TWI487658B - A container with a thief - Google Patents

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Description

具栓體之飲料容器
本發明關於保溫瓶等具栓體之飲料容器，尤指一種栓體具有閥機構，可於飲料容器裝載栓體之狀態下傾倒內容液。
習用飲料容器用之栓體(例如：日本特開2002-165709號公報、日本專利第4514692號公報)，其栓主體具有傾斜飲料容器時注出內容液的注出流路，並收納有可開閉注出流路的閥機構。該閥機構具有閥棒、閥體、施力手段和操作桿，其中該閥棒設置於栓主體上，可上下移動；閥體於閥棒的下端受到支撐，可開閉注出流路；施力手段可將閥體往關閉方向施力；操作桿抵抗施力手段的施力，並透過壓按閥棒讓閥體開放。
前述飲料容器用之栓體在倒出內容液時，閥體或閥棒會碰觸到內容液，容易產生水垢，清洗這些構件或倒出路徑時，必須先分解栓體再進行清洗。例如，與閥棒前端抵接的操作桿的底端設置有一對嵌止臂，各嵌止臂上分別形成的貫通孔上插有將操作桿樞軸支撐於栓主體的樞軸，貫通孔的下部形成在貫通孔上引導樞軸的導溝，各貫通孔的附近設置有突出設置半球狀突出部的飲料容器用之栓體。清洗該栓體時，讓操作桿往反作用方向轉動，並透過突出部擴大各嵌止臂的間隙，進而從貫通孔脫離樞軸，卸下操作桿，接著從栓主體卸下閥棒、閥體、施力手段，如此即可清洗閥機構。
容器主體開口部上安裝的內栓主體內側從容器主體的內部開口入口至外部開口出口形成液體流路；往該液體流路入口關閉的方向設置有可施力的閥體；該內栓主體的上端設置有關閉內栓主體上部開口部的上蓋，上蓋上設置有讓開閉閥體的操作鈕前後滑動的液體容器內栓，該內栓構造設置有第一嵌合部與第一被嵌合部，其中，第一嵌合部設置於內栓 主體或上蓋的任意一方，另一方設置有與第一嵌合部嵌合的第一被嵌合部；該內栓主體的上端設置有彈性片，該內栓主體的彈性片與上蓋的任意一方設置有第二嵌合部，另一方設置有與第二嵌合部嵌合的第二被嵌合部。相較於在內栓主體和整個上蓋周圍設置嵌合部的習用構造，該內栓構造簡單。此外，讓操作鈕滑動時的操作力為水平，對嵌合解除方向沒有作用，所以內栓不會意外遭到分解。
習用可分解之液體容器栓體的栓主體與閥體之分解構造中，如日本特開2002-165709號公報所述，其閥主體與閥體之間配置有將閥體上部當作座標軸的彈性構件，壓按閥體蓋使其旋轉即可從閥體卸下或裝上。
在上述的分解構造中，必須以單手壓按閥體，另一隻手壓按閥體蓋才能使其旋轉。
如第26圖所示，將閥體101和閥棒102當做獨立構件，設置於閥體101和閥棒102上的卡止板103之間設置有彈性構件104，當水注入容器主體，容器內成為加壓狀態時先壓按閥棒102，進而釋放內壓。在這種構造中，如果彈性構件104使用金屬製彈簧，由於面向流路，所以金屬製彈簧會與內容液接觸。故，如何解決前述問題，即成為許多業者刻正努力研發並亟欲達成的一重要目標。
有鑑於前述問題，故，發明人經過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本發明之一種具栓體之飲料容器，該栓體可輕鬆分解，不會因不小心導致閥體蓋從閥體脫離，內容液不但可以確實排出，彈性構件也會從閥體脫離，並且閥體主體進一步分解，進而提升了清洗性，更加衛生，而且可減少零件數目，降低成本。
本發明之第一目的，係提供一種飲料容器栓體，其容器主體的開口部設置有拆卸式栓主體，該栓主體的內側從容器主體的內部開口入口至外部開口出口形成液體流路；往該液體流路入口關閉的方向設置有可施力的閥體；該栓主體的上端設置有關閉栓主體上部開口部的上蓋，上蓋上設置有開閉閥體的開閉裝置。該閥體設置有往關閉方向施力的彈性構件，並安裝有閥體蓋，可防止彈性構件脫落；該閥體蓋設置有旋轉式旋馬，該 旋馬至少設置有閥體蓋與閥體嵌合的兩個鉤部，該閥體的上端設置有可讓鉤導入溝和旋馬旋轉的段差，鉤導入溝的數量與鉤部相同或為其整數倍，該閥體蓋可透過閥體蓋的上下動作來著裝，如此，透過閥體蓋的上下動作，旋馬因段差與鉤部而旋轉，閥體蓋可從閥體拆卸安裝，進而輕鬆分解栓主體和閥體。
本發明之第二目的，係飲料容器栓體於栓體上安裝有閥體蓋時，該閥體的上端突出於閥體蓋的上部，開閉閥體的開閉裝置未與閥體蓋抵接，如此，閥體上端從閥體蓋突出，不論閥體狀態為開或關，開閉裝置都不會和閥體蓋抵接，閥體蓋不會因意外從閥體脫離。
本發明之第三目的，係飲料容器栓體之閥體與閥棒為分別設置，閥棒上設置有關閉閥體上部的液體流路之閥體，如此，閥體與閥棒為獨立式構件，閥棒上設置有關閉往閥體上部的液體流路之閥體，閥棒的直徑小於閥體，即使容器主體內的內壓因熱水而升高，只要先壓按閥棒的閥體，即可釋放出內壓，防範閥體因內壓而無法壓按，確實讓內容液吐出。
本發明之第四目的，係飲料容器栓體之閥體與閥棒為分別設置，壓按閥棒時與閥體抵接，並設置有壓按閥體的卡止板，如此，由於使用卡止板，故可以不需要彈性構件，例如，可以不需要在液體流路上設置金屬製的線圈彈簧，更加衛生，而且可減少零件數目，降低成本。
