JP2018057499A - タオルケット、タオルケットの製造方法、及びタオル - Google Patents

Abstract

【課題】形状を崩れにくくすることができるタオルケット、タオルケットの製造方法、及びタオルを提供する。
【解決手段】一実施形態に係るタオルケットは、タオルケットの長手方向Ｄ１に延びる複数の縦糸２と、タオルケットの幅方向Ｄ２に延びる複数の横糸３と、を備え、横糸３は、ポリエステルを含む材料によって構成されており、横糸３は、硬化されている。タオルケットの製造方法は、複数の縦糸２、及び複数の横糸３を織り込んでタオルケットを製織する工程と、織り込んで製織したタオルケットを加熱処理する工程と、加熱処理したタオルケットを糊抜きする工程と、を備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、タオルケット、タオルケットの製造方法、及びタオルに関する。

従来から、タオルケット、タオルケットの製造方法、及びタオルとしては様々な種類のものが知られており、タオルケットは寝具として、タオルは日用品として、それぞれ用いられる。特表２０１６−５０７２８９号公報には、タオルケットの一種として変形タオルケットが記載されており、この変形タオルケットは、その形状が首枕又はマフラーの形状に変形されるタオルケットである。このように、形状が変形可能とされたタオルケットが知られている。

特表２０１６−５０７２８９号公報

ところで、前述したようなタオルケットは、柔軟性が高い材料によって構成されているため、使用者の身体に掛けたときに形状が崩れ、身体にまとわりつきやすいという問題がある。タオルケットは一般的に夏場に用いられることが多いため、タオルケットが身体にまとわりつくと使用者は暑さを感じやすくなる。よって、このようなタオルケットを用いた場合には、形状が崩れて身体にまとわりつくことにより、使用者の寝心地が損なわれる懸念がある。従って、使用者の身体にまとわりつきにくくすると共に、形状を崩れにくくすることが求められる。

本発明は、形状を崩れにくくすることができるタオルケット、タオルケットの製造方法、及びタオルを提供することを目的とする。

本発明の一側面に係るタオルケットは、タオルケットの長手方向に延びる複数の縦糸と、タオルケットの幅方向に延びる複数の横糸と、を備え、縦糸及び横糸の少なくとも一方の糸は、ポリエステルを含む材料によって構成されており、当該少なくとも一方の糸は、硬化されている。

このタオルケットでは、縦糸及び横糸の少なくとも一方の糸がポリエステルを含む材料によって構成されており、この一方の糸が硬化されている。ポリエステルは、しわになりにくく強度が高い素材である。このように、少なくとも一方の糸が硬化されていることにより、タオルケット全体としてハリを持たせることができる。タオルケットがハリを持つことによってタオルケットの形状を崩れにくくすることができるので、タオルケットの形状維持性能を高めることができる。従って、タオルケットを使用者の身体にまとわりつきにくくすることができ、夏場であっても使用者に暑さを感じさせにくくすることができるので、使用者の寝心地を良好にすることができる。

このタオルケットは、タオルケットの長手方向に延びると共にタオルケットの厚さ方向に突出する複数のパイル糸を備え、パイル糸は、綿を含む材料によって構成されていてもよい。この場合、パイル糸がタオルケットの厚さ方向に突出しているので、パイル糸を使用者の身体に接触させることができる。パイル糸は、綿を含む材料によって構成されているので、染色性及び発色性に優れていると共に、高い吸水性を有しており、更に、肌触りが良好である。従って、パイル糸が使用者の身体に接触することにより、良好な肌触りを使用者に提供することができる。

このタオルケットは、複数の縦糸、及び複数の横糸を含むと共に、パイル糸が突出している第１領域と、複数の縦糸、及び複数の横糸を含むと共に、パイル糸が突出していない第２領域と、を備えていてもよい。この場合、タオルケットに、パイル糸が突出している第１領域と、パイル糸が突出していない第２領域とが設けられる。よって、第１領域のパイル糸が使用者の身体に接触すると共に、第２領域と使用者の身体との間に空間が形成される。従って、タオルケットを掛けた状態でタオルケットと使用者の身体との間に空間を形成することができるので、タオルケットを身体にまとわりつきにくくすることができ、更に通気性を高めることができる。このように通気性を高めることにより、使用者に暑さを感じさせにくくすることができる。

