TWI412644B - Laundry dryer - Google Patents

Description

洗衣烘乾機

本發明，係關於採用作為加熱源作用之熱泵(heat pump)而產生供給烘乾運轉之溫風，且將該溫風循環供給於內藏收容洗衣物的旋轉槽之水槽的結構之洗衣烘乾機。

以往，此種洗衣烘乾機，例如滾筒式的洗衣烘乾機(drum－type washer－dryer)，係在可貯水的水槽內設置收容衣類等之可旋轉的滾筒(drum)，且使洗衣、洗清、脫水等之洗衣行程、及烘乾行程可自動地運轉或者選擇性地運轉。接著，尤其在烘乾運轉中，為了謀求供給烘乾的熱能源(thermal energy)之效率化，使加熱空氣到預定溫度之溫風可循環供給於滾筒內。為此，作為：形成連通連接於水槽的前後之溫風的出入口之循環導管(circular duct)，並且在其中途部位備置用來溫風化之電加熱器(electric fire)等之加熱源及送風風扇(blower fan)之結構。因此，如此之循環結構，不必排氣至所謂機外即可在閉環線路(closed－loop)之風迴路進行烘乾運轉，且對於設置洗衣烘乾機之居住環境不會帶來溫度或溼度之影響，而可舒適地實行。

然而近年來，為了得到更佳效率的烘乾作用，採用熱泵作為加熱源。熱泵，係眾所周知，藉由壓縮機使冷媒依凝縮器、毛細管(capillary tube)、及蒸發器之順序循環之冷凍循環(refrigeration cycle)所構成，將如此之熱泵配置於循環導管之中途部位，且將流動於該導管中之空氣以蒸發器冷卻除溼，之後將其空氣以凝縮器加熱。由於熱泵係能以較低溫度將洗衣物除溼烘乾，因此不易出現皺紋可獲得優質的完成，在此點也有效。

可是，作為冷凍循環之特徵由於凝縮器之散熱量勝過蒸發器之吸熱量，接著隨著洗衣物之烘乾進展循環空氣整體會溫度上升等，冷凍循環之冷媒具有之熱量會增加而壓力會提高，可能會對壓縮機受到過負荷。因此，在蒸發器之上游側設置用以排出循環空氣的一部分之排出口，並且設置用以吸入外部空氣之吸入口的衣類烘乾機，被揭示於例如日本發明專利案：特開2004－215943號公報(以下，稱專利文獻)。

然而，根據上述專利文獻，尤其由於從排出口將助於烘乾後之含有很多溼氣的空氣之一部分排出，因此將此排出到洗衣烘乾機殼體之內部空間時，在該殼體之內壁面等會容易結露。該結露則會招致生銹、或滴下之露水弄溼設置地板面而產生發霉或異臭。

對此，若將含有溼氣的空氣之一部分直接排出至機外之殼體外部的話，即可減輕那樣的危害，但關於溫度和溼度之居住環境會受到壞影響，或苦慮設置地點之設定等，對於使用者(user)來說都有實用上不利的問題點。

本發明之目的，係提供一種：為了實現熱泵之穩定運轉即使將溼氣之一部分排出在殼體內，也不會在殼體之內壁面等產生結露，可減輕因溼氣的問題之洗衣烘乾機。

為了達成上述目的，本發明之洗衣烘乾機，係於殼體內具備有：內藏用以收容洗衣物的旋轉槽之水槽；以及分別與該水槽之空氣出入口連通而介在配置蒸發器、凝縮器之壓縮機等所構成之熱泵、及送風風扇之循環導管，在上述循環導管的上述蒸發器之上游側，設置用以將循環空氣之一部分排出至殼體內之排出口，並且設置用以將殼體外之外部空氣取入送風至循環導管的周圍空間之送風手段。

根據上述手段，熱泵之動作穩定，且減少問題或故障之發生，並且排出至殼體內的含有很多溼氣之空氣係藉由送風手段不會滯留而在殼體內流動，且從排氣口34被排出至機外。因此，可提供一種能防止在殼體之內壁面等產生結露之洗衣烘乾機。

〔發明之實施形態〕 (第1實施例)

