TWI434665B

TWI434665B - 自動製麵包機

Info

Publication number: TWI434665B
Application number: TW100103598A
Authority: TW
Inventors: Yasuyuki Ito; Syuji Fukuda; Yoshinari Shirai; Takashi Watanabe
Original assignee: Sanyo Electric Co; Sanyo Consumer Electronics Co
Priority date: 2010-02-10
Filing date: 2011-01-31
Publication date: 2014-04-21
Also published as: JP2011161029A; CN102781294A; WO2011099393A1; TW201138697A; US20130000491A1

Description

自動製麵包機

本發明主要係有關一種在一般家庭所使用的自動製麵包機。

一般而言，市售的家庭用自動製麵包機係將置入有麵包原料的麵包容器直接作為烘焙模具來製作麵包之構造(參照例如專利文獻1)。在此種自動製麵包機中，首先，將置入有麵包原料的麵包容器置入於本體內的烘焙室。接著，藉由設置於麵包容器內之搓揉葉片(blade)將麵包容器內的麵包原料搓揉成麵包麵糰(搓揉步驟)。之後，進行用以使搓揉完成的麵包麵糰發酵之發酵步驟，並將麵包容器作為烘焙模具來使用，而將麵包進行烘焙(烘焙步驟)。

在此種自動製麵包機中，亦有一種具有可烘培葡萄乾、堅果類、起司等加料麵包的餡料容器的自動製麵包機(例如參照專利文獻1至3)。而且，於該種自動製麵包機中，例如係構成為藉由程式控制，而於搓揉步驟時將裝入餡料容器的餡料自動置入麵包容器。

(先前技術文獻)

(專利文獻1)日本發明專利第3191645號公報

(專利文獻2)日本特開2006-255071號公報

(專利文獻3)日本特開2008-279034號公報

然而，在以往的情形中，在使用自動製麵包機進行麵包的製作時，必須使用以小麥或米等穀物所製成的粉(小麥粉、米粉等)，或者使用於此種製成的粉混入有各種輔助原料的混合粉。然而，在一般家庭中，所持有的穀物為粒狀的形態而非粉狀的形態，以粒狀形狀的代表而言如米粒。因此，若能使用自動製麵包機由穀物粒直接製作麵包的話，則非常便利。因此，本發明申請人在致力研究後，發明了將穀物粒作為初始原料來製作麵包的方法。關於此發明，已於日本提出專利申請(日本特願2008-201507)。

在此，介紹在日本所申請的麵包的製作方法。在此麵包製作方法中，首先，將穀物粒與液體予以混合，並藉由粉碎葉片將該混合物粉碎(粉碎步驟)。接著，於經過粉碎步驟所獲得的膏狀(paste)粉碎粉添加例如麵筋(gluten)或酵母(yeast)等，將這些麵包原料搓揉成麵包麵糰(搓揉步驟)。然後，在進行麵糰的發酵(發酵步驟)後，將經過發酵的麵包麵糰烘焙成麵包(烘焙步驟)。

於適用上述製造步驟的自動製麵包機中，於以粉碎步驟將穀物粒粉碎後，例如必須將麵筋或乾酵母等麵包原料置入麵包容器。因此，就自動製麵包機之構成而言，較佳為具有將該等原料自動置入麵包容器之機制的構成。

另外，若考量使用者之方便性，較佳為自動製麵包機係構成為可對應使用米粒等穀物粒為原料以作為初始原料的情形，與如以往相同地使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料的情形的兩種情形。而且，較佳係構成為分別具有以往既有之將葡萄乾等餡料自動置入的機制和將麵筋或乾酵母等麵包原料自動置入的機制。然而，若採用將前述兩個自動置入機制分別設置的構成，則有導致自動製麵包機大型化的缺陷。

因此，本發明之目的係提供一種具有可將麵包原料自動置入之機制且對於使用者而言方便的自動製麵包機。另外，本發明之另一目的係提供可對應使用穀物粒作為初始原料的情形與使用穀物粉作為初始原料的情形之雙方，並且盡可能地不損及使用者之便利性而可抑制大型化的自動製麵包機。

為了達成上述目的，本發明的自動製麵包機係具備有：麵包容器，係置入麵包原料；本體，係容置前述麵包容器；自動置入機構，可將麵包原料之一部分自動置入前述麵包容器；以及控制部，係執行用以製造麵包的製作麵包行程；於前述控制部所執行的製作麵包行程係設有包含第1製作麵包行程與第2製作麵包行程的複數種類的製作麵包行程；前述控制部係使前述第1製作麵包行程與前述第2製作麵包行程中關於使用前述自動置入機構的麵包原料之置入時間點的控制方式不同。

又，本發明之麵包原料係具有廣泛之意義，為了製造加料麵包而加入的餡料(例如葡萄乾、堅果類、起司等)亦包含於麵包原料。

於上述構成中，前述第1製作麵包行程為於使用穀物粒作為初始原料時使用的製作麵包行程；前述第2製作麵包行程為於使用穀物粉作為初始原料時使用的製作麵包行程。而且，於此情形中，前述第1製作麵包行程亦可包含在收容於前述本體的前述麵包容器內將穀物粒予以粉碎的粉碎步驟。

依據上述構成之自動製麵包機，可使用例如米粒等穀物粒作為初始原料而製造麵包，亦可使用例如小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料而製造麵包。另外，依據如上所述之構成，由於可將麵包原料之一部分於麵包之製造途中自動置入，故對於使用者而言相當方便。

然而，當使用穀物粒作為初始原料時，較不宜一開始便將乾酵母或麵筋等置入麵包容器，較佳為於穀物粒之粉碎後將上述麵包原料自動置入。另一方面，當使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料時，由於從一開始便將乾酵母或麵筋等置入麵包容器，故不需將上述麵包原料自動置入。當使用穀物粉作為初始原料時，使用者欲自動置入的是製造加料麵包時的餡料。亦即，在使用穀物粒作為初始原料時與使用穀物粉作為初始原料時，使用者期望可以自動置入的原料並不同，其較佳之置入時間點亦不同。關於此點，若採用如本構成之方式，使在兩種情形中關於使用自動置入機構的麵包原料之置入時間點的控制方式不同，則可提供對於使用者而言相當方便的自動製麵包機。而且，依據本構成，由於係以針對使用者特別感到需要之點提昇其方便性的方式構成自動製麵包機，故不需無謂地增加自動置入機構之數量而可抑制自動製麵包機的大型化。

於上述之自動製麵包機中，前述第1製作麵包行程與前述第2製作麵包行程中皆含有將前述麵包容器內的麵包原料搓揉成麵包麵糰的搓揉步驟；於前述第1製作麵包行程與前述第2製作麵包行程之任一者的情形中，皆於前述搓揉步驟之途中進行使用前述自動置入機構的麵包原料置入；前述控制部係以使前述搓揉步驟開始起至麵包原料被自動置入為止所需的時間在前述第1製作麵包行程的情形中比在前述第2製作麵包行程的情形中為短的方式控制前述自動置入機構。

在第1製作麵包行程中欲自動置入的麵包原料(例如乾酵母等)例如亦可於搓揉步驟開始前置入。然而，以如本構成之於搓揉步驟開始後麵包容器內之麵包原料被攪拌的狀態下置入的方式係可將原料均勻地混合，故較為理想。另一方面，欲在第2製作麵包行程中自動置入的麵包原料(例如加料麵包用的餡料(例如葡萄乾等))，若在搓揉步驟開始前置入或在搓揉步驟之初期階段置入，則由於餡料將於搓揉步驟中被壓潰，因此並不理想。因此，如本構成所述，較佳係構成為麵包原料之投入時間點在第1製作麵包行程的情形比在第2製作麵包行程的情形為更早的方式。