為便 貴審查委員能對本發明目的、技術特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：
 〔習知〕
101‧‧‧閥體
102‧‧‧閥棒
103‧‧‧卡止板
104‧‧‧彈性構件
〔本發明〕
1‧‧‧飲料容器
2‧‧‧容器主體
2A‧‧‧上部開口部
3‧‧‧栓體
4‧‧‧外容器
5‧‧‧內容器
6‧‧‧隔熱層
7‧‧‧肩構件
7A‧‧‧環狀嵌合部
7B‧‧‧注入部
7C‧‧‧把手
8‧‧‧液體流路
11‧‧‧栓主體
12‧‧‧閥機構
13‧‧‧筒體
13K‧‧‧下端部
14‧‧‧分隔部
14A‧‧‧一側
14B‧‧‧另一側
14S‧‧‧中央部
14T、71‧‧‧筒部
15‧‧‧入口
16‧‧‧出口
21‧‧‧閥體
21A‧‧‧著裝孔
21B‧‧‧受筒部
22‧‧‧彈性構件
23‧‧‧閥棒
23A‧‧‧圓盤部
24‧‧‧操作桿
24A‧‧‧凸部
25‧‧‧上蓋
25A‧‧‧開口部
26‧‧‧減壓手段
27‧‧‧止水襯墊
28‧‧‧圓盤部
29‧‧‧軸部
29S‧‧‧底部
29U‧‧‧上部
30‧‧‧卡止板
31‧‧‧垂直溝部
31A‧‧‧卡止溝
31T‧‧‧通氣溝
32‧‧‧貫通孔
32A‧‧‧嵌合部
33‧‧‧貫通孔
34‧‧‧導筒
34A‧‧‧小直徑內圍面
35‧‧‧空氣孔
37‧‧‧閥體蓋
38‧‧‧旋馬
38H‧‧‧主體
41‧‧‧減壓襯墊
42‧‧‧上開口部
43‧‧‧樞軸部
44‧‧‧操作部
45‧‧‧上筒狀部
45H、46H‧‧‧平面部
46‧‧‧下筒狀部
47‧‧‧嵌入溝
48‧‧‧突片部
49‧‧‧橫孔部
50‧‧‧突起部
51‧‧‧凹部
52‧‧‧彈性片
53、73‧‧‧嵌合鉤部
53A‧‧‧中央傾斜面
53B‧‧‧側部傾斜面
53M‧‧‧卡止面
54‧‧‧橫板部
54U‧‧‧橫板上面
55‧‧‧延伸設置部
56‧‧‧連接部
58‧‧‧突出片
59‧‧‧垂直邊緣部
59A‧‧‧抵接邊緣部
61‧‧‧鍔狀部
62‧‧‧抵接部
71A‧‧‧壓按部
72‧‧‧旋鈕部
72A‧‧‧嵌合開口部
72F‧‧‧上下邊緣部
72S‧‧‧下部
73T‧‧‧垂直邊緣部
73Y‧‧‧水平邊緣部
73K‧‧‧傾斜邊緣部
74‧‧‧鉤導入溝
74A‧‧‧某一側面
74B‧‧‧另一側面
75‧‧‧段差溝
76‧‧‧第一下傾斜面
76A‧‧‧第二下傾斜面
77‧‧‧第一底面
77A‧‧‧第二底面
78、80‧‧‧第一上導引面
78A‧‧‧第二上導引面
79‧‧‧第一上傾斜面
79A‧‧‧第二上傾斜面
81‧‧‧中間傾斜面
82‧‧‧下導引面
83‧‧‧角部
FK‧‧‧卡止解除方向
FI‧‧‧解除方向
FP、FT‧‧‧力量
第1圖係本發明之第一實施例的整體斷面圖；第2圖係本發明之第一實施例的操作桿與肩構件抵接狀態下整體斷面圖；第3圖係本發明之第一實施例的飲料容器之斜視圖；第4圖係本發明之第一實施例的栓體之斷面圖，透過突出片解除第二嵌合部與第二被嵌合部之嵌合狀態；第5圖係本發明之第一實施例的栓主體之斜視圖； 第6圖係本發明之第一實施例的操作桿之斜視圖；第7圖係本發明之第一實施例的栓體之斜視圖；第8圖係本發明之第一實施例的栓體之斜視圖，操作桿已壓按之狀態；第9圖係本發明之第一實施例的栓主體之斜視圖；第10圖係本發明之第一實施例的操作桿之斜視圖；第11圖係本發明之第一實施例的閥體之斜視圖，其中第11(A)圖為閥棒的垂直溝部對準卡止板的卡止部之狀態，第11(B)圖為卡止板旋轉約90度，定位於座標軸方向之狀態；第12圖係本發明之第一實施例的閥棒之斜視圖；第13圖係本發明之第一實施例的卡止板之斜視圖；第14圖係本發明之第一實施例的第二嵌合部與第二被嵌合部解除嵌合狀態下栓體之斜視圖；第15圖係本發明之第一實施例的閥棒之上端斜視圖；第16圖係本發明之第一實施例的旋馬之斜視圖；第17圖係本發明之第一實施例的閥棒上端與旋馬之斜視圖，嵌合鉤部對準鉤導入溝，降低旋馬之狀態；第18圖係本發明之第一實施例的閥棒上端與旋馬之斜視圖，第一底面與嵌合鉤部嵌合之狀態；第19圖係本發明之第一實施例的閥棒上端與旋馬之斜視圖，第一上傾斜面與嵌合鉤部嵌合之狀態；第20圖係本發明之第一實施例的閥棒上端與旋馬之斜視圖，角部與嵌合鉤部嵌合之狀態；第21圖係本發明之第一實施例的閥體之斷面圖；第22圖係本發明之第一實施例的閥體之斷面圖，減壓手段開啟之狀態；第23圖係本發明之第一實施例的閥體之斷面圖，閥體開啟之狀態；第24圖係本發明之第二實施例的栓主體之分解斜視圖；第25圖係本發明之第二實施例的栓主體之斷面圖；及第26圖係習用閥體之重要部位斷面圖。
參閱圖式說明本發明之最佳實施型態，以下所說明的實施型態並未限定於專利請求範圍中記載的本發明內容，且以下實施例所說明的所有構成並不限定為本發明之必備要件，各實施例採用與習用不同之新型飲料容器栓體加以說明。
在本發明之第一實施例中，請參閱第1~23圖中，保溫瓶的飲料容器1於容器主體2的上部開口部2A安裝有拆卸式的栓體3，容器主體2與上部開口的不鏽鋼製內容器5和外容器4的上端一體接合，該等容器4、5之間有隔熱層6，接合後之該等容器4、5之上部一體形成合成樹脂製的肩構件7。肩構件7垂直設置於接合後之該等容器4、5之開口部位，其具有環狀嵌合部7A、嘴狀的注入部7B和把手7C，其中，環狀嵌合部7A嵌入開口部位；注入部7B從環狀嵌合部7A的一側突出；把手7C突出設置於注入部7B的對面，形成合成樹脂製的拆卸式之栓體3可安裝在環狀嵌合部7A上。
復請參閱第1~23圖所示，透過將飲料容器1往注入部7B方向傾斜，栓體3備有透過注入部7B傾倒內容液的液體流路8，以及與肩構件7螺合的栓主體11和可開閉液體流路8的閥機構12。
復請參閱第1~23圖所示，栓主體11具有與肩構件7螺合的筒體13，並設置有從該筒體13內部的一側往另一側降低的壁狀分隔部14，沿著壁狀分隔部14的底部形成液體流路8。從筒體13的底部開口入口15接連至另一側上部開口出口，進而形成液體流路8。分隔部14的另一側14B與入口15側連接，一側14A與筒體13的上部側面連接，進而在連接位置的底部形成出口16。
復請參閱第1~23圖所示，栓體3備有彈性構件22、操作桿24和上蓋25，其中，彈性構件22為線圈彈簧，可將閥機構12的閥體21經常往上方拉動，並以閥體21閉鎖住入口15；操作桿24可將閥體21的閥棒23往下方壓按；上蓋25覆蓋住栓主體11的上部。閥體21水密閉鎖筒體13的下端部13K，進而閉鎖住入口15。另，將閥體21的閥棒23往下方壓按的方法除了操作桿以外，還採用滑動構件、按鈕式等方式。
復請參閱第1~23圖所示，閥機構12備有閥體21、閥棒23 和減壓手段26，其中，閥棒23從閥體21的中央部向上延伸；減壓手段26於閥棒23和閥體21之間形成。閥體21形成直徑稍微比下端部13K大的圓盤狀，並和安裝於下端部13K的止水襯墊27抵接，進而閉鎖入口15。閥體21的中央部貫穿設置有閥棒23的著裝孔21A。
復請參閱第1~23圖所示，閥棒23備有直徑大於著裝孔21A的圓盤部28和往上方延伸出去的軸部29，軸部29的下方安裝有嵌合構件的合成樹脂製拆卸式卡止板30。
復請參閱第1~23圖所示，具體而言，軸部29的底部29S的直徑大於上部29U，底部29S的外圍對面位置凹陷設置有垂直溝部31，垂直溝部31於座標軸方向形成，其底部間隔大約和上部29U的直徑對應。另一方面，卡止板30約略呈長圓形，其中央形成貫通孔32，該貫通孔32具有與垂直溝部31嵌入的嵌合部32A，且貫通底部29S。外圍設置有與垂直溝部31連接的卡止溝31A，該卡止溝31A於圓周方向大約呈90度，如第11(A)圖所示，垂直溝部31嵌合嵌合部32A，卡止板30配置在軸部29的底部29S後，將卡止板30平面旋轉90度左右，則如第11(B)圖所示，嵌合部32A卡止於卡止溝31A，在定位於軸部29長度方向的狀態下，卡止板30安裝在閥棒23上，反而可以卸下。
復請參閱第12圖所示，軸部29的底部29S於卡止溝31A的下方外圍凹陷設置有通氣溝31T，該通氣溝31T垂直設置於對向位置，設置有通氣溝31T的底部29S被著裝孔21A貫通。
復請參閱第1~23圖所示，分隔部14於其中央部14S形成貫通閥棒23的軸部29之貫通孔33，該貫通孔33的上部周圍設置有軸部29的導筒34。分隔部14於出口16和直徑方向的對面位置之另一側形成空氣孔35。
復請參閱第1~23圖所示，導筒34外嵌有彈性構件22。該彈性構件22收縮設置於分隔部14中央部14S的上側和拆卸式閥體蓋37之間，該閥體蓋37設置於從導筒34突出的閥棒23上部，始終將閥體21往上拉動。
復請參閱第1~23圖所示，閥體蓋37為壓按彈性構件22的 上部，該閥體蓋37備有與閥棒23的軸部29上部連接之旋馬38，可從上下方向隨意鬆脫，該旋馬38內嵌於閥體蓋37，可隨意旋轉；該旋馬38安裝於閥棒23的上部，可隨意鬆脫。
復請參閱第1~23圖所示，卡止板30隨同閥棒23一起升降，卡止板30的下側可和突出設置於著裝孔21A上部的受筒部21B之上端抵接。中央部14S的下側突出設置有可收納卡止板30的筒部14T。又，圓盤部28的外圍安裝有減壓襯墊41。
復請參閱第1~23圖所示，閥棒23之軸部29係貫通於著裝孔21A，且透過閥體蓋37和中央部14S上側之間收縮設置的彈性構件22，與閥體21的下側和減壓襯墊41緊密貼合，以使閥棒23和閥體21能一體連接。該減壓手段26由閥體21的著裝孔21A、閥棒23的圓盤部28、減壓襯墊41、彈性構件22和卡止板30構成。
復請參閱第1~23圖所示，閥體21的著裝孔21A的直徑大於閥棒23的軸部29，從閥體21向上突出的軸部29之上部29U於導筒34上部的小直徑內圍面34A貫通，筒部14T收納有卡止板30，在彈性構件22外裝於導筒34的狀態下，透過將閥體蓋37卡止於軸部29的上部29U，即可將閥機構12安裝在栓主體11。
復請參閱第1~23圖所示，上蓋25用於覆蓋栓主體11的筒體13之上開口部42，與筒體13嵌合，設置在上開口部42上，可隨意拆卸。如圖3所示，上蓋25的中央設置有另一側肩構件7開口的缺口狀開口部25A，該開口部25A配置有操作桿24，該操作桿24的一側可透過樞軸部43以上蓋25為中心旋轉，操作桿24的操作部44從上蓋25的另一側向外部突出，進而定位於肩構件7的上方。操作桿24的底部於閥棒23的上端抵接處設置有凸部24A，該凸部24A的底部形成平坦面。
復請參閱第5圖所示，栓主體11的上部於筒體13的上部設置有上筒狀部45，復請參閱第6圖所示，上蓋25的底部形成於上筒狀部45外裝的下筒狀部46。
復請參閱第5及9圖所示，上筒狀部45的一側設置有左右方向的平面部45H，該平面部45H的左右對稱位置設置有上部開口的嵌入 溝47，該嵌入溝47之間設置有突片部48，該突片部48上貫穿設置著第一嵌合部的橫孔部49。復請參閱第6及10圖所示，下筒狀部46的一側設置有左右方向的平面部46H，該平面部46H的內面形成第一被嵌合部的橫向突起部50，該突起部50與橫孔部49嵌合。透過在只有下部固定於筒體13的突片部48上設置橫孔部49，進而在橫孔部49延遲卡止突起部50。
復請參閱第1~23圖所示，筒體13的另一側上部於該筒體13的內側設置有凹陷的凹部51，彈性片52於該凹部51的底部向上方突出，該彈性片52只有下端與筒體13連接，上端為自由端，該彈性片52的外面形成第二嵌合部的嵌合鉤部53該嵌合鉤部53具有水平方向的卡止面53M，從該卡止面53M的中央往彈性片52的前端具有中央傾斜面53A，該中央傾斜面53A的兩側形成低於中央傾斜面53A的側部傾斜面53B。筒體13的內側設置有凹陷的凹部51，該凹部51內配置有彈性片52，從栓主體11的外徑於內側設置有彈性片52。
復請參閱第6圖所示，下筒狀部46的另一側設置有第二被嵌合部的橫板部54之橫板上面54U，該橫板部54與下筒狀部46的下端透過從下筒狀部46延伸設置的延伸設置部55連接，橫板部54的左右透過連接部56與上蓋25連接，橫板部54的底部形成平面。
復請參閱第1~23圖所示，操作桿24的底部於下方突出設置著突出片58，該突出片58的一側具有垂直邊緣部59，另一側形成傾斜的邊緣，於側面視圖中大約呈三角形，操作桿24在操作時，與彈性片52嵌合的位置配置有垂直邊緣部59，該垂直邊緣部59的下部從上往下的另一側設置有傾斜的抵接邊緣部59A。
復請參閱第1~23圖所示，將操作桿24往下方轉動，抵接邊緣部59A與中央傾斜面53A抵接，將彈性片52往解除方向壓按，即可解除與橫板上面54U的嵌合。
復請參閱第2圖所示，在容器主體2安裝於栓體3的狀態下，當壓按操作部44時，操作部44的下部與轉動限制部的肩構件7之上面抵接，透過限制操作桿24的轉動範圍，突出片58不會與彈性片52抵接。
復請參閱第10圖所示，操作桿24的下端左右設置有定位部 的鍔狀部61，該鍔狀部61抵接的抵接部62設置於上蓋25上。透過鍔狀部61與抵接部62抵接，上蓋25與操作桿24的上面略微形成一個表面。
復請參閱第1~23圖所示，閥體蓋37備有筒部71、壓按部71A、旋鈕部72和嵌合開口部72A，其中，筒部71活動式插入閥棒23的軸部29；壓按部71A設置於筒部71的底部，可壓按彈性構件22的上部；旋鈕部72設置於筒部71的左右；嵌合開口部72A設置於左右旋鈕部72上，可與旋馬38旋轉嵌合。此時，嵌合開口部72A嵌入旋馬38，形成可旋轉之狀態。該嵌合開口部72A大約呈長方形狀，備有包圍住旋馬38上下面的上下邊緣部72F，該上下邊緣部72F略呈水平方向平行配置。該旋鈕部72的下部72S往外側擴展，握住旋鈕部72，壓按閥體蓋37輕而易舉。旋馬38與筒部71的上部重疊配置，在旋馬38與筒部71插有軸部29的狀態下，旋馬38的左右嵌入嵌合開口部72A，可針對閥體蓋37旋轉，同時與閥體蓋37往座標軸方向上下移動。
復請參閱第1~23圖所示，該旋馬38於圓筒狀的主體38H的內圍膨出形成嵌合部的嵌合鉤部73，該嵌合鉤部73設置於對向位置的兩處。該嵌合鉤部73備有垂直邊緣部73T、水平邊緣部73Y、傾斜邊緣部73K，其中該垂直邊緣部73T為軸部29的座標軸方向；水平邊緣部73Y設置於垂直邊緣部73T的下部一端，與垂直邊緣部73T交叉；傾斜邊緣部73K設置於垂直邊緣部73T的上端與水平邊緣部73Y的另一端之間。
復請參閱第1~23圖所示，閥棒23的軸部29的上端與嵌合鉤部73對應，鉤導入溝74設置於座標軸方向，相鄰的鉤導入溝74之間嵌合有嵌合鉤部73，周圍設置有讓旋馬38旋轉的段差溝75。該鉤導入溝74的軸部29上端開口，該嵌合鉤部73可從座標軸方向插入，該鉤導入溝74的某一側面74A與另一側面74B的間隔之寬廣度稍微大於水平邊緣部73Y。某一側面74A與另一側面74B位於軸部29周圍方向的某一側與另一側。鉤導入溝74為圓周方向等間隔，可和嵌合鉤部73相同或整數倍設置。