このタオルケットでは、横糸が硬化されていてもよい。この場合、硬化された複数の横糸はタオルケットの幅方向に延びているので、幅方向におけるタオルケットの通気性を一層高めることができる。従って、縦糸が硬化された場合と比較して、通気性を更に高めることができる。よって、暑さを一層感じさせにくくすることができるので、使用者の寝心地を更に良好にすることができる。

本発明の一側面に係るタオルケットの製造方法は、複数の縦糸と複数の横糸とを備え、縦糸及び横糸の少なくとも一方の糸がポリエステルを含む材料によって構成されたタオルケットの製造方法であって、複数の縦糸、及び複数の横糸を織り込んでタオルケットを製織する工程と、織り込んで製織したタオルケットを加熱処理する工程と、加熱処理したタオルケットを糊抜きする工程と、を備える。

このタオルケットの製造方法では、ポリエステルを含む材料によって構成された糸を含むタオルケットが加熱処理される。ポリエステルを含む材料によって構成された糸は、加熱処理されると軟化及び変形して熱融着が生じる。熱融着が生じた糸は、加熱が終わって冷却されると、その冷却に伴って硬化する。このようにポリエステルを含む糸を硬化させることにより、ハリを持ったタオルケットを製造することができる。従って、タオルケットを使用者の身体にまとわりつきにくくすることができるので、使用者の寝心地を良好にすることができる。また、糊抜きする工程を実行することにより、タオルケットの吸水性を高めることができる。そして、糊抜きする工程の前に加熱処理する工程を実行しているので、糊抜きする工程の後に上記加熱処理を行った場合と比較して、タオルケットのパサつき及びざらつきを抑えることができる。

また、加熱処理する工程では、タオルケットを引っ張った状態としてタオルケットを加熱してもよい。この場合、タオルケットを引っ張った状態で加熱することにより、熱融着によるタオルケットの形状維持性能を一層高めることができる。すなわち、タオルケットを引っ張らないで加熱した場合と比較してタオルケットのハリをより強くすることができるので、タオルケットを一層まとわりつきにくくすることができる。

また、加熱処理する工程では、タオルケットを７０℃以上且つ１３０℃以下に加熱してもよい。この場合、ポリエステルを含む材料によって構成された糸をより確実且つ容易に熱融着させることができると共に、当該糸を確実且つ容易に硬化させることができる。

本発明の一側面に係るタオルは、第１方向に延びる複数の縦糸と、第１方向と交差する第２方向に延びる複数の横糸と、を備え、縦糸及び横糸の少なくとも一方の糸は、ポリエステルを含む材料によって構成されており、当該少なくとも一方の糸は、硬化されている。

このタオルでは、縦糸及び横糸の少なくとも一方の糸がポリエステルを含む材料によって構成されており、この一方の糸が硬化されている。よって、前述したタオルケットと同様、縦糸及び横糸の少なくとも一方が硬化されていることにより、タオル全体としてハリを持たせることができる。タオルがハリを持つことによってタオルの形状維持性能を高めることができ、タオルの洗濯を繰り返しても形状を崩れにくくすることができるので、タオルを長寿命化させることができる。

本発明の一側面に係るタオルケット、タオルの製造方法、及びタオルによれば、形状を崩れにくくすることができる。

実施形態に係るタオルケットの一例を示す斜視図である。 図１のタオルケットを拡大して模式化した斜視図である。 図１のタオルケットの縦糸、横糸及びパイル糸の配置例を模式的に示す図である。 （ａ）は、加熱処理前におけるタオルケットの縦糸及び横糸を模式的に示す図である。（ｂ）は、加熱処理後におけるタオルケットの縦糸及び横糸を模式的に示す図である。 実施形態に係るタオルケットの製造方法を示すフローチャートである。 タオルケットをテンターに入れる状態を模式的に示す平面図である。 実施形態に係るタオルを示す斜視図である。

以下、図面を参照しながらタオルケット、タオルケットの製造方法、及びタオルの実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係るタオルケット１の斜視図であり、図２は、タオルケット１を拡大した図である。図１及び図２に示されるように、本実施形態に係るタオルケット１は、全体として長方形状を成すものであり、例えば、夏場に用いられる。タオルケット１は、格子状の凹凸を備える。

タオルケット１は、複数の縦糸２、複数の横糸３、及び、複数のパイル糸４が織り込まれている。タオルケット１の前述した凹凸のうち、凸の部分はパイル糸４が突出する第１領域Ｒ１であり、凹の部分はパイル糸４が突出していない第２領域Ｒ２である。また、タオルケット１の外縁は、縦糸２及び横糸３のみから成る縫い代Ｒ３とされている。