於上述構成之自動製麵包機中，前述自動置入機構亦可具有：麵包原料收納容器，收納前述麵包原料之一部分，且設有鎖定機構；以及鎖定解除部，用以解除前述鎖定機構之鎖定狀態；前述麵包原料收納容器係具有：容器本體，具有開口部；蓋體，以可相對於前述容器本體旋轉的方式設置且可開關前述開口部；以及密封構件，在由前述蓋體關閉前述開口部的狀態下，將前述容器本體與前述蓋體之間密封。

依據本構成，自動製麵包機所具有的麵包原料收納容器係於其開口部被關閉的狀態下，構成為藉由密封構件將容器本體與蓋體之間密封的方式。因此，可以抑制例如於在將穀物粒粉碎的粉碎步驟中所產生的水分進入麵包原料收納容器內。另外，於本構成中，較佳為將密封構件安裝於容器本體。藉此，例如在將乾酵母或麵筋等麵包原料自動置入時，較不易產生該等原料被密封構件勾住的情形。從而，於本構成之自動製麵包機中，例如於將乾酵母或麵筋等麵包原料自動置入之際，可抑制粉殘存於麵包原料收納容器而導致麵包容器內之麵包原料的量變得不正確的情形，在以穀物粒作為初始原料的情形中亦較易於製造品質良好的麵包。

於上述構成之自動製麵包機中，較佳為於執行前述第1製作麵包行程時由前述自動置入機構進行自動置入的麵包原料係含有乾酵母。另外，於本構成中，於執行前述第1製作麵包行程時由前述自動置入機構進行自動置入的麵包原料亦可復含有：麵筋、小麥粉、以及增黏劑中之至少1者。

於上述構成之自動製麵包機中，於執行前述第2製作麵包行程時由前述自動置入機構進行自動置入的麵包原料係用以作成加料麵包的餡材。

於上述構成之自動製麵包機中，在執行前述第1製作麵包行程的情形中與執行前述第2製作麵包行程的情形中係使用不同之麵包容器。

依據本發明，可以提供具有可自動置入麵包原料之機制，且對於使用者而言相當方便的自動製麵包機。另外，依據本發明，可提供對應使用穀物粒作為初始原料的情形時與使用穀物粒作為初始原料的情形時的兩種情形，並且盡可能地不損及使用者之便利性而可抑制大型化的自動製麵包機。因此，可使家庭中的麵包製造變得更平易近人，而可期待家庭中的麵包製作成為流行。

以下，對於本發明之自動製麵包機之實施形態，一邊參照圖式一邊詳細地進行說明。又，於本說明書記載的具體時間和溫度等僅為例示，而非用以限定本發明之內容。

(自動製麵包機的整體構成)

本實施形態之自動製麵包機可使用米粒(穀物粒之一形態)作為初始原料而烘培麵包，亦可使用小麥粉或米粉等穀物粉(製粉後的粉)作為初始原料而烘培麵包。使用米粒作為初始原料的情形、與使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料的情形時所使用的麵包容器和葉片之構成係有些許差異。以下，以使用米粒作為初始原料的情形之構成為例說明自動製麵包機的整體構成。對於與使用小麥粉或米粉作為初始原料的情形不同之構成的部分，則在說明自動製麵包機之整體構成後補充。

第1圖為本實施形態之自動製麵包機的垂直剖面圖，係表示使用米粒為初始原料時的構成的圖。第2圖為用以說明本實施形態之自動製麵包機所具有的粉碎葉片及搓揉葉片的構成之概略斜視圖，且為從斜下方觀看時之圖。第3圖係用以說明本實施形態的自動製麵包機所具備的粉碎葉片與搓揉葉片的構成之概略平面圖，且為從下方觀看時之圖。第4圖係本實施形態的自動製麵包機中的搓揉葉片處於折疊姿勢時的麵包容器的俯視圖。第5圖係本實施形態的自動製麵包機中的搓揉葉片處於展開姿勢時的麵包容器的俯視圖。以下，主要參照第1圖至第5圖說明本實施形態之自動製麵包機1的構成(使用米粒作為初始原料時所使用的構成)。

又，以下，第1圖之左側為自動製麵包機1之正面(前面)側，右側為自動製麵包機1之背面(後面)側。

自動製麵包機1係如第1圖所示具有由合成樹脂製之外殼所構成之箱形的本體10。於本體10係設有連結在其左側面與右側面之兩端的ㄇ字狀合成樹脂製手柄(handle)11，藉此使自動製麵包機1易於搬送。

於本體10之上表面前部設置有操作部20。雖未圖示，但在操作部20設置有：開始鍵、取消鍵、計時器鍵、預約鍵、選擇麵包之製造行程(course)(使用米粒作為初始原料製造麵包的行程、使用米粉作為初始原料製造麵包的行程、使用小麥粉作為初始原料製造麵包的行程等)的選擇鍵等操作鍵群；及顯示由操作鍵群所設定之調理內容或錯誤(error)等之顯示部。又，顯示部係例如由液晶顯示面板、及以發光二極體為光源之顯示燈所構成。

從操作部20背後之本體上表面係由合成樹脂製之蓋體30所覆蓋。蓋體30係構成為以未圖示的樞紐軸安裝於本體10的背面側，並以該樞紐軸作為支點而在垂直面內轉動。此外，雖未圖示，但於蓋體30設置有由耐熱玻璃所構成的觀視窗，使用者係可經由該觀視窗觀看後述的烘焙室40。

於本體10的內部設置有平面形狀大略矩形的烘焙室40。烘焙室40係以板金製，且上表面具有開口，麵包容器50係從該開口置入於烘焙室40。烘焙室40係具備有水平剖面大致成矩形的周側壁40a與底壁40b。於烘焙室40的內部係以包圍收容於烘焙室40的麵包容器50之方式配置護套加熱器(Sheath Heater)，藉此可進行麵包容器50內的麵包原料的加熱。又，護套加熱器41為加熱手段之一例。

此外，於本體10的內部設置有板金製的基台12。於基台12之相當於烘焙室40的中心之部位，固定有由鋁合金的壓鑄(die-cast)成型品所構成的麵包容器支撐部13。麵包容器支撐部13的內部係露出於烘焙室40的內部。

主動軸14係垂直支撐於麵包容器支撐部13的中心。皮帶輪15、16係用以使主動軸14旋轉。於皮帶輪15與主動軸14之間以及皮帶輪16與主動軸14之間配置有離合器。因此係構成為使皮帶輪15朝一方向旋轉而對主動軸14傳遞旋轉時，主動軸14的旋轉不會傳遞至皮帶輪16，另一方面，使皮帶輪16朝與皮帶輪15相反之方向旋轉而對主動軸14傳遞旋轉時，主動軸14的旋轉不會傳遞至皮帶輪15。

固定於基台12的搓揉馬達60係用以使皮帶輪15旋轉。搓揉馬達60為豎軸，從下表面突出有輸出軸61。於輸出軸61固定有以皮帶63連結於皮帶輪15之皮帶輪62。搓揉馬達60本身為低速/高速轉矩型，且皮帶輪62係使皮帶輪15減速旋轉，因此主動軸14係以低速/高轉矩旋轉。

