JP2013009904A

JP2013009904A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JP2013009904A
Application number: JP2011145743A
Authority: JP
Inventors: Kiyoteru Umagoe; 清輝馬越
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2013-01-17
Also published as: CN102851925A; CN102851925B; KR20130004049A; TWI493085B; TW201303109A; KR101291427B1

Abstract

【課題】衣類に対する温風の接触率の向上を図り得る衣類乾燥機を提供する。
【解決手段】槽へ温風を供給する温風供給口と槽から温風を排出する温風排出口とのうち、一方の口を第１の口と第２の口との二つとし、他方の口に対して前記第１の口を、前記槽を正面から見て上下方向、又は前記槽を正面から見て左右方向、又は前記槽を側面から見て前後方向、のいずれかの方向で離れた位置に設け、前記他方の口に対して前記第２の口を、前記第１の口と前記他方の口との位置関係以外の位置関係で離した位置に設けた。
【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、衣類乾燥機に関する。

衣類乾燥機、例えば特許文献１のドラム式洗濯乾燥機では、内部にドラムを有した槽に対して、温風を供給する温風供給口と、当該槽から温風を排出する温風排出口とを設け、さらに、前記温風供給口と温風排出口とを連結する送風ダクトを設け、この送風ダクトと前記槽内部の空気を循環させて循環風を形成する送風機と、この循環風を除湿し加熱する温風生成装置とを設けている。

このドラム式洗濯乾燥機では、前記温風供給口を槽の前面部上部に複数設け、又前記温風排出口を槽の後面部上部に複数設けている。

実開平０４−１０８０８６号公報

ところが、上記ドラム式洗濯乾燥機では、温風供給口及び温風排出口を夫々複数設けているものの、温風供給口同士が槽の前面部といった同じ面で近接し、しかも温風排出口同士も槽の後面部といった同じ面で近接しているため、温風が槽の前面部上部から入って当該槽の上部を通って槽の後面部上部から出るだけとなり、温風供給口及び温風排出口を夫々複数設けている割には、衣類に対する温風の接触率が悪く、衣類に乾きむらが生じる。この乾きむらを解消する対策として乾燥時間を長くすることが考えられるが、乾燥完了までの時間が長くなってしまう。又、この場合、一部の衣類は乾燥し切った状態でさらに乾燥されることとなり、皺発生のおそれもある。

そこで、衣類に対する温風の接触率の向上を図り得る衣類乾燥機を提供する。

実施形態の衣類乾燥機は、内部にドラムを有した槽に対して、温風を供給する温風供給口と、当該槽から温風を排出する温風排出口とを設け、前記温風供給口と温風排出口とを連結する送風ダクトを設け、この送風ダクトと前記槽内部の空気を循環させて循環風を形成する送風手段と、この循環風を除湿し加熱する温風生成手段とを設けた衣類乾燥機において、前記温風供給口と温風排出口とのうち、一方の口を第１の口と第２の口との二つとし、他方の口に対して前記第１の口を、前記槽を正面から見て上下方向、又は前記槽を正面から見て左右方向、又は前記槽を側面から見て前後方向、のいずれかの方向で離れた位置に設け、前記他方の口に対して前記第２の口を、前記第１の口と前記他方の口との位置関係以外の位置関係で離した位置に設けたことを特徴とする。

第１実施形態によるドラム式洗濯乾燥機の縦断側面図第１の供給口、第２の供給口、温風排出口の位置を概略的に示し、（ａ）は槽の概略的正面図、（ｂ）は概略的側面図第２実施形態によるドラム式洗濯乾燥機の縦断側面図第３実施形態によるドラム式洗濯乾燥機の縦断側面図第４実施形態による図２相当図第５実施形態による図２相当図

＜第１実施形態＞
まず、図１には第１実施形態による衣類乾燥機としてドラム式洗濯乾燥機を示している。外郭を形成する筐体１内には槽としての水槽２が配設され、水槽２の内部にドラム３が配設されている。水槽２及びドラム３は、ともに後面が閉塞され前面を開口した円筒状をなしており、そのうちの水槽２の前面開口はベローズ４を介して筐体１の前面開口と対応して洗濯物の投入口５を形成している。この投入口５たる筐体１の前面開口部には、これを開閉する扉６が回動可能に設けられている。なお、前記水槽２内は、乾燥運転時においては、ドラム３内部も含めて乾燥室を構成している。

