KR102364673B1 - 의류처리장치 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외관을 형성하며 투입구가 구비된 캐비닛과 상기 캐비닛 내부에 구비되며, 상기 투입구를 통해 세탁물이 수용되는 의류수용부와 상기 의류수용부 내부의 공기가 순환되는 순환유로와 상기 순환유로 내부로 상기 순환유로의 외기를 공급하는 제1팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치에 관한 것 이다.

Description

의류처리장치 및 그 제어방법{Laundry Machine and Control Method of the Laundry Machine}

본 발명은 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

의류처리장치는 의류의 세탁 및/또는 건조가 가능한 가전기기로 세탁기, 건조기 및 건조 겸용 세탁기를 포함한다.

의류의 건조가 가능한 의류처리장치는 고온의 공기(열풍)를 의류에 공급하는데 공기의 유동방식에 근거하여 배기식과 순환식으로 분류될 수 있다.

순환식 의류처리장치는 의류수용부로 공급된 공기를 순환시키며, 순환된 공기에서 수분을 제거(제습)하고, 가열한 뒤에 의류수용부로 다시 공급하는 구조이다.

배기식 의류처리장치는 의류수용부로 공급된 공기를 순환시키지 않고 외부로 배출하는 구조이다.

한편, 종래 의류처리장치에 구비된 열풍공급부는 의류수용부로 공급되는 공기를 가열하는 열교환부와 가열된 공기를 의류수용부로 공급하기 위해 공기유동을 만드는 블로워로 구비되었다.

그러나, 종래 의류처리장치는 열교환부와 연결되어 냉매를 순환시키고 냉매를 고압으로 압축하는 압축기가 가열되는 문제가 있다.

또한, 외부에서 공급되는 세탁수에 의해 터브 내부의 공기 온도는 상온보다 낮으므로 세탁물의 건조를 위해 고온의 공기(열풍)를 생성하기 위해서 열교환부에서 공기를 가열하는데 많은 시간과 에너지를 소비하는 문제가 있다.

본 발명은 순환유로 외기와 내기를 순환시키는 제1팬을 구비하는 의류처리장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

또한, 본 발명은 상기 제1팬을 이용하여 압축기을 냉각시키는 의류처리장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 외관을 형성하며 투입구가 구비된 캐비닛과 상기 캐비닛 내부에 구비되며, 상기 투입구를 통해 세탁물이 수용되는 의류수용부와 상기 의류수용부 내부의 공기가 순환되는 순환유로와 상기 순환유로 내부로 상기 순환유로의 외기를 공급하는 제1팬;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

또한, 상기 제1팬과 상기 순환유로를 연결하는 열교환유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 열교환유로는 상기 순환유로의 외기를 유입시키기 위하여, 일단이 상기 순환유로 외부로 개방되며, 타단이 상기 순환유로에 연결되는 제1열교환덕트와 상기 순환유로 내기를 배출하기 위하여, 일단이 상기 순환유로에 연결되며, 타단이 상기 제1팬에 연결되는 제2열교환덕트를 포함할 수 있다.

본 발명의 의류처리장치는 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부와 상기 열교환부에 연결되어 냉매를 압축하는 압축기를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제1팬은 가열된 상기 압축기를 냉각시키기 위하여 상기 압축기에 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트는 상기 열교환부에 연결되는 것을 특징으로 한다.

상기 열교환부는 상기 순환유로 내부의 공기를 제습하는 제1열교환기;와 상기 순환유로 내부의 공기를 가열하는 제2열교환기를 포함하며, 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트는 상기 제1열교환기에 연결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 관통하는 내기홀을 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 열교환유로를 개폐하기 위하여 상기 열교환유로에 구비되는 개폐부를 포함할 수 있다.

상기 개폐부는 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 개폐하는 개폐부와 상기 개폐부재의 개폐를 조절하는 개폐밸브를 포함할 수 있다.

상기 개폐부재는 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 동시에 개폐하는 것을 특징으로 한다.

상기 개폐부재는 상기 내기홀에 구비되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 개폐부재에 의해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 폐쇄되면, 상기 내기홀을 통해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 순환하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 개폐부재에 의해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 개방되면, 상기 내기홀은 개페부재에 의해 폐쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 개폐부재에 의해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 개방되면, 상기 순환유로의 외기는 상기 제1열교환덕트, 상기 제2열교환덕트, 상기 제1팬을 통하여 순환하며, 상기 순환유로 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.

이하에서 본 발명의 의류처리장치의 제어방법에 대하여 살펴본다.

본 발명의 제어방법은 외관을 형성하며 투입구가 구비된 캐비닛과 상기 캐비닛 내부에 구비되며, 상기 투입구를 통해 세탁물이 수용되는 의류수용부와 상기 의류수용부 내부의 공기가 순환되는 순환유로와 상기 순환유로 내부에 순환유로의 외기를 공급하는 제1팬과 상기 제1팬과 상기 순환유로를 연결하는 열교환유로를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 세탁물을 건조하는 건조단계를 포함하며, 상기 건조단계에서 상기 제1팬을 구동하여 상기 순환유로의 외기와 내기 간에 열교환이 이루어지는 열교환단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법을 제공한다.

또한, 본 발명의 제어방법은 상기 건조단계 이전에 상기 의류수용부에 수용된 세탁물을 세탁하는 세탁단계를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 세탁단계에서 상기 제1팬을 구동하여 상기 순환유로의 외기와 내기 간에 열교환이 이루어지는 열교환단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 열교환유로는 상기 의류수용부의 외기를 유입하기 위하여 일단이 외부로 개방되며, 타단이 상기 순환유로에 연결되는 제1열교환덕트와 상기 순환유로의 내기를 배출하기 위하여 일단이 상기 순환유로에 연결되며, 타단이 상기 제1팬에 연결되는 제2열교환덕트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부와 상기 열교환부에 연결되어 냉매를 압축하는 압축기를 더 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 제1팬은 가열된 상기 압축기를 냉각시키기 위하여 상기 압축기에 공기를 공급하는 냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 동시에 개폐하기 위하여 상기 연결유로에 구비되는 개폐부를 더 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 열교환단계는 상기 개폐부를 구동하여 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 개방하는 개방단계와 상기 제1팬을 구동하여 상기 제1열교환덕트를 통해 외기가 유입되고, 상기 제2열교환덕트를 통해 내기가 배출되는 순환단계와 상기 순환단계 이후에 상기 개폐부를 구동하여 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 폐쇄하는 폐쇄단계를 포함할 수 있다

한편, 본 발명는 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 동시에 개폐하기 위하여 상기 연결유로에 구비되는 개폐부를 더 포함하는 의류처리장치에 있어서,

상기 냉각단계는 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트의 개폐 여부를 확인하여, 닫힌 경우에는 다음 단계로 진행하고, 개방된 경우에는 개폐부를 구동하여 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 폐쇄한 후에 다음 단계로 진행하는 개폐확인단계와 상기 압축기를 냉각시키기 위하여 상기 제1팬을 구동하여 상기 압축기에 공기를 공급하는 공급단계를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 열교환단계 이전에 온도비교단계를 더 포함하며, 상기 온도비교단계는 상기 순환유로 내부의 온도(T1)를 측정하는 단계와 상기 순환유로 외부의 온도(T2)를 측정하는 단계와 상기 내부의 온도(T1)과 상기 외부의 온도(T2)를 비교하는 단계와 상기 내부의 온도(T1)가 상기 외부의 온도(T2) 보다 높다면 상기 냉각단계를 수행하고, 낮다면 상기 열교환단계를 진행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명은 제1팬에 의해 순환유로의 외기와 내기를 순환시켜 순환유로 내기의 온도를 높이는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 제1팬에 의해 순환유로의 외기와 내기를 순환시켜 순환유로 내기의 습도를 낮추는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 제1팬을 이용하여 가열된 압축기를 냉각시키는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 캐비닛을 제외한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 상부 단면도이다.
도 5(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 상부 단면도에서 열교환단계의 상태도이다.
도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 상부 단면도에서 냉각단계의 상태도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법의 블록 다이어그램이다.
도 7은 도 6의 열교환단계의 블록 다이어그램이다.
도 8은 도 6의 냉각단계의 블록 다이어그램이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(100)의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 단면도이다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 외관을 형성하는 캐비닛(1), 캐비닛(1)의 내부에 구비되어 세탁물이 저장되는 의류수용부(2, 3), 의류수용부(2, 3)로 열풍을 공급하는 열풍공급부(5)로 구비된다.

캐비닛(1)은 의류가 투입되는 투입구(11), 캐비닛(1)에 회전 가능하게 구비되어 투입구(11)를 개폐하는 도어(13)를 포함한다.

본 발명에 따른 의류처리장치(100)가 세탁물을 건조하는 건조기로만 구비되는 경우, 의류수용부(2, 3)는 캐비닛(1) 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼(3)만으로 구비될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)가 세탁물을 세탁과 건조를 할 수 있는 장치로 구비는 경우, 의류수용부(2, 3)는 캐비닛(1) 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 터브(2)와 터브(2) 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(3)으로 구비될 수 있다.

이하에서는 설명의 편의를 위해 터브(2)와 드럼(3)이 구비된 의류수용부(2, 3)를 기준으로 설명한다.

터브(2)는 내부가 빈 원통형상을 가질 수 있으며, 전방면이 개구된 터브투입구(21)를 가질 수 있고, 터브투입구(21)는 상기 투입구(11)와 연통하여 세탁물이 출입될 수 있도록 구비될 수 있다.

터브투입구(21)와 투입구(11) 사이에는 가스켓(23)이 구비될 수 있다. 상기 가스켓(23)은 고무와 같은 진동절연부재로 구비될 수 있다. 따라서 가스켓(23)은 터브(2) 내부에 저장된 세탁수가 터브(2) 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있으며, 드럼(3)의 회전으로 발생된 터브(2)의 진동이 캐비닛(1)에 전달되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 캐비닛(1) 내부에서 터브(2)를 고정하기 위하여, 터브(2)의 상부면 또는 하부면과 캐비닛(1)을 연결하여 고정하는 고정부재(미도시)를 구비할 수 있으며, 터브(2)는 지면과 나란하게 구비될 수 있고, 지면에 소정각도로 경사지게 구비될 수 있다.

상기 터브(2)의 원주면 상부에는 터브(2) 내부의 공기가 배출되는 배기부(27)(도3 참고)가 구비되며, 상기 터브(2)의 하부에는 터브(2) 내부에 저장된 세탁수를 배출시키는 배수부(25)가 구비된다.

상기 배기부(27)는 터브(2)의 길이방향을 따라 구비되되 터브(2)의 중심을 지나는 직선(A)에 대해 소정거리(L1) 이격도어 구비됨이 바람직하다(도 3 참고). 이는 드럼의 회전 시 터브(2) 내부의 공기가 배기부(27)를 통해 터브(2)에서 용이하게 배출되도록 하기 위함이다.

상기 배수부(25)는 배수된 세탁수를 캐비닛(1) 외부로 배수하는 배수펌프(255), 배수펌프(255)와 터브를 연결하는 제1배수관(251), 배수펌프(255)로 유입된 세탁수를 캐비닛(1)의 외부로 안내하는 제2배수관(253)으로 구비될 수 있다.

상기 터브(2)는 급수원에 연결된 급수관(151)을 통해 세탁수를 공급받는다.

또는, 터브(2)에 세제를 공급하기 위한 세제공급부(15)가 캐비닛(1)에 구비된 경우, 상기 급수관(151)은 상기 세제공급부(15)로 세탁수를 공급하도록 구비되고, 세제공급부(15)에 공급된 세탁수는 세제공급관(153)을 통해 터브(2)에 공급될 것이다.

드럼(3)은 내부가 비어있는 원통 형상으로 구비되어 터브(2) 내부에 회전 가능하게 구비될 수 있다.

상기 드럼(3)을 회전시키기 위한 구동부를 포함할 수 있다. 상기 구동부는 터브(2)의 배면에 고정되어 자계를 형성하는 스테이터(335), 자계에 의해 회전하는 로터(331), 터브(2)의 배면을 관통하여 드럼(3)의 배면과 로터(331)를 연결하는 회전축(333)으로 구비될 수 있다.

한편, 드럼(3)은 전면이 개구된 드럼투입구(31)을 포함하여 상기 투입구(11) 및 터브투입구(21)에 연통할 수 있으며, 사용자는 투입구(11)를 통해 드럼(3) 내부에 세탁물을 투입할 수 있고, 드럼(3) 내부에 저장된 세탁물을 캐비닛(1)의 외부로 인출할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 열풍공급부(5)는 터브(2) 내부에서 배출되는 공기를 상기 터브(2)의 전방으로 안내하는 순환유로(51, 53, 55), 순환유로 내부에 구비되는 열교환부(59), 순환유로 내부의 공기를 순환시키는 블로워(57)를 포함할 수 있다.

순환유로는 터브(2)의 후방에 연결되는 제1연결덕트(53), 제1연결덕트(53)에 연결되며 열교환부(59)가 구비되는 덕트(51), 덕트(51)에서 배출되는 공기를 터브(2)의 전방으로 안내하는 제2연결덕트(55)로 구비될 수 있다.

상기 제1연결덕트(53)는 터브의 원주면 후방에 위치한 배기부(27)에 연결되는 유로로 상기 제1연결덕트(53)는 진동절연부재(고무 등)로 구비됨이 바람직하다.

이는 드럼(3)의 회전 시 터브(2)로 전달된 진동이 제1연결덕트(53)를 통해 덕트(51) 내부에 위치된 열교환부(59)에 전달되는 것을 방지하기 위함이다.

상기 터브(2)에 발생된 진동이 덕트(51) 및 열교환부(59)로 전달되는 것을 보다 효율적으로 차단하기 위해 상기 제1연결덕트(53)는 주름관(bellows) 형태로 구비될 수 있다.

제2연결덕트(55)는 덕트(51)에서 배출되는 공기를 터브(2)의 전방으로 안내할 수 있는 한 터브(2)의 어느 영역에서나 연결될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서는 터브(2)의 개구되 터브투입구(21)에 돌출된 가스켓(23)을 구비하고, 제2연결덕트(55)가 가스켓(23)을 통해 터브(2) 내부로 공기를 공급하는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 가스켓(23)에는 제2연결덕트(55)에 연통하는 공급부(29)가 구비된다.

상기 블로워(57)는 상기 제2연결덕트(55)에 구비될 수 있는데, 상기 블로워(57)는 제2연결덕트 내부에 위치된 임펠러(미도시), 상기 임펠러를 회전시키는 임펠러 모터(미도시)로 구비될 수 있다.

이하 상기 열교환부(59)에 관하여 설명한다. 열교환부(59)는 히트펌프로 구비될 수 있다.

이 경우, 열교환부(59)에 구비되는 제1열교환기(591, 증발기) 및 제2열교환기(593, 응축기)는 덕트(51) 내부에 고정되고, 압축기(595)는 증발기(591)에서 배출되는 냉매를 가압하여 응축기(593)로 공급하도록 구비되며, 응축기(593)로 공급된 냉매는 팽창부(미도시)를 거쳐 증발기(591)로 재공급된다.

상기 증발기(591)에서는 냉매가 덕트(51)로 유입된 공기로부터 열을 흡수하여 증발된다. 따라서, 증발기(591)는 공기를 냉각하여 공기에 함유된 수분을 제거(제습)하는 수단이 된다.

상기 응축기(593)에서는 냉매가 응축된다. 냉매의 응축과정에서 발생되는 열은 응축기를 통과하는 공기에 전달되므로 응축기(593)는 증발기(591)를 통과한 공기를 가열하는 수단이 된다.

터브(2) 및 드럼(3)에서 세제와 세탁수를 이용하여 세탁된 세탁물을 건조하기 위하여 열풍을 공급하기 위하여 열교환부(59)와 블로워(57)가 작동되고, 블로워(57)가 구동되면 터브(2) 내부의 공기는 순환유로(51, 53, 55)를 통해 터브(2) 공급되며 순환하게 된다.

순환유로(51, 53, 55)를 순환하는 공기는 습하고 상온으로 되어 있으므로 세탁물을 건조하기에 적당하지 않다. 따라서, 순환유로(51, 53, 55)에 구비된 증발기(591)를 통해 공기를 제습을 하고, 응축기(593)를 통해 공기를 가열하여 만들어진 건조한 고온의 공기를 세탁물에 공급하게 된다.

압축기(595)는 증발기(591)에서 배출되는 기화된 냉매를 압축하여 고온, 고압의 가스로 만들어 응축기로 보낸다. 따라서, 냉매를 압축하는 과정에서 압축기(595)는 과도한 부하가 생겨 많은 열을 발생한다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 가열된 압축기(595)를 냉각하기 위하여 압축기(595) 외부에 공기를 공급하는 제1팬(7)을 구비할 수 있다.

압축기(595)로 공급되는 공기가 분산되지 않도록 압축기(595)를 향하는 냉각구(73)를 가질 수 있고, 제1팬(7)을 내부에 수용하는 제1팬덕트(71)를 구비할 수 있다. 따라서, 효율적으로 압축기(595)를 냉각시킬 수 있다.

순환유로(51, 53, 55)를 순환하는 공기는 터브(2) 내부의 공기이며, 터브(2) 내부의 공기의 온도는 급수원에서 공급되는 세탁수에 의해 통상적으로 상온 또는 상온 이하의 온도를 가지게 된다. 따라서 순환유로(51, 53, 55)를 순환하는 공기를 열교환부(59)를 이용하여 가열하기 위하여는 소정시간이 필요하며, 소정 열에너지를 공급해야한다.

그러나 순환유로 외부, 즉 캐비닛(1)과 터브(2) 사이의 공간에 채워진 공기는 드럼(3)을 회전시키는 구동부 등에서 발열되는 열에너지 등에 의해 상온 보다 높은 온도를 가지게 된다.

본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 제1팬(7)을 이용하여 순환유로(51, 53, 55)의 외부 공기와 내부 공기 사이에 열교환을 통해 순환유로(51, 53, 55) 내부 공기의 온도를 높일 수 있는 수단을 가진다. 따라서, 순환유로(51, 53, 55) 내부 공기를 가열하는 시간을 단축하고, 에너지를 절약할 수 있게 된다.

또한, 제1팬(7)을 이용하여 순환유로(51, 53, 55)의 외부 공기가 내부 공기로 순환하면 순환유로 내부의 공기의 습도를 낮출 수 있다. 따라서 건조된 순환유로 내부의 공기는 응축기에 의해 가열되는 시간과 에너지를 절약할 수 있게 된다.

또한, 순환유로 내기와 외기 간에 순환을 통해 열교환하는 것은 건조단계뿐만 아니라 세탁단계에서도 실시 가능하다.

본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 제1팬(7)과 순환유로(51, 53, 55)를 연결하는 열교환유로(8)를 포함할 수 있다.

다만, 상기 열교환유로(8)은 효율적인 열교환을 위하여 덕트(51)에 연결되는 것이 바람직하다.

제1팬(7)을 구동하면 열교환유로(8)를 통해 외부 공기가 덕트(51)로 유입되므로 덕트(51) 내부의 공기의 온도가 높아지게 되며, 덕트(51) 내부의 공기의 습도는 낮아지게 된다.

도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 열교환유로(8)는 외기를 덕트(51)로 유입하는 제1열교환덕트(81), 덕트(51)의 내기를 방출하는 제2열교환덕트(83)로 구비될 수 있다.

제1열교환덕트(81)는 터브(2) 외부의 공기를 덕트(51) 내부로 유입하기 위하여 일단이 개방되며, 타단이 덕트(51)에 연결되도록 구비될 수 있다.

제2열교환덕트(83)는 덕트(51) 내부의 공기를 배출하기 위하여, 일단이 덕트(51)에 연결되며, 타단이 제1팬(7)에 연결되도록 구비될 수 있다.

제1팬(7)을 구동하여 제2열교환덕트(83) 내부에 음압(negative pressure)을 형성할 수 있으며, 덕트(51) 내부의 공기는 제2열교환덕트(83) 방향으로 이동하며, 제1열교환덕트(81) 내부의 공기는 덕트(51) 방향으로 이동하며, 덕트(51) 외부의 공기는 제1열교환덕트(81)로 유입되게 된다.

즉, 덕트(51) 외부의 공기는 제1열교환덕트(81), 덕트(51) 내부, 제2열교환덕트(83), 제1팬(7)을 통해 이동하게 된다.

덕트(51)에서 공기 유동을 구체적으로 살펴보자.

열교환유로(8)를 이루는 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)는 덕트(51) 내부에 구비되는 열교환부(591, 593)에 연결될 수 있다.

상기 열교환부는 상기 순환유로 내부의 공기를 제습하는 제1열교환기(591, 증발기)와 상기 순환유로 내부의 공기를 가열하는 제2열교환기(593, 응축기)를 포함한다.

상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트는 증발기(591)에 연결되는 것이 바람직하다.

따라서 증발기(591) 자체 또는 그 주변의 공기의 온도를 높여주므로 증발기에서 제습되는 습도의 양이 줄어들어 증발기 및 응축기의 효율을 높일 수 있고, 압축기의 부하를 줄일 수 있으며, 증발기(591)를 통과한 공기는 습도가 낮아지므로 응축기(593)에서 공기의 온도를 더 빠르게 높여 줄 수 있다.

또한, 증발기를 지나는 순환유로 내부의 공기의 습도를 낮출 수 있으므로 건조된 공기가 증발기를 지나 응축기에 더 빠르게 가열될 수 있는 효과를 가진다.

도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 열교환유로(8)에는 상기 열교환유로(8)을 개폐할 수 있는 개페부를 구비할 수 있다.

상기 개폐부는 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)를 개폐하는 개폐부재(851), 개폐부재(851)를 조작하는 개폐밸브(853)를 포함할 수 있다.

개폐밸브(853)는 제어부(미도시)에 의해 전기적으로 구동되어 개방시에는 개폐부재(851)를 열고, 폐쇄시에는 개폐부재(851)를 닫는다.

개페부재(851)는 개폐밸브(853)의 조작에 의해 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)를 동시에 또는 개별적으로 개폐할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83) 사이를 관통하는 내기홀(831)을 포함할 수 있다. (도 5(b) 참고)

내기홀(831)은 외부로 개방된 제1열교환덕트(81)의 일단과 제1팬(7)에 연결되는 제2열교환덕트(83)의 일단 사이에 구비되는 것이 바람직하다.

도 5(a)를 참조하면, 개폐부재(851)에 의해 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)가 개방될 때에는 내기홀(831)은 개폐부재에(851) 의해 폐쇄될 수 있다.

따라서, 내기홀(831)을 통해 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)간 공기 유동이 생기지 않으며, 덕트(51) 외부의 공기가 제1열교환덕트(81), 덕트(51) 내부의 증발기(591), 제2열교환덕트(83), 제1팬(7) 순으로 순환된다.

도 5(b)를 참조하면, 개폐부재(851)에 의해 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)가 폐쇄될 때에는 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)는 내기홀(831)을 통해 연통하며, 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83) 내부의 공기는 덕트(51) 내부의 공기와 함께 순환하여 적체되지 않는다.

개폐부재(851)는 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)를 동시에 개방/폐쇄하고, 이와 상보적으로 내기홀(831)을 폐쇄/개방하기 위하여 내기홀(831)의 일단에 구비될 수 있다.

이하에서 본 발명에 따른 의류처리장치(100)의 제어방법에 대해 살펴본다.

도 6를 참고하면, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)의 제어방법은 의류수용부(2, 3)에 수용되는 세탁물을 세탁하는 세탁단계(S100)와 세탁된 세탁물을 건조하는 건조단계(S200)를 포함할 수 있다.

다만, 건조기와 같은 의류처리장치는 세탁단계(S100)를 제외한 건조단계(S200)로 이루어지는 의류처리장치의 제어방법을 제공한다.

도면에는 도시되지 않았지만, 세탁단계(S100)는 제1팬(7)을 구동하여 덕트(51)의 내기와 외기를 순환시켜 열교환하는 열교환단계(S220)을 포함할 수 있다.

따라서, 덕트(51) 내부 공기의 온도를 높이고 습도를 낮추는 효과를 가진다.

또한, 건조단계(S200)도 제1팬(7)을 구동하여 덕트(51)의 내기와 외기를 순환시켜 열교환하는 열교환단계(S220)을 포함할 수 있다.

따라서, 덕트(51) 내부 공기의 온도를 높이고 습도를 낮출 수 있으며, 응축기에 의해 덕트 내부의 공기를 가열하기 전에 덕트 내의 공기를 1차로 가열할 수 있어 응축기 및 증발기의 효율을 높일 수 있으며, 압축기의 부하를 줄일 수 있다.

열교환단계(S220)는 열교환유로(8)를 통해 덕트(51)의 내기와 외기 간 열교환하는 것을 특징으로 가질 수 있다.

또한, 상기 열교환유로는 상술한 바와 같이 제1열교환덕트와 제2열교환덕트로 구비되어, 덕트의 외기가 유입되는 공기와 덕트의 내기가 배출되는 공기의 유로를 별개로 만들 수 있다. 자세한 구성은 상술한 바와 같다.

따라서, 덕트 내부 공기의 온도를 상대적으로 더 높은 온도를 가지는 덕트 외부의 공기와 열교환하여 덕트 내부 공기의 온도를 높일 수 있고, 덕트 내부 공기의 습도를 상대적으로 더 낮은 습도를 가지는 덕트 외부의 공기와 순환시켜 턱트 내부 공기의 습도를 낮출 수 있다.

한편, 덕트 내부의 공기를 가열하기 위하여 등 히트 펌프를 가동하여 압축기(595)가 가열된 경우 상기 압축기를 냉각시키기 위하여 제1팬(7)을 구동하여 가열된 압축기를 냉각시키는 냉각단계(S240)를 포함할 수 있다.

즉, 상기 냉각단계에서 제1팬을 구동하여 유동하는 공기를 가열된 압축기에 공급하여 압축기의 외부를 냉각시킬 수 있다.

이하, 열교환단계 및 냉각단계에 대하여 자세히 설명한다.

도 7을 참고하면, 상기 열교환단계(S220)는 개폐부를 구동하여 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)를 개방하는 개방단계(A1), 제1팬(7)을 구동하여 제1열교환덕트(81)를 통해 턱트(51)의 외기가 유입되고, 제2열교환덕트(83)를 통해 덕트(51)의 내기가 배출되는 순환단계(A2), 순환단계(A2) 이후에 개폐부를 구동하여 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)를 폐쇄하는 페쇄단계(A3)를 포함할 수 있다.

따라서, 상기 개방단계와 폐쇄단계를 조절하여 필요에 따라 덕트 외기와 내기가 순환되는 양 또는 시간을 조절할 수 있다.

도 8를 참고하면, 냉각단계(S240)는 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)의 개방여부를 확인하여, 닫힌 경우에는 다음 단계를 진행하는 개폐확인단계(B1), 개방된 경우에는 개폐부를 구동하여 제1열교환덕트(81)와 제2열교환덕트(83)를 폐쇄하고 다음 단계로 진행하는 단계(B2), 압축기(595)를 냉각시키기 위하여 제1팬(7)을 구동하여 압축기(595)에 공기를 공급하는 공급단계(B3)를 포함할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)의 제어방법은 열교환단계 이전에 온도비교단계(M)를 더 포함할 수 있다.

따라서, 상기 온도비교단계는 세탁단계 중 수행되는 열교환단계 이전에 수행될 수 있으며, 건조단계 중 수행되는 열교환단계 이전에 수행될 수 있다.

도 6를 참고하면, 온도비교단계(M)는 덕트(51) 내부의 온도(T1)를 측정하는 단계(M1), 덕트(51) 외부의 온도(T2)를 측정하는 단계(M2), 내부의 온도(T1)과 외부의 온도(T2)를 비교하는 단계(M3), 내부의 온도(T1)가 외부의 온도(T2) 보다 높다면 냉각단계(S240)를 수행하고, 낮다면 열교환단계(S220)를 진행하는 단계를 포함할 수 있다.

온도비교단계(M)을 수행하기 위하여 덕트(51)의 내부와 외부의 온도를 측정하는 온도센서(미도시)를 구비할 수 있으며, 상기 온도센서(미도시)로부터 전달 받은 신호를 저장하고 비교하여 냉각단계(S240) 또는 열교환단계(S220)을 수행할지 판단하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다.

또한, 온도비교단계(M)는 열교환단계(S220)에 포함되는 순환단계(A1)와 폐쇄단계(A3) 사이에 구비되어, 열교환단계(S220)를 다시 수행하거나 냉각단계(S240)를 수행 여부를 판단할 수 있도록 구비될 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

1: 캐비닛 2: 터브
3: 드럼 51: 덕트
57: 블로워 59: 열교환부
591: 증발기 593: 응축기
595: 압축기 7: 제1팬
8: 열교환유로 81: 제1열교환덕트
83: 제2열교환덕트 851: 개폐부재
853: 개폐밸브

Claims (21)

1. 외관을 형성하며 투입구가 구비된 캐비닛;
   상기 캐비닛 내부에 구비되며, 상기 투입구를 통해 세탁물이 수용되는 의류수용부;
   상기 의류수용부 내부의 공기가 순환되는 순환유로;
   상기 순환유로 내부에 구비되며, 상기 순환유로 내부의 공기를 제습하는 증발기와 상기 순환유로 내부의 공기를 가열하는 응축기를 포함하는 열교환부;
   상기 열교환부에 연결되어 냉매를 압축하는 압축기; 및
   상기 열교환부의 공기를 선택적으로 상기 압축기 측으로 안내하는 열교환유로를 포함하며,
   상기 열교환유로는
   일단이 상기 순환유로 외부로 개방되며 타단이 상기 증발기에 연결되는 제1열교환덕트;
   일단이 상기 증발기에 연결되며 타단이 상기 압축기 측으로 연장되는 제2열교환덕트;
   상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트 사이에 형성되는 내기홀;
   상기 내기홀에 구비되며, 상기 내기홀을 개폐하는 개폐부재 및 상기 개폐부재의 개폐를 조절하는 개폐밸브를 포함하여 상기 순환유로 외부의 공기 또는 상기 열교환부를 통과하는 공기를 선택적으로 연통시키는 개폐부;
   상기 제2열교환덕트에 구비되며 상기 제1열교환덕트로 유입되는 공기 또는 상기 열교환부를 통과한 공기를 상기 압축기측으로 이동시키는 제1팬을 구비하며,
   상기 개폐부에 의해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 개방되면, 상기 내기홀은 개페부재에 의해 폐쇄되고, 상기 순환유로의 외기는 상기 제1열교환덕트, 상기 열교환부, 상기 제2열교환덕트, 상기 제 1팬을 통하여 상기 압축기로 이동되고,
   상기 개폐부에 의해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 폐쇄되면, 상기 내기홀은 개페부재에 의해 개방되고 상기 순환유로의 외기는 상기 제1열교환덕트, 상기 제2열교환덕트, 상기 제1팬을 통하여 상기 압축기로 배출되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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12. 제1항에 있어서,
    상기 개폐부재에 의해 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트가 폐쇄되면, 상기 순환유로 외부의 공기가 상기 내기홀을 통해 상기 제2열교환덕트로 이동되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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15. 외관을 형성하며 투입구가 구비된 캐비닛과 상기 캐비닛 내부에 구비되며, 상기 투입구를 통해 세탁물이 수용되는 의류수용부와 상기 의류수용부 내부의 공기가 순환되는 순환유로와, 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부와, 상기 열교환부에 연결되어 냉매를 압축하는 압축기 및 일단이 상기 순환유로 외부로 개방되며 타단이 상기 열교환부에 연결되는 제1열교환덕트, 일단이 상기 열교환부에 연결되며 타단이 상기 압축기 측으로 연장되는 제2열교환덕트, 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트 사이에 구비되며 상기 순환유로 외부의 공기 또는 상기 열교환부를 통과하는 공기를 선택적으로 연통시키는 개폐부, 상기 제2열교환덕트에 구비되며 상기 제1열교환덕트로 유입되는 공기 또는 상기 열교환부를 통과한 공기를 상기 압축기측으로 이동시키는 제1팬을 구비하여 상기 열교환부의 공기를 선택적으로 상기 압축기 측으로 안내하는 열교환유로를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서,
    세탁물을 건조하는 건조단계;를 포함하며,
    상기 건조단계에서 상기 제1팬을 구동하여 상기 순환유로 외부의 공기와 상기 열교환부 사이에 열교환이 이루어지는 열교환단계; 및
    상기 열교환부와 열교환된 상기 순환유로 외부의 공기를 상기 압축기로 공급하여 상기 압축기를 냉각시키는 냉각단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
16. 제15항에 있어서,
    상기 건조단계 이전에 상기 의류수용부에 수용된 세탁물을 세탁하는 세탁단계;를 더 포함하며,
    상기 세탁단계에서 상기 제1팬을 구동하여 상기 순환유로의 외기와 내기 간에 열교환이 이루어지는 열교환단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
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19. 제16항에 있어서,
    상기 열교환단계는
    상기 개폐부를 구동하여 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 개방하는 개방단계;
    상기 제1팬을 구동하여 상기 제1열교환덕트를 통해 외기가 유입되고, 상기 제2열교환덕트를 통해 내기가 배출되는 순환단계;
    상기 순환단계 이후에 상기 개폐부를 구동하여 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 폐쇄하는 폐쇄단계;를 포함하는 의류처리장치의 제어방법.
20. 제16항에 있어서,
    상기 냉각단계는
    상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트의 개폐 여부를 확인하여, 닫힌 경우에는 다음 단계로 진행하고, 개방된 경우에는 개폐부를 구동하여 상기 제1열교환덕트와 상기 제2열교환덕트를 폐쇄한 후에 다음 단계로 진행하는 개폐확인단계;
    상기 압축기를 냉각시키기 위하여 상기 제1팬을 구동하여 상기 압축기에 공기를 공급하는 공급단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
21. 제20항에 있어서,
    상기 열교환단계 이전에 온도비교단계를 더 포함하며,
    상기 온도비교단계는
    상기 순환유로 내부의 온도(T1)를 측정하는 단계;
    상기 순환유로 외부의 온도(T2)를 측정하는 단계;
    상기 내부의 온도(T1)과 상기 외부의 온도(T2)를 비교하는 단계;
    상기 내부의 온도(T1)가 상기 외부의 온도(T2) 보다 높다면 상기 냉각단계를 수행하고, 낮다면 상기 열교환단계를 진행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.

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