JP7068688B2 - タオルの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、花の形状に折り畳まれるタオルの製造方法に関する。

従来から、タオルとしては種々のものが知られている。実開平３－１２７５９３号公報には、おしぼり用タオル、バスタオル又はキッチンタオルとして使用されるタオルが記載されている。タオルは、パイル糸、縦糸及び横糸が織り込まれて形成されており、このタオルには、一対の変色体が取り付けられている。変色体は、温度変化によって色彩が変化すると共にマイクロカプセル状にされた染料を有し、この染料が合成樹脂製シート、布又は皮革等の表面にコーティング又はプリントされることによって形成される。このタオルでは、変色体の色彩を確認することによって、タオルの温度を把握することが可能である。

実開平３－１２７５９３号公報

ところで、タオルは、箱に詰められてギフト等として贈られることがあり、タオルのデザイン性を高めることが求められている。しかしながら、タオルは、折り畳まれたり丸められたりして箱詰めされることが多く、タオルのデザイン性について改善の余地がある。

本発明は、デザイン性が高いタオルを容易に製造することができるタオルの製造方法を提供することを目的とする。

本発明に係るタオルの製造方法は、花の形状に折られる長方形状のタオルの製造方法であって、ボビンに巻き付けられた糸に糸染を行って、第１の色を有する第１の糸、及び第２の色を有する第２の糸を用意する工程と、第１の糸、及び第２の糸のそれぞれをクリールに掛ける工程と、タオルの中央に第１のラインを形成すると共に、第１のラインの隣接位置に第２のラインを形成するように、第１の糸及び第２の糸をビームに巻き取る工程と、を備え、第１のライン及び第２のラインのそれぞれは第１方向に沿って延びており、第２のラインは、第１のラインの第１方向に交差する第２方向の両側のそれぞれに配置されており、各第２のラインから見てタオルの第２方向の両端側のそれぞれに第３のラインが配置されており、第１の色の明度は、第２の色の明度よりも低く、第１のラインは第１の糸が織り込まれて形成され、第３のラインは第２の糸が織り込まれて形成され、第２のラインは、第１の糸と第２の糸の２種類の糸が織り込まれて形成される。

このタオルの製造方法では、花の形状に折られるタオルであって、第１の色、及び第２の色を備えたタオルが製造されるので、デザイン性が高いタオルを製造することができる。このタオルの製造方法では、ボビンに巻き付けられた糸に糸染を行うことにより、第１の色を有する第１の糸、及び、第２の色を有する第２の糸を用意し、第１の糸及び第２の糸のそれぞれをクリールに掛ける。そして、長方形状のタオルの中央に第１のラインを形成すると共に、第１のラインの隣接位置に第２のラインを形成するように、第１の糸及び第２の糸をビームに巻き取る。よって、タオルを構成する糸は、タオルの中央に第１の色が配置され、第１の色の隣接位置に第２の色が配置されるようにビームに巻き取られる。従って、巻き取ったタオルに製織、糊抜き、乾燥、及び裁断を行うと、中央に第１の色が配置され、中央の隣接位置に第２の色が配置された鮮やかなタオルが製造される。以上のように、糸をビームに巻き取るときに、第１の色が中央に位置して第２の色が中央の隣接位置に位置するように糸を巻き取っていくことにより、デザイン性が高いタオルを容易に製造することができる。更に、このタオルを花形に折ると、中央に第１の色が位置すると共に、第１の色の隣接位置に第２の色が位置する鮮やかな花形のタオルが形成される。従って、この花形のタオルを複数詰めることにより、デザイン性が高いタオルの詰め合わせを作り込むことができる。

また、長方形状のタオルの中央に明度が低い第１の色のラインを形成し、第１の色のラインの隣接位置に明度が高い第２の色のラインを形成する。従って、中央に明度が低い第１の色が位置すると共に、第１の色の隣接位置に明度が高い第２の色が位置する花形のタオルを形成することができる。その結果、タオルに、中央に影が落ちた花としての立体感を表現することができるので、よりデザイン性が高いタオルを製造することができる。

