TWI481816B - 平面度檢測裝置 - Google Patents

Description

平面度檢測裝置

本發明是關於一種平面度檢測裝置，尤其涉及一種電子裝置工件的平面度檢測裝置。

在行動電話、平板電腦、個人數位助理(personal digital assistant,PDA)、MP3及MP4等電子裝置的生產中，通常需要生產多個框架式或壁狀的小型工件，這些工件需要在生產時檢測其端面的平面度。在檢測工件的平面度時，將工件放置於一斜面上，斜面上裝設一擋塊，擋塊與斜面之間的距離為工件的允許厚度範圍。工件在斜面上滑過該擋塊與斜面之間，當工件的厚度在允許範圍內，即工件端面的平坦度較平坦時，工件可通過擋塊與斜面之間；當工件的厚度超出該允許範圍，即工件端面的平坦度落差較大時，工件不可通過擋塊與斜面之間，而卡持於擋塊與斜面之間。然而，每當出現不良品時，工件卡持於擋塊與斜面之間，需要由人工將工件取出，從而檢測過程中耗費較多的人力和時間，影響作業的流暢性，不利於提高生產效率。

鑒於上述內容，有必要提供一種自動化程度高且使用方便的平面度檢測裝置。

一種平面度檢測裝置，用於檢測工件端面的平面度。所述平面度 檢測裝置包括檢測組件及移動組件，移動組件連接並驅動檢測組件，檢測組件包括二相鄰的承載座、可從承載座底壁分離的載料塊及設置於載料塊之上的限位塊，其中一承載座對準一用於傳送待測工件的來料口，符合檢測標準的工件移動至對應的承載座時，可通過限位塊與載料塊之間，並繼續移動至承載座的一側；不符合檢測標準的工件移動至對應的承載座時，被卡持於限位塊與載料塊之間，移動組件帶動載料塊離開承載座，以將工件帶引至承載座另一側，移動組件並帶動檢測組件移動，使另一承載座移動至對準來料口。

所述平面度檢測裝置分別間隔設置兩個承載座並使其中一個承載座對準引料道。正常工件通過限位塊與載料塊之間並滑落至第一收納盒中；不合檢測標準的工件卡持於限位塊與載料塊之間，並由氣缸帶動載料塊移動以將工件引落到第二收納盒中，從而將良品與不良品自動分開收納。此外，當有不良品出現時，可由氣缸帶動切換兩個承載座以對準引料道，從而確保檢測的順暢。該平面度檢測裝置的自動化程度高，使用方便且節省人力及時間。

100‧‧‧平面度檢測裝置

10‧‧‧基座

12‧‧‧作業平台

122‧‧‧開口

14‧‧‧支撐腳

16‧‧‧承載平台

20‧‧‧引料組件

22‧‧‧引料道

24‧‧‧立柱

30‧‧‧檢測組件

31‧‧‧頂持部

312‧‧‧頂持腳

314‧‧‧連接塊

316‧‧‧頂持柱

32‧‧‧支撐板

322‧‧‧槽孔

33‧‧‧承載座

332‧‧‧凹槽

334‧‧‧開孔

336‧‧‧載料塊

3362‧‧‧連接件

34‧‧‧限位塊

35‧‧‧感測器

40‧‧‧移動組件

41‧‧‧滑軌

42‧‧‧移動板

422‧‧‧導塊

424‧‧‧通孔

43‧‧‧橫向氣缸

44‧‧‧頂持氣缸

50‧‧‧收納組件

51‧‧‧第一收納盒

52‧‧‧帶料槽

53‧‧‧第二收納盒

54‧‧‧載料槽

圖1為本發明較佳實施例的平面度檢測裝置的立體組裝圖。

圖2為圖1所示平面度檢測裝置的另一視角的立體組裝圖。

圖3為圖1所示平面度檢測裝置的立體分解圖。

圖4為圖3所示平面度檢測裝置的另一視角的立體分解圖。

請參閱圖1，本發明一較佳實施例的平面度檢測裝置100用於為電 子裝置的小型工件檢測平面度。所述電子裝置可為行動電話、平板電腦、個人數位助理(Personal Digital Assistant，PDA)、MP3及MP4等。

