TWI504544B

TWI504544B - Drum container

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Publication number: TWI504544B
Application number: TW102118751A
Authority: TW
Original assignee: Crown Mfg Corp; Thermos Kk
Priority date: 2012-06-04
Filing date: 2013-05-28
Publication date: 2015-10-21
Also published as: AU2013206139A1; CN103449013B; KR20130136403A; TW201402415A; EP2671483A1; JP2013248352A; EP2671483B1; JP5354063B1; US9175785B2; HK1191917A1; CN103449013A; AU2013206139B2; CA2816513A1; US20130320251A1; KR101528024B1

Description

飲料容器之栓體

本發明係關於飲料容器之栓體，尤指一種栓體之一栓主體及一蓋體藉一彈性片相嵌合，且該蓋體之操作桿設有一突出片，當使用者壓按該操作桿時，能藉該突出片推抵該彈性片，以便能將該蓋體與栓主體相互拆解之栓體。

傳統上，部份飲料容器(如：保溫瓶)之栓體，係在容器主體的開口部設置有可拆卸式之一內栓，且在該內栓的主體內側形成有一液體流路，以令盛裝於該容器主體內之液體，可由該液體流路之一入口，流至該液體流路之一出口，而流出至該容器主體外；此外，設置有能因受力方向之不同而開啟或關閉該液體流路之一閥體；該內栓的主體上端設置有關閉該內栓主部開口部之一蓋體，該蓋體上設置有可前後滑動之一操作鈕，以藉該操作鈕控制該液體容器內栓之該閥體的啟閉狀態，該內栓構造設置有第一嵌合部與第一被嵌合部，其中，第一嵌合部設置於內栓主體或瓶蓋的任意一方，另一方設置有與第一嵌合部嵌合的第一被嵌合部；該內栓主體的上端設置有彈性片，該內栓主體的彈性片與瓶蓋的任意一方設置有第二嵌合部，另一方設置有與第二嵌合部嵌合的第二被嵌合部，其結構如如日本專利第4514692號公報(專利文獻1)所示。相較於在內栓主體和整個蓋體周圍設置嵌合部的習用構造，此等內栓構造簡單。此外，使用者操作該操作鈕，以令該操作鈕滑動時所施加於該操作鈕的操作力為水平方向，因此不會對栓主體與蓋體間的嵌合狀態造成影響，因此內栓不會因錯誤操作而意外遭到拆解。

然而，習知用於液體容器之可拆解內栓構造，其中，在內栓或瓶蓋的任意一方設置有第一嵌合部，另一方設置有第一被嵌合部，內栓主體的上端設置有彈性片，內栓主體的彈性片與瓶蓋的任意一方設置有第二嵌合部，另一方設置有第二被嵌合部的配置方式，使內栓主體與蓋體間之嵌合力不穩定，因此若改變操作鈕的設計，將其改為控制桿，如此，當使用者透過控制桿執行閥體之啟閉操作時，蓋體容易因意外而掉落，導致內栓分解。

但是，維持前述滑動桿(操作鈕)的配置方式，可能因飲料容器意外傾倒，導致容器內的液體自內栓流出，而污染周遭環境。此外，當使用者欲拆解內栓時，必須以單手壓按該彈性構件，才有辦法卸下瓶蓋，因此在拆解作業上十分繁瑣不便，而形成一大缺點。

如果構造中沒有設置彈性構件，根據瓶蓋或栓主體的剛性或尺寸，可能會有因瓶蓋鎖緊難以卸下，或過鬆不易調整等問題發生。

為解決上述問題，本發明提供一種飲料容器之栓體，使用者可輕易地將該栓體拆解，毫不費力，平常使用時，也不會因錯誤操作而導致該栓體分解。

有鑑於現有飲料容器之栓體在結構設計上，有著諸多問題，因此，發明人在經過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本發明之一種飲料容器之栓體，以期藉由本發明能有效解決上述問題。

本發明之第一目的係提供一種飲料容器之栓體，其包括一栓主體、一閥體及一蓋體，其中，該栓主體係可拆卸式地設置於一容器主體之一上部開口部，該栓主體的內部形成有一液體流路，以令盛裝於該容器主體內之液體，可由該液體流路之一入口，流至該液體流路之一出口，而流出至該容器主體外，該栓主體的上端之一側設有一第一嵌合部，其上端之另一側則設有一彈性片，以藉該彈性片形成一第二嵌合部；該閥體可因受力方向之不同而開啟或關閉該液體流路；該蓋體係設置於該栓主體之上端，且能遮蔽該栓主體之一栓體上部開口部，該蓋體的一側設有一第一被嵌合部，其另一側則設有一第二被嵌合部，該第一被嵌合部能與該第一嵌合部相互嵌合，該第二被嵌合部則能與該第二嵌合部相互嵌合，以令該蓋體能與該栓主體相互結合成一體，該蓋體上設置有一操作桿，該操作桿上設置有一突出片，當該操作桿被往下壓按時，能使該閥體呈現開啟狀態，且該突出片能與該彈性片相抵接，以推動該彈性片往解除嵌合之方向移動。如此，當使用者欲將該蓋體與栓主體相互拆解時，僅需壓按該操作桿，該操作桿之該突出片便推動該栓主體之該彈性片，進而解除該第二嵌合部及第二被嵌合部間之嵌合狀態，嗣，使用者便能輕易地將該蓋體與栓主體相互拆解。

本發明之第二目的，係當該栓體被安裝至該容器主體，且該蓋體之該操作桿被壓按時，該操作桿會抵靠至該容器主體之一肩構件，以限制該操作桿之位移量，進而使該彈性片不會被該操作桿之該突出片推抵至解除嵌合之狀態。如此，在當該栓體被安裝至該容器主體的狀態下，使用者可藉由壓按該操作桿，令該閥體開啟，此時，由於該操作桿會抵靠至該容器主體之該肩構件，而能避免該彈性片受到該突出片之推抵，因此不會解除該第二嵌合部與第二被嵌合部間之嵌合狀態，嗣，當使用者不再施力壓按該操作桿，該閥體亦可回復到該操作桿被壓按前的位置，以關閉該液體流路。

