CN102565465A - 一种气动测试装置 - Google Patents

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谢苏锋
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Abstract

一种气动测试装置，设置有架体、载板、压床、气动装置和连接柱，所述架体设置有基座，所述载板设置于所述基座上部，所述压床设置于所述载板上部，所述压床与所述气动装置连接，所述气动装置固定于所述架体；所述基座设置有探针，所述载板设置有用于穿过所述探针的通孔，所述基座与所述载板之间活动连接。所述气动装置设置有气缸、滑动辊、为所述气缸鼓气的气泵及控制所述气泵工作的控制开关。压床的接近所述载板的一面设置有压棒。该气动检测装置利用探针可以一次完成多块PCB组件的自动检测，测试简便、检测效率高、检测结果精确。

Description

一种气动测试装置
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域，特别是涉及一种检测电源开关的气动测试装置。
背景技术
电子产品是现代社会必不可少的一项产品，各种电子产品需要通过电源开关提供电能。电源开关是否合格直接影响电子产品能否具有足够的电能工作，因此，在生产中需要设置多个步骤对电源开关进行检测。
电源开关制备中，是将多个电子元件或器件插接在一块电路板上形成PCB组件，只有该电路板及插接在该电路板上的电子元件或器件合格，才能确保生产后的成品电源开关有效工作。现有技术中，对PCB组件的检测需要设置多道工序由多个工人分别进行检测，因此，检测效率低、人工成本高，而且容易出错，精确度较低。
故，针对现有技术不足，提供一种气动测试装置以克服上述缺陷甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种气动测试装置，该气动测试装置能够一次完成PCB组件检测。
本发明的上述目的通过以下技术措施实现。
一种气动测试装置，设置有架体、载板、压床和气动装置，所述架体设置有基座，所述载板设置于所述基座上部，所述压床设置于所述载板上部，所述压床与所述气动装置连接，所述气动装置固定于所述架体；
所述基座设置有探针，所述载板设置有用于穿过所述探针的通孔，所述基座与所述载板之间活动连接。
该气动测试装置，设置有连接柱，所述连接柱一端与基座固定连接，所述连接柱另一端与所述载板活动连接，所述连接柱外壁套有弹簧。 
所述连接柱设置为四根，所述四根连接柱均匀分布于所述基座。
所述气动装置设置有气缸、滑动辊、为所述气缸鼓气的气泵及控制所述气泵工作的控制开关，所述气缸固定于所述架体，所述滑动辊一端与所述气缸连接，所述滑动辊另一端与所述压床连接。 
所述控制开关设置为电磁阀。 
所述载板设置有凹槽。 
所述压床的接近所述载板的一面设置有压棒，所述压棒固定于所述压床。
所述压棒外壁设置有弹性层。
所述压棒的远离所述压床的一端设置于弹性层。
所述载板设置有对位孔。
本发明的一种气动测试装置，设置有架体、载板、压床和气动装置，所述架体设置有基座，所述载板设置于所述基座上部，所述压床设置于所述载板上部，所述压床与所述气动装置连接，所述气动装置固定于所述架体；所述基座设置有探针，所述载板设置有用于穿过所述探针的通孔，所述基座与所述载板之间活动连接。检测时，将PCB组件放置于载板，气动装置带动压床压住载板，载板朝基座移动，基座上的探针穿过通孔与PCB组件接触，对PCB组件进行检测。该气动检测装置利用探针可以一次完成PCB组件检测，测试简便、检测效率高、检测结果精确。
附图说明
结合附图对本发明作进一步的描述，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一种气动测试装置的结构示意图。
在图1中，包括：
架体100、    载板200 、    压床300、    气动装置400、  连接柱500、
基座110、   探针120、 通孔210、    凹槽220、