請一併參閱圖1及圖2，所述平面度檢測裝置100包括基座10、引料組件20、檢測組件30、移動組件40及收納組件50。

請一併參閱圖3及圖4，所述基座10包括作業平台12、支撐腳14及承載平台16。該作業平台12呈矩形板狀，其提供引料組件20、檢測組件30、移動組件40及收納組件50的作業的台面。作業平台12的一端貫通開設有環形開口122。該支撐腳14的數量為四個，間隔佈設於該作業平台12的端角，用於作業平台12。較佳地，該四個支撐腳14為等高，確保作業平台12的水準。承載平台16水平裝設於其中兩個支撐腳14之間。

所述引料組件20裝設於作業平台12的一邊緣上。引料組件20包括引料道22及立柱24，立柱24豎立設置於作業平台12上，其上端支撐引料道22靠近作業平台12邊緣的一端，以使引料道22與作業平台12呈一定角度的傾斜設置。引料道22呈矩形槽狀，其相對的兩端設有開口。引料道22靠近作業平台12邊緣的一端可連接至一衝壓機床的出料口(圖未示)，衝壓機床衝壓完成的小型工件從出料口直接滑落至引料道22中，並可由引料道22的一端滑向另一端。

所述檢測組件30包括頂持部31、支撐板32、兩個承載座33、兩個限位塊34、兩對感測器35。頂持部31包括二頂持腳312、二連接塊314及頂持柱316，連接塊314與頂持腳312可旋轉地連接，二連接塊314分別固設於支撐板32橫向相對的兩端，以使支撐板32通 過二連接塊314可旋轉地裝設於兩個頂持腳312上。頂持柱316頂持支撐板32遠離連接塊314的一端，以使支撐板32與作業平台12呈一定角度設置，且支撐板32的傾斜角度與引料道22的傾斜角度一致。支撐板32上相鄰地貫通開設二槽孔322。兩個承載座33相鄰地設置於支撐板32上，並分別對應位於二槽孔322之上。每一承載座33中部貫通其相對兩端開設有一縱向凹槽332，其中一承載座33的凹槽332對準所述引料道22遠離作業平台12的一端，凹槽332用於供工件從其中滑過。每一凹槽332包括中部開設的一開孔334及對應該開孔334設置可拆卸的載料塊336。載料塊336可封閉該開孔334或離開以露出該開孔334。每一載料塊336背向該承載座33的一面設置有一連接件3362。兩個限位塊34分別對應橫置於該凹槽332上，且對應設置於該載料塊336的上方。限位塊34間距凹槽332的底壁一預定距離，限位塊34與凹槽332底壁的間距大致為待測量工件的厚度，較佳地，限位塊34與凹槽332底壁的間距為待測量工件的允許厚度範圍。兩對感測器35分別對應設置於兩個限位塊34的靠近引料道22的一側，並對應位於載料塊336的上方。每一對感測器35可為感測光纖，用於感測這對感測器35之間的凹槽332上工件滯留情況。

所述移動組件40包括二滑軌41、移動板42、橫向氣缸43及二頂持氣缸44。二滑軌41平行間隔裝設於作業平台12上，且臨近所述開口122設置。移動板42可滑動地裝設於二滑軌41上，並對應位於開口122之上。移動板42的底面的端角裝設有與滑軌41相配合的導塊422，導塊422配合於二滑軌41之上，以使移動板42可在滑軌41上滑動。移動板42還間隔貫通開設二通孔424。所述頂持部31裝設於該移動板42的頂面，以使檢測組件30支撐於移動板42上， 並可隨移動板42一併移動。橫向氣缸43裝設於作業平台12的底面，其一端穿過該開口122並固接於移動板42的一端，其用於驅動移動板42在滑軌41上相對作業平台12橫向移動。二頂持氣缸44一端固定於移動板42上，另一端分別對應頂持於一載料塊336的連接件3362，用於頂推該載料塊336封閉該承載座33的開孔334或離開以露出該開孔334。

