TWI490639B - The formation method and developing solution of photoresist pattern - Google Patents

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Description

光阻圖型之形成方法及顯像液
本發明係關於一種高能量射線光阻圖型之形成方法，係使用於形成如半導體裝置、半導體積體電路般的微細構造體所用的圖型或光罩，或者使用於壓印用模之製造等所相關的微細加工；及該方法所用的顯像液。
在以遮光性材料使電路圖型形成於半導體積體電路(LSI)等半導體元件或透明基板上的光罩及熱或光壓印用模具零件的壓印用模等製造程序之中，會實施藉由使用光阻的蝕刻法而進行的微細加工。其係使光阻薄膜形成於矽基板上或層合有遮光性薄膜的石英玻璃基板上，僅對於其一部份選擇性地照射準分子雷射、X射線、電子束等高能量射線，而形成圖型之潛像，其後實施顯像處理，以所得到之光阻圖型作為光罩以進行蝕刻。
若進一步詳細地說明，則在光蝕刻技術中，首先，使稱為光阻組成物的感光性高分子材料溶於有機溶劑，並將其塗佈在表面具有被加工層的基板上，藉著預烘以使有機溶劑蒸發而形成光阻膜。接下來，對於光阻膜部分地照射光線，進一步使用顯像液將不要的部分之光阻膜溶解除去，於基板上形成光阻圖型。其後，對具有該光阻圖型作為光罩的基板上的被加工層實施乾式蝕刻或濕式蝕刻。並且最後由光阻膜除去不需要的部分，而藉此完成微細加工。
在光罩或壓印用模的製造步驟中，大多數情況已經使用電子束描繪裝置或雷射描繪裝置形成圖型。另外，關於在矽基板上形成的LSI等半導體元件，朝著進一步的微細化發展，也開始檢討相同地使用電子束描繪裝置等進行圖型形成。因此近年來，使用電子束用光阻的程序開發正在蓬勃發展。對於如此的電子束阻劑而言，會希望能夠有高蝕刻耐性、高解像度及高靈敏度。再者，伴隨著圖型之微細化，在顯像或清洗後之乾燥時會容易發生圖型崩塌(pattern collapse)，因此期望能夠有不會發生圖型崩塌的程序。
就對於電子束會產生感應的有機光阻而言，已知有各種物質，而能以各式各樣的方法形成光阻圖型。例如有文獻提出以光阻膜的形式在基板上設置如聚甲基丙烯酸甲酯般的乙烯性不飽和單體之聚合物薄膜，然後照射電子束以進行既定的影像形成，藉由使用如丙酮般的低分子酮類進行顯像而形成微細圖型的方法(參照日本特開平8-262738號公報)。另外還有文獻提出，相同地以光阻膜的形式設置含有杯芳烴衍生物的光阻材料之薄膜，然後照射電子束以進行既定的影像形成，使用乳酸乙酯、丙二醇單甲醚或2-庚酮等進行顯像，藉此形成微細圖型的方法(參照國際公開第2004/022513號小冊子)。甚至還有文獻提出，以光阻膜的形式設置電子束阻劑材料之薄膜，然後照射電子束以進行既定的影像形成，使用超臨界流體進行顯像，藉此形成微細圖型的方法(參照日本特許第3927575號公報)。
然而，雖然依照日本特開平8-262738號公報之方法可製作微細圖型，但是由於如聚甲基丙烯酸甲酯般的乙烯性不飽和單體聚合物的蝕刻耐性低，因此在以該光阻作為光罩對被加工層實施較深的蝕刻之情況下，會有必要使光阻圖型的高寬比增加，以及使圖型高度增高。另外，由於顯像液為低分子酮類，因此起火點低而有必要設置防爆設備等。
另一方面，根據國際公開第2004/022513號小冊子之方法，由於使用含有杯芳烴衍生物的光阻材料，因此可形成蝕刻耐性高、圖型線寬10nm以下的圖型，而與其他光阻材料比較，在靈敏度低時必須使曝光量增加這方面，仍然有改善的餘地。
