KR200175179Y1 - 주름이 형성된 고신축성 의류 - Google Patents

Abstract

본 고안은 주름이 형성된 고신축성 의류(2)에 관한 것으로서, 특히 다양한 형태의 주름무늬가 신속용이하게 제조될 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 합성섬유 원단(4)을 디자인(주름무늬)에 따라 적합하게 재단.봉재하여 의류(2)를 얻고, 상기 의류(2)를 신축성있는 실이나, 열에 의해 수축하는 실등으로 원단(4)상에 자수하여 무정형의 주름이 형성되게 하고, 상기한 상태의 의류를 고온으로 열처리하여 주름이 열고정되게 한 다음, 냉각하고 후처리하여 무정형의 주름이 원단(4)에 형성되게 하는 고신축성 의류를 제조하는 것이다.

Description

주름이 형성된 고신축성 의류{High elastic wrinkled clothing}

본 고안은 주름을 이용하여 풍부한 신축성을 만족하면서 미려한 외관을 갖는 의류에 관한 것이다.

일반적으로 편직물이 아닌 원단을 이용하여 제조한 의류는 신축성이 없기 때문에 소비자의 체형에 맞는 의류를 선택하여야할 뿐 아니라, 다양한 외관과 디자인을 요구하는 현대의 소비욕구를 충족시켜주지 못하는 것이었다.

이러한 소비자들의 욕구불만을 충족시키기 위하여 본 고안자가 합성섬유 원단으로 재단봉재하여 의류를 먼저 만든 다음, 주름가공을 하여 상하좌우 각 방향으로 풍부한 신축성을 얻을 수 있도록 한 의류에 대하여 선출원한 것이있다.

이러한 의류인 경우 상하좌우 형성된 주름에 의해 풍부한 신축성을 얻을 수 있어 편안한 착용감을 느낄수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이 었으나 일정한 형태의 주름을 연속반복 형성하기 위한 설비장비를 필요로 하게 될 뿐 아니라 동일한 형상의 주름무늬가 연속반복되기 때문에 다양한 외관과 디자인의 주름무늬를 형성하는데에는 한계가 있는 것이었다.

본 고안은 신축성이 풍부하면서 미려한 외관을 갖는 의류를 제조함에 있어서, 합성섬유원단으로 의류를 먼저 제조한 다음 자체의 신축성이나 외부 요인에 의해 수축하는 실로 자수하고 열처리하므로서 다양한 형태의 주름무늬를 얻을 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단은 여러가지가 있다.

즉 합성섬유사로 제직한 원단을 재단봉재하여 의류를 제조한 다음 고무사로 자수하여 부분적으로 수축되게 하므로서 의류상에 무정형의 주름이 형성되게 하고, 상기한 상태의 의류를 열처리하여 주름이 원단에 열고정되게한 후 후처리하여 고무 사를 제거하므로서 의류상에 주름이 형성되게 한다.

상기 방법에서 고무사대용으로 나일론사 혹은 테프론사를 이용하여 주름이 형성되게 할 수도 있다.

또 다른 방법으로서 합성섬유원단이나 테프론원단으로 의류를 제조한 다음 수용성비닐사로 자수하고, 열처리한 다음 물로 수세하여 주름이 형성된 의류를 제조할 수도 있다.

상기 방법이외에도 의류 바닥에 열이 가해지면서 수축하는 수축판을 깔고, 이들은 수용성 비닐사로 자수한 다음 열처리, 수세하여 제조할 수도 있으며, 후지상에 통공을 뚫고, 통공으로 원단을 뽑아올린 다음 열처리하여 주름이 형성되게 할 수도 있다.

도 1 : 본 고안의 의류상에 신축성 있는 실로 자수된 상태도.

도 2 : 본 고안의 타실시예로서 의류저면에 수축지를 깔고 무늬를 실로 자수

한 상태도.

도 3 : 본 고안의 타실시예로서 의류와 후지를 분리한 상태도.