ドラム３の前面開口端には、例えば塩水を封入した液体バランサ７を備え、円筒状をなすドラム３の周側壁（胴部）３ａの略全域には、透孔８が形成されている（一部のみ図示）。この透孔８は通常洗い運転や脱水運転時に通水孔として機能し、乾燥運転時には乾燥風たる温風の通風孔として機能する。また、ドラム３の周側壁３ａの内面側には内方に突出し軸方向に延びた形態の複数のバッフル９が取り付けられ、ドラム３の後面である円盤状の端面部３ｂには、その回転軸心と同心にて環状配置された複数の温風導入口１０が形成されている。

一方、水槽２の前面板部２ａ下部には、当該前面板部２ａとの間に空間部を形成するカバー板２ｂが取り付けられており、この前面板部２ａには温風排出口１１が形成されている。この温風排出口１１は、下方に延出された排気ダクト１２に連通している。これに対し、水槽２の後面である円盤状の端面部２ｃの上部には、温風供給口の第１の口としての第１の供給口１３Ａが形成され、又、水槽の前面上部には、温風供給口の第２の口としての第２の供給口１３Ｂが設けられている。

前記第１の供給口１３Ａは、例えば風向き付与部１３Ａａを有し、これにより温風を水槽２の略中央部、ひいてはドラム３の略中央部（符号３ｐで示す）方向へ吹出し得るように構成されている。なお、風向き付与部は、ドラム３の端面部３ｂ裏面において前記温風導入口１０縁部に形成しても良い。

又、前記第２の供給口１３Ｂは、給気ダクト１４の先端部開口により構成されており、前記ドラム３の略中央部３ｐを指向する向きに略ノズル状に形成されている。
この給気ダクト１４は水槽２の外部上面から後面にかけて配設されており、この給気ダクト１４の途中部における水槽２後面部上部に前記第１の供給口１３Ａが形成されている。ドラム３が回転するときには前記複数の温風導入口１０のいずれかがこの第１の供給口１３Ａに対向する。

ここで、第１の供給口１３Ａ、第２の供給口１３Ｂ、温風排出口１１との位置関係につき図２を参照して説明する。なお、前記水槽２を正面から見て、その略中心を通る仮想水平線Ｐを上下の基準線とし、同じく前記水槽２を正面から見て、その略中心を通る仮想水直線Ｓを左右の基準線とし、前記水槽２を側面から見て、その水槽２側面形状の略中心を通り回転軸線Ｋと直交する線Ｒを前後の基準線としている。
他方の口に相当する温風排出口１１は、水槽２の下部であって左部でさらに前部に位置し、第１の供給口１３Ａは、水槽２の上部であって右部でさらに後部に位置し、又、第２の供給口１３Ｂは水槽２の上部であって右部でさらに前部に位置する。

つまり、他方の口に相当する温風排出口１１に対して第１の供給口１３Ａを、上下方向で離れ且つ左右方向で離れさらに前後方向でも離れた位置関係としている。
これに対して、上記温風排出口１１に対して第２の供給口１３Ｂを、同じ前側としつつ上下方向で離れさらに左右方向で離れた位置関係としている。当該位置関係は、他方の口に相当する温風排出口１１に対する第１の供給口１３Ａの位置関係とは異なる。

つまり、温風排出口１１に対して前記第２の供給口１３Ｂを、温風排出口１１と前記第１の供給口１３Ａとの位置関係以外の位置関係で離した位置としている。
そして、これら第１の供給口１３Ａ及び第２の供給口１３Ｂのうち、前記温風排出口１１に近い方の口である第２の供給口１３Ｂの開口面積を、遠い方の口である第１の供給口１３Ａより小さくしている。
一方、前記水槽２の底部としての最低部位である後方部には排水口１５が形成され、この排水口１５に排水弁１６を経て排水ホース１７が接続され、もって排水経路が構成され水槽２内の水を機外に排出可能としている。

水槽２の背面部として前記端面部２ｃの裏面側には、ドラム３を回転駆動するモータ１８が取り付けられている。このモータ１８の回転軸１９は、水槽２を貫通してドラム３の後面側の端面部３ｂの中心部と連結していて、ドラム３に直結された回転軸としても機能する。これにより、ドラム３は、水槽２に同軸状で回転可能に支持される。なお、水槽２は、複数のサスペンション２０（１つのみ図示）等により筐体１内に弾性支持している。その支持形態は、回転軸１９として開示したように水槽２の軸方向が前後となる横軸状で、しかも若干前上がりの傾斜状をなす。
従って水槽２に上述のように支持されたドラム３も同形態に支持され傾斜した横軸周りに回転する。また前記モータ１８は、例えばアウターロータ形で、且つ薄形のブラシレスＤＣモータであって、インバータ制御に基づき直結した回転軸１９を介してドラム３をダイレクトに回転させる駆動装置として機能する。