例如在國際公開公報第2004/022513號小冊子之圖2中，揭示了以50kV之電子束進行曝光，並以乳酸乙酯或二甲苯進行顯像時的曝光特性(靈敏度曲線)，而依照該曝光特性，以該小冊子的方法，所使用的光阻靈敏度為約1～2(mC/cm2 )，特別是，具有高解像度的杯[4]芳烴系光阻的靈敏度為約2(mC/cm2 )，為了達到實用化，有必要更進一步高靈敏度化。另外，根據該小冊子，光阻的靈敏度(Sensitivity)是表示以顯像前的光阻膜厚(將光阻塗佈，因應必要進行預烘之後的光阻膜厚)作為基準膜厚時，使顯像後所得到的光阻圖型之膜厚與基準膜厚成為一致所需的最低曝光量(mCcm-2 )。
另外，依照日本特許第3927575號說明書的方法，在顯像時使用表面張力低的超臨界流體，因此可防止在顯像、清洗之後進行乾燥時的圖型崩塌，然而在有必要採用高價裝置以及處理能力低這方面，仍然有改善的餘地。
因此，本發明之目的為提供一種形成光阻圖型之方法，使用高蝕刻耐性的材料，能夠以高解像度且低照射量之曝光形成圖型，進一步而言，不會發生圖型崩塌。
本發明之其他目的在於提供一種顯像液，甚至以低照射量曝光的光阻，也能不發生圖型崩塌而使光阻圖型顯像。
本發明其他進一步之目的及優點，可由以下說明而理解。
本發明人等為了達成上述目的而潛心研究的結果發現，藉由使用含有高蝕刻耐性的電子束阻劑的特定杯芳烴衍生物之光阻材料，以特定含氟系溶劑之顯像液進行顯像，可達成上述目的，以至於使本發明完成。
亦即，依據本發明，則本發明上述目的及優點之第1點，係藉由一種光阻圖型之形成方法而達成，其特徵為包含：在基板上形成含有選自下述式(1)所表示之杯芳烴衍生物1及下述式(2)所表示之杯芳烴衍生物2所構成之群中至少一種之杯芳烴衍生物之光阻膜之光阻膜形成步驟；
此處，R為碳數1～10之烷基。
此處，R為碳數1～10之烷基，而且n為1～3之整數。
選擇性地使前述光阻膜的一部分曝光於高能量射線，而形成圖型潛像之潛像形成步驟，以及藉由與含有選自含氟烷醚及含氟醇所構成之群中至少一種之含氟溶劑的顯像液接觸以除去並未曝光於高能量射線的光阻膜部分，而使前述潛像顯像的顯像步驟。
本發明之上述目的及優點之第2點，係藉由一種光阻用顯像液而達成，其係含有選自含氟烷醚及含氟醇所構成之群中至少一種之含氟溶劑。
在本發明中，前述含氟溶劑係以使用沸點在大氣壓下為40℃以上者為佳。
另外，在本發明中，係以在將前述潛像形成步驟所得到之基板供應至顯像步驟之前，進行在80℃～130℃之溫度加熱處理之加熱處理步驟，其後，以前述含氟溶劑之顯像液進行顯像為佳。
另外在本發明中，亦以能夠有利地形成光阻圖型為佳，即使潛像形成步驟曝光的高能量射線照射量為0.8mC/cm2 以下的低照射量，也不會發生圖型崩塌。
進一步而言，本發明中含有選自含氟烷醚及含氟醇至少一種之含氟溶劑的光阻用顯像液，係以負型光阻用為佳，由杯芳烴衍生物所構成之負型光阻用為更佳。
另外，本發明之上述顯像液，適合使用於以高能量射線照射量為0.8mC/cm2 以下形成有潛像之負型光阻進行顯像。
以下，首先針對本發明之光阻圖型之形成方法各步驟作詳細說明。
(光阻膜形成步驟)
在本發明中，首先，使用含有選自下述式(1)所表示之杯芳烴衍生物1及下述式(2)所表示之杯芳烴衍生物2所構成之群中至少一種之杯芳烴衍生物之光阻材料，於基板上形成含有該杯芳烴衍生物之光阻膜。
