JP2001299658A - 清掃用物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 基材シートに繊維層を接合した従来の清掃用
物品は、繊維層が基材シート側へ倒れやすく、繊維層で
形成される刷毛部によるゴミの補集効果を高くするのに
限界があった。 【解決手段】 基材シート１１に長繊維層１２Ｙを載
せ、基材シート１１と長繊維層１２Ｙを折り込んで折り
込み部１４を形成し、この折り込み部１４で基材シート
１１と繊維層１２とを固定して接合部１３を形成する。
接合部１３間で長繊維層１２Ｙを切断すると、前記折り
込み部１４に基端部が埋没した繊維層１２が立ち上がり
やすくなり、立ち上がり形状の刷毛部１２Ａと１２Ｂを
形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は清掃用物品及びその
製造方法に関する。更に詳しくは基材シートから延びる
繊維層を接合部から立ち上がりやすくして、前記繊維層
によりゴミ等の捕捉能力の高い刷毛部を形成した清掃用
物品及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、清掃用モップなどに取付けられて
使用される清掃用物品、または手で保持して使用される
清掃用物品として、使用後に使い捨てが可能とされたも
のがある。

【０００３】図５は、使い捨て用の清掃用物品として、
基材シートの表面に繊維層による刷毛部が形成されたも
のの断面図を示している。この種の清掃用物品は、例え
ば特開平９−１４９８７３号公報に開示されている。

【０００４】前記清掃用物品は、熱溶着性繊維を含む不
織布などの基材シート１の表面に、繊維層２が溶着線３
により接合され、前記溶着線３から延びる前記繊維層２
により刷毛部が形成されている。

【０００５】この清掃用物品の製造方法は、基材シート
１の上にトウから開繊された長繊維層をその繊維が基材
シート１の長手方向（Ｙ方向）へ延びるように設置す
る。そして、前記長手方向へ一定の間隔を開け且つ互い
に平行に延びる複数の溶着線３，３、…により基材シー
ト１と長繊維層とを熱溶着し、その後に隣り合う溶着線
３と溶着線３との間で長繊維層を切断する。これにより
溶着線３と溶着線３との間に、前記溶着線３を基端とし
自由端２ａが溶着線３と溶着線３との間に延びる繊維層
２による刷毛部が形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す従来の清掃
用物品では、繊維層２が基材シート１の表面に溶着され
て取付けられているものであるため、溶着線３から延び
る繊維層２が基材シート１側へ倒れやすくなっている。
よって床などを拭いているときに、繊維層２が基材シー
ト１に押し付けられると、繊維層２が基材シート１に密
着し、そのまま立ち上がり方向へ復元できなくなる。そ
のため、繊維層２による刷毛部が、十分なゴミ補集能力
を発揮できなくなる。

【０００７】また、図５に示す清掃用物品は、長繊維層
を基材シート１に溶着線３，３で接合し、この溶着線３
と溶着線３との間で長繊維層を切断して製造しているた
め、溶着線３と溶着線３との間で、一方から延びる繊維
層２の自由端２ａと他方から延びる繊維層２の自由端２
ａとの間で隙間Ｓが形成されてしまう。よって前記隙間
Ｓを介して左右に２分されたそれぞれの繊維層２，２が
基材シート１の表面に倒れやすくなり、また基材シート
１上での繊維層２の平均密度が低くなってゴミの補集機
能が低くなる。また前記隙間Ｓにおいて基材シート１が
直接に床などの拭き取り面に当たるため床面などに摺動
させるときの摩擦力が大きくなって、拭き取り作業の際
の摺動抵抗が大きくなる。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、基材シートから繊維層の自由端が立ち上がりやす
いようにして、繊維層がゴミの補集効果の高い刷毛部と
して機能できるようにした清掃用物品およびその製造方
法を提供することを目的としている。