筐体１の底部は台板２１で構成されており、この台板２１上に水平方向に延びる矩形筒状をなす通風ダクト２２が配置されている。この通風ダクト２２は、一端たる前端部を前記排気ダクト１２の下端部に蛇腹４５を介して連通接続され、他端の後端部を送風手段としての送風装置２３（詳細は後述する）及び蛇腹４４を介して前記給気ダクト１４の下端部に連通接続されている。

これら排気ダクト１２、蛇腹４５、通風ダクト２２、蛇腹４４、給気ダクト１４は、途中に送風装置２３を介して連通しており、これら排気ダクト１２、蛇腹４５、通風ダクト２２、送風装置２３のファンケーシング２５（後述する）、蛇腹４４、給気ダクト１４は送風ダクト３１を構成している。

ここで、まず前記送風手段たる送風装置２３につき説明すると、該送風装置２３は通風ダクト２２の後端部に配置されて、ファン２４、ファンケーシング２５、及びファンモータ２６を具備してなり、前記ファンケーシング２５が前記通風ダクト２２と給気ダクト１４との間を接続している。ファン２４が回転されると、水槽２内の空気を排気ダクト１２、蛇腹４５、通風ダクト２２を通して吸入し、蛇腹４４、給気ダクト１４を通して水槽２内に供給し、再び水槽２内の空気を排気ダクト１２から排気する循環風（矢印参照）が形成される。

次いで、温風生成手段としての例えばヒートポンプ機構２７について説明する。すなわち、通風ダクト２２内の前方側に蒸発器２８が配置され、後方側に凝縮器２９が配置されている。これら蒸発器２８及び凝縮器２９は、いずれも詳しくは図示しないが、冷媒流通パイプに伝熱フィンを細かいピッチで多数配設してなるフィン付きチューブ形をしたもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、前記通風ダクト２２内の風が矢印方向に流れ通過するようになっており、このとき熱交換作用が行なわれる。

上記した蒸発器２８及び凝縮器２９は、圧縮機３０及び図示しない絞り弁（特には電子式の絞り弁）とともにヒートポンプ機構２７を構成するもので、このヒートポンプ機構２７においては、冷媒を通すパイプによって、圧縮機３０、凝縮器２９、絞り弁（図示せず）、蒸発器２８の順にこれらを閉ループで接続しており（冷凍サイクル）、圧縮機３０が作動することによって冷媒を循環させるようにしている。

なお、図１において筐体１の上部前面には、各種の運転コースなどを設定する操作部３９を備え、その裏面側の筐体１内部には制御装置４０を備えている。この制御装置４０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成されたマイクロコンピュータを主体としており、ドラム式洗濯乾燥機の作動全般を制御する機能を担う。そのため、制御装置４０には、操作部３９からの各種操作信号、図示しない洗濯物量検知信号、水位検出信号、乾燥温度センサ等の検出信号がそれぞれ入力され、予め記憶した制御プログラムに基づき各種の動作を制御する。その他、筐体１内の上部には、水槽２内に給水するための給水弁４１、給水ケース４２、及び給水ホース４３を配設している。
また、通常この種洗濯乾燥機では、上記制御装置４０の制御プログラム等に基づき洗い、すすぎ、脱水、及び乾燥運転を自動的に実行するようにしている。
次に、上記実施形態のドラム式洗濯乾燥機の作用について述べる。

操作部３９による設定操作により、例えば標準的な洗濯運転から乾燥運転まで自動的に行なう運転コースが選択されると、制御装置４０は最初に洗濯運転としての洗い及びすすぎ運転を開始させる。この洗濯運転では、給水弁４１から給水ケース４２及び給水ホース４３を経て水槽２内に給水する動作が行なわれ、所定水位までの給水に基づきモータ１８が駆動されて、ドラム３が比較的低速度（例えば、３０〜６０ｒｐｍ）で正逆回転駆動され、洗濯物の洗い及びすすぎ動作が順次行なわれる。
このような洗濯運転が終了すると、次に、脱水運転が開始される。この脱水運転では、水槽２内の水が排出された後、ドラム３を高速（例えば、１７００ｒｐｍ）で一方向に回転させる脱水動作が行なわれる。これにより、ドラム３内の洗濯物は遠心脱水される。

