TWI401040B - zipper - Google Patents

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TWI401040B
TWI401040B TW099106319A TW99106319A TWI401040B TW I401040 B TWI401040 B TW I401040B TW 099106319 A TW099106319 A TW 099106319A TW 99106319 A TW99106319 A TW 99106319A TW I401040 B TWI401040 B TW I401040B
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engaging
zipper
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Description

拉鏈
本發明係關於一種拉鏈，詳細地說係關於一種具有優良設計性之拉鏈。
先前，已揭示有一種令鏈齒之前面側之外形形狀為類似於扣或鉤等形狀，使其具有裝飾功能之拉鏈(例如參照專利文獻1、2)。上述專利文獻1所記載之拉鏈，其鏈齒具備大致矩形狀之前部分、與設有齒部分及嚙合於該齒部分之凹部的後部分，且對前部分賦予裝飾性。又，上述專利文獻2所記載之拉鏈，其鏈齒之前部分及後部分係形成為大致蘑菇形之相同形狀，且於前面配置仿造寶石等以賦予其裝飾性。
先前技術文獻 專利文獻
[專利文獻1]：日本特開昭49-1340號公報
[專利文獻2]：美國專利第5511292號說明書
然而，上述專利文獻1所記載之拉鏈，由於鏈齒係大致矩形且有棱角之形狀，因此在嚙合左右鏈齒而配置為直線狀之狀態，存在有拉鏈不易彎曲、缺乏柔軟性之問題。且，上述專利文獻2所記載之拉鏈，由於鏈齒之前面側亦形成為鏈齒形狀之大致蘑菇形，因此存在設計性較低之問題。
本發明係鑒於上述問題而完成者，其目的在於提供一種可確保嚙合時之拉鏈之柔軟性，且可提高拉鏈之設計性的拉鏈。
本發明之上述目的根據下述構成而達成。
(1)一種拉鏈，其特徵為包含：一對鏈布構件，其係於左右方向平行配置；一對鏈齒排，其係安裝於一對鏈布構件相向之鏈布側緣部；及滑件，其係由一對鏈齒排所插通，且嚙合、分離一對鏈齒排；且，鏈齒排之各者包含複數個鏈齒；鏈齒在嚙合時係獨立配置於鏈布構件之上下方向；鏈齒包含：設計部，其係配置於鏈布構件之外側；及嚙合部，其係配置於鏈布構件之內側，且與相鄰之鏈齒嚙合；設計部於嚙合時係與相鄰之設計部隔開而配置，於鏈齒之前端部、且設計部與嚙合部之間，形成有嚙合時收納對方側之鏈布構件之鏈布側緣部的鏈布收納槽；設計部具有彎曲形狀。
(2)如(1)所記載之拉鏈，其中設計部具有以設計部之左右方向中心線為基準上下對稱、且以上下方向中心線為基準左右對稱之形狀。
(3)如(1)所記載之拉鏈，其中設計部之左右兩側面係由從鏈齒之左右方向中心線於上下方向逐漸彎曲之彎曲面形成。
(4)如(1)所記載之拉鏈，其中，嚙合部包含：安裝於鏈布構件之基部；從基部向對方側之鏈布構件延設且形成鏈布收納槽之嚙合頭部；及形成於基部與嚙合頭部之間之頸部；嚙合頭部包含突出於上下方向之扣合部；扣合部包含：由設計部之上下端分別突出於上下方向之第1扣合部；及與第1扣合部連續且由設計部之上下端形成為凹狀之第2扣合部；在以直線狀嚙合一對鏈齒排之狀態下，第1扣合部之上下方向之長度係設定為短於彼此相鄰之設計部間之間隙之上下方向的長度。