本發明之第三目的，乃該彈性片係嵌合至該蓋體之內側，且當該操作桿被壓按時，該操作桿之該突出片會移動至該蓋體之內側。如此，由於使用者壓按該操作桿時，該突出片會進入該蓋體之內側，因此在使用者操作的過程中不易接觸到該突出片，而能提昇使用上的安全性，此外，尚能增加外觀上的設計感。

為便貴審查委員能對本發明目的、技術特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：

〔習知〕

無

〔本發明〕

1‧‧‧飲料容器

2‧‧‧容器主體

2A‧‧‧上部開口部

3‧‧‧栓體

5‧‧‧內容器

4‧‧‧外容器

6‧‧‧隔熱層

7‧‧‧肩構件

7A‧‧‧環狀嵌合部

7B‧‧‧注入部

7C‧‧‧把手

8‧‧‧液體流路

11‧‧‧栓主體

12‧‧‧閥機構

13‧‧‧筒體

13K‧‧‧下端部

14‧‧‧分隔部

14A‧‧‧一側

14B‧‧‧另一側

14S‧‧‧中央部

14T、71‧‧‧筒部

15‧‧‧入口

16‧‧‧出口

21‧‧‧閥體

21A‧‧‧安裝孔

21B‧‧‧受筒部

22‧‧‧彈性構件

23‧‧‧閥棒

24‧‧‧操作桿

24A‧‧‧凸部

25‧‧‧蓋體

25A‧‧‧開口部

26‧‧‧減壓單元

27‧‧‧止水襯墊

28‧‧‧圓盤部

29‧‧‧軸部

29S‧‧‧底部

29U‧‧‧上部

30‧‧‧卡止板

31‧‧‧垂直溝部

31A‧‧‧卡止溝

31T‧‧‧通氣溝

32‧‧‧貫通孔

32A‧‧‧嵌合部

33‧‧‧通孔

34‧‧‧導筒

34A‧‧‧內圍面

35‧‧‧空氣孔

37‧‧‧閥體蓋

38‧‧‧迴旋框體

38H‧‧‧主體

41‧‧‧減壓襯墊

42‧‧‧上開口部

43‧‧‧樞軸部

44‧‧‧操作部

45‧‧‧上筒狀部

45H、46H‧‧‧平面部

46‧‧‧下筒狀部

47‧‧‧嵌入溝

48‧‧‧突片部

49‧‧‧橫孔部

50‧‧‧突起部

51‧‧‧凹部

52‧‧‧彈性片

53、73‧‧‧嵌合鉤部

53A‧‧‧中央傾斜面

53B‧‧‧側部傾斜面

54‧‧‧橫板部

54U‧‧‧橫板上面

55‧‧‧延伸設置部

56‧‧‧連接部

58‧‧‧突出片

59A‧‧‧抵接邊緣部

59、73T‧‧‧垂直邊緣部

73Y‧‧‧水平邊緣部

73K‧‧‧傾斜邊緣部

61‧‧‧鍔狀部

62‧‧‧抵接部

71A‧‧‧壓按部

72‧‧‧旋鈕部

72A‧‧‧嵌合開口部

72F‧‧‧上下邊緣部

72S‧‧‧下部

74‧‧‧鉤部導入溝

75‧‧‧段差溝

74A‧‧‧一側面

74B‧‧‧另一側面

76‧‧‧第一下傾斜面

76A‧‧‧第二下傾斜面

77‧‧‧第一底面

77A‧‧‧第二底面

78、80‧‧‧第一上導引面

78A‧‧‧第二上導引面

79‧‧‧第一上傾斜面

79A‧‧‧第二上傾斜面

81‧‧‧中間傾斜面

82‧‧‧下導引面

83‧‧‧角部

A、B、C‧‧‧間隔

FK‧‧‧卡止解除方向

FI、FP、FT‧‧‧力量

第1圖係本發明較佳實施例之之整體斷面圖；第2圖係本發明較佳實施例之操作桿與肩構件抵接狀態下整體斷面圖；第3圖係本發明較佳實施例之飲料容器之斜視圖；第4圖係本發明較佳實施例中突出片解除第二嵌合部與第二被嵌合部之嵌合狀態之斷面圖；第5圖係本發明較佳實施例之栓主體之斜視圖；第6圖係本發明較佳實施例之操作桿之斜視圖；第7圖係本發明較佳實施例之栓體之斜視圖；第8圖係本發明較佳實施例之栓體之斜視圖，操作桿已壓按之狀態；第9圖係本發明較佳實施例之栓主體之斜視圖；第10圖係本發明較佳實施例之操作桿之斜視圖；第11圖係本發明較佳實施例之閥體之斜視圖，第11圖(A)為閥棒的垂直溝部對準卡止板的卡止部之狀態，第11圖(B)為卡止板旋轉約90度，定位於座標軸方向之狀態；第12圖係本發明較佳實施例之閥棒之斜視圖；第13圖係本發明較佳實施例之卡止板之斜視圖；第14圖係本發明較佳實施例之第二嵌合部與第二被嵌合部解除嵌合裝態下栓體之斜視圖；第15圖係本發明較佳實施例之閥棒之上端斜視圖；第16圖係本發明較佳實施例之迴旋框體之斜視圖；第17圖係本發明較佳實施例之閥棒上端與迴旋框體之斜視圖，係嵌合鉤部對準鉤部導入溝之狀態；第18圖係本發明較佳實施例之閥棒上端與迴旋框體之斜視圖，係第一底面與嵌合鉤部嵌合之狀態；第19圖係本發明較佳實施例之閥棒上端與迴旋框體之斜視圖，係第一上傾斜面與嵌合鉤部嵌合之狀態；第20圖係本發明較佳實施例之閥棒上端與迴旋框體之斜視圖，係嵌合鉤部嵌合於角部之狀態；第21圖係本發明較佳實施例之閥體之斷面圖；第22圖係本發明較佳實施例之閥體之斷面圖，減壓單元開啟之狀態；及第23圖係本發明較佳實施例之閥體之斷面圖，閥體開啟之狀態。

