CN106124917A - 一种探针测试lcd短路装置 - Google Patents

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王曙敦
贺杰
付兴超
罗国程
陈晓文
甘钊凯
李超
韩喆
徐长远
杨征
于浩
江海
谢代洲
蒋赣彬
邱锡
肖卫文
李华明
农荣榜
高敏
曹绍斌
罗继权
陈石明
焦灵芳
陆国明
朱海彬
张俊
廖茂良
陈金华
杨春娥
黄送英
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Abstract

本发明公开一种探针测试LCD短路装置,包括:测试装置、水平工作台、移动组件、PCB板和若干探测头;所述PCB板固定在移动组件上;所述移动组件置于水平工作台上方,可沿水平工作台长度方向滑动;若干探测头并排活动设置在移动组件上,每一探测头均设有一对探针;每对探针的尾端分别通过导线连接到PCB板上;所述PCB板与移动组件分别通过导线与测试装置连接。本发明构思巧妙,功能多样,提供了一种自动飞针测短路的装置,以达到机器自动检测的目的,此外,本发明可采用多组探针同时检测,提高了测试的效率和准确率,减少了对人员的依赖。

Description

一种探针测试LCD短路装置
技术领域
本发明涉及LCD测试领域,尤其涉及一种探针测试LCD短路装置。
背景技术
LCD产品中,短路是各个厂家最常见的问题。主要原因是产品在曝光、显影或蚀刻中出现异常,引起产品在接通外部电信号时,相邻电路间异常导通,进而出现显示异常。通常行业内都在成盒后,后工序通过连通电极来测试出来,但这种方法没有时效性,若有固定位置短路,将对此批次产品良率造成很大的影响,造成产品成本浪费。并且很难找到短路的发生源,给生产造成很大隐患。若能在前工段将短路不良检测出来,可以提高良率,对不良进行及时分析。
为了解决这种问题,行业内通常采用的前工段测短路方式是使用手动飞针测试,这种方法的原理是将万用表头连接在相邻电极上,并调至短路测试档位,依次测试相邻电极是否短路。此方法不足之处在于:1、手动测试,效率低,不能同时测试整版产品;2、出错率高,受限于员工的熟练度;3、范围窄,若电极很密的产品,很难进行手工测试。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种探针测试LCD短路装置。
本发明的技术方案如下:
一种探针测试LCD短路装置,包括:测试装置、水平工作台、移动组件、PCB板和若干探测头;所述PCB板固定在移动组件上;所述移动组件置于水平工作台上方,可沿水平工作台长度方向滑动;若干探测头并排活动设置在移动组件上,每一探测头均设有一对探针;每对探针的尾端分别通过导线连接到PCB板上;所述PCB板与移动组件分别通过导线与测试装置连接。
进一步地,所述测试装置包括控制台、探测器、蜂鸣器和显示屏;所述探测器分别与蜂鸣器、控制台连接;所述显示屏与控制台连接。
进一步地,所述移动组件包括支撑架、滑杆与CCD镜头;支撑架与水平工作台两侧活动连接,可沿水平工作台长度方向滑动;所述滑杆水平设置,其两端固定在支撑架两侧内壁上,所述探测头可沿滑杆往复运动;所述CCD镜头固定在滑杆上。
进一步地,所述控制台包括电源开关、测试开关、机床控制开关、探针控制开关和CCD镜头控制开关。
操纵控制台上的探针控制开关,可带动移动组件中的支撑架沿水平工作台长度方向往复运动;操纵控制台上的CCD镜头控制开关可定位LCD产品短路位置。
当测试开始时,如果检测到产品短路,蜂鸣器发出警报,CCD镜头摄像传送给显示屏,可显示短路位置。
进一步地,所述探针为三组。
采用上述方案,本发明构思巧妙,功能多样,提供了一种自动飞针测短路的装置,以达到机器自动检测的目的,此外,本发明可采用多组探针同时检测,提高了测试的效率和准确率,减少了对人员的依赖。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为测试流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。
图1所示为本发明的结构示意图,其中,支撑架部分为竖直放置,水平工作台为水平放置,图1将支撑架与水平工作台的不同视角合在一起,是为直观显示方便,并不会影响其实质性结构。
参照图1所示,本发明提供一种探针测试LCD短路装置,包括:测试装置1、水平工作台2、移动组件3、PCB板4和若干探测头;所述PCB板4固定在移动组件3上;所述移动组件3置于水平工作台2上方,可沿水平工作台2长度方向滑动;若干探测头并排活动设置在移动组件3上,每一探测头均设有一对探针5;每对探针5的尾端分别通过导线连接到PCB板4上;所述PCB板4与移动组件3分别通过导线与测试装置1连接。
所述移动组件3包括支撑架31、滑杆32与CCD镜头33;支撑架31与水平工作台2两侧活动连接,可沿水平工作台2长度方向滑动;所述滑杆32水平设置,其两端固定在支撑架31两侧内壁上,所述探测头可沿滑杆32往复运动;所述CCD镜头33固定在滑杆上。
所述测试装置1包括控制台11、探测器12、蜂鸣器13和显示屏14;所述蜂鸣器13与探测器连接12,当探测器12检测到LCD产品6短路时,蜂鸣器13发出警报;所述探测器与控制台连接;所述显示屏14与控制台11连接。所述测试装置的控制台11包括电源开关、测试开关、机床控制开关,探针控制开关和CCD镜头控制开关。
操纵控制台11上的探针控制开关,可带动移动组件3中的支撑架31前后移动;操纵控制台11上的CCD镜头控制开关可定位LCD 6产品短路位置。
未开始测试时,首先,将LCD 6固定在水平工作台2同一水平线上,使LCD 6 电极的延伸方向与探针5的走向垂直,同时可布置多排LCD 6。其次,根据LCD 6电极间的间距调整好每个探测头之间的距离。
参照图2所示,检测开始时,启动检测开关,如果检测到产品短路,蜂鸣器13发出警报,显示屏14可显示短路位置,操纵控制台11上的CCD镜头控制开关,则CCD镜头33自动恢复LCD产品6短路位置,此时可方便分析LCD 6短路情况。
综上所述,本发明在测试产品时,电极短路会导通,将信号发送给测试装置1,系统将测试结果显示在显示屏14上,电检员就能发现短路产品,这样能100%将不良识别出来,能够及时的此信息反馈给相关人员分析。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种探针测试LCD短路装置,其特征在于,包括:测试装置、水平工作台、移动组件、PCB板和若干探测头;所述PCB板固定在移动组件上;所述移动组件置于水平工作台上方,可沿水平工作台长度方向滑动;若干探测头并排活动设置在移动组件上,每一探测头均设有一对探针;每对探针的尾端分别通过导线连接到PCB板上;所述PCB板与移动组件分别通过导线与测试装置连接。
2.根据权利要求1所述的探针测试LCD短路装置,其特征在于,所述测试装置包括控制台、探测器、蜂鸣器和显示屏;所述探测器分别与蜂鸣器、控制台连接;所述显示屏与控制台连接。
3.根据权利要求1所述的探针测试LCD短路装置,其特征在于,所述移动组件包括支撑架、滑杆与CCD镜头;支撑架与水平工作台两侧活动连接,可沿水平工作台长度方向滑动;所述滑杆水平设置,其两端固定在支撑架两侧内壁上,所述探测头可沿滑杆往复运动;所述CCD镜头固定在滑杆上。
4.根据权利要求2所述的探针测试LCD短路装置,其特征在于,所述控制台包括电源开关、测试开关、机床控制开关、探针控制开关和CCD镜头控制开关。
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