉就被開啟，係此種結構組成。

亦即，自吸式液體幫浦21運轉中，第二旋流機關內變成負壓狀態，因此流動活門17上儲放的污泥的重量，即使比該流動活門17的浮力還要大，該流動活門17所致之的關閉仍可維持，但自吸式液體幫浦21停止的情形、或即使在運轉中但裝置內吸入空氣，則第二旋流機關內變的不再是負壓狀態，同時裝置內的液面比前述底部的位置更降低，流動活門17變成降下《沉下》，則前述底部就變成開啟了。

再者，第二污泥儲放槽15的底部開啟關閉的結構組成並未侷限於前述之實施例；分離處理時，係固定為經常關閉狀態，分離處理停止時，從分離部門1的外部，接近第二污泥儲放槽15，藉由機械方法開啟前述底部來丟棄污泥，可以作成這樣的結構組成；或者，作成第二污泥儲放槽15可以摘下自己本身的結構組成，該第二污泥儲放槽15取出到分離部門1的外部後，丟棄其內部的污泥，這樣的結構組成也是可以的。

第一污泥儲放槽14內部，可以裝設對應分離出來的污泥性狀的袋式過濾器(bag filter)19，亦即，如果污泥是粘性低的物質時，藉由袋式過濾器19，使儲放的污泥容易脫水、固體化，丟棄率變高。相反的，如果污泥是粘性高的物質時，容易發生過濾器網眼阻塞，袋式過濾器19就不需要了。

本發明之幫浦部門2所使用之自吸式液體幫浦21，若是自吸式結構組成的液體幫浦的話，則合於理想，可以使用具有因應所應用的固體液體處理量的輸送液體功能的幫浦，並無特別的限制。

其次，以圖7和圖8為基礎，說明本發明的第二實施例。

本第二實施例，如圖7和圖8所示，與前述緊密結構組成的第一實施例不同，係在實施大量固體液體的分離處理的情形時，非常適合的結構組成；亦即，當第一污泥儲放槽14變成大型結構組成的型態時，可以檢測該第一污泥儲放槽14儲放的污泥是否已經滿槽，在滿槽的情形時，就可以變成污泥丟棄狀態的型態。

再者，本第二實施例中，關於分離部門1中進行的旋流分離處理、幫浦部門2中進行的吸液處理，與前述第一實施例基本上是相同的，因此，省略關於旋流分離處理的說明；又，關於幫浦部門2，省略圖示。

關於儲放在第一污泥儲放槽14的污泥的檢測結構組成、及污泥滿槽時的丟棄結構組成，將說明如下。

本發明裝置之分離部門1中，裝設有檢測儲放在第一污泥儲放槽14的污泥量的檢測工具4，藉由該檢測工具4實施污泥量的檢測。

檢測工具4，係具有：前述第一污泥儲放槽14內可以延伸連接、取出該第一污泥儲放槽內的上層液體的取出管41，和連接該取出管41，可以目視通過內部的液體狀態、為透明成分的確認部門42，和該確認部門42和前述第一旋流機關或前述第二旋流機關《本第二實施例中，第二旋流機關的第二旋流筒12》連接，將前述第一污泥儲放槽14所取出的液體放回前述第一旋流機關或前述第二旋流機關《本第二實施例中，第二旋流機關的第二旋流筒12》內的放回管43，具有此三者之結構組成。

又，檢測工具4的確認部門42和前述幫浦部門2的自吸式液體幫浦21，藉由排出管44連接起來。

更進一步，分離部門1內裝設有在吸氣時使用的可以開啟關閉的空氣活門19。

在進行檢測第一污泥儲放槽14內的污泥量時，首先，如圖7所示，將開啟關閉活門43A作成『開啟』，則放回管43成為可以流通液體的狀態；藉由此操作，第一污泥儲放槽14內的上層液體，亦即，位在比儲放的污泥更上方的液體，就從取出管41被吸取出來，通過確認部門42，通過放回管43，回到第二旋流筒12內，作第二旋流分離，亦即，回到原本的旋流分離的處理系統。通過此檢測工具4的液體，在通過確認部門42之際，從裝置外面，液體的情形，亦即，液體中是否含有污泥，以目視就可以很容易地判斷。

通過確認部門42的液體中未含有污泥的情形時，表示儲放在第一污泥儲放槽14的污泥表面係尚未蓄積到取出管41的位置的狀態，因此，可以繼續旋流分離處理。再者，繼續旋流分離的情形時，開啟關閉活門43A可以仍舊是『開啟』狀態，也可以是『關閉』狀態直到進行下一次檢測。又，開啟關閉活門43A，並未侷限於設計在放回管43的徑路上，設計在檢測工具4的液體徑路上的任何一處都是可以的。

儲放在第一污泥儲放槽14的污泥量更增加時，該污泥的表面蓄積到取出管41的位置《圖7中，以點畫線(dot-dash line)顯示的位置》時，因為從取出管41吸取液體的同，也吸取污泥，可以目視確認通過確認部門42的液體含有污泥。