參閱圖式說明本發明之最佳實施型態。以下所說明的實施型態並未限定於專利請求範圍中記載的本發明內容。以下所說明的所有構成並不限定為本發明之必備要件。各實施例採用與習用不同之新型飲料容器栓體加以說明。

本發明係一種飲料容器之栓體，請參閱第1至第23圖所示，係本發明之第一較佳實施例，在本實施例中，飲料容器1(如：保溫瓶等)係由一容器主體2及拆卸式之一栓體3構成。其中，該容器主體2係由不銹鋼製之一內容器5及一外容器4於上端一體接合而成，進而在該內容器5及外容器4之間形成一隔熱層6。該容器主體2係具隔熱構造之一金屬製容器，該栓體3係設置於該容器主體2之一上部開口部2A。在相互接合之該外容器4和內容器5的上端，設置有由合成樹脂一體成形製成之一肩構件7。該肩構件7係設置在對應於該外容器4與內容器5相上端互接合之部位，其備有一環狀嵌合部7A、嘴狀之一注入部7B及一把手7C，其中，該環狀嵌合部7A係嵌設在對應於該外容器4與內容器5之開口的周緣；該注入部7B係突出設置於該環狀嵌合部7A之一側；該把手7C則係突出設置於該環狀嵌合部7A上相對於該注入部7B之另一側。拆卸式之該栓體3可由合成樹脂製成，且可被安裝至該環狀嵌合部7A上。

該栓體3內部形成有一液體流路8，以在使用者將該飲料容器1往該注入部7B之一側傾斜時，盛裝於該飲料容器1中內容液，能沿該液體流路8流向該注入部7B，而被倒出至該飲料容器1外。此外，該栓體3尚包括一栓主體11及一閥機構12，該栓主體11能與該肩構件7相螺合，該閥機構12則可控制該液體流路8之啟閉。

該栓主體11設有一筒體13及一分隔部14，該筒體13能與該肩構件7相螺合，該分隔部14係呈壁狀，且從該筒體13內部一側往另一側降低，以令該栓主體11內部能沿著壁狀之該分隔部14的底部，形成該液體流路8。詳細言之，該分隔部14之一側14A係與該筒體13的上部側面連接，進而在連接位置的底部形成一出口16，該分隔部14之另一側14B則係與開口於該筒體13底部之一入口15相連接，藉此形成該液體流路8。

該栓體3設有一彈性構件22、一操作桿24及一蓋體25，在此一較佳實施例中，該彈性構件22係一線圈彈簧，且能推抵該閥機構12之一閥體21，以令該閥體21保持在向上抵靠之狀態，進而能以該閥體21閉鎖住該入口15；當使用者施力於該操作桿24時，可藉由該操作桿24將該閥體21之一閥棒23往下方壓按；該蓋體25係覆蓋於該栓主體11的上部。該閥體21水密地閉鎖該筒體13之一下端部13K，進而能閉鎖住該入口15。

該閥機構12係由該閥體21、該閥棒23及一減壓單元26構成，其中，該閥棒23係裝設於該閥體21之中央部，且向上延伸；該減壓單元26係設置於該閥棒23及閥體21之間。在此一較佳實施例中，該閥體21係呈圓盤狀，且其直徑較該下端部13K略大，並與安裝於該下端部13K之一止水襯墊27相抵接，進而能閉鎖該入口15。該閥體21的中央部貫穿設置有一安裝孔21A，以令該閥棒23能透過該安裝孔21A被裝設至該閥體21上。

該閥棒23包括一圓盤部28及一軸部29，該圓盤部28之直徑係大於該安裝孔21A，該軸部29係穿過該安裝孔21A往上方延伸而出，該軸部29的下方可拆卸地嵌設有合成樹脂製成之一卡止板30。

更進一步言，在此一較佳實施例中，該軸部29之一底部29S的直徑，係大於該軸部29之一上部29U的直徑，該底部29S之外圍對向凹設有二垂直溝部31，該等垂直溝部31係延軸向配置而成，該等垂直溝部31底部之間隔距離約略等同於該上部29U之直徑。另一方面，該卡止板30約略呈長圓形，其中央形成有一貫通孔32，該貫通孔32能供該底部29S貫通設置於其中，且該貫通孔32之周緣設置有能嵌入該等垂直溝部31之二嵌合部32A。該底部29S之外圍設置有與該等垂直溝部31相連接的之二卡止溝31A，該卡止溝31A沿圓周方向約呈90度配置，請參閱第11圖(A)所示，當各該嵌合部32A嵌合於垂直溝部31，使得該卡止板30被配置於該軸部29之該底部29S後，請參閱第11圖(B)所示，若將該卡止板30沿平面旋轉90度左右，各該嵌合部32A將會卡止於卡止溝31A，以限制該卡止板30沿該軸部29之軸向移動，進而能藉由將該卡止板30定位於該軸部29，令該卡止板30被安裝至該閥棒23；反之，藉由與前述操作相反的操作步驟，即可將該卡止板30自該閥棒23上卸下。

請參閱第12圖所示，該軸部29之該底部29S之外圍尚對向凹設有二通氣溝31T，該等通氣溝31T係垂直設置於該卡止溝31A的下方，該底部29S設有該等通氣溝31T之部位能貫通設置於該安裝孔21A中。

