JP2013179953A - ヒートポンプ式乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥室からの排気の一部が筐体外に放出されても、筐体の周囲が高温高湿の不快な環境になることを防止する。
【解決手段】本実施形態のヒートポンプ式乾燥機は、内部に乾燥室を有する筐体と、冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプと、前記筐体内に設けられ、循環ファンを有してこの循環ファンの作用により、前記凝縮器で加熱した空気を前記乾燥室に導いて内部の被乾燥物を乾燥させ、該乾燥室からの排気を前記蒸発器で除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路と、この空気循環経路に設けられ、前記蒸発器による除湿水を貯留するドレインタンクと、前記空気循環経路に連通して設けられ、前記乾燥室からの排気の一部を前記筐体外に排出する排気ダクトとを具備し、前記排気ダクトは、流通する排気と前記筐体外の外気とを熱交換する熱交換部を有する。
【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、ヒートポンプ式乾燥機に関する。

従来より、被乾燥物の乾燥に圧縮機、凝縮器および蒸発器等を備えたヒートポンプ（冷凍サイクル）を用いた構成のヒートポンプ式乾燥機例えばヒートポンプ式洗濯乾燥機がある。これは、筐体の内部に水槽が防振装置を介して弾性支持され、この水槽の内部にドラムが回転可能に配設され、乾燥運転時に、循環ファンの作用により、加熱源たる凝縮器で加熱された空気を乾燥室たるドラム内に供給した後、内部の被乾燥物から水分を奪って排気として乾燥室から排出し、その排気を冷却源たる蒸発器で冷却除湿して再び凝縮器で加熱するように循環させる空気循環経路を備えるように構成されている。

ところで、乾燥室たるドラムおよびこれに連通する空気循環経路は閉ループ系を構成しているので、乾燥が進行するに従って閉ループ系の熱エネルギが次第に増加して温度が上昇し、遂には、ヒートポンプが不安定になって、使用限界を超える虞がある。このため、通常は、空気循環経路に排出口が設けられて、ドラムからの排気の一部を例えば筐体外に放出することにより熱エネルギを放出し、ヒートポンプの安定化を図るようにしている。しかしながら、空気循環経路から放出される排気は高温高湿の空気であるので、これが筐体外に放出されると、筐体の周囲が高温高湿の不快な環境になり、また、周囲の壁に結露が発生する不具合がある。

特許第４２８６７１２号公報

そこで、乾燥室からの排気の一部が筐体外に放出されても、筐体の周囲が高温高湿の不快な環境になることを簡単な構成で防止できるヒートポンプ式乾燥機を提供する。

本実施形態のヒートポンプ式乾燥機は、内部に乾燥室を有する筐体と、冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプと、前記筐体内に設けられ、循環ファンを有してこの循環ファンの作用により、前記凝縮器で加熱した空気を前記乾燥室に導いて内部の被乾燥物を乾燥させ、該乾燥室からの排気を前記蒸発器で除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路と、この空気循環経路に設けられ、前記蒸発器による除湿水を貯留するドレインタンクと、前記空気循環経路に連通して設けられ、前記乾燥室からの排気の一部を前記筐体外に排出する排気ダクトとを具備し、前記排気ダクトは、流通する排気と前記筐体外の外気とを熱交換する熱交換部を有することを特徴とする。

第１の実施形態を示すヒートポンプ式洗濯乾燥機の右側板を取り除いた状態の右側面図 ヒートポンプ式洗濯乾燥機の背板を取り除いた状態の背面図 図１のＸ部の拡大断面図 第２の実施形態を示す図３相当図 第３の実施形態を示す図１相当図 第４の実施形態を示す図１相当図 図２相当図 第５の実施形態を示す図２相当図 第６の実施形態を示す図１相当図 図２相当図 要部の斜視図

以下、ヒートポンプ式洗濯乾燥機に適用した複数の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態について、図１ないし図３を参照して説明する。
図１および図２に示すように、ヒートポンプ式洗濯乾燥機の筐体１は、外壁としての左、右側板２、３、前板４、背板５、天板６および底板７から構成されている。筐体１の内部には、水槽８が図示しない複数の支持装置により弾性支持されて横軸状態に配設されている。この水槽８の内部には、これと同軸状態でドラム９が回転可能に配設されている。このドラム９は、周側壁及び後壁に通風孔を兼ねる脱水孔９ａを多数有していて、洗濯槽、脱水槽および乾燥室として機能する。