【０００９】また本発明は、基材シート表面での繊維層
の平均密度を高くできるようにした清掃用物品およびそ
の製造方法を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材シート
と、前記基材シートの片面または両面で前記基材シート
に接合された繊維層とが設けられた清掃用物品におい
て、前記基材シートと前記繊維層との接合部では、前記
基材シートが前記繊維層と逆向きに折り込まれて折り込
まれた基材シートと前記繊維層とが接合されており、前
記繊維層は前記接合部を基端としてその自由端が前記基
材シートから離れる方向へ延びていることを特徴とする
ものである。

【００１１】本発明では、繊維層の基端部が接合部にお
いて折り込み部内に埋没しているため、繊維層の自由端
が基材シートから離れる方向へ立ち上がりやすくなる。
よって清掃時の圧力が与えられても、繊維層が立ち上が
り方向へ復元しやすく、立ち上がり状態の刷毛部により
ゴミの補集効果を高めることができる。

【００１２】また、前記接合部と接合部との間で、前記
基材シートが折り込まれて中間折り込み部が形成されて
おり、この中間折り込み部により前記接合部と接合部と
の間隔が狭められているものとすることができる。

【００１３】このように構成すると、基材シート表面で
の前記繊維層の平均密度が高くなり、繊維層によるゴミ
の補集効果を高くできる。

【００１４】本発明の清掃用物品は、例えば、前記接合
部から２層の繊維層が延びており、この２層の繊維層の
自由端が互いに逆方向へ向けられているものである。あ
るいは、前記接合部から実質的に１層の繊維層が延びて
いるものである。

【００１５】さらに、前記接合部から左右それぞれへ延
びる２層の繊維層のうちの、一方の繊維層の基材シート
表面から自由端までの長さをＬ１、他方の繊維層の基材
シート表面から自由端までの長さをＬ２とし、隣り合う
前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２で
あることが好ましい。

【００１６】または、前記接合部から延びる１層の繊維
層の基材シート表面から自由端までの長さをＬとし、隣
り合う前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌであ
ることが好ましい。

【００１７】上記のように構成すると、基材シート表面
での繊維層の平均密度を高くできるのみならず、繊維層
間で基材シートが露出しなくなり、基材シートが床面な
どに直接摺動して摺動摩擦が大きくなるのを防ぐことが
できる。

【００１８】例えば、前記繊維層は、前記繊維層は、捲
縮繊維で形成されている。または、トウから開繊された
繊維で形成されている。あるいは、前記繊維層は、フラ
ットヤーンにより形成されていてもよい。さらに前記繊
維層は、スプリットヤーンにより形成されていてもよ
い。または、前記繊維層の代わりに、樹脂シートまたは
不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層を使用
することも可能である。

【００１９】また本発明の清掃用物品は、少なくとも次
の工程を含むことを特徴とするものである。

【００２０】（ａ）基材シートに、一方向に揃えられた
長繊維層を重ねる工程、（ｂ）前記長繊維層の繊維の延
びる方向へ間隔を開けて、前記基材シートおよび前記長
繊維層とを、前記長繊維層が重ねられた側と逆向きに折
り込んで、折り込んだ基材シートと長繊維層とを接合し
て接合部を形成する工程、（ｃ）隣り合う前記接合部の
中間で前記長繊維層を切断して、各接合部を基端として
自由端が基材シートから離れる方向へ延びる繊維層を形
成する工程。

【００２１】また、前記（ｃ）の工程の前または後で、
隣り合う接合部の間隔を縮める工程を有するものとする
ことができる。

【００２２】この工程を付加することにより、基材シー
ト表面での繊維層の平均密度を高くできる。

【００２３】例えば、隣り合う接合部間の基材シートを
折り込んで中間折り込み部を形成することにより前記接
合部間の間隔を縮めることができる。または、基材シー
トとして長繊維層の繊維の延びる方向へ弾性伸縮性を有
するものを用い、前記（ａ）の工程で、前記基材シート
を前記繊維の延びる方向へ伸長させて、伸長状態で前記
（ｂ）の工程の接合部を形成し、その後に基材シートを
収縮させることで、前記接合部間の間隔を縮めることも
できる。