また、第１の糸及び第２の糸をビームに巻き取る工程では、第１のラインの両隣に第２のラインを形成してもよい。この場合、中央に第１の色が位置すると共に、第１の色の周囲に第２の色が位置する鮮やかなタオルを形成することができるので、タオルのデザイン性を更に高めることができる。

本発明によれば、デザイン性が高いタオルを容易に製造することができる。

実施形態に係るタオルの表面を示す写真である。 図１のタオルの裏面を示す写真である。 図３のタオルの色彩を示す平面図である。 実施形態に係るタオルの製造方法を示すフローチャートである。 （ａ），（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は、図４の製造方法の各工程における糸の状態を概略的に示す図である。 図１のタオルを折り畳んで形成された花形のタオルを示す写真である。

以下では、図面を参照しながら本発明に係るタオルの製造方法の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

図１は、本実施形態に係るタオル１の表面１Ａを示す写真である。図２は、タオル１の裏面１Ｂを示す写真である。図３は、タオル１の配色を示す平面図である。タオル１は、花の形状に折られるタオル（図６参照）であり、例えば、花の形状に折られた複数のタオル１が箱に詰められて贈られる。図１～図３に示されるように、タオル１は、長方形状を成しており、一対の第１の辺２ａと、一対の第２の辺２ｂとを有する。なお、タオル１は正方形状であってもよい。以下では、第１の辺２ａが延びる方向を第１方向Ｄ１、第２の辺２ｂが延びる方向を第２方向Ｄ２として説明する。

タオル１は、互いに色彩が異なる複数種類の糸によって製造される。例えば、本実施形態に係るタオル１は、５種類の糸によって製造されており、５種類の糸の色彩が互いに異なっている。また、タオル１は、互いに色彩が異なる複数種類のラインＬ１～Ｌ９を有し、ラインＬ１～Ｌ９のそれぞれは第１方向Ｄ１に沿って延びている。ラインＬ１～Ｌ９は、例えば、タオル１の中心２ｃに対して互いに対称となる位置に配置されている。一例として、ラインＬ１，Ｌ９の幅（第２方向Ｄ２の長さ）は１０ｍｍ以上且つ２０ｍｍ以下であり、ラインＬ２～Ｌ４それぞれの幅は８ｍｍ以上且つ１８ｍｍ以下であり、ラインＬ５～Ｌ８それぞれの幅は４ｍｍ以上且つ１０ｍｍ以下である。

ラインＬ１の色彩は第１の色Ｃ１であり、ラインＬ３の色彩は第２の色Ｃ２であり、ラインＬ５の色彩は第３の色Ｃ３であり、ラインＬ７の色彩は第４の色Ｃ４であり、ラインＬ９の色彩は第５の色Ｃ５である。第１の色Ｃ１の明度は第２の色Ｃ２の明度よりも低く、第２の色Ｃ２の明度は第３の色Ｃ３の明度よりも低く、第３の色Ｃ３の明度は第４の色Ｃ４の明度よりも低く、第４の色Ｃ４の明度は第５の色Ｃ５の明度よりも低い。第５の色Ｃ５は、例えば白色である。

第１の色Ｃ１の色相、第２の色Ｃ２の色相、第３の色Ｃ３の色相、第４の色Ｃ４の色相、及び第５の色Ｃ５の色相は、互いに同一であり、例えばマゼンタである。また、第１の色Ｃ１の彩度は第２の色Ｃ２の彩度よりも高く、第２の色Ｃ２の彩度は第３の色Ｃ３の彩度よりも高く、第３の色Ｃ３の彩度は第４の色Ｃ４の彩度よりも高く、第４の色Ｃ４の彩度は第５の色Ｃ５の彩度よりも高い。

すなわち、第５の色Ｃ５が最も明るく、第４の色Ｃ４が２番目に明るく、第３の色Ｃ３が３番目に明るく、第２の色Ｃ２が４番目に明るく、第１の色Ｃ１が最も暗い。また、ラインＬ２の色彩は第１の色Ｃ１と第２の色Ｃ２の中間色であり、ラインＬ４の色彩は第２の色Ｃ２と第３の色Ｃ３の中間色であり、ラインＬ６の色彩は第３の色Ｃ３と第４の色Ｃ４の中間色であり、ラインＬ８の色彩は第４の色Ｃ４と第５の色Ｃ５の中間色である。