同樣地支撐於基台12的粉碎馬達64係用以使皮帶輪16旋轉。粉碎馬達64亦為豎軸，從上表面突出有輸出軸65。於輸出軸65固定有以皮帶67連結至皮帶輪16之皮帶輪66。粉碎馬達64係發揮對後述的粉碎葉片賦予高速旋轉之作用。因此，於粉碎馬達64選擇高速旋轉時，皮帶輪66與皮帶輪16的減速比係設定成大致1：1。

麵包容器50為板金製，且作成如水桶(bucket)的形狀，並於口緣部安裝有手提用的手柄(未圖示)。麵包容器50的水平剖面係將四邊作成圓邊的矩形。此外，於麵包容器50的底部形成有用以收容後面會詳細說明的粉碎葉片54與外罩(cover)70之凹部55。凹部55係平面形狀的圓形，且於外罩70的外周部與凹部55的內表面之間設置有可使製作麵包的原料流動之間隙56。此外，於麵包容器50的底面設置有屬於鋁合金的壓鑄成型品之筒狀的台座51。麵包容器50係在該台座51置入於麵包容器支撐部13的狀態下配置於烘焙室40內。

於麵包容器50的底部中心，延伸於垂直方向的葉片旋轉軸52係以施以密封封裝的狀態下被支撐。從主動軸14經由聯結器(coupling)53對葉片旋轉軸52傳遞旋轉力。構成聯結器53之兩構件中之一個構件係固定於葉片旋轉軸52的下端，而另一個構件係固定於主動軸14的上端。聯結器53整體係被台座51與麵包容器支撐部13包圍。

於麵包容器支撐部13的內周面與台座51的外周面分別形成有未圖示的突起，這些突起係構成眾知的插銷(bayonet)結合。詳細而言，在麵包容器50安裝於麵包容器支撐部13時，台座51的突起係以不干擾麵包容器支撐部13的突起之方式使麵包容器50下降。接著，當台座51嵌入麵包容器支撐部13後且麵包容器50轉動至水平時，台座51的突起係卡合至麵包容器支撐部13的突起的下表面。如此，麵包容器50係不會從上方脫離。此外，以該操作亦同時達成聯結器53的聯結。

於葉片旋轉軸52之比麵包容器50的底部還稍微上面的部位安裝有粉碎葉片54。粉碎葉片54係以不能相對於葉片旋轉軸52旋轉之方式安裝於葉片旋轉軸52。粉碎葉片54為不鏽鋼鋼板製，且如第2圖及第3圖所示具有飛機的螺旋槳之形狀(此形狀僅為一例)。粉碎葉片54係能從葉片旋轉軸52脫離拆下，而能方便地進行麵包製作作業結束後的清洗或者刀片變得不銳利時的更換作業。又，該粉碎葉片54與粉碎馬達64皆為粉碎機構(粉碎手段)之一例。

於葉片旋轉軸52的上端安裝有平面形狀的圓形的圓頂狀外罩70。外罩70係由鋁合金的壓鑄成型品所構成，且藉由粉碎葉片54的輪轂(hub)54a而卡止，並覆蓋隱蔽粉碎葉片54。由於該外罩70亦能從葉片旋轉軸52簡單地脫離，因此能方便地進行麵包製作作業結束後的清洗。

藉由配置在從葉片旋轉軸52遠離的部位之朝垂直方向延伸的支軸71，於外罩70的上部外表面安裝有平面形狀「ㄑ」字形的搓揉葉片72。搓揉葉片72係鋁合金的壓鑄成型品。支軸71係固定於搓揉葉片72而成為一體化，而與搓揉葉片72一起動作。

搓揉葉片72係以支軸71為中心於水平面內轉動，且呈第4圖所示的折疊姿勢與第5圖所示的展開姿勢。在折疊姿勢中，搓揉葉片72係抵接至形成於外罩70的擋止部73，而無法進一步對外罩70進行順時鐘方向的轉動。此時，搓揉葉片72的前端係從外罩70稍微突出。在展開姿勢中，搓揉葉片72的前端係從擋止部73離開，搓揉葉片72的前端係從外罩70大幅地突出。

又，搓揉葉片72與搓揉馬達60皆為搓揉機構(搓揉手段)之一例。此外，於外罩70形成有：窗74，係連通外罩內空間與外罩外空間；以及肋(rib)部75，係與各個窗74對應而設置於內表面側，且將由粉碎葉片54所粉碎的粉碎物朝窗74的方向引導。依據此構成，能提高使用粉碎葉片54的粉碎效率。

如第3圖所示，於外罩70與葉片旋轉軸52之間隔介有離合器76。離合器76係在搓揉馬達60使主動軸14旋轉時的葉片旋轉軸52的旋轉方向(將該旋轉方向稱為「正方向旋轉」)中，連結葉片旋轉軸52與外罩70。反之，在粉碎馬達64使主動軸14旋轉時的葉片旋轉軸52的旋轉方向(將該旋轉方向作為「反方向旋轉」)中，離合器76係切離葉片旋轉軸52與外罩70的連結。此外，在第4圖及第5圖中，前述「正方向旋轉」係成為逆時鐘方向旋轉，而前述「反方向旋轉」係成為順時鐘方向旋轉。

離合器76係因應搓揉葉片72的姿勢而切換連結狀態。亦即，在搓揉葉片72處於第4圖所示的折疊姿勢時，如第3圖所示，第二卡合體76b係干擾第一卡合體76a的旋轉軌道。因此，當葉片旋轉軸52進行正方向旋轉時，第一卡合體76a與第二卡合體76b係卡合，且葉片旋轉軸52的旋轉力係傳達至外罩70與搓揉葉片72。另一方面，當搓揉葉片72處於第5圖所示的展開姿勢時，如第6圖所示，第二卡合體76b係處於從第一卡合體76a的旋轉軌道脫離的狀態。因此，即使葉片旋轉軸52進行反方向旋轉，第一卡合體76a與第二卡合體76b亦不會卡合。因此，葉片旋轉軸52的旋轉力不會傳達至外罩70與搓揉葉片72。此外，第6圖係顯示搓揉葉片處於展開姿勢時的離合器的狀態之概略平面圖。

回到第1圖，本實施形態之自動製麵包機1係具有安裝於蓋體30的麵包原料收納容器80。又，於本實施形態中，雖為麵包原料收納容器80安裝於蓋體30之構成，但視情況亦可為麵包原料收納容器安裝於本體10之構成。該麵包原料收納容器80係以可於麵包之製造途中將一部分的麵包原料自動置入麵包容器50的方式設置的容器。以下，參照第7圖及第8圖，對於該麵包原料收納容器80之構成進行說明。又，第7圖係顯示本實施形態之自動製麵包機所具備的麵包原料收納容器之構成的概略斜視圖。第8圖為第7圖之A-A位置的概略剖面圖。

如第7圖及第8圖所示，麵包原料收納容器80係大致具有：容器本體81；以及可開關容器本體81所具有之開口部81a的蓋體82。

容器本體81係剖面形狀大致為梯形狀的箱形構件，更詳細而言，構成容器本體81的側壁與底壁(於第7圖及第8圖係表示底壁成為上方的姿勢)之連結的部分、以及側壁彼此連結的部分係帶有圓弧的狀態。因此，於容器本體81之內表面側中，側面與底面、以及側面彼此之間沒有劇烈彎曲而平緩地連續。容器本體81之開口部81a的平面形狀係成為將四角作成圓邊的大致長方形狀。於容器本體81係如第8圖所示地，形成有從開口部81a之側緣向外突出的鍔部(凸緣部)81b。該鍔部81b於容器本體81從開口部81a側俯視時成為將四角作成圓邊的額緣狀。