以下，參照第1圖及第2圖說明本發明的第1實施例之滾筒式之洗衣烘乾機。第1圖係顯示洗衣烘乾機之整體結構的概要之縱側剖面圖，第2圖係用以說明熱泵等要部的平面配置結構之模式圖。首先，根據第1圖關於整體結構說明之，形成洗衣烘乾機的外殼之矩形的殼體1，係在其前面板1a具有用以將洗衣物取出放入之投入口2，且具備用以開關該投入口2之門(door)3，在底部具有矩形之底板1b，且在其四角落具備地板面設置用之支撐腳4。

在該殼體1之內部，收容有：有底之圓筒狀水槽5；以及在周壁即胴部具有多數個透孔6a且在水槽5內與其同心狀地可旋轉地配置之滾筒6。此等水槽5及滾筒6，其前面側(圖示右側)都大大地開口，且此等開口面係與殼體1之上述投入口2相對向配置。又，此等水槽5及滾筒6，係形成若干前上方之傾斜地藉由彈性支撐裝置7將水槽5彈性支撐於殼體1之底板1b上。在殼體1的投入口2與水槽5的前面開口部之間，水密性地連結有彈性地可伸縮之伸縮囊(bellows)8，防止水從水槽5往殼體1內洩漏。

在滾筒6之胴部內壁，設置有用以將洗衣物往上撥之複數個阻板(baffle)6b(只一個圖示)。該滾筒6係因被旋轉驅動，除了洗衣和洗清之外，亦可使用於脫水及烘乾。驅動該滾筒6之馬達(motor)9，係被配設於水槽5之背面部中央。該馬達9，係例如外轉子型之DC無刷馬達(outer rotor type DC brushless motor)，且連結於其轉子(rotor)之旋轉軸10係貫通水槽5而直結於滾筒6。因此，將馬達9通電驅動時，滾筒6就會與其轉子一體地旋轉。又，在水槽5的胴部下端面之最深部形成有排水口5a，且於該排水口5a連通連接有於中途具有排水閥11之排水管12。該排水管12之另一端係導出於機外，即殼體1之外部，供以來自水槽5之排水。

另外，在水槽5的內壁之最上端部與水槽5的前面之最上端部，形成溫風之入口5b及出口5c，且在此等之間連結有迂迴該水槽5的下方之循環導管13，並在該循環導管13與水槽5形成循環風路。循環導管13，具體上係由：從上述溫風入口5b往下方延伸之供氣導管(air supply duct)14、及從上述溫風出口5c迂迴上述伸縮囊8而往下方延伸之排氣導管(exhaust duct)15、以及在此兩導管14、15間夾介伸縮接頭16、17連接之熱交換導管(heat－exchanging duct)18所構成。在該熱交換導管18，設置有後述之熱泵，將流動於該導管18內之循環空氣先藉由熱交換作用冷卻而除溼，之後藉由逆熱交換作用加熱而夾介供氣導管14回到水槽5。在設置於供氣導管14與熱交換導管18之間的風扇箱(fan casing)內配設有送風風扇19，將溫風經由供氣導管14往水槽5內送風。其結果，烘乾運轉中，氣流會依水槽5→排氣導管15→熱交換導管18→供氣導管14→水槽5之順序循環。

又，熱交換導管18係與熱泵一起大致同一高度位置地設置在殼體1之底板1b上。

以下，敘述關於熱泵之結構及功能。熱泵係構成由壓縮機20、凝縮器21、未圖示之毛細管、及蒸發器22所形成之冷凍循環，且冷媒係依上述之順序循環於該冷凍循環。其功能係將被推壓於送風風扇19而循環之空氣在凝縮器21加熱。將被加熱的溫風經由供氣導管14從入口5b供氣到水槽5內，進而到滾筒6內，而從在那裡有的洗衣物逐漸地使水分除去、烘乾。供以烘乾之結果，含有很多溼氣之空氣，係從前方之出口5c經由排氣導管15送入至熱交換導管18。在此首先將含有溼氣之空氣先藉由蒸發器22冷卻而除溼，接著至凝縮器21，於此再加熱而溫風化。因此，如此之熱泵，其功能係作為將循環空氣加熱之加熱源。

