JP2008272147A - 清掃用シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】基材シートに長繊維集合体を接合させてなる清掃用シートにおいて、絡みやすいゴミ及び絡みにくい粒状ゴミを捕集できる清掃用シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の清掃用シートは、基材シート20の片面又は両面に、長繊維11が一方向に配向して集合してなる複数個の長繊維集合体10を、長繊維11の配向方向に離間させて接合させてなり、基材シート20を利用して、ヘッド部31及びヘッド部31に連結された柄32を備えた清掃具30におけるヘッド部31に装着されて使用される清掃用シート1であって、基材シート20には、長繊維集合体10を基材シート20に接合するための集合体粘着部41、及びゴミを粘着捕集するためのゴミ粘着部42が設けられており、集合体粘着部41は、長繊維集合体10における基材シート20との対向面の一部のみを基材シート20に接合しており、ゴミ粘着部42は、離間した長繊維集合体10,10の間の基材シート20に設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、基材シートに、長繊維が一方向に配向して集合してなる長繊維集合体を接合させてなり、該基材シートを利用してヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シート、及びその製造方法に関する。

従来より、ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートとして、基材シートに、長繊維が一方向に配向して集合してなる長繊維集合体を接合させてなるものが知られている。
しかし、長繊維集合体を備えた清掃用シートによれば、長繊維の自由度が高いため、髪の毛や綿埃等の絡みやすいゴミの捕集性能は高いものの、パン屑やゴマ等の絡みにくい粒状ゴミの捕集性能が低い。

一方、清掃面を不織布及び粘着部から構成した清掃用シートが知られている（例えば、下記特許文献１，２参照）。
しかし、特許文献１，２に記載の清掃用シートにおいては、パン屑やゴマ等の粒状ゴミを粘着部の粘着力により効率的に捕集することができるものの、不織布は、構成繊維の自由度が低く、絡みにくいため、粘着部の粘着力が低下した後においては、髪の毛や綿埃等のゴミの捕集性能が大幅に低下する。

特開平９−１６４１１０号公報 特開平９−２２４８９５号公報

従って、本発明の第１の目的は、基材シートに、長繊維が一方向に配向して集合してなる長繊維集合体を接合させてなり、該基材シートを利用してヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートにおいて、髪の毛や綿埃等の絡みやすいゴミ及びパン屑やゴマ等の絡みにくい粒状ゴミの何れに対しても効率的に捕集することができ、捕集性能が高い清掃用シートを提供することにある。

また、本発明の第２の目的は、上記清掃用シートを効率的に製造することができる清掃用シートの製造方法を提供することにある。

本発明は、基材シートの片面又は両面に、長繊維が一方向に配向して集合してなる複数個の長繊維集合体を、長繊維の配向方向に離間させて接合させてなり、該基材シートを利用して、ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートであって、前記基材シートには、前記長繊維集合体を該基材シートに接合するための集合体粘着部、及びゴミを粘着捕集するためのゴミ粘着部が設けられており、前記集合体粘着部は、前記長繊維集合体における前記基材シートとの対向面の一部のみを該基材シートに接合しており、前記ゴミ粘着部は、離間した前記長繊維集合体の間の前記基材シートに設けられている清掃用シートを提供することにより、上記第１の目的を達成するものである。

本発明は、基材シートの片面又は両面に、長繊維が一方向に配向して集合してなる複数個の長繊維集合体を長繊維の配向方向に離間させて接合させてなり、該基材シートには、前記長繊維集合体を該基材シートに接合するための集合体粘着部及びゴミを粘着捕集するためのゴミ粘着部が設けられており、該基材シートを利用してヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートを製造する方法であって、前記基材シートに、前記集合体粘着部及び前記ゴミ粘着部を同一の塗工装置により塗工して設ける清掃用シートの製造方法を提供することにより、上記第２の目的を達成するものである。

本発明の清掃用シートによれば、基材シートに、長繊維が一方向に配向して集合してなる長繊維集合体を接合させてなり、該基材シートを利用してヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートにおいて、髪の毛や綿埃等の絡みやすいゴミ及びパン屑やゴマ等の絡みにくい粒状ゴミの何れに対しても効率的に捕集することができ、捕集性能が高い。
また、本発明の清掃用シートの製造方法によれば、上記清掃用シートを効率的に製造することができる。

