JPH10328114A - 食器洗い乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄槽に収納した食器類に水を噴射して食器
を洗浄し、さらには温風を送ることにより乾燥する食器
洗い乾燥機において、雰囲気温度に関係なく、乾燥行程
における蒸気の排出を最適に制御し、使用者の蒸気によ
る不快感をなくし、周囲の結露を防止し、さらには乾燥
性能をより向上する。 【解決手段】 食器類２を収納する洗浄槽１に溜めら
れ、ヒータ８により加熱された洗浄水を洗浄ノズル４よ
り食器類２に向けて噴出する。制御手段１７は、食器類
２の洗浄、すすぎ、乾燥行程の一連の動作を逐次制御
し、排気ファン１２により洗浄槽１内の水蒸気を排気口
１３を介して排出する乾燥行程の初期段階に、排気ファ
ン１２の風量を通常時よりも低下させ、運転スタート時
点の雰囲気温度をサーミスタ９により検知し、その検知
温度の高低に応じて排気ファン１２の風量低下制御時の
風量および継続時間を変化させるように構成したもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗浄槽に収納した食
器類に水を噴射して食器を洗浄し、さらには温風を送る
ことにより乾燥する食器洗い乾燥機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の食器洗い乾燥機は、特許
第２５１７０２６号に記載されたものが知られている。

【０００３】従来の食器洗い乾燥機は、図１２に示すよ
うに構成しており、洗浄槽１０１に食器類１０２がセッ
トされており、洗浄ノズル１０３から水、またはお湯を
噴射して食器類１０２の洗いおよびすすぎを行う。さら
に、送風ファン１０４と加熱手段１０５により温風を送
り、食器類１０２の乾燥を行う。このとき、図１３に示
すように、ある一定時間、通常時の風量Ｆ1より低い風
量Ｆ2にて送風するように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の食器
洗い乾燥機においては、乾燥初期の風量を低下させ、洗
浄槽１０１内の蒸気が一気に噴き出して使用者に不快感
を与えたり、周囲の壁等を結露させてしまうことを防止
しようとしている。しかしながら、常に一定の制御をし
ているため、雰囲気温度（室温）の影響を無視すること
ができず、特に低温時においては、蒸気の量が多くなる
ために上記の対応が十分とはいえなかった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、雰囲
気温度に関係なく、乾燥行程における蒸気の排出を最適
に制御し、使用者の蒸気による不快感をなくし、周囲の
結露を防止し、さらには乾燥性能をより向上することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、食器類を収納する洗浄槽に溜められ、加熱
手段により加熱された洗浄水を洗浄手段により洗浄ノズ
ルに送り込み、洗浄ノズルより食器類に向けて噴出す
る。制御手段は、食器類の洗浄、すすぎ、乾燥行程の一
連の動作を逐次制御し、排気ファンにより洗浄槽内の水
蒸気を排気口を介して排出する乾燥行程の初期段階に、
排気ファンの風量を通常時よりも低下させるとともに、
運転スタート時点の雰囲気温度を温度検知手段により検
知し、その検知温度の高低に応じて排気ファンの風量低
下制御時の風量およびその継続時間を変化させるように
構成したものである。

