TWI419669B - Cleaning sheet - Google Patents

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TWI419669B
TWI419669B TW97119757A TW97119757A TWI419669B TW I419669 B TWI419669 B TW I419669B TW 97119757 A TW97119757 A TW 97119757A TW 97119757 A TW97119757 A TW 97119757A TW I419669 B TWI419669 B TW I419669B
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Description

清掃用薄片
本發明係關於一種清掃用薄片，其係於基材薄片上接合有長纖維配向於一個方向上並集合而成之長纖維集合體，且利用該基材薄片而安裝於清掃具之頭部而加以使用，該清掃具包含頭部以及與該頭部連結之握柄。
先前以來，作為安裝於包含頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具之頭部上而加以使用的清掃用薄片，眾所周知之構成為於基材薄片上接合有長纖維配向於一個方向並集合而成之長纖維集合體者(例如，參照下述專利文獻1~4)
專利文獻1：JP 2000－254057A專利文獻2：JP 2000－254058A專利文獻3：JP 2000－254059A專利文獻4：US 6329308B1
然而，於專利文獻1~4所記載之清掃用薄片中，長纖維集合體中之長纖維被斷續地切斷後，導致所切斷之纖維斷續地配置，因此有效污垢捕集面積比(實際上附著污垢並有助於捕集垃圾之部分於清掃面中之面積比)較小，捕集性能較低。又，就專利文獻1~4所記載之清掃用薄片而言，絲毫未考慮到藉由規定長纖維之捲縮高度而提高捕集性能。
本發明提供一種清掃用薄片，其係於基材薄片之單面或 者雙面中之每一面，接合有一個或者複數個由長纖維配向於一個方向上並集合而成之長纖維集合體，且利用該基材薄片安裝於包含有頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具的頭部而加以使用，上述長纖維集合體中之長纖維，配向於上述清掃具之清掃方向上，於上述基材薄片之單面或者雙面中之每一面上，至少具有一個由以0.1~5.0 mm之捲縮高度捲縮之上述長纖維集合而成之上述長纖維集合體。
又，本發明提供一種清掃用具，其包括：包含有具有長邊以及短邊之矩形頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具；及安裝於該頭部之上述清掃用薄片，上述清掃用薄片係以上述長纖維集合體之長纖維之配向方向與上述清掃具之頭部的短邊方向一致的方式安裝於上述清掃具之頭部。
本發明係關於一種清掃用薄片，其係於基材薄片上接合有長纖維配向於一個方向上並集合而成之長纖維集合體，且利用該基材薄片安裝於包含頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具的頭部而加以使用，尤其是長纖維對凹凸部位之追隨性較高，且捕集性能優異，進而，有效污垢捕集面積比(實際上附著污垢並有助於捕集垃圾之部分於清掃面中之面積比)較高。
以下，基於作為本發明較佳之一實施形態之第1實施形態，並參照圖式而說明本發明之家庭用以及商務用之清掃 用薄片。
圖1以及圖2中，分別表示本發明之清掃用薄片之第1實施形態之立體圖以及平面圖。圖3中表示圖1所示之實施形態之清掃用薄片之接合線以及密封部之形成位置的平面圖。再者，於圖3中，假設性地省去長纖維集合體10之圖示，而以一點鏈線表示長纖維集合體10之外形線。圖4(a)以及圖4(b)中，分別表示圖3之X－X線剖面圖以及圖3之Y－Y線剖面圖。
如圖1~圖3所示，第1實施形態之清掃用薄片1係如下般之清掃用薄片：於基材薄片20之單面上，接合有長纖維11配向於一個方向並集合而成之複數個長纖維集合體10。長纖維11通常是配向於製造時其原材料之搬送方向上。此處所說之「長纖維11配向於一個方向」，亦包含因製造上之誤差、長纖維11之捲縮加工等，而導致一部分長纖維11之配向方向偏離其它大部分長纖維11之配向方向的情形。
又，如圖8所示，本實施形態之清掃用薄片1係如下般之清掃用薄片：係利用基材薄片20，安裝於包含頭部31以及與頭部31連結之握柄32之清掃具30之頭部31而加以使用。頭部31形成具有長邊以及短邊之矩形。於長纖維集合體10安裝於頭部31之狀態下，長纖維11配向於清掃具30之清掃方向D1即短邊方向上。
所謂「清掃具30之清掃方向D1」係指，於普通之使用態樣下使清掃具30之頭部31沿著與其長邊正交之方向而移動(尤其是往返移動)之方向，於本實施形態中係俯視觀察時 沿著長方形頭部31短邊之方向。此處所說之「長纖維11配向於清掃具30之清掃方向D1」，亦包含一部分長纖維11之配向方向偏離其它大部分長纖維11之配向方向的情形。
長纖維集合體10之俯視觀察時之形狀，於宏觀上觀察為長方形，且其寬度方向(較短方向)與長纖維11之配向方向相一致。