所述收納組件50包括第一收納盒51、二帶料槽52、第二收納盒53及載料槽54。第一收納盒51放置於作業平台12上，並對應承載座33遠離引料組件20的一側，用於收納從承載座33上滑落的工件。二帶料槽52固定於移動板42上，並依次穿過移動板42的通孔424及作業平台12的開口122，從而延伸至作業平台12的底面下方。每一帶料槽52對應一載料塊336的下方，用於接入從載料塊336滑落的工件。第二收納盒53放置於基座10的承載平台16上。載料槽54部分承載於第二收納盒53的上方，且載料槽54對應第二收納盒53的一端開設有開口，用於承載二帶料槽52滑落的工件，並引導滑落至第二收納盒53。

所述平面度檢測裝置100工作時，將平面度檢測裝置100放置於一衝壓機床的一側，引料道22靠外的一端靠近衝壓機床的出料口。衝壓機床衝壓成型的工件從出料口滑落至引料道22，並從引料道22滑落至承載座33的凹槽332中。由於限位塊34與凹槽332底壁的間距為待測量工件的允許厚度範圍，當工件的厚度在允許的範圍內，即工件端面具有較佳的平坦度時，工件可通過限位塊34與凹槽332之間，並順勢滑出凹槽332並滑落至第一收納盒51中，從而將符合檢測規格的工件收納至第一收納盒51中。當工件的厚度超 出該允許範圍，即工件端面的平坦度落差較大時，工件被卡持於限位塊34與載料塊336之間，此時工件持續位於一對感測器35之間，當超過一預定時間後，與該載料塊336對應的頂持氣缸44驅動載料塊336相背離開承載座33，工件被載料塊336帶動離開該凹槽332的表面，接著滑落至與該承載座33對應的帶料槽52中，接著順勢滑落至載料槽54及第二收納盒53，從而將不符合檢測規格的工件收納至第二收納盒53中。在工件被載料塊336帶離凹槽332表面的同時，橫向氣缸43帶動移動板42相對引料組件20橫向移動，從而帶動另一承載座33移動至對準該引料道22，從而確保從衝壓機床出料口間隔落下的工件能順暢進行檢測。

本發明平面度檢測裝置100分別間隔設置兩個承載座33並使其中一個承載座33對準引料道22。正常工件通過限位塊34與載料塊336之間並滑落至第一收納盒51中；不合檢測標準的工件卡持於限位塊34與載料塊336之間，並由氣缸帶動載料塊336移動以將工件引落到第二收納盒53中，從而將良品與不良品自動分開收納。此外，當有不良品出現時，可由氣缸帶動切換兩個承載座33以對準引料道，從而確保檢測的順暢。該平面度檢測裝置100的自動化程度高，使用方便且節省人力及時間。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本案技藝之人士，於援依本案發明精神所作之等效修飾或變化，皆應包含於以下之申請專利範圍內。

100‧‧‧平面度檢測裝置

10‧‧‧基座

12‧‧‧作業平台

14‧‧‧支撐腳

16‧‧‧承載平台

20‧‧‧引料組件

22‧‧‧引料道

24‧‧‧立柱

30‧‧‧檢測組件

32‧‧‧支撐板

332‧‧‧凹槽

336‧‧‧載料塊

34‧‧‧限位塊

35‧‧‧感測器

40‧‧‧移動組件

41‧‧‧滑軌

42‧‧‧移動板

50‧‧‧收納組件

51‧‧‧第一收納盒

52‧‧‧帶料槽

54‧‧‧載料槽

Claims (10)