도 4 : 본 고안의 타실시예로서 후지에 구성된 통공에 의류용 원단이 줄돌되

어 주름이 형성된 상태도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(2)--의류 (4)--원단

(6)--고무사 (8)--수용성비닐사

(10)--테프론사 (12)--통공

(14)--종이 (16)--돌출부

이하 본 고안의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

(실시예 1)

폴리에스텔사로 제직한 원단(4)을 디자인(주름무늬)에 따라 수축될 것을 감안한 다음 적당하게 재단봉재하여 의류를 제조한다.

제조된 의류(2)에 신축성 있는 고무사(6)로 도1에서와 같이 무늬를 자수하여 고무사(6)에 의해 의류가 다양한 형태로 축소되면서 무정형으로 주름이 형성되게 한다.

상기한 상태의 의류(2)를 열처리하여 고무사(6)에 의해 형성된 주름이 열고정되게 한다.

열처리의 방법으로서는 가압하지 않고 자연스러운 상태로 열처리하거나, 의류상에 얇은 종이 등을 깔고 그 위를 열판으로 압착하여 주름이 열고정되게 한 다음 냉각하고, 주름이 열고정된 의류를 후처리하여 고무사(6)를 제거시키므로서 본 고안에서 얻고자 하는 주름이 형성된 고신축성 의류(2)의 제조가 완성된다.

상기에서 열판으로 의류를 열압착할 때의 온도는 제직된 원사의 종류에 따라 상이하나 섬유의 글라스(glass)전이점이상, 연화점이하의 온도로 처리하게 된다.

(실시예 2)

폴리에스텔사로 제직한 원단(4)을 디자인에 따라 적합하게 재단.봉재하여 의류(2)를 제조하고, 제조된 의류를 테프론사(10)로 다양한 무늬를 자수한다.

나일론사나 테프론사(10)로 다양한 무늬가 제조된 의류를 180∼200℃로 가열하게 되면, 나일론사나 테프론사(10)가 열수축하면서 의류(2)상에 무정형의 주름이 형성되고, 이상태에서 가압하지 않고, 고온으로 열처리하거나 열판을 이용 압착하여 열고정되게 한 다음 후처리하여 나일론사나 테프론사(10)를 제거하므로서 본 고안에서 얻고자 하는 주름이 형성된 고신축성 의류의 제조가 완성된다.

(실시예 3)

합성섬유원단이나 테프론원단(4)을 디자인에 따라 적합하게 재단.봉재하여 의류(2)를 제조하고, 상기 의류상에 수용성비닐사(8)로 다양한 형태의 무늬를 자수한 다음 가열통체내에 투입하고 150∼200℃로 가열하게 되면 합성섬유원단이나 테프론원단(4)및 수용성비닐사(8)가 수축하게 된다.

이때 합성섬유원단이나 테프론원단(4)보다 수용성비닐사(8)의 수축이 더욱심 하게 나타나게 되므로 합성섬유원단이나 테프론원단(4)상에는 무정형의 주름무늬가 형성되고, 이때 고온으로 열처리하거나 열판으로 압착하여 주름무늬가 열고정되게 한 다음 냉각하고, 상온수로 수세하여 수용성비닐사를 용해시키므로서 본 고안에서 얻고자하는 주름이 형성된 고신축성 의류의 제조가 완성된다.

상기에서 사용되는 소재로서 반드시 합성섬유원단이나 테프론원단일 필요성은 없으며, 다만 의류를 제조한 원단이 열을 받으면 수축하는 성질이 있으면 족하다.

(실시예 4)

합성섬유원단(4)으로 디자인에 따라 수축비율을 감안, 봉재하여 의류(2)를 제조한 다음, 상기 의류(2)밑에 열이 가해지면 수축되는 종이, 원단, 필림 등과 같은 수축판(7)을 깔고, 의류(2)와 수축판(7)을 함께 수용성 비닐사(8)로 미싱 혹은 자수하여 도3에서와 같이 다양한 형태의 무늬를 자수한다.

상기 의류(2)를 가열로 등에 넣고 150∼200℃로 5분정도 가열하면 수축판(7)의 수축작용과 원단(4)에 자수된 수용성비닐사(8)에 의해 원단(4)상에 다양한 형태의 요철부가 형성된다.

