CN202836549U - 平整度测试装置 - Google Patents

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Abstract

一种平整度测试装置，用以测试安装于治具内的工件的平整度。平整度测试装置包括测试台、至少一个测试机构、控制器及用以定位治具的安装座，控制器与至少一个测试机构电性连接，安装座固定装设于测试台上。至少一个测试机构包括第一驱动件、测试件及传感器，第一驱动件安装于安装座上，传感器固定装设于安装座上，且与控制器电性连接，测试件活动地装设于第一驱动件上，第一驱动件驱动测试件相对传感器运动以抵持工件，传感器读取测试件的移动数值，并将移动数值传输至控制器上，控制器将测试件的移动数值与预设移动范围进行对比，以判断工件的平整度是否合格。平整度测试装置具有测试时间较短，且测试效率较高的优点。

Description

平整度测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种测试工件尺寸的平整度测试装置。
背景技术
一般对工件进行加工时，将工件安装于治具内，为了确保加工的精度，工件需平整放置于治具内。通常利用千分表人工测试工件在治具内的平整度，根据测试结果判断工件平整度为良品或不良品，由于人工测试工件的平整度，使得测试花费时间长，且测试效率较低。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种提高测试效率的平整度测试装置。
一种平整度测试装置，用以测试安装于治具内的工件的平整度。该平整度测试装置包括测试台、至少一个测试机构、控制器及用以定位该治具的安装座，该控制器与该至少一个测试机构电性连接，该安装座固定装设于该测试台上。该至少一个测试机构包括第一驱动件、测试件及传感器，该第一驱动件安装于该安装座上，该传感器固定装设于该安装座上，且与该控制器电性连接，该测试件活动地装设于该第一驱动件上，该第一驱动件驱动该测试件相对该传感器运动以抵持该工件，该传感器读取该测试件的移动数值，并将该移动数值传输至该控制器上，该控制器将该测试件的移动数值与预设移动范围进行对比，以判断该工件的平整度是否合格。
平整度测试装置采用了安装座、测试机构及控制器，测试机构在活动地装设于安装座上，测试机构包括第一驱动件、测试件及传感器，第一驱动件安装于安装座上，传感器固定装设于安装座上，且与控制器电性连接，测试件活动地装设于第一驱动件上，第一驱动件驱动测试件相对传感器运动以抵持工件，传感器读取测试件的移动数值，并将移动数值传输至控制器上，控制器将测试件的移动数值与预设移动范围进行对比，以判断工件的平整度是否合格，以使无需人工测试工件的平整度，从而节省测试时间，进而提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型实施方式的平整度测试装置的立体示意图。
图2为本实用新型实施方式的平整度测试装置的局部分解示意图。
主要元件符号说明
平整度测试装置 100
工件 200
治具 300
本体 301
定位板 303
测试孔 3031
测试台 10
固定板 11
测试指示灯 112
安装座 30
定位部 31
装设部 33
装设板 50
主体 51
滑动部 53
驱动件 70
驱动本体 71
驱动端 73
连接部 75
测试机构 90
第一驱动件 91
测试件 93
传感器 95
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本实施方式的平整度测试装置100，用以自动测试安装于治具300内的工件200的平整度。本实施方式中，工件200为圆柱状，治具300包括本体301及装设于本体301上方的定位板303，本体301上间隔凸设有的安装部（图未示），工件200装设于安装部上。定位板303装设于本体301上，以使工件200夹设于本体301及定位板303之间。定位板303上对应安装部处间隔贯通开设有测试孔3031。平整度测试装置100用于测试工件200在治具300内是否摆放平整。在本实施方式中，工件200为六个，测试孔3031对应为六个。
平整度测试装置100包括测试台10、控制器（图未示）、安装座30、装设板50、驱动件70及六个测试机构90。
测试台10大致呈中空立方体状，其上设有固定板11，用以安装安装座30及治具300。固定板11上并排设有六个测试指示灯112，六个测试指示灯112分别指示待测试每个工件200在治具300内的平整度的良劣。
控制器装设于邻近测试台10的位置处，并分别与六个测试指示灯112电性连接。本实施方式中，控制器中设有测试机构90与测试点之间的预设移动范围，预设移动范围为测试机构90与符合要求的工件200之间的移动数值范围。
安装座30大致呈L状，其固定装设于测试台10的固定板11上。安装座30包括定位部31及由定位部31一侧垂直弯折延伸的装设部33。定位部31固定装设于固定板11邻近测试指示灯112处，定位部31远离装设部33的一侧上开设有定位槽311。治具300的本体301装设于定位槽311内以对准测试机构90。装设部33朝向驱动件70侧面的两端凸设有导向部331，两个导向部331相互平行，并分别与定位部31垂直设置。
装设板50活动地装设于安装座30的导向部331上，其包括主体51及凸设有主体51两端的滑动部53。主体51用以安装测试机构90。两个滑动部53均大致为截面为U形的块体，其分别与两个导向部331相配合，以使装设板50沿导向部331上下移动。