従って、ラインＬ１からラインＬ２、ラインＬ３、ラインＬ４、ラインＬ５、ラインＬ６、ラインＬ７、ラインＬ８、ラインＬ９に向かうに従って明るくなる。また、ラインＬ９からラインＬ８、ラインＬ７、ラインＬ６、ラインＬ５、ラインＬ４、ラインＬ３、ラインＬ２、ラインＬ１に向かうに従って彩度が高くなり色鮮やかになる。従って、ラインＬ１が最も暗いが最も彩度が高く、ラインＬ９が最も明るいが彩度は最も低い。

第１の色Ｃ１のラインＬ１は、タオル１の第２方向Ｄ２の中央に設けられており、タオル１の中心２ｃを通ると共に第１方向Ｄ１に沿って直線状に延びている。ラインＬ２はラインＬ１の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ３はラインＬ２の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ４はラインＬ３の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ５はラインＬ４の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ６はラインＬ５の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ７はラインＬ６の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ８はラインＬ７の第２方向Ｄ２の両側、ラインＬ９はラインＬ８の第２方向Ｄ２の両側、にそれぞれ配置されている。

よって、タオル１の色彩については、中心２ｃから第２方向Ｄ２の両端側のラインＬ９に向かうに従って、明度が高くなると共に彩度が低くなっている。また、ラインＬ９よりも第２方向Ｄ２の両端側に向かうと、明度が低くなると共に彩度が高くなっている。すなわち、ラインＬ９の第２方向Ｄ２の両端側には、ラインＬ８、ラインＬ７、ラインＬ６及びラインＬ５が設けられている。従って、タオル１の色彩は、中心２ｃが最も濃く且つ鮮やかであり、中心２ｃから第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って薄く且つ白色（第５の色Ｃ５）に近くなり、白色よりも第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って濃く且つ色鮮やかになる。

タオル１は、例えば、第１の色Ｃ１を有する第１の糸Ｔ１、第２の色Ｃ２を有する第２の糸Ｔ２、第３の色Ｃ３を有する第３の糸Ｔ３、第４の色Ｃ４を有する第４の糸Ｔ４、及び、第５の色Ｃ５を有する第５の糸Ｔ５によって製造される。ラインＬ１は第１の糸Ｔ１が織り込まれて形成され、ラインＬ３は第２の糸Ｔ２が織り込まれて形成され、ラインＬ５は第３の糸Ｔ３が織り込まれて形成され、ラインＬ７は第４の糸Ｔ４が織り込まれて形成され、ラインＬ９は第５の糸Ｔ５が織り込まれて形成される。

ラインＬ２は、第１の糸Ｔ１と第２の糸Ｔ２の２種類の糸が織り込まれて形成される。図１に示されるように、表面１ＡにおけるラインＬ２の第１の糸Ｔ１と第２の糸Ｔ２の比率は、第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って第２の糸Ｔ２（薄い色）の割合が多くなり、第２方向Ｄ２の中央側に向かうに従って第１の糸Ｔ１（濃い色）の割合が多くなる。

一方、図２に示されるように、裏面１ＢにおけるラインＬ２の第１の糸Ｔ１と第２の糸Ｔ２の比率は、第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って第１の糸Ｔ１（濃い色）の割合が多くなり、第２方向Ｄ２の中央側に向かうに従って第２の糸Ｔ２（薄い色）の割合が多くなる。従って、表面１ＡのラインＬ２の色彩は第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って薄くなっており、裏面１ＢのラインＬ２の色彩は第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って濃くなっている。

ラインＬ４は第２の糸Ｔ２と第３の糸Ｔ３の２種類の糸が織り込まれて形成され、ラインＬ６は第３の糸Ｔ３と第４の糸Ｔ４の２種類の糸が織り込まれて形成され、ラインＬ８は第４の糸Ｔ４と第５の糸Ｔ５の２種類の糸が織り込まれて形成される。ラインＬ４の第２の糸Ｔ２と第３の糸Ｔ３の比率、ラインＬ６の第３の糸Ｔ３と第４の糸Ｔ４の比率、ラインＬ８の第４の糸Ｔ４と第５の糸Ｔ５の比率は、例えば、ラインＬ２の第１の糸Ｔ１と第２の糸Ｔ２の比率と同様である。

この場合、表面１ＡのラインＬ４，Ｌ６，Ｌ８の色彩は第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って薄くなっており、裏面１ＢのラインＬ４，Ｌ６，Ｌ８の色彩は第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って濃くなっている。なお、図３では簡略化のためラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８の色彩を中間色一色として示している。しかしながら、実際には図１及び図２に示されるように、ラインＬ２，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ８の色彩は第２方向Ｄ２の中央側と両端側とにおいて互いに異なっている。すなわち、ラインＬ２、ラインＬ４、ラインＬ６及びラインＬ８のそれぞれは、単体でグラデーションを形成している。また、タオル１の第１の辺２ａ及び第２の辺２ｂは、例えば、ミシンによってヘム巻きされて縫製される。

次に、本実施形態に係るタオル１の製造方法について、図４及び図５を参照しながら説明する。図４に示されるフローチャートは、タオル１の製造方法の一例を示しており、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５からタオル１を織り、糊抜き等の後処理を経てタオル１を完成させる方法の例を示している。

まず、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５の元となる糸のそれぞれを紡績する。このとき、原綿に対して撚り合わせを行って糸を紡績して、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５の元となる糸をそれぞれ作製する。

そして、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５の元となる糸のそれぞれをボビンＢに巻き付けて糸染を行う（ステップＳ１）。糸染は、例えば、１色あたり５時間程度かかるので、本実施形態では、糸染に２４時間以上且つ２６時間以下の時間をかける。糸染では、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５の元となる糸のそれぞれをボビンＢにソフト巻きしてボビンＢに巻き付ける。その後、それぞれのボビンＢを染色釜に入れて各ボビンＢに染色を行うことによって第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５を作製する。そして、ソフト巻きされていた第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５のそれぞれをチーズ巻きに巻きかえて仕上げ巻きを行い、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５を用意する（糸を用意する工程）。

続いて、整経機を用いて第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５を整経する（ステップＳ２）。このとき、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５のそれぞれをクリールＫに掛ける（クリールに掛ける工程）。タオル１では、グラデーションを形成するため、グラデーションを形成しない場合と比較して、クリールＫに立てる糸の本数が多く、且つ糸をクリールＫに立てる時間が長い。例えば、各クリールＫに立てる糸の本数は３００本以上且つ４５０本以下であり、各糸を各クリールＫに立てる時間は６０分以上且つ８０分以下である。なお、図５（ｂ）では、理解を容易にするため、簡略化したクリールＫを図示している。

各クリールＫに掛けた第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５をタイコリールに巻き取る。タオル１では、グラデーションを形成するため、タイコリールに各糸を巻き取る時間は、グラデーションを形成しない場合よりも長く、例えば、１１０分以上且つ１３０分以下である。そして、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５をビームＥに巻き取る巻き返しを、タオル１の中央に第１の色Ｃ１のラインＬ１を形成すると共に、第１の色Ｃ１のラインＬ１の隣接位置に第２の色Ｃ２のラインＬ２，Ｌ３を形成するように実行する（糸を巻き取る工程、ステップＳ３）。

具体的には、図５（ｃ）及び図５（ｄ）に示されるように、ビームＥに７枚分のタオル１がビームＥの長手方向（軸線方向）に沿って並ぶように巻き取りを行う。なお、図５（ｃ）は簡略化したビームＥを示しており、図５（ｄ）はビームＥに巻かれるタオル１の配置を模式的に示している。

また、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５のタイコリールへの巻き取りは、タイコリールに対する張力が均一となるように実行する。また、ビームＥへの第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５の巻き返しは、巻き取られた糸を織機に設置するために行う。ビームＥを織機に設置して、ビームＥに巻き取った第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４及び第５の糸Ｔ５を１本ずつ織機の糸に繋ぎ、その後、織機によって製織を実行する（ステップＳ４）。

織機は、例えば、エアジェット織機である。この織機では、第１の糸Ｔ１、第２の糸Ｔ２、第３の糸Ｔ３、第４の糸Ｔ４、及び第５の糸Ｔ５を縦糸、横糸及びパイル糸として用いる。この織機は、横糸に対して縦糸及びパイル糸を上下移動させ、横糸を通る糸道を形成し、横糸を織機の一端から他端まで走らせる。そして、横糸と交差された縦糸及びパイル糸を寄せて打ち込みを行う。このとき、縦糸及びパイル糸は、予め入力されたデータに基づいて上下移動し、例えば、縦糸及びパイル糸が１本１本制御されて図１～図３に示される模様を備えるタオル１が織られる。タオル１は複数種類の糸からパイルをランダムに出すことによって織られてもよく、このようにタオル１が織られることによってグラデーションが形成されたタオル１が作製される。

次に、タオル１の糊抜きを実行する（ステップＳ５）。糊抜きでは、例えば、回転可能とされた筒型又はドラム型の容器にタオル１を収容し、当該容器に水を入れてタオル１を回転させることにより、タオル１の糊を洗い落とす。糊抜きの時間は、例えば、３０分以上且つ４０分以下であり、糊抜きで用いる水の温度は、８０℃以上且つ９０℃以下である。このように糊抜きを行うことにより、パイル糸等の風合いが高まると共にタオル１の吸水性が高められる。

続いて、タオル１の乾燥を実行する（ステップＳ６）。タオル１の乾燥では、例えば、タオル１を高所に吊り上げてタオル１に温風を吹き付けた状態とする。タオル１の乾燥の時間は、一例として７０℃程度である。但し、タオル１の乾燥の時間、及びタオル１の乾燥の温度は、タオル１の厚さ等に応じて適宜変更される。

タオル１の乾燥を終えた後には、タオル１の仕上げを行う（ステップＳ７）。タオル１の仕上げは、例えば、整反、裁断、縫製及び検品を含む。タオル１の整反では、例えば、タオル１を引っ張りながらタオル１をテンターに入れてタオル１を加熱する。この加熱によって、タオル１の幅出しを行うと共に、タオル１のしわ及び収縮の発生を抑制してタオル１の形状を整える。タオル１の整反時の加熱温度は、例えば、７０℃以上且つ８０℃以下である。

タオル１の整反を終えた後には、裁断を行って１枚１枚のタオル１に分断し、例えば、ミシンでヘム巻きを行って縫製を実行する。縫製を行った後、タオル１の検品及び検針を行う。検針は、慎重に複数回行うことが好ましく、例えば、タオル１を載せるベルトを備えた非接触型の検針器を用いて行う。このように検品及び検針を終えた後、タオル１を出荷して一連の工程が終了する。

次に、タオル１を花の形状に折り畳む方法について説明する。まず、図１に示される状態からタオル１の中心２ｃを手で持って、タオル１を、中心２ｃを頂点とした円錐状とする。そして、タオル１の１つの隅部２ｄ１を持ち上げると共に、隅部２ｄ１を波打たせながら中心２ｃに接触させる。この波打たせた部分は、中心２ｃを囲む内側の花びら３ａ（図６参照）に相当する部分である。隅部２ｄ１を中心２ｃに接触させた後には、隅部２ｄ１を手で押さえつつ、別の隅部２ｄ２を持って中心２ｃに寄せると共に中心２ｃから外側に開き１枚の花びらとする。続いて、更に別の隅部２ｄ３を持って中心２ｃに寄せると共に隅部２ｄ２とは異なる方向に隅部２ｄ３を開いて１枚の花びらとし、残りの隅部２ｄ４を持って中心２ｃに寄せると共に隅部２ｄ２，２ｄ３とは異なる方向に隅部２ｄ４を開いて１枚の花びらとする。以上のように、隅部２ｄ２，２ｄ３，２ｄ４のそれぞれを花びらとすることによって、図６に示されるように、タオル１を花の形状に折ることが可能である。