この脱水運転の次に乾燥運転に移行する。この乾燥運転では、ドラム３は低速回転（例えば、５０ｒｐｍ）による正逆回転が行なわれ、ヒートポンプ機構２７及び送風装置２３が通電駆動される。すなわち、送風装置２３を作動させることによる送風作用で、水槽２内（ドラム３内）の空気が、温風排出口１１、排気ダクト１２、蛇腹４５、通風ダクト２２、蛇腹４４、給気ダクト１４を経て、第１の供給口１３Ａと第２の供給口１３Ｂとから、ドラム３内に戻されるように循環する。つまり循環風となる。

又、このときには、ヒートポンプ機構２７で圧縮機３０が作動されることにより、冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒（気体）となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器２９に流れて、通風ダクト２２内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト２２の空気（循環風）が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁を通過して減圧された後、蒸発器２８に流入し、気化する。それにより、蒸発器２８は通風ダクト２２内の空気を冷却する。そして、蒸発器２８を通過した冷媒は圧縮機３０に戻る。

これらにより、前記ドラム３内から温風排出口１１、排気ダクト１２、蛇腹４５を経て通風ダクト２２内に流入した空気は、蒸発器２８で冷却されて除湿され、その後に凝縮器２９で加熱されて温風化される。そして、その温風が蛇腹４４、給気ダクト１４を経てドラム３内に供給される。

ドラム３内に供給された温風は、衣類から水分を蒸発させることでその水分を奪った後、前記温風排出口１１、排気ダクト１２、蛇腹４５を経て通風ダクト２２内に流入する。かくして、蒸発器２８と凝縮器２９を配置した通風ダクト２２とドラム３との間を空気が循環することにより、ドラム３内の衣類が漸次乾燥される。
この乾燥運転時において、小さい方の口である第２の供給口１３Ｂからドラム３内に供給された温風は、図２（ａ）及び（ｂ）に矢印で示すように、口が小さいために比較的風速が速く前記そのためまずその吐出方向であるドラムの中央部３ｐ方向へ向かい、その後ドラム３内壁に当るなどして温風排出口１１に向かって方向転換し、当該温風排出口１１から出る。

一方、大きい方の口である第１の供給口１３Ａからドラム３内に供給された温風は、風速が遅い代わりに風量が多く図２（ａ）及び（ｂ）に矢印で示すように、ドラム３内をその吐出方向である前記中央部３ｐ部分へと向かうが、流速が比較的遅いため、略対向流であって流速が速いところの第２の供給口１３Ｂからの温風の影響を受けて、図２（ａ）で示すように、流域が広げられつつ当該中央部３ｐ周囲部分を通って、温風排気口１１に向かい、そしてこの温風排気口１１から出る。
このように第１の供給口１３Ａ及び第２の供給口１３Ｂから供給された温風は、各供給口１３Ａ及び１３Ｂの位置の違いや風速の違いによって、夫々の非流通領域を補填するように流れる。この結果、ドラム３内の広い範囲に温風が当たるようになる。

このように第１実施形態においては、温風供給口と温風排出口のうちの一方である温風供給口を第１の供給口１３Ａ第２の供給口１３Ｂとの二つとし、他方の口である温風排出口１１に対し、第１の供給口１３Ａを、上下方向及び左右方向さらに前後方向で離れた位置関係とし、且つ温風排出口１１に対し、第２の供給口１３Ｂを、温風排出口１１と第１の供給口１３Ａとの位置関係以外の位置関係で離れた位置、つまり前側で同じで上下方向で離れたという位置に設けたから、第１の供給口１３Ａからドラム３内に供給された温風と、第２の供給口１３Ｂからドラム内に供給された温風とが、相互の非流通領域を補填するように流れるようになり、ドラム３内の広い領域で温風が衣類全体と接触し、つまり衣類に対する温風の接触率が高く、衣類全体をむらなく乾燥させることができる。この結果、一部衣類が無駄に過乾燥となることがなく、皺の発生も抑制できる。

