KR100465101B1 - 돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단 및 의류 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가죽 및 모피와 같은 가죽소재의 원단이나 의류에도 돌출주름문양이 배시되게 하여 제품을 고급화함과 동시에 소비자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 종횡방향 열수축성 내피 외면에 접착제를 분사한 다음 가죽소재 외피를 접착하고 다양한 문양으로 박음질하고 열처리하거나, 상기 내외피를 신체치수보다 크게 재단봉재하여 예비의류를 얻은 다음 열처리하여 열수축내피가 수축하여 돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단이나 의류를 얻도록 하는 것이며, 경우에 따라 보온성이 필요한 경우에는 열수축성 내피와 가죽소재 외피 사이에 보온원단을 위치시켜 원단이나 의류를 제조토록 하거나, 열수축성 내피일측에 합성섬유나 천연섬유로된 보온 원단을 위치시켜 양면으로 사용할 수 있는 원단이나 의류를 제조토록 한 것이다.

Description

돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단 및 의류{Leather cloth with protrusion wrinkles pattern and the clothing}

본 발명은 가죽이나 모피(Fur)와 같은 가죽소재를 이용하여 표면에 입체적 문양이 표현되게 하므로서 다양한 디자인과 형태의 의류나 가방, 신발, 시트카바등과 같은 제품의 소재로 사용케 하므로서 소비자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있도록 한 것이다.

가죽소재가 아닌 합성섬유원단을 이용하여 다양한 형태의 돌출주름과 우수한 보온성을 얻기 위한 원단 및 의류에 대해서는 본 발명자가 선출원(특허출원 제2000-2841호)한바 있다.

상기 선출원된 특허의 주요기술내용은 아래와 같다.

즉 열이 가해지면 수축하는 성질과 함께 우수한 보온성을 갖는 소재, 즉 후직원단이나 부직포, 패딩솜과 같은 내피상에 합성섬유원단이나 레쟈원단, 또는 폴리프로필렌(pp)필름등으로 구성되는 외피를 깔고 자수기나 미싱 및 퀼팅기 등을 이용하여 원하는 모양과 무늬의 디자인으로 자수 혹은 봉재하여 내외피가 일체화되게 하고 상기한 상태에서 내피를 140∼170℃에서 약1∼3분정도 열처리하게 되면 내피가 수축하게 되고, 따라서 외피가 박음질된 곳은 고정되고, 박음질되지 않은 곳은 내피로부터 부상하여 무정형의 입체주름이 형성된 주름원단을 얻고, 이때 주름은 열프레스 로울러로 눌러주거나 자연그대로의 주름을 사용할 수도 있도록 한 것이고, 상기 주름원단을 이용하여 의류나 가방, 모자, 신발 및 시트카바 등을 제조하거나, 상기 주름원단을 만드는 방법으로 의류를 먼저 만든 다음 열처리하여 수축되게 하므로서 보온성있는 주름의류를 제조하는 수단인 것이다.

그러나 선출원발명은 합성섬유원단을 대상으로 한 것으로서 가죽이나 모피등에는 적용되지 않았던 것이다.

종래 일반적으로 사용되고 있는 가죽이나 모피 등과 같은 가죽제품은 표면에 입체적 돌출무늬를 표현하는데 한계가 있는 것이었기 때문에 소비자들의 욕구를 충족시켜 줄 수가 없었던 것이다.

이는 가죽소재의 특성상 주름을 고정시킬 수가 없기 때문에 압축프레스금형을 이용하여 표면에 약간의 돌출무늬만 배시되게 한 것이나, 이 역시 잘 펴지는 단점을 가지고 있다.

또한 상기에서와 같이 프레스금형을 이용하여 문양을 돌출시킨 다음 돌출문양 내면에 실리콘 수지를 주입하는 방법이 제공되고 있으나 양산에 문제가 있을 뿐 아니라 가죽소재가 부드럽지 못한 단점이 있고, 또한 프레스과정에서 가죽소재가 찢어지는 문제가 야기되는 것이기 때문에 널리 사용되고 있지 못한 현실이다.

모피와 같은 가죽소재의 경우 별도의 문양을 만든 다음 표면에 손바느질 형태로 고정하거나 부분매듭을 하여 문양이 돌출되게 사용하여 왔으나 입체감의 표현에 한계가 있고, 감촉이 좋지 못한 등의 문제가 있는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제를 시정하고자 가죽 및 모피와 같은 가죽소재의 제품도 가죽고유의 촉감이 유지되게 하면서 다양한 형태와 모양의 문양이 돌출배시되게 하여 제품의 고급화를 기대할 수 있게 하므로서 소비자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있게 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 양방향으로 신축성이 있는 열수축 직포나 부직포 및 열수축필름과 같은 열수축내피 외면에 접착제를 분사하고, 상기 열수축내피 상에 가죽 및 모피와 같은 가죽소재 외피를 일체화되게 한 다음 미싱이나 자수기, 퀼팅기등의 박음질수단을 이용하여 다양한 형태의 문양으로 박음질하고, 열처리하여 열수축내피가 수축되게 하므로서 박음질되지 않은 가죽소재외피가 돌출되게 하고, 상기 열수축내피 내측면, 즉 가죽소재외피가 접착되지 아니한 다른 면에 접착제를 분사한 다음 화섬섬유나 천연섬유 등으로 구성되는 안감을 접착하므로서 본 발명에서 얻고자 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단을 얻고, 상기 원단을 이용하여 의류나 가방, 모자, 신발, 시트커버등 다용도로 사용할 수 있게 된다.