以下、本発明の清掃用シートについて、その好ましい一実施形態である第１実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１には、本発明の清掃用シートの第１実施形態の斜視図が示されている。図２（ａ）には、図１に示す清掃用シートの平面図が示され、図２（ｂ）には、図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図が示されている。

第１実施形態の清掃用シート１は、図１及び図２に示すように、基材シート２０の片面に、長繊維１１が一方向に配向して集合してなる複数個の長繊維集合体１０を、長繊維１１の配向方向に離間させて接合させてなる清掃用シートである。長繊維１１は、通常、製造時におけるその素材の搬送方向に配向している。ここでいう「長繊維１１が一方向に配向している」には、製造上の誤差等によって、一部の長繊維１１の配向方向が、その他の大部分の長繊維１１の配向方向からずれた場合も含まれる。

また、第１実施形態の清掃用シート１は、図３に示すように、基材シート２０を利用して、ヘッド部３１及びヘッド部３１に連結された柄３２を備えた清掃具３０におけるヘッド部３１に装着されて使用される清掃用シートである。長繊維集合体１０がヘッド部３１に装着された状態において、長繊維１１は、清掃具３０の清掃方向Ｄ１に配向している。

「清掃具３０の清掃方向Ｄ１」とは、通常の使用態様において清掃具３０のヘッド部３１を移動させる方向であり、第１実施形態においては、平面視で長方形状のヘッド部３１における短辺に沿う方向である。ここでいう「長繊維１１は、清掃具３０の清掃方向Ｄ１に配向している」には、一部の長繊維１１の配向方向が、その他の大部分の長繊維１１の配向方向からずれた場合も含まれる。

長繊維集合体１０の平面視形状は、巨視的に視て長方形状であり、その幅方向（短手方向）と長繊維１１の配向方向とが一致している。
第１実施形態においては、長繊維集合体１０は、基材シート２０の片面のみに接合されている。長繊維集合体１０は、基材シート２０の一面につき、長繊維１１の配向方向に離間し、並列して２個設けられている。

基材シート２０は、長方形状であり、その長手方向と長繊維集合体１０の長手方向とを一致させて、換言すると、その幅方向と長繊維集合体１０の幅方向とを一致させている。基材シート２０の詳細については後述する。
基材シート２０には、長繊維集合体１０を基材シート２０に接合するための集合体粘着部４１、及びゴミを粘着捕集するためのゴミ粘着部４２が設けられている。

集合体粘着部４１は、長繊維集合体１０における基材シート２０との対向面の一部のみを基材シート２０に接合しており、ゴミ粘着部４２は、離間した長繊維集合体１０，１０の間の基材シート２０に設けられている。
尚、以下の説明においては、特に明記のない限り、「長手方向」とは、長繊維集合体１０、基材シート２０、集合体粘着部４１又はゴミ粘着部４２の長手方向を意味し、「幅方向」とは、長繊維集合体１０、基材シート２０、集合体粘着部４１又はゴミ粘着部４２の幅方向を意味する。

長繊維集合体１０は、長繊維１１が所定の厚みをもって配向されて形成されている。長繊維１１は、基材シート２０の幅方向に配向している。従って、長繊維集合体１０は、その配向方向が基材シート２０の長手方向と直交するように、基材シート２０に接合されている。

長繊維集合体１０の長さ（長繊維１１の配向方向と直交する方向に沿う長さ）は、好ましくは２００〜３５０ｍｍ、更に好ましくは２５０〜３００ｍｍである。長繊維集合体１０の幅（長繊維１１の配向方向に沿う長さ）は、好ましくは２０〜１５０ｍｍ、更に好ましくは４０〜１３５ｍｍである。
長繊維集合体１０の厚み（高さ）は、好ましくは０．５〜３０ｍｍ、更に好ましくは１〜１０ｍｍである。長繊維集合体１０の厚みは、０．３ｋＰａの荷重下において測定した値である。
長繊維集合体１０における長繊維１１の質量は、好ましくは０．５〜１５ｇ、更に好ましくは１．５〜５ｇである。

長繊維集合体１０においては、長繊維１１は、その配向方向と直交する方向の全域に連続的に延びる１本の接合線１２によって接合されている。接合線１２は、巨視的に視て、長繊維１１の配向方向と直交する方向に延びていればよい。接合線１２は、公知の接合手段、例えばヒートシール、ホットメルト系接着剤等による接着により形成される。長繊維１１が接合線１２によって接合されることにより、長繊維集合体１０は、長繊維１１の集合状態が維持されている。