(5)如(4)所記載之拉鏈，其中第1扣合部係延伸於比鏈齒之內外方向中心線更靠近設計部側而形成。
(6)如(4)或(5)所記載之拉鏈，其中第2扣合部係從鏈齒之內外方向中心線之附近跨於嚙合部之內側端部而形成。
(7)如(4)所記載之拉鏈，其中嚙合頭部之上下面係由從頸部向嚙合頭部之左右方向之外端部逐漸變窄之傾斜面所形成。
(8)如(4)或(7)所記載之拉鏈，其中基部之上下面係由從頸部向基部之左右方向之外端部逐漸變寬之傾斜面所形成。
(9)如(5)所記載之拉鏈，其中第1扣合部係由鏈布收納槽之設計部側之端部形成於內外方向內側。
(10)如(1)所記載之拉鏈，其中設計部具有半球形狀。
根據本發明之拉鏈，其鏈齒係在嚙合時獨立配置於鏈布構件之上下方向，鏈齒包含配置於鏈布構件之外側之設計部、及配置於鏈布構件之內側且與相鄰之鏈齒嚙合之嚙合部，設計部在嚙合時與相鄰之設計部隔開而配置，且具有彎曲形狀，因此，可確保嚙合時之拉鏈之柔軟性，且可提高拉鏈之設計性。
又，根據本發明之拉鏈，由於設計部具有以通過設計部之上下方向中心而延伸於左右方向之中心線(以下稱為「左右方向中心線」)為基準上下對稱、且以通過左右方向中心而延伸於上下方向之中心線(以下稱為「上下方向中心線」)為基準左右對稱之形狀，因此，設計部成為保持平衡之形狀，因而可提高設計部之設計性。
以下，茲基於圖式詳細說明本發明之拉鏈之一實施形態。
本實施形態之拉鏈10，如圖1所示，具備鏈帶11與滑件30。鏈帶11具備：於左右方向平行配置之左右一對鏈布構件12；及安裝於左右一對鏈布構件12之相向之鏈布側緣部13的左右一對鏈齒排14。且，藉由使滑件30於鏈帶11之長度方向移動而嚙合、分離左右一對鏈齒排14。
鏈齒排14之各者包含複數個鏈齒15，且該鏈齒15例如係使用聚醯胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等之合成樹脂，以射出成形而形成於鏈布構件12之鏈布側緣部13。
滑件30如圖1及圖2所示，具備：於內外方向隔開而平行配置之上翼板31及下翼板32；沿上翼板31及下翼板32之左右兩側緣設置之左右一對凸緣33；將上翼板31及下翼板32於前端部連結之引導柱34；設於上翼板31之上面之拉片安裝部35；及轉動自由地安裝於拉片安裝部35之未圖示之拉片。藉此，於滑件30之前部形成藉由引導柱34予以分離之左右導入口36，於滑件30之後部形成嚙合口37。且，於上翼板31與下翼板32之間設有連通左右導入口36與嚙合口37之大致Y字狀的鏈齒引導路38，該鏈齒引導路38構成由左右一對鏈齒排14所插通之通路。
另，在以下之說明中，設外側為相對於圖1紙面之近側，設內側為相對於圖1紙面之遠側，設上側為相對於圖1紙面之上側，設下側為相對於圖1紙面之下側，設左側為相對於圖1紙面之左側，設右側為相對於圖1紙面之右側，且，圖式中將外側表示為Hs，將內側表示為Bs，將上側表示為U，將下側表示為D，將左側表示為L，將右側表示為R。
如圖2~圖6所示，鏈齒15具有：配置於鏈布構件12之外側之設計部16；及配置於鏈布構件12之內側且與相鄰之鏈齒15嚙合之嚙合部17。又，於設計部16與嚙合部17之間(內外方向之中間部)之一方的側部，沿上下方向形成有插通固定鏈布側緣部13之鏈布固定槽18，於另一方之側部，即嚙合頭部22側之側部，沿上下方向形成有收納對方側之鏈布構件12之鏈布側緣部13之大致U字狀的鏈布收納槽19。此外，設計部16在嚙合時係與相鄰之設計部16隔開而配置。
