CN104142454A - 一种pcb板的测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PCB板的测试装置，属于测试装置技术领域，为解决传统的PCB板调试方法检测效率低，劳动强度大，精确度低等问题而设计。PCB板的测试装置包括设置在电控箱上方的上模组件和设置在电控箱上面板上的下模组件，在上模组件的升降机构和XY轴移动机构作用下，将上模组件上的探针调节至穿过下模组件探针板上的探针孔，使探针与产品载板上的待测产品接触用于测试如PCB板主要元器件的漏焊及电路的开短路等情况。本发明操作简单，自动化程度高，简化了人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率和测试精确度。

Description

一种PCB板的测试装置

技术领域

本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种PCB板的测试装置。

背景技术

随着科学技术的进步，电子工业发展突飞猛进，电子系统越来越复杂，电子系统的可靠性和可维护性要求也越来越高。PCB板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产周期长会影响到整机调试进度和交付时间。因此，PCB板调试是关系到电子系统的质量和生产周期的重要环节。

传统的PCB板调试方法主要是利用人的肉眼来检验PCB板的主要元器件的漏焊及电路的开短路等情况，但是该方法不仅检测效率低，劳动强度大，容易出错，精确度低，而且无法看出PCB板内的实质问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种操作简单，自动化程度高，工作效率高，精确度高的PCB板的测试装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种PCB板的测试装置，包括电控箱、设置在所述电控箱上方的上模组件和设置在电控箱上面板上的下模组件；

所述电控箱包括设置在内部的PLC控制器、散热装置、开关电源和用于显示测试结果的显示器，所述电控箱的侧面板上设置有控制所述开关电源的启动按钮，所述显示器与所述PLC控制器电连接；

所述上模组件包括升降机构、XY轴移动机构和探针，所述升降机构用于带动所述探针上下移动，所述XY轴移动机构用于带动所述探针在水平面内沿Y轴方向和/或X轴方向移动；

所述下模组件包括产品载板和压棒模组，所述产品载板上设置有探针模组，所述压棒模组包括设置在所述产品载板上方的压棒和压棒升降机构，所述探针模组包括探针板，所述探针板上设置有探针孔，当所述探针测试产品时，所述压棒升降机构带动所述压棒向下压在产品载板上，所述探针穿过所述探针孔与待测产品接触，所述探针连接测试单元将测试结果传输至所述电控箱上的显示器上。

优选的，所述升降机构包括固定座和与所述固定座滑动连接的升降悬臂，所述固定座上设置有直线导轨，所述直线导轨垂直于所述电控箱上面板设置，所述升降悬臂沿所述直线导轨上下滑动。

优选的，所述XY轴移动机构包括Y轴移动机构和若干个X轴移动机构，所述Y轴移动机构分别与所述升降机构的升降悬臂和所述X轴移动机构相连，每个所述X轴移动机构通过一联轴器与一探针相连。

优选的，所述探针模组还包括设置在所述电控箱上面板底部且位于所述电控箱内的探针模组上顶气缸，当所述探针测试产品时，所述探针模组上顶气缸驱动所述探针板向上顶起。

优选的，所述电控箱上面板底部设置有用于固定待测产品的真空吸盘，所述真空吸盘与真空发生器相连；

所述产品载板的上表面形成有用于固定待测产品的定位槽，所述定位槽的底端与所述真空吸盘的吸盘口相连通。

优选的，所述电控箱的后方设置有进气口，所述进气口通过气管分别与外部气泵和所述探针模组上顶气缸相连。

优选的，所述电控箱内设置有放大器。

优选的，所述电控箱内还设置有电磁阀。

优选的，所述电控箱的底部设置有牛眼轮。

本发明的有益效果为：

(1)本发明提供了一种PCB板的测试装置，在上模组件的升降机构和XY轴移动机构作用下，将上模组件上的探针调节至穿过下模组件探针板上的探针孔，使探针与产品载板上的待测产品接触用于测试如PCB板主要元器件的漏焊及电路的开短路等情况。本发明操作简单，自动化程度高，简化了人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率和测试精确度。