【００２４】この製造方法では、前記長繊維層として、
捲縮繊維の層を使用することができ、または前記長繊維
層として、トウから開繊された長繊維層を使用すること
ができ。その他、前記長繊維層として、フラットヤーン
の層を使用することができ、または前記長繊維層とし
て、スプリットヤーンの層を使用することができる。あ
るいは、前記長繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不
織布から短冊状に切断された短冊状シートの層を使用す
ることもできる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。

【００２６】図１は本発明の第１の実施の形態の清掃用
物品１０を示す部分斜視図である。この清掃用物品１０
には、縦方向（Ｙ方向）に長く、横方向（Ｘ方向）に所
定幅寸法を持つ長方形の基材シート１１が設けられ、こ
の基材シート１１の片面に繊維層１２，１２，…が接合
されている。また各繊維層１２の繊維が主に延びる方向
はＹ方向である。ただし、繊維の延びる方向がＹ方向と
Ｘ方向の双方に対して傾斜していてもよい。

【００２７】基材シート１１と繊維層１２とは接合部１
３，１３により接合されている。前記各接合部１３で
は、基材シート１１と繊維層１２とが、前記繊維層１２
の延びる方向と逆側の裏面方向へ折り込まれて折り込み
部１４が形成されている。この折り込み部１４で、前記
基材シート１１と繊維層１２とが接合されている。前記
基材シート１１と繊維層１２とは、熱融着可能な材料で
形成されており、前記折り込み部１４が両側からＦ方向
へ加圧および加熱されることで、前記基材シート１１と
繊維層１２とが熱溶着されている。ただし、前記折り込
み部１４において基材シート１１と繊維層１２とが接着
剤で接着されていてもよいし、あるいは縫合されていて
もよい。

【００２８】前記接合部１３，１３，…は、Ｙ方向すな
わち前記繊維層１２の繊維の延びる方向へ一定の間隔
（ピッチ）Ｐを開けて且つ前記繊維の延びる方向と直交
する方向に向けて互いに平行に形成されている。ただ
し、前記接合部１３，１３，１３、…の間隔Ｐは場所に
よって相違してもよく、また前記各接合部１３は、Ｙ方
向とＸ方向に対して傾斜していてもよい。

【００２９】図１および図３（Ｃ）に示すように、前記
繊維層１２は前記接合部１３を中心としてＹ方向の左右
両方向へ２層に延びて刷毛部１２Ａと刷毛部１２Ｂを形
成している。各繊維層１２の基端部は前記折り込み部１
４内へ埋没するように固定されているため、各刷毛部１
２Ａと１２Ｂの自由端１２ａと１２ｂが基材シート１１
から離れるように、各刷毛部１２Ａと１２Ｂが立ち上が
りやすくなっている。

【００３０】よって前記刷毛部１２Ａと１２Ｂを床面な
どに当てて拭き取り作業を行ったときに、立ち上がって
いる刷毛部１２Ａと１２Ｂがゴミを有効に補集するよう
になる。また床面との圧力が与えられても刷毛部１２
Ａ，１２Ｂを形成する繊維層１２が基材シート１１側へ
倒れにくくなる。また倒れたとしても、その後に基材シ
ート１１から立ち上がる方向へ復元しやすくなる。

【００３１】図２は本発明の第２の実施の形態の清掃用
物品１０Ａを示す部分斜視図である。

【００３２】この実施の形態では、図１に示す実施の形
態と同様に、基材シート１１の片面に繊維層１２が設け
られ、各繊維層１２は繊維の主に延びる方向がＹ方向で
ある。前記基材シート１１と繊維層１２は、Ｙ方向に一
定の間隔Ｐを開けて且つＸ方向へ互いに平行に延びる接
合部１３，１３，…により固定されている。接合部１３
では、基材シート１１と繊維層１２とが、繊維層１２の
延びる方向と逆向きに折り込まれて折り込み部１４が形
成されており、この折り込み部１４で、基材シート１１
と繊維層１２とが熱溶着などの手段で固定されている。

