KR101554869B1 - 청소용 원단의 제조방법 - Google Patents

청소용 원단의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법은, 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 서로 대면시키는 대면단계(S10)와, 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 중사(30)로 대면된 상기 제1부직포(10)와 상기 제2부직포(20)를 직조하여 결합시키는 중사직조단계(S20)와, 상기 중사(30)를 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나에 평행한 방향으로 절단하여, 상기 제1부직포(10) 및 상기 제2부직포(20)에 절단된 상기 중사(30)를 구비시키는 중사절단단계(S30), 및 상기 중사(30)가 구비된 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나를 가공하여, 상기 중사(30)를 가공된 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 상태로 고정시키는 중사가공단계(S40)를 포함한다.

Description

청소용 원단의 제조방법{Method for manufacturing a cleaning fabric}
본 발명은 청소용 원단의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물체의 표면에 묻은 오염물과의 마찰력을 증대시켜, 물체의 표면으로부터 오염물이 잘 분리될 수 있도록 하는 청소용 원단을 제조하는 청소용 원단의 제조방법에 관한 것이다.
오염물을 청소할 때 사용하는 청소용 원단은, 물체의 표면에 묻은 오염물에 마찰력을 부가하여 물체의 표면으로부터 오염물이 제거되도록 한다. 이 경우, 오염물이 물체의 표면에 더 강하게 들러붙어 있을수록, 더 큰 마찰력을 부가하여야 한다.
일반적인 청소용 원단은 그 표면에 형성된 파일(pile)이 일정한 방향을 갖지 않으므로, 물체의 표면에 묻은 오염물을 제거할 때 마찰력의 방향이 분산되게 되어, 오염물을 제거할 때 필요한 실제 마찰력보다 더 큰 마찰력을 제공해야 하고, 이에 따라 청소를 하는 작업자의 피로도가 쉽게 증가하는 문제점이 발생한다.
따라서, 오염물을 제거할 때 오염물에 효과적으로 마찰력을 제공하기 위한 파일을 손쉽게 형성함과 동시에, 경제적으로 제조할 수 있는 청소용 원단의 제조방법이 개발될 필요성이 있다.
한국공개특허 제2009-0122099호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 물체의 표면에 묻은 오염물과의 마찰력을 증대시켜, 물체의 표면으로부터 오염물이 잘 분리될 수 있도록 하는 청소용 원단을 제조하는 청소용 원단의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법은, 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 서로 대면시키는 대면단계(S10); 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 중사(30)로 대면된 상기 제1부직포(10)와 상기 제2부직포(20)를 직조하여 결합시키는 중사직조단계(S20); 상기 중사(30)를 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나에 평행한 방향으로 절단하여, 상기 제1부직포(10) 및 상기 제2부직포(20)에 절단된 상기 중사(30)를 구비시키는 중사절단단계(S30); 및 상기 중사(30)가 구비된 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나를 가공하여, 상기 중사(30)를 가공된 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 상태로 고정시키는 중사가공단계(S40); 를 포함한다.
또한, 상기 중사가공단계(S40)는, 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나를 염색하는 염색단계(S41)를 포함한다.
또한, 상기 중사가공단계(S40)는, 상기 중사(30)를 기설정된 길이로 다듬는 트리밍단계(S43)를 포함한다.
또한, 상기 중사가공단계(S40)는, 기설정된 길이로 다듬어진 상기 중사(30)를 150℃에서 빗질하여 상기 중사(30)를 경사지게 하는 제1열처리단계(S45)를 포함한다.
또한, 상기 중사가공단계(S40)는, 상기 제1열처리단계(S45) 이후 경사진 중사(30)를 200℃에서 압착하여, 상기 중사(30)를 경사지게 하는 제2열처리단계(S47)를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 청소용 원단의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 중사가 제1부직포 또는 제2부직포에 경사진 상태로 고정되게 함에 따라, 중사가 오염된 물질에 마찰력을 정확하게 전달할 수 있게 되어, 청소시 사용자가 마찰력을 제공하는 힘을 적게 사용할 수 있어 사용자의 피로가 적게 누적되는 청소용 원단을 제조할 수 있게 된다.
둘째, 중사가 경사진 상태로 고정되게 제조됨에 따라, 유리 등을 청소할 때 경사진 중사가 유리 표면에 묻은 오염물질을 더 잘 제거하게 된다.
셋째, 중사가 경사진 상태로 고정되게 제조됨에 따라, 경사진 중사가 의류 등의 표면에 형성된 보풀을 제거할 수 있게 된다.
넷째, 경사진 중사가 구비된 제1부직포 및 제2부직포를 하나의 제조방법을 통해 청소용 원단으로 가공할 수 있게 되어, 경제적인 효과가 증대된다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법에 대한 순서도이다
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법 중 중사가공단계의 세부공정이 도시된 순서도이다
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1부직포와 제2부직포 사이에 경사지게 직조된 중사가 도시된 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법에 따라 제조된 청소용 원단을 도시한 도면이다.
본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 용어가 동일하더라도 표시하는 부분이 상이하면 도면 부호가 일치하지 않음을 미리 말해두는 바이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 실험자 및 측정자와 같은 조작자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 도면부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법에 대한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법 중 중사가공단계(S40)의 세부공정이 도시된 순서도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1부직포(10)와 제2부직포(20) 사이에 직조된 중사(30)가 도시된 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법에 따라 제조된 청소용 원단을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 4을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법은, 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 서로 대면시키는 대면단계(S10)와, 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)에 경사진 중사(30)로 대면된 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 직조하여 결합시키는 중사직조단계(S20)와, 중사(30)를 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20) 중 어느 하나에 평행한 방향으로 절단하여 제1부직포(10) 및 제2부직포(20)에 절단된 중사(30)를 구비시키는 중사절단단계(S30), 및 중사(30)가 구비된 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20) 중 어느 하나를 가공하여 중사(30)를 가공된 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 상태로 고정시키는 중사가공단계(S40)를 포함한다.