如上所述而構成的容器本體81之厚度係例如由1.0mm左右的鋁或鐵等金屬(含合金)所形成。另外，於容器本體81之內表面係如第8圖之放大圖所示設有矽系或氟系等之鍍覆(coating)層83。又，構成容器本體81的金屬雖無限定，但從易於形成容器本體81等之理由來看較佳為使用鋁來形成。另外，關於設置於容器本體81內表面的鍍覆層83雖無限定，但較佳為使用矽系的鍍覆層。

如上所述的麵包原料收納容器80係為了將一部分之麵包原料自動置入麵包容器50而使用。就一部分之麵包原料而言，如後所述可列舉麵筋、乾酵母等粉體原料，或葡萄乾、堅果類等之用以製造加料麵包的固態餡料。當於麵包原料收納容器80收納麵筋或乾酵母等粉體原料時，該等易粉體原料係容易附著於容器而殘留。因此，麵包原料收納容器80之容器本體81較佳係構成為使麵筋等粉體難以附著。

因此，容器本體81較佳為並非容易帶有靜電的樹脂，較佳為鋁等金屬製。而且，比起僅將容器本體81設計為金屬製，較佳為如本實施形態之方式設置矽系或氟系等之鍍覆層83而使粉體之流動性提昇。又，鍍覆層83係例如藉由燒著於容器本體81之內表面而形成。當使用氟系者作為鍍覆層83時，其燒著溫度較使用矽系者的情形更高(例如，當使用氟系者時為300℃左右，當使用矽系者時為200℃左右)。當使用鋁而形成容器本體81時，若使用氟系者作為鍍覆層83則因燒著時的溫度過高，將使容器本體81之強度降低。因此，當使用鋁構成容器本體81時，較佳為使用矽系者作為鍍覆層83。

另外，為了構成為使麵筋等粉體難以附著，於容器本體81之內表面係不設置鉚釘或螺絲等之突起物，而使容器本體81之內表面成為未形成有凹凸部的光滑面。又，如上所述，容器本體81係構成為其側面及底面、以及側面彼此間沒有劇烈彎曲而平緩地連續，此亦為了使麵筋等粉體難以附著而設計者。

如第8圖所示，在容器本體81之鍔部81b係固定有例如矽製的襯墊(packing)84。又，該矽製之襯墊84即為本發明之密封構件的實施形態。襯墊84之外觀的平面形狀係大致為額緣狀。且，如第8圖所示，襯墊84係構成為具有：安裝部84a，剖面為ㄇ字狀，以從上下夾持鍔部81b的方式安裝於容器本體81；薄厚度之彈性部84b，從安裝部84a之下方突出，並且以朝向與朝開口部81a之方向相反的方向的方式折返。襯墊84係藉由以覆蓋ㄇ字狀安裝部84a之方式配置且與鍔部81b一起夾持襯墊84的罩構件85而固定於容器本體81。就罩構件85之材質而言，雖無特定限定，但例如可列舉分散有玻璃填料(glass filler)的聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)樹脂等。

於平面形狀大致成額緣狀而形成的罩構件85之2個長邊之一方的兩端部係形成有將由平板狀金屬葉片所構成的蓋體82可旋轉地支撐的蓋體支撐部85a(參照第7圖及第8圖)。於平面形狀大致長方形狀的蓋體82之2個長邊的一方之兩端部係設置有與從蓋體支撐部85a突出的扣合突起851(參照第8圖)扣合的扣合部82a(參照第7圖及第8圖)。亦即，蓋體82係以能以扣合突起851為中心而旋轉的狀態(於第8圖中，蓋體82係於紙面內旋轉)支撐在罩構件85。

另外，於未形成有罩構件85之蓋體支撐部85a之一方的長邊的大致中央部係設有將鉗鉤86可旋轉地支撐的鉗鉤支撐部85b。鉗鉤支撐部85b係於與容器本體81之深度方向大致平行之方向(第8圖之上下方向)延伸的溝形狀。於該鉗鉤支撐部85b係安裝有藉由相對向的2個側壁而固定兩端的軸(shaft)852，鉗鉤86係以可旋轉的狀態被支撐於該軸852。另外，如第8圖所示，於設置成溝形狀的鉗鉤支撐部85b之軸852更上部側的底面係安裝有將鉗鉤86朝外(於第8圖為朝左)彈壓的彈簧853。

藉此，一方之前端側(於第8圖為下側)設置成鉤狀的鉗鉤86係使其一部分抵接於蓋體82之外表面(下表面)而支撐蓋體82，而可維持蓋體82將容器本體81之開口部81a關閉的狀態(於第7圖及第8圖所示之狀態，相當於本發明之鎖定狀態)。又，蓋體82係於關閉容器本體81之開口部81a的狀態下，其外周部成為與容器本體81之鍔部81b重疊的狀態，而將開口部81a完全地覆蓋。

另外，藉由從外部將鉗鉤86之另一前端側(第8圖之上側)往容器本體81側(第8圖之右側)推壓，可解除由鉗鉤86所進行的鎖定狀態(解除由鉗鉤86所進行之對於蓋體82之支撐)，而使蓋體82旋轉而使開口部81a成為開放狀態。

又，於本實施形態中，鉗鉤86、鉗鉤支撐部85b、軸852、以及彈簧853係本發明之鎖定機構的實施形態。另外，於罩構件85亦形成有用以將麵包原料收納容器80固定於自動製麵包機1之蓋體30的安裝部(未圖示)。

另外，由平板狀的金屬葉片(例如厚度1.0mm左右)所構成的蓋體82較佳為與容器本體81同樣地由鋁形成，另外，於其內表面(第8圖之上表面)較佳為如第8圖之放大圖所示形成有矽系等之鍍覆層83。

另外，於使用鎖定機構而形成蓋體82將容器本體81之開口部81a關閉的狀態(於第7圖及第8圖所示的狀態)下，襯墊84之彈性部84b係恆常地抵接於蓋體82之內表面(於第8圖中為上表面)。從而，於蓋體82將開口部81b關閉的狀態下，藉由襯墊84而將容器本體81之鍔部81b與蓋體82之間密封(seal)，而使水分和灰塵等難以從外部進入容器本體81內。

另外，固定於容器本體81之鍔部81b的襯墊84係如第8圖所示以不凸出至開口部81a的方式設置。此乃考慮到有襯墊84若向開口部81a凸出則收納於麵包原料收納容器80的麵包原料將會被襯墊84勾住而殘留在麵包原料收納容器內，因而導致麵包原料之置入量變得不適當的情形。另外，若襯墊84固定於蓋體82側，則從麵包原料收納容器80往麵包容器50置入麵包原料時，麵包原料將被襯墊84勾住而使麵包原料之置入量變得不適當，故將襯墊84固定於容器本體81側。