【００３３】図２に示すものでは、各繊維層１２が各接
合部１３から主に図示左方向へ延びており、接合部１２
から自由端１２ｄまでの部分の繊維層１２で刷毛部１２
Ｄが形成されている。そしてこの刷毛部１２Ｄを形成す
る繊維層１２の基端部が前記折り込み部１４内に埋没さ
れているため、自由端１２ｄが基材シート１１から離れ
るように、前記刷毛部１２Ｄが立ち上がりやすい構造と
なっている。

【００３４】この実施の形態では、隣り合う接合部１３
と接合部１３との間の領域において、一方の接合部１３
からのみ刷毛部１２Ｄが延びているが、接合部１３で繊
維層１２が基材シート１１に止められるときに、前記繊
維層１２の基端部が接合部１３から図示右方向へ若干は
み出ることがある。この場合、はみ出し部分の繊維層１
２の自由端１２ｅと接合部１３との間の繊維長さＬ０が
２ｍｍ以下あるいは１ｍｍ以下程度であれば、接合部１
３から自由端１２ｅまでの部分は実質的に刷毛部として
の機能を発揮しない。よって実質的に刷毛部を形成する
繊維層は溶着部１３から１層のみ突出している。

【００３５】基材シート１１は、例えばスパンボンド法
によって形成された不織布、樹脂フィルム、合成繊維を
含んだ布等、使用に耐えうる強度をもつものであればど
のようなものも使用することができる。例えば、強度が
高い点において、基材シート１１は、芯がポリエチレン
テレフタレート鞘がポリエチレンからなる複合繊維でで
きたスパンボンド不織布などが使用可能である。また後
に説明する図４の工程で清掃用物品１０Ｂを製造する際
には、前記基材シート１１として少なくともＹ方向へ弾
性伸縮性を有しているものを使用することが可能であ
る。弾性伸縮性を有する基材シートは、捲縮繊維、また
は弾性伸縮性繊維で形成された不織布、または前記弾性
伸縮性繊維を含む不織布、またはゴムシートなどであ
る。

【００３６】繊維層１２は、例えばトウから開繊された
長繊維層（長繊維束）が使用される。長繊維層は、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエス
テル、レーヨンなどから製造される。この中でも、芯が
ポリエステル、鞘がポリエチレンの複合繊維を用いるこ
とが好ましい。その他、芯がポリエチレンテレフタレ
ート、鞘がポリエチレンの複合繊維、芯と鞘がポリエ
チレンテレフタレートの複合繊維、芯がポリエチレン
テレフタレート鞘がポリプロピレンの複合繊維、芯と
鞘がポリプロピレンの複合繊維、芯がポリプロピレン
鞘がポリエチレンの複合繊維などが使用可能である。ま
た、長繊維のデニールは１〜５０ｄｔｅｘが好ましく、
更に好ましくは２〜１０ｄｔｅｘである。また、長繊維
は必要に応じて捲縮させたものを使用することができ
る。また繊維層１２が異なるデニールの繊維を含むもの
でもよい。この場合、基材シート１１側に大きいデニー
ルの繊維層を設け、その上に小さいデニールの繊維層を
重ねてもよく、あるいはその逆であってもよい。

【００３７】また、前記繊維層１２として、フィルムを
テープ状にスリットし、延伸させたフラットヤーンや、
スプリットヤーンと称される熱可塑性フィルムを樹脂の
配向方向と直交する方向にかきわけて、繊維状となった
フィルムが網目状に接合されているものを使用してもよ
い。その他、羊毛や毛糸等のように天然繊維を用いても
良い。