此處，R為碳數1～10之烷基。
此處，R與在前述式(1)之中同義，而且n為1～3之整數。
首先，針對此光阻材料作說明。
(光阻材料)
在本發明中，係使用含有選自前述式(1)及前述式(2)所分別表示之杯芳烴衍生物1及2所構成之群中至少一種之杯芳烴衍生物之光阻材料。在前述式(1)及前述式(2)所分別表示之杯芳烴衍生物之中，取代基R為碳數1～10之烷基。此烷基可為直鏈狀或可為分支狀。若例示具體的基團，則可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、異丁基、第三丁基、己基等。在該等之中，為了提高對各種溶劑的溶解性而容易形成光阻膜，R係以碳數1～5之烷基為佳。
另外，在前述式(2)所表示之杯芳烴衍生物2之中，n為1～3之整數。在其中，若考慮到使交聯點的一種的氯甲基在分子中的比例增加而高靈敏度化這點，則n係以1～2為佳，n為1為更佳。
如此的杯芳烴衍生物1及2，可藉例如國際公開第2004/022513號小冊子；長崎等：「Tetrahedron」，第48卷797～804頁，1992年；或日本特開2004-123586號公報等所記載的方法製造。
選自前述式(1)及前述式(2)所分別表示之杯芳烴衍生物1及2所構成之群中至少一種之杯芳烴衍生物可單獨使用一種，或可使用兩種以上的混合物。具體而言，可單獨使用前述式(1)所表示之杯芳烴衍生物1，或可使用前述式(1)及前述式(2)所分別表示之杯芳烴衍生物1及2之混合物。特別是若考慮杯芳烴衍生物本身的生產性及光阻膜之成膜性，則以使用前述式(1)及前述式(2)所分別表示之杯芳烴衍生物1及2之混合物為佳。如此的混合物，係以前述式(2)所表示之杯芳烴衍生物2對前述式(1)所表示之杯芳烴衍生物1之質量比，亦即將前述式(2)所表示之杯芳烴衍生物2質量除以前述式(1)所表示之杯芳烴衍生物1質量之值(前述式(2)之衍生物之質量/前述式(1)之衍生物之質量)為0.0005～10為佳，0.0005～1為更佳。
在以下的說明之中，也有將選自前述式(1)及前述式(2)所分別表示之杯芳烴衍生物1及2所構成之群中至少一種之杯芳烴衍生物簡稱為杯芳烴衍生物的情形。
就本發明中在基板上形成光阻膜所用的光阻材料而言，係以使上述杯芳烴衍生物溶於例如乳酸乙酯(EL)、丙二醇單甲醚(PGME)、丙二醇單甲醚醋酸酯(PGMEA)、丙酸乙酯、醋酸正丁酯、2-庚酮等有機溶劑為佳。在該光阻材料中，可因應必要含有周知的添加劑，例如界面活性劑等。該光阻材料，宜為將杯芳烴衍生物，及因應必要所摻合的添加劑等全部成分溶於上述有機溶劑，之後因應必要使用膜過濾器等進行過濾，而藉此方式調製。另外，該調製出的光阻材料中所含之杯芳烴衍生物含量，係因應所希望光阻膜之膜厚、杯芳烴衍生物種類等而適當地決定。例如適合使用0.1～10質量%。
(在基板上形成光阻膜的方法)
在本發明中，就層合光阻膜的基板而言，並不受到特別限制，可使用周知的基板，例如矽基板、石英玻璃基板及在該等基板層合了氧化膜、氮化膜或金屬薄膜等的基板。
在本發明中，藉由周知的方法例如旋轉塗佈法等將上述光阻材料塗佈於該等基板上，並實施加熱處理(烘烤)，藉此形成含有上述杯芳烴衍生物之光阻膜。此時，烘烤係以使用熱板等在80℃～130℃的溫度進行為佳。加熱處理的時間以10秒鐘～5分鐘為佳。
另外，藉由上述方法所形成的光阻膜膜厚，因應使用的用途等而適當地決定，而例如在以固體成分當作基準時為5～300nm，宜為10～100nm。