於本實施形態中，長纖維集合體10僅接合於基材薄片20之單面上。
於本發明之清掃用薄片中，較好的是，於基材薄片20之一面上，於沿著基材薄片20的長邊方向(長度方向)上排列有複數個長纖維集合體10，更好的是排列有三個或者四個長纖維集合體10。於本實施形態中，於基材薄片20之一面上，實質上無間隔地並排設置有三個長纖維集合體10。三個長纖維集合體10中，於沿著基材薄片20的短邊方向(寬度方向)上，將中央之長纖維集合體10稱作「第1長纖維集合體10A」，將外側兩個長纖維集合體10稱作「第2長纖維集合體10B」。於以下之說明中，於進行第1長纖維集合體10A以及第2長纖維集合體10B所共用之說明之情形時，使用「長纖維集合體10」之表示方式。
基材薄片20為長方形，且使其較長方向與長纖維集合體10之長度方向相一致，換言之，使其寬度方向與長纖維集合體10之寬度方向相一致。以下詳述基材薄片20。
長纖維集合體10係長纖維11以特定厚度配向而形成。長纖維11配向於基材薄片20之寬度方向。因此，長纖維集合 體10以其配向方向與基材薄片20之長度方向成正交之方式，而接合於基材薄片20。
長纖維集合體10之長度(沿著與長纖維11之配向方向正交之方向之長度)，較好的是200~800 mm，更好的是250~300 mm。長纖維集合體10之寬度(沿著長纖維11之配向方向之長度)，較好的是20~150 mm，更好的是40~135 mm。此處所謂之「纖維集合體10之寬度(沿著長纖維11之配向方向之長度)」，亦包含因製造上之誤差、長纖維11之捲縮加工等，而導致一部分長纖維11之長度偏離其它大部分長纖維11之長度的情形。
長纖維集合體10之厚度(高度)，較好的是0.5~30 mm，更好的是1~10 mm。長纖維集合體10之厚度，係於0.3 kPa負載下所測定之值。可藉由例如使用捲縮高度(下述)不同之長纖維11，而使長纖維集合體10之厚度不同。此處所謂之「長纖維集合體10之厚度(高度)」，亦包含因製造上之誤差、長纖維11之捲縮加工等，而導致一部分長纖維集合體10之厚度(高度)偏離其它大部分長纖維集合體10之厚度(高度)的情形。
自增大有效污垢捕集面積比(實際上附著污垢並有助於捕集垃圾之部分於清掃面中之面積比)之觀點考慮，於基材薄片20呈平面狀展開之狀態下，位於中央之第1長纖維集合體10A之厚度，較位於最外側之第2長纖維集合體10B之厚度，較好的是厚0.5~20 mm，更好的是厚1~10 mm。兩者厚度之差，較好的是0.5~20 mm，更好的是0.5~10 mm。即，較好的是，本實施形態之清掃用薄片1之清掃面，於第1長纖維集合體10A處形成隆起形狀。
又，於利用基材薄片20將清掃用薄片1安裝於清掃具之頭部31之狀態下，較好的是，複數個(較好的是三個或者四個)長纖維集合體10中，相對於位於中央之一個或者兩個長纖維集合體10A，位於最外側之長纖維集合體10B於厚度方向上凹下。於本實施形態中，較好的是，相對於位於中央之一個第1長纖維集合體10A，位於最外側之兩個第2長纖維集合體10B於厚度方向凹下。該階差較好的是0.5~15 mm，更好的是1.5~5 mm。再者，第1長纖維集合體10A與第2長纖維集合體10B之階差，主要是因為第1長纖維集合體10A之厚度(大)與第2長纖維集合體10B之厚度(小)之差所導致者，但亦依存於頭部31之安裝面(底面)形狀而定。
長纖維集合體10中之長纖維11之質量(不包含下述接合線12及非連續密封部14等之質量)，較好的是0.5~15 g，更好的是1.5~5 g。
於長纖維集合體10中，如圖1~圖3以及圖4(a)所示，長纖維11係藉由於與其配向方向正交之方向上連續延伸之一根接合線12而接合。接合線12可於宏觀上觀察時於與長纖維11之配向方向正交之方向上延伸。
又，於長纖維集合體10中，如圖1~圖3以及圖4(b)所示，長纖維11除了利用接合線12接合以外，還藉由長度方向上非連續地設置之非連續密封部14而接合。非連續密封 部14既可規則地排列，亦可不規則地(隨機)地設置。作為規則排列，可列舉例如直列狀、鋸齒狀。
於本實施形態中，非連續密封部14，於第1長纖維集合體10A中，分別直列狀地排列於接合線12之寬度方向兩外側，又，於第2長纖維集合體10B中，僅直列狀地排列於接合線12之寬度方向內側。於第1長纖維集合體10A以及第2長纖維集合體10B中，直列狀地排列之非連續密封部14，於長度方向上以相同間距而排列於相同位置。
以下詳述接合線12以及非連續密封部14。
長纖維11利用接合線12以及非連續密封部14而接合，藉此形成長纖維集合體10中之長纖維11之集合狀態。
於長纖維集合體10中，較好的是，長纖維11按照每1 cm接合線12，而於單側設置2000~40000根，更好的是5000~20000根。
自灰塵之攏取性之觀點考慮，長纖維11之纖維長度，較好的是30~150 mm，更好的是50~120 mm。所謂長纖維11之纖維長度係指，自接合線12至長纖維11前端為止之長度。於本實施形態中，以纖維束(絲束)之狀態使用具有此種纖維長度之長纖維11。較好的是，纖維束預先使用眾所周知之開纖裝置進行充分地開纖。
長纖維11之粗度，無特別之臨限值，但自灰塵之攏取性或防止損傷清掃對象面之觀點考慮，較好的是0.1~200 dtex，尤其好的是2~30 dtex。