【０００７】これにより、雰囲気温度に関係なく、乾燥
行程における蒸気の排出を最適に制御することで、使用
者の蒸気による不快感をなくし、周囲の結露を防止する
ことができ、さらには乾燥性能をより向上することがで
きる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、食器類を収納する洗浄槽と、洗浄水を食器類に向け
て噴出する洗浄ノズルと、前記洗浄槽に溜められた洗浄
水を洗浄ノズルに送り込む洗浄手段と、洗浄水を加熱す
る加熱手段と、前記洗浄槽内の水蒸気を排気口を介して
排出する排気ファンと、雰囲気温度および洗浄水の水温
を検知する一つ以上の温度検知手段と、前記食器類の洗
浄、すすぎ、乾燥行程の一連の動作を逐次制御する制御
手段とを備え、前記制御手段は、乾燥行程の初期段階に
前記排気ファンの風量を通常時よりも低下させるととも
に、運転スタート時点の雰囲気温度を前記温度検知手段
により検知し、その検知温度の高低に応じて前記排気フ
ァンの風量低下制御時の風量およびその継続時間を変化
させるように構成したものであり、運転スタート時点の
雰囲気温度が平均的な温度（約２０〜２５℃）よりも低
かった場合（たとえば、５〜１５℃）には、乾燥行程初
期の排気ファンの風量を平均的な温度の場合よりも少な
く設定することにより、雰囲気温度によらず、排出され
る蒸気の量を最適にできるので、蒸気による不快感、結
露を防止することができる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、温度検知手段により
検知された運転スタート時の雰囲気温度が予め決められ
た所定値よりも高い場合には、予め決められた排気ファ
ンの風量低下制御時の風量およびその継続時間、または
前回運転時と同じ排気ファンの風量低下制御時の風量お
よびその継続時間にて排気ファンの運転を制御するよう
に構成したものであり、食器洗い乾燥機が連続的に運転
された場合の状況を温度検知手段による雰囲気温度から
知ることができ、そのときの状況に応じた運転を実現
し、排出される蒸気の量を最適にできるので、蒸気によ
る不快感、結露を防止することができる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、温度検知手段により検知した温度
を記憶する記憶手段を備え、制御手段は、前記記憶手段
に運転スタート時の雰囲気温度を記憶し、乾燥行程終了
後の単位時間当たりの雰囲気温度の変化量を測定し、そ
の温度変化量が予め決められた所定値よりも小さい時に
再度運転をスタートした場合は、改めて雰囲気温度を測
定し、前記温度変化量が予め決められた所定値よりも大
きい時に再度運転をスタートした場合は、雰囲気温度の
値として前記記憶手段に記憶した値を採用するように構
成したものであり、食器洗い乾燥機が連続的に運転され
た場合の状況を温度検知手段による検知温度の変化量か
ら知ることができ、そのときの状況に応じた運転を実現
し、排出される蒸気の量を最適にできるので、蒸気によ
る不快感、結露を防止することができる。

【００１１】請求項４に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、乾燥運転終了時点か
ら再度運転をスタートされるまでの時間を測定し、待機
時間が予め決められた所定値よりも短い場合には、予め
決められた風量低下制御時の風量およびその継続時間に
て排気ファンを運転制御し、待機時間が予め決められた
所定値よりも長い場合には、再度運転をスタートした時
点で雰囲気温度を検知するように構成したものであり、
食器洗い乾燥機が連続的に運転された場合の状況を待機
時間の長さより知ることができ、その時の状況に応じた
運転を実現し、排出される蒸気の量を最適にできるの
で、蒸気による不快感、結露を防止することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１３】（実施例１）図１に示すように、洗浄槽１
は、食器類２を内部に収納するとともに、給水弁３から
洗浄水を供給し、底部に溜めている。洗浄ノズル４は、
洗浄槽１内に回転自在に支持され、食器類２に向けて洗
浄水を噴出する。洗浄ポンプ（洗浄手段）５は洗浄水を
洗浄ノズル４に送り込むもので、この洗浄ポンプ５はモ
ータ６によって駆動される。水位センサ７は、洗浄槽１
内の水位を検知し、電気信号として出力する。

【００１４】ヒータ（加熱手段）８は、洗浄槽１の底部
に配設され、洗浄水を加熱する。サーミスタ（温度検知
手段）９は、洗浄槽１の底部に外側より密着するように
取り付け、洗浄水の水温を熱伝導により検知する。排水
ポンプ１０は洗浄槽１内の洗浄水を排出するもので、こ
の排水ポンプ１０は排水モータ１１によって駆動され
る。排気ファン１２は、洗浄槽１内の蒸気を送り出すも
ので、排気口１３より機外へ排出される。

