TWI394690B - And a label for holding the film holding container and the film holding portion thereof - Google Patents

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Description

保鮮膜收納容器及其薄膜保持部形成用標籤
本發明係關於一種在將被捲成滾筒狀之自我密接性薄膜拉出小片段而一邊切斷一邊使用於食品等之包裝的保鮮膜之收納容器中，用以既穩定性又持續性地防止被切斷的薄膜端捲回至容器內部之有效率地形成薄膜保持部的技術，尤其是關於具有該種薄膜保持部之保鮮膜收納容器及用以有效率地形成薄膜保持部的標籤構造體。
將被捲成滾筒狀之自我密接性薄膜從收納容器拉出小片段而一邊切斷一邊使用於食品等之包裝的保鮮膜，雖然作為在調理現場使用的包裝材料極為方便，但是基於其具有自我密接性之緣故，一旦捲回至容器內，就要使密接於滾筒本體的端部剝離，並從收納容器拉出，對於再度使用於包裝時會產生不少的繁雜性。因此，多有將切斷後之保鮮膜端部可剝離地保持於收納容器本體之前面，並形成用以使之後的繼續使用容易之薄膜保持部。作為該薄膜保持部，為人周知者有例如由經接枝(graft)氯乙烯(vinyl chloride)單體的乙烯一醋酸乙烯共聚物與丙烯酸系樹脂之混合物所構成的黏著劑層(專利文獻1)或者由包含聚胺酯系彈性物與丙烯酸樹脂的組成物之硬化物所構成的黏著劑層(專利文獻2)等。然而，如此的黏著劑層，並非容易控制黏著力，會過強而發生薄膜斷掉，又因伴隨著繼續使用之塵垢、灰塵之附著而薄膜保持性會降低，又也會因環境溫度之變化而薄膜保持性會變化之難處存在。
因此，本案申請人發現當利用保鮮膜本身的自我密接性，來形成將保鮮膜貼附於收納容器前面的薄膜保持部時，該薄膜保持部，係不受環境溫度之變化影響，而可發揮歷時劣化少之既適度又穩定的薄膜保持力，據而提出具有如此的薄膜保持部之保鮮膜收納容器的方案(專利文獻3)。然而，發現由於自我密接性薄膜之一般厚度係薄到5~20μm左右，且極富可撓性，所以即使在收納容器前面部塗敷接著劑或是黏著劑後再貼附薄膜，或將事先於一面形成黏著劑層的自我密接性薄膜貼附於收納容器前面時，往往會發生起波浪、端部之接著不良、或是捲起等的不良情況，且在貼附作業上會發生不少的障礙，因此很難形成具有穩定的薄膜保持力之薄膜保持部。
(專利文獻1)日本特開平6-270395號公報
(專利文獻2)日本特開平10-35657號公報
(專利文獻3)日本特開2008-265839號公報
因而，本發明之主要目的，係在於提供一種有效率地製造可發揮既具穩定性又具持續性的薄膜保持力之保鮮膜收納容器的薄膜保持部之技術。
根據本案發明人等的研究，發現到為了達成上述目的，即使其本身藉由使用接著劑或黏著劑，將可貼附於收納容器前面之自我密接性薄膜，形成包含黏著劑、基材及隔離層的標籤結構也是極為有效的。
亦即，本發明係提供一種特徵在於具有從單側依序配置的自我密接性薄膜層、接著劑層、基材層、黏著劑層及隔離層之層疊結構的保鮮膜收納容器之薄膜保持部形成用標籤。
又，使用如此的標籤而形成的本發明之保鮮薄膜收納容器，係收納被捲成滾筒狀之具有自我密接性的保鮮膜之長形容器，且至少具備：切斷手段，其係用以從設置於該容器之長邊方向的開口部拉出保鮮膜並予以切斷；以及薄膜保持部，其係設置於容器本體前面部用以防止切斷後之保鮮膜端捲回至容器內者，其特徵在於：前述薄膜保持部，係具有自容器本體側依序配置的黏著劑層、基材層、接著劑層及自我密接性薄膜層之層疊結構。