藉由以上方法，在基板上可形成含有上述杯芳烴衍生物的光阻膜。接下來，針對於以高能量射線選擇性地使前述光阻膜曝光，形成圖型潛像的潛像形成步驟作說明。
(潛像形成步驟)
在本發明中，藉由以高能量射線使上述光阻膜形成步驟所得到的基板上之光阻膜之一部分選擇性地曝光，形成圖型之潛像。
上述高能量射線，只要是可藉由能量照射在上述光阻膜形成潛像的射線源，則不受特別限制，可列舉例如電子束、X射線、離子束。
另外，該曝光於高能量射線的部分，係因應所欲形成的圖型而適當地決定。因此，選擇性地曝光於高能量射線的方法，可採用周知的方法，具體而言可列舉直接描繪的方法或隔著光罩照射的方法等。
藉由以上的方法，可在光阻膜形成圖型之潛像。接下來，在本發明中，藉由上述方法所得到的基板，亦即，層合有含有上述杯芳烴衍生物的光阻膜，以高能量射線使該光阻膜選擇性地曝光，形成圖型之潛像的基板(以下也會有簡稱為「潛像形成步驟所得到之基板」的情況)，係以在以下詳細敘述的含有特定含氟溶劑的顯像液進行顯像。顯像時，為了以更高的靈敏度形成圖型，在將潛像形成步驟所得到之基板供應至顯像之前，預先加熱處理(實施加熱處理步驟)，其後，藉著在以下詳細敘述的顯像液進行顯像為佳。接下來，針對此加熱處理步驟作說明。
(加熱處理步驟)
在本發明中，使用熱板等對於前述潛像形成步驟所得到之基板，宜為在80℃～130℃之溫度(進一步而言，宜為90℃～120℃之溫度)實施加熱處理為佳(加熱處理步驟)。藉由進行如此的加熱處理，能夠以更低的曝光量形成顯像後之光阻圖型，就結果而言，可謀求光阻的高靈敏度化。例如將後述實施例定義的曝光量(D)當作指標，以靈敏度作比較，則情況會依照顯像液之種類而定，而不進行加熱處理時的曝光量(D)為0.8(mC/cm2 )以下(宜為0.02(mC/cm2 )以上而在0.8(mC/cm2 )以下，較佳為0.05(mC/cm2 )以上而在0.2(mC/cm2 )以下)，相對於此，藉由進行加熱處理，可將曝光量(D)定在0.08(mC/cm2 )以下(宜為0.01(mC/cm2 )以上0.08(mC/cm2 )以下，較佳為超過0.01(mC/cm2 )而在0.06(mC/cm2 )以下)。
藉由進行如此的加熱處理，光阻高靈敏度化的理由未必已被解明，然而可推測為以下所述。亦即認為，藉由此加熱處理，照射到高能量射線的光阻中所產生的自由基發生反應，而促進光阻的交聯，潛像部對於顯像液的溶解性降低，或在交聯狀態的時候沒有變化，藉由加熱處理而發生部分分解反應等，潛像部變質而對於顯像液的溶解性降低。認為是因為若曝光量低，則潛像部的交聯不足，因此即使使用含有以下詳細敘述的含有特定含氟溶劑的顯像液進行顯像，潛像部也會容易溶解而無法避免在顯像時的膜厚降低，相對於此，在進行加熱處理的情況下，藉由如以上所述的機構，潛像部在顯像時變得難以溶解，因此顯像後所形成的光阻圖型之膜厚可維持與顯像前的光阻膜厚相同的厚度。
加熱處理的時間，可因應溫度、光阻膜之組成、膜厚等而適當地決定。例如10秒鐘～5分鐘為佳，特別是為了在上述溫度範圍發揮更優異的效果，係以定為30秒鐘～5分鐘為佳。以下也會有將藉上述方法加熱處理後的基板簡稱為「加熱處理步驟所得到之基板」的情形。
在本發明中，接下來，以含有特定含氟溶劑之顯像液對於潛像形成步驟所得到之基板或上述加熱處理步驟所得到之基板實施顯像。針對此顯像步驟作說明。
(顯像步驟)