如圖2~圖7所示，設計部16從外方向觀察，係形成為以設計部16之左右方向中心線HL為基準上下對稱、且以上下方向中心線VL為基準左右對稱之大致長圓形狀，且，從上下方向觀察及左右方向觀察，其係形成為以整體彎曲之大致半球形狀。藉此，將左右一對鏈齒排14嚙合時，複數個鏈齒15係於鏈布構件12之上下方向獨立配置。另，設計部16只要是從外側觀察時之設計性優良、無角部，且為可確保拉鏈10之柔軟性之形狀即可，亦可為圓形或橢圓形等任意形狀。又，設計部16之左右兩側面16c、16c係由從左右方向中心線HL於上下方向逐漸彎曲之彎曲面所形成。
如圖3及圖5所示，嚙合部17具備：安裝於鏈布構件12之基部21；從基部21向對方側之鏈布構件12延設，且形成鏈布收納槽19之嚙合頭部22；及形成於基部21與嚙合頭部22之間、於上下方向比嚙合頭部22窄的頸部23。又，嚙合部17之左右兩側面21c、22c係由從左右方向中心線HL於上下方向逐漸彎曲之彎曲面所形成。
又，嚙合部17於上下方向突出形成有扣合部26，該扣合部26包含：從設計部16之上端16a及下端16b於上下方向分別突出之第1扣合部24、及與第1扣合部24連續且由設計部16之上下端16a、16b形成為凹狀之第2扣合部25。又，本實施形態中，第1扣合部24之上下方向之長度L1，在以直線狀嚙合左右一對鏈齒排14之狀態下，係設定為短於彼此相鄰之設計部16間之間隙S1之上下方向的長度L2。換言之，第1扣合部24之上下方向之長度L1係設定為不接觸於相鄰之鏈齒15之設計部16之上下端16a、16b的長度。又，於第1扣合部24之上下端與相鄰之鏈齒15之第2扣合部25之立起部(第2扣合部25與頸部23之邊界)之間形成有間隙S2。
又，如圖5及圖6所示，第1扣合部24係延伸於比鏈布構件12之內外方向中心線DL更靠設計部16側而形成，且形成於比鏈布收納槽19之設計部16側之端面更靠內外方向內側。又，第2扣合部25係從鏈布構件12之內外方向中心線DL之附近跨於嚙合部17之內側端部而形成。
又，如圖3、圖5、及圖6所示，嚙合頭部22之上下面22a、22b係由從頸部23向嚙合頭部22之左右方向之外端部22c逐漸變窄之傾斜面所形成。且，基部21之上下面21a、21b係由從頸部23向基部21之左右方向之外端部21c逐漸變寬之傾斜面所形成。且，基部21之上下面21a、21b係由從外端部21c向頸部23逐漸變寬之彎曲面所形成，即，上下面21a、21b從內方向觀察係成為大致圓弧狀之彎曲面。
如此構成之拉鏈10，從外方向觀察，設計部16係形成為以設計部16之左右方向中心線HL為基準上下對稱、且以上下方向中心線VL為基準左右對稱之大致長圓形狀，因此，可確保拉鏈10之柔軟性，且提高拉鏈10之設計性。又，插通於滑件30之鏈齒引導路38時，亦不會在導入口36側之開口部卡住，因此亦可確保滑件30之滑動性。
又，從上下方向觀察及左右方向觀察，設計部16係以整 體彎曲之大致半球形狀而形成，因此如圖8所示，即使令拉鏈10於內側彎曲成凸狀之狀態，仍不會導致相鄰之設計部16彼此直接干涉，因此可提高拉鏈10之柔軟性。又，由於在彼此相鄰之鏈齒15間設有間隙S1，因此可進一步提高拉鏈10之柔軟性。
