CN104564770B - 一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，包括泵壳、设于泵壳内的叶轮、泵轴和设于泵壳外的吸入管路和出口管路，于泵壳的泵前连接安装有缓冲罐，缓冲罐的底部侧面设有第一管道口和第二管道口，第一管道口连接泵壳的吸入管路，第二管道口用于缓冲罐的排净；所述的缓冲罐顶部侧面设有第三、第三和第五管道口，第三管道口与废水池的管道连接，第四管道口与自来水管道连接，第五管道口安装有法兰并与大气压连接；所述的第三管道口内设有玻璃视镜，缓冲罐内设有立式滤网。该液下离心泵解决现有技术中由于废水中的聚合物阻塞入口管花篮和气蚀现象的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种液下离心泵的技术领域，尤其涉及一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵。
背景技术
离心泵是一种输送液体并提高液体压力的机器，作为一种输送物料的的转动设备，离心泵对连续性较强的化工生产具有尤为重要。但由于化学原料的各种不同的性质，普通的离心泵会化工生产过程中会出现各种问题，为了适应化工生产要求，需要对离心泵进行改造。离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力或水压的作用下通过废水池底部的入水管花篮压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。但是在丙烯酸丁酯生产的过程中产生的废水内含有丙烯酸或丙烯酸丁酯等容易聚合的物质，使废水池中经常有凝胶状的高聚物阻塞花篮，阻碍了离心泵的进水，并且入口管处的花篮清洗麻烦。其次由于离心泵的位置高于废水池，在开泵前进行灌泵时，水会同时向离心泵和入口管进行灌满，但是由于花篮被聚合物阻塞，止回的作用已经衰失，入口管难以灌满，因此离心泵容易产生气蚀现象。气蚀现象对离心泵的破坏是巨大的，对离心泵的安全运行和使用寿命产生极大的影响；同时，汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，该液下离心泵解决现有技术中由于废水中的聚合物阻塞入口管花篮和气蚀现象的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，包括泵壳、设于泵壳内的叶轮、泵轴和设于泵壳外的吸入管路和出口管路，于泵壳的泵前连接安装有缓冲罐，缓冲罐的底部侧面设有第一管道口和第二管道口，第一管道口连接泵壳的吸入管路，第二管道口用于缓冲罐的排净；所述的缓冲罐顶部侧面设有第三、第三和第五管道口，第三管道口与废水池的管道连接，第四管道口与自来水管道连接，第五管道口安装有法兰并与大气压连接；所述的第三管道口内设有玻璃视镜，缓冲罐内设有立式滤网。在该液位离心泵的泵前加装一个用于储存液体的缓冲罐，自来水进入缓冲罐中，自来水从缓冲罐的底部进入到液下离心泵中进行灌泵，当能从与废水池连接的第三管道口的玻璃视镜中看到有水流出，证明液下离心泵与缓冲罐已经灌满，废水池的废水进入到泵前可以在缓冲罐中进行缓冲和过滤，即使抽上来的废水中含有部分气体或聚合物，液位离心泵也能正常工作，有效地解决液位离心泵发生的气蚀现象和废水池底的花篮阻塞问题。
进一步的，所述的缓冲罐的顶部高于泵壳的顶部。
进一步的，所述的立式滤网高度低于缓冲罐顶部设置的废水入口，立式滤网的顶部为用于废水进入的开放结构，立式滤网的底部和侧面设有用于过滤的金属网接合密封，立式滤网的顶部设有用于方便提出和清理的把手。
进一步的，缓冲罐的废水入口设置位置以下的缓冲罐容积为连接废水入口至废水池底部的管道容积的5倍。
进一步的，所述的第二管道与废水的入口管道相连通，第二管道与废水管道处于同一垂直直线上。
进一步的，所述的缓冲罐顶部设置有顶盖，顶盖通过垫片及螺丝与缓冲罐进行密封安装。
综上所述，本发明的液下离心泵在泵的入口管前装有缓冲罐，该缓冲罐可以储存自来水，并且由于缓冲罐高于液下离心泵的高度，当能从缓冲罐的废水入口处的玻璃视镜中观察到有水流出的时就说明缓冲罐和液下离心泵已经灌满，并且由于缓冲罐的容积等于废水管道容积的5倍，废水进入液下离心泵前需要经过缓冲罐进行缓冲，即使抽上来的废水中含有气体，也可以在缓冲罐中进行分离，气体逸出到缓冲罐的上部，水留在缓冲罐的下部被液下离心泵抽出。这样能有效地解决由于废水入口管道含有气体和开泵前的灌泵不足而造成的气蚀问题。其次，缓冲罐内装有立式滤网，而废水池底部的废水管道的入口处的止回阀或者花篮被拆除，废水中的凝胶状聚合物会被抽到缓冲罐内进行固液分离，而不会阻塞废水管道。