第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２は、タオルケット１の表裏両方に設けられている。第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２は、例えば、共に四角形状とされており、互いに同一の形状及び同一の面積とされている。タオルケット１の表側における第１領域Ｒ１は、タオルケット１の裏側では第２領域Ｒ２とされている。すなわち、パイル糸４が突出する第１領域Ｒ１の反対側の面は、パイル糸４が突出しない第２領域Ｒ２とされている。

第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２は、例えば、共に格子状に配置されている。第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２は、タオルケット１の長手方向Ｄ１（縦方向）に沿って交互に配置されている。具体的には、長手方向Ｄ１において、２つの第１領域Ｒ１の間に１つの第２領域Ｒ２が配置されており、２つの第２領域Ｒ２の間に１つの第１領域Ｒ１が配置されている。また、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２は、タオルケット１の幅方向Ｄ２（横方向）に交互に配置されており、幅方向Ｄ２において、２つの第１領域Ｒ１の間に１つの第２領域Ｒ２が配置され、２つの第２領域Ｒ２の間に１つの第１領域Ｒ１が配置されている。

図３は、タオルケット１として織り込まれた縦糸２、横糸３及びパイル糸４の配置を模式的に示す図である。図３に示されるように、横糸３は、長手方向Ｄ１に沿って複数配置されている。複数の横糸３の上下を２本の縦糸２が通っている。パイル糸４は、タオルケット１の厚さ方向Ｄ３に突出している。パイル糸４は、横糸３に絡みながら縦糸２と同方向（長手方向Ｄ１）に延びている。パイル糸４は、例えば、突出する第１領域Ｒ１では２本の横糸３を跨いでおり、第２領域Ｒ２では１本の横糸３を跨いでいる。

図４は、タオルケット１における縦糸２及び横糸３の配置を模式的に示す平面図である。図４（ａ）は、後述する加熱処理を施す前の縦糸２及び横糸３を示しており、図４（ｂ）は、加熱処理を施した後の縦糸２及び横糸３を示している。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、縦糸２及び横糸３は、縦横に交差且つ組織している。

縦糸２、横糸３及びパイル糸４は、例えば、双糸である。このように双糸であることにより、タオルケット１に気持ちがいいハリを持たせることが可能である。なお、縦糸２、横糸３及びパイル糸４は、単糸であってもよい。また、縦糸２の材料及びパイル糸４の材料は、例えば、共に綿１００％である。これにより、縦糸２及びパイル糸４では、染色性に優れると共に、肌触りが良好で且つ吸水性が高い状態が実現されている。

一方、横糸３は、ポリエステルを含む材料によって構成されており、ポリエステルを主たる原料としている。このように、ポリエステルを主原料とした横糸３は、加熱されると軟化して変形し、その後冷却されると硬化するという性質を有する。タオルケット１では、この横糸３が硬化するという性質を利用している。結果的に、横糸３は、縦糸２及びパイル糸４よりも硬い糸とされている。

横糸３は、例えば、ポリエステルとセルロース系の材料との混紡素材によって構成されている。横糸３を構成するセルロース系の材料としては、例えば、綿が用いられる。横糸３におけるポリエステルの比率は、例えば、５０％以上且つ１００％以下である。また、横糸３におけるポリエステルの比率は、７０％以上且つ９０％以下であることが好ましい。

横糸３のポリエステルの比率が７０％以上であることにより、加熱及び冷却によってより確実に横糸３を硬化させることが可能である。横糸３のポリエステルの比率が９０％以下であることにより、横糸３への染色をより確実に行うことができる。また、横糸３のポリエステルの比率が９０％未満である場合には、横糸３を紡績する紡績装置へのポリエステル等の付着をより確実に抑えることが可能となる。更に、横糸３におけるポリエステルの比率は、８０％以上且つ９０％未満であることが一層好ましい。

以上の横糸３を用いることにより、タオルケット１では、図４（ｂ）に示されるように、加熱処理が施された横糸３が、軟化及び変形を経て縦糸２及びパイル糸４等に熱融着し、その後冷却されることによって硬化する。すなわち、横糸３は、糸としての形状を維持しつつ溶けた後に固まっている。このように、タオルケット１では、ポリエステル及び綿の混紡素材からなる横糸３が、加熱により熱融着し、冷却に伴って硬化するという現象を利用している。これにより、タオルケット１は、従来のタオルケットよりもハリがあり形状維持機能が優れているものとされている。