【００３８】以上のべた繊維のうち、捲縮繊維が好まし
い。捲縮繊維としては、予め捲縮している羊毛や、繊維
形成後に捲縮処理を施すことによって形成された繊維で
ある。捲縮繊維を用いると、繊維層が嵩高くなり、さら
に捲縮部分に塵や埃を取り込み易い構造となる。特に、
トウ繊維から形成された捲縮繊維が好ましい。

【００３９】また前記繊維層１２の代わりに短冊状シー
トの束を使用することができる。この短冊状シートは、
不織布やフィルム等のシート状のものを、幅寸法が極め
て短い短冊状（例えば長方形）にし、その短冊状のシー
トを束にしたものである。

【００４０】基材シート１１及び繊維層１２または短冊
状シートの層は、熱可塑性樹脂（熱融着性繊維）を含有
することが好ましい。この場合、前記のように接合部１
３の折り込み部１４おいてＦ方向から加熱板や超音波溶
着手段のアンビルとホーンを押し付けることで、折り込
み部１４で熱溶着することができる。ただし、前記接合
部１３の折り込み部において、基材シート１１と繊維層
１２または短冊状シートの層を接着剤を用いて接着して
もよいし、あるいは縫合してもよい。前記接合部１３の
間隔Ｐは５〜５０ｍｍであることが好ましい。

【００４１】なお、前記接合部１３と接合部１３との間
の一部において、前記接合部１３と接合部１３との間を
渡る繊維層が設けられていてもよい。この場合、前記刷
毛部を形成する繊維層で細かなゴミを捕捉でき、接合部
１３と接合部１３を渡っている繊維層と基材シート１１
との間に形成されるポケットで、比較的大きなゴミを捕
捉することが可能である。この場合、Ｘ方向へ向けて、
前記刷毛部と、前記ポケットを形成する繊維層が交互に
配置されていることが好ましい。

【００４２】また前記清掃用物品１０、１０Ａの繊維層
１２に、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィン等の合
成油、シリコーン油などの油剤、埃の吸着剤、界面活性
剤などを塗布することが可能であり、また消臭剤、保湿
剤、抗菌剤等の物質を含有させることができる。

【００４３】図３は本発明の清掃用物品の製造方法の実
施の形態を示している。図３では、図１に示す清掃用物
品１０を製造する工程を一例として示している。

【００４４】この製造方法では、図３（Ａ）の工程にお
いて、非伸縮性の基材シート１１の上に長繊維層１２Ｙ
または短冊状シートの層を、繊維がＹ方向へ延びるよう
に設置する。そして、前記Ｙ方向へ一定の間隔で配置さ
れた加圧ブレード２１，２１，…を用いて、長繊維層１
２Ｙおよび基材シート１１を上方からＨ方向へ加圧し、
長繊維層１２Ｙと基材シート１１を、長繊維層１２Ｙが
配置された側と逆向きに押込んで折り込み部１４，１
４，…を形成する。

【００４５】そして前記各折り込み部１４に対し両側か
ら加熱板または超音波溶着手段のアンビルとホーンをＦ
方向へ加圧して、折り込み部１４において、基材シート
１１と長繊維層１２Ｙを一緒に溶着して固定する。なお
前記折り込み部１４を形成するに際し、長繊維層１２Ｙ
の上方からくさび状の牡型を押し付け、基材シート１１
の下側ではＶ字状などの溝を有する雌型を配置し、前記
牡型と雌型で前記基材シート１１と長繊維層１２Ｙを挟
み込み、このとき牡型と雌型とを加熱することで、断面
がＶ字状の折り込み部を形成し、この折り込み部内で基
材シート１１と長繊維層１２Ｙとを一体に熱溶着しても
よい。