筐体１の前板４には、ドラム９内に連通する開口部（図示せず）が設けられていて、これを開閉する扉１０が設けられている。また、水槽８の背面部の外側に運転用モータとしてのアウタロータ型ブラシレスモータからなるドラムモータ１１が取り付けられており、ドラム９はこのドラムモータ１１によって回転駆動されるようになっている。

筐体１の底板７には、ケーシング１２が支持されているとともに、ヒートポンプ（冷凍サイクル）１３の圧縮機１４が設置されている。ケーシング１２内には、図２に示すように、ヒートポンプ１３の凝縮器１５および蒸発器１６が右側から左側に向け順に設置されているとともに、右端部に位置してファンモータ１７により回転駆動される循環ファン１８が配設されている。なお、ケーシング１２における凝縮器１５、蒸発器１６の下方に位置する部位には、ドレインタンク１９が配設されている。

水槽８において、背面部の上部には、図２に示すように、ドラム入口ダクト２０の上端部が連通連結され、ドラム入口ダクト２０の下端部は、ケーシング１２における循環ファン１８の上方部位に連通連結されている。図１に示すように、水槽８の周側壁の前側上部には、排気口２１が形成されており、この排気口２１は、フィルタ２２を介してドラム出口ダクト２３の上端部に連通されている。そして、ドラム出口ダクト２３の下端部は、ケーシング１２における蒸発器１６側の端部の上部に連通連結されている。従って、この実施形態では、上記ケーシング１２、ドラム入口ダクト２０、排気口２１、フィルタ２２およびドラム出口ダクト２３は、空気循環経路２４を構成する。そして、この空気循環経路２４は、水槽８（ドラム９）とともに閉ループ系を構成する。

筐体１内において、その後方上部には給水弁（電磁弁）２５が配設されており、給水弁２５は、通電により開放されると水道の蛇口からの水を水槽８内に供給するようになっている。図２に示すように、筐体１内の後方側の下部には、三方弁からなる排水弁（電磁弁）２６が配設され、ドレインタンク１９には、ドレインポンプ２７が配設されている。ドレインポンプ２７は、排水ホース２８を介して排水弁２６に接続されている。そして、排水弁２６が通電されて一方側が開放されると、水槽８内の水（洗濯水）が筐体１外に排出され、排水弁２６が切り換え通電されて他方側が開放されると、同時にドレインポンプ２７も作動されて、ドレインタンク１９内の水がドレインポンプ２７により汲み出されて筐体１外に排出される。

さて、空気循環経路２４において、図２に示すように、ケーシング１２の凝縮器１５と蒸発器１６との間に位置する部位の上部には、吸入口２９が形成されている。図１に示すように、ドラム出口ダクト２３の下端部たるケーシング１２との連通部部分には、排出口３０が形成されている。排気ダクト３１は、伝熱部材から構成されていて中空の矩形状をなし、後方斜め上方に指向する排出口部３１aと、この排出口部３１aの上端部に連通し上方に向かうに従って幅寸法が順次大となる幅増大部３１bと、この幅増大部３１bの上端部に連通し定幅寸法を有する幅広部３１ｃと、この幅広部３１ｃの上端部に連通し後方斜め上方に指向した後上方に指向する放出口部３１ｄとからなる。

そして、排気ダクト３１は、筐体１内の背板５側に配設され、排出口部３１aがドラム出口ダクト２３の排出口３０に挿入連結されて該ドラム出口ダクト２３に連通され、幅増大部３１bおよび幅広部３１cの背面が筐体１の背板５の内面に密着され、放出口部３１dが背板５を貫通して筐体１外に突出されている。この場合、図３に示すように、筐体１の背板（裏蓋の場合もあるが、これも含めて背板という。）５が平板で構成されているときには、排気ダクト３１の幅増大部３１bおよび幅広部３１cの背面全体が背板５の内面に密着されて、熱交換部３１eを構成するようになる。