(2)电控箱上面板底部设置有真空吸盘，通过真空吸盘吸住待测产品，实现了待测产品PCB板的牢固定位，增强了测试的可靠稳定性和精确度。

(3)电控箱的底部设置有滚动灵活的牛眼轮，使该测试治具能够非常灵活地滑移，降低了工人的劳动强度，方便了操作人员在不同车间内使用，扩大了使用范围。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的PCB板的测试装置的立体图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明实施例一提供的上膜组件的结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的产品载板和探针模组的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的电控箱上面板底部的结构示意图一；

图6是图5中B处的局部放大图；

图7是本发明实施例一提供的电控箱上面板底部的结构示意图二；

图8是本发明实施例一提供的PCB板的测试装置的后视图。

图中，1、电控箱；21、升降机构；211、固定座；212、升降悬臂；22、XY轴移动机构；221、Y轴移动机构；222、X轴移动机构；223、联轴器；23、探针；31、产品载板；311、定位槽；32、压棒模组；321、压棒；322、压棒升降机构；33、探针模组；331、探针板；332、探针孔；333、探针模组上顶气缸；4、真空吸盘；5、PLC控制器；6、进气口；7、散热装置；8、牛眼轮；9、放大器；10、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

本实施例提供了一种PCB板的测试装置，该PCB板的测试装置的结构如图1-图8所示，其包括电控箱1、设置在电控箱1上方的上模组件和设置在电控箱上面板上的下模组件。

上模组件包括四组升降机构21、四组XY轴移动机构22及对应升降机构21和XY轴移动机构22设置的四组探针23，每组探针23包含三个探针23。升降机构21用于带动探针23上下移动，其包括固定座211和与固定座211滑动连接的升降悬臂212，固定座211上设置有直线导轨，直线导轨垂直于电控箱上面板设置，升降悬臂212可沿直线导轨上下滑动。

每组XY轴移动机构22包括一个Y轴移动机构221和三个X轴移动机构222，Y轴移动机构221分别与升降机构21的升降悬臂212和X轴移动机构222相连，每个X轴移动机构222通过一联轴器223与一探针23相连。Y轴移动机构221用于带动探针23在水平面内沿Y轴方向(如图1所示)移动，X轴移动机构222用于带动探针23在水平面内沿X轴方向(如图1所示)移动。

下模组件包括产品载板31、压棒模组32和探针模组33。其中，产品载板31的上表面形成有用于固定待测PCB板的定位槽311，该定位槽311的底端与电控箱上面板底部设置的真空吸盘4的吸盘口相连通，且真空吸盘4通过气管与真空发生器相连。如此设计，通过真空吸盘4内真空的吸附作用将待测PCB板牢牢固定在产品载板31上，实现了待测PCB板的定位，增强了测试的可靠稳定性和精确度。

探针模组33包括探针板331和探针模组上顶气缸333，探针板331上设置有探针孔332，探针模组上顶气缸333设置在电控箱上面板底部且位于电控箱内。当探针23测试产品时，探针模组上顶气缸333驱动探针板331向上顶起。

压棒模组32包括压棒321和与压棒321相连的压棒升降机构322，压棒321设置在电控箱上面板上且位于产品载板31的上方，压棒升降机构322设置在电控箱上面板的下方且位于电控箱1内。当探针23测试待测PCB板时，压棒321在压棒升降机构322的驱动作用下向下压在产品载板31上，探针23穿过探针孔332与待测PCB板相接触，探针23连接测试单元将测试数据传输至电控箱1上的显示器上。

电控箱1内设置有与显示器电连接的PLC控制器5。通过PLC控制器能够控制上模组件的探针穿过下模组件探针板上的探针孔与待测产品接触，从而实现如PCB板主要元器件的漏焊及电路的开短路等情况的准确测试。

电控箱1的后方设置有进气口6，进气口6通过气管分别与外部气泵和探针模组上顶气缸333相连。电控箱1内设置有电磁阀10，电磁阀10与探针模组上顶气缸333电连接，用于控制探针模组上顶气缸333向上顶起探针板331。

为了避免该测试治具由于在运行过程中过热而造成治具的损坏，电控箱1内设置有散热装置7，该散热装置7优选为风扇，能够有效去除运行过程中产生的热量，延长了设备的使用寿命。