상기에서 박음질용으로 사용되는 재봉사는 열이 가해지면 수축하는 실이나, 녹아 없어지면서 열수축내피와 가죽소재외피가 서로 접착되게 하는 실, 혹은 일반재봉사를 사용하며 가죽소재외피의 특성에 따라 선별, 선택하여 사용한다.

또한 열수축내피와 가죽소재외피 사이에 보온을 목적으로 한 패딩솜이나 후직원단을 위치시켜 사용할 수도 있으며 이러한 경우 겨울용 의류로서 사용하면 탁원할 보온성을 얻을수 있다.

또한 상기 가죽소재 원단을 제조하는 과정에서 열수축하기 전에 의류를 신체치수보다 크게 제조한 다음 열처리하여도 돌출주름문양이 배시된 가죽소재의류를 제공받을 수도 있다.

이하 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

<실시예 1>

열이 가해지면 수축하는 부직포나 필림과 같은 종횡방향 열수축 내피 일측에 접착제를 분사한 다음 가죽 및 모피와 같은 가죽소재외피를 접착, 일체화하고, 일체화된 내외피소재를 미싱기, 자수기, 퀼팅기등과 같은 박음수단을 이용하여 다양한 형태와 모양의 문양으로 박음질한다.

이때 사용되는 박음질용 실은 열이 가면 수축하는 실이나, 열이 가면 녹아없어지면서 열수축내피와 가죽소재외피 사이를 접착시켜 줄수 있는 기능의 실이나, 일반재봉사를 선택적으로 사용할 수 있다.

상기에서와 같이 열수축내피와 가죽소재외피가 접착, 박음질된 내외피를 가열로에 투입한 다음 160∼200℃정도의 온도로 3∼5분정도 건열 혹은 습열처리하여 열수축내피가 수축되게 하므로서 상대적으로 가죽소재외피 중 박음질되지 아니한 부분은 돌출되어 돌출주름이 형성되며 이때 문양박음질용으로 사용하였던 실은 사용된 실의 종류에 따라 가죽소재 외피상에 잔류하거나 혹은 외부로 노출되는 부분은 용해되어 없어지나 내외피 내에 위치하는 실은 용해되면서 접착제 역할을 하여 이들의 접착력을 증진시킨다.

상기한 상태에서 열수축 내피 타측면에 접착제를 도포한 다음 합성섬유나 천연섬유등으로 구성되는 안감을 접착시키므로서 본 발명에서 얻고자 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단을 얻을 수 있게 된다.

이때 열수축내피에 접착되는 안감을 합성섬유나 천연섬유와 같이 보온성을 만족하면서 외의류용으로서의 사용에 결함이 없는 보온원단을 접착하거나 박음질시 일체로하여 원단이나 의류를제조하게 되면 의류로 제조할 경우 보온성이 좋고 양면의류로도 사용이 가능하다.

다시설명하면 필요에 따라 외부로 노출되는 의류의 소재가 가죽소재 혹은 직물 또는 부직포로된 보온원단이 노출되게 하여 취향에 따라 선택 착용할 수도 있다.

상기 가죽소재원단을 이용하여 의류나 가방, 모자, 신발, 시트커버 등의 소재로 선택사용할 수 있게 된다.

<실시예 2>

실시예 1의 제조방법을 응용하여 돌출주름문양이 배시된 가죽소재의류를 제조하는 것으로서 실시예를 설명하면 다음과 같다.

열이 가해지면 수축하는 부직포나 필림과 같은 종횡방향 열수축 내피 일측에 접착제를 분사한 다음 가죽이나 모피와 같은 가죽소재외피를 접착, 일체화하고, 일체화된 내외피소재를 미싱기, 자수기 및 퀼팅기등과 같은 박음수단을 이용하여 다양한 형태와 모양의 문양으로 박음질한다.

상기 박음질 작업시 열수축 내피내측에 합섬섬유나 천연섬유로된 보온원단을 일체로 접합하여 박음질 작업할 수 있다.

