KR200378686Y1 - 엠보싱 형성이 가능한 직물 - Google Patents
엠보싱 형성이 가능한 직물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200378686Y1 KR200378686Y1 KR20-2004-0035863U KR20040035863U KR200378686Y1 KR 200378686 Y1 KR200378686 Y1 KR 200378686Y1 KR 20040035863 U KR20040035863 U KR 20040035863U KR 200378686 Y1 KR200378686 Y1 KR 200378686Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- heat
- present
- embossing
- yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/04—Making patterns or designs on fabrics by shrinking, embossing, moiréing, or crêping
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
본 고안은 엠보싱 형성이 가능한 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직물의 일부에 열을 가해 그 부분을 열고정시킴으로써 직물 표면에 입체감 있는 엠보싱 무늬를 형성할 수 있는 엠보싱 형성이 가능한 직물에 관한 것이다.
본 고안에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은, 가열로 열고정되지 않는 주섬유사와, 상기 주섬유사 사이에 혼재되어 가열로 변형되어 그 변형된 상태로 고정되는 열고정 섬유사를 포함하여 형성된 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 엠보싱 형성이 가능한 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직물의 일부에 열을 가해 그 부분을 열고정시킴으로써 직물 표면에 입체감 있는 엠보싱 무늬를 형성할 수 있는 엠보싱 형성이 가능한 직물에 관한 것이다.
직물(Cloth, Textile Fabric)은 섬유나 실로부터 제조되며, 제직, 편직, 편성, 프레이팅 또는 브레이딩 방법에 의해 구성되며 또한 섬유의 교차 방법에 의해 펠트 직물이 만들어진다. 일반적으로 직물(Cloth)에는 경사와 위사를 교차시켜 구성된 직조(Woven)직물, 1개의 실로 편환을 만들고 그 편환이 서로 조합되어 구성된 편성물(Knitted), 1단의 섬유를 열,습기,압력,타격에 의해 교락케 하여 구성된 펠트, 접착재료나 표면의 화학작용을 통한 부착 섬유나 열가소성 섬유의 웹 또는 시트를 부착하여 구성된 부직포 등이 있다.
직물은 수축이나 열처리 등을 통하여 다양한 표면을 갖도록 가공되거나 열처리 된다. 예를 들면 대한민국 등록실용신안공보 제20-0204695호에는 신축성이 없는 폴리에스터사와 신축성이 뛰어난 스덱스사를 혼합배열하여 정경배열부와 위사배열부를 각각 구성하고 이 두 배열부가 연속반복되도록 원단을 격자형으로 제직한 제직이 완료된 원단을 수축가공하여 원단의 표면에 주름지게 돌출된 융출부가 형성되게 한 고탄력을 가진 엠보싱 원단이 개시되어 있다.