次に、本実施形態に係るタオルケット１の製造方法について、図５に示されるフローチャートを参照しながら説明する。図５に示されるフローチャートは、タオルケット１の製造方法の一例を示しており、縦糸２、横糸３及びパイル糸４からタオルケット１を織り、加熱処理、及び、その後の後処理を経てタオルケット１を完成させている。

まず、事前工程として、縦糸２、横糸３及びパイル糸４（以下では、縦糸２、横糸３及びパイル糸４を単に「糸」とする場合もある）のそれぞれを紡績する。そして、糸に対し、染色及び糊付けを行う。染色及び糊付けは、例えば、同時に行ってもよい。なお、染色は、後述する製織工程の後に行うことも可能である。

そして、整経機を用いて糸を整経する工程を実行する（ステップＳ１）。この整経工程は、製織の準備工程に相当する。ステップＳ１では、タオルケット１を織るのに必要な本数の糸を、タイコリールに均一な張力及び均一な幅で巻き取っていく。次に、タイコリールに巻き取られた糸を織機に設置するために、糸をビームに巻き取る巻き返しを実行する（ステップＳ２）。続いて、ビームを織機に設置して、ビームに巻き取った糸を一本ずつ織機の糸に繋ぐ繋ぎ工程を実行する（ステップＳ３）。

そして、織機によって製織する製織工程を実行する（ステップＳ４）。このとき、タオルケット１はパイル糸４を有するため、織機としては、タオル専用の織機を用いる。織機は、例えば、エアジェット織機である。この織機では、横糸３に対して縦糸２及びパイル糸４を上下移動させ、横糸３を通る糸道を形成し、横糸３を織機の一端から他端にまで走らせる。そして、横糸３と交差された縦糸２及びパイル糸４を寄せて打ち込みを行う。なお、縦糸２及びパイル糸４は、予め設定されたデータに基づいて上下移動し、例えば、縦糸２及びパイル糸４が一本一本制御されて複雑な模様を備えるタオルケット１が織られる。

次に、タオルケット１を加熱処理する工程を実行する（ステップＳ５）。この加熱処理は、タオルケット１を加熱してタオルケット１にハリを持たせる高温処理に相当する。この加熱処理において、タオルケット１は、例えば、７０℃以上且つ１３０℃以下に加熱されるが、１００℃以上且つ１３０℃以下に加熱されるのがより好ましい。また、タオルケット１は、１秒以上且つ６０秒以下の時間加熱されることが好ましい。

タオルケット１の加熱温度について、７０℃は、横糸３を軟化及び変形させることが可能な温度である。また、１３０℃は、例えば後述するテンター１０等の加熱装置でタオルケット１を加熱可能な最高温度である。よって、タオルケット１は、１３０℃より高い温度で加熱されてもよい。

タオルケット１の加熱時間については、１秒以上である場合には、横糸３の熱融着及び硬化を確実に生じさせることが可能となる。また、タオルケット１は６０秒よりも長い時間加熱してもよい。このように、タオルケット１を加熱処理することによって、横糸３を熱融着及び硬化させることが可能となり、ハリがあるタオルケット１の製造が実現される。

加熱処理では、例えば図６に示されるように、タオルケット１がテンター１０に通される。テンター１０では、複数のタオルケット１が進行方向Ｐ１に一列に繋がった状態（一体となった状態）で入り込む。タオルケット１は、進行方向Ｐ１に直交する幅方向Ｐ２の両端に設けられた把持部１１で把持された状態でテンター１０に入り込み、テンター１０の中で加熱処理が施される。タオルケット１は、幅方向Ｐ２の両端の把持部１１に引っ張られながらテンター１０に入り、テンター１０に入った状態で、例えば１００℃以上且つ１３０℃以下に加熱される。

以上のようにタオルケット１の加熱処理を終えた後には、タオルケット１の糊抜きを実行する（ステップＳ６）。糊抜きでは、例えば、回転可能とされた筒状又はドラム型の容器にタオルケット１を収容し、当該容器に水を入れてタオルケット１を回転させることにより、タオルケット１の糊を洗い落とす。