長繊維集合体１０において、長繊維１１は、接合線１２：１ｃｍあたり、片側に１〜５本設けられていることが好ましく、２〜４本設けられていることが更に好ましい。

長繊維１１の繊維長は、埃の絡み取り性の観点から、好ましくは３０〜１５０ｍｍ、更に好ましくは５０〜１２０ｍｍである。長繊維１１の繊維長とは、接合線１２から長繊維１１の先端までの長さである。第１実施形態においては、このような繊維長を有する長繊維１１を繊維束（トウ）の状態で用いる。繊維束は、公知の開繊装置を用いて十分に開繊しておくことが好ましい。
長繊維１１の太さは、特に臨界的ではないが、埃の絡み取り性や清掃対象面への傷付き防止性の観点から、０．１〜２００ｄｔｅｘ、特に２〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。

長繊維１１として捲縮性繊維を用いると、埃の絡み取り性が一層向上するので好ましい。捲縮性繊維としては、二次元捲縮又は三次元捲縮したものを用いることができる。捲縮率（ＪＩＳ Ｌ０２０８）は、埃の絡み取り性の向上の点から、５〜５０％、特に１０〜３０％であることが好ましい。捲縮率は、繊維を引き伸ばしたときの長さＡに対する、繊維を引き伸ばしたときの長さＡと元の繊維の長さＢとの差の百分率で定義され、下記の式から算出される。
捲縮率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ × １００（％）

元の繊維の長さＢとは、繊維が自然状態において、繊維の両端部を直線で結んだ長さをいう。自然状態とは、繊維の一方の端部を水平な板に固定し、繊維の自重で下方に垂らした状態をいう。繊維を引き伸ばしたときの長さＡとは、繊維の捲縮がなくなるまで伸ばしたときの最小荷重時の長さをいう。

また、捲縮によりジグザク形状に屈曲している長繊維１１は、その捲縮数〔１インチあたりの捲縮数（山と谷との合計数の１／２）〕が１インチあたり、３〜８０個であることが好ましく、５〜５０個であることが更に好ましい。１インチあたりの捲縮数は、ＪＩＳ Ｌ１０１５ ８．１２．１に準じて測定し、１インチあたりに換算する。

長繊維１１には、土埃等の微粒状ゴミの捕集性を向上させるために、吸着剤を含ませておくことが好ましい。
長繊維１１としては、製品としての外観の向上、付着汚れの見え易さの向上等のため、白色以外の色（例えば、オレンジ色、水色）のものを用いることもできる。

基材シート２０の長さ〔清掃方向（長繊維１１の配向方向）と直交する方向Ｄ２に沿う長さ〕は、長繊維集合体１０の長さとほぼ同じになっている。基材シート２０の幅〔清掃方向Ｄ１（長繊維１１の配向方向）に沿う長さ〕は、２個の長繊維集合体１０及びゴミ粘着部４２の幅の合計よりも更に広くなっており、基材シート２０における長繊維集合体１０よりも幅方向外方の領域（以下「フラップ２１」という）は、清掃具３０のヘッド部３１に装着される際に用いられる（詳細は後述）。

基材シート２０は、その長手方向に柔軟性を有しており、清掃対象面に沿って追随し易くなっている。そのため、基材シート２０に接合されている長繊維集合体１０も、清掃対象面に沿って追随し易くなるので、清掃用シート１によるゴミ、埃等の捕捉効果が高くなっている。
基材シート２０の形成材料としては、従来の清掃用シートに用いられている不織布等の繊維シートを用いることができる。特に、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布が好ましい。また、基材シート２０の形成材料は、不織布、ネット状シート、フィルム、合成紙又はそれらの複合材料でもよい。

長繊維集合体１０は、集合体粘着部４１によって基材シート２０に接合されている。集合体粘着部４１は、長繊維集合体１０における基材シート２０との対向面の一部のみを基材シート２０に接合している。長繊維集合体１０における基材シート２０との対向面の全面を基材シート２０に接合すると、長繊維１１の自由度が低くなり過ぎるため好ましくない。

集合体粘着部４１は、面状に設けることができ、接合線１２に対応する部分のみに線状に設けることもできるが、第１実施形態においては、接合線１２に対応する部分及び該部分よりも幅方向内方の部分に設けられており、ゴミ粘着部４２と一体的に設けられている。一方、接合線１２に対応する部分よりも幅方向外方の部分には、集合体粘着部４１は設けられていない。即ち、基材シート２０の一面につき、粘着部は、集合体粘着部４１とゴミ粘着部４２とが一体化してなる１個の一体粘着部４０のみが設けられている。