본 고안의 목적은 직물에 열고정되는 열고정 섬유사가 내재되어 주름이나 요철 무늬와 같은 엠보싱을 형성하고자 하는 부분에 열을 가해 그 부분을 열고정시킴으로써 직물 표면에 입체감 있는 엠보싱 무늬를 형성할 수 있어 의복과 같은 직물 제품에 활용도가 높은 엠보싱 형성이 가능한 직물을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은, 가열로 열고정되지 않는 주섬유사와, 상기 주섬유사 사이에 혼재되어 가열로 변형되어 그 변형된 상태로 고정되는 열고정 섬유사를 포함하여 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은, 상기 직물은 위사와 경사를 교차시켜 직조된 것이고, 상기 위사와 경사는 각각 주섬유사와 열고정 섬유사가 교대로 배열되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은, 상기 직물은 주섬유사로 형성된 섬유층 내부에 열고정 섬유사가 가로와 세로로 배열되어 형성된 것을 특징으로 한다.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 고안에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물을 개념적으로 도시한 평면도이다. 도면을 참조하면 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(10)은 가열로 열고정되지 않는 주섬유사와 가열로 변형되어 그 변형된 상태로 고정되는 열고정 섬유사로 구성된 경사(11,13)와 위사(12,14)를 교차시켜 직조된 직조(woven) 직물이다. 즉, 상기 경사(11,13)는 주섬유사(11)와 열고정 섬유사(13)가 교대로 배열되어 구성되고 마찬가지로 위사(12,14) 또한 주섬유사(12)와 열고정 섬유사(14)가 교대로 배열되어 구성된다. 상기 열고정 섬유사(13,14)는 일정 이상 가열되면 변형되어 열고정되는 재질의 섬유로 구성된다. 이에 따라 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(10)에 일정 온도 이상의 열을 가함과 동시에 직물(10)에 형성하고자 하는 요철을 주고 냉각시키면 상기 열고정 섬유사(13,14)가 열고정되어 요철이 그대로 유지됨으로써 직물(10)에 엠보싱 무늬를 형성시킬 수 있게 된다. 도 2는 상기와 같이 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(10)에 금형(1,2)을 이용하여 엠보싱을 형성하는 상태를 개념적으로 도시한 단면도이다. 도면을 참조하면 금형(1,2)에는 직물(10)에 형성하고자 하는 요철이 형성된 엠보싱 형성부(1a,2a)가 형성되어 있으며 직물(10)은 상기 금형(1,2) 사이에 위치되어 가열된 상태에서 상기 금형(1,2)을 압착시키면 상기 직물(10)은 상기 엠보싱 형성부(1a,2a)의 형태로 변형되고 그와 같이 변형된 상태에서 상기 직물(10)을 냉각시키면 상기 주섬유사(11,13) 사이에 배열되어 혼재된 열고정 섬유사(12,14)가 열고정된다. 도 3은 상기와 같이 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(10)에 엠보싱 무늬(4)를 형성하고 이를 이용하여 직물 제품(3)을 개념적으로 도시한 것이다.
한편 본 발명에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은 주섬유사와 열고정 섬유사가 서로 혼재된 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은 도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 같이 위사와 경사를 교차시켜 직조된 직조 직물 이외의 직물(예를 들면 편성물, 펠트 등)에도 적용된다. 도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(20)을 개념적으로 도시한 단면도이다. 도면을 참조하면 본 고안의 다른 실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(20)은 상기 직물은 주섬유사(21)로 형성된 섬유층(24) 내부에 열고정 섬유사(22,23)가 가로와 세로로 배열되어 형성된 것을 특징으로 한다. 상기 섬유층(24)는 상기 주섬유사(21)에 충격을 가하거나 압착하여 형성된다. 상기 열고정 섬유사(22,23)는 가로와 세로로 배열되어 상기 섬유층(24)을 형성하는 과정에 상기 섬유층(24)의 내부에 위치되게 된다. 마찬가지로 상기 본 고안의 다른 실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물(20)은 엠보싱 무늬를 형성하고자 하는 부분을 가열함과 동시에 엠보싱 무늬를 갖도록 변형시킨 상태로 냉각시키면 상기 열고정 섬유사(22,23)의 열고정으로 엠보싱 무늬가 형성된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물은 직물에 열고정되는 열고정 섬유사가 내재되어 주름이나 요철 무늬와 같은 엠보싱을 형성하고자 하는 부분에 열을 가해 그 부분을 열고정시킴으로써 직물 표면에 입체감 있는 엠보싱 무늬를 형성할 수 있어 의복과 같은 직물 제품에 활용도가 높은 장점을 갖는다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 엠보싱 형성이 가능한 직물은 본 고안을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 고안의 보호범위는 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물을 개념적으로 도시한 평면도
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물에 엠보싱을 형성하는 상태를 개념적으로 도시한 단면도
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물에 엠보싱 무늬를 형성하여 제조된 직물 제품
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 엠보싱 형성이 가능한 직물을 개념적으로 도시한 단면도
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>
4 엠보싱 무늬
10 직물
11,13 주섬유사
12,14 열고정 섬유사
20 직물
21 주섬유사
22,23 열고정 섬유사
23 주섬유사 섬유층
Claims (3)
- 가열로 열고정되지 않는 주섬유사와,상기 주섬유사 사이에 혼재되어 가열로 변형되어 그 변형된 상태로 고정되는 열고정 섬유사를 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 엠보싱 형성이 가능한 직물.