1. 一種平面度檢測裝置，用於檢測一工件的待測平面的平面度，其改良在於：所述平面度檢測裝置包括檢測組件及移動組件，移動組件連接並驅動檢測組件，檢測組件包括二相鄰的承載座、可從承載座底壁分離的載料塊及設置於載料塊之上的限位塊，其中一承載座對準一用於傳送待測工件的來料口，符合檢測標準的工件移動至對應的承載座時，可通過限位塊與載料塊之間，並繼續移動至承載座的一側；不符合檢測標準的工件移動至對應的承載座時，被卡持於限位塊與載料塊之間，移動組件帶動載料塊離開承載座，以將工件帶引至承載座另一側，移動組件並帶動檢測組件移動，使另一承載座移動至對準來料口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之平面度檢測裝置，其中所述平面度檢測裝置還包括基座，基座包括作業平台、多個支撐腳及承載平台，多個支撐腳用於支撐作業平台，承載平台設置於多個支撐腳之間並位於作業平台下方，作業平台一端貫通開設有一開口。
3. 如申請專利範圍第2項所述之平面度檢測裝置，其中所述平面度檢測裝置還包括引料組件，用於傳送待測工件至對應的承載座，引料組件包括引料道及立柱，立柱設置於作業平台的一端，立柱支撐引料道的一端並使引料道與作業平台呈傾斜設置。
4. 如申請專利範圍第3項所述之平面度檢測裝置，其中所述移動組件包括滑軌、移動板、橫向氣缸及二頂持氣缸，滑軌設置於作業平台上並鄰近所述開口設置，移動板可移動地裝設於滑軌上，橫向氣缸裝設於作業平台下方，其一端穿過所述開口以連接至移動板，並用於驅動移動板，二頂持氣缸設置於移動板上，且分別對應連接至二承載座的載料塊，並用於 驅動載料塊離開或貼合至承載座，移動板間隔貫通開設二通孔。
5. 如申請專利範圍第4項所述之平面度檢測裝置，其中每一所述承載座中部貫通其相對兩端開設有縱向凹槽，其中一凹槽對準所述引料道，凹槽對應限位塊的底壁開設有開孔，所述載料塊可封閉或離開以露出該開孔。
6. 如申請專利範圍第5項所述之平面度檢測裝置，其中所述限位塊與凹槽底壁即限位塊與載料塊之間的間距為待測工件的允許厚度範圍。
7. 如申請專利範圍第6項所述之平面度檢測裝置，其中所述檢測組件還包括頂持部及支撐板，頂持部包括二頂持腳、二連接塊及頂持柱，二頂持腳及頂持柱設置於移動板上，連接塊與頂持腳可旋轉地連接，二連接塊間隔設置於支撐板的底面，支撐板通過連接塊可旋轉地連接於頂持腳上，且頂持腳與頂持柱分別頂持支撐板的相對兩端，使支撐板與作業平台呈傾斜設置，所述承載座設置於該支撐板上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之平面度檢測裝置，其中所述檢測組件還包括兩組感測器，每一組感測器裝設於一承載座上，並位於限位塊一側，當工件被卡持於限位塊與載料塊之間，與該限位塊對應的一組感測器感測該工件超過預定時間，以觸發頂持氣缸驅動載料塊離開承載座，從而帶動工件離開承載座。
9. 如申請專利範圍第8項所述之平面度檢測裝置，其中所述平面度檢測裝置還包括收納組件，收納組件包括第一收納盒及第二收納盒，第一收納盒設置於作業平台上並位於承載座遠離引料組件的一側，第二收納盒設置於承載平台上，符合檢測標準的工件通過承載座移動並收納至第一收納盒內，不符合檢測標準的工件由載料塊帶引並收納至第二收納盒內。
10. 如申請專利範圍第9項所述之平面度檢測裝置，其中所述收納組件還包括二帶料槽及載料槽，二帶料槽裝設於移動板上，並分別對應於二承載座的下方，二帶料槽還依次穿過移動板的通孔及作業平台的開口，以延伸 至作業平台下方，載料槽設置於第二收納盒上並對應位於二帶料槽的下方。