CN102981095A - 自动端子短路检查治具 - Google Patents

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张宝财
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Abstract

本发明提供一种自动端子短路检查治具,包括底座,底座的一端设置有支架,支架的顶端上设置有气缸,气缸的活塞杆上挂有测试针固定板,测试针固定板上设置有若干测试针,测试针的分布与基板放置治具上测试基板的端子相对应布置,测试针固定板的正下方设置有基板放置治具,固定在底座上。本发明通过测试针下行与基板上的端子焊接的接触,来测试基板端子是否为导通状态,还通过指示灯进行判定OK或NG,减少重复性判定,降低不良率,装置自动端子短路检查一次可以测试多片基板,提高生产效率和生产产能,从而降低成本。

Description

自动端子短路检查治具
技术领域
本发明涉及一种自动端子短路检查治具。
背景技术
在电子产业中,基板短路检查在之前的技术上是通过用手动的端子短路测试治具,单片基板通过插拔式的手动端子检查治具一片一片的进行检查,检查时蜂鸣器发出声音就表示基板短路无法连通,为不良。如不发出声音,就是良品。在这种一片一片进行测试速度很慢,产量低,且通过发声来判定良品与不良品,有时候会误判,准确率就低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种自动端子短路检查治具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
自动端子短路检查治具,其特征在于:包括底座,所述底座的一端设置有支架,所述支架的顶端上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上挂有测试针固定板,所述测试针固定板上设置有若干测试针,所述测试针的分布与基板放置治具上测试基板的端子相对应布置,所述测试针固定板的正下方设置有基板放置治具,固定在底座上。
进一步地,上述的自动端子短路检查治具,其中,通过气缸上下运行的所述测试针固定板穿过固定在底座上的导柱。
更进一步地,上述的自动端子短路检查治具,其中,支架上设置有指示灯。
更进一步地,上述的自动端子短路检查治具,其中,底座上设置有控制装置。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本发明通过将基板放置在基板放置治具上,由控制装置控制气缸使测试针上下运行,通过测试针下行与基板上的端子焊接的接触,来测试基板端子是否为导通状态,还通过指示灯进行判定OK或NG,减少重复性判定,降低不良率,装置自动端子短路检查一次可以测试多片基板,提高生产效率和生产产能,从而降低成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示,自动端子短路检查治具,包括底座1,底座1的一端设置有支架7,支架7的顶端上设置有气缸5,气缸5的活塞杆上挂有测试针固定板8,通过气缸5上下运行的测试针固定板8穿过固定在底座1上的导柱3,使测试针4能准确的接触基板,测试针固定板8上设置有若干测试针4,测试针4的分布与基板放置治具2上测试基板的端子相对应布置,测试针固定板8的正下方设置有基板放置治具2,固定在底座1上,底座1上设置有控制装置。
支架7上设置有指示灯6,能直观的观看到测试的基板情况,当都为红色时表示NG,为绿色时表示OK。
该装置上的测试针固定板8上一次可以实现6~12片基板检查,检查的速度将会加快,时间缩短,产能提高。
具体应用时,电源接通后,将与连接端口与基板连接后的基板放入基板放置治具2上,启动控制装置,控制装置发出一个信号来控制气缸5的运行的,气缸5下行,使测试针固定板8带动测试针4下行,测试针4与基板上的端子相接触,当测试OK时,控制装置将给指示灯6信号,使其亮绿灯同时蜂鸣器不发声,接着气缸5带动测试针固定板8将测试针4上行;当测试NG时,控制装置也将发出一个信号给指示灯6,使其亮红灯,同时还会发出另一个信号给蜂鸣器,蜂鸣器发出声音,此时气缸5停止工作,同时测试针固定板8和测试针4也停止工作,等待人工解除,在取出不良品。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1. 自动端子短路检查治具,其特征在于:包括底座,所述底座的一端设置有支架,所述支架的顶端上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上挂有测试针固定板,所述测试针固定板上设置有若干测试针,所述测试针的分布与基板放置治具上测试基板的端子相对应布置,所述测试针固定板的正下方设置有基板放置治具,固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的自动端子短路检查治具,其特征在于:通过气缸上下运行的所述测试针固定板穿过固定在底座上的导柱。
3.根据权利要求1所述的自动端子短路检查治具,其特征在于:所述支架上设置有指示灯。
4.根据权利要求1所述的自动端子短路检查治具,其特征在于:所述底座上设置有控制装置。
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