在確認部門42，一旦目視確認污泥，立刻停止旋流分離處理。旋流分離處理的停止，可以是停止幫浦部門2的自吸式液體幫浦21的運轉，較合於理想的是該自吸式液體幫浦21仍然運轉而旋流分離處理停止。

旋流分離處理的停止，如圖8所示，係實施：配管13的開啟關閉活門13A是『關閉』狀態時，停止固體液體向裝置內的導入；空氣活門19是『開啟』狀態時，向裝置內吸入外部的空氣，配管22的開啟關閉活門22A是『關閉』狀態時，停止將旋流分離過的液體輸送到幫浦部門2；排出管44的開啟關閉活門44A在『開啟』狀態時，檢測工具4的取出管41和確認部門42並排的排出管44為媒介，分離部門1內的液體經由幫浦部門2的自吸式液體幫浦21，排出至裝置外面；經過以上所謂作業，所進行的旋流分離處理的停止。

再者，在前述作業進行之際，為了防止吸取出已經滿槽的污泥，取出管41的取出口部分，要離開污泥的表面，該取出管41的位置能從圖7所示位置上升到圖8所示位置，是較為理想的。

依據前述作業，不僅停止旋流分離處理，也能夠將在分離部門1且在第一污泥儲放槽14內儲放的污泥表面的更上方的液體，排出至裝置外面，藉由此種的液體排出，第一污泥儲放槽14中，變成液體殘留量很少的污泥殘留下來，污泥的丟棄可以很有效率。

第一污泥儲放槽14內的污泥的丟棄，藉由從分離部門1將該第一污泥儲放槽14取出，可以實施。

第一污泥儲放槽14內儲放的污泥，除了藉由如前述作業定期丟棄以外，也可以作成：該第一污泥儲放槽14的底部做成圓錐形(conical；circular cone)，該圓錐形的最下面連接雙直螺桿(twin screw)，藉由該雙直螺桿的動作，儲放的污泥被搬運到前述第一污泥儲放槽14的外面丟棄，作成這種結構組成。

1．．．分離部門

11．．．第一旋流筒

11A．．．周邊壁

12A．．．周邊壁

12．．．第二旋流筒

13．．．配管

13A．．．開啟關閉活門

14．．．第一污泥儲放槽

14A．．．袋式過濾器

15．．．第二污泥儲放槽

15A．．．污泥排出孔

16．．．空氣排出孔

17．．．流動活門

17A．．．軸心

18．．．密封部門

19．．．空氣活門

2．．．幫浦部門

21．．．自吸式液體幫浦

22．．．配管

22A．．．開啟關閉活門

23．．．馬達

3．．．推車

4．．．檢測工具

41．．．取出管

42．．．確認部門

43．．．回流管

43A．．．開啟關閉活門

44．．．排出管

44A．．．開啟關閉活門

【圖1】係顯示本發明相關之自吸式固體液體分離裝置的第一實施例之部分截面圖。

【圖2】係顯示自吸式固體液體分離裝置內連接了自吸式液體幫浦後的狀態的平面圖。

【圖3】係圖2的左邊的側面圖。

【圖4】係描述滲入第一旋流機關內的空氣的排出狀態的主要部位(main section)的截面示意圖。

【圖5】係顯示第二污泥儲放槽底部的開啟結構組成的一個實例的簡要示意圖。

【圖6】係顯示第二污泥儲放槽底部的開啟結構組成的另一個實例的簡要示意圖。

【圖7】係顯示本發明相關之自吸式固體液體分離裝置的第二實施例之部分截面圖。

【圖8】係顯示自吸式固體液體分離裝置的液體排出狀態的部分截面圖。

1．．．分離部門

2．．．幫浦部門

3．．．推車

11．．．第一旋流筒

11A．．．周邊壁

12A．．．周邊壁

12．．．第二旋流筒

13．．．配管

14．．．第一污泥儲放槽

14A．．．袋式過濾器

15．．．第二污泥儲放槽

16．．．空氣排出孔

17．．．流動活門

21．．．自吸式液體幫浦

22．．．配管

23．．．馬達

Claims (6)