根據本發明，則在保鮮膜收納容器前面之較小部分形成由自我密接性薄膜之貼附層所構成的薄膜保持部時，不必單獨處理既小面積又可撓性大的自我密接性薄膜，藉由具有隔離層之分離機構的標籤機就可自動地且連續性地在複數個保鮮膜收納容器形成用薄片基材之預定部位貼附標籤狀之薄膜保持部，而且由於自我密接性薄膜為了單獨貼附而即使具有過度的可撓性也可在擔保平滑性的狀態下保持於標籤基材上並與標籤基材一起貼附，因此可既容易且穩定地形成不會因起波浪而使薄膜保持力不穩定化的薄膜保持部。
本發明的保鮮膜收納容器之薄膜保持部形成用標籤，其最基本的結構係如第1圖之剖面圖所示，從其單側面依序具有自我密接性薄膜層1、接著劑層2、基材層3、黏著劑層4及隔離層5之疊層結構，更佳為在基材層3之上面設置顯示保持部的檢測標記等之印刷層6。
自我密接性薄膜1，係一般最好使用對與構成被收容於保鮮膜收納容器內之保鮮膜的自我密接性薄膜之構成樹脂同樣的樹脂組成物、即聚氯亞乙烯基、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚酯等的熱可塑性樹脂，調配其0.1~20重量%左右之脂肪族多價鹼酸酯、脂肪族多價醇酯、含氧酸酯等之可塑劑，較佳為對聚氯亞乙烯基調配可塑劑。自我密接性薄膜層1之厚度，從發揮對保鮮膜之密接保持力的目的來看，雖可從較寬範圍中選擇，但是使用保鮮膜本身在經濟方面也較佳，因而，一般可使用5~20μm之厚度。
作為構成自我密接性薄膜1與標籤基材3間之接著劑層2的接著劑，係可適當地使用由丙烯酸樹脂系、醋酸乙烯酯系、環氧系、合成橡膠系統之主劑所構成的溶劑型、無溶劑型或是乳膠型之接著劑。其中也可適當地使用以生產性優異、不需要廢溶劑之處理的水系乳膠型或作為無溶劑型之紫外線硬化型丙烯酸系樹脂為主的接著劑。接著劑層2之厚度係以5~50μm左右為適當。
作為構成黏著劑層4之黏著劑(感壓接著劑)，一般在標籤形成用方面係廣泛地使用配置於標籤基材與間隔層之間來使用者，亦即在橡膠系、聚胺酯系或是丙烯酸樹脂系等之黏彈性聚合物主劑中，調配松香系、石油樹脂等之附黏著樹脂的黏著劑。黏著劑層4之厚度，一般係比接著劑層2之厚度還稍微厚10~100μm左右。
標籤基材3，雖為用以支配貼附於保鮮膜收納容器本體前面部的標籤部10之剛性者，但是一般為採用構成標籤基材的紙或是塑膠薄膜，且剛性比自我密接性薄膜1還大者，其厚度一般為25~200μm左右。
隔離層5，一般係由剛性比標籤基材3還更大(即韌度較強)、且厚度較大的紙或是塑膠薄膜所構成，且其與黏著劑層4之界面，藉由按照需要而塗敷矽氧樹脂等之離型劑，雖然可採用具有剝離性者，但是只要容易從包含黏著劑層4之標籤部剝離，則其剛性、厚度基本上可任意設定。
藉由從具有上述層疊結構的薄膜保持部形成用標籤構造體一邊剝離隔離層5一邊將貼附標籤部10貼附於保鮮膜收納容器前面，可獲得本發明之保鮮膜收納容器。
第2圖係顯示如此所獲得的本發明的保鮮膜收納容器之一例之開封狀態的模式立體圖。參照第2圖，該例的保鮮膜收納容器，係將捲繞於芯材(未特別圖示)之滾筒狀的保鮮膜30收容於整體為橫長之長方體狀的容器本體20內，且藉由將薄膜保持部10a貼附於容器本體之前面部21所形成，按照本發明，該薄膜保持部10a係藉由由第1圖之自我密接性薄膜層1、接著劑層2、基材層3及黏著劑層4所構成的貼附標籤部10所形成。
該例的容器本體20，係具有在下端安裝著整體為V字形狀之鋸刃狀的薄膜切斷刃H之掩蓋片22，在將該掩蓋片22朝上方提高之圖示的開放狀態下，抓持被捲繞成滾筒狀的保鮮膜30之端部，且拉出保鮮膜的必要長度，在接近使下降的掩蓋片22之切斷刃的部分以將保鮮膜往薄膜保持部10a按壓住之狀態利用切斷刃H來切斷保鮮膜，並藉由已切除掉的必要量之保鮮膜進行食品等的包裝。切斷後所殘留的滾筒狀保鮮膜30之端部，係可利用薄膜保持部10a之自我密接性，保持於薄膜保持部10a上，作為下次使用時之保鮮膜的拉出端部來使用。
使用如此的保鮮膜收納容器之保鮮膜的使用形態，係其本身可依專利文獻3、日本特開平10-35657號公報等而周知，因此不需要更詳細的說明。