又、この第１実施形態では、これら第１の供給口１３Ａ及び第２の供給口１３Ｂを、ドラム３内部の略中央部３ｐ方向に向けた構成とし、さらに、これら第１の供給口１３Ａ及び第２の供給口１３Ｂのうち、前記温風排出口１１に近い方の口である第２の供給１３Ｂの開口面積を、遠い方の口である第１の供給口１３Ａより小さくしている。これによれば、特に、温風排出口１１に近い第２の供給口１３Ｂからドラム３内に供給された温風が、一旦温風排出口１１から遠ざかる方向に流れた後、温風排出口１１に向かうから、ドラム３内における温風流路を長くすることができ、第２の供給口１３Ｂからそのまま温風排出口１１方向に流れて当該温風排出口１１から出るいわゆるショートカットする場合に比して、衣類に対する温風接触率を高くすることができる。

又、大きい方の口である第１の供給口１３Ａから供給される温風もドラム３の略中央部３ｐに向かうが、口が大きく風量も多いことから、ある程度の温風流域の拡がりが期待でき、もともと温風排出口１１から遠いから、温風流路も長く、衣類に対する接触率も高い。さらに、この第１の供給口１３Ａから供給される温風は、その口が大きいことで、流速が比較的緩いから、第２の供給口１３Ｂから供給される温風の流れを阻害することが少なく、この結果、当該第２の供給口１３Ｂによって形成される長い温風流路を壊すことがなく、総じて、衣類に対する接触率を向上させることができる。

特に、第２の供給口１３Ｂから勢い良く供給される温風と、第１の供給口１３Ａから緩やかに供給される温風とが略対向流となる場合には、前者温風によって後者温風を、ドラム３の中央部３ｐ部分で分岐もしくは拡散させることができ、温風全体がドラム３内に拡がり、衣類に対する接触率をさらに向上させることができる。

なお、温風排出口１１から遠くて大きい方の口である第１の供給口１３Ａは、ドラム３内へ向かう温風の勢いが強くなく（流速が弱く）、しかも温風排出口１１に対して遠くてドラム３内での温風流路も長いから、この第１の供給口１３Ａ自体に指向性を期待しないで済むこともある。このような場合には、前記風向き付与部１３Ａａは設けなくても良い。
又、この第１実施形態では、温風供給口を二つ（第１の供給口１３Ａと第２の供給口１３Ｂ）に分けたから、これら第１の供給口１３Ａと第２の供給口１３Ｂからの温風吹き出しにより、衣類がドラム３内面に張り付くことを有効に防止できる。つまり、温風供給口が一つの場合に比して衣類張り付き防止効果が向上する。

なお、温風排出口も二つ以上に分け、温風供給口も二つ以上に分ける構成とすると、口の数が４個以上と多く、製作が面倒となりコスト高を来たす。又、温風排出口及び温風供給口の数があまり多くても、ドラム３内に形成される温風流路は、送風抵抗のばらつきなどによりせいぜい二つの温風流路ぐらいに統合されることが予測され、口の数を多くしたメリットがあまりない。この点、この第１実施形態によれば、温風供給口、温風排出口の数を合計で３個としているから、製作も簡単でコスト高を抑制でき、さらに必要最小限の口の数でありながらドラム３内に有効な温風流路を形成できる。

＜第２実施形態＞
図３は第２実施形態を示しており、第１実施形態と異なる部分につき説明する。この第２実施形態においては、送風ダクト３１が、前記第１の供給口１３Ａに通じる第１のダクト部５０Ａと、前記第２の供給口１３Ｂに通じる第２のダクト部５０Ｂと、温風排出口１１に通じる共通ダクト部５１とを備えている。

前記第１のダクト部５０Ａは、第１の通風ダクト２２Ａと、第１の蛇腹４４Ａと、第１の給気ダクト１４Ａとから構成され、又第２のダクト部５０Ｂは、第２の通風ダクト２２Ｂと、第１の蛇腹４４Ｂと、第１の給気ダクト１４Ｂとから構成されている。
又前記共通ダクト部５１は、前記排気ダクト１２と蛇腹４５と接続ダクト４６とから構成されており、この接続ダクト４６が前記第１の通風ダクト２２Ａ及び第２の通風ダクト２２Ｂに接続されている。