在本發明中，藉由使上述潛像形成步驟或加熱處理步驟所得到之基板與含有選自含氟烷醚及含氟醇所構成之群中至少一種之含氟溶劑之顯像液接觸，除去並未曝光於前述高能量射線的光阻膜部分，而使前述潛像顯像。進行此顯像步驟及使用該顯像液，為本發明之最大特徵。首先，針對該含有氟溶劑的顯像液作說明。
(顯像液)
在本發明所使用的顯像液，係含有選自含氟烷醚及含氟醇所構成之群中至少一種之含氟溶劑(以下也有簡稱為含氟溶劑的情形)。藉由使用如此的顯像液，在使用蝕刻耐性高、能夠以高解像度進行圖型形成之含有杯芳烴衍生物之光阻的情況下，能夠以高靈敏度(低曝光量)形成良好的圖型。亦即，情況會依照顯像液之種類而定，而在不進行前述加熱處理的情況下，即使以例如0.8(mC/cm2 )以下(宜為0.02(mC/cm2 )以上0.8(mC/cm2 )以下，較佳為0.05(mC/cm2 )以上0.2(mC/cm2 )以下)這樣的低曝光量照射電子束等高能量射線，仍然能夠形成良好的圖型。另外，在進行前述加熱處理的情況下，即使以超過0.08(mC/cm2 )以下(宜為0.01(mC/cm2 )以上0.08(mC/cm2 )以下，較佳為0.01(mC/cm2 ))0.06(mC/cm2 )以下這樣更低的曝光量，仍然能夠形成良好的圖型。若考慮到如前述般在國際公開公報第2004/022513號小冊子所揭示的杯[4]芳烴系光阻的靈敏度為約2(mC/cm2 )，則上述曝光量低達令人驚訝的程度。另外，使用如此的顯像液，在使用了含有杯芳烴衍生物的光阻的潛像形成步驟所得到之基板進行顯像的情況下，不會發生圖型崩塌，能夠形成良好的圖型。
藉由使用該含氟溶劑而發揮如上述般的效果，其理由未必已被解明，而認為是該含氟溶劑對上述杯芳烴衍生物的溶解性不會過高而為適度，以及該含氟溶劑的表面張力低所致。亦即，關於高靈敏度化，認為是由於對於上述杯芳烴衍生物的溶解性不會過高而為適度，因此即使以低曝光量形成(構成潛像部)的聚合物分子量小，也不會溶於含氟溶劑，在顯像時，會選擇性地僅將非曝光部溶解除去，而使潛像部可在保持其形狀的狀態下殘存。另外，關於圖型崩塌的防止，認為是由於表面張力低，因此在顯像結束時，使上述杯芳烴衍生物溶解或進行清洗之後，由基板上除去含氟溶劑時，藉由存在於圖型間的顯像液之表面張力，圖型彼此的拉力變弱，同時，由於溶解度為適度，因此圖型膨潤互相接觸而不會變形。
另外，如此的高靈敏度化及在顯像時的圖型崩塌的防止效果，對於含杯芳烴衍生物(杯芳烴衍生物1及/或2)的光阻而言為特別顯著，而由於依照如後述般其他溶劑的種類或添加量可控制對於光阻材料的溶解度，因此即使採用含有上述杯芳烴衍生物的光阻以外的負型光阻，特別是電子束用負型光阻，依然能得到相同的效果。因此，含有該含氟溶劑的顯像液，亦適合用於作為負型光阻用顯像液或電子束用負型光阻用顯像液。就含有該含氟溶劑的顯像液所適用的該等負型光阻所使用的光阻材料而言，可列舉藉由曝光(包含電子束照射)而交聯或聚合以使曝光部對於顯像液不溶化的化合物，具體而言為硫雜杯芳烴衍生物、間苯二酚杯芳烴(Calix resorcinarene)衍生物、金剛烷衍生物、三聚茚衍生物等。
在本發明該含氟溶劑之中，若考慮使用的方便性，則以使用在大氣壓下的沸點為40℃以上者為佳。藉由使用滿足此範圍的含氟溶劑，使該含氟溶劑的蒸發減少，顯像液之組成變化減少，操作性更為改善。該含氟溶劑之沸點之上限，若考慮通常之操作則以150℃為佳。另外，在使用混合溶劑的情況，各溶劑的沸點係以滿足上述範圍為佳。另外，該含氟溶劑係以使用臭氧破壞係數低者為佳。