压棒310、   气缸410、   滑动辊420、弹簧510。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种气动测试装置，设置有架体100、载板200、连接柱500、压床300和气动装置400。架体100设置有基座110，基座110内设置有与探针120连接的电路，该电路与电子负载连接，电子负载可以设置显示屏显示所测试的PCB组件的性能参数。
载板200用于承载PCB组件，载板200设置于基座110上部。为了方便放置，载板200还设置有用于放置PCB组件的凹槽220，凹槽220的结构与PCB组件相匹配。
压床300设置于载板200上部，压床300与气动装置400连接，气动装置400固定于架体100。
气动装置400设置有气缸410、滑动辊420、为气缸410鼓气的气泵及控制气泵工作的控制开关，气缸410固定于所述架体100，滑动辊420一端与气缸410连接，滑动辊420另一端与压床300连接。控制开关设置为电磁阀，控制性好而且成本低廉。
基座110设置有探针120，载板200设置有用于穿过探针120的通孔210，基座110与载板200之间活动连接。基座110与载板200之间通过连接柱500连接，具体是，连接柱500一端与基座110固定连接，连接柱500另一端与载板200活动连接，连接柱500外壁套有弹簧510。这样，当气动装置400带动压床300压住载板200，载板200朝基座110移动，基座110上的探针120穿过通孔210与PCB组件接触，对PCB组件进行检测。弹簧510及连接柱500的设置，使得载板200接近基座110更柔和，确保被测PCB组件和探针可靠接触。测试完毕后，弹簧510的回复力则使得载板200自动远离基座110。
连接柱500设置为四根，四根连接柱500均匀分布于基座110。需要说明的是，连接柱500的数量可以根据实际使用场合和具体需要灵活设置，而不限于本实施例中的四根。
为了使压床300靠近载板200更柔和，压床300的接近载板200的一面设置有压棒310，压棒310固定于压床300。压棒310外壁设置有弹性层。同时，载板200设置有对位孔，该对位孔的位置与压棒310位置相应，用于靠近时压棒310固定在对位孔，防止晃动。
需要说明的是，压棒310外壁设置的弹性层并不需要全部套住压棒310外壁，也可以仅仅设置于压棒310的远离压床300的一端即可。
本发明的一种气动测试装置，检测时，将PCB组件放置于载板200，气动装置400带动压床300压住载板200，载板200朝基座110移动，基座110上的探针120穿过通孔210与PCB组件接触，对PCB组件进行检测。该气动检测装置利用探针120可以一次完成PCB组件检测，测试简便、检测效率高、检测结果精确。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种气动测试装置，其特征在于：设置有架体、载板、压床和气动装置，所述架体设置有基座，所述载板设置于所述基座上部，所述压床设置于所述载板上部，所述压床与所述气动装置连接，所述气动装置固定于所述架体；
所述基座设置有探针，所述载板设置有用于穿过所述探针的通孔，所述基座与所述载板活动连接。
2.根据权利要求1所述的气动测试装置，其特征在于：设置有连接柱，所述连接柱一端与基座固定连接，所述连接柱另一端与所述载板活动连接，所述连接柱外壁套有弹簧。
3. 根据权利要求2所述的气动测试装置，其特征在于：所述连接柱设置为四根，所述四根连接柱均匀分布于所述基座。
4.根据权利要求1或2或3所述的气动测试装置，其特征在于：所述气动装置设置有气缸、滑动辊、为所述气缸鼓气的气泵及控制所述气泵工作的控制开关，所述气缸固定于所述架体，所述滑动辊一端与所述气缸连接，所述滑动辊另一端与所述压床连接。
5.根据权利要求4所述的气动测试装置，其特征在于：所述控制开关设置为电磁阀。
6. 根据权利要求4所述的气动测试装置，其特征在于：所述载板设置有凹槽。
7. 根据权利要求4所述的气动测试装置，其特征在于：所述压床的接近所述载板的一面设置有压棒，所述压棒固定于所述压床。
8.根据权利要求7所述的气动测试装置，其特征在于：所述压棒外壁设置有弹性层。
9.根据权利要求7所述的气动测试装置，其特征在于：所述压棒的远离所述压床的一端设置有弹性层。
10.根据权利要求7所述的气动测试装置，其特征在于：所述载板设置有对位孔。
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