상기한 상태에서 의류(2)에 형성된 주름을 그대로 열고정하거나, 열프레스하여 열압착고정되게 한 다음, 약30∼60℃의 온수로 수세하게 되면 의류(2)와 수축판(6)을 미싱, 자수하였던 수용성 비닐사(8)가 용해되므로 의류(2)로부터 수축판(6)가 분리되고, 따라서 의류상에는 다양한 형태의 요철과 주름무늬만 남게된다.

(실시예 5)

합성섬유원단(4)을 필요한 디자인에 따라 재단.봉재하여 의류(2)를 제조하고, 상기 의류(2)상에 도3에서와 같이 통공(12)이 뚫린 두꺼운 종이(14)를 얹고, 두꺼운 종이(14)에 뚫린 각 통공(12)을 통하여 원단(4)을 잡아당겨 올려 돌출부(16)가 형성되게 하므로서 원단(4)상에 무정형의 주름이 형성되게 하고, 상기한 상태에서 열압착판으로 가열가압하여 주름이 열고정되게 한 다음 냉각하므로서 본 고안에서 얻고자 하는 주름이 형성된 고신축성 의류의 제조가 완성된다.

이상과 같이 합성섬유원단으로 의류를 먼저 제조한 다음 의류상에 신축성있는 실로 여러가지 무늬로 자수하여 의류상에 다양한 형태의 주름이 형성되게 한 다음 열처리하여 주름이 열고정되게 하고, 상기한 상태에서 후처리하여 자수사를 제거하므로서 주름이 형성된 고신축성 의류가 완성되므로 의류의 제조가 신속용이할 뿐 아니라 다양한 무늬와 형태로 주름이 형성되며 필요한 경우에는 주름이 형성된 상태에서 그 위에 나염을 하게되면 이중색상`의 효과를 부수적으로 얻을 수 있게 된다.

따라서 본 고안은 주름이 형성된 의류의 제조가 신속용이할 뿐 아니라 여러가지 다양한 형태의 주름무늬를 얻을 수 있고, 또한 신축성도 풍부하면서 외관이 특이한 의류를 얻을 수 있게 되므로 소비자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

1. 합성섬유원단(4)을 디자인(주름무늬)에 따라 적합하게 재단.봉재하여 의류(2)를 제조하고, 상기 의류(2)상에 신축성있는 실로 다양한 무늬를 자수하여 의류(2)상에 무정형의 무늬가 형성되게 하고, 상기한 상태의 의류(2)를 고온으로 열처리하여 주름이 열고정되게 한 다음, 냉각하고, 후처리하여 신축성있는 실을 제거하여 제조되게 함을 특징으로 하는 주름이 형성된 고신축성 의류.
2. 제1항에 있어서, 무늬를 자수하기 위한 자수용실은, 테프론사 또는 고무사인 것을 특징으로 하는 주름이 형성된 고신축성 의류.
3. 제1항에 있어서, 무늬를 자수하기 위한 자수용실은 상온수에서 용해되는 수용성 비닐사인 것을 특징으로 하는 주름이 형성된 고신축성 의류.
4. 합성수지원단(4)을 디자인에 따라 적합하게 재단. 봉재하여 의류(2)를 얻고, 상기 의류(2)바닥에는 열에 의해 수축되는 수축판(7)을 깔고, 수용성비닐사(8)로 무늬를 자수한 다음 150∼200℃로 5분정도 가열하여 의류(2)상에 다양한 형태의 주름무늬가 형성되게 하고, 상기한 상태에서 주름을 열고정하고, 냉각, 수세하여 수용성 비닐사(8)가 제거되게 하므로서 의류로부터 수축판(7)이 분리되게 하여 제조하는 것을 특징으로 하는 주름이 형성된 고신축성 의류.
5. 합성수지원단(2)을 디자인에 따라 적합하게 재단.봉재하여 의류(2)를 얻고, 상기 의류(2)상에 다수의 통공(12)이 뚫린 두꺼운 종이(14)를 안치한 다음, 종이(14)에 뚫린 통공(16)을 통하여 원단을 적정길이 뽑아 올려 돌출부(16)가 돌출구성되게 하므로서 원단(4)상에 주름이 형성되게 하고, 상기한 상태에서 주름이 열고정되게 하여 제조함을 특징으로 하는 주름이 형성된 고신축성 의류.