另外，如上述例示，切斷刃H之整體並非為V字形而是直線形，作為薄膜保持部10a之形狀，一般係如第2圖所示，其下部形狀係包含凸部的曲線形狀俾使隔離層容易剝離為較理想，但是朝容器本體20之長邊方向更長者、更小者等之變形樣態也可依上述專利文獻等而周知。薄膜保持部10a，一般係以設成容器本體前面部21之面積的1~30%左右之面積為較理想。
如上所述，容器本體20在使用形態中雖為橫長之長方體形狀，但是一般係將被展開成平面狀之厚紙予以折彎而形成為周知(例如，上述日本特開平10-35657號公報)。因而，用以形成薄膜保持部10a的標籤部10之貼附，也是只要對平面狀之厚紙的容器本體前面部21之相當部進行即可。藉此，可一邊剝離隔離層5一邊連續地將所進行的標籤部10之貼附連續貼附於與複數個容器本體20相當的平面狀厚紙原材。該種標籤之連續貼附方法及用於此的標籤機(標籤貼附裝置)，係以日本特開平8-26236號公報、日本特開平10-258818號公報等多為人所周知，也可適用於使用本發明之薄膜保持部形成用標籤之對保鮮膜收納容器本體的平面狀原材薄片之連續貼附。為了適用於該種的連續貼附樣態，雖然有需要使用將第1圖中所說明的層疊結構之薄膜保持部形成用標籤長條化，且在長條隔離層5上，分別具有自我密接性薄膜層1、接著劑層2、基材層3及黏著劑層4之層疊結構，且具有相互離開的複數個貼附標籤部10之標籤原材，但是按照常規，是否事先去除掉貼附於容器本體前面部21相當之厚紙原材的薄膜保持部10a周圍之渣滓部而進行連續標籤貼附操作，或是在連續標籤貼附裝置中同時進行渣滓部之形成、去除(例如，日本特開平10-258818號公報)則為任意事項。
(實施例)
基本上，雖與第1圖同樣，但是形成具有適於標籤機之自動標籤貼附之第3圖所示的層疊結構之長條標籤。第3圖中，與第1圖中所說明者同樣的部分，係以與第1圖相同的元件符號來表示。
參照第3圖，事先夾介厚度20μm之丙烯酸樹脂系黏著劑層4來貼合厚度50μm之聚丙烯(OPP)基材薄膜3與厚度88μm之離型紙5，而製備合計厚度158μm、寬度230mm、長度400m的長條帶基材40。接著，將該帶基材40一邊從滾筒捲出，一邊依序在離型紙5之背面利用UV硬化型之黑色油墨印刷背面黑線標記(eye mark)7(利用自動標籤貼合機針對個別標籤依序剝除離型紙5用的記號)、以及在基材薄膜3之表面利用UV硬化型綠色油墨印刷個別標籤之檢測標記6(接著利用自動標籤貼合機對紙盒(保鮮膜收納容器)形成用厚紙所進行的標籤貼附位置確認用以及利用保鮮膜使用者對紙盒上之薄膜保持部6a所進行的位置確認用)，進而使之UV硬化。接著，使帶基材40一邊行走，一邊在已印刷檢測標記6的基材薄膜3之表面上，滾動塗敷約10μm之厚度的丙烯酸酯共聚物系UV硬化型透明接著劑(NO-TAPE工業株式會社製「 T-1050(液狀UV硬化型黏著劑)」，且在其上將厚度10μm、寬度220mm、長度1000m之氯亞乙烯基系保鮮膜1(吳羽化學工業株式會社製「NEW(以下，稱為『新吳羽保鮮膜』)」一邊從滾筒捲出一邊予以層疊，進而進行接著劑之UV乾燥，形成大致如第1圖所示的層疊結構之標籤一次原材帶。接著，進而使該標籤一次原材帶一邊行走，一邊將從除了離型紙5以外之保鮮膜1貫穿至黏著劑層4的脫模用開縫8(第3圖)，形成第2圖之個別標籤10a的形狀，且在去除周圍之不要部(渣滓)後，在縱方向開縫並分割成6個，藉由分別捲繞，可獲得寬度34mm、長度400m且分別具有約1萬6千個之個別標籤的6支長條自動貼合用標籤原材。可確認如此所獲得的標籤原材，係使用自動標籤貼合機(日昭電機株式會社製「S60J標籤機」)，可適當地用於對保鮮膜(吳羽化學工業株式會社製「新吳羽保鮮膜」)用收納紙盒形成用厚紙之預定部位進行個別標籤10a之自動貼合。
如上所述，可確認在被貼附於保鮮膜收納紙盒形成用厚紙之預定部位的保鮮膜保持部10a，完全看不到起波浪或端部之接著不良、捲起等之不良情況，為極平坦的保鮮膜保持部。