在熱交換導管18之配置蒸發器22之下面側，設置有用以將除溼水集中而排出至機外之排水手段。該排水手段，係由集水用之凹處23、及夾介例如未圖示的開關閥之除溼用排水管24所構成，且該除溼用排水管24係與來自水槽5之排水管12合流(未圖示)而導出於機外。

此外，上述開關閥係在烘乾運轉時處於開放狀態，除此之外時，即在洗衣運轉時、洗清運轉時、脫水運轉時處於封閉狀態，而控制使來自水槽5之排水不會逆流至熱交換導管18內。

更且，在熱交換導管18之較蒸發器22上游側，形成有可將從水槽5至滾筒6取進之含有很多溼氣的循環空氣之一部分排出之排出口25。另外，在較該蒸發器22下游側，形成有將周圍空間之空氣(以下，稱外部空氣)吸入之吸入口26。此等排出口25及吸入口26，在本實施例中係以剖面矩形設置在形成角筒狀的熱交換導管18之上面側，且分別開口成細縫狀(slit－shape)。

更且，在殼體1前面的下方角部之內側，與熱交換導管18相對向配設有送風裝置27。該送風裝置27，係具體上設置在上述底板1b上，且由：風扇(fan)28、及風扇馬達(fan motor)29、及外殼(casing)30、及吸氣風扇導管(fan duct)31、以及捕獲塵埃之過濾器(filter)32所構成。在吸氣風扇導管31之吸氣側端係藉由前面板1a所罩住(cover)，且在該前面板1a形成有細縫狀之吸氣口33。詳細之作用說明係後述之，惟藉由驅動送風裝置27將外部空氣取入至殼體1內，且送風至殼體1內之熱泵和熱交換導管18之周圍空間，使內部之空氣不會滯留。

另外，在與該送風裝置27成對角之位置，即殼體1的後面板1c之上部，形成有往機外排氣之機外排氣口34。因此，藉由送風裝置27取入至殼體1內之空氣，係不會滯留而流動於殼體1內，且從該排氣口34往機外被排出。此外，後面板1c之與上述馬達9相對向之部分係使從後方可檢查殼體1之內部地寬敞地開口，且在該開口部可裝卸地安裝有背蓋39。

在殼體1的前面面板之上部，裝著有控制洗衣烘乾機的運轉全體之控制裝置35。該控制裝置35，係以微電腦(microcomputer)作為主體所構成，接受來自在其前面的操作面板之操作信號或來自未圖示的水位偵測手段之偵測信號，並根據預先記憶的控制程式(control program)，將滾筒旋轉用之馬達9、壓縮機20等之冷凍循環構成要素、空氣循環用之送風風扇19、外部空氣取入用之送風裝置27、排水閥11、及未圖示之開關閥和供水閥等驅動控制。

其次，參照第2圖，更詳細地說明上述實施例之配置結構。將外部空氣取入之送風裝置27，係配置在形成於蒸發器22之上游側的排出口25及壓縮機20之近旁，且此等係位於氣流經常流動之區域內。即，使送風裝置27位於前面板1a之右側下部，且將具備有熱泵之熱交換導管18以其長邊方向作為前後方向配置於殼體1之大致中央部。又，在與送風裝置27朝對角方向相對向的後面板1c之上部左側形成有上述機外排氣口34，且在殼體1內，形成在第1、2圖中以箭頭記號B所示之氣流。又，在第2圖中所示之粗線框18a、18b，係顯示熱交換導管18的循環空氣入口及出口之位置。

其次，說明關於上述結構的滾筒式洗衣烘乾機之作用。

標準的運轉程序(operation course)，係將洗衣、洗清、脫水之各行程根據預先記憶在控制裝置35之控制程式自動地實行後，轉移至烘乾行程。烘乾行程，係藉由控制裝置35驅動送風風扇19及熱泵。因此，空氣朝第1圖箭頭記號A方向流動於循環導管13內，且該空氣係在構成熱泵之凝縮器21被溫風化，並將該溫風往水槽5至滾筒6內循環供應。即，熱泵之凝縮器21，係藉由壓縮機20將冷媒壓縮而變成高溫高壓之冷媒，並在與熱交換導管18內之流動於凝縮器21部分的空氣之間進行熱交換，因此空氣則被加熱而變成溫風。該溫風，係藉由送風風扇19經由供氣導管14從背面側之入口5b往水槽5內供應，而從在滾筒6內之洗衣物逐漸地使水分除去、烘乾。