【００４６】そして、隣り合う接合部１３と接合部１３
との中点において、切断線Ｃ１により長繊維層１２Ｙを
切断する。その結果、接合部１３から一方の側に延びる
繊維層１２により刷毛部１２Ａが形成され、接合部１３
から他方の側に延びる繊維層１２により刷毛部１２Ｂが
形成される。ここで、前記刷毛部１２Ａと１２Ｂを形成
する繊維層１２の基端が接合部１３において折り込み部
１４内に埋没しているため、また前記接合部１３と接合
部１３との間で、基材シート１１が上方へ凸状となるよ
うに湾曲しやすくなるため、前記刷毛部１２Ａ，１２Ｂ
を形成する繊維層１２は、前記接合部１３を基端として
自由端１２ａ，１２ｂが基材シート１１から立ち上がり
やすくなる。

【００４７】なお、図３（Ｂ）では、隣り合う接合部１
３と接合部１３の中点で長繊維層１２Ｙを切断している
が、前記中点からＹ方向のいずれかの方向へずらした位
置で前記切断線Ｃ１により長繊維層１２Ｙを切断しても
よい。

【００４８】また、図３（Ｂ）において破線矢印で示す
ように、一方の接合部１３にきわめて近い位置の切断線
Ｃ１ａで長繊維層１２Ｙを切断すると、図２に示すよう
に、一つの接合部１３から延びる繊維層１２で実質的に
１層の刷毛部１２Ｄ（繊維長さＬ）が形成された清掃用
物品１０Ａを得ることができる。

【００４９】また、前記工程に加えて、図４に示す製造
工程を付加してもよい。図４（Ａ）は図３（Ｃ）により
製造された清掃用物品１０を示している。

【００５０】この清掃用物品１０に対して、図４（Ｂ）
に示すように、隣り合う接合部１３と接合部１３との間
で、基材シート１１を上方からブレードで押込み、且つ
左右両側から加圧して熱溶着することにより中間折り込
み部１５を形成する。なお、前記中間折り込み部１５で
はシート間を接着剤で接着してもよいしあるいは縫合し
てもよい。

【００５１】前記中間折り込み部１５を形成すること
で、隣り合う接合部１３と接合部１３の間隔Ｐを縮める
ことができる。よって、基材シート１１の表面での繊維
層１２の平均密度を高くでき、刷毛部１２Ａと刷毛部１
２Ｂを形成する繊維層１２によるゴミの補集効果を高め
ることができる。

【００５２】ここで、図４（Ｂ）において、接合部１３
から延びる一方の刷毛部１２Ａの基材シート１１の表面
から自由端１２ａまでの繊維長Ｌ１、および他方の刷毛
部１２Ｂの基材シート１１の表面から自由端１２ｂまで
の繊維長Ｌ２と、接合部１３の間隔Ｐとの関係とを、Ｐ
＜Ｌ１＋Ｌ２とすると、刷毛部１２Ａと刷毛部１２Ｂが
仮に基材シート１１側へ倒れても、刷毛部１２Ａと刷毛
部１２ｂとの間に基材シート１１が直接露出することが
なくなる。よって基材シート１１により床面などが擦ら
れる確率を低くでき、清掃時の拭き取り抵抗を低減で
き、拭き取り感触が良好になる。

【００５３】なお、基材シート１１として少なくともＹ
方向へ弾性伸縮性を有するものを用い、図３（Ａ）の工
程において、予め基材シート１１をＹ方向へ伸長させて
保持し、この状態で図３（Ｂ）に示す折り込み部１４を
形成しておく。そして、溶着部１３が形成された後に前
記伸長力を解除して、基材シート１１を自らの弾性収縮
力により収縮させると、図４（Ｂ）と同様にして、隣り
合う接合部１３と接合部１３の間隔Ｐを縮めることがで
き、前記Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２の関係を有する清掃用物品を製
造することができる。