該分隔部14之一中央部14S形成有一通孔33，該通孔33能供該閥棒23之該軸部29貫通其中，該通孔33的上部周圍設置有一導筒34，該導筒34能供該軸部29容置於其中。該分隔部14上開設有一空氣孔35，該空氣孔35係設置於該分隔部14上沿其直徑方向，與該出口16對向之另一側位置。

該彈性構件22係設置於該導筒34之外圍。該彈性構件22之兩端分別抵靠至該分隔部14之該中央部14S的上側，以及拆卸式之一閥體蓋37下側，令該彈性構件22可伸縮地設置於該中央部14S與該閥體蓋37之間。該閥體蓋37設置於該閥棒23上突出於該導筒34之部份，該彈性構件22推抵該閥體蓋37之力量FI，能透過該閥棒23施加於該閥體21，以將該閥體21往上拉動。

該閥體蓋37係壓按於該彈性構件22之上端，該閥體蓋37設有一迴旋框體38，該迴旋框體38係內嵌於該閥體蓋37中，且可隨意旋轉；該迴旋框體38係與該閥棒23之該軸部29上端相連接，且與該閥棒23間能沿上下方向隨意鬆脫拆解。

該安裝孔21A上部突出設置有一受筒部21B，該卡止板30係隨同該閥棒23共同升降，且卡止板30之下側可與該受筒部21B之上端相抵接。該中央部14S的下側突出設置有可一筒部14T，該筒部14T可供收納該卡止板30。

該圓盤部28的外圍安裝有一減壓襯墊41。

該閥棒23之該軸部29貫通於該安裝孔21A中，藉由收縮設置於該閥體蓋37及中央部14S之間之該彈性構件22，該閥體21之下側與該減壓襯墊41間緊密貼合，且使該閥棒23及該閥體21連接成一體。該減壓單元26係由該閥體21之該安裝孔21A、該閥棒23之該圓盤部28、該減壓襯墊41、該彈性構件22以及該卡止板30所共同構成。

該閥體21之該安裝孔21A的直徑，係大於該閥棒23之該軸部29的直徑，以令該軸部29能由該閥體21向上突出，該軸部29之一上部29U係貫通於該導筒34上部直徑較小之一內圍面34A，且令該卡止板30收納於該筒部14T中。在該彈性構件22裝設於該導筒34外之狀態下，藉由將閥體蓋37卡止於該軸部29之該上部29U，即可將該閥機構12安裝至該栓主體11上。

該蓋體25係用於覆蓋該栓主體11，進一步言，係覆蓋於該筒體13之一上開口部42。該蓋體25係可拆卸地與該筒體13相嵌合，且被設置於該上開口部42上。請參閱第3圖所示，該蓋體25中央設置有一開口部25A，該開口部25A對應於該肩構件7所在之一側係呈缺口狀，該操作桿24係被設置於該開口部25A中，該操作桿24可透過一樞軸部43相對該蓋體25進行樞轉，該樞軸部43係樞接於該蓋體25上遠離該肩構件7之另一側。該操作桿24之一操作部44係由該蓋體25向外部突出，且被定位於該肩構件7之上方。該操作桿24之底部設置有一凸部24A，該凸部24A係設置於與該閥棒23之上端相抵接之位置，且該凸部24A之底部係形成平坦面。

請參閱第5圖所示，該栓主體11之上部設置有一上筒狀部45，具體而言，該上筒狀部45係設置於該筒體13的上部；請參閱第6圖所示，該蓋體25之底部形成有一下筒狀部46，該下筒狀部46係能被裝設至該上筒狀部45之外側。

請參閱第5圖及第9圖所示，該上筒狀部45之一側設置有左右方向呈平面狀之一平面部45H，該平面部45H的左右對稱位置設置有上部開口之二嵌入溝47，該等嵌入溝47之間設置有一突片部48，該突片部48上貫穿設置著做為第一嵌合部之一橫孔部49。請參閱第6圖及第10圖所示，該下筒狀部46之一側設置有左右方向呈平面狀之一平面部46H，該平面部46H的內面橫向形成有做為第一被嵌合部之一突起部50，該突起部50與該橫孔部49能相互嵌合。由於該突片部48之下端係固定於該筒體13，其上端則為自由端，故，在該突片部48上設置該橫孔部49，能使該突起部50卡止於該橫孔部49。

復請參閱第5圖及第9圖所示，該筒體13之另一側，於該筒體13上部內側凹設有一凹部51，此外，該凹部51的底部向上方突出有一彈性片52，該彈性片52之下端係與該筒體13相連接，其上端則為自由端，且該彈性片52之外側面形成有做為第二嵌合部之一嵌合鉤部53。該嵌合鉤部53具有水平方向之一卡止面，從該卡止面之中央往該彈性片52之前端，該嵌合鉤部53尚傾斜設有一中央傾斜面53A，此外，於該中央傾斜面53A之兩側，該嵌合鉤部53尚形成有低於該中央傾斜面53A之二側部傾斜面53B。該彈性片52配置在凹設於該筒體13內側之該凹部51中，且被設置於該栓主體11最外側之外徑內側。

復請參閱第6圖所示，該下筒狀部46之另一側設置有一橫板部54，該橫板部54設有做為第二被嵌合部之一橫板上面54U，該橫板部54係透過一延伸設置部55與下筒狀部46的下端相連接，該延伸設置部55係由該下筒狀部46之下端延伸設置而成，此外，該橫板部54的左右尚能透過二連接部56與該蓋體25相連接，該橫板部54的底部係形成平面狀。

該操作桿24的底部於下方突設有一突出片58，該突出片58的一側具有一垂直邊緣部59，其另一側則形成傾斜的邊緣，該突出片58之側視圖略呈三角形。該垂直邊緣部59的下部從上往下傾斜設置有一抵接邊緣部59A，當使用者操作該該操作桿24時，該抵接邊緣部59A係能與該彈性片52相抵接。

當使用者將該操作桿24往下方轉動時，該抵接邊緣部59A將會與該中央傾斜面53A相抵接，進而使該突出片58能將該彈性片52往解除嵌合之方向壓按，如此，即可解除該彈性片52與該橫板上面54U間之嵌合。