この共通ダクト部５１の接続ダクト４６には、前記送風装置２３を設けている。又、前記第１のダクト部５０Ａの第１の通風ダクト２２Ａには、温風生成手段としてのヒートポンプ機構２７Ａの蒸発器２８Ａ及び凝縮器２９Ａを設け、又、第２のダクト部５０Ｂの第２の通風ダクト２２Ｂには、別の温風生成手段としてのヒートポンプ機構２７Ｂの蒸発器２８Ｂ及び凝縮器２９Ｂを設けている。

この場合のヒートポンプ機構２７Ａの冷凍サイクルは、圧縮機３０、凝縮器２９Ａ、第１の絞り弁（図示せず）、蒸発器２８Ａ、再び圧縮機３０の順に閉ループで直列接続されている。さらに別のヒートポンプ機構２７Ｂの冷凍サイクルは、前記圧縮機３０を共通に使用しており、前記凝縮器２９Ａ、第１の絞り弁（図示せず）、蒸発器２８Ａの直列接続路に対して、凝縮器２９Ｂ、第２の絞り弁（図示せず）、蒸発器２８Ｂの直列接続路が、並列形態に接続されている。

前記第１の絞り弁及び第２の絞り弁は前記制御装置４０により夫々独立して制御可能であり、もってヒートポンプ機構２７Ａにおける蒸発器２８Ａの除湿性能及び凝縮器２９Ａの加熱性能と、ヒートポンプ機構２７Ｂにおける蒸発器２８Ｂの除湿性能及び凝縮器２９Ｂの加熱性能とは、夫々独立して制御可能である。

この第２実施形態によれば、第１の供給口１３Ａから供給する温風、及び第２の供給口１３Ｂから供給する温風の除湿度及び加熱温度を、それぞれ予め個別に設定しておくことができ、衣類に対する乾燥むらをさらに良好に防止できる。又、ヒートポンプ機構２７Ａ、２７Ｂを独立して制御することで、使用状況などに応じて第１の供給口１３Ａ、第２の供給口１３Ｂへ送る温風の湿度度及び加熱温度を個別に変更することが可能で、よりきめの細かい乾燥制御が可能となる。なお、この場合、圧縮機は各ヒートポンプ機構２７Ａ、２７Ｂごとに夫々備えても良い。
＜第３実施形態＞
図４は第３実施形態を示しており、第１実施形態と異なる部分につき説明する。この第３実施形態においては、前記送風ダクト３１が、第１の供給口１３Ａに通じる第１のダクト部５２Ａと、前記第２の供給口１３Ｂに通じる第２のダクト部５２Ａと、前記温風排出口１１に通じる共通ダクト部５３とを備えている。

前記第１のダクト部５２Ａは、第１のファン用ダクト５５Ａと、蛇腹４４Ａと、第１の給気ダクト１４Ａとを接続して構成されている。第２のダクト部５２Ｂは、第２のファン用ダクト５５Ｂと、蛇腹４４Ｂと、第１の給気ダクト１４Ｂとを接続して構成されている。前記共通ダクト部５３は、前記排気ダクト１２と蛇腹４５と通風ダクト２２とから構成されている。前記通風ダクト２２には、第１実施形態同様にヒートポンプ機構２７の前記蒸発器２８及び凝縮器２９が設けられている。

そして、この通風ダクト２２の吐出側部分は分岐されて前記第１のファン用ダクト５５Ａ及び第２のファン用ダクト５５Ｂに夫々接続されている。
前記第１のファン用ダクト５５Ａはファンケーシングを兼用しており、この第１のファン用ダクト５５Ａには、送風装置２３Ａが設けられている。この第１の送風装置２３Ａは、前記第１のファン用ダクト５５Ａ、ファン２４Ａ、ファンモータ２６Ａから構成されている。
又、前記第２のファン用ダクト５５Ｂもファンケーシングを兼用しており、この第２のファン用ダクト５５Ｂには、第２の送風装置２３Ｂが設けられている。この第２の送風装置２３Ｂは、前記第２のファン用ダクト５５Ｂ、ファン２４Ｂ、ファンモータ２６Ｂから構成されている。

前記ファンモータ２６Ａ、２６Ｂは前記制御装置４０により夫々独立して制御可能である。
このような第３実施形態によれば、第１の供給口１３Ａからドラム３内に供給する温風の風量及び風速、及び第２の供給口１３Ｂからドラム３内に供給する温風の風量及び風速を、夫々個別に制御でき、よりきめの細かい乾燥制御が可能となる。