次に、この実施形態の作用について説明する。
運転が開始されると、図示しない制御手段たる制御装置は、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程、乾燥行程の順に洗濯乾燥運転を実行する。洗い行程では、給水弁２５によりドラム９（水槽８）に注水した後、ドラムモータ１１により約「４６ｒｐｍ」の回転数でドラム９を正逆回転させ、洗いの動作を行なう。それから、水槽８から排水弁２６により排水を行ない、再度注水してすすぎの動作を行なうが、すすぎについては洗いと同様にドラム９の回転数は約「４６ｒpｍ」である。その後、ドラム９を約「１７００ｒｐｍ」で一方向回転させる脱水を行なう。以上のような洗濯運転が終了すると、制御装置の制御に基づいて、乾燥行程たる乾燥運転が所定時間行なわれる。

制御装置は、乾燥運転になると、まず、ドラム９を約「４６ｒpｍ」で正反転させ、ヒートポンプ１３の圧縮機１４を運転させ、循環ファン１８を動作させる。これにより、圧縮機１４で圧縮された気体冷媒は、凝縮器１５により凝縮されて液体冷媒となり、このときに凝縮器１５は放熱するようになり、更に、液体冷媒は、蒸発器１６で蒸発して気体冷媒となり、このときに蒸発器１６は吸熱するようになり、そして、この気体冷媒は再び圧縮機１４で圧縮されるように循環される。

更に、循環ファン１８が動作されることにより、図１および図２に矢印で示すように、加熱源たる凝縮器１５で加熱された空気は、ケーシング１２からドラム入口ダクト２０を経て水槽８内に温風として供給される。水槽８内に供給された温風は、ドラム９内を流通して撹拌されている被乾燥物たる洗濯物から水分を奪い、更に、脱水孔９ａおよび排気口２１を経て水槽８外に排気として排出される。そして、排気口２１からの排気は、フィルタ２２を経てドラム出口ダクト２３内を流通し、ケーシング１２内に戻される。ケーシング１２内に戻された排気は、冷却源たる蒸発器１６で冷却されて除湿された後、凝縮器１５で再び加熱されるように循環される。なお、蒸発器１６で除湿された水は、ケーシング１２のドレインタンク１９で受けられる。

しかして、上述したように循環ファン１８の作用により水槽８（ドラム９）および空気循環経路２４を空気が循環すると、ドラム出口ダクト２３内は大気圧よりも高くなり、このため、水槽８（ドラム９）からドラム出口ダクト２３に排出された排気の一部は、ドラム出口ダクト２３の下端部に連通された排気ダクト３１の排出口部３１a内に流入し、排気ダクト３１内を上昇して放出口部３１dから筐体１外に放出される。そして、排気ダクト３１により排気として放出された循環空気の分は、ケーシング１２の負圧となる蒸発器１６と凝縮器１５との間の部位に形成された吸入口２９から筐体１内の空気がケーシング１２内に吸入されて補給される。

そして、ドラム出口ダクト２３内を通る排気の状態は、乾燥運転の進行にともなって変化するものであり、蒸発器１６による除湿が活発に行なわれて除湿量が多くなる過程では５０℃程度の高温高湿の空気となり、その一部が排気ダクト３１を通って筐体１外に放出される。この場合、排気ダクト３１を流通する排気は、高温高湿で筐体１外の空気すなわち外気の温度より高いので、排気ダクト３１を流通する排気は、排気ダクト３１の熱交換部３１ｅおよび背板５を介して外気と熱交換されて冷却され、排気ダクト３１内に結露が生ずる。この結果、排気ダクト３１から筐体１外に放出される空気は、ドラム出口ダクト２３内を流通する排気に比べ除湿された低温低湿の空気となる。

なお、排気ダクト３１内に生じた結露水は、排気ダクト３１が上方に伸びる形態であるので、排気ダクト３１に沿って流下して排出口部３１ａからケーシング１２内に落下し、その後、ドレインタンク１９内に流入し貯留される。このドレインタンク９内に貯留された水（ドレイン）は、適当な時期例えば乾燥運転終了後に排水弁２６が切り換え通電され且つドレインポンプ２７が動作されることにより筐体１外に排出される。