接下來，針對含氟溶劑作具體說明。首先，就含氟溶劑之內上述含氟烷醚而言，係以例如氫氟烷醚為佳，進一步而言係以下述式(3)所表示之氫氟烷醚為特佳
Rf-O-Rf' (3)
此處，Rf及Rf'各自獨立而為Ca Hb Fc 所表示之氫氟烷基，a為1~10之整數，b為0~10之整數，c為0~20之整數，而且b+c=2a+1。
若例示具體的化合物，則可列舉CF3 CF2 CH2 OCHF2 、CF3 CHFCF2 OCH3 、CHF2 CF2 OCH2 CF3 、CF3 CH2 OCF2 CH2 F、CF3 CF2 CH2 OCH2 CHF2 、CF3 CHFCF2 OCH2 CF3 、CF3 CHFCF2 OCH2 CF2 CF3 、CF3 CHFCF2 CH2 OCHF2 、CF3 CHFCF2 OCH2 CF2 CHF2 、CH3 OCF2 CF2 CF2 CF3 、CH3 OCF2 CF(CF3 )2 、CH3 CH2 OCF2 CF2 CF2 CF3 、CH3 CH2 OCF2 CF(CF3 )2 及CF3 CF2 CF(OCH3 )CF(CF3 )2 。
另外，在本發明中，就該含氟醇而言，係以氫氟醇為 佳，進一步而言係以下述式(4)所表示之氫氟醇為特佳。
Rf"-OH (4)
此處，Rf"為Cd He Ff 所表示之氫氟烷基，d為1~10之整數，e為0~10之整數，f為0~20之整數，而且e+f=2d+1。
若例示具體的化合物，則可列舉CF3 CH2 OH、CF3 CF2 CH2 OH、CF3 (CF2 )2 CH2 OH、CF3 (CF2 )3 CH2 OH、CF3 (CF2 )4 CH2 OH、CF3 (CF2 )5 CH2 OH、CF3 (CF2 )6 CH2 OH、CHF2 CF2 CH2 OH及CHF2 (CF2 )3 CH2 OH、CHF2 (CF2 )5 CH2 OH。
選自該等含氟烷醚及含氟醇所構成之群中至少一種之含氟溶劑可單獨使用一種，或可使用兩種以上的混合溶劑。
另外，在上述含氟溶劑之中，係以25℃的表面張力為5mN/m~20mN/m者為佳，10mN/m~20mN/m者為較佳。在其中尤其以使用在23℃能夠以0.01重量ppm~50重量ppm之量使上述杯芳烴衍生物溶解的含氟溶劑為特佳。
在本發明所使用的顯像液，可使用僅由上述含氟溶劑所構成者，在不損及該含氟溶劑效果之範圍，亦可混合周知的其他溶劑使用。就其他溶劑而言，具體而言可列舉烴溶劑，特別是可例示醇、二醇醚等作為適合的例子。若該等烴溶劑之比例變為過多，則上述含氟溶劑效果有降低之虞，因此烴溶劑的混合比例，係以相對於顯像液之全量的30重量%以下為佳。
在本發明中，使用如此的顯像液進行上述潛像形成步驟或加熱處理步驟所得到之基板之顯像。接下來，針對該顯像方法作說明。
(顯像方法)
就使用本發明之顯像液使光阻膜顯像的方法而言，可採用周知的方法。具體而言，可使用例如將基板浸漬於充滿上述顯像液的槽中的浸漬法、將上述顯像液載置於基板表面的覆液(Puddle)法、將上述顯像液噴霧至基板的噴霧法。在該等方法之中，為了使光阻污染的理由的粒子含量減低，係以使用覆液法或噴霧法為佳。
較具體對於顯像方法作說明，則將上述顯像液塗佈至在潛像形成步驟或加熱處理步驟所得到之基板，靜置在宜為10℃～35℃之溫度(較佳為15℃～30℃)，或者可在既定時間持續將該溫度範圍之顯像液噴霧至該基板。靜置的時間及噴霧顯像液的時間，若考慮處理能力，則以定為例如30秒鐘～10分鐘為佳，進一步以定為30秒鐘～5分鐘為佳。藉著上述杯芳烴衍生物與上述顯像液之組合，在上述溫度範圍並且以上述時間，可充分地使圖型形成。