請參閱第2圖所示，在該栓體3被安裝至該容器主體2的狀態下，當使用者壓按該操作部44時，由於該操作部44的下部會與該肩構件7之上面相抵接，進而會與限制該操作桿24的轉動範圍，故，在此一狀態下該突出片58將不會與該彈性片52相抵接。

請參閱第10圖所示，該操作桿24的下端左右設置有定位用之二鍔狀部61，該蓋體25上設置有與該等鍔狀部61相抵接之一抵接部62。透過該鍔狀部61與該抵接部62之相互抵接，能使該蓋體25與該操作桿24之頂面維持在同一平面。

該閥體蓋37設有一筒部71、一壓按部71A、二旋鈕部72及二嵌合開口部72A，其中，該筒部71能供該閥棒23之該軸部29活動式地插入其內；該壓按部71A係設置於該筒部71之底部，能抵靠於該彈性構件22的上部並壓按該彈性構件22；該等旋鈕部72係設置於該筒部71的左右；該等嵌合開口部72A分別設置於左右之各該旋鈕部72上，且可與該迴旋框體38旋轉嵌合。當該迴旋框體38嵌入該等嵌合開口部72A時，該迴旋框體38係形成可旋轉之狀態。該嵌合開口部72A大約呈長方形，該嵌合開口部72A對應於該迴旋框體38上下面之位置，設有包圍該迴旋框體38之二上下邊緣部72F，該等上下邊緣部72F略呈水平方向平行配置。該旋鈕部72之一下部72S係朝外側擴展，當使用者握住該旋鈕部72時，將能夠輕易地對該閥體蓋37執行壓按操作。該迴旋框體38係與該筒部71的上部重疊配置，在該軸部29插設於該迴旋框體38及該筒部71中之狀態下，該迴旋框體38的左右兩側能嵌入該等嵌合開口部72A，進而使該迴旋框體38可相對該閥體蓋37進行旋轉，同時，亦使得該迴旋框體38能相對該閥體蓋37沿軸向上下移動。

該迴旋框體38之一主體38H係呈圓筒狀，該主體38H之內圍突出形成有二嵌合鉤部73，該等嵌合鉤部73係設置於彼此對向之位置。各該嵌合鉤部73分別設有一垂直邊緣部73T、一水平邊緣部73Y及一傾斜邊緣部73K，其中，該垂直邊緣部73T之平面切線係與該軸部29之軸向同方向；該水平邊緣部73Y之一端係與該垂直邊緣部73T之下端相連，且與該垂直邊緣部73T相互交叉；該傾斜邊緣部73K之兩端，係分別與該垂直邊緣部73T之上端，及該水平邊緣部73Y之另一端相連接。

該閥棒23之該軸部29的上端係與該嵌合鉤部73相對應，並沿軸向設置有複數鉤部導入溝74，相鄰之該等鉤部導入溝74間沿該軸部29環繞設置有一段差溝75，該等鉤部導入溝74及段差溝75能供該嵌合鉤部73嵌設於其中，且當該嵌合鉤部73於該段差溝75中移動，能令該迴旋框體38相對該軸部29進行旋轉。該軸部29之該鉤部導入溝74於上端係呈開口狀，以令該嵌合鉤部73能沿軸向被置入該鉤部導入溝74中，該鉤部導入溝74之一側面74A及另一側面74B間之間隔寬度，係略大於該水平邊緣部73Y。該鉤部導入溝74係沿該軸部29之圓周向等間隔設置，其數量可被設置為與該嵌合鉤部73相同，或設置為該嵌合鉤部73之整數倍。

以下針對該段差溝75之構成做進一步詳細說明，在下列文字敘述中所提及之方向，以該軸部29之前端為上方，該軸部29之基部端側為下方進行敘述。該段差溝75係位於成對之該等鉤部導入溝74下方，其一側形成有一第一下傾斜面76，該第一下傾斜面76之一側較另一側低，該第一下傾斜面76之該一側係約略位於該一側面74A之平面切線的延長線下方，該第一下傾斜面76之該另一側則係約略位於該該另一側面74B之平面切線的延長線下方，當該嵌合鉤部73沿該第一下傾斜面76移動時，能使該嵌合鉤部73往圓周方向之一側移動。該第一下傾斜面76之該一側(下端)形成有一第一底面77，該第一底面77能水平地嵌合該水平邊緣部73Y，該軸部29在對應於該第一底面77的上方之另一側形成有一第一上傾斜面79，當該傾斜邊緣部73K抵靠於該第一上傾斜面79並沿該第一上傾斜面79移動，能使該嵌合鉤部73往圓周方向之該一側移動。該第一上傾斜面79之一側係高於另一側，該第一上傾斜面79之該一側係約略位於該第一底面77一側之一第一上導引面78的平面切線的延長線上方，該第一上傾斜面79之另一側則係約略位於該第一底面77之另一側(與該第一下傾斜面76連接之一側)上方。該傾斜邊緣部73K與該軸部29之軸向間的夾角，與該第一上傾斜面79與該軸部29之軸向間的夾角約略相等。

該段差溝75於該第一上傾斜面79之該一側設有一第一上導引面80，該第一上導引面80係由該第一上傾斜面79之該一側向上延伸，此外，該段差溝75於該第一上導引面80的上端設有一中間傾斜面81，該中間傾斜面81遠離該第一上導引面80之一側係高於其另一側(與該第一上導引面80連接之一側)，該中間傾斜面81之該一側設有一下導引面82，該下導引面82係由該中間傾斜面81之該一側向下延伸。自該第一上導引面78之上端朝該第一上導引面78之一側傾斜向下延伸設有一第二下傾斜面76A，該第二下傾斜面76A之位置係約略與該中間傾斜面81相對應，該第二下傾斜面76A遠離該第一上導引面78之一側接續設有一第二底面77A，該第二底面77A係約略位於該下導引面82之平面切線的延長線下方。該第二底面77A遠離該第二下傾斜面76A之一側設置有一第二上導引面78A。該軸部29在約略對應於該第二上導引面78A之平面切線的延長線上方形成有一第二上傾斜面79A，該第二上傾斜面79A之一側係與另一鉤部導入溝74之該另一側面74B的下端相連接，該第二上傾斜面79A之另一側則與該下導引面82相連接，以令該第二上傾斜面79A能被設置於該另一側面74B及該下導引面82之間。