若使用捲縮性纖維作為長纖維11，則灰塵之攏取性將會 進一步提高，故而較佳。作為捲縮性纖維，可使用經二維捲縮或者三維捲縮者。捲縮率(JIS L0208)，自提高灰塵之攏取性之方面考慮，較好的是5~50%，尤其好的是10~30%。捲縮率係以拉伸纖維時之長度A與纖維原長度B之差相對於拉伸纖維時之長度A的百分率來定義，且根據下述式計算出。
捲縮率＝(A－B)/A×100(%)
所謂纖維之原長度B係指，於纖維處於自然狀態下，以直線連接纖維兩端部之長度。所謂自然狀態係指，將纖維之一端部固定於水平的板上，利用纖維之自重而垂向下方之狀態。所謂拉伸纖維時之長度A係指，拉伸至纖維無捲縮為止時之最小負載時之長度。
本發明之清掃用薄片中之長纖維11，係沿著與清掃具30之頭部31之長邊正交之方向即短邊方向而配向。於利用基材薄片20將清掃用薄片1安裝於清掃具30之頭部31之狀態下，沿著頭部31之長邊排列有複數個長纖維集合體10。而且，於基材薄片20之一面上，至少具有一個由以0.1~50 mm之捲縮高度(經捲縮之長纖維11中交錯存在之峰與谷之高低差)而捲縮之長纖維11集合而成的長纖維集合體10。尤其好的是，位於外側之長纖維集合體10B之長纖維，以比位於中央之長纖維集合體10A之長纖維更低之捲縮高度而捲縮。
更詳細而言，較好的是，於本發明之清掃用薄片中，複數個(較好的是三個或者四個)長纖維集合體10中，位於中 央之一個或者兩個長纖維集合體10A，集合有以0.2~5.0 mm之捲縮高度而捲縮之長纖維11，而位於最外側之長纖維集合體10B，集合有以比位於中央之長纖維集合體10A更低之捲縮高度而捲縮的長纖維11。於本實施形態中，於基材薄片20之一面上，沿著清掃方向D1而排列有三個長纖維集合體10，且三個長纖維集合體10中，位於中央之一個第1長纖維集合體10A，集合有以0.2~5.0 mm之捲縮高度而捲縮之長纖維11，而位於最外側之兩個第2長纖維集合體10B，集合有以比位於中央之第1長纖維集合體10A更低之捲縮高度而捲縮的長纖維11。
於第2長纖維集合體10B中，長纖維11之捲縮高度，既可為上述範圍(0.2~5.0 mm)內，亦可低於該範圍，但第2長纖維集合體10B中之長纖維11之捲縮高度，比第1長纖維集合體10A中之長纖維11之捲縮高度，較好的是低0.05~4 mm，更好的是低0.2~2 mm。此處所謂之「長纖維11之捲縮高度」，包含因長纖維製造時之捲縮加工之誤差(偏差)，而導致偏離一部分長纖維11之捲縮高度範圍之情形。此時，亦包含偏離範圍內之長纖維11之捲縮高度之情形。
又，長纖維11藉由捲縮而彎曲成鋸齒狀。以0.1~5.0 mm之捲縮高度而捲縮之長纖維11，於每1英吋而言，其捲縮數[每1英吋之捲縮數(峰與谷之合計數之1/2)]，較好的是3~80個，更好的是5~50個。每1英吋之捲縮數，係根據JIS L1015 8.12.1而進行測定，並按照每1英吋進行換算而獲得者。例如，於圖5之示例中，於箭頭所示之1英吋(inch)範 圍內峰以及谷之合計數為18個，因此每1英吋之捲縮數為9。
鋸齒狀地彎曲之長纖維之捲縮高度，更好的是0.1~3.5 mm，最好的是0.1~2.0 mm。
當捲縮高度為上述範圍內時，構成長纖維集合體10之長纖維11成為經適當地開纖之狀態，因此長纖維11間之間隙成為適於捕集垃圾之形狀，污垢容易被吸入長纖維11間之間隙，又，長纖維11起毛而形成具有立體感之形狀。因此，不僅可高效地清掃平坦之清掃對象物，亦可高效地清掃具有狹窄間隙之清掃對象物以及凹凸形狀之清掃對象物。進而，可抑制剛清掃一會兒便容易產生之因纖維彼此纏繞而導致之凝聚現象，從而捕集性能不會降低，便可使用至長纖維集合體10充分地捕集有污垢為止。
作為具有狹窄間隙之清掃對象物，例如可列舉門檔與其周邊。又，作為凹凸形狀之清掃對象物，例如可列舉門檻或拉門之導槽。
另一方面，若捲縮高度大於5.0 mm，則構成長纖維集合體10之長纖維11之開纖不充分，未形成適於捕集塵埃之纖維間之間隙，又，對凹凸形狀之追隨性亦降低。即便利用機械力等而充分地進行開纖，亦無法抑制因纖維彼此之纏繞而導致產生之凝聚現象。其結果為，導致捕集性能自清掃作業之中途便降低。
又，若捲縮高度未達0.1 mm，則無法形成蓬鬆之長纖維集合體10。即，雖可將長纖維11充分地開纖，但無法賦予 由該長纖維11而構成之長纖維集合體10外觀上之立體感以及充分之使用感。
自長纖維11易於進入狹窄間隙，易於形成適於捕集塵埃之纖維間形狀，以及有效地防止因開纖後之長纖維11之纏繞而導致之凝聚現象之觀點考慮，更好的是，長纖維11之捲縮高度為4 mm以下。另一方面，自形成蓬鬆之長纖維集合體10，獲得外觀上之立體感以及充分之使用感之觀點考慮，更好的是長纖維11之捲縮高度為0.1 mm以上。
清掃用薄片1之捲縮高度，係以下述方式測定。
觀察長纖維集合體10，於未鄰接之三個以上部位觀察到捲縮程度最強(高)之部分。於各個部位，找到彎曲成大致相同形狀之長纖維11之集合部分(並非係一根長纖維11)，對該集合部分以保持其形狀而不崩塌之方式進行切割。