藉由將上述杯芳烴衍生物與上述顯像液加以組合，以上述方法進行顯像，可形成微細的光阻圖型。
(後處理)
藉由上述顯像形成光阻圖型的基板，接下來可因應必要藉由清洗液除去殘存顯像液等。作為清洗液所使用的有機溶劑，與前述顯像液相同或者相異皆可，而以在大氣壓下的沸點為150℃以下者為佳，若考慮乾燥的容易度，則以120℃以下為較佳。另外還可交互重覆進行上述顯像步驟與該清洗步驟2～10次左右。在該清洗步驟之後，使所得到之基板高速旋轉等，將清洗液等藥液甩去，而使基板乾燥。另外，其後可將具有所得到之光阻圖型作為光罩的基板，藉由乾式蝕刻等方式進行蝕刻，而在基板上形成圖型。
[實施例]
以下列舉實施例及比較例，針對本發明進一步作具體說明。本發明並不受到該等實施例限定。
實施例1～10及比較例1～6
將具有表1與表2所揭示的取代基R及混合比之杯芳烴衍生物與丙二醇單甲醚醋酸酯(PGMEA)混合溶解，以使杯芳烴衍生物之濃度成為2質量%。接下來，以孔徑0.05μm之高密度聚乙烯(HDPE)製的膜過濾器，將所得到之溶液加以過濾，調製出光阻材料。將前述光阻材料旋轉塗佈於4英吋矽晶圓之後，在110℃之熱板上烘烤60秒鐘，形成膜厚為35nm(以固體物的形式)之光阻膜(光阻膜形成步驟)。
接下來，對於在矽晶圓上形成的光阻膜，使用電子束描繪裝置CAVL-9410NA(Crestec公司製)，以加速電壓50kV、射束電流100pA，調節電子束照射量(調節曝光量)，描繪200μm線寬與間距(line ＆ space)的圖型以供靈敏度評估用，描繪20nm線寬與間距的圖型以供圖型崩塌評估用(潛像形成步驟)。其後，以表1所揭示的條件使實施例3、4、6及9曝光後，進行烘烤(加熱處理步驟)。
接下來，於23℃將組成如表1與表2所記載之顯像液塗佈在上述潛像形成步驟或加熱處理步驟所得到的基板上，進行顯像60秒鐘(顯像步驟)。
在顯像後，以每分鐘300轉的轉速使基板旋轉，同時滴入組成如表1與表2所記載的清洗液(與顯像液相同組成的清洗液)30秒鐘以進行清洗。最後以每分鐘2,000轉的轉速使清洗液乾燥除去，而形成光阻圖型。
藉由以下方法，對於以如此的方式所得到之光阻圖型評估靈敏度及圖型崩塌。
(靈敏度)
測定上述200μm線寬與間距圖型之膜厚，標繪曝光量(照射量)與膜厚的關係，製作出靈敏度曲線。由此靈敏度曲線求出電子束曝光量(曝光量(D))，將該曝光量(D)當作靈敏度的指標，藉著以下的基準作評估。
◎：曝光量(D)為0.01mC/cm2 以上而且在0.08mC/cm2 以下。
○：曝光量(D)超過0.08mC/cm2 而且在0.8mC/cm2 以下。
△：曝光量(D)超過0.8mC/cm2 而且在1.5mC/cm2 以下。
×：曝光量(D)超過1.5mC/cm2 。
在圖1表示關於實施例1的靈敏度曲線。此靈敏度曲線係表示使用膜厚測定器測定曝光部分之膜厚，橫軸為曝光量，縱軸為膜厚。
在各實施例、比較例之中，以相同的方式製作這樣的靈敏度曲線，並求出曝光量(D)。具體而言，如圖1所揭示般，求出靈敏度曲線上升部之近似直線(在圖中為以虛線所表示往右上方上升的直線)與平坦部之近似直線(在圖中為以虛線所表示的水平直線)的交點，並求出在該交點的曝光量(在圖1為約0.11)以當作曝光量(D)。針對各實施例、比較例，依照此曝光量(D)進行上述評估，將其結果揭示於表1、表2。
(圖型崩塌)