대면단계(S10)는 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 서로 대면시키는 단계이다. 도 3에 도시된 것과 같이 제1부직포(10)의 일면과 제2부직포(20)의 일면이 마주보게끔 대면시킨다. 제1부직포(10)와 제2부직포(20)는 서로 평행하게 대면되는 것이 바람직하다.
중사직조단계(S20)는 대면된 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 중사(30)로 직조하여 결합시키는 단계이다. 중사(30)는 도 3에 도시된 것과 같이 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)와 소정의 각도(θ)를 형성하도록, 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)에 경사진 방향으로 직조된다. 중사(30)는, 제1부직포(10)의 일면과 이에 대면된 제2부직포(20)의 일면 전체에 직조된다.
중사절단단계(S30)는 중사(30)를 절단하는 단계이다. 중사(30)는 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20) 중 어느 하나에 평행한 방향으로 절단된다. 바람직하게는, 도 3에 도시된 절단선(X)에 따라 제1부직포(10)와 제2부직포(20) 사이를 양분하도록 중사(30)가 절단될 수 있다.
절단된 중사(30)는 제1부직포(10) 및 제2부직포(20)와 소정의 각도(θ)를 형성한 채로, 일부는 제1부직포(10)에, 나머지는 제2부직포(20)에 잔존하여 구비된다. 절단된 중사(30)는 파일(pile)로 기능할 수 있다.
중사가공단계(S40)는 중사(30)가 구비된 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20) 중 적어도 어느 하나를 가공하는 단계이다. 이 때, 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)에 구비되어 있는 중사(30)를 가공된 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)에 경사진 상태로 고정시킨다.
제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)에 구비된 중사(30)는 중사직조단계(S20)에서 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)와 소정의 각도를 가지도록 직조되지만, 직조의 강도나 중사(30)의 재질에 따라서 중사(30)가 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)로부터 풀려, 소정의 각도(θ)가 유지되지 않을 수 있다. 이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 중사가공단계(S40)에서는 중사(30)가 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)에 경사진 상태로 유지되도록 중사(30)를 제1부직포(10)또는 제2부직포(20)에 고정시키는 공정을 실시한다.
중사가공단계(S40)의 세부공정은 도 2에 도시된 것과 같이, 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20) 중 어느 하나를 염색하는 염색단계(S41)와, 중사(30)를 기설정된 길이로 다듬는 트리밍단계(S43)와, 기설정된 길이로 다듬어진 중사(30)를 150℃에서 빗질하여 중사(30)를 경사지게 하는 제1열처리단계(S45)와, 제1열처리단계(S45) 이후 경사진 중사(30)를 200℃에서 압착하여, 중사(30)를 경사지게 하는 제2열처리단계(S47)를 포함한다.
염색단계(S41)는 중사(30)와, 중사(30)가 구비된 제1부직포(10) 또는 제2부직포(20)를 염색하는 단계이다. 염색단계(S41) 이하에서는 설명의 편의를 위해, 제1부직포(10) 및 제1부직포(10)에 구비된 중사(30)를 가공하는 것으로 설명하나, 제2부직포(20) 및 제2부직포(20)에 구비된 중사(30)도 염색단계(S41) 내지 제2열처리단계(S47)에 따른 공정을 실시할 수 있음을 밝혀둔다. 제1부직포(10)와 이에 구비된 중사(30)는 청소용 원단이 구현하고자 하는 색상으로 염색된다. 이 경우, 공지의 일반적인 염색공정으로 실시될 수 있다.
트리밍단계(S43)는 중사(30)를 기설정된 길이로 다듬는 단계이다. 중사(30)는 중사(30)의 재질, 경사진 각도 등에 따라 요구되는 적절하게 기설정된 길이로 다듬어질 수 있다.
제1열처리단계(S45)는 기설정된 길이로 다듬어진 중사(30)를 150℃에서 빗질하는 단계이다. 중사(30)는 150℃의 온도에서 일방향으로 빗질되어, 제1부직포(10)에 경사진 상태로 고정된다. 이 경우 중사(30)는 중사직조단계(S20)에서 제1부직포(10)와 이루는 소정의 각도(θ)보다 더 경사진 상태로 고정될 수 있다.
제2열처리단계(S47)는 제1열처리단계(S45) 이후 경사진 중사(30)를 200℃에서 제1부직포(10) 방향으로 압착하여, 중사(30)를 경사지게 하는 단계이다. 중사(30)는 제1열처리단계(S45)를 통해 제1부직포(10)에 경사지게 고정되고, 제2열처리단계(S47)를 통해 최종적으로 요구되는 각도로 경사지게 형성될 수 있다.
제2열처리단계(S47)까지 실시된 제1부직포(10) 및 제1부직포(10)에 구비된 중사(30)는 수냉단계(S49)에서 냉각되어, 최종적인 청소용 원단으로 제조된다. 이 경우, 염색단계(S41) 내지 수냉단계(S49)는 필요에 따라 순차적으로 복수회 반복되어 실시될 수 있다. 수냉단계(S49)까지 마치고 나면, 제1부직포(10)에 일 방향으로 경사지게 고정된 중사(10)가 구비된, 청소용 원단이 제조완료 된다.
도 4에는 이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 청소용 원단의 제조방법에 따라 제조 완료된 청소용 원단이 도시되어 있다. 도 4에는 제1부직포(10) 및 제1부직포(10)에 경사지게 구비된 중사(30)가 도시되어 있으나, 상술한 것과 같이 제2부직포(20) 및 제2부직포(20)에 구비된 중사(30)도 염색단계(S41) 내지 수냉단계(S49)를 실시하여, 본 발명에 따라 제조 완료된 청소용 원단이 될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 제1부직포 20 : 제2부직포
30 : 중사 X : 절단선