將所切割之長纖維11，以不施加其自重以外之負載且厚紙等不翹曲之方式，而於其長度方向之任一端側用透明膠帶固定於水平載置固定之厚紙等(參照圖6)。於長纖維11進行二維或者立體捲縮之情形時，以長纖維11之峰與谷之差達到最大之方式而進行上述固定。於長纖維11不自厚紙等隆起且儘可能接近線之狀態，拍攝其照片。此時，以可確認實際尺寸之方式而使比例等亦包含於相同照片中。
使用影印機、掃描器等可進行放大之裝置，將所得之照片以能清楚看到長纖維11之方式而加以放大，較好的是放大至4倍以上(參照圖7)。
而且，選擇經放大之長纖維11中捲縮有規律且儘可能為 直線狀之部分。進而，以長纖維11之錯亂少者或者更清楚地拍攝到者為目標，決定上下側。注意到長纖維11之集合部分之內側以及外側，而連結所鄰接之谷彼此之頂點。
而且，如圖7所示，對自連續之五個峰大致垂直地至上述連結所鄰接之谷與谷之線為止的距離進行測定。
注意倍率等，對五個峰分別進行測定，而求出實際尺寸。將其平均值作為樣品之測定值。對自同一樣品切割之其餘部位亦以相同方式進行測定。對所有樣品中值較大之三個樣品取平均值，將該平均值作為上述樣品之捲縮高度。
長纖維11之捲縮高度，有時會於每個長纖維集合體10之部分而不同。於本發明之清掃用薄片中，就長纖維11之捲縮高度而言，因測定的是長纖維集合體10中認為是捲縮程度最高之部分，因此可以說規定了長纖維11之捲縮高度之最大值。
作為長纖維11，可使用例如由熱可塑性樹脂而形成之合成纖維、棉花或麻等天然纖維、人造纖維等再生纖維、醋酸纖維等半合成纖維等。該等纖維可單獨使用或者將兩種以上組合使用。若考慮到容易與基材薄片20接合，則作為長纖維11，較好的是使用容易進行熱熔接之材料的熱可塑性樹脂所形成之合成纖維。作為熱可塑性樹脂，可使用聚乙烯或聚丙烯等之聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、乙烯系樹脂等。合成纖維，既可由單一樹脂而形成，或者亦可為兩種以上之樹脂組合 而成之複合纖維(例如芯鞘型複合纖維或並排型複合纖維)。
作為長纖維11，為了提高製品之外觀及污垢附著之易見性等，亦可使用白色以外之顏色(例如橙色、淡藍色)之長纖維。
亦可於長纖維11上，塗覆能夠賦予清掃用薄片1附帶性功能之藥劑。例如，當將清掃用薄片1用於乾燥之乾式清掃用途時，較好的是塗覆能夠提高利用垃圾之吸附之捕集性的藥劑。作為此種藥劑可列舉各種油劑成分。作為油劑成分，可使用例如礦物油、合成油、矽油等油劑，以及於上述油劑成分中混合有界面活性劑、溶劑、抗氧化劑、香料等者。以油劑成分為代表之藥劑之塗覆量，相對於長纖維11之重量，可設為0.1~50重量百分比左右。
當將清掃用薄片1用於潮濕之濕式清掃用途時，較好的是塗覆包含能夠使汙斑或固形物之黏著污垢溶解而提高清潔性之藥劑的清潔劑。作為此種清潔劑，可使用混合有界面活性劑、溶劑、除菌劑、防腐劑、香料、水等者。清潔劑之含浸量，相對於長纖維11之重量，可設為20~500重量百分比左右。
除了用於乾燥之乾式清掃以及潮濕之濕式清掃之用途以外，本實施形態之清掃用薄片1，亦可用於如抹布般之用途，即抹平、擦拭、含浸水、市售之清潔劑、蠟劑等液體。
作為固定有長纖維集合體10之基材薄片20，自容易與長 纖維集合體10之接合之方面而言，可使用例如由合成樹脂而形成之各種不織布或薄膜、由紙漿而形成之抄紙板紙、於紙漿中混抄有合成樹脂而成之抄紙板紙、或者該等之複合材。於使用不織布之情形時，作為較佳例可列舉例如熱風不織布、紡黏不織布、氣紡不織布等。自強度或硬度等方面而言，該等不織布之基重，較好的是3~200 g/m2 ，尤其好的是10~100 g/m2 。自相同之理由考慮，當使用薄膜時，其基重較好的是3~500 g/m2 ，尤其好的是10~250 g/m2 。於使用抄紙板紙之情形時，其基重較好的是10~500 g/m2 ，尤其好的是20~250 g/m2 。作為構成基材薄片20之合成樹脂，可使用作為構成長纖維11之合成樹脂而所述之材料相同之材料。
作為固定有長纖維集合體10之基材薄片20，亦可使用網狀薄片而代替上述材料。於基材薄片20由網狀薄片而形成之情形時，基材薄片20與清掃具30之薄片保持部34之扣合力將會變得更高，故而較佳。
基材薄片20之長度方向之長度(沿著與長纖維11之配向方向正交之方向D2的長度)，與長纖維集合體10之長度大致相同。基材薄片20之短邊方向之長度(沿著長纖維11之配向方向D1之長度)，比三個長纖維集合體10A、10B之合計寬度更寬，基材薄片20之比長纖維集合體10更靠近寬度方向外側之區域(以下稱作「翼部21」)，係於將基材薄片20安裝於清掃具30之頭部31時使用(下文將敍述詳情)。於本實施形態中，已述之「清掃方向D1」係指連接兩個翼部 21之方向。
接合線12於與長纖維11之配向方向正交之方向上連續地延伸，且僅針對一個長纖維集合體10而設置一根。本實施形態中之接合線12之形狀為直線，但接合線12之形狀亦可為例如曲線、鋸齒形線、波浪線。非連續密封部14，於每1行長纖維集合體10設置有10~30個。非連續密封部14之形狀，為例如圓形、橢圓形、矩形、三角形及其它多邊形、虛線形。本實施形態中之非連續密封部14為圓形。非連續密封部14之面積，較好的是10~300 mm2 ，更好的是30~150 mm2 。