- 제1항에 있어서,상기 직물은 위사와 경사를 교차시켜 직조된 것이고,상기 위사와 경사는 각각 주섬유사와 열고정 섬유사가 교대로 배열되어 구성된 것을 특징으로 하는 엠보싱 형성이 가능한 직물.
- 제1항에 있어서,상기 직물은 주섬유사로 형성된 섬유층 내부에 열고정 섬유사가 가로와 세로로 배열되어 형성된 것을 특징으로 하는 엠보싱 형성이 가능한 직물.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0035863U KR200378686Y1 (ko) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 엠보싱 형성이 가능한 직물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0035863U KR200378686Y1 (ko) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 엠보싱 형성이 가능한 직물 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200378686Y1 true KR200378686Y1 (ko) | 2005-03-17 |
Family
ID=43680375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0035863U KR200378686Y1 (ko) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 엠보싱 형성이 가능한 직물 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200378686Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210006927A (ko) * | 2018-05-09 | 2021-01-19 | 닛폰 휘루콘 가부시키가이샤 | 공업용 직물 |
-
2004
- 2004-12-17 KR KR20-2004-0035863U patent/KR200378686Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210006927A (ko) * | 2018-05-09 | 2021-01-19 | 닛폰 휘루콘 가부시키가이샤 | 공업용 직물 |
KR102600842B1 (ko) | 2018-05-09 | 2023-11-09 | 닛폰 휘루콘 가부시키가이샤 | 공업용 직물 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0556267B1 (en) | Apparatus and method for hydroenhancing fabric | |
CN101158129B (zh) | 压花织物和其制造方法 | |
BR112014027003B1 (pt) | Métodos de fabricação de elementos com textura | |
CN111020857A (zh) | 一种高密经编麂皮绒仿无纺超纤革面料及其生产方法 | |
CN108914612A (zh) | 一种经编超柔格针织涤纶面料的加工方法 | |
CN105220305A (zh) | 高收缩面料及其制造方法 | |
CN108842280B (zh) | 一种孔洞互连双层经编织物的织造方法 | |
KR100297963B1 (ko) | 주름이 형성된 고신축성 의류의 제조방법 | |
KR200378686Y1 (ko) | 엠보싱 형성이 가능한 직물 | |
US20100024489A1 (en) | Weaving method using nonwoven as yarn | |
KR200175179Y1 (ko) | 주름이 형성된 고신축성 의류 | |
KR101593379B1 (ko) | 통기성 직물의 제조방법 | |
KR100743988B1 (ko) | 인공 스웨이드 제조방법 | |
KR20010083507A (ko) | 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법 | |
KR101912657B1 (ko) | 가변형 주름을 지닌 직물 | |
KR20130105968A (ko) | 섬유사의 특성을 이용한 주름 직물지 제조방법 | |
PT1200662E (pt) | Metodo de produzir tecidos elasticos | |
US8807175B2 (en) | Method for manufacturing weaving material from nonwoven | |
CN112030322A (zh) | 一种纬纱波浪效果的新型梭织面料结构及其生产工艺 | |
KR20030073078A (ko) | 직물을 위한 무늬형성 방법 | |
JPH04327259A (ja) | 立体模様を有する布帛の製造方法 | |
KR100716494B1 (ko) | 주름직물의 제조방법 | |
JPH0931839A (ja) | 絞り状しわを有する染色布および衣服の製造方法 | |
US473580A (en) | William janssen | |
CN108642677A (zh) | 一种仿大提花高花织物及其在多臂机上的织造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |