KR20010083507A - 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법 - Google Patents

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quilting
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Abstract

겉감 표면을 주름진 상태의 올록볼록한 엠보싱 형태로 성형할 수 있어 디자인을 향상시킬 수 있고, 겉감과 안감 사이에 공기층을 형성할 수 있어 가벼우면서도 부드러우며 보온효과를 증대시킬 수 있고, 겉감과 안감 사이의 통기성을 향상시킬 수 있는 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
이러한 수축성 섬유를 이용한 직물 제조방법은 겉감과 안감 사이에 열처리를 하면 수축되는 수축성 직물을 삽입하여 서로 겹쳐지게 하는 제1단계와, 상기 제1단계에서, 다수겹으로 겹쳐진 직물을 퀼팅머신 또는 재봉틀을 이용하여 어느 일방향 또는 가로 및 세로 양방향으로 누비는 작업을 수행하는 제2단계와, 상기 제2단계에서, 누비는 작업이 완료되면 직물을 일정 온도로 가열하여 수축성 직물이 수축되도록 하여 겉감이 일정 폭으로 부풀어 오르도록 성형하는 제3단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법 { manufacturing method of quilt used to shrink type cloth }
본 발명은 열을 가하면 수축되는 고수축성 직물을 이용하여 누비이불을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직물층 사이에 공기층이 형성되어 보온효과 및 직물 사이의 통기성을 향상시킬 수 있으며, 무게가 가볍고 표면에 주름진 요철이 형성되어 부드러우면서 잘 미끄러지지 않으며, 디자인을 다양화할 수 있는 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 직물은 직기를 이용하여 위사와 경사를 직각으로 교차시켜 평면형태로 짜는 천을 총칭한다.
이러한 직물은 의류나 이불류의 겉감으로 주로 사용되며, 내부에 솜이나 기타 보온재를 삽입한 후 재봉틀 또는 퀼팅머신(GUILTING MACHINE)을 이용하여 누비는 작업을 하면 이불류, 침대커버 등이 제작된다.
종래 기술에 따른 누비직물 제조방법은 상단과 하단에 각각 일정 재질로 짜여진 겉감이 위치되고, 겉감 사이에 솜이나, 보온재 등이 겹쳐진 상태로 재봉틀이나 퀼팅머신 등을 이용하여 일정 간격으로 누비는 작업을 행하여 완성된다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 따른 누비직물 제조방법은 겉감 속에 솜이나 기타 보온재 등을 삽입한 후 누비는 작업을 하기 때문에 외관이 평면형태로 되어 자체 공기층을 두기 힘들기 때문에 보온효과를 얻기 위해서는 그만큼 두꺼워져야 되므로 무겁고, 재료가 많이 들어 제조비용이 증대되며, 외관이 평면형태인 관계로 미끄럽고 통기가 잘 되지 않으며, 누비는 작업에 의해서만 디자인 패턴을 얻을 수 있어 디자인을 다양화할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 겉감 표면을 주름진 상태의 올록볼록한 엠보싱 형태로 성형할 수 있어 디자인을 향상시킬 수 있고, 겉감과 안감 사이에 공기층을 형성할 수 있어 가벼우면서도 부드러우며 보온효과를 증대시킬 수 있고, 겉감과 안감 사이의 통기성을 향상시킬 수 있는 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법을 제공하는 데 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 누비이물 제조 공정을 나타낸 공정 상태도이고,
도 4는 본 발명에 따른 누비이불 제조 방법의 다른 실시예를 나타낸 구성도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
2 : 제1겉감 4 : 제2겉감
6 : 제1수축성 직물 8 : 제2수축성 직물
10 : 안감
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법은 겉감과 안감 사이에 열처리를 하면 수축되는 수축성 직물을 삽입하여 서로 겹쳐지게 하는 제1단계와, 상기 제1단계에서, 다수겹으로 겹쳐진 직물을 퀼팅머신 또는 재봉틀을 이용하여 어느 일방향 또는 가로 및 세로 양방향으로 누비는 작업을 수행하는 제2단계와, 상기 제2단계에서, 누비는 작업이 완료되면 직물을 일정 온도로 가열하여 수축성 직물이 수축되도록 하여 겉감이 일정 폭으로 부풀어 오르도록 성형하는 제3단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 직물 제조 공정을 나타낸 구성도이다.
도 1에 따르면, 상측에 사용 목적에 따라 일정 재질로 짜여진 제1겉감(2)이 위치되고, 하측에 제2겉감(4)이 위치되고, 제1겉감(2)과 제2겉감(4) 사이에 솜 또는 보온재로 이루어지는 안감(10)이 삽입되고, 상기 안감(10)과 제1겉감(2) 사이에 제1수축성 직물(6)이 삽입되고, 상기 안감(10)과 제2겉감(4) 사이에 제2수축성 직물(8)이 삽입되어 이루어진다.
상기 제1겉감(2) 및 제2겉감(4)은 일반적으로 겉감으로 주로 사용되는 섬유로 직조되는 것으로, 사용목적에 따라 다양한 재질의 섬유가 사용된다.
상기 제1 및 제2수축성 직물(6,8)은 고온으로 열처리를 하면 가로 또는 세로방향으로 수축되는 고수축성 섬유로 짜여진 직물로서, 고수축성 섬유가 위사로 사용된 경우에는 가로방향으로만 수축되고, 고수축성 섬유가 위사 및 경사로 모두 사용된 경우에는 열처리를 하면 가로 및 세로 양 방향으로 수축이 이루어진다.
이러한 제1 및 제2수축성 직물(6,8)은 대개 25% 이상의 수축율을 갖는 섬유에 의해 짜여진 직물을 사용함이 바람직하다.
이와 같이 각 직물이 겹쳐진 상태에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 재봉틀 또는 퀼팅머신(quilting machine)을 사용하여 누비는 작업을 수행한다. 즉, 가로방향으로만 일정간격으로 두고 누비는 작업을 행하는 데, 이때 상기 제1 및 제2 수축성 직물(6,8)의 수축율을 감안하여 바늘의 땀길이(L)를 원하는 땀길이에 비해 다소 크게 한다.
이와 같이 각 직물이 겹쳐진 상태로 누비는 작업이 완료되면, 직물의 열처리를 하는 기기를 사용하여 일정 온도에서 열처리를 실시한다.
누비는 작업이 완료된 직물을 열처리하게 되면, 제1 및 제2수축성 직물이 가로방향으로 일정비율로 수축되면서 제1겉감(2)과 제2겉감(4)을 바느질된 부위 사이에서 일정폭 만큼 수축시킨다.
이와 같이 하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2수축성 직물이 25% 이상 수축되면 제1 및 제2겉감(2,4)은 제1 및 제2수축성 직물(6,8)과 겹쳐진 상태로바느질되어 있기 때문에 바느질된 부위 사이가 수축되면서 길이방향으로 부풀어 오르게 된다.
그러면, 제1 및 제2겉감(2,4)이 부풀어 오른 폭만큼 겉감과 안감 사이에 공기층이 형성되고, 이 공기층으로 인하여 부드러운 느낌을 주고 쿠션감을 향상시키며, 디자인을 다양화할 수 있다.
이와 같은 직물 성형방법은 주로 이불류 등 한 방향으로만 누비는 작업을 행하는 누비 직물에 주로 사용된다.
도 5는 본 발명에 따른 수축성 섬유를 사용한 직물 제조방법의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
다른 실시예에 따른 제1 및 제2수축성 직물(20,22)은 열처리를 하면 가로방향 뿐만 아니라 세로 방향으로 수축될 수 있도록 위사와 경사 모두 고수축성 섬유로 직조된다. 즉, 위사 뿐만 아니라 경사도 고수축성 실로 짜여지기 때문에 열처리를 하면 가로방향 뿐만 아니라 세로 방향으로도 수축되는 사각형태로 수축이 이루어진다.
이와 같은 다른 실시예에 따른 누비 직물 제조방법은 누비는 작업을 가로방향과 세로방향으로 실시하여 누비는 형태로 사각 또는 기타 막혀지는 형태일 경우 주로 사용되는 것으로, 겉감(26)이 누비는 형태에 따라 사각 또는 기타 문형으로 부풀어 오르기 때문에 디자인이 향상된다.
따라서, 상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 수축성 직물을 사용한 누비이불 제조방법은 겉감과 안감 사이에 수축성 직물을 삽입하여 열처리를 하게 되면 수축성 직물이 수축되면서 겉감에 볼록한 형태의 엠보싱이 형성되므로 겉감과 안감 사이에 공기층이 형성시킬 수 있어 가벼우면서도 느낌이 부드러우며, 통기성 및 보온효과를 향상시킬 수 있고, 겉감이 주름진 형태로 올록볼록하게 성형할 수 있어 미끄러짐을 방지할 수 있고, 디자인을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 겉감과 안감 사이에 열처리를 하면 수축되는 수축성 직물을 삽입하여 서로 겹쳐지게 하는 제1단계와; 상기 제1단계에서, 다수겹으로 겹쳐진 직물을 퀼팅머신 또는 재봉틀을 이용하여 어느 일방향 또는 가로 및 세로 양방향으로 누비는 작업을 수행하는 제2단계와; 상기 제2단계에서, 누비는 작업이 완료되면 직물을 일정 온도로 가열하여 수축성 직물이 수축되도록 하여 겉감이 일정 폭으로 부풀어 오르도록 성형하는 제3단계로 이루어짐을 특징으로 하는 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1수축성 직물 및 제2수축성 직물은 가로방향으로만 수축될 수 있도록 위사는 열을 가하면 수축되는 고수축성 섬유를 사용하고, 경사는 수축되지 않는 일반섬유를 사용하여 짜여짐을 특징으로 하는 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1수축성 직물과 제2수축성 직물은 가로방향 뿐만 아니라 세로방향으로도 수축될 수 있도록 위사와 경사 모두 고수축성 섬유를 사용하여 짜여짐을 특징으로 하는 신축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법.
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