復請參閱第1~23圖所示，接著針對段差溝75的構成，以軸部29的前端為上，基端側為下做說明。該段差溝75於形成一對的一方之鉤導入溝74下部，形成將嵌合鉤部73往圓周方向一側移動的第一下傾 斜面76，該第一下傾斜面76的某一側比另一側低，第一下傾斜面76的某一側與另一側位於某一側面74A與另一側面74B的略微延長線之下方。該第一下傾斜面76的某一側(下端)形成嵌合水平邊緣部73Y的水平第一底面77，該第一底面77的上方嵌合有傾斜邊緣部73K，形成嵌合鉤部73往圓周方向移動的第一上傾斜面79。該第一上傾斜面79的某一側比另一側高，第一上傾斜面79的某一側與另一側位於第一上導引面78與第一底面77的另一端之略微延長線的下方。傾斜邊緣部73K與第一上傾斜面79針對座標軸方向以略為相同的角度斜設。
復請參閱第1~23圖所示，段差溝75於第一上傾斜面79的一側設置有面向上側的第一上導引面80，該第一上導引面80位於第一上導引面78的略微延長線上，並於第一上導引面80的某一側設置有中間傾斜面81，該中間傾斜面81形成往某一側高起，該中間傾斜面81的某一側設置有面向下側的下導引面82。與中間傾斜面81對應，該第一上導引面78的某一側連續設置有從第一上導引面78的上端往某一側降低的第二下傾斜面76A和第二底面77A，該下導引面82的位置與第二底面77A的範圍對應。第二底面77A的某一側設置有第二上導引面78A，該第二上導引面78A的略微延長線上設置有形成一對的另一方之鉤導入溝74的另一側面74B，該另一側面74B的下端與下導引面82之間設置有第二上傾斜面79A。
復請參閱第17~20圖所示，使用以虛線表示旋馬38來說明閥體蓋37的使用方法。如第17圖所示，將嵌合鉤部73對準鉤導入溝74，握住閥體蓋37，然後抵抗壓按彈性構件22的施力，如第18圖所示，嵌合鉤部73會被導引至第一下傾斜面76，旋馬38往某一側旋轉，嵌合鉤部73的水平邊緣部73Y嵌入第一底面77。放鬆壓按閥體蓋37的力量或放開手，閥體蓋37會透過彈性構件22的彈性回力上升，旋馬38於嵌合鉤部73的傾斜邊緣部73K與中間傾斜面81嵌合時往某一側旋轉，中間傾斜面81和下導引面82的角部卡止嵌合鉤部73時停止上升，進而在軸部29上設置閥體蓋37。
復請參閱第1~23圖所示，此時，會透過彈性構件22施力，所以只要不壓按閥體蓋37，閥體蓋37就不會脫落。從閥體蓋37上端突出 的軸部29上端與操作桿24接觸，閥體蓋37則沒有接觸，所以不受操作桿24操作的影響。
另一方面，復請參閱第1~23圖所示，卸下閥體蓋37時，若壓按位於安裝位置的閥體蓋37，嵌合鉤部73的下部與第二下傾斜面76A嵌合，旋馬38往某一側旋轉，嵌合鉤部73嵌入第二底面77A。放鬆壓按閥體蓋37的力量或放開手，閥體蓋37會透過彈性構件22的彈性回力上升，旋馬38於嵌合鉤部73的傾斜邊緣部73K與第二上傾斜面79A嵌合時往某一側旋轉，嵌合鉤部73沿著相鄰的鉤導入溝74上升，即可從軸部29卸下閥體蓋37。
復請參閱第1~23圖所示，備有下列構造，壓按閥體蓋37即可從軸部29卸下。閥體蓋37的間隔A為軸部29上安裝狀態的閥體蓋37下端與導筒34的上端之間隔。閥體21與卡止板30的間隔B為閉鎖狀態的閥體21之受筒部21B上端與卡止板30的底部之間隔。安裝位置的嵌合鉤部73的間隔C為角部83的嵌合鉤部73之水平邊緣部73Y與第二底面77A之間隔。
復請參閱第1~23圖所示，間隔A、間隔B和間隔C的關係為A>(B+C)，當從閥棒23卸下閥體蓋37時，栓主體11與閥體蓋37抵接，可防範旋馬38無法回到卡止解除位置。
接著說明上述構造，復請參閱第1~23圖所示，組裝栓體3時，首先於某一側的橫孔部49插入突起部50嵌合。以該嵌合位置為中心，壓按上蓋25的另一側，橫板部54會與嵌合鉤部53的外面抵接，彈性片52往內側彈性變形，橫板部54於嵌合鉤部53卡止，進而讓上蓋25固定於栓主體11上。
復請參閱第1~23圖所示，讓突起部50的下部形成斜面，由於突片部48也具有彈性，因此只需從栓主體11上方壓按上蓋25，即可將上蓋25固定在栓主體11上。
復請參閱第1~23圖所示，在容器主體2螺合安裝栓體3的狀態下，壓按操作桿24的操作部44，操作桿24會以某一端的樞軸部43為支點轉動。隨著操作桿24的轉動，操作桿24的凸部24A將閥棒23的上端 往下方壓按，閥棒23與閥體21抗拒彈性構件22的作用力，因而整個往下方移動。止水襯墊27隨之筒體13的下端部13K，液體流路8開放，當飲料容器1往注入部7B方向傾斜時，內容液通過液體流路8和注入部7B流出。操作桿24的轉動因操作部44下部與轉動限制部的肩構件7的上面抵接而受到限制，橫板部54維持與彈性片52嵌合的狀態，該位置為轉動限制位置。
復請參閱第1~23圖所示，當容器主體2內注入熱水或熱飲時，容器主體2內部可能會因水蒸氣而升壓。此時，轉動操作桿24，在容器內的壓力於止水襯墊27往筒體13的下端部13K壓按的狀態下，如第22圖所示，因閥棒23的下降，小面積的減壓襯墊41從閥體21的下面脫離，進而釋放出容器主體2內的壓力。此時，軸部29的底部29S周圍設置有垂直方向的通氣溝31T，容器主體2內的壓力可順利從著裝孔21A和通氣溝31T釋放出來。由於容器主體2內的壓力被釋放出來，往閥體21上方的加壓維持力便會消失，透過重力而往下方下降，如第23圖所示，閥體21成為開啟狀態。