【００１５】食器かご１４は、食器類２を配置するもの
である。ドア１５は洗浄槽１の内部に収納した食器類２
の出し入れの際に開閉するものであり、このドア１５が
開いているか、閉じているかをドア開閉検知手段１６に
より検知する。制御手段１７は、マイクロコンピュータ
で構成し、食器類２の洗浄、すすぎ、乾燥行程の一連の
動作を逐次制御し、乾燥行程の初期段階に排気ファン１
２の風量を通常時よりも低下させるとともに、運転スタ
ート時点の雰囲気温度をサーミスタ９により検知し、そ
の検知温度の高低に応じて排気ファン１２の風量低下制
御時の風量およびその継続時間を変化させるように構成
している。

【００１６】上記構成において動作を説明すると、利用
者が食器類２を食器かご１４に配置して洗浄槽１に収納
し、洗剤を入れた後、運転を開始すると、まず、洗浄槽
１の底部に水位センサ７が所定の水位を検知するまで、
給水弁３から水道水が給水される。洗浄槽１内に溜めら
れた水を洗浄モータ６により駆動される洗浄ポンプ５に
より洗浄ノズル４に送って洗浄槽１内に循環噴射しなが
ら、ヒータ８で加熱し、食器類２の洗浄を行う。

【００１７】このとき、サーミスタ９により洗浄水の温
度を検知し、制御手段１７は常に洗浄水の温度を把握し
ている。洗浄水の温度が所定温度（たとえば、５７℃）
に到達し、かつ、洗浄開始から所定時間（たとえば、２
０分）経過したとき、制御手段１７はモータ６を停止
し、排水モータ１１により駆動される排水ポンプ１０に
より、洗浄槽１内の水を外部へ排出し、洗浄行程を終了
する。つぎのすすぎ行程では、上記の給水から噴射、排
水の動作を所定回数くり返す。

【００１８】つぎの乾燥行程では、排気ファン１２を動
作させて洗浄槽１内に風を送り、ヒータ８でその風を加
熱しながら排気口１３から外部へ排出し、食器類２を乾
燥させる。

【００１９】図２は、洗浄、すすぎ、乾燥の各行程にお
けるサーミスタ９で検知される温度の変化を示したもの
で、時間ｔ1で洗浄が開始されるとすると、それまでの
間の温度Ｔ1は製品が置かれている場所の雰囲気温度を
示している。時間ｔ1にて洗浄が開始されると、水が入
るため温度は一時的に低下するが、ヒータ８により加熱
されるので温度はすぐに上昇しはじめ、所定温度Ｔ2
（たとえば、５７℃）まで上昇し、その後は所定時間ｔ
2（たとえば、２０分）になるまで洗浄モータ６のみを
動作させる。

【００２０】時間ｔ2以降はいったん排水した後、短時
間（たとえば、２分）のすすぎが２回行われ、その後、
温度がＴ3（たとえば、７０℃）になるまで加熱、噴射
を継続する最終すすぎ行程が行われ、時間ｔ2からｔ3ま
での短時間のすすぎと最終すすぎを合わせてすすぎ行程
と称している。なお、このときの温度Ｔ3は、一般に洗
浄の温度Ｔ2よりも高く設定されるが、これは、衛生上
の目的と、その後の乾燥行程の効率をできるだけ向上す
るためである。

【００２１】時間ｔ3からｔ4までは乾燥行程で、排気フ
ァン１２で風を送りながらヒータ８で加熱することによ
り、初期段階では、外気が導入され洗浄槽１内の蒸気が
排出されるので温度が低下するが、その後上昇し、時間
ｔ4になった時点で終了する。

【００２２】つぎに、乾燥行程の初期段階における排気
ファン１２の風量の制御について説明する。

【００２３】時間ｔ3時点以降の乾燥行程初期の排気フ
ァン９の風量および経過時間を図３に示すように制御す
る。Ａパターンは、通常時風量（最大風量）を１００％
としたとき、約２分間は通常時風量の６０％の風量に抑
え、２段階で通常時風量まで増加させる。Ｂパターン
は、Ａパターンよりもゆっくりと風量を増加させるもの
で、約２分間は通常時風量の３０％の風量に抑え、その
後約１分間を通常時風量の７０％の風量に抑え、３段
階、計約３分で１００％の風量まで増加させる。

【００２４】Ｃパターンは、さらに風量を低下させる時
間を長くしたもので、約２０％の風量で送風した後、一
度休止させ、再び通常時風量の２０％、６０％の風量で
約１分間送風し、計約４分で１００％の風量まで増加さ
せる。途中に一度休止させるのは、位相制御などの一般
的な制御方法では、これ以上ファン風量を低下させるこ
とが困難であるため、休止期間を設けて平均風量を抑え
るためのものである。

【００２５】また、Ｃパターンより風量の増加を抑え、
たとえば、最大でも通常時風量の６０％の風量のまま送
風することも考えられるが、この場合には、洗浄槽１内
の蒸気の排出が十分でなくなり、食器類２の乾燥が悪く
なってしまうため、本実施例では、採用していない。

【００２６】つぎに、サーミスタ９により雰囲気温度を
検知し、検知温度の高低に応じて、図３に示すＡ、Ｂ、
Ｃの３つのパターンを選択するときの動作を図４を参照
しながら説明する。

【００２７】ステップ２１で運転がスタートされると、
すぐつぎのステップ２２でサーミスタ８の温度を測定す
る。そのときの温度は図２の時間ｔ1の温度Ｔ1に相当す
る。つまり、まだ温度変化が生じる前なので製品の置か
れている雰囲気の温度を測定していることになる。ステ
ップ２３で洗浄行程を実行した後、ステップ２４ですす
ぎ行程を実行する。つぎに乾燥行程に入り（図２の時間
ｔ3）、ステップ２５以降に示す判断を行う。

【００２８】ステップ２２で測定した雰囲気温度が、た
とえば平均的な温度である２２℃であった場合には、ス
テップ２５からステップ２６を通りステップ２７に進
み、排気ファン１２の風量としてＡパターンが選ばれ
る。雰囲気温度が２２℃の場合は、Ａパターンのように
２段階の風量制御で、比較的早めに風量を増加しても排
気口１３から出る蒸気の量は、問題になるレベルではな
い。

【００２９】ところが雰囲気温度がもう少し低めの、た
とえば１５℃であったときには同じＡパターンのファン
風量で運転すると、洗浄槽１内の状態は先の場合と同じ
としても排気口１３から出る蒸気が冷やされやすくなる
ため、見かけの蒸気量が増えることになってしまう。し
かし、本実施例では、１５℃の場合は、ステップ２５か
らステップ２６を通り、ステップ２９でＢパターンのフ
ァン風量が選択される。よって、Ａパターンのときより
もファン風量の増加度合いが少なくなるため、１５℃で
あっても２２℃の場合の排気口１２からの蒸気の状態と
同じ程度にすることが可能となり、使用者に不快感を与
えたり、周囲を結露させることを防止できる。

【００３０】さらに、雰囲気温度がもっと低い、たとえ
ば５℃であった場合に、Ａパターンのファン風量で運転
すると、排気口１２から出る蒸気量がより目立つように
なり、また一方では、それだけ外気の導入が急に行われ
るため、最終すすぎ行程で上昇させた食器の温度が下が
りすぎてしまい、期待される乾燥性能も出なくなること
がある。しかし本実施例では、５℃の場合には、ステッ
プ２５からステップ２８に進み、Ｃパターンのファン風
量が選択され、ＡパターンあるいはＢパターンのときよ
りもファン風量の増加度合いがさらに少なくなるため、
５℃という低温の雰囲気中においても排気口１２から出
る蒸気の量を雰囲気温度がもっと高い場合のそれと同程
度に保つことができ、使用者の不快感、周囲の結露を防
止でき、さらには乾燥性能の低下も防ぐことが可能とな
る。

【００３１】このようにして雰囲気温度に応じてＡ、
Ｂ、Ｃのパターンを選択し、つぎのステップ３０の乾燥
行程を上記で選択したファン風量のパターンで実行し、
最後ステップ３１で終了となる。

【００３２】なお、以上の説明では図３に示すように、
ファン風量のパターンを３つとし、それぞれ２から３段
階で風量を切り換える例を示したが、これはこの限りで
なく、パターンは２ないし４以上でもかまわないし、風
量の制御も無段階の連続可変の制御でももちろん可能で
ある。

【００３３】（実施例２）図１における制御手段１７
は、サーミスタ９により検知された運転スタート時の雰
囲気温度が予め決められた所定値（たとえば、３５℃）
よりも高い場合には、予め決められた排気ファン１２の
風量を予め決められた標準パターン（たとえば、通常時
風量の５０％の風量で約２分間送風した後通常時風量ま
で増加させる）にて排気ファン１２の運転を制御するよ
うに構成している。他の構成は上記実施例１と同じであ
る。

【００３４】上記構成において図５および図６を参照し
ながら動作を説明すると、図５は、図２に示す乾燥行程
が終了した後（時間ｔ4以降）のサーミスタ９により検
知される温度と経過時間の関係を示しており、時間ｔ4
以降徐々に温度がＴ6、Ｔ5と低下し、最後は雰囲気温度
に等しいＴ4で飽和する。

【００３５】図６のステップ２１で乾燥終了の時間ｔ4
から時間が少し経過した時間ｔ6（たとえば、時間ｔ4よ
り約３０分後）で再び運転がスタートされた場合は、ス
テップ２２で雰囲気温度を測定するが、このときのサー
ミスタ９の温度は図５のＴ6（たとえば、４０℃）であ
って、雰囲気温度Ｔ4（たとえば、約１０℃）より高い
値を示す。このときは、ＢパターンまたはＣパターンを
選択すべき雰囲気温度であったとしても、Ａパターンを
選択してしまい、期待の性能が得られないことがある。

【００３６】そこで、ステップ２６で雰囲気温度が２０
℃以上の場合には、ステップ２６からステップ３２に進
み、ステップ３２で３５℃以上の場合には、ステップ３
３に進み、時間ｔ6で測定した雰囲気温度からパターン
を選ぶのではなく、そのときの温度データは無視して、
予め決められた標準パターンを選択して運転する。この
ことにより、前回の運転の影響が残っているような場合
でも蒸気の吹き出し量を制御した運転が可能となる。

【００３７】一方、図５において、時間ｔ5（たとえ
ば、時間ｔ4より約２時間後）にてつぎの運転がスター
トされた場合には、このとき検知される温度はＴ5（た
とえば、約１５℃）であり、実際の雰囲気温度Ｔ4より
もまだ少し高い状態であるが、ほぼＴ4に近い状態と考
えてもよく、蒸気量が多くなりすぎることはない。よっ
て、図６のステップ３２での判断基準である３５℃は、
図示はしていないが、図５のＴ5とＴ6の間に設定したも
のである。

【００３８】なお、本実施例では、ステップ３２で３５
℃以上の場合には、予め決められた標準パターンを選択
して運転するようにしているが、前回運転したときのパ
ターンをもう一度選択するようにしてもよい。

【００３９】（実施例３）図７に示すように、記憶手段
１８は、サーミスタ９により検知した温度を記憶する。
制御手段１９は、記憶手段１８に運転スタート時の雰囲
気温度を記憶し、乾燥行程終了後の単位時間当たりの雰
囲気温度の変化量を測定し、その温度変化量が予め決め
られた所定値（たとえば、１０分当たり３℃）よりも小
さい時に再度運転をスタートした場合は、改めて雰囲気
温度を測定し、温度変化量が予め決められた所定値より
も大きい時に再度運転をスタートした場合は、雰囲気温
度の値として記憶手段１８に記憶した値を採用するよう
に構成している。他の構成は上記実施例１と同じであ
る。

【００４０】上記構成において図８および図９を参照し
ながら動作を説明すると、図８は、乾燥行程が終了した
後（時間ｔ4以降）のサーミスタ９により検知される温
度と経過時間の関係を示しており、運転終了後の経過時
間が短い場合は、単位時間Δｔ当たりの温度の変化量Δ
Ｔ1は大きく、経過時間が長くなるに従って、単位時間
Δｔ当たりの温度の変化量ΔＴ2は小さくなる。

【００４１】図９のステップ３１の乾燥行程終了後、ス
テップ３４にて単位時間Δｔにおけるサーミスタ８の温
度変化量ΔＴ（ΔＴ／Δｔ）を都度測定し、その値を記
憶手段１８に記憶しておく。そして、どこかの時点で、
ステップ２１で運転がスターとされると、ステップ３５
で、まず記憶手段１８に記憶しておいた最新のΔＴ／Δ
ｔのデータを引き出し、その値が所定値（１０分当たり
３℃）よりも大きい場合（ΔＴ1／Δｔ）には、前回運
転の温度の影響が残っていると判断し、ステップ３９に
進み、その時測定した雰囲気温度ではなく、前回の運転
時に採用し記憶手段１８に記憶していた前回運転時の雰
囲気温度を採用してファン風量の運転パターンを選択す
る。

【００４２】一方、記憶手段１８に記憶していた最新の
ΔＴ／Δｔのデータが所定値よりも小さい（ΔＴ2／Δ
ｔ）ときには、前回運転の温度の影響は無視できるほど
小さいと判断し、ステップ３５から図４で示すのと同じ
ステップ２２へ進んでその時点の雰囲気温度を測定し直
す。つまり、ステップ３５のΔＴ／Δｔの判断の基準値
は、図示はしていないが、ΔＴ1／ΔｔとΔＴ2／Δｔの
間に設定されている。

【００４３】こののように、単位時間当たりの温度の変
化量ΔＴ／Δｔが所定値よりも大きい場合には、前回記
憶しておいた雰囲気温度を採用することにより、食器洗
い乾燥機が連続的に運転された場合でも、置かれた雰囲
気温度に合わせた吹き出し蒸気量の制御が可能となる。

【００４４】（実施例４）図１における制御手段１７
は、乾燥運転終了時点から再度運転をスタートされるま
での時間を測定し、待機時間が予め決められた所定値
（たとえば、２時間）よりも短い場合には、予め決めら
れた風量低下制御時の風量およびその継続時間にて排気
ファン１２を運転制御し、待機時間が予め決められた所
定値よりも長い場合には、再度運転をスタートした時点
で雰囲気温度を検知するように構成している。他の構成
は上記実施例１と同じである。

【００４５】上記構成において図１０および図１１を参
照しながら動作を説明すると、図１０は、乾燥行程が終
了した後（時間ｔ4以降）のサーミスタ９により検知さ
れる温度と経過時間の関係を示しており、Δｔ7は運転
終了の時間ｔ4からの待機時間が比較的短い場合（たと
えば、約１時間）を示し、Δｔ8は時間ｔ4からの待機時
間が比較的長い場合（たとえば、約３時間）を示してい
る。

【００４６】図１１のステップ３１で乾燥行程が終了す
ると、すぐにステップ３７にて時間ｔ4からの待機時間
Δｔ’を計測し始める。そしてどこかの時点（たとえ
ば、時間ｔ7）で、再びステップ２１で運転がスタート
されると、ステップ３８で時間ｔ4からの待機時間Δ
ｔ’が所定値（２時間）より長いかどうかを判断し、所
定値より短い場合にはステップ３９へ進み、所定値より
長い場合にはステップ２２へ進む。

【００４７】時間ｔ4からの待機時間Δｔ’が所定値よ
り短いということは、図１０における時間ｔ7が一つの
例であり（このときの待機時間はΔｔ7）、このときの
サーミスタ９による検知温度は、図からも明らかなよう
に乾燥終了後の温度の影響がまだ大きく残っており、本
来の雰囲気温度であるＴ4よりもかなり高い温度となっ
てしまう。もしこのままこの温度をもとに排気ファン１
２の風量を選択すると、最適な蒸気量の制御ができな
い。

【００４８】よって本実施例では、乾燥終了からの経過
時間が短い場合には、ステップ３９で、その時検知した
温度を基に排気ファン１２の風量を選択するのでなく、
このような場合に備えて予め決めておいた標準の排気風
量のパターン（たとえば、通常時風量の５０％の風量で
約２分間送風した後通常時風量まで増加させる）を選択
することにより、食器洗い乾燥機が短い間隔で連続的に
使用された場合でも、蒸気の量によって使用者に不快感
を与えることを防止できる。

【００４９】一方、ステップ３８にて待機時間Δｔ’が
所定値（２時間）よりも長いと判断された場合、たとえ
ば、図１０の時間ｔ8におけるΔｔ8には、このときの温
度は、図１０に示すように、ほとんど雰囲気温度Ｔ4に
近いものであるため、通常のようにステップ２２へ進
み、その時点の雰囲気温度を測定し、それを基に排気フ
ァン１２の風量を選択しても、問題は生じない。よっ
て、本実施例では、ステップ３８の判断の所定値は、図
９のΔｔ7とΔｔ8の間に設定されたものである。

【００５０】なお、上記各実施例では、雰囲気温度と洗
浄槽１内の水温とを１つのサーミスタ９で検知するよう
にしているが、それぞれに独立した温度検知手段を設け
ても同様に実施可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、食器類を
収納する洗浄槽と、洗浄水を食器類に向けて噴出する洗
浄ノズルと、前記洗浄槽に溜められた洗浄水を洗浄ノズ
ルに送り込む洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段
と、前記洗浄槽内の水蒸気を排気口を介して排出する排
気ファンと、雰囲気温度および洗浄水の水温を検知する
一つ以上の温度検知手段と、前記食器類の洗浄、すす
ぎ、乾燥行程の一連の動作を逐次制御する制御手段とを
備え、前記制御手段は、乾燥行程の初期段階に前記排気
ファンの風量を通常時よりも低下させるとともに、運転
スタート時点の雰囲気温度を前記温度検知手段により検
知し、その検知温度の高低に応じて前記排気ファンの風
量低下制御時の風量およびその継続時間を変化させるよ
うに構成したから、運転スタート時点の雰囲気温度が平
均的な温度（約２０〜２５℃）よりも低かった場合（た
とえば、５〜１５℃）には、乾燥行程初期の排気ファン
の風量を平均的な温度の場合よりも少なく設定すること
により、雰囲気温度によらず、排出される蒸気の量を最
適にできるので、蒸気による不快感、結露を防止するこ
とができる。

【００５２】また、請求項２に記載の発明によれば、制
御手段は、温度検知手段により検知された運転スタート
時の雰囲気温度が予め決められた所定値よりも高い場合
には、予め決められた排気ファンの風量低下制御時の風
量およびその継続時間、または前回運転時と同じ排気フ
ァンの風量低下制御時の風量およびその継続時間にて排
気ファンの運転を制御するように構成したから、食器洗
い乾燥機が連続的に運転された場合の状況を温度検知手
段による雰囲気温度から知ることができ、そのときの状
況に応じた運転を実現し、排出される蒸気の量を最適に
できるので、蒸気による不快感、結露を防止することが
できる。

【００５３】また、請求項３に記載の発明によれば、温
度検知手段により検知した温度を記憶する記憶手段を備
え、制御手段は、前記記憶手段に運転スタート時の雰囲
気温度を記憶し、乾燥行程終了後の単位時間当たりの雰
囲気温度の変化量を測定し、その温度変化量が予め決め
られた所定値よりも小さい時に再度運転をスタートした
場合は、改めて雰囲気温度を測定し、前記温度変化量が
予め決められた所定値よりも大きい時に再度運転をスタ
ートした場合は、雰囲気温度の値として前記記憶手段に
記憶した値を採用するように構成したから、食器洗い乾
燥機が連続的に運転された場合の状況を温度検知手段に
よる検知温度の変化量から知ることができ、そのときの
状況に応じた運転を実現し、排出される蒸気の量を最適
にできるので、蒸気による不快感、結露を防止すること
ができる。

【００５４】また、請求項４に記載の発明によれば、制
御手段は、乾燥運転終了時点から再度運転をスタートさ
れるまでの時間を測定し、待機時間が予め決められた所
定値よりも短い場合には、予め決められた風量低下制御
時の風量およびその継続時間にて排気ファンを運転制御
し、待機時間が予め決められた所定値よりも長い場合に
は、再度運転をスタートした時点で雰囲気温度を検知す
るように構成したから、食器洗い乾燥機が連続的に運転
された場合の状況を待機時間の長さより知ることがで
き、その時の状況に応じた運転を実現し、排出される蒸
気の量を最適にできるので、蒸気による不快感、結露を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の食器洗い乾燥機のシス
テム構成図

【図２】同食器洗い乾燥機の各行程の温度の変化を示す
タイムチャート

【図３】同食器洗い乾燥機の乾燥行程初期の排気ファン
の風量パターンを示すタイムチャート

【図４】同食器洗い乾燥機の動作フローチャート

【図５】本発明の第２の実施例の食器洗い乾燥機の乾燥
行程終了後の温度変化を示すタイムチャート

【図６】同食器洗い乾燥機の動作フローチャート

【図７】本発明の第３の実施例の食器洗い乾燥機のシス
テム構成図

【図８】同食器洗い乾燥機の乾燥行程終了後の温度変化
を示すタイムチャート

【図９】同食器洗い乾燥機の要部動作フローチャート

【図１０】本発明の第４の実施例の食器洗い乾燥機の乾
燥行程終了後の温度変化を示すタイムチャート

【図１１】同食器洗い乾燥機の要部動作フローチャート

【図１２】従来の食器洗い乾燥機の断面図

【図１３】同食器洗い乾燥機の乾燥行程初期の排気ファ
ンの風量を示すタイムチャート

【符号の説明】

１ 洗浄槽 ２ 食器類 ４ 洗浄ノズル ５ 洗浄ポンプ（洗浄手段） ８ ヒータ（加熱手段） ９ サーミスタ（温度検知手段） １２ 排気ファン １３ 排気口 １７ 制御手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食器類を収納する洗浄槽と、洗浄水を食
   器類に向けて噴出する洗浄ノズルと、前記洗浄槽に溜め
   られた洗浄水を洗浄ノズルに送り込む洗浄手段と、洗浄
   水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内の水蒸気を排気
   口を介して排出する排気ファンと、雰囲気温度および洗
   浄水の水温を検知する１つ以上の温度検知手段と、前記
   食器類の洗浄、すすぎ、乾燥行程の一連の動作を逐次制
   御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥行程の
   初期段階に前記排気ファンの風量を通常時よりも低下さ
   せるとともに、運転スタート時点の雰囲気温度を前記温
   度検知手段により検知し、その検知温度の高低に応じて
   前記排気ファンの風量低下制御時の風量およびその継続
   時間を変化させるように構成した食器洗い乾燥機。
2. 【請求項２】 制御手段は、温度検知手段により検知さ
   れた運転スタート時の雰囲気温度が予め決められた所定
   値よりも高い場合には、予め決められた排気ファンの風
   量低下制御時の風量およびその継続時間、または前回運
   転時と同じ排気ファンの風量低下制御時の風量およびそ
   の継続時間にて排気ファンの運転を制御するように構成
   した請求項１記載の食器洗い乾燥機。
3. 【請求項３】 温度検知手段により検知した温度を記憶
   する記憶手段を備え、制御手段は、前記記憶手段に運転
   スタート時の雰囲気温度を記憶し、乾燥行程終了後の単
   位時間当たりの雰囲気温度の変化量を測定し、その温度
   変化量が予め決められた所定値よりも小さい時に再度運
   転をスタートした場合は、改めて雰囲気温度を測定し、
   前記温度変化量が予め決められた所定値よりも大きい時
   に再度運転をスタートした場合は、雰囲気温度の値とし
   て前記記憶手段に記憶した値を採用するように構成した
   請求項１記載の食器洗い乾燥機。
4. 【請求項４】 制御手段は、乾燥運転終了時点から再度
   運転をスタートされるまでの時間を測定し、待機時間が
   予め決められた所定値よりも短い場合には、予め決めら
   れた風量低下制御時の風量およびその継続時間にて排気
   ファンを運転制御し、待機時間が予め決められた所定値
   よりも長い場合には、再度運転をスタートした時点で雰
   囲気温度を検知するように構成した請求項１記載の食器
   洗い乾燥機。