驱动件70包括驱动本体71、形成于驱动本体71的驱动端73以及固定在驱动端73远离驱动本体71一端的连接部75，驱动本体71固定装设于安装座30的装设部33上，并位于两个导向部331之间。连接部75固定装设在主体51靠近装设部33的一侧上，驱动本体71驱动驱动端73伸缩，并带动连接部75及装设板50相对安装座30上下运动。
六个测试机构90分别间隔装设于装设板50的主体51上，并分别与控制器电性连接。测试机构90包括第一驱动件91、测试件93及传感器95。第一驱动件91固定装设于主体51远离装设部33的一侧上，用以驱动测试件93。测试件93活动地装设于第一驱动件91上，并在第一驱动件91的驱动下朝向治具300的定位板303运动，且经测试孔3031与工件200相抵持，以测试工件200的平整度。传感器95固定装设于装设板50上，并与控制器电性连接。传感器95感测测试件93在第一驱动件91的驱动下移动的数值，并将测试件93移动的数值传输至控制器。控制器将测试件93移动的数值与预设移动范围进行比较，测试件93移动的数值不满足预设移动范围时，工件200的平整度为不良，对应的测试指示灯112显示为红色。反之，工件200的平整度满足预设移动范围时，工件200的平整度为符合要求，对应的测试指示灯112显示为绿色。
组装时，首先，将安装座30的定位部31固定装设于固定板11上；然后，将驱动件70固定装设于安装座30的装设部33上；接着，将装设板50装设于安装座30上，两个滑动部53与两个导向部331相配合，主体51与驱动件70的连接部75相连接；最后，六个测试机构90分别装设于装设板50的主体51上。
使用时，首先将工件200平整放置于治具300的本体301上，定位板303固定装设于本体301上，测试孔3031对准工件200；然后，将治具300装设于安装座30的定位槽311内，治具300的测试孔3031对准测试机构90的测试件93；接着，驱动件70驱动装设板50，以使测试机构90朝向治具300移动；再接着，第一驱动件91的驱动下测试件93朝向工件200运动，测试件93经测试孔3031与工件200相抵持，同时，传感器95读取测试件93移动的数值，并将移动的数值传输至控制器；最后，控制器通过测试机构90的移动数值与预设移动范围进行对比，以判断该工件200的平整度是否合格，并将判断结果通过测试指示灯112显示出来。
平整度测试装置100采用了安装座30、驱动件70、测试机构90及控制器，驱动件70固定装设于安装座30上，并与六个测试机构90相连接，六个测试机构90在驱动件70的驱动下相对工件200运动，并分别与多个工件200相抵持，以得每个测试机构90的移动数值，并将移动数值传送至控制器，控制器将测试机构90的移动数值与预设移动范围进行对比，以判断出工件200的平整度是否符合要求，因此，可一次性测试多个工件200的平整度是否符合要求，且无需人工测试工件200的平整度，从而节省测试时间，进而提高了测试效率。
可以理解，测试机构90的数量不限于本实施方式中的六个，也可以是一个或多个，且测试指示灯112的数量对应测试机构90的数量设置。装设板50可以省略，将六个测试机构90直接装设于驱动件70的连接部75上即可。驱动件70可以省略，将六个测试机构90固定装设于装设板50上，使测试件93在第一驱动件91的驱动下能与工件200能够抵持即可。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种平整度测试装置，用以测试安装于治具内的工件的平整度，其特征在于：该平整度测试装置包括测试台、至少一个测试机构、控制器及用以定位该治具的安装座，该控制器与该至少一个测试机构电性连接，该安装座固定装设于该测试台上；该至少一个测试机构包括第一驱动件、测试件及传感器，该第一驱动件安装于该安装座上，该传感器固定装设于该安装座上，且与该控制器电性连接，该测试件活动地装设于该第一驱动件上，该第一驱动件驱动该测试件相对该传感器运动以抵持该工件，该传感器读取该测试件的移动数值，并将该移动数值传输至该控制器上，该控制器将该测试件的移动数值与预设移动范围进行对比，以判断该工件的平整度是否合格。
2.如权利要求1所述的平整度测试装置，其特征在于：该测试台上设有至少一个测试指示灯，该至少一个测试指示灯分别与该控制器电性连接，以显示该至少一个测试机构的测试的结果。
3.如权利要求1所述的平整度测试装置，其特征在于：该平整度测试装置还包括驱动件，该驱动件包括驱动本体及形成于该驱动本体的驱动端，该驱动本体固定装设于该安装座上，该至少一个测试机构与该驱动端相连接，以使该至少一个测试机构在该驱动件的驱动下朝向该工件运动。
4.如权利要求3所述的平整度测试装置，其特征在于：该驱动件还包括固定在该驱动端远离该驱动本体一端的连接部，该至少一个测试机构装设于该连接部上，以使该至少一个测试机构通过该连接部与该驱动端相连接。
5.如权利要求1所述的平整度测试装置，其特征在于：该安装座包括定位部，该定位部固定装设于该测试台上，该定位部一侧上开设有定位槽，该定位槽用以定位该治具。
6.如权利要求5所述的平整度测试装置，其特征在于：该安装座还包括由该定位部一侧垂直延伸的装设部，该装设部相对的两侧上凸设有导向部，该两个导向部相互平行，并分别与该定位部垂直设置，该平整度测试装置还包括装设板，该至少一个测试机构装设于该装设板上，以使该至少一个测试机构通过该装设板装设于该安装座上，该装设板上设有与该导向部相配合的滑动部，该滑动部与该安装座的导向部活动地装设于一起，以使该装设板活动地装设于该安装座上。
7.如权利要求2所述的平整度测试装置，其特征在于：该测试台包括固定板，该安装座固定装设于该固定板上，该至少一个测试指示灯设置于该固定板上。
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