Claims (5)

  1. 제1부직포(10)와 제2부직포(20)를 서로 대면시키는 대면단계(S10);
    상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 중사(30)로 대면된 상기 제1부직포(10)와 상기 제2부직포(20)를 직조하여 결합시키는 중사직조단계(S20);
    상기 중사(30)를 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나에 평행한 방향으로 절단하여, 상기 제1부직포(10) 및 상기 제2부직포(20)에 절단된 상기 중사(30)를 구비시키는 중사절단단계(S30); 및
    상기 중사(30)가 구비된 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나를 가공하여, 상기 중사(30)를 가공된 상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20)에 경사진 상태로 고정시키는 중사가공단계(S40);를 포함하고,
    상기 중사가공단계(S40)는,
    상기 제1부직포(10) 또는 상기 제2부직포(20) 중 어느 하나를 염색하는 염색단계(S41);
    상기 중사(30)를 기설정된 길이로 다듬는 트리밍단계(S43);
    기설정된 길이로 다듬어진 상기 중사(30)를 150℃에서 빗질하여 상기 중사(30)를 경사지게 하는 제1열처리단계(S45);
    경사진 중사(30)를 200℃에서 압착하여, 상기 중사(30)를 경사지게 하는 제2열처리단계(S47); 및
    상기 제2열처리단계를 거친 중사(30)를 냉각하는 수냉단계(S49)를 포함하는 청소용 원단의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
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