請參閱第17圖至第20圖所示，以下使用虛線表示該迴旋框體38，以進一步詳述該閥體蓋37之使用方式。請參閱第17圖所示，使用者可將該嵌合鉤部73對準該鉤部導入溝74，以將該迴旋框體38組裝至該軸部29，嗣，使用者可壓按該閥體蓋37以抵抗該彈性構件22施加於該閥體蓋37之彈力，請參閱第18圖所示，此時，該嵌合鉤部73會順著該鉤部導入溝74而被導引至該第一下傾斜面76，以令該嵌合鉤部73能沿著該第一下傾斜面76移動，進而使該迴旋框體38往圓周之該一側旋轉，且使該嵌合鉤部73之該水平邊緣部73Y嵌入該第一底面77。當使用者鬆手不再壓按該閥體蓋37，該閥體蓋37會受到該彈性構件22之彈力推抵，而被向上推升，嗣，當該嵌合鉤部73之該傾斜邊緣部73K抵靠至該中間傾斜面81時，該嵌合鉤部73能沿著該中間傾斜面81移動，進而使該迴旋框體38往圓周之該一側旋轉，直到該嵌合鉤部73卡止於該中間傾斜面81與該下導引面82間之角落時，該迴旋框體38便會被卡止，進而使該迴旋框體38及該閥體蓋37停止上升，如此，便能將該閥體蓋37裝設至該軸部29。

此時，由於該彈性構件22持續施力於該閥體蓋37，因此只要使用者不壓按該閥體蓋37，該閥體蓋37便不會向下脫落。該軸部29上端突出於該閥體蓋37上端的部份能與該操作桿24相接觸，而該閥體蓋37則不會與該操作桿24相接觸，因此，即便使用者對該操作桿24進行壓按操作，亦不會對該閥體蓋37產生影響。

另一方面，當使用者欲卸下該閥體蓋37時，使用者僅需再次壓按安裝於該軸部29之該閥體蓋37，該嵌合鉤部73便會隨之下降，且該嵌合鉤部73之下端會抵靠至該第二下傾斜面76A，且使該嵌合鉤部73沿該第二下傾斜面76A移動，進而使該迴旋框體38往圓周之該一側旋轉，且使該嵌合鉤部73移動至該第二底面77A。當使用者鬆手不再壓按該閥體蓋37，該閥體蓋37會受到該彈性構件22之彈力推抵，而被向上推升，嗣，當該嵌合鉤部73之該傾斜邊緣部73K抵靠至該第二上傾斜面79A時，該嵌合鉤部73能沿著該第二上傾斜面79A移動，進而使該迴旋框體38往圓周之該一側旋轉，進而使該迴旋框體38之該嵌合鉤部73能移動至另一鉤部導入溝74，如此，即可將該迴旋框體38取出，進而能將該閥體蓋37自該軸部29卸下。

透過下列配置方式，即可透過壓按之方式，將該閥體蓋37裝卸至該軸部29。安裝狀態之該閥體蓋37的下端與該導筒34上端之間隔係一間隔A；閉鎖狀態之該閥體21的受筒部21B上端與該卡止板30底部之間隔係一間隔B；在該嵌合鉤部73卡止於一角部83(即，該中間傾斜面81與該下導引面82間之角落)的狀態下，該嵌合鉤部73之該水平邊緣部73Y與該第二底面77A之間隔係一間隔C。

該等間隔A、間隔B及間隔C間之關係為間隔A>(間隔B+間隔C)，如此，能避面在使用者欲將該閥體蓋37自該閥棒23卸下時，該栓主體11抵靠並妨礙該閥體蓋37向下移動，而使得該迴旋框體38無法正常轉動至卡止解除之位置(即，嵌合鉤部73對應於鉤部導入溝74之位置)。

接著說明此一較佳實施例主要構造間之組裝關係。在使用者欲組裝該栓體3時，可先將該突起部50嵌入該橫孔部49。接著，使用者能以該突起部50與該橫孔部49相嵌合的位置為中心，壓按該蓋體25的另一側，以令該彈性片52受力而朝向內側彈性變形，嗣，在該彈性片52彈性回復後，該嵌合鉤部53會抵接至該橫板部54，並與該橫板部54相互卡止，進而使該蓋體25被固定至該栓主體11上。

在此一較佳實施例中，該突起部50之下端係被設計成斜面，由於該突片部48也具有彈性，因此使用者只需將該蓋體25自該栓主體11之上方壓按而下，即可將該蓋體25固定於該栓主體11上。

在該栓體3螺合安裝至該容器主體2的狀態下，當使用者壓按該操作桿24之該操作部44，該操作桿24會以該樞軸部43為支點相對該蓋體25轉動。隨著該操作桿24之轉動，該操作桿24之該凸部24A會抵靠該閥棒23之上端，並將該閥棒23往下方壓按，進而使該閥棒23能抵抗該彈性構件22的作用力，而與與該閥體21共同往下方移動。據此，該閥體21便能夠與安裝於該筒體13之該下端部13K的止水襯墊27相分離，進而使該液體流路8開放，嗣，當使用者將該飲料容器1往該注入部7B之方向傾斜時，盛裝於該飲料容器1之內容液便能通過該液體流路8及該注入部7B流出至該飲料容器1外。在該栓體3螺合安裝至該容器主體2的狀態下，由於該操作部44之底側會與該肩構件7之頂面相抵接，因此該操作桿24的轉動範圍會受到限制，進而能使該橫板部54與該彈性片52維持在相互嵌合的狀態。