復請參閱第1~23圖所示，當容器主體2內注入熱水或熱飲時，透過吐出而開放閥體21，容器主體2內的內壓被釋放後放置時，容器主體2內部會變成減壓狀態。此時，減壓力會因彈性構件22的彈性回力而增強，自動下降閥棒23，減壓襯墊41從閥體21的底部脫離，容器主體2內的壓力與大氣同壓釋放。
復請參閱第1及4圖所示，係為從容器主體2卸下的栓體3，在讓操作桿24轉動的狀態下，以不超過栓體3安裝於容器主體2時的操作桿24轉動限制位置為原則，嵌合鉤部53與橫板上面54U嵌合。將操作部往超過轉動限制位置進一步壓按，突出片58的抵接邊緣部59A會與彈性片52的外面抵接，如第4圖所示，將操作桿24往下壓按時，彈性片52透過突出片58往內側彈性變形，嵌合鉤部53從橫板上面54U脫離。
復請參閱第1~23圖所示，嵌合鉤部53從橫板上面54U脫離後，閥棒23透過彈性構件22將操作桿24往上方壓按，操作桿24往上方轉動，上蓋25的另一側從栓主體11脫離。另，從栓體主11卸下上蓋25 後，從閥棒23的上部卸下閥體蓋37，進而形成可從栓主體11卸下閥棒23、彈性構件22、閥體21、卡止板30的狀態，栓主體11的液體流路8或閥機構12可分別洗淨。
復請參閱第1~23圖所示，將洗淨後的閥機構12安裝在栓主體11時，閥棒23的軸部29安裝卡止板30，軸部29插入閥體21的著裝孔21A，軸部29插入貫通孔33和導筒34，該導筒34外裝彈性構件22，彈性構件22的上方覆蓋有閥體蓋37於閥體蓋37卡止軸部29的上部29U。
綜上所述，復請參閱第1~23圖所示，該第一實施例於閥體蓋37設置有可自由旋轉的旋馬38，該旋馬38配置有固定間距的嵌合鉤部73，閥體21的上端配置有嵌合鉤部73的鉤導入溝74及卡止鉤移動傾斜之該等傾斜面76、76A、79、79A、該等導引面78、78A、80，以及卡止鉤卡止面的該等底面77、77A，呈波形凹凸狀配置。對往關閉液體流路8方向施力的彈性構件22，閥體蓋37從閥體21上端向其抵抗方向，亦即向下插入，該旋馬38的嵌合鉤部73會沿著閥體21上端的鉤導入溝74插入，並沿著鉤導入溝74下部的卡止鉤移動傾斜旋轉旋馬38。
接著，復請參閱第1~23圖所示，閥體蓋37透過彈性構件22往施力的上方移動，旋馬38沿著往下部卡止鉤移動傾斜面的上部移動之上部卡止鉤移動傾斜面旋轉，且嵌合鉤部73與卡止鉤卡止面相抵接，閥體蓋37於閥體21卡止，閥體21往上方(關閉液體流路的入口15之方法)施力。如此，閥體蓋37於閥體21的上端形成可著脫的推送機構，無需壓按閥體蓋37使其旋轉，按一下即可安裝。
復請參閱第1~23圖所示，閥體21的上端從閥體蓋37突出，不論操作桿24位於閥體21的開啟狀態或關閉狀態，操作桿24都不會與閥體蓋37抵接，閥體蓋37也不會從閥體21脫落。
復請參閱第1~23圖所示，閥體21與閥棒23為獨立式構件，閥棒23設置有閥體21，可關閉往閥體21上部的液體流路8之入口15，閥棒23的直徑小於閥體21，即使容器主體2內的內壓因熱水而升高，只要先壓按閥棒23的閥體，即圓盤部28，即可釋放出內壓，防範閥體21因內壓而無法壓按，確實讓內容液吐出。此時，閥棒23具有通氣溝31T，與閥體 21的該著裝孔21A之間形成間隙，可確實將內壓排出。如此，當內壓釋放時，往閥體21的上方不具有加壓維持力，且因重力而往下方下降，閥體21進而形成開啟狀態。
反之，復請參閱第1~23圖所示，當容器主體2內形成減壓狀態時，該減壓力大於彈性構件22的彈性回力，閥棒23會自動下降，減壓襯墊41從閥體21的下面脫離，容器主體2內的內壓與大氣相同，進而釋放出來。
復請參閱第1~23圖所示，透過卡止板30而沒有壁狀分隔部14下方配置的彈性構件，可以不需要在液體流路8上設置金屬製的線圈彈簧，更加衛生，而且可減少零件數目，降低成本。
此時，復請參閱第1~23圖所示，閥體蓋37的壓按動作A、閥體21和卡止板30的壓按動作B、安裝位置的嵌合鉤部73的壓按動作C等各壓按動作的關係為A>(B+C)，將閥體蓋37從閥棒23卸下時，栓主體11和閥體蓋37抵接，可防止旋馬38不旋轉至卡止解除位置。又，推送閥體蓋37的另一隻手只能從閥棒23的圓盤部28壓按面積寬闊的閥體21，操作性更不會受到限制。另，閥棒23具有於卡止板插入溝，亦即垂直溝部31和垂直溝部31下端連接四周設置的卡止溝31A，可著脫閥棒23和卡止板30，更方便清洗。
在該第一實施例中，復請參閱第1~23圖所示，對應請求項1的液體容器栓體，其容器主體2的上部開口部2A上可著脫之栓主體11的內側形成從容器主體2的內部開口入口15至外部開口出口16的液體流路8，往該液體流路8之入口15關閉的方向設置有可施力的閥體21；該栓主體11的上端設置有關閉內栓主體11上部開口部的上蓋25，該上蓋25上設置有開閉閥體21的開閉裝置操作桿24，閥體21設置有往關閉方向施力的彈性構件22，並安裝有可防止彈性構件22脫落的閥體蓋37，該閥體蓋37設置有可自由旋轉的旋馬38，該旋馬38至少於兩處設置有閥體蓋37與閥體21嵌合之嵌合鉤部73，閥體21的上端設置有段差溝75，可讓數量與嵌合鉤部73相同或為其整數倍的鉤導入溝74和旋馬38旋轉，該閥體蓋37可透過閥體蓋37的上下動作來著裝。透過閥體蓋37的上下動作、段差溝 75和嵌合鉤部73及旋馬38旋轉，閥體蓋37可從閥體21著脫，進而輕鬆將栓主體11和閥體21分解。