【００５４】また、図３（Ｂ）において、一方の接合部
１３にきわめて接近した位置で長繊維１２Ｙを切断線Ｃ
１ａで切断してから、図４（Ｂ）の工程を付加し、ある
いは前記のように弾性伸縮性の基材シート１１を用い
て、接合部１３と接合部１３の間隔Ｐを縮めるようにす
ると、図２に示す清掃用物品１０Ａにおいて、実質的に
１層の刷毛部１２Ｄを形成する繊維層１２の、基材シー
ト１１の表面から自由端１２ｄまでの繊維の長さＬと、
接合部１３の間隔Ｐとの関係を、Ｐ＜Ｌにできる。これ
により、図４（Ｂ）と同様に、基材シート１１上での繊
維層１２の密度を高くでき、また基材シート１１が直接
に露出する確率を低くできる。

【００５５】なお、前記間隔Ｐに対して繊維長の合計Ｌ
１＋Ｌ２、または繊維長Ｌは、１．１倍以上であり、好
ましくは１．３倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上
である。

【００５６】前記図３から図４に示した製造方法では、
Ｙ方向に連続して延びる基材シート１１上に繊維層を接
合した連続シートを形成することができる。この連続シ
ートを形成した後に、Ｙ方向への所定寸法となるように
切断することで、個々の清掃用物品１０または１０Ａ、
または１０Ｂを得ることができる。

【００５７】なお、前記繊維層１２を接合した後に、繊
維層を毛羽立たせる工程を設けて、各刷毛部において繊
維層の自由端がさらに基材シート１１から持ち上がるよ
うにしてもよい。

【００５８】なお、前記各実施の形態では、基材シート
１１の一方の面にのみ繊維層が形成されているが、基材
シート１１の表裏両面に繊維層が形成されていてもよ
い。この場合、図３（Ａ）（Ｂ）の工程では、基材シー
ト１１の表裏両面に長繊維層を設け、上下互い違いとな
るように前記折り込み部１４を形成すればよい。

【００５９】なお、前記清掃用物品１０および１０Ａ、
１０Ｂは、清掃用モップに取付けて使用しても良いし、
手で保持して拭き取り作業を行ってもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上のように本発明の清掃用物品は、基
材シート上から繊維層が立ち上がりやすくなり、立ち上
がった刷毛部によりゴミを捕捉しやすくなる。また刷毛
部を形成する繊維層が基材シート側へ倒れにくくなる。
また、基材シート上での繊維層の平均密度を高くするこ
とが可能である。また、刷毛部が基材シートの表面から
外側に向って起毛した状態を維持できるため、表面に凹
凸がある面のゴミも捕集できる。また、パン屑のように
比較的大きなゴミであっても捕集できる。

【００６１】また本発明の清掃用物品の製造方法は、基
材シートから繊維層が立ち上がる清掃用物品を簡単な工
程で製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の清掃用物品の部分
斜視図、

【図２】本発明の第２の実施の形態の清掃用物品の部分
斜視図、

【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明の実施の形
態の清掃用物品の製造方法を工程別に示す断面図、

【図４】（Ａ）（Ｂ）は、さらに好ましい製造工程を示
す断面図、

【図５】従来の清掃用物品を示す断面図、

【符号の説明】

１０，１０Ａ，１０Ｂ 清掃用物品 １１ 基材シート １２ 繊維層 １２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ 刷毛部 １２ａ，１２ｂ，１２ｄ，１２ｅ 自由端 １２Ｙ 長繊維層 １３ 接合部 １４ 折り込み部 １５ 中間折り込み部