糊抜きの時間は、例えば、３０分以上且つ４０分以下であり、糊抜きで用いる水の温度は、８０℃以上且つ９０℃以下である。このように糊抜きを行うことにより、パイル糸４等の風合いが高まると共にタオルケット１の吸水性が高められる。なお、ステップＳ１の前の事前工程で染色を行っていない場合には、この段階でタオルケット１の染色を行ってもよい。

続いて、タオルケット１の乾燥を実行する（ステップＳ７）。タオルケット１の乾燥では、例えば、タオルケット１を高所に吊り上げて、タオルケット１に温風を吹き付けた状態とする。タオルケット１の乾燥の時間は、例えば、数十分であり、タオルケット１の乾燥の温度は、７０℃程度である。但し、タオルケット１の乾燥の時間、及びタオルケット１の乾燥の温度は、タオルケット１の厚さ等に応じて適宜変更される。

タオルケット１の乾燥を終えた後には、タオルケット１を再びテンター１０に入れてタオルケット１の整反を行う（ステップＳ８）。タオルケット１の整反では、把持部１１でタオルケット１を引っ張りながらタオルケット１をテンター１０に入れてタオルケット１を加熱する。この加熱によってタオルケット１の幅出しを行うと共に、タオルケット１のしわ及び収縮の発生を抑制してタオルケット１の形状を整える。タオルケット１の整反は、前述した加熱処理と同様、テンター１０を用いて行うが、当該加熱処理時よりも温度を低くしている。具体的には、タオルケット１の整反時の温度は、例えば、７０℃以上且つ８０℃以下である。

以上のようにタオルケット１の整反を終えた後には、裁断を行って１枚１枚のタオルケット１に分断し、その後、縫製、検品及び検針を行った後、タオルケット１の出荷を行う。なお、検針は、慎重且つ複数回に亘って行う作業であり、例えば、タオルケット１を乗せるベルトを備えた非接触型の検針器を用いて行う。

次に、本実施形態に係るタオルケット１から得られる作用効果について説明する。タオルケット１では、横糸３がポリエステルを含む材料によって構成されており、横糸３は硬化されている。このように、横糸３が硬化されていることにより、タオルケット１全体としてハリを持たせることができる。

タオルケット１がハリを持つことによってタオルケット１の形状を崩れにくくすることができるので、タオルケット１の形状維持性能を高めることができる。従って、タオルケット１を使用者の身体にまとわりつきにくくすることができ、夏場であっても使用者に暑さを感じさせにくくすることができるので、使用者の寝心地を良好にすることができる。

タオルケット１は、タオルケット１の長手方向Ｄ１に延びると共にタオルケット１の厚さ方向Ｄ３に突出する複数のパイル糸４を備え、パイル糸４は、綿を含む材料によって構成されている。よって、パイル糸４がタオルケット１の厚さ方向Ｄ３に突出しているので、パイル糸４を使用者の身体に接触させることができる。また、パイル糸４は、綿を含む材料によって構成されているので、染色性及び発色性に優れていると共に、高い吸水性を有しており、更に、肌触りが良好である。従って、パイル糸４が使用者の身体に接触することにより、良好な肌触りを使用者に提供することができる。

タオルケット１は、複数の縦糸２、及び複数の横糸３を含むと共に、パイル糸４が突出している第１領域Ｒ１と、複数の縦糸２、及び複数の横糸３を含むと共に、パイル糸４が突出していない第２領域Ｒ２と、を備えている。すなわち、タオルケット１に、パイル糸４が突出している第１領域Ｒ１と、パイル糸４が突出していない第２領域Ｒ２とが設けられる。よって、第１領域Ｒ１のパイル糸４が使用者の身体に接触すると共に、第２領域Ｒ２と使用者の身体との間に空間が形成される。従って、タオルケット１を掛けた状態でタオルケット１と使用者の身体との間に空間を形成することができるので、タオルケット１を身体にまとわりつきにくくすることができ、更に通気性を高めることができる。このように通気性を高めることにより、使用者に暑さを感じさせにくくすることができる。

タオルケット１では、横糸３が硬化されている。よって、硬化された複数の横糸３はタオルケット１の幅方向Ｄ２に延びているので、幅方向Ｄ２におけるタオルケット１の通気性を一層高めることができる。従って、縦糸２が硬化された場合と比較して、通気性を更に高めることができる。よって、暑さを感じさせにくくすることができるので、使用者の寝心地を更に良好にすることができる。