在該第一實施例中，復請參閱第1~23圖所示，對應請求項2的液體容器栓體，當閥體21上著裝閥體蓋37時，該閥體21的上端，亦即軸部29的上端突出於閥體蓋37的上部，由於開閉閥體21的開閉裝置操作桿24沒有和閥體蓋37抵接，故閥體21的上端從閥體蓋37突出，不論閥體21的狀態為開啟或關閉，操作桿24都不會和閥體蓋37抵接，閥體蓋37不會因意外從閥體21脫離。
在該第一實施例中，復請參閱第1~23圖所示，對應請求項3的液體容器栓體，其閥體21與閥棒23為分別設置，閥棒23上設置有可關閉閥體21上部的液體流路8之入口15的閥體，亦即圓盤部28。該閥體21與閥棒23為分別設置，閥棒23上設置有可關閉往閥體21上部的液體流路8入口15的圓盤部28，閥棒23的直徑小於閥體21，即使容器主體2內的內壓因熱水而升高，只要先壓按閥棒23的閥體，即可釋放出內壓，防範閥體21因內壓而無法壓按，確實讓內容液吐出。
在該第一實施例中，復請參閱第1~23圖所示，對應請求項4的液體容器栓體，其閥體21與閥棒23為分別設置，壓按閥棒23時與閥體21抵接，並設置有可壓按閥體21卡止板30，透過卡止板30的使用而沒有彈性構件(習知彈性構件104)，可以不需要在液體流路8上設置金屬製的線圈彈簧，更加衛生，而且可減少零件數目，降低成本。
上述實施例的效果如下，復請參閱第1~23圖所示，閥體蓋37設置有嵌合開口部72A，可於左右旋鈕部72與旋馬38著脫嵌合，進而讓旋馬38輕鬆裝配於閥體蓋37。左右旋鈕部72的下部72S於外側形成寬闊狀，方便從上方施力，握住左右旋鈕部72，可輕鬆壓按閥體蓋37。閥棒23設置有垂直溝部31，並與閥體21的著裝孔21A之間形成間隙，可確實將內壓排出。
在該第一實施例中，復請參閱第1~23圖所示，只需將操作桿24往下壓按，操作桿24上的突出片58即可讓栓主體11的彈性片52往卡止解除方向FK移動，進而解除栓主體11和上蓋25的卡止。又，該操作 桿24透過往關閉液體流路8入口15方向施力的閥體21之閥棒23，讓栓主體11和上蓋25形成卡止解除狀態，同時對操作桿24和上蓋25在與栓主體11的解除方向FI上施力，故可輕鬆操作分解操作桿24。
復請參閱第1~23圖所示，在容器主體2著裝有栓體3的狀態下，透過操作桿24可開閉閥體21，在操作桿24位於和肩構件7抵接的轉動限制位置上，設置在操作桿24上的突出片58不會和彈性片52解除卡止，故不會因操作錯誤導致栓主體11和上蓋25分解。
復請參閱第1~23圖所示，彈性片52配置於栓主體11的最大外徑內側，壓按操作桿24時突出片58進入上蓋25的內側，可將突出片58隱藏在上蓋25的內側，讓外觀更美觀，操作時不會碰觸到突出片58，相當安全，再者，上蓋25的下部可設置橫板部54，卡止解除操作時透過操作桿24和橫板部54的插入操作，壓按操作桿24的力量FP會抵消握住上蓋25的力量FT，由於操作桿24和上蓋25只有關閉閥體21的力量，所以栓主體11和上蓋25的分解輕而易舉。
上述第一實施例的效果如下，復請參閱第1~23圖所示，容器主體2的上部開口部2A設置有拆卸式栓主體11，該栓主體11的內側從容器主體2的內部開口入口15至外部開口出口形成液體流路8；往該液體流路8入口15關閉的方向設置有可施力的閥體21；該栓主體11的上端設置有關閉栓主體11上部開口部的上蓋25，上蓋25上設置有讓開閉閥體21的操作桿24往下壓按的液體容器栓體，該栓體構造設置有第一嵌合部的橫孔部49與第一被嵌合部的突起部50，其中，橫孔部49設置於栓主體11和上蓋25的任意一方，另一方設置有與第一嵌合部嵌合的第一被嵌合部突起部50。
復請參閱第1~23圖所示，該栓主體11的上部設置有彈性片52，該栓主體11的彈性片52與上蓋25的任意一方設置有第二嵌合部的嵌合鉤部53，另一方設置有與第二嵌合部嵌合的第二被嵌合部橫板上面54U。操作桿24設置有突出片58，壓按操作桿24時與突出片58抵接，並讓彈性片52往嵌合解除方向移動，壓按操作桿24時，操作桿24的突出片58將栓主體11的彈性片52往嵌合解除方向移動，進而解除嵌合鉤部53和橫板 上面54U的嵌合。此時，操作桿24透過閥體21往上方施力，如此即可輕鬆從栓主體11卸下上蓋25。
復請參閱第1~23圖所示，突起部50的下部亦可形成導引斜面，此時，由於設置有橫孔部49的突片部48具有彈性，所以只要從栓主體11的上方壓按上蓋25，上蓋25即可大約同時卡止，並固定在栓主體11的前後。