又，即使令拉鏈10於內側彎曲成凸狀之狀態，延伸於比鏈布構件12之內外方向中心線DL更靠設計部16側而形成之第1扣合部24仍會相互扣合，因此可維持左右一對鏈齒排14之扣合，且提高拉鏈10之柔軟性。又，即使欲使拉鏈10於比圖8所見之位置更靠內側而彎曲成凸狀之狀態，此時相鄰之設計部16之上下彎曲面會抵接，而防止進一步彎曲。如此，由於從設計部16之表面形成於上下面之間之彎曲面彼此相抵接，因此即使彎曲超過一定程度，亦可維持鏈齒排14之扣合，且確保拉鏈10之柔軟性。
又，如圖9所示，若使拉鏈10於外側彎曲成凸狀之狀態，由於設有間隙S2，因此可確保拉鏈10之柔軟性，再者，由於在以直線狀嚙合之狀態下無助於扣合之第2扣合部25會相互扣合，使扣合部26之扣合面積增大，因此左右一對鏈齒排14之扣合將變得強固。
又，由於嚙合頭部22之上下面22a、22b係由從頸部23向嚙合頭部22之左右方向之外端部22c逐漸變窄之傾斜面所形成，且於第1扣合部24之上下端與相鄰之鏈齒15之第2扣合部25之立起部之間形成有間隙S2，因此，如圖10所示，即使令拉鏈10向左右方向彎曲，相鄰之嚙合部17彼此亦不 會直接相干涉，因此可提高拉鏈10之柔軟性。
如以上說明，根據本實施形態之拉鏈10，由於鏈齒15於嚙合時係於鏈布構件12之上下方向獨立配置，且鏈齒15具有配置於鏈布構件12之外側之設計部16、及配置於鏈布構件12之內側且與相鄰之鏈齒15相嚙合之嚙合部17，該設計部16於嚙合時係與相鄰之設計部16隔開而配置，且具有大致長圓形狀，因此，可確保拉鏈10之柔軟性，且提高拉鏈10之設計性。
又，根據本實施形態之拉鏈10，由於設計部16係形成為以設計部16之左右方向中心線HL為基準上下對稱、且以上下方向中心線VL為基準左右對稱之大致長圓形狀，因此，設計部16成為保持平衡之形狀，因而可進一步提高設計部16之設計性。
又，根據本實施形態之拉鏈10，由於設計部16從上下方向觀察及左右方向觀察，其係形成為整體彎曲之大致半球形狀，因此，即使令拉鏈10於內側彎曲成凸狀之狀態，相鄰之設計部16彼此仍不會相互干涉，因此可提高拉鏈10之柔軟性。再者，由於彼此相鄰之鏈齒15之間設有間隙S1，因此可進一步提高拉鏈10之柔軟性。
又，根據本實施形態之拉鏈10，由於第1扣合部24係延伸於比鏈布構件12之內外方向中心線DL更靠設計部16側而形成，因此，即使令拉鏈10於內側彎曲成凸狀之狀態，仍不會使第1扣合部24彼此之扣合解除，因此可維持左右一對鏈齒排14之扣合，且提高拉鏈10之柔軟性。
又，根據本實施形態之拉鏈10，由於第2扣合部25係從鏈布構件12之內外方向中心線DL之附近跨於嚙合部17之內側端部而形成，且於第1扣合部24之上下端與相鄰之鏈齒15之第2扣合部25之立起部之間形成有間隙S2，因此若使拉鏈10於外側彎曲成凸狀之狀態時，在以直線狀嚙合之狀態下無助於嚙合之第2扣合部25會相互扣合，而使扣合部26之扣合面積增大，因此可加強左右一對鏈齒排14之扣合，且提高柔軟性。
又，根據本實施形態之拉鏈10，由於嚙合頭部22之上下面22a、22b係由從頸部23向嚙合頭部22之左右方向之外端部22c逐漸變窄之傾斜面所形成，且於第1扣合部24之上下端與相鄰之鏈齒15之第2扣合部25的立起部之間形成有間隙S2，因此，即使令拉鏈10於左右方向彎曲，相鄰之嚙合部17彼此仍不會直接相干涉，因此可提高拉鏈10之柔軟性。