又，控制裝置35，係驅動送風裝置27而將外部空氣往殼體1內取入。該空氣係朝向熱交換導管18之周圍空間，尤其設置在蒸發器22的上游側之排出口25和壓縮機20(第1、2圖之箭頭記號B方向)送風。

其中一方，供以滾筒6內的衣類之烘乾而含有很多溼氣之空氣，係從水槽5前面之出口5c經由排氣導管15流入熱交換導管18且到蒸發器22部分。另一方，冷媒係經由未圖式之毛細管膨脹且供應於蒸發器22，在此與流動於蒸發器22部分之潮溼的空氣作熱交換且蒸發。此時之蒸發潛熱，係由流動於蒸發器22部分之空氣所給予，放在此之空氣係被冷卻。其結果，飽和蒸氣量則變少且該空氣中之過飽和蒸氣會結露於蒸發器22之表面。該結露的水係順著蒸發器22之表面滴落於形成在其下方的熱交換導管18內底面之凹處23，作為所謂除溼水從凹處23經由除溼用排水管24及未圖示之開放狀態的開關閥等排出到機外。

可是，由於在該熱交換導管18的蒸發器22之上游側設置排出口25，因此含有溼氣的空氣之一部分會通過其排出口25而被排出於殼體1之內部空間。含有溼氣的其他大部分之空氣，係在蒸發器22被冷卻除溼而至凝縮器21。在此，循環空氣係如上述地再以相反方向之熱交換作用被加熱、被溫風化。再者，在蒸發器22與凝縮器21之間的部分於熱交換導管18開口有吸入口26。從該吸入口26將殼體1內之空氣吸入到熱交換導管18內，作循環空氣之補充。其結果，作為冷凍循環之性質，因凝縮器21之放熱量比相當於壓縮機20之消費電力蒸發器22之吸熱量較大，故就那樣的話冷媒之溫度會逐漸上升而膨脹，且冷媒之壓力會增強，因此對於壓縮機20會有受到過負荷之虞，但藉由將熱交換導管18內的空氣之一部分與較其低溫的空氣替換來抑制冷媒之壓力上升並且利用來自送風裝置27之風來冷卻壓縮機20，可謀求熱泵之安全的運轉。

可是，將含有很多溼氣之空氣在殼體1內排出，係雖為當然但在殼體1內的各處之地方容易使結露產生。尤其，冬季等之外部空氣溫度為5℃以下時，或夏季等之溼度很高(例如，溼度80%以上)、很熱(例如，氣溫為35℃)時，排出在殼體1內之空氣所包含之溼氣常常會滯留在殼體1內且在各處之地方結露。然而，在本實施例中，係藉由送風裝置27將外部空氣取入殼體1內，且在殼體1內作成氣流，並往殼體1外送出，因此從排出口25排出在殼體1內之含有很多溼氣之空氣也不會滯留於殼體1內之一個地方而會被擴散。

即，排出在殼體1內之含有很多溼氣之空氣，係以取入之外部空氣被稀釋，且從熱交換導管18之周邊主要朝第2圖中所示之箭頭記號B方向流動，而從機外排氣口34往殼體1外被排出。其結果，可抑制在殼體1內之結露。

又，將通常表面溫度也會達到70~80℃之壓縮機20空冷時，因其熱度殼體1內之溫度會上升，因此殼體1內的雰圍氣體之相對溼度則會下降，而不易結露。

再者，從熱交換導管18所排氣的含有上述溼氣之空氣，係在被稀釋的狀態下從殼體1被排出，因此可將周邊雰圍氣體，即設置有洗衣烘乾機的居住空間內之溫度和溼度之上升抑制變小。

根據上述實施例，可得到以下之效果。

將作為循環空氣之加熱源而作用之熱泵，為了確保安全而穩定的運轉，使在蒸發器22之上游側將含有溼氣的一部分之空氣從排出口25排出於殼體1內，另一方面，設置將外部空氣取入殼體1內且引起朝向排出口25流動於殼體1內的氣流之送風裝置27，而使上述潮溼的空氣不會滯留並往機外被排出，因此可防止在殼體1內之結露進而產生發霉。又，上述潮溼的空氣即使往機外被排出，也會被擴散被稀釋，因此可抑制設置有洗衣烘乾機之盥洗室等的居住空間之室溫和溼度等之上升，而可維持舒適的居住環境。