第１実施形態におけるゴミ粘着部４２は、一体粘着部４０のうち、離間した長繊維集合体１０，１０に挟まれた、ゴミを粘着捕集する部分である。自ずと、ゴミ粘着部４２は、長繊維集合体１０と基材シート２０との接合には寄与しない。ゴミ粘着部４２の幅は、粒状ゴミの粘着捕集性を確保する観点から、好ましくは２０〜８０ｍｍ、更に好ましくは４０〜６０ｍｍである。

集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２は、所望の粘着特性を有する公知の粘着剤（例えばホットメルト系粘着剤）から形成することができる。ただし、第１実施形態のように、集合体粘着部４１とゴミ粘着部４２とが一体化している形態においては、集合体粘着部４１の粘着特性とゴミ粘着部４２の粘着特性とを異ならせることは事実上困難である。従って、集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２（一体粘着部４０）の粘着特性は、長繊維集合体１０と基材シート２０との接合性及び粒状ゴミの粘着捕集性を兼ね備えた特性を有していることが好ましい。このような粘着特性を有する粘着剤として、特にゴム系のホットメルト系粘着剤を選択することが好ましい。

第１実施形態の清掃用シート１は、基材シート２０を利用して、図３に示すように、ヘッド部３１及びヘッド部３１に連結された柄３２を備えた清掃具３０におけるヘッド部３１に装着されて使用される。
図３に示す清掃具３０は、第１実施形態の清掃用シート１が装着可能なヘッド部３１、及びヘッド部３１に自在継手３３を介して連結された棒状の柄３２から構成されている。ヘッド部３１の装着面（底面）は、平面視で長方形状であり、通常の使用態様においては、清掃具３０は、ヘッド部３１をその幅方向に移動（特に往復移動）させて清掃を行う。つまり、清掃具３０の清掃方向Ｄ１は、ヘッド部３１の幅方向である。

清掃用シート１は、基材シート２０における長繊維集合体１０が設けられていない側がヘッド部３１の装着面（底面）に対向するように、ヘッド部３１に装着される。次に、基材シート２０におけるフラップ２１，２１をヘッド部３１の上面側に折り返す。更にフラップ２１を、ヘッド部３１における、放射状のスリットを有する可撓性の複数のシート保持部３４内に押し込む。このように基材シート２０を使用して、清掃用シート１を清掃具３０のヘッド部３１に固定することができる。尚、基材シート２０がネット状シートから形成されている場合には、基材シート２０とシート保持部３４との係合力が高い点で好ましい。第１実施形態の清掃用シート１は、この状態で、例えば、フローリングの掃き掃除に用いることができる。従って、長繊維集合体１０における長繊維１１は、清掃具３０の清掃方向Ｄ１に配向することになる。

また、ヘッド部３１の幅は、清掃用シート１における２個の長繊維集合体１０，１０及びゴミ粘着部４２の幅の合計よりも狭くなっており、そのため、図３に示すように、基材シート２０における清掃方向Ｄ１の両端部に位置する２個の長繊維集合体１０は、清掃用シート１が基材シート２０を利用して清掃具３０のヘッド部３１に装着された状態において、それぞれ、長繊維集合体１０における清掃方向Ｄ１の外端部（長繊維１１の先端）が、ヘッド部３１よりも外方に位置することになる。
尚、ヘッド部３１の装着面は、平坦状でもよく、下方に向けて凸に湾曲していてもよい。また、基材シート２０をヘッド部３１に固定する構成は、フラップ２１及びシート保持部３４を用いる構成に制限されない。

以上の構成を有する第１実施形態の清掃用シート１によれば、清掃具３０のヘッド部３１に装着した状態で、通常のモップ用の清掃具と同様に、フローリング部屋の掃き掃除（床掃除）等の清掃に供することができる。詳細には、通常の使用態様（清掃用シート１を清掃対象面Ｍに向けて軽く押圧して使用する態様）においては、長繊維集合体１０のみが清掃対象面Ｍに接触するが、ゴミ粘着部４２は、長繊維集合体１０の厚み（嵩）によって清掃対象面Ｍから離間し、清掃対象面Ｍには接触しない。しかも、長繊維１１の自由度が適度な大きさとなっている。従って、長繊維集合体１０によって、髪の毛や綿埃等の絡みやすいゴミを効率的に捕集することができる。
一方、長繊維集合体１０によれば、パン屑、ゴマ等の粒状ゴミは、絡みにくいため、ほとんど捕集されない。長繊維集合体１０によって捕集されなかった粒状ゴミは、清掃方向に並列した２個の長繊維集合体１０，１０の間で且つゴミ粘着部４２と清掃対象面Ｍとの間に溜まる。