以電子顯微鏡觀察(倍率30萬倍)對於所得到之20nm線寬與間距之圖型進行觀察(1對1)。將以此條件所觀察到的縱270nm、橫420nm之範圍4×4(縱4等分、橫4等分)分割成16分，對圖型間距狹窄達10nm以下之處作統計，將其當作圖型崩塌，依照以下的基準作評估。
○：在16處中，發生圖型崩塌之處為0處。
△：在16處中，發生圖型崩塌之處為1處以上3處以下。
×：在16處中，發生圖型崩塌之處為4處以上。
將該等評估結果揭示於表1、表2。
＊：式(1)所表示之杯芳烴衍生物1及式(2)所表示之杯芳烴衍生物2皆為相同基團。
＊＊：式(2)所表示之杯芳烴衍生物2對式(1)所表示之杯芳烴衍生物1之質量比。
(式(2)所表示之杯芳烴衍生物2之質量/式(1)所表示之杯芳烴衍生物1之質量)
＊＊＊：式(2)所表示之杯芳烴衍生物2中n之數字。
＊：式(1)所表示之杯芳烴衍生物1及式(2)所表示之杯芳烴衍生物2皆為相同基團。
＊＊：式(2)所表示之杯芳烴衍生物2對式(1)所表示之杯芳烴衍生物1之質量比。
(式(2)所表示之杯芳烴衍生物2之質量/式(1)所表示之杯芳烴衍生物1之質量)
＊＊＊：式(2)所表示之杯芳烴衍生物2中n之數字。
由表1及表2所揭示的結果看來，明顯可知依照本發明之光阻圖型之形成方法，即使以低曝光量，也能夠不發生圖型崩塌而形成形狀優異之圖型。
[發明之效果]
依據本發明，即使使用高蝕刻耐性光阻的含有杯芳烴衍生物之光阻，也能夠以高解像度且高靈敏度形成圖型，進一步而言，還能夠不發生圖型崩塌而形成良好的圖型。
圖1係關於實施例1橫軸為曝光量(或照射量)、縱軸為光阻膜厚的靈敏度曲線。

Claims (4)

  1. 一種光阻圖型之形成方法，其特徵為包含：於基板上形成含有選自下述式(1)所表示之杯芳烴衍生物1及下述式(2)所表示之杯芳烴衍生物2所構成之群中至少一種杯芳烴衍生物之光阻膜的光阻膜形成步驟， 此處，R為碳數1~10之烷基， 此處，R為碳數1~10之烷基，而且n為1~3之整數；使前述光阻膜之一部分選擇性地曝光於高能量射線，而形成圖型之潛像的潛像形成步驟；及使形成有潛像之上述光阻膜與含有選自下述式(3)所表示之氫氟烷醚及下述式(4)所表示之氫氟醇所構成之群中至少一種之沸點在40~150℃範圍內之含氟溶劑之顯 像液接觸，除去並未曝光於高能量射線之光阻膜的部分，藉此使前述潛像顯像之顯像步驟，Rf-O-Rf' (3)此處，Rf及Rf'各自獨立而為Ca Hb Fc 所表示之氫氟烷基，a為1~10之整數，b為0~10之整數，c為0~20之整數(惟，Rf與Rf'中之c不同時為0)，而且b+c=2a+1，Rf"-OH (4)此處，Rf"為Cd He Ff 所表示之氫氟烷基，d為1~10之整數，e為0~10之整數，f為1~20之整數，而且e+f=2d+1。
  2. 如申請專利範圍第1項之光阻圖型之形成方法，其中含氟溶劑係在大氣壓下沸點為40℃以上者。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之光阻圖型之形成方法，其中在將藉由潛像形成步驟所得到之基板供應至顯像步驟之前，先供應至以80℃~130℃之溫度加熱處理之加熱步驟。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之方法，其中在潛像形成步驟曝光之高能量射線之照射量為0.8mC/cm2 以下。
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