このように第１の実施形態によれば、空気循環経路２４のドラム出口ダクト２３を流れる水槽８（ドラム９）からの排気の一部を筐体１外に放出するための排気ダクト３１において、その幅増大部３１ｂおよび幅広部３１ｃの背面を筐体１の背板５の内面に密着させて熱交換部３１ｅとして、排気ダクト３１内を流れる高温高湿の排気を外気と熱交換して冷却することにより低温低湿の空気とするようにした。これにより、ヒートポンプ１３の安定化を図るためにドラム出口ダクト２３を流れる排気の一部を排気ダクト３１により筐体１外に放出するようにしても、筐体１の周囲が高温高湿の不快な環境になることを簡単な構成で防止することができ、また、周囲の壁に結露が発生することも防止できる。

更に、排気ダクト３１は、排出口部３１ａ、幅増大部３１b、幅広部３１ｃおよび放出口部３１ｄから構成されていて、排出口部３１aがドラム出口ダクト２３に連結して連通され、幅増大部３１bおよび幅広部３１cの背面が筐体１の背板５の内面に密着されるようにしたので、排気ダクト３１をドラム出口ダクト２３に容易に連結することができるとともに、外気と熱交換するための熱交換部３１ｅの面積を充分に大きくすることができ、排気ダクト３１が伝熱部材で構成されていることと相俟って、熱交換効果をよくすることができる。

また、排気ダクト３１は、ドラム出口ダクト２３との連通部部分から上方に伸びるように配置されているので、排気ダクト３１を流通する排気を外気との熱交換により冷却することに生じた結露水は、空気循環経路２４のケーシング１２に設けられたドレインタンク１９に流下貯留されるようになり、従って、本来蒸発器１６による除湿水のために設けられたドレインタンク１９を利用することができて、特別な排水手段を施す必要がない。

（第２の実施形態）
図４は第２の実施形態を示す。
第１の実施形態では、筐体１の背板５（図３参照）は平板で構成されていたが、この第２の実施形態では、背板５０は、多数の凹凸を有する板材で構成されている。そして、排気ダクト３１の幅増大部３１ｂおよび幅広部３１ｃの背面は背板５０の内面に密着されるが、密着されるのは、背板５０の内方に突出する凸部の内面であり、この密着部分が熱交換部３１ｆとなる。従って、排気ダクト３１の熱交換部３１ｆは部分的にはなるが、これでも充分に熱交換効果を得ることができる。

（第３の実施形態）
図５は第３の実施形態を示し、以下第１の実施形態と異なる部分について説明する。
この第３の実施形態においては、排気ダクト３１の特に幅増大部３１ｂおよび幅広部３１ｃが筐体１の背板５の一部を構成するようになっている。従って、幅増大部３１ｂおよび幅広部３１ｃの背面が筐体１外の外気との熱交換部３１ｇになる。そして、排気ダクト３１のドラム出口ダクト２３との連通部部分たる排出口部３１ａのドラム出口ダクト２３外に位置する部分の内部にこれを開閉するダンパ機構３２が設けられている。

この第３の実施形態によれば、排気ダクト３１が背板５の一部を兼ねて構成するので、排気と外気との熱交換効果が極めてよくなり、また、ダンパ機構３２を乾燥運転の任意のタイミングで排気の一部を筐体１外に放出できるとともに、その放出量も調節できるので、効率のよい乾燥運転が可能になる。例えば、乾燥運転の前半のドラム出口ダクト２３を流通する排気が低温低湿の状態のときには、ダンパ機構３２により排気の一部の放出を停止させ或いは放出量を少なくして、被乾燥物の温度上昇を図り、後半のドラム出口ダクト２３を流通する排気が高温高湿の状態になって蒸発器１６による除湿量が大になるときには、ダンパ機構３２により排気の放出量を増加させる。このような構成にすれば、ヒートポンプ１３の効率のよい運転を行なうことができて、消費電力量を抑えることができる。