長纖維集合體10之長度方向上所鄰接之非連續密封部14之間隔W1(參照圖3)，較好的是3~50 mm，更好的是10~30 mm。接合線12與非連續密封部14之間隔(寬度方向間隔)W2(參照圖3)，較好的是5~70 mm，更好的是10~30 mm。
非連續密封部14，設置於比長纖維集合體10中之長纖維11之前端而向寬度方向內側後退之位置。因此，長纖維集合體10中之長纖維11之前端附近，未由非連續密封部14接合。長纖維集合體10中之長纖維11之前端與非連續密封部14之間隔(寬度方向間隔)W3(參照圖3)，較好的是5~70 mm，更好的是10~30 mm。
上述間隔W1~W3，均可藉由測定各部位之中心間距離而求得。
再者，可根據長纖維11之長度、捲縮高度以及纖維根 數、及接合線12之形狀等狀態，而不設置非連續密封部14，僅設置接合線12之密封線，便可維持長纖維11之集合狀態。
接合線12以及非連續密封部14，可藉由熱密封、利用熱熔黏接劑實現之黏接等眾所周知之接合方法而形成。接合線12與非連續密封部14亦可利用不同之接合方法而形成。
接合線12以及非連續密封部14，亦可用複數種接合方法之組合而形成。例如，接合線12以及非連續密封部14，亦可以熱密封線(上層)與熱熔黏接劑(下層)之雙層構造形成。
對雙層構造之接合線12以及非連續密封部14之一形成方法加以詳述。首先，以長纖維11不鬆散之方式，於長纖維集合體10之寬度方向中央部，以沿著其長度方向(與長纖維11之配向方向正交之方向)延伸之方式而形成一根熱密封線，並且於其寬度方向外側，分別形成於長度方向直列狀配置之複數個非連續熱密封。其結果為，長纖維集合體10，藉由長纖維集合體10之長度方向上延伸之熱密封線以及直列狀非連續熱密封，而於不接合於基材薄片20之狀態下，維持著長纖維11之集合狀態。
而且，使三個長纖維集合體10B、10A、10B，實質上無間隔地並排排列且藉由熱熔黏接劑而接合於基材薄片20之單面上。熱熔黏接劑塗覆於俯視觀察時與熱密封之位置相同之位置及其周邊。藉由進行如此之接合步驟，而形成熱密封線或者非連續熱密封(上層)以及熱熔黏接劑(下層)之 雙層構造所形成之接合線12以及非連續密封部14。又，作為對下層部之接合方法，除了熱熔黏接劑之接合方法之外，亦可使用熱密封接合、超聲波密封接合等方法。又，亦可使用該等方法之組合。
本實施形態之清掃用薄片1，係利用基材薄片20，如圖8所示，安裝於包含頭部31以及與頭部31連結之握柄32之清掃具30的頭部31而加以使用。本發明中將清掃用薄片1安裝於清掃具30上而成者稱作清掃用具。於清掃用具中，連接清掃用薄片1之基材薄片20之兩個翼部21之方向，換言之，長纖維11之配向方向成為清掃方向。該清掃方向與清掃具30之頭部31之短邊方向相一致。
圖8所示之清掃具30，係由可安裝本實施形態之清掃用薄片1之頭部31、以及經由可調接頭33而連結於頭部31之棒狀握柄32而構成。頭部31之安裝面(底面)，俯視觀察時為長方形，且於普通之使用態樣下，清掃具30沿著頭部31之尤其短邊方向進行移動(尤其是往返移動)而進行清掃。即，清掃具30之清掃方向D1，係沿著頭部31之短邊方向即清掃用薄片1之短邊方向的方向。
清掃用薄片1以未設置基材薄片20上之長纖維集合體10之側與頭部31之安裝面(底面)對向之方式，而安裝於頭部31。接著，將基材薄片20之翼部21向頭部31之上表面側折回。進而將翼部21壓入頭部31上之具有放射狀罅縫之可撓性之複數個薄片保持部34內。如此般可使用基材薄片20，將清掃用薄片1固定於清掃具30之頭部31。因此，長纖維 集合體10中之長纖維11，配向於沿清掃具30之短邊方向之D1方向。
又，位於中央之長纖維集合體10A與位於最外側之長纖維集合體10B之厚度不同，因此於利用基材薄片20將清掃用薄片1安裝於頭部31之狀態下，相對於位於中央之第1長纖維集合體10A，位於最外側之第2長纖維集合體10B於厚度方向凹下，從而產生階差。因此，於進行清掃時，清掃對象面與第2長纖維集合體10B之間形成空間，可將垃圾暫時保持於此空間中，從而使得捕集性能提高。
又，頭部31之寬度，窄於清掃用薄片1上之長纖維集合體10之總寬度，因此，如圖8所示，位於基材薄片20上之清掃方向D1之兩側之最外側(兩端部)的兩個第2長纖維集合體10B，於利用基材薄片20將清掃用薄片1安裝於清掃具30之頭部31之狀態下，分別係長纖維集合體10之清掃方向D1之外端部(長纖維11之前端)，比頭部31而更向外側突出。
再者，頭部31之安裝面，既可為平坦狀，亦可朝向下方彎曲成凸狀。又，將基材薄片20固定於頭部31之構成，並未限定於使用翼部21以及薄片保持部34之構成。
具有以上構成之本實施形態之清掃用薄片1，於安裝於清掃具30之頭部31之狀態下，與普通之拖把用之清掃具相同，可用於鋪地板房間之掃除(掃地板)等清掃。
清掃用薄片1之長纖維集合體10中之長纖維11，於利用基材薄片20安裝於上述清掃具30之頭部31之狀態下，配向 於與頭部31之長度方向正交之方向。於此安裝狀態下，沿著頭部31之長度方向上排列有複數個長纖維集合體10。而且，於基材薄片20之一面上至少具有一個由以0.1~5.0 mm之捲縮高度而捲縮之長纖維11集合而成之長纖維集合體10。其結果為，就本實施形態之清掃用薄片1而言，長纖維對凹凸部位之追隨性提高，捕集性能優異。