第9圖係本實施形態的自動製麵包機的控制方塊圖。如第9圖所示，自動製麵包機1中的控制動作係由控制裝置90所進行。控制裝置90係例如由CPU(Central Processing Unit；中央處理器)、ROM(Read Only Memory；唯讀記憶體)、RAM(Random Access Memory；隨機存取記憶體)、I/O(input/output；輸入/輸出)電路部等所構成之微電腦(microcomputer)所構成。該控制裝置90較佳為配置於難以受到烘焙室40的熱之影響的位置。另外，於控制裝置90係具有時間計測功能，而可進行麵包製造步驟中的時間控制。該控制裝置90為本發明之控制部的一實施形態。

於控制裝置90係電性連接有上述操作部20、溫度感測器(sensor)18、電磁閥(solenoid)驅動電路91、粉碎馬達驅動電路92、搓揉馬達驅動電路93、以及加熱器驅動電路94。溫度感測器18係以可感測烘培室40之溫度的方式設置的感測器。

電磁閥驅動電路91為在來自控制裝置90之指令下控制電磁閥19之驅動的電路。又，電磁閥19係為了解除上述麵包原料收納容器80所具有之鎖定機構而設，例如係安裝於自動製麵包機1之蓋30。然而，電磁閥19視情形亦可安裝於本體10。若電磁閥19被驅動，則柱塞(plunger)從外殼的突出量會增大。而且，藉由該柱塞或被該柱塞推壓而可動的可動構件而使構成鎖定機構的鉗鉤86被推壓，而解除鎖定機構之鎖定狀態。又，電磁閥19為本發明之鎖定解除部的實施形態。另外，具有鎖定機構的麵包原料收納容器80與由電磁閥19所構成的鎖定解除部係本發明之自動置入機構(自動置入手段)的實施形態。

粉碎馬達驅動電路92係依據來自控制裝置90的指令控制粉碎馬達64的驅動之電路。此外，搓揉馬達驅動電路93係依據來自控制裝置90的指令控制搓揉馬達60的驅動之電路。加熱器驅動電路94係依據來自控制裝置90的指令控制護套加熱器41的動作之電路。

控制裝置90係依據來自操作部20的輸入信號讀出儲存於ROM等之麵包的製作行程(麵包製作行程)之程式，一邊藉由電磁閥驅動電路91控制電磁閥19的驅動、藉由粉碎馬達驅動電路92控制粉碎葉片54的旋轉、藉由搓揉馬達驅動電路93控制搓揉葉片72的旋轉、藉由加熱器驅動電路94控制護套加熱器41所進行的加熱動作，一邊使自動製麵包機1執行麵包的製作步驟。

本實施形態之自動製麵包機1之整體構成雖如上所述，但如上所述地，以上為使用米粒作為初始原料而烘培麵包時的構成。當使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料而烘培麵包時，其構成將有若干差異。關於該差異點，則一邊參照第10圖一邊進行說明。又，第10圖為本實施形態之自動製麵包機的垂直剖面圖，且為表示使用穀物粉(小麥粉或米粉)作為初始原料時之構成的圖。

如第10圖所示，當使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料時，不需粉碎米粒的步驟。因此，於第10圖所示之構成中，成為不具有粉碎葉片54和外罩70的構成。另外，與此對應，當使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料時，係使用與使用米粒作為初始原料時不同的麵包容器50’。具體而言，該麵包容器50’係底部平坦，而未設有如上所述的凹部55(參照第1圖)。

另外，由於為不具有外罩70的構成，故使用與使用米粒作為初始原料時不同的搓揉葉片72’。該搓揉葉片72’由於為單純嵌入至支撐於麵包容器50’之底部中心的葉片旋轉軸52’(由於不具有粉碎葉片54或外罩70，故與葉片旋轉軸52有若干構成差異)而安裝的構成，故可在不使用工具的情形下進行拆裝。其他構成亦大致相同，麵包容器50’係藉由插銷(bayonet)結合而被固定於麵包容器支撐部13，藉由該固定，於葉片旋轉軸52’係經由聯結器53而由主動軸14傳來旋轉力。

(自動製麵包機的動作)

其次，說明如上所述而構成的自動製麵包機1之動作。如上所述，本實施形態之自動製麵包機1能以米粒作為初始原料而烘焙麵包，亦能以小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料而烘焙麵包。使用者係可因應欲製造的麵包之種類，操作操作部20而從複數種製造麵包行程中選擇1個製造麵包行程而自動地烘培麵包。以下，係以易於理解本實施形態之自動製麵包機1之特徵的方式，以執行使用米粒作為初始原料而烘培麵包的米粒用製作麵包行程的情形，以及執行使用小麥粉作為初始原料而烘培加料麵包的小麥調味麵包行程的情形為例，說明自動製麵包機1之動作。又，米粒用製作麵包行程為本發明之第1製作麵包行程的實施形態，小麥調味麵包行程為本發明之第2製作麵包行程的實施形態。

1.　米粒用製作麵包行程

第11圖係顯示由自動製作麵包機1所執行的米粒用製作麵包行程之流程的示意圖。如第11圖所示，於米粒用製作麵包行程中，係依序進行浸泡步驟、粉碎步驟、搓揉(揉揑)步驟、發酵步驟、烘培步驟。

於執行米粒用製作麵包行程時，使用者係於麵包容器50安裝附有粉碎葉片54與搓揉葉片72的外罩70。而且，使用者係分別計量預定量的米粒和水而加入麵包容器50。又，在此，米粒與水雖混合，但例如亦可取代清水而使用湯汁等含有味道成分的液體、果汁、或含有酒精的液體等。

另外，使用者係分別將米粒與水以外的麵包原料(通常有複數個)分別計算預定量而放入麵包原料收納容器80之容器本體81。而且，使用者將應收納的麵包原料收納至容器本體81後，以成為關閉容器本體81之開口部81a之狀態的方式配置蓋體82，而成為以鉗鉤86支撐蓋體82的鎖定狀態。

又，就收納於麵包原料收納容器80的麵包原料而言，例如，可列舉：麵筋、乾酵母、食鹽、砂糖、酥油等。亦可取代麵筋將例如小麥粉、上新粉、增黏劑(關華豆膠(guargum)等)收納於麵包原料收納容器80。另外，亦可不使用麵筋、小麥粉、上新粉、增黏劑，而將乾酵母、食鹽、砂糖、酥油收納於麵包原料收納容器80。更且，視情況亦可將例如食鹽、砂糖、酥油與米粒一起置入麵包容器50，而於麵包原料收納容器80僅收納有例如麵筋、乾酵母。

之後，使用者將置入有米粒和水的麵包容器50放入烘培室40，更且，將麵包原料收納容器80安裝於預定位置且關上蓋體30，藉由操作部20而選擇米粒用製麵包行程，按下開始鍵。藉此，開始使用米粒作為初始原料而製造麵包的米粒用製作麵包行程。

又，麵包原料收納容器80係以在開口部81a開啟的狀態下使開口部81a之至少一部分與麵包容器50之開口相對向的方式配置。於開口部81a僅有一部分與麵包容器50之開口相對向時，必須費工夫以使麵包原料不外漏的方式置入麵包容器50。就如上所述工夫而言，例如可列舉在鎖定狀態解除而旋轉的蓋體82傾斜的狀態下以與麵包容器50之邊緣抵接的方式構成麵包原料收納容器80，使麵包原料一邊滑動於蓋體82上一邊置入麵包容器50內等。

一旦米粒用製作麵包行程開始，則藉由控制裝置90之指令而開始浸泡步驟。浸泡步驟係使米粒與水之混合物成為靜置狀態，而使該靜置狀態維持預先決定之預定時間(在本實施形態中為50分)。該浸泡步驟係藉由使米粒含水而謀求於之後進行的粉碎工程中易於將米粒連芯一起粉碎的步驟。