이때 사용되는 박음질용 실은 열이 가면 수축하는 실이나, 열이 가면 녹아없어지면서 열수축내피와 가죽소재 외피사이를 접착시켜 줄 수 있는 기능의 실이나, 일반재봉사를 선택적으로 사용할 수 있다.

상기에서와 같이 열수축 내피 외면에 가죽소재 외피가 접착되게 하거나, 혹은 일측에는 가죽소재외피가 타측에는 보온원단이 접착되게한 다음, 다양한 문양으로 박음질된 가죽소재원단을 신체치수보다 1.5∼2.5배수로 원하는 디자인에 따라 재단봉재하여 예비의류를 얻고, 상기 예비의류를 가열로에 투입한 다음 약160∼200℃에서 3∼5분정도 건열 혹은 습열처리하여 열수축 내피가 수축되게 하므로서 상대적으로 가죽소재 외피 및 보온원단 중 박음질 되지 아니한 부분만 돌출되어 돌출주름문양이 형성되게 한다.

상기 열수축된 의류에 동일소재로 미리 준비된 열수축원단을 이용하여 주머니와 같은 부분을 부착하고, 별도의 안감을 의류 내에 봉재하므로서 본 발명에서 얻고자 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재의류를 제공받을 수 있게 된다.

이때 열수축내피타측에 보온원단이 구성된 의류인 경우에는 별도의 안감을 봉재할 필요없이 양면의류용으로 착용이 가능하다.

<실시예 3>

본 실시예는 보온성을 갖는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재 원단을 얻고자하는 것이다.

즉 열이 가해지면 수축하는 직포나 부직포 및 필름과 같은 종횡방향 열수축내피 위에 패딩솜과 같은 보온원단을 깔고, 그 위에 접착제를 분사하고, 접착제가 분사된 보온원단 위에 가죽 및 모피와 같은 가죽소재 외피를 접착한 다음 디자인된 문양에 따라 미싱기, 자수기, 퀼팅기등과 같은 박음수단을 이용하여 박음질한다.

이때 사용되는 박음질용 실은 실시예 1,2와 같다.

상기에서와 같이 열수축내피와 보온원단 및 가죽소재 외피가 다양한 문양으로 박음질된 가죽원단을 가열로에 투입한 다음 약160∼200℃에서 3∼5분정도 건열 혹은 습열처리하여 내피가 열수축되게 하므로서 상대적으로 모피원단이나 가죽원단과 같은 가죽소재외피 중 박음질 되지 아니한 부분은 돌출되어 돌출주름문양이 형성된 가죽소재원단의 제조가 완료된다.

이때 문양박음질용으로 사용하였던 실은 사용된 실의 종류에 따라 잔류하거나 혹은 외부로 노출되는 부분은 용해되어 없어지거나 내피와 보온재 및 외패 내에 위치하는 실은 용해되면서 접착제 역할을 하여 이들의 접착력을 증진시킨다.

상기에서 얻어진 가죽소재원단을 이용하여 의류나 가방, 모자, 신발, 시트카바등 다양한 제품제조에 사용할 수 있게 된다.

<실시예 4>

본 실시예는 보온성을 갖는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재의류를 얻고자 하는 것이다.

즉 열이 가해지면 수축하는 직포나 부직포 및 필림과 같은 종횡방향 열수축내피위에 패딩솜과 같은 보온원단을 깔고, 그 위에 접착제를 분사하고 접착제가 분사된 보온원단 위에 가죽 및 모피와 같은 가죽소재 외피를 접착한 다음 디자인된 문양에 따라 미싱기, 자수기, 퀼팅기등과 같은 박음수단을 이용하여 박음질한다.

이때 사용되는 박음질용 실은 실시예 1,2와 같다.

상기한 가죽소재 원단을 이용하여 신체치수보다 1.5∼2.5배수로 원하는 디자인에 따라 재단, 봉재하여 예비의류를 얻고, 상기 예비의류를 가열로에 투입한 다음 약160∼200℃에서 3∼5분간 건열 혹은 습열처리하여 열수축내피가 수축되게 하므로서 상대적으로 가죽소재외피 중 박음질되지 아니한 부분만 돌출되어 돌출주름문양이 배시되게 한다.

상기 열수축된 의류, 즉 가죽 및 모피와 같은 가죽소재 외피로 된 의류에 안감원단을 이용하여 주머니와 같은 부속부분을 부착하고, 화섬섬유나 천연섬유로된 안감을 만든 다음 열수축된 의류에 합복시키므로서 본 발명에서 얻고자 하는 돌출주름문양에 배시된 가죽 및 모피 원단으로 된 양면 가죽소재 의류나, 단면 가죽소재 의류를 제조하게 된다.

이와 같이 제조된 본 발명은 가죽소재 외피에도 돌출주름의 문양이 배시된 원단을 제조하여 의류나 가방, 모자, 신발, 시트카바등 다양한 제품에 소재로 사용할 수 있을 뿐 아니라, 돌출주름이 배시된 가죽소재의류를 제조하여 사용케 하므로서 소비자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있게 된다.