而して、第１実施形態の清掃用シート１によれば、長繊維集合体１０によっては捕集が困難な粒状ゴミを、以下の手順で容易に捕集することができる。掃き操作をやめると、粒状ゴミは２個の長繊維集合体１０，１０の間に位置することになる。その後、清掃具３０を介して、清掃用シート１を清掃対象面Ｍに向けて強く押し付ける。これにより、長繊維集合体１０の厚みによって清掃対象面Ｍから離間していたゴミ粘着部４２が、長繊維集合体１０，１０の間に位置する粒状ゴミに接触し、ゴミ粘着部４２の粘着力により、粒状ゴミをゴミ粘着部４２に粘着捕集することができる。尚、長繊維集合体１０の間に溜められた粒状ゴミのみならず、清掃作業中に見つけた粒状ゴミを、ゴミ粘着部４２によって適宜、粘着捕集してもよい。

このように、髪の毛や綿埃等の絡みやすいゴミは、通常の掃き操作によって長繊維集合体１０によって捕集することができ、また、絡みにくい粒状ゴミは、清掃用シート１を清掃対象面Ｍに向けて強く押し付けることで、ゴミ粘着部４２の粘着力により、ゴミ粘着部４２に粘着捕集することができる。

また、基材シート２０における清掃方向Ｄ１の両端部に位置する長繊維集合体１０は、清掃用シート１が基材シート２０を利用してヘッド部３１に装着された状態において、長繊維集合体１０における清掃方向Ｄ１の外端部（長繊維１１の先端）がヘッド部３１よりも外方に位置している。そのため、ヘッド部３１よりも外方に位置する長繊維１１は、その先端によって、部屋の隅、部屋の内壁（側面）等にも追従し、ゴミを捕集することができる。

次に、本発明の清掃用シートの製造方法の一実施態様について、上述した第１実施形態の清掃用シート１０を製造する場合を例にして、図４を参照しながら説明する。
巻回状態の基材シート素材２０Ｓ（基材シート２０の素材）から基材シート素材２０Ｓを巻き出す。塗工装置Ｔ１によって、基材シート素材２０Ｓの所定位置に集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２を一体的に塗工する（一体粘着部４０を塗工する）。

折り畳まれて圧縮された状態の長繊維素材１１Ｓ（長繊維１１の素材）から長繊維素材１１Ｓを繰り出す。長繊維素材１１Ｓは、搬送途中で順次開繊され、拡幅される。その後、一対の接合線形成ロールＲ１によって搬送方向に所定間隔で接合線１２が形成される。接合線１２が形成された長繊維素材１１Ｓは、一対の集合体切断ロールＲ２によって、隣接する接合線１２の間において切断され、長繊維集合体１０が形成される。長繊維集合体１０は、一体粘着部４０における一方（前方）の集合体粘着部４１の部分に接合される。

同様の手順により形成された他方の長繊維集合体１０は、一体粘着部４０における他方（後方）の集合体粘着部４１の部分に、一方の長繊維集合体１０から離間して接合される。
一体粘着部４０における一方及び他方の集合体粘着部４１，４１以外の部分は、ゴミ粘着部４２となる。
２個の長繊維集合体１０が接合された基材シート素材２０Ｓは、一対の基材切断ロールＲ３によって、隣接する一体粘着部４０の間において切断され、図１に示す第１実施形態の清掃用シート１が得られる。

本実施態様の清掃用シートの製造方法によれば、１台の塗工装置Ｔ１により集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２（一体粘着部４０）を塗工することができるため、第１実施形態の清掃用シート１を効率的に製造することができる。

次に、本発明の清掃用シートの別の実施形態について説明する。別の実施形態については、第１実施形態と異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点については、第１実施形態についての説明が適宜適用される。別の実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が奏される。