又，米粒之吸水速度係視水之溫度而變動，若水溫高則吸水速度提昇，水溫低則吸水速度降低。因此，浸泡步驟的時間例如亦可視自動製麵包機1所使用的環境溫度等而變動。藉此，可抑制米粒之吸水程度的不均。另外，為了使浸泡時間縮短，亦可於浸泡步驟時與護套加熱器41通電而提高烘培室40的溫度。

另外，於浸泡步驟中，亦可於其初期階段使粉碎葉片54旋轉，之後斷續地使粉碎葉片54旋轉。如此，則可於米粒之表面刻痕，而提高米粒之吸收效率。

若經過上述預定時間，則藉由控制裝置90之指令而結束浸泡步驟，開始粉碎米粒的粉碎步驟。於該粉碎步驟中，粉碎葉片54係於米粒與水的混合物中高速旋轉。具體而言，控制裝置90係控制粉碎馬達64而使葉片旋轉軸52逆方向旋轉，而在米粒與水的混合物中開始粉碎葉片54的旋轉。又，此時，外罩70雖亦隨著葉片旋轉軸52之旋轉而開始旋轉，但因下述動作而使外罩70之旋轉立刻被阻止。

隨著用以使粉碎葉片54旋轉的葉片旋轉軸52之旋轉，外罩70之旋轉方向係於第4圖中為順時針方向，搓揉葉片72係於在此之前為折疊姿勢(如第4圖所示之姿勢)時，因從米粒與水之混合物所受到的阻力而轉換為展開姿勢(如第5圖所示之姿勢)。當搓揉葉片72成為展開姿勢後，如第6圖所示，離合器76係為了使第2扣合體76b從第1扣合體76a之旋轉軌道脫離，故將葉片旋轉軸52與外罩70之連結切離。同時，成為展開姿勢的搓揉葉片72係如第5圖所示抵接於麵包容器50之內側壁，而阻止外罩70之旋轉。

粉碎步驟的米粒之粉碎由於係在由之前所進行的浸泡步驟而使米粒浸水的狀態下執行，故可以輕易地將米粒連芯一起粉碎。在粉碎步驟中的粉碎葉片54之旋轉於本實施形態中係間歇旋轉。該間歇旋轉係例如以旋轉30秒停止5分鐘的循環進行，該循環係重複10次。又，最後的循環係不進行5分鐘的停止。粉碎葉片54之旋轉亦可為連續旋轉，但例如為了防止麵包容器50內之原料溫度過高等之目的，故較佳為間歇旋轉。

又，於自動製麵包機1中係以預定時間(在本實施形態中為50分)而結束粉碎步驟。然而，有因為米粒之硬度的不均和環境條件而使粉碎粉之粒度產生不均的情形。因此，亦可構成為以粉碎時的粉碎馬達64之負載大小(例如，能以馬達之控制電流等來判斷)為指標，而判斷粉碎步驟之結束等。

然而，於此粉碎步驟中，於粉碎米粒之際係因米粒與粉碎葉片54間之摩擦而產生熱，而使麵包容器50內之水分容易蒸發。此時，有水分浸入配置於麵包容器50之上部的麵包原料收納容器80，而於後述的麵包原料之自動置入之際使麵包原料附著於麵包原料收納容器80，而使其難以從麵包原料收納容器80脫落之虞。然而，由於麵包原料收納容器80係藉由襯墊84而使水分難以浸入，故可抑制上述之對於麵包原料容器的附著。

當粉碎步驟結束時，則藉由控制裝置90之指令而開始搓揉步驟。又，該搓揉步驟係必須在酵母可充分地作用的溫度(例如30℃左右)進行。因此，亦可在成為預定溫度範圍的時間點開始搓揉步驟。

在搓揉步驟開始時，控制裝置90係控制搓揉馬達60而使葉片旋轉軸52正方向旋轉。當外罩70隨著該葉片旋轉軸52的正方向旋轉而朝正方向(在第5圖中為逆時鐘方向)旋轉時，受到來自麵包容器50內的麵包原料(在此階段中為米粒之粉碎物與水之混合物)的阻力，搓揉葉片72係從展開姿勢(參照第5圖)轉換成折疊姿勢(參照第4圖)。受此影響，離合器76係如第3圖所示成為第二卡合體76b會干擾到第一卡合體76a的旋轉軌道之角度，而連結葉片旋轉軸52與外罩70。如此，外罩70與搓揉葉片72係與葉片旋轉軸52成為一體而朝正方向旋轉。此外，搓揉葉片72的旋轉係設成低速/高轉矩。

搓揉葉片72之旋轉係藉由控制裝置90控制成於搓揉步驟之初期中非常緩慢，而階段性地提昇速度。在搓揉葉片72之旋轉非常緩慢的搓揉步驟之初期階段(例如從開始起經過30秒為止之間等)中，控制裝置90係驅動電磁閥19，而解除麵包原料收納容器80具有的鎖定機構之鎖定狀態。藉此，例如將麵筋、乾酵母、食鹽、砂糖、酥油等麵包原料自動置入麵包容器50內。

第12A圖以及第12B圖係用以說明以電磁閥解除麵包原料收納容器之鎖定狀態之樣子的圖，第12A圖為麵包原料收納容器為鎖定狀態時的圖，第12B圖為麵包原料收納容器之鎖定狀態解除時的圖。如第12A圖以及第12B圖所示，當電磁閥19被來自控制裝置90的指令驅動時，則鉗鉤86之上部將被電磁閥19之柱塞19a推壓，鉗鉤86將以軸852為中心而於箭號B方向轉動。藉此，鉗鉤86與蓋體82間之扣合將解除而使蓋體82朝箭號C方向轉動。當蓋體82轉動時，則由於容器本體81之開口部81a開放，麵包原料將落下至位於麵包原料收納容器80之下方的麵包容器50。

又，開啟開口部81之後的蓋體82之位置較佳係構成為位於在之後進行的發酵步驟中不與麵包麵糰接觸的位置。

如上所述，麵包原料收納容器80係於容器本體81及蓋體82之內部設有鍍覆層83而提昇光滑性，另外，亦以不於內部設置凹凸部的方式設計。更且，藉由襯墊84之配置方法的設計，亦可抑制麵包原料被襯墊84勾住的事態。因此，於麵包原料收納容器80幾乎不會有麵包原料殘留。

又，即使有如上所述的設計，仍可能有麵包原料附著於麵包原料收納容器80內而殘留的情形。因此，亦可採用將電磁閥19斷續地驅動而敲擊鉗鉤86(對鉗鉤86施加衝擊)，且對麵包原料收納容器80施加振動而使殘留於容器的麵包原料落下的方式。驅動電磁閥19的時間點較佳為鉗鉤86之上部藉由彈簧853之彈壓力而接近電磁閥19側的時間點。

另外，本實施形態中，收納於麵包原料收納容器80的麵包原料係於搓揉葉片72旋轉的狀態下置入麵包容器50。然而，不限於此，亦可在搓揉葉片72停止的狀態下(例如粉碎步驟結束，至搓揉步驟開始前之期間等)將收納於麵包原料收納容器80的麵包原料置入麵包容器50。然而，如本實施形態在搓揉葉片72旋轉的狀態下將麵包原料置入的方式較易使麵包原料均勻地分散而較為理想。