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シートと、前記基材シートの片面ま
   たは両面で前記基材シートに接合された繊維層とが設け
   られた清掃用物品において、 前記基材シートと前記繊維層との接合部では、前記基材
   シートが前記繊維層と逆向きに折り込まれて折り込まれ
   た基材シートと前記繊維層とが接合されており、前記繊
   維層は前記接合部を基端としてその自由端が前記基材シ
   ートから離れる方向へ延びていることを特徴とする清掃
   用物品。
2. 【請求項２】 前記接合部と接合部との間で、前記基材
   シートが折り込まれて中間折り込み部が形成されてお
   り、この中間折り込み部により前記接合部と接合部との
   間隔が狭められている請求項１記載の清掃用物品。
3. 【請求項３】 前記接合部から２層の繊維層が延びてお
   り、この２層の繊維層の自由端が互いに逆方向へ向けら
   れている請求項１または２記載の清掃用物品。
4. 【請求項４】 前記接合部から実質的に１層の繊維層が
   延びている請求項１または２記載の清掃用物品。
5. 【請求項５】 前記接合部から左右それぞれへ延びる２
   層の繊維層のうちの、一方の繊維層の基材シート表面か
   ら自由端までの長さをＬ１、他方の繊維層の基材シート
   表面から自由端までの長さをＬ２とし、隣り合う前記接
   合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２である請
   求項３記載の清掃用物品。
6. 【請求項６】 前記接合部から延びる１層の繊維層の基
   材シート表面から自由端までの長さをＬとし、隣り合う
   前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌである請求
   項４記載の清掃用物品。
7. 【請求項７】 前記繊維層は、捲縮繊維で形成されてい
   る請求項１ないし６のいずれかに記載の清掃用物品。
8. 【請求項８】 前記繊維層は、トウから開繊された繊維
   で形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の
   清掃用物品。
9. 【請求項９】 前記繊維層は、フラットヤーンにより形
   成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の清掃
   用物品。
10. 【請求項１０】 前記繊維層は、スプリットヤーンによ
    り形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の
    清掃用物品。
11. 【請求項１１】 前記繊維層の代わりに、樹脂シートま
    たは不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層が
    使用される請求項１ないし６のいずれかに記載の清掃用
    物品。
12. 【請求項１２】 少なくとも次の工程を含むことを特徴
    とする清掃用物品の製造方法。 （ａ）基材シートに、一方向に揃えられた長繊維層を重
    ねる工程、 （ｂ）前記長繊維層の繊維の延びる方向へ間隔を開け
    て、前記基材シートおよび前記長繊維層とを、前記長繊
    維層が重ねられた側と逆向きに折り込んで、折り込んだ
    基材シートと長繊維層とを接合して接合部を形成する工
    程、 （ｃ）隣り合う前記接合部の中間で前記長繊維層を切断
    して、各接合部を基端として自由端が基材シートから離
    れる方向へ延びる繊維層を形成する工程。
13. 【請求項１３】 前記（ｃ）の工程の前または後で、隣
    り合う接合部の間隔を縮める工程を有する請求項１２記
    載の清掃用物品の製造方法。
14. 【請求項１４】 隣り合う接合部間の基材シートを折り
    込んで中間折り込み部を形成することにより前記接合部
    間の間隔を縮める請求項１３記載の清掃用物品の製造方
    法。
15. 【請求項１５】 基材シートとして長繊維層の繊維の延
    びる方向へ弾性伸縮性を有するものを用い、前記（ａ）
    の工程で、前記基材シートを前記繊維の延びる方向へ伸
    長させて、伸長状態で前記（ｂ）の工程の接合部を形成
    し、その後に基材シートを収縮させることで、前記接合
    部間の間隔を縮める請求項１３記載の清掃用物品の製造
    方法。
16. 【請求項１６】 前記長繊維層として、捲縮繊維の層を
    使用する請求項１２ないし１５のいずれかに記載の清掃
    用物品の製造方法。
17. 【請求項１７】 前記長繊維層として、トウから開繊さ
    れた長繊維層を使用する請求項１２ないし１６のいずれ
    かに記載の清掃用物品の製造方法。
18. 【請求項１８】 前記長繊維層として、フラットヤーン
    の層を使用する請求項１２ないし１６のいずれかに記載
    の清掃用物品の製造方法。
19. 【請求項１９】 前記長繊維層として、スプリットヤー
    ンの層を使用する請求項１２ないし１６のいずれかに記
    載の清掃用物品の製造方法。
20. 【請求項２０】 前記長繊維層の代わりに、樹脂シート
    または不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層
    を使用する請求項１２ないし１５のいずれかに記載の清
    掃用物品の製造方法。