當該容器主體2內被注入熱水或熱飲時，該容器主體2之內部可能會因充滿水蒸氣而升壓。此時，請參閱第22圖所示，在使用者壓按該操作桿24，使該操作桿24開始轉動時，雖然，容器內的壓力可能會使該止水襯墊27保持在抵靠於該筒體13之該下端部13K的狀態，惟，由於該閥棒23會被該操作桿24推動而下降，故，將使小面積之該減壓襯墊41隨之移動，而能夠從該閥體21之底面脫離，進而能使該容器主體2內的壓力被釋出。詳細言之，由於該軸部29的之該底部29S周圍設置有垂直方向之該等通氣溝31T，故，此時該容器主體2內的壓力可順利從該安裝孔21A及該通氣溝31T被釋出。據此，由於該容器主體2內的壓力能夠被釋出，因此，將該閥體21往上方推抵之前述壓力便會消失，如此，請參閱第23圖所示，在前述壓力消失後，該閥體21便能在重力的作用下，自然地往下方下降，進而使該閥體21成為開啟狀態。

若該容器主體2原先被注入熱水或熱飲，而熱水或熱飲俟後被倒出，且該容器主體2被久置後，該容器主體2之內部會逐漸形成減壓狀態。此時，當內外壓力差值大於該彈性構件22之彈性，便會使得該閥棒23在壓力作用下自動下降，而使得該減壓襯墊41從該閥體21的底部脫離，進而能使該容器主體2內部的壓力與大氣壓力相互平衡。

第4圖係由該容器主體2上卸下之之該栓體3，當使用者壓按該操作桿24，使得該操作桿24轉動時，若轉動的角度不超過該栓體3被安裝至該容器主體2時該操作桿24所能轉動的角度，此時該嵌合鉤部53仍會與該橫板上面54U相嵌合。嗣，當使用者進一步壓按該操作部44，使得該操作桿24的轉動角度超過該栓體3被安裝至該容器主體2時該操作桿24所能轉動的角度，此時，該突出片58之該抵接邊緣部59A會與該彈性片52的外側面相抵接，請參閱第4圖所示，當使用者將該操作桿24往下壓按時，該突出片58將會推抵該彈性片52，且使該彈性片52朝內側彈性變形，進而使該嵌合鉤部53脫離該橫板上面54U。

該嵌合鉤部53脫離該橫板上面54U後，該彈性構件22會透過該閥棒23施力於該操作桿24，將該操作桿24向上方推動，進而使該蓋體25的另一側能與該栓主體11分離。

當使用者將該蓋體25自該栓主體11上卸下後，可進一步將該閥體蓋37自該閥棒23的上端卸下，嗣，便能夠將該閥棒23、彈性構件22、閥體21及卡止板30自該栓主體11上卸下，如此，該栓主體11之該液體流路8以及該閥機構12之各別組成元件便能被分別洗淨。

當使用者將各元件洗淨，而欲將該閥機構12再次安裝至該栓主體11時，使用者可先將該卡止板30安裝至該閥棒23之該軸部29，嗣，將該軸部29插入該閥體21之該安裝孔21A，並將該軸部29插入該通孔33及導筒34，再將該彈性構件22安裝至該導筒34外，並將該閥體蓋37覆蓋至該彈性構件22的上方，以藉該閥體蓋37卡止該軸部29之該上部29U。

如上所述，在此一較佳實施例中，使用者只需將該操作桿24往下壓按，該操作桿24上之該突出片58便會使該栓主體11之該彈性片52朝向一卡止解除方向FK移動，如此即可解除該栓主體11及該蓋體25間之卡止狀態。

此時，在該栓主體11及該蓋體25間之卡止狀態解除時，該閥棒23會朝向以該閥體21關閉該液體流路8之該入口15的方向移動，並施力於該操作桿24，並藉由推抵該操作桿24，使得該操作桿24及該蓋體25，會被推向與該栓主體11相互拆解的方向，換言之，使用者僅需操作該操作桿24即可輕易地將該蓋體25與該栓主體11相互拆解。

在該栓體3被安裝至該容器主體2的狀態下，使用者雖可透過該操作桿24開閉該閥體21，但由於該操作桿24的轉動範圍受到該肩構件7之限制，因此，設置在該操作桿24上之該突出片58並不致於使該彈性片52被推抵至卡止解除的狀態，故可避免在使用的過程中由於操作錯誤導致該栓主體11與該蓋體25被相互分解。

該彈性片52係嵌合至該蓋體25之內側，且當該操作桿24被壓按時，該操作桿24之該突出片58會移動至該蓋體25之內側。如此，由於使用者壓按該操作桿24時，該突出片58會進入該蓋體25之內側，因此在使用者操作的過程中不易接觸到該突出片58，而能提昇使用上的安全性，此外，尚能增加外觀上的設計感。再者，該蓋體25的下部可設置該橫板部54，卡止解除操作時透過操作桿24和橫板部54的插入操作，使用者壓按該操作桿24之一力量FP會抵消握住該蓋體25之一力量FT，因此該栓主體11及該蓋體25間之拆解作業進行起來輕而易舉。