附图说明
图1是本发明实施例1的丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，如图1所示，包括泵壳1、设于泵壳内的叶轮、泵轴和设于泵壳外的吸入管路和出口管路，于泵壳的泵前连接安装有缓冲罐2，缓冲罐的底部侧面设有第一管道口3和第二管道口4，第一管道口连接泵壳的吸入管路，第二管道口用于缓冲罐的排净；所述的缓冲罐顶部侧面设有第三管道口5、第四管道口6和第五管道口7，第三管道口与废水池的管道连接，第四管道口与自来水管道连接，第五管道口安装有法兰并与大气压连接；所述的第三管道口内设有玻璃视镜14，缓冲罐内设有立式滤网8。在该液位离心泵的泵前加装一个用于储存液体的缓冲罐，自来水进入缓冲罐中，自来水从缓冲罐的底部进入到液下离心泵中进行灌泵，当能从与废水池连接的第三管道口的玻璃视镜中看到有水流出，证明液下离心泵与缓冲罐已经灌满，废水池的废水进入到泵前可以在缓冲罐中进行缓冲和过滤，即使抽上来的废水中含有部分气体或聚合物，液位离心泵也能正常工作，有效地解决液位离心泵发生的气蚀现象和废水池底的花篮阻塞问题。
该缓冲罐的顶部高于泵壳的顶部。立式滤网高度低于缓冲罐顶部设置的废水入口，立式滤网的顶部为用于废水进入的开放结构，立式滤网的底部和侧面设有用于过滤的金属网9接合密封，立式滤网的顶部设有用于方便提出和清理的把手10。缓冲罐的废水入口设置位置以下的缓冲罐容积为连接废水入口至废水池底部的管道容积的5倍。第二管道与废水的入口管道相连通，第二管道与废水管道处于同一垂直直线上。缓冲罐顶部设置有顶盖11，顶盖通过垫片12及螺丝13与缓冲罐进行密封安装。
第二管道口和第三管道口关闭，自来水从第四管道口进入到缓冲罐，当能从第三管道口处的玻璃视镜中观察到有水流经过的时就说明缓冲罐和液下离心泵已经灌满，关闭第四管道口，开启液下离心泵，打开液下离心泵的出口阀，缓冲罐内的水被液下离心泵抽出缓冲罐，随着缓冲罐内的水的流失，缓冲罐以及到废水池的管道就会处于负压状态，大气压就会将废水池中的废水通过废水管道向上压，直到废水被压进到缓冲罐内后继续被液下离心泵抽出，这样废水就能连续不断地被抽出。若抽上来的废水中含有气体，也可以在缓冲罐中进行分离，气体逸出到缓冲罐的上部，水留在缓冲罐的下部被液下离心泵抽出。同时，废水中的聚合物等固体也会从废水池中被部分抽出，由于废水管道比较大，不会阻塞管道，而会在缓冲罐内的立式滤网中被过滤，当废水池中的废水被抽取完毕，可以关闭液下离心泵，打开缓冲罐的第二管道口和第五管道口，缓冲罐内的水就会从高位的缓冲罐内流回到低位的废水池中，此时可以松开缓冲罐的顶盖螺丝，拆开顶盖，将缓冲罐内的立式滤网取出清洗。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，包括泵壳、设于泵壳内的叶轮、泵轴和设于泵壳外的吸入管路和出口管路，其特征在于，于泵壳的泵前连接安装有缓冲罐，缓冲罐的底部侧面设有第一管道口和第二管道口，第一管道口连接泵壳的吸入管路，第二管道口用于缓冲罐的排净；所述的缓冲罐顶部侧面设有第三、第四和第五管道口，第三管道口与废水池的管道连接，第四管道口与自来水管道连接，第五管道口安装有法兰并与大气压连接；所述的第三管道口内设有玻璃视镜，缓冲罐内设有立式滤网；所述的立式滤网高度低于缓冲罐顶部设置的废水入口，立式滤网的顶部为用于废水进入的开放结构，立式滤网的底部和侧面设有用于过滤的金属网接合密封，立式滤网的顶部设有用于方便提出和清理的把手；缓冲罐的废水入口设置位置以下的缓冲罐容积为连接废水入口至废水池底部的管道容积的5倍。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，其特征在于，所述的缓冲罐的顶部高于泵壳的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，其特征在于，所述的第二管道口与废水的入口管道相连通。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵，其特征在于，所述的缓冲罐顶部设置有顶盖，顶盖通过垫片及螺丝与缓冲罐进行密封安装。
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