（第４の実施形態）
図６および図７は第４の実施形態を示し、以下第１の実施形態と異なる部分について説明する。
この第４の実施形態では、ドレインポンプ２７は、排水ホース２８（図２参照）の代わりに長尺な排水ホース３３を介して排水弁２６に接続されている。そして、排水ホース３３の途中部位は複数ターンの蛇行状に曲成されて熱交換部３３ａに形成され、この熱交換部３３ａが排気ダクト３１の幅広部３１ｃの前面に密着して配置されている。

この第４の実施形態においては、排水弁２６およびドレインポンプ２７は、乾燥運転中或いは乾燥運転の後半に動作されて、ドレインポンプ２７でドレインタンク１９から汲み出された水が排水ホース３３を流れて排水弁２６から筐体１外に排出されるようになり、排水ホース３３を流れる水と排気ダクト３１を流通する排気とが熱交換部３３ａと幅広部３１ｃを介して熱交換され、排気の除湿による結露が促進される。従って、排気ダクト３１を流通する排気は、筐体１の背板５を介する外気との熱交換と、排水ホース３３を流れる水との熱交換部３３ａを介する熱交換との双方により冷却されて除湿されるようになり、排気ダクト３１から筐体１外に放出される空気は一層低温低湿の空気になる。

（第５の実施形態）
図８は第５の実施形態を示し、以下第１の実施形態と異なる部分について説明する。
この第５の実施形態において、給水弁２５は三方弁からなり、一方は水槽８内に注水するようになっており、他方は案内ホース３４を介して排水弁２６に接続されている。そして、案内ホース３４の途中部位は複数ターンの蛇行状に曲成されて熱交換部３４ａに形成され、この熱交換部３４ａが排気ダクト３１の幅広部３１ｃの前面に密着して配置されている。なお、排水弁２６は、実際には、水槽８内から排水する弁と、排水ホース２８に接続される弁と、案内ホース３４に接続される弁とからなるものであるが、説明の便宜上１つの弁として示されている。

この第５の実施形態においては、給水弁２５および排水弁２６は、乾燥運転中或いは乾燥運転の後半に動作されて、給水弁２５は水道の蛇口からの水を案内ホース３４に流し込み、排水弁２６は案内ホース３４を流れる水を筐体１外に排出するようになり、案内ホース３４を流れる水と排気ダクト３１を流通する排気とが熱交換部３４ａと幅広部３１ｃを介して熱交換され、排気の除湿による結露が促進される。従って、排気ダクト３１を流通する排気は、筐体１の背板５を介する外気との熱交換と、案内ホース３４を流れる水との熱交換部３４ａを介する熱交換との双方により冷却されて除湿されるようになり、排気ダクト３１から筐体１外に放出される空気は一層低温低湿の空気になる。

（第６の実施形態）
図９ないし図１１は第６の実施形態を示し、以下第１の実施形態と異なる部分について説明する。
この第６の実施形態においては、筐体１内の背板５側に外気導入ダクト３５が配置されている。外気導入ダクト３５は、伝熱部材から構成されていて中空の矩形状をなし、上方に開口して筐体１外に連通する導入口部３５ａと、この導入口部３５ａの下端部に一端部が連通し他端部が排気ダクト３１方向に伸びる案内部３５ｂと、この案内部３５ｂの他端部の下端部に連通し下方に伸びる垂下部３５ｃと、この垂下部３５ｃの下端部の下方に開口する放出口３５ｄとからなる。そして、この外気導入ダクト３５の案内部３５ｂの他端部および垂下部３５ｃは、排気ダクト３１の幅広部３１ｃおよび幅増大部３１ｂの上半部とラップするようになっており、そのラップする部分は共通の板材で構成されていて共通の熱交換部３６が構成されている。なお、外気導入ダクト３５の案内部３５ｂ内には、図示しないモータによって回転駆動される外気導入ファン３７が配設されている。

この第６の実施形態においては、外気導入ファン３７は、乾燥運転中或いは乾燥運転の後半に回転駆動されて、外気が導入口部３５ａから外気導入ダクト３７内に導入されて、その外気導入ダクト３５内を流通し、放出口３５ｄから筐体１内に放出される。そして、外気導入ダクト３５を流通する外気と排気ダクト３１を流通する排気とが熱交換部３６を介して熱交換され、排気の除湿による結露が促進される。従って、排気ダクト３１を流通する排気は、筐体１の背板５を介する外気との熱交換と、外気導入ダクト３５流通する外気との熱交換部３６を介する熱交換との双方により冷却されて除湿されるようになり、排気ダクト３１から筐体１外に放出される空気は一層低温低湿の空気になる。