以下僅藉此一較佳實施例搭配元件編號，針對本發明第一目的之技術特徵進行說明。本發明之該栓體3包括該栓主體11、該閥體21及該蓋體25，其中，該栓主體11係可拆卸式地設置於該容器主體2之該上部開口部2A，該栓主體11的內部形成有該液體流路8，以令盛裝於該容器主體2內之液體，可由該液體流路8之該入口15，流至該液體流路8之該出口16，而流出至該容器主體2外，該栓主體11的上端之一側設有該第一嵌合部，其上端之另一側則設有該彈性片52，以藉該彈性片52形成該第二嵌合部；該閥體21可因受力方向之不同而開啟或關閉該液體流路8；該蓋體25係設置於該栓主體11之上端，且能遮蔽該栓主體11之該上部開口部2A，該蓋體25的一側設有該第一被嵌合部，其另一側則設有該第二被嵌合部，該第一被嵌合部能與該第一嵌合部相互嵌合，該第二被嵌合部則能與該第二嵌合部相互嵌合，以令該蓋體25能與該栓主體11相互結合成一體，該蓋體25上設置有該操作桿24，該操作桿24上設置有該突出片58，當該操作桿24被往下壓按時，能使該閥體21呈現開啟狀態，且該突出片58能與該彈性片52相抵接，以推動該彈性片52往解除嵌合之方向移動。如此，當使用者欲將該蓋體25與栓主體11相互拆解時，僅需壓按該操作桿24，該操作桿24之該突出片58便會推動該栓主體11之該彈性片52，進而解除該第二嵌合部及第二被嵌合部間之嵌合狀態，嗣，使用者便能輕易地將該蓋體25與栓主體11相互拆解。

在此特別一提者，該突起部50的下部亦可形成導引斜面，此時，由於設置有該橫孔部49之該突片部48具有彈性，所以使用者只需將該蓋體25從該栓主體11的上方壓按而下，該蓋體25的前後兩端，便能夠同時被卡止並固定至該栓主體11的前後。

以下僅藉此一較佳實施例搭配元件編號，針對本發明第二目的之技術特徵進行說明。當該栓體3被安裝至該容器主體2，且該蓋體25之該操作桿24被壓按時，該操作桿24會抵靠至該容器主體2之該肩構件7，以限制該操作桿24之位移量，進而使該彈性片52不會被該操作桿24之該突出片58推抵至解除嵌合之狀態。如此，在當該栓體3被安裝至該容器主體2的狀態下，使用者可藉由壓按該操作桿24，令該閥體21開啟，此時，由於該操作桿24會抵靠至該容器主體2之該肩構件7，而能避免該彈性片52受到該突出片58之推抵，因此不會解除該第二嵌合部與第二被嵌合部間之嵌合狀態，嗣，當使用者不再施力壓按該操作桿24，該閥體21亦可回復到該操作桿24被壓按前的位置，以關閉該液體流路8。

以下僅藉此一較佳實施例搭配元件編號，針對本發明第三目的之技術特徵進行說明。該彈性片52係嵌合至該蓋體25之內側，且當該操作桿24被壓按時，該操作桿24之該突出片58會移動至該蓋體25之內側。如此，由於使用者壓按該操作桿24時，該突出片58會進入該蓋體25之內側，因此在使用者操作的過程中不易接觸到該突出片58，而能提昇使用上的安全性，此外，尚能增加外觀上的設計感。

藉由此一較佳實施例之前述結構，在使用者欲組裝該栓體3時，可先將該突起部50嵌入該橫孔部49。接著，使用者能以該突起部50與該橫孔部49相嵌合的位置為中心，壓按該蓋體25的另一側，便能輕易地使該蓋體25被嵌合至該栓主體11上。該橫孔部49係沿水平方向形成，藉由該橫孔部49與同為水平方向形成之該突起部50相互嵌合，便能夠以該橫孔部49與該突起部50相互嵌合之位置為轉動支點，令該蓋體25穩定地轉動。該突出片58之一側配置有垂直邊緣部59，該垂直邊緣部59之配置位置，係當使用者操作該操作桿24時，該突出片58上能與該彈性片52相抵接之位置。該垂直邊緣部59的下部設置有從上往下傾斜至另一側之該抵接邊緣部59A。該中央傾斜面53A設置於該嵌合鉤部53之另一側，當該突出片58下降時，該抵接邊緣部59A會與該中央傾斜面53A相抵接，進而使該彈性片52能被推抵往一側彈性變形，如此便可順利解除嵌合。

在此較佳實施例中，該閥體21及該閥棒23係分別獨立之構件，該閥體21係設置於該閥棒23，該閥體21之頂部可閉鎖住與該液體流路8連通該入口15。該閥棒23的直徑係小於該閥體21，即使該容器主體2內的內壓因熱水而升高，使用者只要先壓按該閥棒23，該閥棒23之該圓盤部28即會隨之移動，如此便可釋放出內壓，以避免該閥體21因受到內壓之推抵而無法被壓按移動，故，能確保內容液能順利地被吐出。此時，由於該閥棒23具有該等通氣溝31T，因此該閥棒23與該閥體21之該安裝孔21A間具有間隙，可確實地將內壓排出。在內壓被釋出後，將該閥體21往上方推抵之前述壓力便會消失，如此，該閥體21便能在重力的作用下，自然地往下方下降，進而使該閥體21成為開啟狀態。另一方面，當該容器主體2內呈現減壓狀態時，若該容器主體2之內外壓力差大於該彈性構件22的彈力時，便會使得該閥棒23在壓力作用下自動下降，而使得該減壓襯墊41從該閥體21的底部脫離，進而能使該容器主體2內部的壓力與大氣壓力相互平衡。

本發明並不以前述實施例為限，熟悉該項技藝之人士可在本發明之要旨範圍內加以變化。舉例而言，在此一較佳實施例中，該閥體係被設計成可相對該閥棒為上下升降，惟，生產者亦可將該閥體與閥棒一體設置。此外，本發明之該栓體亦不限被應用於保溫瓶，亦可被適用至其他水壺等容器。再者，該容器主體可以是玻璃製，也可以是合成樹脂製，即便不特地設計隔熱構造者亦可。

按，以上所述，僅係本發明之較佳實施例，惟，本發明所主張之權利範圍，並不侷限於此，按凡熟悉該項技藝人士，依據本發明所揭露之技術內容，可輕易思及之等效變化，均應屬不脫離本發明之保護範疇。