又，由於以送風裝置27所引起的送風氣流來空冷壓縮機20，因此可抑制其過熱所引起的冷媒之壓力上升。又，含有被排出於殼體1內的上述溼氣之空氣，係由於藉由壓縮機20之放熱被溫熱，因此其相對溼度則會下降，不易發生結露。加上，送風裝置27係設置在前面板1a之下部右端，且機外排氣口34係朝大致對角方向設置在與送風裝置27相對向的後面板1c之上部左端，因此藉此殼體1內之全體的空氣，即含有上述溼氣之空氣也與從吸氣口33取入之空氣一起不會滯留而從機外排氣口34排出，可提高殼體1內的結露進而發霉之防止效果。

再者，機外排氣口34係如上述地具有將殼體1內之空氣迅速地排出之效果，但這個不一定需要。即，即使沒有機外排氣口34，殼體1內之空氣，係例如從設置在殼體1的後面板1c之背蓋39的安裝部之空隙被排氣。又，該殼體1內之空氣，係通常也從與滾筒驅動用馬達9相對向而設置在背蓋39之馬達冷卻用通氣孔被排氣。更且也從在對於殼體1之底板1b或彈性支撐裝置7之安裝部等，殼體1之各種部位形成的構造上之空隙被排氣。又，送風裝置27，係不限於殼體1內，亦可使往機外突出而設置於前面板1a之前方。

其次參照第3圖~第7圖說明第2~第6實施例。以下，在第3圖~第7圖中對於與第2圖實質上同一部分賦予同一符號而省略該等之說明，主要說明關於不同之部分。

(第2實施例)

第3圖所示之第2實施例，係將壓縮機20從送風裝置27分離預定間隙，在其間隙設置將來自送風裝置27之送風空氣朝熱交換導管18之排出口25近旁導引之導風導管36。該導風導管36，係例如以其基端側開口覆蓋送風裝置27的吹出側之大小，形成逐漸變尖細之筒狀形狀。

根據上述導風導管36，如箭頭記號C所示將外部空氣朝向排出口25有效率地送風，且從排出口25被排出之含有很多的溼氣之空氣係立刻被擴散。即，藉由上述導風導管36可將外部空氣往排出口25近旁集中地送風，因此以較小的風量即可使含有很多上述溼氣之空氣擴散。因此，本第2實施例係以小型的送風裝置27即可得到與上述第1實施例同樣的防止結露進而防止發霉之效果。

(第3實施例)

第4圖所示之第3實施例，係將排出口25形成在熱交換導管18之左側面，且配合該排出口25之位置而將送風裝置27配置在前面板1a之左側下部而構成。

根據上述結構，由送風裝置27之送風空氣主要如圖中箭頭記號D所示，不太擴大地收斂而流動於排出口25之前方近旁，且從設置在與送風裝置27相對向的位置之機外排氣口34被排出於機外。因此，從排出口25排出之含有很多的溼氣之空氣，係被收斂而流動於該排出口25的前方近旁之送風空氣所吸引，而與其送風空氣一起有效率地排出於機外。因此，本第3實施例，係與上述第1、第2實施例同樣地可有效率地防止在殼體1內之結露進而發霉之產生。

又，如箭頭記號D所示，流動於殼體1內之送風空氣，係收斂而流動於需要的部位，即排出口25之前方近旁，因此可降低送風裝置27之風量，且可降低消費電力及噪音。另一方面，吸入口26係設置在熱交換導管18之上面，即與設有排出口25之面不同的面上，因此不會有從排出口25排出的含有溼氣之空氣從吸入口26就那樣回到熱交換導管18內之問題，且來自周圍空間之吸氣作用係良好地被進行，這一點也是有效的。

(第4實施例)

第5圖所示之第4實施例，係將排出口25形成在熱交換導管18之右側面，且配合該排出口25之位置而將送風裝置27與殼體1內之壓縮機相對向而配置在前面板1a之右側下部而構成。