따라서 본 발명은 열수축성 내피 외면에 모피원단이나 가죽과 같은 가죽소재외피를 위치시킨 다음 다양한 문양으로 박음질하고 열처리하여 가죽소재 원단을 얻거나, 열처리전 신체치수보다 크게 의류를 만든 다음 열처리하여 열수축성 내피가 수축하면서 상대적으로 박음질되지 아니한 가죽소재 외피에는 주름문양이 돌출배시할 수도 있으며, 또한 열수축내피 일측에는 모피나 가죽과 같은 가죽소재 외피를 위치시키고, 타측에는 합섬섬유나 천연섬유로된 보온원단을 위치시켜 상기와 같은 방법으로 처리하여 양면의류로 착용할 수 있게 하므로서 가죽소재의류나 제품에서 다양한 문양의 주름이 돌출배시되게 하여 제품의 고급화와 함께 다양한 소비자들의 욕구를 충족시켜 줄 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (6)

1. 열이 가해지면 수축하는 직포나 부직포 및 필림과 같은 열수축성 내피 외면에 접착제를 분사한 다음 가죽 및 모피원단과 같은 가죽소재외피를 접착하고, 상기한 상태에서 가죽소재외피와 열수축내피에 미싱기, 자수기, 퀼팅기와 같은 박음수단을 이용하여 다양한 문양으로 박음질되게 하고, 다양한 문양으로 박음질된 내외피를 가열로에 넣고, 약160∼200℃에서 3∼5분간 열처리하여 열수축성 내피가 수축되게 하므로서 박음질되지 아니한 가죽소재외피 부분이 돌출되어 돌출주름이 형성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단.
2. 열이 가해지면 수축하는 직포나 부직포 및 필림과 같은 열수축성 내피 외면에 접착제를 분사한 다음 가죽 및 모피원단과 같은 가죽소재외피를 접착하고, 상기한 상태에서 가죽소재외피와 열수축내피에 미싱기, 자수기, 퀼팅기와 같은 박음수단을 이용하여 다양한 문양으로 박음질되게 하고, 다양한 문양으로 박음질된 내외피를 신체치수보다 1.5∼2.5배정도 크게 재단,봉재하여 예비의류를 얻고, 상기 예비의류를 가열로에 넣고, 약160∼200℃에서 3∼5분간 열처리하여 열수축성 내피가 수축되게 하므로서 박음질되지 아니한 가죽소재외피 부분이 돌출되어 돌출주름이 형성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재의류.
3. 제2항에 있어서, 열수축내피 내면에 합섬섬유나 천연섬유로된 보온원단을 위치시켜 작업되게 하므로서 양면 의류용으로 착용가능케 하여서 됨을 특징으로 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재 의류.
4. 열이 가해지면 수축하는 직포나 부직포 및 필림과 같은 열수축성 내피 외면에 접착제를 분사한 다음 가죽 및 모피원단과 같은 가죽소재외피를 접착하고, 상기한 상태에서 가죽소재외피와 보온원단 및 열수축내피에 미싱기, 자수기, 퀼팅기와 같은 박음수단을 이용하여 다양한 문양으로 박음질되게 하고, 다양한 문양으로 박음질된 내피, 보온원단 및 외피를 가열로에 넣고, 약160∼200℃에서 3∼5분간 열처리하여 열수축성 내피가 수축되게 하므로서 박음질되지 아니한 가죽소재외피 부분이 돌출되어 돌출주름이 형성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재원단.
5. 열이 가해지면 수축하는 직포나 부직포 및 필림과 같은 열수축성 내피 외면에 패딩솜과 같은 보온원단을 깔고, 그 위에 접착제를 분사한 다음 가죽 및 모피원단과 같은 가죽소재외피를 접착하고, 상기한 상태에서 가죽소재외피와 열수축내피에 미싱기, 자수기, 퀼팅기와 같은 박음수단을 이용하여 다양한 문양으로 박음질되게 하고, 다양한 문양으로 박음질된 내피, 보온원단 및 외피를 신체치수보다 1.5∼2.5배정도 크게 재단,봉재하여 예비의류를 얻고, 상기 예비의류를 가열로에 넣고, 약160∼200℃에서 3∼5분간 열처리하여 열수축성 내피가 수축되게 하므로서박음질되지 아니한 가죽소재외피 부분이 돌출되어 돌출주름이 형성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재의류.
6. 제4항에 있어서, 열수축내피 내면에 합섬섬유나 천연섬유로된 보온원단을 위치시켜 작업되게 하므로서 양면 사용 가죽소재 제품으로 사용가능케 하여서 됨을 특징으로 하는 돌출주름문양이 배시된 가죽소재 원단.