続いて、本実施形態に係るタオル１の製造方法から得られる作用効果について説明する。本実施形態に係る製造方法では、花の形状に折られるタオル１であって、少なくとも第１の色Ｃ１及び第２の色Ｃ２を備えたタオル１が製造されるのでデザイン性が高いタオル１を製造することができる。図５（ａ）に示されるように、タオル１の製造方法では、ボビンＢに巻き付けられた糸に糸染を行うことにより、少なくとも、第１の色Ｃ１を有する第１の糸Ｔ１、及び第２の色Ｃ２を有する第２の糸Ｔ２を用意し、第１の糸Ｔ１及び第２の糸Ｔ２のそれぞれをクリールＫに掛ける。

そして、長方形状のタオル１の中央に第１の色Ｃ１のラインＬ１を形成すると共に、第１の色Ｃ１のラインＬ１の隣接位置に第２の色Ｃ２のラインＬ２を形成するように、第１の糸Ｔ１及び第２の糸Ｔ２をビームＥに巻き取る。よって、タオル１を構成する糸は、タオル１の中央に第１の色Ｃ１が配置され、第１の色Ｃ１の色の隣接位置に第２の色Ｃ２が配置されるようにビームＥに巻き取られる。従って、巻き取ったタオル１に製織、糊抜き、乾燥及び裁断を行うと、中央に第１の色Ｃ１が配置され、中央の隣接位置に第２の色Ｃ２が配置された鮮やかなタオル１が製造される。

以上のように、糸をビームＥに巻き取るときに、第１の色Ｃ１が中央に位置して第２の色Ｃ２が中央の隣接位置に位置するように糸を巻き取っていくことにより、デザイン性が高いタオル１を容易に製造することができる。更に、図６に示されるように、タオル１を花形に折ると、中央に第１の色Ｃ１が位置すると共に、第１の色Ｃ１の隣接位置に第２の色Ｃ２が位置する鮮やかな花形のタオル１が形成される。従って、この花形のタオル１を複数詰めることにより、デザイン性が高いタオル１の詰め合わせを作り込むことができる。

また、第１の色Ｃ１の明度は、第２の色Ｃ２の明度よりも低い。よって、長方形状のタオル１の中央に明度が低い第１の色Ｃ１のラインＬ１を形成し、第１の色Ｃ１のラインＬ１の隣接位置に明度が高い第２の色Ｃ２のラインＬ２を形成する。従って、中央に明度が低い第１の色Ｃ１が位置すると共に、第１の色Ｃ１の隣接位置に明度が高い第２の色Ｃ２が位置する花形のタオル１を形成することができる。その結果、タオル１に、中央に影が落ちた花としての立体感を表現することができるので、よりデザイン性が高いタオル１を製造することができる。

また、第１の糸Ｔ１及び第２の糸Ｔ２をビームＥに巻き取る工程では、第１の色Ｃ１のラインＬ１の両隣に第２の色Ｃ２のラインＬ２を形成する。よって、中央に第１の色Ｃ１が位置すると共に、第１の色Ｃ１の周囲に第２の色Ｃ２が位置する鮮やかなタオル１を形成することができるので、タオル１のデザイン性を更に高めることができる。

また、第１の糸Ｔ１及び第２の糸Ｔ２を巻き取る工程では、図３に示されるように、第１の色Ｃ１のみのラインＬ１の両隣に第１の色Ｃ１及び第２の色Ｃ２を含むラインＬ２を形成し、ラインＬ２の両隣に第２の色Ｃ２のみのラインＬ３を形成する。よって、ラインＬ１とラインＬ３の間に中間色のラインＬ２を形成することにより、タオル１の中央から第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って色を徐々に変化させることができる。従って、タオル１の中央から第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って色が少しずつ変化するグラデーションを形成することができる。

また、第２の色Ｃ２を含むラインＬ３，Ｌ４の第２方向Ｄ２の両端側には、第３の色Ｃ３を含むラインＬ５，Ｌ６が配置されており、第３の色Ｃ３の明度は第２の色Ｃ２の明度よりも高く、第３の色Ｃ３の彩度は第２の色Ｃ２の彩度よりも低い。また、第２の色Ｃ２の彩度は第１の色Ｃ１の彩度よりも低い。よって、第２方向Ｄ２の中央に位置する第１の色Ｃ１から第２方向Ｄ２の両端側に向かうに従って、彩度が低くなると共に明度が高くなる。すなわち、タオル１の中央が最も彩度が高く且つ明度が低いので、図６に示されるように、花形に折られたタオル１では、花の中央の彩度が高く且つ明度が低くなる。その結果、中央に影が落ちた花をタオル１によって忠実に再現することができる。