（その他の実施形態）
上記各実施形態は、洗いから乾燥までの洗濯乾燥運転を行なうヒートポンプ式洗濯乾燥機に適用した場合であるが、要は、乾燥運転に特徴を有するのであるからヒートポンプ式乾燥機であればよい。

以上のように本実施形態のヒートポンプ式乾燥機は、内部に乾燥室を有する筐体と、冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプと、前記筐体内に設けられ、循環ファンを有してこの循環ファンの作用により、前記凝縮器で加熱した空気を前記乾燥室に導いて内部の被乾燥物を乾燥させ、該乾燥室からの排気を前記蒸発器で除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路と、この空気循環経路に設けられ、前記蒸発器による除湿水を貯留するドレインタンクと、前記空気循環経路に連通して設けられ、前記乾燥室からの排気の一部を前記筐体外に排出する排気ダクトとを具備し、前記排気ダクトは、流通する排気と前記筐体外の外気とを熱交換する熱交換部を有することを特徴とする。このような構成により、乾燥室からの排気の一部が筐体外に放出されても、筐体外の周囲が高温高湿の不快な環境になることを防止できる。

以上は、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行なうことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は筐体、５および５０は背板（外壁）、８は水槽、９はドラム（乾燥室）、１１はドラムモータ、１２はケーシング、１３はヒートポンプ、１４は圧縮機、１５は凝縮器、１６は蒸発器、１７はファンモータ、１８は循環ファン、１９はドレインタンク、２０はドラム入口ダクト、２３はドラム出口ダクト、２４は空気循環経路、２５給水弁、２６は排水弁、２７はドレインポンプ、２９は吸入口、３０は排出口、３１は排気ダクト、３１ｅ、３１ｆおよび３１ｇは熱交換部、３２はダンパ機構、３３は排水ホース、３４は案内ホース、３５は外気導入ダクト、３６は熱交換部、３７は外気導入ファンを示す。

Claims (8)

1. 内部に乾燥室を有する筐体と、
   冷媒を圧縮機で圧縮し、凝縮器で凝縮し、蒸発器で蒸発させるように循環させるヒートポンプと、
   前記筐体内に設けられ、循環ファンを有してこの循環ファンの作用により、前記凝縮器で加熱した空気を前記乾燥室に導いて内部の被乾燥物を乾燥させ、該乾燥室からの排気を前記蒸発器で除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路と、
   この空気循環経路に設けられ、前記蒸発器による除湿水を貯留するドレインタンクと、
   前記空気循環経路に連通して設けられ、前記乾燥室からの排気の一部を前記筐体外に排出する排気ダクトとを具備し、
   前記排気ダクトは、流通する排気と前記筐体外の外気とを熱交換する熱交換部を有することを特徴とするヒートポンプ式乾燥機。
2. 排気ダクトは、筐体の外壁の一部を構成することを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ式乾燥機。
3. 排気ダクトは、上方に伸びるように配置されていることを特徴とする請求項１または２記載のヒートポンプ式乾燥機。
4. 排気ダクトは、伝熱部材で構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のヒートポンプ式乾燥機。
5. 排気ダクトは、これを開閉するダンパ機構が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のヒートポンプ式乾燥機。
6. ドレインタンク内の水を汲み出すドレインポンプと、このドレインポンプにより汲み出された水を筐体外に排出する排水ホースとを備え、
   前記排水ホースは、排気ダクトに密着して配置されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のヒートポンプ式乾燥機。
7. 給水手段と、この給水手段からの水を筐体外に排出する案内ホースとを備え、
   前記案内ホースは、排気ダクトに密着して配置されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のヒートポンプ式乾燥機。
8. 外気導入ファンを有してこの外気導入ファンの作用により、筐体外の外気を該筐体内に導入する外気導入ダクトを備え、
   前記外気導入ダクトは、流通する外気と排気ダクトを流通する排気とを熱交換する熱交換部を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のヒートポンプ式乾燥機。

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