又，根據本實施形態之拉鏈10，由於鏈齒15之設計部16之左右兩側面16c、16c及嚙合部17之左右兩側面21c、22c係由半圓狀之彎曲面所形成，因此，可使鏈齒15容易地進入滑件30之鏈齒引導路38。藉此，可以較小之力操作滑件30，因此可容易地開閉拉鏈10。
另，為確保拉鏈10之柔軟性，本發明只要從至少鏈布接觸面側形成從設計部16中至少鏈布接觸面朝向設計部16之外側頂點(設計部16之左右方向中心線HL與上下方向中心線VL之交點)之彎曲面即可，例如，亦可如圖11所示之變形例，於鏈齒15之設計部16形成與鏈布構件12平行之平坦部28。藉此，可賦予鏈齒15不同於上述實施形態之設計。
10．．．拉鏈
12．．．鏈布構件
13．．．鏈布側緣部
14．．．鏈齒排
15．．．鏈齒
16‧‧‧設計部
16a‧‧‧設計部之上端
16b‧‧‧設計部之下端
16c‧‧‧設計部之左右方向之側面
17‧‧‧嚙合部
19‧‧‧鏈布收納槽
21‧‧‧基部
21a‧‧‧基部之上面
21b‧‧‧基部之下面
21c‧‧‧基部之左右方向之外端部(側面)
22‧‧‧嚙合頭部
22a‧‧‧嚙合頭部之上面
22b‧‧‧嚙合頭部之下面
22c‧‧‧嚙合頭部之左右方向之外端部(側面)
23‧‧‧頸部
24‧‧‧第1扣合部
25‧‧‧第2扣合部
26‧‧‧扣合部
30‧‧‧滑件
S1‧‧‧間隙
S2‧‧‧間隙
DL‧‧‧鏈布構件之內外方向中心線
HL‧‧‧鏈齒之左右方向中心線
L1‧‧‧第1扣合部之上下方向之長度
L2．．．設計部間之間隙之上下方向之長度
VL．．．鏈齒之上下方向中心線
圖1係從外面側所見之本發明之拉鏈的外面圖。
圖2係圖1所示之拉鏈之滑件之周邊的放大剖面圖。
圖3係從內面側所見之鏈齒之放大內面圖。
圖4係從外面側所見之鏈齒之立體圖。
圖5係從內面側所見之鏈齒之立體圖。
圖6係圖3之A-A線箭頭方向剖面圖。
圖7係圖6之B-B線箭頭方向剖面圖。
圖8係使嚙合狀態之拉鏈於內側彎曲成凸狀之狀態之情形的相當於圖7之剖面圖。
圖9係使嚙合狀態之拉鏈於外側彎曲成凸狀之狀態之情形的相當於圖7之剖面圖。
圖10係使嚙合狀態之拉鏈於左右方向彎曲之狀態的內面圖。
圖11係顯示本發明之拉鏈之變形例的圖，(a)係鏈齒之外面圖，(b)係從(a)之箭頭C方向所見之鏈齒的圖。
10．．．拉鏈
11．．．鏈帶
12．．．鏈布構件
13．．．鏈布側緣部
14．．．鏈齒排
15．．．鏈齒
16．．．設計部
30．．．滑件
31．．．上翼板
35．．．拉片安裝部

Claims (10)

  1. 一種拉鏈(10)，其特徵為包含：一對鏈布構件(12)，其係於左右方向平行配置；一對鏈齒排(14)，其係安裝於上述一對鏈布構件相向之鏈布側緣部(13)；及滑件(30)，其係由上述一對鏈齒排所插通，且嚙合、分離上述一對鏈齒排；且，上述鏈齒排之各者包含複數個鏈齒(15)；上述鏈齒在嚙合時係獨立配置於上述鏈布構件之上下方向；上述鏈齒包含：設計部(16)，其係配置於上述鏈布構件之外側；及嚙合部(17)，其係配置於上述鏈布構件之內側，且與相鄰之上述鏈齒嚙合；上述設計部於嚙合時係與相鄰之上述設計部離開而配置；於上述鏈齒之前端部、且上述設計部與上述嚙合部之間，形成有嚙合時收納對方側之上述鏈布構件之上述鏈布側緣部的鏈布收納槽(19)；上述設計部具有彎曲形狀；上述嚙合部(17)包含：安裝於上述鏈布構件(12)之基部(21)；從上述基部向對方側之上述鏈布構件延設且形成有上述鏈布收納槽(19)之嚙合頭部(22)；及形成於上述基部與上述嚙合頭部之間之頸部(23)；上述嚙合頭部包含突出於上下方向之扣合部(26)； 上述扣合部包含：由上述設計部(16)之上下端(16a、16b)分別突出於上下方向之第1扣合部(24)；及與上述第1扣合部連續且自上述設計部之上下端形成為凹狀之第2扣合部(25)；在以直線狀嚙合上述一對鏈齒排(14)之狀態，上述第1扣合部之上下方向之長度(L1)係設定為短於彼此相鄰之上述設計部間之間隙(S1)之上下方向的長度(L2)。