1. 自吸式固體液體分離裝置，其結構組成包含：幫浦部門，含有自吸式液體幫浦；及分離部門，藉由該幫浦部門的自吸式液體幫浦的吸力(sucking force)，使外部導入旋流筒內的液體產生渦漩(swirl)，藉此使該液體中所含的污泥(sludge)被旋流分離；前述幫浦部門的上游端的自吸式液體幫浦的吸引系統，是與前述分離部門直接或間接連接的結構組成；前述分離部門，係內外二層結構組成，包含：第一旋流機關，具有裝設在外側的第一旋流筒所作成的第一旋流機關；和第二旋流機關，連通該第一旋流機關，與該第一旋流機關的旋流軸同軸、且裝設在前述第一旋流筒的內側，具有比前述第一旋流筒更小直徑的第二旋流筒所作成的第二旋流機關；前述第一旋流機關，係將前述液體從外部導入第一旋流筒內，藉由沿著該第一旋流筒內壁周圍旋流，進行第一旋流分離的結構組成；前述第二旋流機關，係將前述第一旋流機關經第一旋流分離出來的液體導入第二旋流筒內，藉由沿著該第二旋流筒內壁周圍旋流，進行第二旋流分離的結構組成；前述第一旋流機關和前述第二旋流機關的下方，其結構組成係裝設了藉由該第一旋流機關及/或該第二旋流機關，被旋流分離的污泥，可以儲放的污泥儲放槽(sludge reservoir)；前述儲放槽係二槽結構組成，包含：裝設在前述第一旋流機關下方，儲放該第一旋流機關所旋流分離的污泥的第一污泥儲放槽；和，裝設在前述第二旋流機關下方，儲放該第二旋流機關所旋流分離的污泥的第二污泥儲放槽，所作成的二槽結構組成；前述第二污泥儲放槽，係裝設在前述第一污泥儲放槽的上方，同時該第二污泥儲放槽的底部可以開啟，藉由該底部的開啟，可以使該第二污泥儲放槽內的污泥落下到前述第一污泥儲放槽，係這種結構組成的自吸式固體液體分離裝置，其中：前述第二污泥儲放槽的底部，裝設了藉由前述幫浦部門的自吸式液體幫浦的吸力及/或浮力(buoyancy)能開關該底部的流動活門(float valve)，該流動活門係以下述(1)或(2)之結構組成作為特徵之自吸式固體液體分離裝置；〈流動活門的結構組成〉(1)結構組成係：前述自吸式液體幫浦停止時的分離處理停止時，前述流動活門上儲放的污泥重量，變的比因前述自吸式液體幫浦停止而降低的吸力和前述流動活門的浮力的總和更大時，由前述流動活門關閉的前述底部就會開啟的結構組成。(2)結構組成係：前述自吸式液體幫浦停止時及/或空氣吸入時，裝置本體內的固體液體的液面，比前述底部的位置還要低下時，由前述流動活門關閉的前述底部就會開啟的結構組成。
2. 如申請專利範圍第1項所述之自吸式液體固體分離裝置，其前述第一旋流機關的上部(upper part)和前述第二旋流機關的上部，設置了連通的空氣排出孔(air vent hole)，以此為特徵的自吸式固體液體分離裝置。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之自吸式液體固體分離裝置，其中：在前述分離部門，檢測第一污泥儲放槽中儲放的污泥量的檢測工具(detect means)，係設計在連接前述第一旋流機關和前述第二旋流機關並排的前述第一污泥儲放槽外側且前述第一旋流機關的第一旋流筒或前述第二旋流機關的第二旋流筒之任一者與前述第一污泥儲放槽之間的連接配管通路上；該檢測工具，係具有以下之結構組成：取出管，該取出管係在前述第一污泥儲放槽內可以延伸連接，取出該第一污泥儲放槽內上部液體的前述連接配管的一部分；和確認部門，該確認部門係連接該取出管，具有可以目視通過內部的液體的狀態的透明成份；和回流管，該回流管係連接該確認部門與前述第一旋流筒或前述第二旋流筒，將由前述第一污泥儲放槽取出的液體回流至前述第一旋流筒或前述第二旋流筒的前述連接配管的另一部分；以此作為其特徵之自吸式固體液體分離裝置。
4. 如申請專利範圍第3項所述之自吸式液體固體分離裝置，在前述檢測工具的液體通路上的任何一個部位，裝設能控制流過該檢測工具的液體的開啟關閉活門的結構組成，以此為特徵之自吸式固體液體分離裝置。
5. 如申請專利範圍第3項所述之自吸式液體固體分離裝置，其中：具有連接前述檢測工具的確認部門和前述幫浦部門的自吸式液體幫浦的排出管，在通過前述檢測工具確認部門的液體內確認污泥之際，就停止從分離部門外部導入固體液體，同時各分離部門內吸入空氣；在各分離部門內且儲放在前述第一污泥儲放槽的污泥表面的更上方的液體，用前述檢測工具和排出管為媒介，藉由前述自吸式液體幫浦排出，可以將前述第一污泥儲放槽的污泥丟棄，以此結構組成為其特徵的自吸式固體液體分離裝置。
6. 如申請專利範圍第4項所述之自吸式液體固體分離裝置，其中：具有連接前述檢測工具的確認部門和前述幫浦部門的自吸式液體幫浦的排出管，在通過前述檢測工具確認部門的液體內確認污泥之際，就停止從分離部門外部導入固體液體，同時各分離部門內吸入空氣；在各分離部門內且儲放在前述第一污泥儲放槽的污泥表面的更上方的液體，用前述檢測工具和排出管為媒介，藉由前述自吸式液體幫浦排出，可以將前述第一污泥儲放槽的污泥丟棄，以此結構組成為其特徵的自吸式固體液體分離裝置。