在收納於麵包原料收納容器80的麵包原料置入麵包容器50後，藉由搓揉葉片72的旋轉而使麵包容器50內的麵包原料被搓揉，並被搓揉成具有預定彈力的一個麵糰(dough)。搓揉葉片72係來回攪動麵糰，將麵糰拍打至麵包容器50的內壁，藉此對搓揉施加「揉捏」的要素。外罩70也會藉由搓揉葉片72之旋轉而旋轉。若外罩70旋轉，則由於形成在外罩70的肋部75也會旋轉，故外罩70內的麵包原料將會快速地從窗74排出，而於搓揉葉片72所搓揉的麵包原料塊(麵糰)同化。

於自動製麵包機1中，搓揉步驟之時間係採用將可獲得具有所期望之彈力的麵包麵糰的時間實驗性地求得的預定時間(於本實施形態中為10分鐘)的構成。但是，若將搓揉步驟之時間設為一定，則會有麵包麵糰之完成品質因環境溫度等而變動的情形。因此，例如，亦可採用以搓揉馬達60之負載大小(例如，能以馬達之控制電流等來判斷)為指標而判斷搓揉步驟之結束的構成等。

又，於烘培加入餡料(例如葡萄乾、堅果、起司等)的麵包時，可於該搓揉步驟之途中藉由使用者的手而置入餡料。

當搓揉步驟結束時，依據控制裝置90的指令開始執行發酵步驟。在該發酵步驟中，控制裝置90係控制護套加熱器41而使烘焙室40的溫度維持在進行發酵的溫度(例如38℃)。而且，在進行發酵的環境下放置預定時間(於本實施形態中為60分鐘)。

又，視情形，於該發酵步驟之途中，亦可旋轉搓揉葉片而進行排氣或將麵糰作成圓糰的處理。

當發酵步驟結束時，藉由控制裝置90的指令開始執行烘焙步驟。控制裝置90係控制護套加熱器41，使烘焙室40的溫度上升至適合進行麵包烘焙的溫度(例如125℃)，在烘焙環境下執行預定時間(在本實施形態中為50分鐘)的麵包烘焙。關於烘焙步驟的結束，例如藉由操作部20之未圖示的液晶顯示面板中的顯示或警示音等通知使用者。在檢測到麵包製作完成時，使用者係打開蓋體30並取出麵包容器50而完成麵包的製造。

另外，本實施形態之自動製麵包機中係構成為於其蓋30配置有以金屬形成容器本體81及蓋體82的麵包原料收納容器80的構成。因此，於烘培步驟時，熱容易被麵包原料收納容器80反射，而可防止於麵包之頂表面等的烘培不均之產生。

2.　小麥調味麵包行程

第11圖係顯示由自動製麵包機1所執行的小麥調味麵包行程之流程的示意圖。如第11圖所示，於小麥調味麵包行程中，係依序執行搓揉(揉揑)步驟、一次發酵步驟、排氣步驟、麵糰休息步驟(又稱暫停時間(bench time)或休眠)、麵糰圓糰化步驟、成型發酵步驟、烘培步驟。

為了執行小麥調味麵包行程，使用者係準備與米粒用製作麵包行程不同的麵包容器50’(參照第10圖)，於該麵包容器50’安裝搓揉葉片72’(參照第10圖)。而且，使用者係於麵包容器50’裝入預定量之水後，將預定量之小麥粉、食鹽、砂糖、酥油裝入，最後再以不使乾酵母接觸到水的方式將其放入麵包容器50’。又，食鹽、砂糖、酥油等調味料亦可依使用者之喜好而適當變更其份量。

另外，使用者亦可將用以製造加料麵包而作為麵包原料置入的餡料(例如葡萄乾、堅果類、起司等)先放入預定量至麵包原料收納容器80的容器本體81。而且，將應收納的麵包原料收納於容器本體81後，使用者係將蓋體82以使容器本體81之開口部81a成為關閉的狀態的方式配置，而藉由鉗鉤86支撐蓋體82而成為鎖定狀態。

之後，使用者係將先置入有麵包原料的麵包容器50’放入烘培室40，之後，將麵包原料收納容器80安裝於預定位置且關上蓋體30，藉由操作部20而選擇小麥調味麵包行程，按下開始鍵。藉此，開始使用小麥粉作為初始原料而製造加料麵包的小麥調味麵包行程。

若小麥調味麵包行程開始，則藉由控制裝置90之指令而開始搓揉步驟。當搓揉步驟開始時，控制裝置90係控制搓揉馬達60而使葉片旋轉軸52’(參照第10圖)正方向旋轉。藉此，搓揉葉片72’係以低速、高轉矩進行旋轉。又，搓揉葉片72’的旋轉係藉由控制裝置90控制成於搓揉步驟之初期中非常緩慢，而階段性地逐漸提昇速度。

藉由搓揉葉片72’之旋轉，麵包容器50’內的麵包原料被揉合，而被搓揉成具有預定彈力的一個麵糰(dough)。搓揉葉片72’藉由來回攪動麵糰而使其撞擊麵包容器50’之內壁，而於搓揉中加入「揉捏」的要素。該搓揉步驟係進行由實驗所求得的可獲得具有所期望之彈力的麵包麵糰的時間之預定時間(在本實施形態中為12分鐘)。

在此搓揉步驟結束的預定時間前(在本實施形態中為5分鐘前(從搓揉步驟開始的7分鐘後)，控制裝置90係驅動電磁閥19，解除麵包原料收納容器80所具有的鎖定機構，將收納於麵包原料收納容器80的餡料(葡萄乾等)自動置入麵包容器50’內。於自動置入之際的電磁閥19及麵包原料收納容器80之動作係與上述之米粒用製作麵包行程的自動置入時之動作相同(參照第12A圖及第12B圖)。

又，小麥調味麵包行程係與米粒用製作麵包行程的情形不同，係於搓揉步驟進行至某種程度後執行自動置入動作。此乃因若採用於搓揉步驟開始之前，或於搓揉步驟之開始初期藉由自動置入動作而進行餡料置入的構成，則餡料有被壓潰的可能性，故為了避免上述問題而採用此種方式。另外，若置入餡料的時間點太晚，則由於餡料不會於麵包麵糰內分散而會偏於一方，故採用不以搓揉步驟快要結束前為餡料置入時間點的方式。

若搓揉步驟結束，則藉由控制裝置90之指令而開始使麵包麵糰發酵的一次發酵步驟。若該一次發酵步驟開始，則控制裝置90係控制護套加熱器41而將烘培室40之溫度維持在進行發酵的預定溫度(在本實施形態中為32℃)。一次發酵步驟係於本實施形態中進行48分鐘50秒。

若一次發酵步驟結束，則藉由控制裝置90之指令而開始排出包含於麵包麵糰中的氣體的氣體排出步驟。該氣體排出步驟中，控制裝置90係控制搓揉馬達60之驅動，而使搓揉葉片72’連續旋轉預定時間(本實施形態中為10秒鐘)。另外，於此氣體排出步驟中，為了將烘培室40之溫度維持於預定之溫度，故控制裝置90亦進行護套加熱器41之控制。

若氣體排出步驟結束，則藉由控制裝置90之指令而執行使麵包麵糰休息的麵糰休息步驟(暫停時間；又稱「休眠」)。於該暫停時間中，控制裝置90係控制護套加熱器41而將烘培室40之溫度維持於預定溫度(於本實施形態中為32℃)。暫停時間於本實施形態中係執行35分鐘30秒。