第２実施形態の清掃用シート１は、図５に示すように、第１実施形態に比して、集合体粘着部４１とゴミ粘着部４２とが分離している点が主として異なる。集合体粘着部４１は、面状に設けることもできるが、第２実施形態においては、接合線１２に対応する部分のみに線状に設けられている。

第２実施形態の清掃用シート１によれば、第１実施形態と同様の効果が奏される。また、第２実施形態においては、集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２を一体的に塗工することができないため、生産性が若干低下するものの、その一方で、集合体粘着部４１とゴミ粘着部４２とで、異なる粘着特性を有する粘着剤を用いることができる。例えば、集合体粘着部４１には長繊維集合体１０の接合性に優れる粘着剤を用い、ゴミ粘着部４２には粒状ゴミの粘着捕集性に優れる粘着剤を用いることができる（粘着剤の使い分け）。

本発明の清掃用シートは、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、基材シート３１の一面につき、少なくとも２個の長繊維集合体１０が設けられ、その間にゴミ粘着部４２が設けられた構成を有していれば、更に長繊維集合体１０（集合体粘着部４１）及び／又はゴミ粘着部４２が設けられていてもよい。
長繊維集合体１０（集合体粘着部４１）及びゴミ粘着部４２は、基材シート２０の両面に設けることができる。

本発明の清掃用シートの製造方法は、前述した実施態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、図５に示す第２実施形態の清掃用シート１のような、基材シート２０に集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２が分離して設けられた清掃用シート１を製造する場合には、同一の塗工装置Ｔ１により集合体粘着部４１及びゴミ粘着部４２をそれぞれ塗工すればよい。

図１は、本発明の清掃用シートの第１実施形態を示す斜視図である。 図２（ａ）は図１に示す清掃用シートの平面図で、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。 図３（ａ）は、図１に示す清掃用シートを清掃具のヘッド部に装着した状態を示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。 図４は、本発明の清掃用シートの製造方法の一実施態様を示す模式図である。 図５は、本発明の清掃用シートの第２実施形態を示す断面図〔図２（ｂ）対応図〕である。

符号の説明

１ 清掃用シート
１０ 長繊維集合体
１１ 長繊維
１２ 接合線
２０ 基材シート
２１ フラップ
３０ 清掃具
３１ ヘッド部
３２ 柄
４０ 一体粘着部
４１ 集合体粘着部
４２ ゴミ粘着部

Claims (6)

1. 基材シートの片面又は両面に、長繊維が一方向に配向して集合してなる複数個の長繊維集合体を、長繊維の配向方向に離間させて接合させてなり、該基材シートを利用して、ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートであって、
   前記基材シートには、前記長繊維集合体を該基材シートに接合するための集合体粘着部、及びゴミを粘着捕集するためのゴミ粘着部が設けられており、
   前記集合体粘着部は、前記長繊維集合体における前記基材シートとの対向面の一部のみを該基材シートに接合しており、前記ゴミ粘着部は、離間した前記長繊維集合体の間の前記基材シートに設けられている清掃用シート。
2. 前記長繊維集合体における長繊維は、前記清掃具の清掃方向に配向している請求項１記載の清掃用シート。
3. 前記基材シートにおける清掃方向の両端部に位置する前記長繊維集合体は、前記清掃用シートが該基材シートを利用して前記ヘッド部に装着された状態において、該長繊維集合体における清掃方向の外端部が該ヘッド部よりも外方に位置している請求項２記載の清掃用シート。
4. 前記長繊維集合体は、前記基材シートに接合されていない状態において、前記長繊維の配向方向と直交する方向の全域に延びる接合線により、該長繊維の集合状態が維持されている請求項１〜３の何れかに記載の清掃用シート。
5. 基材シートの片面又は両面に、長繊維が一方向に配向して集合してなる複数個の長繊維集合体を長繊維の配向方向に離間させて接合させてなり、該基材シートには、前記長繊維集合体を該基材シートに接合するための集合体粘着部及びゴミを粘着捕集するためのゴミ粘着部が設けられており、該基材シートを利用してヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における該ヘッド部に装着されて使用される清掃用シートを製造する方法であって、
   前記基材シートに、前記集合体粘着部及び前記ゴミ粘着部を同一の塗工装置により塗工して設ける清掃用シートの製造方法。
6. 前記基材シートに、前記集合体粘着部及び前記ゴミ粘着部を一体的に塗工して設ける請求項５記載の清掃用シートの製造方法。

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