又，本實施形態之清掃用薄片1上之三個長纖維集合體中，位於外側之第2長纖維集合體10B，以比位於中央之第1長纖維集合體10A更低之捲縮高度而捲縮。因此，第2長纖維集合體10B之厚度，小於第1長纖維集合體10A之厚度。即，第1長纖維集合體10A之厚度，大於第2長纖維集合體10B之厚度。其結果為，第1實施形態之清掃用薄片1之清掃面，形成為清掃方向中央隆起之形狀。由此，就第1實施形態之清掃用薄片1而言，污垢附著於長纖維集合體10之清掃面之整個表面。其結果為，有效污垢捕集面積比(實際上附著有污垢且有助於捕集垃圾之部分於清掃面中之面積比)提高，垃圾之捕集量增多。又，視覺上之捕集性能(若污垢附著於清掃面之整個表面，則使用者會感覺到捕集效果佳)亦優異。
又，位於基材薄片20之清掃方向D1之兩側之最外側(兩端部)的第2長纖維集合體10B，於利用基材薄片20將清掃用薄片1安裝於頭部31之狀態下，第2長纖維集合體10B之清掃方向D1之外端部(長纖維11之前端)比頭部31而更向外側突出。因此，比頭部31而更向外側突出之長纖維11，藉 由該長纖維11之前端，而追隨於房間之角落、房間之內壁(側面)，進而，可藉由清掃具30所具有之可調接頭33之萬向接頭方式之旋轉清掃，而亦追隨於門檔及其周邊部等捕集垃圾。
繼而，對本發明之清掃用薄片之另一實施形態加以說明。另一實施形態中，對與第1實施形態不同之方面加以說明，而對相同之方面省略說明。未加以特別說明之處，可適當地適用第1實施形態之說明。另一實施形態中，亦可實現與第1實施形態相同之效果。
第2實施形態之清掃用薄片1，如圖9所示，與第1實施形態相比，不同之處在於：於基材薄片20之一面上，於沿著基材薄片20之短邊方向之清掃方向D1上排列有四個長纖維集合體10，且四個長纖維集合體10中，位於中央之兩個第1長纖維集合體10A，係以0.2~5.0mm之捲縮高度而捲縮之長纖維11集合而成，而位於基材薄片20之短邊方向之兩側之最外側的各為一個(共兩個)之第2長纖維集合體10B，係以比第1長纖維集合體10A更低之捲縮高度而捲縮的長纖維11集合而成。
即，主要不同之處在於，於基材薄片20之一面，具有兩個第1長纖維集合體10A，合計集合有四個長纖維集合體10。
又，第2實施形態中之第2長纖維集合體10B，與第1實施形態相比，沒有設置非連續密封部14。除此以外之構成具有與第1實施形態相同之構成。
根據第2實施形態之清掃用薄片1，可實現與第1實施形態相同之效果。
本發明之清掃用薄片，並未限制於上述實施形態，於不脫離本發明主旨之範圍內可適當地加以變更。
例如，複數個長纖維集合體10中，長纖維11之捲縮高度可相同，厚度可相同。
於利用基材薄片20將清掃用薄片1安裝於頭部31之狀態下，位於最外側之第2長纖維集合體10B，亦可相比於位於中央之第1長纖維集合體10A，而於厚度方向凹下。
複數個長纖維集合體10，可間隔地配置於沿著基材薄片20之短邊方向之方向上。長纖維集合體10，可於基材薄片20之一面上設置有一個或者兩個，亦可設置五個以上。長纖維集合體10，可設置於基材薄片20之雙面上。
就位於最外側之長纖維集合體10B而言，亦可為其中一側之長纖維集合體10B由以比位於中央之長纖維集合體10A更低之捲縮高度而捲縮的長纖維11而形成。
上述清掃用薄片1之各構成可適當地加以組合。
實施例
以下，根據實施例，對本發明進行更詳細之說明。然而，本發明之範圍並未限定於所述實施例。
[實施例1]
製造圖1~圖3所示之第1實施形態之清掃用薄片。作為基材薄片20，使用基重為40 g/m2 之熱風不織布。作為構成纖維，使用由芯為聚對苯二甲酸乙二酯、且鞘為聚乙烯而形 成之芯鞘型熱熔接性複合纖維(2.2 dtex×38 mm)。基材薄片20之尺寸為，與清掃方向正交之方向D2之長度：285 mm×清掃方向D1之長度(寬度)：205 mm。長纖維集合體10(第1長纖維集合體10A、第2長纖維集合體10B)之尺寸為，與清掃方向正交之方向D2之長度：285 mm×清掃方向D1之長度(寬度)：45 mm。作為構成長纖維集合體10之長纖維11，使用由芯為聚對苯二甲酸乙二酯、且鞘為聚乙烯而形成之粗度為2.2 dtex之芯鞘型熱熔接性複合纖維。
長纖維集合體10之接合線12係藉由下述方式而形成，即於短邊方向中心，於整個長度方向上，形成寬度為1.5 mm之直線形熱密封後，利用熱熔黏接劑而與基材薄片20相接合。非連續密封部14由熱熔黏接劑所形成之直徑為5 mm之點密封而形成。非連續密封部14係以長度方向上之間隔W1為20 mm，於每1行設置有14個。接合線12與非連續密封部14之間隔W2為20 mm。
就第1長纖維集合體10A而言，其厚度為3.5 mm，長纖維11之捲縮高度為1.0 mm，長纖維11於每1英吋之捲縮數為16。第1長纖維集合體10A中之長纖維11之質量為1.5 g。就第2長纖維集合體10B而言，其厚度為1.5 mm，長纖維11之捲縮高度為0.3 mm，長纖維11於每1英吋之捲縮數為20。第2長纖維集合體10B中之長纖維11之質量為1.5 g。一個第1長纖維集合體10A以及兩個第2長纖維集合體10B，俯視觀察時，線對稱地設置於基材薄片20之寬度方向上。
[實施例2]