  2. 一種拉鏈(10)，其特徵為包含：一對鏈布構件(12)，其係於左右方向平行配置；一對鏈齒排(14)，其係安裝於上述一對鏈布構件相向之鏈布側緣部(13)；及滑件(30)，其係由上述一對鏈齒排所插通，且嚙合、分離上述一對鏈齒排；且，上述鏈齒排之各者包含複數個鏈齒(15)；上述鏈齒在嚙合時係獨立配置於上述鏈布構件之上下方向；上述鏈齒包含：設計部(16)，其係配置於上述鏈布構件之外側；及嚙合部(17)，其係配置於上述鏈布構件之內側，且與相鄰之上述鏈齒嚙合；上述設計部於嚙合時係與相鄰之上述設計部離開而配置；於上述鏈齒之前端部、且上述設計部與上述嚙合部之間，形成有嚙合時收納對方側之上述鏈布構件之上述鏈布側緣部的鏈布收納槽(19)； 上述設計部具有彎曲形狀；上述嚙合部(17)包含：安裝於上述鏈布構件(12)之基部(21)；從上述基部向對方側之上述鏈布構件延設且形成有上述鏈布收納槽(19)之嚙合頭部(22)；及形成於上述基部與上述嚙合頭部之間之頸部(23)；上述嚙合頭部包含突出於上下方向之扣合部(26)；上述扣合部包含：由上述設計部(16)之上下端(16a、16b)分別突出於上下方向之第1扣合部(24)；及與上述第1扣合部連續且自上述設計部之上下端形成為凹狀之第2扣合部(25)；上述第1扣合部(24)係延伸至比上述鏈布構件(12)之內外方向中心線(DL)更靠近上述設計部(16)側而形成。
  3. 如請求項1或2之拉鏈，其中上述設計部(16)具有以上述設計部之左右方向中心線(HL)為基準而上下對稱、且以上下方向中心線(VL)為基準而左右對稱之形狀。
  4. 如請求項1或2之拉鏈，其中上述設計部(16)之左右兩側面(16c)係由從上述鏈齒(15)之左右方向中心線(HL)於上下方向逐漸彎曲之彎曲面所形成。
  5. 如請求項1或2之拉鏈，其中上述第2扣合部(25)係從上述鏈布構件(12)之內外方向中心線(DL)之附近起形成至上述嚙合部(17)之內側端部。
  6. 如請求項1之拉鏈，其中上述嚙合頭部(22)之上下面(22a、22b)係由從上述頸部(23)向上述嚙合頭部之左右方向之外端部(22c)逐漸變窄之傾斜面所形成。
  7. 如請求項1或6之拉鏈，其中上述基部(21)之上下面(21a、21b)係由從上述頸部(23)向上述基部之左右方向之外端部(21c)逐漸變寬之傾斜面所形成。
  8. 如請求項2之拉鏈，其中上述第1扣合部(24)係從上述鏈布收納槽(19)之上述設計部(16)側之端部形成於內外方向內側。
  9. 如請求項1或2之拉鏈，其中上述設計部(16)具有半球形狀。
  10. 如請求項2之拉鏈，其中在以直線狀嚙合上述一對鏈齒排(14)之狀態，上述第1扣合部之上下方向之長度(L1)係設定為短於彼此相鄰之上述設計部間之間隙(S1)之上下方向的長度(L2)。
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