また、第５の色Ｃ５を含むラインＬ８，Ｌ９の第２方向Ｄ２の両端側には、第４の色Ｃ４を含むラインＬ６，Ｌ７が配置されており、第４の色Ｃ４の明度は第５の色Ｃ５の明度よりも低く、第４の色Ｃ４の彩度は第５の色Ｃ５の彩度よりも高い。よって、ラインＬ８，Ｌ９よりも隅部２ｄ１，２ｄ２，２ｄ３，２ｄ４に近いラインＬ６，Ｌ７の明度が低く且つ彩度は高くなるので、タオル１の花びらの端部を色鮮やかにすることができる。

以上、本発明に係るタオルの製造方法の実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形してもよい。すなわち、本発明に係るタオルの製造方法の工程の内容及び順序は、上記の要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、中心２ｃを撮むと共に、３つの隅部２ｄ２，２ｄ３，２ｄ４を開いてタオル１を花形に折る例について説明した。しかしながら、タオル１を花形に折る方法は、上記の例に限られず、適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、第１の色Ｃ１の第１の糸Ｔ１、第２の色Ｃ２の第２の糸Ｔ２、第３の色Ｃ３の第３の糸Ｔ３、第４の色Ｃ４の第４の糸Ｔ４、及び第５の色Ｃ５の第５の糸Ｔ５を備えたタオル１について説明した。しかしながら、タオルの色の種類の数、糸の種類の数は、４以下であってもよいし又は６以上であってもよく、適宜変更可能である。更に、前述の実施形態では、中心２ｃからラインＬ１～Ｌ９及びラインＬ８～Ｌ５がこの順で第２方向Ｄ２に沿って並ぶタオル１について説明した。しかしながら、ラインの数、幅及び形状は、前述した実施形態に限られず適宜変更可能である。

１…タオル、１Ａ…表面、１Ｂ…裏面、２ａ…第１の辺、２ｂ…第２の辺、２ｃ…中心、２ｄ１，２ｄ２，２ｄ３，２ｄ４…隅部、Ｃ１…第１の色、Ｃ２…第２の色、Ｃ３…第３の色、Ｃ４…第４の色、Ｃ５…第５の色、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８，Ｌ９…ライン、Ｔ１…第１の糸、Ｔ２…第２の糸、Ｔ３…第３の糸、Ｔ４…第４の糸、Ｔ５…第５の糸。

Claims (2)

1. 花の形状に折られる長方形状のタオルの製造方法であって、
   ボビンに巻き付けられた糸に糸染を行って、第１の色を有する第１の糸、及び第２の色を有する第２の糸を用意する工程と、
   前記第１の糸、及び前記第２の糸のそれぞれをクリールに掛ける工程と、
   前記タオルの中央に第１のラインを形成すると共に、前記第１のラインの隣接位置に第２のラインを形成するように、前記第１の糸及び前記第２の糸をビームに巻き取る工程と、
   を備え、
   前記第１のライン及び前記第２のラインのそれぞれは第１方向に沿って延びており、
   前記第２のラインは、前記第１のラインの前記第１方向に交差する第２方向の両側のそれぞれに配置されており、
   各前記第２のラインから見て前記タオルの前記第２方向の両端側のそれぞれに第３のラインが配置されており、
   前記第１の色の明度は、前記第２の色の明度よりも低く、
   前記第１のラインは前記第１の糸が織り込まれて形成され、前記第３のラインは前記第２の糸が織り込まれて形成され、
   前記第２のラインは、前記第１の糸と前記第２の糸の２種類の糸が織り込まれて形成される、
   タオルの製造方法。
2. 前記第１の糸及び前記第２の糸をビームに巻き取る工程では、前記第１のラインの両隣に前記第２のラインを形成する、
   請求項１に記載のタオルの製造方法。

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