復請參閱第1~23圖所示，若於栓主體11安裝於容器主體2的狀態下壓按操作桿24，可開閉閥體21，透過操作桿24的操作部44與肩構件7抵接，該突出片58與彈性片52解除嵌合，使用操作部44壓按起始位置的操作桿24，閥體21打開，放開操作桿24，透過往上方施力的閥體21，操作桿24回到起始位置，閥體21關閉，在安裝於容器主體2的狀態下，即使壓按操作桿24，透過操作部44與肩構件7抵接，嵌合鉤部53和橫板上面54U的嵌合也不會解除，使用時即使壓按操作桿24，上蓋25也不會脫離。
復請參閱第1~23圖所示，彈性片52配置於栓主體11的最外層直徑內側，壓按操作桿24時，突出片58進入上蓋25內側，可提升使用狀態的外觀創意性。
復請參閱第1~23圖所示，在栓主體11某一側的橫孔部49上，面向上蓋25另一側突出的突起部50從橫孔部49的某一側嵌入，以該嵌入位置當做支點，壓按上蓋25的另一側，即可在另一側輕鬆嵌合栓主體11和上蓋25。橫孔部49於水平方向形成，透過與水平方向形成的突起部50嵌合，便能夠以該嵌合位置為轉動支點，穩定轉動。突出片58的某一側配置有垂直邊緣部59，該垂直邊緣部59於操作操作桿24時，配置在與彈性片52嵌合的位置上。該垂直邊緣部59的下部設置有從上往下傾斜至另一側的抵接邊緣部59A。嵌合鉤部53的另一側設置有中央傾斜面53A，當突出片58下降時，抵接邊緣部59A與中央傾斜面53A抵接，進而讓彈性片52順利往某一側彈性變形，另一側即可順利解除嵌合。
在本發明第二實施例中，請參閱第24~25圖所示，其中與第一實施例相同的部位採用相同符號，故省略其詳細說明。在該第二實施 例中，閥體21和閥棒23為一體成形設置，閥體21的中央突出設置閥棒23的軸部29，沒有減壓手段26和卡止板30(如第1圖所示)。在本實施例中，由於不需要卡止板30，故軸部29上可不設置垂直溝部31和卡止溝31A。
在該第二實施例中，復請參閱第24~25圖所示，閥體21設置有往關閉方向施力的彈性構件22，並安裝有可防止彈性構件22脫落的閥體蓋37，該閥體蓋37設置有可自由旋轉的旋馬38，該旋馬38至少於兩處設置有閥體蓋37與閥體21嵌合之嵌合鉤部73，閥體21的上端設置有段差溝75，可讓數量與嵌合鉤部73相同或為其整數倍的鉤導入溝74和旋馬38旋轉，該閥體蓋37可透過其上下動作來著裝。透過閥體蓋37的上下動作，以及段差溝75和嵌合鉤部73，旋馬38旋轉，閥體蓋37可從閥體21著脫，進而輕鬆將栓主體11和閥體21分解。對應於請求項1和2，該第二實施例具有和第一實施例相同的作用及效果。
本發明並不限定於本實施例，可在本發明的要旨範圍內加以變化。例如，不限定於保溫瓶適用的栓體，水壺等亦適用。容器主體可以是玻璃製，也可以是合成樹脂製，特別是沒有隔熱構造者亦可。按，以上所述，僅係本發明之較佳實施例，惟，本發明所主張之權利範圍，並不侷限於此，按凡熟悉該項技藝人士，依據本發明所揭露之技術內容，可輕易思及之等效變化，均應屬不脫離本發明之保護範疇。
11‧‧‧栓主體
13‧‧‧筒體
14A‧‧‧一側
21‧‧‧閥體
22‧‧‧彈性構件
23‧‧‧閥棒
29‧‧‧軸部
29S‧‧‧底部
29U‧‧‧上部
31‧‧‧垂直溝部
31A‧‧‧卡止溝
34‧‧‧導筒
37‧‧‧閥體蓋
38‧‧‧旋馬
47‧‧‧嵌入溝
48‧‧‧突片部
49‧‧‧橫孔部
52‧‧‧彈性片
53‧‧‧嵌合鉤部
53A‧‧‧中央傾斜面
53B‧‧‧側部傾斜面
71‧‧‧筒部
72‧‧‧旋鈕部
72A‧‧‧嵌合開口部
73‧‧‧嵌合鉤部
74‧‧‧鉤導入溝
75‧‧‧段差溝

Claims (5)

  1. 一種具栓體之飲料容器，包括一容器主體，該容器主體的一開口部設置有拆卸式之一栓主體，該栓主體的內側從該容器主體的內部開口入口至外部開口出口形成液體流路，往該液體流路入口關閉的方向設置有可施力的一閥體，該栓主體的上端設置有關閉該栓主體上部開口部的一上蓋，該上蓋上設置有開閉該閥體的一開閉裝置，該閥體設置有往關閉方向施力的一彈性構件，並安裝有一閥體蓋，以防止該彈性構件脫落，該閥體蓋設置有旋轉式之一旋馬，該旋馬至少設置有能令該閥體蓋與該閥體嵌合的兩個嵌合鉤部，該閥體的上端設置有一鉤導入溝和一段差溝，以使各該旋馬之嵌合鉤部能分別透過該鉤導入溝及該段差溝而令該旋馬旋轉，該鉤導入溝的數量與該等嵌合鉤部相同或為該等嵌合鉤部的整數倍，該閥體蓋可透過該旋馬之鉤部於該段差溝進行上下移動來著裝。
  2. 如請求項1所述之具栓體之飲料容器，其中該栓體上安裝有該閥體蓋的狀態下，該閥體的上端突出於該閥體蓋的上部，開閉該閥體的開閉裝置未與該閥體蓋抵接。
  3. 如請求項1或2所述之具栓體之飲料容器，其中該閥體與一閥棒為分別設置，該閥棒上設置有關閉閥體上部的液體流路之該閥體。
  4. 如請求項1或2所述之具栓體之飲料容器，其中該閥體與一閥棒為分別設置，壓按該閥棒時係與該閥體抵接，並設置有壓按閥體的一卡止板。
  5. 如請求項3所述之具栓體之飲料容器，其中該閥體與一閥棒為分別設置，壓按該閥棒時係與該閥體抵接，並設置有壓按閥體的一卡止板。
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