＜他の実施形態＞
前述した各実施形態では、温風排出口１１の位置を水槽２の下部で且つ左部で且つ前部とし、第１の供給口１３Ａの位置を上部で且つ右部で且つ後部とし、第２の供給口１３Ｂを上部で且つ右部で且つ前部としたが、第４実施形態として示す図５に示すように、温風排出口１１の位置を下部で且つ左部で且つ前部とし、第１の供給口１３Ａの位置を上部右部後部とし、第２の供給口１３Ｂの位置を上部左部前部とすることで、温風排出口１１に対して第１の供給口１３Ａを、上下方向、左右方向、前後方向、のいずれの方向でも離した位置とし、前記温風排出口１１に対して前記第２の供給口１３Ｂを、第１の供給口１３Ａと温風排出口１１との位置関係以外の位置関係（左右、前後）で離した位置に設けた構成としている。このようにしても第１実施形態と同様の効果を奏する。

又、第５実施形態を示す図６においては、温風排出口１１の位置を水槽２に対して上部左部前部とし、第１の供給口１３Ａを上部右部後部とし、第２の供給口１３Ｂを下部右部前部とすることで、温風排出口１１に対して第１の供給口１３Ａを、左右方向でも、前後方向の方向でも離した位置とし、前記温風排出口１１に対して前記第２の供給口１３Ｂを、第１の供給口１３Ａと温風排出口１１との位置関係以外の位置関係（上下、前後）で離した位置に設けた構成としている。

この場合、第１の供給口１３Ａが温風排出口１１に近く、第２の供給口１３Ｂが温風排出口１１から遠い。そして温風排出口１１に近い方の口である第１の供給口１３Ａの開口を、遠い方の口である第２の供給口１３Ｂよりも小さく形成している。
このようにしても第１実施形態と同様の効果を奏する。
又、上述した各実施形態では温風供給口を二つに分けたが、温風排出口を二つに分ける構成としても良い。

以上のように本実施形態の衣類乾燥機によると、槽へ温風を供給する温風供給口と槽から温風を排出する温風排出口とのうち、一方の口を第１の口と第２の口との二つとし、他方の口に対して前記第１の口を、前記槽を正面から見て上下方向、又は前記槽を正面から見て左右方向、又は前記槽を側面から見て前後方向、のいずれかの方向で離れた位置に設け、前記他方の口に対して前記第２の口を、前記第１の口と前記他方の口との位置関係以外の位置関係で離した位置に設けたから、衣類に対する温風の接触率の向上を図り得る。

以上説明した衣類乾燥機は、上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態に適宜変更して適用可能である。

図面中、２は水槽、３はドラム、１１は温風排出口、１３Ａは第１の供給口（第１の口）、１３Ｂは第２の供給口（第２の口）、２３は送風装置（送風手段）、２７はヒートポンプ機構（温風生成手段）、２８は蒸発器、２９は凝縮器、３１は送風ダクト、５０Ａは第１のダクト部、５０Ｂは第２のダクト部、５１は共通ダクト部、５２Ａは第１のダクト部、５２Ｂは第２のダクト部、５３は共通ダクト部を示す。

Claims

内部にドラムを有した槽に対して、温風を供給する温風供給口と、当該槽から温風を排出する温風排出口とを設け、前記温風供給口と温風排出口とを連結する送風ダクトを設け、この送風ダクトと前記槽内部の空気を循環させて循環風を形成する送風手段と、この循環風を除湿し加熱する温風生成手段とを設けた衣類乾燥機において、
前記温風供給口と温風排出口とのうち、一方の口を第１の口と第２の口との二つとし、他方の口に対して前記第１の口を、前記槽を正面から見て上下方向、又は前記槽を正面から見て左右方向、又は前記槽を側面から見て前後方向、のいずれかの方向で離れた位置に設け、前記他方の口に対して前記第２の口を、前記第１の口と前記他方の口との位置関係以外の位置関係で離した位置に設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
前記送風ダクトは前記第１の口と第２の口とに夫々通じる第１のダクト部と第２のダクト部と、前記他方の口に通じる共通ダクト部を備え、この共通ダクト部に前記送風手段を設け、前記第１のダクト部及び第２のダクト部に夫々別の温風生成手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記送風ダクトは前記第１の口と第２の口とに夫々通じる第１のダクト部と第２のダクト部と、前記他方の口に通じる共通ダクト部を備え、この共通ダクト部に前記温風生成手段を設け、前記第１のダクト部及び第２のダクト部に夫々前記送風手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。