电控箱1的底部设置有牛眼轮8，该牛眼轮滚动灵活，能够使该测试治具非常灵活地滑移，降低了工人的劳动强度，方便了操作人员在不同车间内使用，扩大了使用范围。

具体的测试过程如下：

首先，将待测PCB板置于下模组件产品载板31的定位槽311内，然后按下侧面板上设置的控制开关电源的启动按钮启动测试治具，下模组件的压棒321通过压棒升降机构322的驱动下向下压在产品载板31上，同时，上模组件的探针23在升降机构21、Y轴移动机构221及X轴移动机构222共同作用下移动至对准探针板331上的探针孔332，直至探针23穿过探针孔332，且探针23的底端与待测PCB板的待测元器件相接触，进而完成PCB板主要元器件的漏焊及电路的开短路等情况的测试。

在测试时，探针利用运算放大器9两输入端间虚地的原理，使得与待测PCB板上的待测元器件相连的元器件两端同电位后，隔离后进行测量，保证了测量的准确性。

本实施例中上模组件的升降机构、XY轴移动机构及探针的数量不局限于上述的四组，可根据实际测试需要进行随意设置。下模组件的产品载板、压棒模组和探针模组的数量与上模组件的升降机构和XY轴移动机构的数量相对应，可依据它们的设置数量而决定。

本发明操作简单，自动化程度高，简化了人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率和测试精确度。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PCB板的测试装置，其特征在于：包括电控箱(1)、设置在所述电控箱(1)上方的上模组件和设置在电控箱上面板上的下模组件；

所述电控箱(1)包括设置在内部的PLC控制器(5)、散热装置(7)、开关电源和用于显示测试结果的显示器，所述电控箱(1)的侧面板上设置有控制所述开关电源的启动按钮，所述显示器与所述PLC控制器(5)电连接；

所述上模组件包括升降机构(21)、XY轴移动机构(22)和探针(23)，所述升降机构(21)用于带动所述探针(23)上下移动，所述XY轴移动机构(22)用于带动所述探针(23)在水平面内沿Y轴方向和/或X轴方向移动；

所述下模组件包括产品载板(31)和压棒模组(32)，所述产品载板(31)上设置有探针模组(33)，所述压棒模组(32)包括设置在所述产品载板(31)上方的压棒(321)和压棒升降机构(322)，所述探针模组(33)包括探针板(331)，所述探针板(331)上设置有探针孔(332)，当所述探针(23)测试产品时，所述压棒升降机构(322)带动所述压棒(321)向下压在产品载板(31)上，所述探针(23)穿过所述探针孔(332)与待测产品接触，所述探针(23)连接测试单元将测试结果传输至所述电控箱(1)上的显示器上。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述升降机构(21)包括固定座(211)和与所述固定座(211)滑动连接的升降悬臂(212)，所述固定座(211)上设置有直线导轨，所述直线导轨垂直于所述电控箱上面板设置，所述升降悬臂(212)沿所述直线导轨上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述XY轴移动机构(22)包括Y轴移动机构(221)和若干个X轴移动机构(222)，所述Y轴移动机构分别与所述升降机构(21)的升降悬臂(212)和所述X轴移动机构(222)相连，每个所述X轴移动机构(222)通过一联轴器(223)与一探针(23)相连。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述探针模组(33)还包括设置在所述电控箱上面板底部且位于所述电控箱内的探针模组上顶气缸(333)，当所述探针(23)测试产品时，所述探针模组上顶气缸(333)驱动所述探针板(331)向上顶起。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述电控箱上面板底部设置有用于固定待测产品的真空吸盘(4)，所述真空吸盘(4)与真空发生器相连；

所述产品载板(31)的上表面形成有用于固定待测产品的定位槽(311)，所述定位槽(311)的底端与所述真空吸盘(4)的吸盘口相连通。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述电控箱(1)的后方设置有进气口(6)，所述进气口(6)通过气管分别与外部气泵和所述探针模组上顶气缸(333)相连。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述电控箱(1)内设置有放大器(9)。

8.根据权利要求7所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述电控箱(1)内还设置有电磁阀(10)。

9.根据权利要求1所述的一种PCB板的测试装置，其特征在于：所述电控箱(1)的底部设置有牛眼轮(8)。