根據如此之結構，由送風裝置27之送風空氣，係主要如圖中箭頭記號E所示地流動。再者，其送風空氣之一部分也在壓縮機20與殼體1的側壁之狹隘的間隙流動，但大半係在藉由熱交換導管18及壓縮機20所略微縮小的間隙被提高風速而流動，因此來自熱交換導管18的右側面之排出口25之含有很多溼氣之空氣，係被上述流動快的送風空氣吸引地被促進其排出，並從與送風裝置27相對向位置之機外排氣口34排出於機外。即，從排出口25被排出的含有很多溼氣之空氣，係藉由上述送風裝置27之送風空氣，有效率地被擴散稀釋，並從機外排氣口34迅速地被排出於機外。因此，本第4實施例，係與上述第1~第3實施例同樣地可有效率地防止在殼體1內之結露進而發霉之產生。

(第5實施例)

第6圖所示之第5實施例，係將熱泵、送風手段、機外排氣手段等之結構和配置作成與上述第1實施例實質上相同，設置將來自送風裝置27之送風空氣往熱交換導管18之排出口25近旁導引之導風導管37，更且，使壓縮機20被圍在該導風導管37內。因此，來自送風裝置27之送風空氣，係主要如圖中箭頭記號F所示地流動。即，來自送風裝置27之送風空氣，係沿著壓縮機20之外周面地流動後，收斂而流動於排出口25之上方近旁，並從機外排氣口34被排出於機外。

根據上述結構，從排出口25被排出的含有很多溼氣之空氣，係被朝斜方向收斂而流動於排出口25的上方近旁之送風空氣所吸引，而被其送風空氣有效率地擴散、稀釋。因此，與上述各實施例同樣地可有效率地防止從排出口25被排出的含有很多溼氣之空氣所造成之結露進而發霉之產生，且，以導風導管37所圍住之壓縮機20係有效率地被冷卻，因此可抑制其溫度上升、壓力上升，其結果，熱泵之動作穩定，可減少問題或故障之發生。

即，壓縮機20之外殼溫度係通常甚至達到70~80℃，應其通過壓縮機20之周緣而流動之送風空氣會被加熱，因此被該送風空氣吸入之含有很多上述溼氣的空氣之溫度則會上升，且相對溼度會下降，故不易結露，進而防止發霉之產生。又，將被取入之外部空氣只在必要部位集中地送風，因此可減少被取入之外部空氣量，其結果，可得到省能源和噪音變低之效果。

(第6實施例)

第7圖所示之第6實施例，係將構成循環導管13之熱交換導管18、熱泵、送風裝置27、機外排氣口34等之結構和配置作成與上述第1實施例實質上相同，且於前面板1a設置作為外部空氣溫度偵測手段之溫度感測器(temperature sensor)38。該溫度感測器38係在送風裝置27近旁接近前面板1a之取入外部空氣的吸氣口33而設置，將外部空氣在預先被設定的範圍內之溫度時取入。

根據上述結構，因應藉由溫度感測器38之外部空氣溫度的偵測結果控制送風裝置27之驅動。以下，敘述關於根據外部空氣溫度的偵測結果之送風裝置27的控制例。如上述地對於在殼體1內容易產生結露之環境狀態，例如在冬季中外部空氣為5℃以下的低溫之情況，而在夏季中有外部空氣之溼度較高(例如，溼度80%以上)，較熱(例如，35℃)以上之情況。

因此，對於控制裝置35，例如將溫度5℃作為第1設定溫度，而將溫度35℃作為第2設定溫度來記憶，且以溫度感測器38檢測出第1設定溫度以下之外部空氣溫時就會驅動送風裝置27地來控制。同樣地，以溫度感測器38檢測出第2設定溫度以上之外部空氣溫時也會驅動送風裝置27地來控制。另外，對於以溫度感測器38檢測出此等第1、第2設定溫度之間的外部空氣溫時，會使送風裝置27之運轉停止地來控制。

因此，在外部空氣溫為預定範圍時，將外部空氣取入殼體1內，如上所述發揮防止結露進而防止發霉之作用。本實施例，係如此地只在外部空氣為能夠有助於防止結露之溫度時驅動送風裝置27，因此可省去送風裝置27之浪費的運轉，因而可降低消費電力，且不會常時產生伴隨送風裝置27的運轉之噪音。