若麵糰休息步驟結束，則藉由控制裝置90之指令而開始將麵包麵糰作成圓糰的麵糰圓糰化步驟。該麵糰圓糰化步驟中，控制裝置90係控制搓揉馬達60之驅動而使搓揉葉片72’旋轉。於此麵糰圓糰化步驟中，搓揉葉片72’係非常緩慢地旋轉預定時間(於本實施形態中為1分鐘30秒)。

若麵糰圓糰化步驟結束，則藉由控制裝置90之指令而開始使麵包麵糰再度發酵的成型發酵步驟。於此成型發酵步驟中，控制裝置90係控制護套加熱器41，使烘培室40之溫度成為進行發酵的預定溫度(於本實施形態中為38℃)，且維持該狀態達預定時間(於本實施形態中為60分鐘)。

當成型發酵步驟結束時，則藉由控制裝置90之指令而執行烘培麵包麵糰的烘培步驟。於該烘培步驟中，控制裝置90係控制護套加熱器41而使烘培室40之溫度上升至適合進行麵包烘培的溫度(於本實施形態中為115℃)。並且，在烘培環境下進行預定時間(於本實施形態中為57分鐘)的烘培。對於烘培步驟的結束，例如可藉由操作部20的液晶顯示面板(未圖示)的顯示或警示音等而通知使用者。當使用者檢測到製作麵包完成時，則打開蓋體30並取出麵包容器50’，而完成麵包的製造。

(本實施形態之自動製麵包機的總結)

如上所述，依據本實施形態之自動製麵包機1，則於可使用米粒作為初始原料而烘培麵包的同時，亦可使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料而烘培麵包。因此，本實施形態之自動製麵包機對於使用者而言非常方便，而可擴展使用者之麵包製作的範圍。

另外，本實施形態之自動製麵包機1係可於麵包之製造途中自動置入麵包原料之一部分。通常，使用者在使用米粒作為初始原料而製造麵包的情形、與在使用小麥粉或米粉等穀物粉作為初始原料而製造麵包的情形中，欲在麵包之製造途中自動置入的麵包原料並不相同。考慮到此點，本實施形態1之自動製麵包機1之控制裝置90係採用對於兩種情形中的麵包原料之置入時間點進行不同控制的構成。因此，本實施形態之自動製麵包機1係不會無謂地增加自動置入機構而導致大型化，而成為可提昇使用者之方便性的構成。

(其他)

此外，以上所述的自動製麵包機為本發明之一例，惟應用本發明的自動製麵包機的構成並未限定於以上所述的實施形態。

例如，在上述所述的實施形態中，由麵包原料收納容器80及電磁閥19所構成的自動置入機構構成僅為一例。亦即，只要為可將麵包原料之一部分自動置入的構成，自動置入機構之構成當然亦可為其他構成。

例如，在上述所述的實施形態中，米粒僅為穀物粒之一例，代替米粒而使用例如小麥、大麥、栗子、糙糠、蕎麥、玉米、大豆等粒之情形亦適用於本發明。另外，小麥粉或米粉僅為穀物粉之例示，代替小麥粉或米粉而使用將大麥、栗子、糙糠、蕎麥、玉米、大豆等製粉而得之粉的情形亦適用於本發明。

此外，在以上所述的米粒用製作麵包行程及小麥調味麵包行程執行的製造步驟僅為例示，亦可為其他製造步驟。對於米粒用製作麵包行程，舉其他例而言，亦可構成為於粉碎步驟後，為了使粉碎粉吸入水分，而先再次進行浸泡步驟後再進行搓揉步驟。

另外，於以上所示的實施形態中，雖於米粒用製作麵包行程與小麥調味麵包行程中使麵包容器與搓揉葉片之構成不同，但當然亦可採用在米粒製作麵包行程與小麥調味麵包行程中不變更麵包容器與搓揉葉片的構成。

(產業上之可利用性)

本發明係適合家用之自動製麵包機。

1．．．自動製麵包機

10．．．本體

11．．．手柄

12．．．基台

13．．．麵包容器支撐部

14．．．主動軸

15、16、62、66．．．皮帶輪

18．．．溫度感測器

19．．．電磁閥(鎖定解除部、自動置入機構之一部分)

19a．．．柱塞

20．．．操作部

30．．．蓋體

40．．．烘焙室

40a．．．周側壁

40b．．．底壁

41．．．護套加熱器

50、50’．．．麵包容器

51．．．台座

52、52’．．．葉片旋轉軸

53．．．聯結器

54．．．粉碎葉片

54a．．．輪轂

55．．．凹部

56．．．間隙

60．．．搓揉馬達

61、65．．．輸出軸

63、67．．．皮帶

64．．．粉碎馬達

70．．．外罩

71．．．支軸

72、72’．．．搓揉葉片

73．．．擋止部

74．．．窗

75．．．肋部

76．．．離合器

76a．．．第一卡合體

76b．．．第二卡合體

80．．．麵包原料收納容器

81．．．容器本體

81a．．．開口部

81b．．．鍔部

82．．．蓋體

82a．．．扣合部

83．．．鍍覆層

84．．．襯墊(密封構件)

84a．．．安裝部

84b．．．彈性部

85a．．．蓋體支撐部

85．．．罩構件

85b．．．鉗鉤支撐部(鎖定機構之一部分)

86．．．鉗鉤(鎖定機構之一部分)

90．．．控制裝置(控制部)

91．．．電磁閥驅動電路

92．．．粉碎馬達驅動電路

93．．．搓揉馬達驅動電路

94．．．加熱器驅動電路

851．．．扣合突起

852．．．軸(鎖定機構之一部分)

853．．．彈簧(鎖定機構之一部分)

第1圖係本實施形態之自動製麵包機的垂直剖面圖，係表示使用米粒作為初始原料時之構成的圖。

第2圖係用以說明本實施形態的自動製麵包機所具備的粉碎葉片與搓揉葉片的構成之概略斜視圖。

第3圖係用以說明本實施形態的自動製麵包機所具備的粉碎葉片與搓揉葉片的構成之概略平面圖。

第4圖係本實施形態的自動製麵包機中的搓揉葉片處於折疊姿勢時的麵包容器的俯視圖。

第5圖係本實施形態的自動製麵包機中的搓揉葉片處於展開姿勢時的麵包容器的俯視圖。

第6圖係顯示本實施形態的自動製麵包機中的搓揉葉片處於展開姿勢時的離合器的狀態之概略平面圖。

第7圖係顯示本實施形態之自動製麵包機所具有的麵包原料收納容器之構成的概略斜視圖。

第8圖係表示第7圖之A-A位置的概略剖面圖。

第9圖係本實施形態的自動製麵包機的控制方塊圖。

第10圖係本實施形態的自動製麵包機的垂直剖面圖，係表示使用穀物粉(小麥粉或米粉)作為初始原料時之構成的圖。

第11圖(a)及(b)係顯示由本實施形態的自動製麵包機中所執行的製作麵包行程的流程之示意圖。

第12A圖係於本實施形態之自動製麵包機中，用以說明由電磁閥解除麵包原料收納容器之鎖定狀態之樣子的圖，且為麵包原料收納容器為鎖定狀態時的圖。

第12B圖係於本實施形態之自動製麵包機中，用以說明由電磁閥解除麵包原料收納容器之鎖定狀態之樣子的圖，且為麵包原料收納容器之鎖定狀態被解除時的圖。