就第1長纖維集合體10A而言，其厚度為4 mm，長纖維11之捲縮高度為1.5 mm。除此以外，與實施例1相同。
[實施例3]
製造圖9所示之第2實施形態之清掃用薄片。以下未加以特別說明之構成，與第1實施例相同。
第1長纖維集合體10A之長度為285 mm，寬度為40 mm，厚度為3.3 mm。第1長纖維集合體10A中，長纖維11之捲縮高度為1.0 mm，長纖維11於每1英吋之捲縮數為16。第1長纖維集合體10A中之長纖維11之質量為1.2 g，且於中央部配置有兩個。
於第1長纖維集合體10A中，接合線12設置於第1長纖維集合體10A之寬度方向中心之於整個長度方向上，非連續密封部14設置於接合線12之寬度方向兩外側。
第2長纖維集合體10B之長度為285 mm，寬度為30 mm，厚度為1.3 mm。第2長纖維集合體10B中，長纖維11之捲縮高度為0.3 mm，長纖維11於每1英吋之捲縮數為20。第2長纖維集合體10B中之長纖維11之質量為1 g。
第2長纖維集合體10B中，接合線12於距第2長纖維集合體10B之內側緣10 mm之位置，於整個長度方向上設置，但並未設置非連續密封部14。
兩個第1長纖維集合體10A以及兩個第2長纖維集合體10B，俯視觀察時，設置於沿著基材薄片20之長度方向之方向。
[比較例1]
製造圖10所示之形態之清掃用薄片1。以下未加以特別說明之構成，與第1實施例相同。
於比較例1之清掃用薄片1中，於沿著實施例1中之基材薄片20之長度方向之方向D2配向有長纖維11，長纖維集合體10構成為於沿著基材薄片20之短邊方向之方向並排接合有四個。長纖維集合體10之長度為135 mm，寬度為70 mm。
接合線12於長纖維集合體10之寬度方向中心之於整個長度方向上，以寬度為1.5 mm之直線而設置。非連續密封部14由直徑為5 mm之點密封而形成，以長纖維集合體10之長度方向間隔W1為20 mm，於每1行設置有五個。接合線12與非連續密封部14之間隔W2為20 mm。
就長纖維集合體10而言，其厚度為1.1 mm，長纖維11之捲縮高度為0.3 mm，長纖維11於每1英吋之捲縮數為20。 長纖維集合體10中之長纖維11之質量為1.8 g。四個長纖維集合體10，俯視觀察時，設置於沿著基材薄片20之短邊方向D1之方向。
[比較例2]
長纖維集合體10之厚度為2.4 mm。除此以外，與比較例1相同。
[捕集率、有效污垢捕集面積比]
將各實施例以及比較例之清掃用薄片以安裝於清掃具(花王股份公司製之Quickle(註冊商標)刮刷器)之頭部之狀態而加以使用，稱取1.0 g棉絮狀示範灰塵(將丙烯酸100%原材料之黑色毛線切割成長度為3 mm者)，以網眼為300 μm之篩子將此棉絮狀示範灰塵散布於地板面有凹凸之12塊榻榻米之鋪地板房間中，對其進行清掃，清掃後根據下述評價方法對捕集性能進行評價。
[捕集率]
將捕集量相對於棉絮狀灰塵之散布量的質量比設為捕集率。
○：捕集率為70%以上△：捕集率為50%以上且未達70%×：有捕集率未達50%
[有效污垢捕集面積比]
目視判定實際上有助於捕集棉絮狀灰塵之面積相對於長纖維集合體之清掃面總面積(附著有污垢的面積)之比，並將此比設為有效污垢捕集面積比。
○：有效污垢捕集面積比為80%以上△：有效污垢捕集面積比為60%以上且未達80%×：有效污垢捕集面積比為60%以下
將各實施例以及比較例之[捕集率]以及[有效污垢捕集面積比]之評價結果示於下述表1中。
[對凹凸部位之追隨性]
繼而，將實施例以及比較例所得之清掃用薄片，安裝於花王股份公司製之Quickle(註冊商標)刮刷器之頭部，利用下述方法評價該清掃用薄片對具有凹凸之各種清掃對象面之追隨性以及垃圾之捕集性。其結果示於表2中。作為清掃對象面，採用「地板」(National公司製KER7UE V槽深度為1 mm、寬度為2 mm)、「榻榻米」(燈心草部分)、「內壁」(房間內之踢腳板部分：National公司製QPL113T39)，「門檻」(槽深度為4 mm、寬度為21 mm)、「拉門」(無障礙式槽深度為2 mm、寬度為5.3 mm)、「門檔」(National公司製鉤式MJT107)。稱取0.02 g示範塵埃「IWAMOTO MINERAL Co.LTD公司製棉絨、直徑為10 μm以下、長度為0.5 mm以下」，用網眼300 μm之篩子散布於具有凹凸之各種清掃對象面上。將清掃用薄片安裝於刮刷器之頭部，以追隨於清掃面之方式而進行兩次往返清掃。清掃後，目視觀察並判定清掃面之凹凸部分、凹凸部分之周邊部所殘存之示範塵埃。
評價基準係如下所述。
．追隨性
◎：凹凸部分上未殘留○：凹凸部分上殘留有散布量之大約1/4以內△：凹凸部分上殘留有散布量之大約1/2以內×：有凹凸部分上殘留有散布量之大約1/2以上
根據各實施例以及比較例之評價結果例如可得知以下情況。
根據實施例1~3，位於清掃方向中央之第1長纖維集合體10A之厚度，厚於位於清掃方向外側之第2長纖維集合體10B之厚度。因此，污垢進入至長纖維集合體10之內部為止，從而污垢附著於長纖維集合體10之清掃面之整個表面(有效污垢捕集面積比大)。又，結合於第2長纖維集合體10B與清掃對象面(地板面)之間產生空間，而使得捕集率較高。又，根據實施例1~3，長纖維集合體10中之長纖維11之前端(毛尖)容易追隨於凹凸部位，因此污垢之捕集性能較高。