再者，本發明係不限定於上述且圖面顯示之實施例，例如不限於繞著橫軸之水槽或滾筒，亦可適用於具備有繞著縱軸之洗衣兼脫水槽之洗衣烘乾機。又，循環導管之具體結構也可在不脫離本發明的實質範圍內作各種變更來實施。

1．．．殼體

5．．．水槽

6．．．滾筒(旋轉槽)

13．．．循環導管

14．．．供氣導管

15．．．排氣導管

18．．．熱交換導管

19．．．送風風扇

20．．．壓縮機

21．．．凝縮器

22．．．蒸發器

25．．．排出口

26．．．吸入口

27．．．送風裝置(送風手段)

34．．．機外排氣口(機外排氣手段)

35．．．控制裝置

36．．．導風導管

37．．．導風導管

38．．．溫度感測器(外部空氣溫度偵測手段)

第1圖，係顯示將本發明適用於滾筒式之洗衣烘乾機的第1實施例之縱側剖面圖。

第2圖，係模式地顯示第1實施例之要部的配置結構之平面圖。

第3圖，係模式地顯示第2實施例之要部的配置結構之平面圖。

第4圖，係模式地顯示第3實施例之要部的配置結構之平面圖。

第5圖，係模式地顯示第4實施例之要部的配置結構之平面圖。

第6圖，係模式地顯示第5實施例之要部的配置結構之平面圖。

第7圖，係模式地顯示第6實施例之要部的配置結構之平面圖。

1．．．殼體

1a．．．前面板

1b．．．底板

1c．．．後面板

2．．．投入口

3．．．門

4．．．支撐腳

5．．．水槽

5a．．．排水口

5b．．．溫風入口

5c．．．溫風出口

6．．．滾筒(旋轉槽)

6a．．．透孔

6b．．．阻板

7．．．彈性支撐裝置

8．．．伸縮囊

9．．．馬達

10．．．旋轉軸

11．．．排水閥

12．．．排水管

13．．．循環導管

15．．．排氣導管

16．．．伸縮接頭

17．．．伸縮接頭

18．．．熱交換導管

19．．．送風風扇

20．．．壓縮機

21．．．凝縮器

22．．．蒸發器

23．．．凹處

24．．．除溼用排水管

25．．．排出口

26．．．吸入口

27．．．送風裝置(送風手段)

28．．．風扇

29．．．風扇馬達

30．．．外殼

31．．．吸氣風扇導管

32．．．過濾器

33．．．吸氣口

34．．．機外排氣口(機外排氣手段)

35．．．控制裝置

39．．．背蓋

Claims (5)

1. 一種洗衣烘乾機，其特徵為：於殼體內具備有：內藏用以收容洗衣物的旋轉槽之水槽；以及分別與該水槽之空氣出入口連通而介在配置蒸發器、凝縮器之壓縮機等所構成之熱泵、及送風風扇之循環導管，在上述循環導管的上述蒸發器之上游側，設置用以將循環空氣之一部分排出至殼體內之排出口，在較該蒸發器更下游側，形成有：用來將周圍空間的空氣吸入的吸入口，並且設置：用以將上述殼體外之外部空氣取入並在殼體內作成氣流，將其從機外排氣口朝殼體外排出之送風手段；將從上述排出口排出到殼體內的含有很多溼氣的空氣擴散而不會滯留於殼體內之一處地方。
2. 如申請專利範圍第1項之洗衣烘乾機，其中，作成：將取入至殼體內之外部空氣，朝向壓縮機方向送風。
3. 如申請專利範圍第1項之洗衣烘乾機，其中，作成：將取入至殼體內之外部空氣，經由朝向排出口而引導送風的導風導管而送風。
4. 如申請專利範圍第1項之洗衣烘乾機，其中，在殼體，在與送風手段相對向之位置設置有機外排氣口。
5. 如申請專利範圍第1、2、3或4項之洗衣烘乾機，其中，設置外部空氣溫度偵測手段，使因應該外部空氣溫度的偵測結果來控制送風手段之驅動，當偵測出之外部空 氣溫度為第1設定溫度以下時、以及當偵測出之外部空氣溫度為被設定成比該第1設定溫度較高溫度之第2設定溫度以上時，就會使上述送風手段驅動。