本実施形態に係るタオルケット１の製造方法では、ポリエステルを含む材料によって構成された横糸３を含むタオルケット１が加熱処理される。ポリエステルを含む材料によって構成された横糸３は、加熱処理されると軟化及び変形して熱融着が生じる。熱融着が生じた糸は、加熱が終わって冷却されると、その冷却に伴って硬化する。このようにポリエステルを含む糸を硬化させることにより、ハリを持ったタオルケット１を製造することができる。

タオルケット１にハリを持たせることによって、タオルケット１を使用者の身体にまとわりつきにくくすることができるので、使用者の寝心地を良好にすることができる。また、この製造方法では、糊抜きする工程（ステップＳ６）を実行することにより、タオルケット１の吸水性を高めることができる。そして、糊抜きする工程の前に加熱処理する工程（ステップＳ５）を実行しているので、糊抜きする工程の後に上記加熱処理を行った場合と比較して、タオルケット１のパサつき及びざらつきを抑えることができる。

また、上記加熱処理する工程では、タオルケット１を引っ張った状態としてタオルケット１を加熱している。従って、タオルケット１を引っ張った状態で加熱することにより、熱融着によるタオルケット１の形状維持性能を一層高めることができる。すなわち、タオルケット１を引っ張らないで加熱した場合と比較してタオルケット１のハリをより強くすることができるので、タオルケット１を一層まとわりつきにくくすることができる。

また、上記加熱処理する工程では、タオルケット１を７０℃以上且つ１３０℃以下に加熱している。従って、ポリエステルを含む材料によって構成された横糸３をより確実且つ容易に熱融着させることができると共に、横糸３を確実且つ容易に硬化させることができる。

また、本実施形態の製造方法では、タオル専用の織機を用いてタオルケット１を織っている。従って、パイル糸４が突出する第１領域Ｒ１、及びパイル糸４が突出しない第２領域Ｒ２を備えたタオルケット１を効率よく織ることができる。更に、本実施形態の製造方法では、上記加熱処理する工程を汎用のテンター１０によって行う。すなわち、テンター１０は整反工程で用いられる汎用の装置であるが、本実施形態では、タオルケット１を汎用のテンター１０に入れて加熱することによりタオルケット１にハリを持たせている。このように、本実施形態では、ポリエステルを主原料とした横糸３の性能を十分に発揮させるために汎用のテンター１０を用いているので、汎用のテンター１０を有効活用してハリのあるタオルケット１を効率よく製造することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るタオル２１について図７を参照しながら説明する。タオル２１の材料は、タオルケット１の材料と同一である。タオル２１とタオルケット１とは、形状及び大きさのみが互いに異なっている。以下では、タオルケット１と共通する説明を適宜省略する。

タオル２１は、例えば、長方形状を成しており、日用品として用いられる。タオル２１は、図２に示される縦糸２、横糸３及びパイル糸４を備えており、縦糸２、横糸３及びパイル糸４の配置態様は、タオルケット１の縦糸２、横糸３及びパイル糸４の配置態様と同様である。タオル２１は、タオル２１の面内方向である第１方向Ｘ１に延びる複数の縦糸２と、第１方向Ｘ１と交差（直交）する第２方向Ｘ２に延びる複数の横糸３と、タオル２１の厚さ方向に突出する複数のパイル糸４と、を備えている。そして、横糸３は、第１実施形態と同様、ポリエステルを含む材料によって構成されており、加熱により硬化されている。また、タオル２１の製造方法は、タオルケット１の製造方法と同様である。

以上、第２実施形態に係るタオル２１では、横糸３がポリエステルを含む材料によって構成されており、この横糸３が硬化されている。よって、前述したタオルケット１と同様、横糸３が硬化されていることにより、タオル２１全体としてハリを持たせることができる。タオル２１がハリを持つことによってタオル２１の形状維持性能を高めることができ、タオル２１の洗濯を繰り返しても形状を崩れにくくすることができるので、タオル２１を長寿命化させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述した各実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本発明は、特許請求の範囲に記載した要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。

例えば、前述の実施形態では、横糸３が加熱により硬化されている例について説明したが、硬化されている糸は、縦糸２であってもよい。また、縦糸２及び横糸３の両方が硬化されていてもよい。要は、縦糸２及び横糸３の少なくとも一方の糸が硬化されていればよい。更に、縦糸２及び横糸３の少なくとも一方は、例えば硬質の糸を用いる等、加熱以外の手段によって硬化されていてもよい。

また、前述の実施形態では、パイル糸４が突出する第１領域Ｒ１と、パイル糸４が突出していない第２領域Ｒ２とを備え、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２が交互に並んでいるタオルケット１について説明した。しかしながら、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の形状、面積、大きさ、数及び配置態様については適宜変更可能である。例えば、三角形状の第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２を備えていてもよいし、第１領域Ｒ１同士又は第２領域Ｒ２同士の面積が互いに異なっていてもよいし、互いに形状又は面積が異なる第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２が不規則に配置されていてもよい。更に、本発明に係るタオルケット、及び本発明に係るタオルは、パイル糸４自体が無いタオルケット又はタオルであってもよい。

また、前述の実施形態では、タオルケット１を製織する工程をエアジェット織機を用いて実行する例について説明したが、エアジェット織機以外の織機を用いてもよい。更に、前述の実施形態では、加熱処理する工程をテンター１０を用いて行う例について説明したが、テンター１０とは異なる種類のテンターを用いてもよいし、テンター以外の装置を用いて加熱処理する工程を実行してもよい。

また、前述の実施形態では、縦糸２及びパイル糸４が綿１００％であり、横糸３がポリエステルと綿の混紡素材である例について説明した。しかしながら、縦糸２及びパイル糸４が綿以外のセルロース系材料によって構成されていてもよいし、横糸３がポリエステルと綿以外のセルロース系材料との混紡素材であってもよい。横糸３はポリエステル１００％であってもよい。

また、前述の実施形態では、全体として長方形状を成しており、且つ夏場に用いられるタオルケット１について説明した。しかしながら、本発明に係るタオルケットの形状及び用途は適宜変更である。すなわち、長方形状以外のタオルケットであってもよいし、夏場に用いられないタオルケットであってもよい。同様に、本発明に係るタオルの形状及び用途についても適宜変更可能である。

１…タオルケット、２…縦糸、３…横糸、４…パイル糸、１０…テンター、１１…把持部、２１…タオル、Ｄ１…長手方向、Ｄ２…幅方向、Ｄ３…厚さ方向、Ｐ１…進行方向、Ｐ２…幅方向、Ｒ１…第１領域、Ｒ２…第２領域、Ｘ１…第１方向、Ｘ２…第２方向。

Claims (8)

1. タオルケットの長手方向に延びる複数の縦糸と、
   前記タオルケットの幅方向に延びる複数の横糸と、
   を備え、
   前記縦糸及び前記横糸の少なくとも一方の糸は、ポリエステルを含む材料によって構成されており、
   前記少なくとも一方の糸は、硬化されている、
   タオルケット。
2. 前記タオルケットの長手方向に延びると共に前記タオルケットの厚さ方向に突出する複数のパイル糸を備え、
   前記パイル糸は、綿を含む材料によって構成されている、
   請求項１に記載のタオルケット。
3. 前記複数の縦糸、及び前記複数の横糸を含むと共に、前記パイル糸が突出している第１領域と、
   前記複数の縦糸、及び前記複数の横糸を含むと共に、前記パイル糸が突出していない第２領域と、
   を備える請求項２に記載のタオルケット。
4. 前記横糸が硬化されている、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のタオルケット。
5. 複数の縦糸と複数の横糸とを備え、前記縦糸及び前記横糸の少なくとも一方の糸がポリエステルを含む材料によって構成されたタオルケットの製造方法であって、
   複数の縦糸、及び複数の横糸を織り込んでタオルケットを製織する工程と、
   織り込んで製織した前記タオルケットを加熱処理する工程と、
   加熱処理した前記タオルケットを糊抜きする工程と、
   を備えるタオルケットの製造方法。
6. 前記加熱処理する工程では、前記タオルケットを引っ張った状態として前記タオルケットを加熱する、
   請求項５に記載のタオルケットの製造方法。
7. 前記加熱処理する工程では、前記タオルケットを７０℃以上且つ１３０℃以下に加熱する、
   請求項５又は６に記載のタオルケットの製造方法。
8. 第１方向に延びる複数の縦糸と、
   前記第１方向と交差する第２方向に延びる複数の横糸と、
   を備え、
   前記縦糸及び前記横糸の少なくとも一方の糸は、ポリエステルを含む材料によって構成されており、
   前記少なくとも一方の糸は、硬化されている、
   タオル。

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