於比較例1、2中，長纖維集合體10中之長纖維11之配向方向與清掃方向正交，因此長纖維11之主幹部分(前端部分與根部分之間的主要部分)追隨於凹凸部位而進行捕集之清掃次數(或者時間)增多。又，於比較例1、2中，長纖維集合體10之清掃面之整個表面之厚度相同，因此污垢難以進入至長纖維集合體10之內部為止，捕集率較低。尤其是，對門檻之槽、拉門之導槽、門檔之凹凸等凹凸較大之 部位的污垢捕集性能變差。
產業上之可利用性
以上，如上所詳述般，根據本發明之清掃用薄片，於基材薄片上接合有長纖維配向於一個方向並集合而成之長纖維集合體，於利用該基材薄片安裝於包含頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具之頭部並加以使用的清掃用薄片中，長纖維對凹凸部位之追隨性較高，有效污垢捕集面積比(實際附著污垢並有助於捕集垃圾之部分於清掃面中之面積比)較高，捕集性能優異。
1‧‧‧清掃用薄片
10‧‧‧長纖維集合體
10A‧‧‧第1長纖維集合體(長纖維集合體)
10B‧‧‧第2長纖維集合體(長纖維集合體)
11‧‧‧長纖維
12‧‧‧接合線
14‧‧‧非連續密封部
20‧‧‧基材薄片
21‧‧‧翼部
30‧‧‧清掃具
31‧‧‧頭部
32‧‧‧握柄
33‧‧‧可調接頭
34‧‧‧薄片保持部
D1‧‧‧清掃方向
D2‧‧‧與清掃方向正交之方向
W1、W2、W3‧‧‧間隔
X、Y‧‧‧線
圖1係表示本發明之清掃用薄片之第1實施形態之立體圖。
圖2係圖1所示之清掃用薄片之平面圖。
圖3係表示圖1所示之清掃用薄片中之接合線以及密封部之形成位置的平面圖。
圖4(a)係圖3所示之X－X線剖面圖，圖4(b)係圖3所示之Y－Y線剖面圖。
圖5係用以說明捲縮數之測定方法之照片。
圖6係用以說明捲縮纖維之捲縮高度之測定方法之照片。
圖7係用以說明捲縮纖維之捲縮高度之測定方法之照片。
圖8係表示將圖1所示之清掃用薄片安裝於清掃具之頭部之狀態的立體圖。
圖9係表示本發明清掃用薄片之第2實施形態中之接合線以及密封部之形成位置的平面圖(與圖3相對應之圖)。
圖10係表示本發明清掃用薄片之比較例中之接合線以及密封部之形成位置的平面圖(與圖3相對應之圖)。
1‧‧‧清掃用薄片
10‧‧‧長纖維集合體
10A‧‧‧第1長纖維集合體(長纖維集合體)
10B‧‧‧第2長纖維集合體(長纖維集合體)
11‧‧‧長纖維
12‧‧‧接合線
20‧‧‧基材薄片
21‧‧‧翼部
D1‧‧‧清掃方向
D2‧‧‧與清掃方向正交之方向

Claims (9)

  1. 一種清掃用薄片，其係於基材薄片之單面或者雙面中之每一面，接合有複數個由長纖維配向於一個方向上並集合而成之長纖維集合體，且利用該基材薄片安裝於包含有頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具的該頭部而加以使用，各長纖維集合體中之長纖維，配向於上述清掃具之清掃方向上，各長纖維集合體係其長度方向與上述清掃具之清掃方向正交，各長纖維集合體係在與正交於上述清掃具之清掃方向之方向為相同之方向上並排設置，於各長纖維集合體中，長纖維係藉由在與其配向方向正交之方向上連續延伸之接合線而接合，複数之長纖維集合體之中，位於中央之該長纖維集合體係除了上述接合線之外，還藉由在該長纖維集合體之長度方向上非連續地設置之非連續密封部而接合，且於上述基材薄片之單面或者雙面中之每一面上至少具有一個由以0.1~5.0mm之捲縮高度捲縮之上述長纖維集合而成之上述長纖維集合體。
  2. 如請求項1之清掃用薄片，其中位於中央之該長纖維集合體係由以0.2~5.0mm之捲縮高度而捲縮的上述長纖維集合而成，且位於最外側之該長纖維集合體，係由以比位於中央之該長纖維集合體更低之捲縮高度而捲縮的上 述長纖維集合而成。
  3. 如請求項2之清掃用薄片，其中位於最外側之上述長纖維集合體，係由兩側以比位於中央之該長纖維集合體更低之捲縮高度而捲縮的上述長纖維集合而成。
  4. 如請求項1之清掃用薄片，其中於上述清掃用薄片利用上述基材薄片而被安裝於上述頭部之狀態下，複數個上述長纖維集合體中，相對於位於中央之該長纖維集合體，位於最外側之該長纖維集合體於厚度方向上凹下。
  5. 如請求項1之清掃用薄片，其中以0.1~5.0mm之捲縮高度而捲縮之上述長纖維之捲縮數，於每1英吋為3~80個。
  6. 如請求項1之清掃用薄片，其中位於上述基材薄片之清掃方向兩側之最外側之上述長纖維集合體，於上述清掃用薄片利用該基材薄片而被安裝於上述頭部之狀態下，該長纖維集合體之清掃方向之外端部較該頭部更位於外側。
  7. 如請求項1之清掃用薄片，其中上述基材薄片由網狀薄片形成。
  8. 如請求項1之清掃用薄片，其中上述長纖維塗覆有藥劑。
  9. 一種清掃用具，其包括：包含有具有長邊及短邊之矩形頭部以及與該頭部連結之握柄之清掃具；及安裝於該頭部之如請求項1之清掃用薄片，上述清掃用薄片係以上述長纖維集合體之長纖維的配向方向與上述清掃具之頭部的短邊方向一致的方式安裝於該頭部。
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