將如上述地在預定部位貼附保鮮膜保持用標籤10a(寬度30mm)的保鮮膜收納紙盒形成用厚紙及要保持的保鮮膜(吳羽化學工業株式會社製「新吳羽保鮮膜」)，在10℃及23℃之環境下，分別保管1小時後，且在相同環境下，將保鮮膜置放於標籤上，並以2Kg之輥子予以加壓之後，測定保鮮膜-標籤間之T剝離密接強度(剝離角度=90°)及剪斷密接強度(剝離角度=0°)。為了比較起見，針對專利文獻2所揭示的由包含聚胺酯系預聚物及非反應性丙烯酸樹脂的組成物之塗膜硬化物(稱為「SP清漆硬化膜」)所構成的薄膜保持部，也同樣地測定與保鮮膜的T剝離密接強度及剪斷密接強度。其結果(有關各5個試料之平均值)，係如下表1所示。
相較於SP清漆硬化膜，按照本發明由在表面具有保鮮膜本身之標籤所構成的薄膜保持部，係相對於保鮮膜，不管溫度變化顯示極小的T剝離密接強度，又，剪斷密接強度也以適度的保持力與防止保鮮膜斷掉之觀點顯示接近在經驗上理想範圍之700~1500g‧f的值。
更且，作為實用試驗，係從如上述所形成之於預定部位貼附有保鮮膜保持用標籤10a之保鮮膜收納紙盒形成用厚紙，藉由預定之方法，形成第2圖之形狀的保鮮膜收納紙盒20之後，如第2圖所示，收納寬度300mm、長度20m之氯亞乙烯基系保鮮膜滾筒30(吳羽化學工業株式會社製「新吳羽保鮮膜」)，且依常規重複300次之捲出、切除、食品等之包裝操作(亦即，在同一紙盒20，一邊替換保鮮膜滾筒30，一邊以1分鐘1次，1次之捲出長度20cm，重複進行合計60m之保鮮膜30的捲出及切斷操作)。其結果，保鮮膜保持部10a，係顯示對平行於其表面的剪斷力所作用之捲回力具有極佳的抵抗力，另一方面，相對於與其表面正交方向的剝離(T剝離)之密接抵抗力則幾乎沒有顯示，可確認可極為順利地進行一系列的包裝操作。又，該期間，對於薄膜保持部10a之薄膜保持力幾乎沒有變化。
 (產業上之可利用性)
如上所述，依據本發明，則將既具穩定性又具持續性且具有作為發揮溫度依存性小的薄膜保持力之保鮮膜收納容器的薄膜保持部之形成構件較佳特性的保鮮膜，不用直接貼附於保鮮膜收納容器前面，藉由形成包含黏著劑、基材及隔離層的標籤結構，即可摒除基於保鮮膜所具有之過剩可撓性而造成的貼附作業之繁雜化、以及所形成的薄膜保持部之起波浪、端部之接著不良、捲起等而造成的薄膜保持力之不穩定化等的弊端，而可形成藉由利用標籤機之自動且連續性的貼附之薄膜保持部。
1．．．自我密接性薄膜層
2．．．接著劑層
3．．．基材層
4．．．黏著劑層
5．．．隔離層
6．．．標籤檢測標記
7．．．貼附標籤部脫模用開縫
10．．．貼附標籤部
10a．．．薄膜保持部
20．．．保鮮膜收納容器本體
21．．．容器本體前面部
22．．．掩蓋片
30．．．滾筒狀保鮮膜
40．．．長條標籤帶形成用基材帶
H．．．鋸刃狀切斷刃
第1圖係顯示本發明的薄膜保持部形成用標籤之一例的層疊剖面圖。
第2圖係顯示本發明的保鮮膜收納容器之一例的模式立體圖。
第3圖係顯示本發明的薄膜保持部形成用標籤(自動貼合用)之一例的層疊剖面圖。
1．．．自我密接性薄膜層
2．．．接著劑層
3．．．基材層
4．．．黏著劑層
5．．．隔離層
6．．．標籤檢測標記
10．．．貼附標籤部

Claims (6)

  1. 一種保鮮膜收納容器，係收納被捲成滾筒狀之具有自我密接性的保鮮膜之長形容器，且至少具備：切斷手段，其係用以從設置於該容器之長邊方向的開口部拉出保鮮膜並予以切斷；以及薄膜保持部，其係設置於容器本體前面部用以防止切斷後之保鮮膜端捲回至容器內者，其特徵在於：前述薄膜保持部，係具有自容器本體側依序配置的黏著劑層、基材層、接著劑層及由實質與保鮮膜相同材料所構成的自我密接性薄膜層之層疊結構。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的保鮮膜收納容器，其中，自我密接性薄膜及保鮮膜，均由經摻合可塑劑的聚偏二氯乙烯所構成。
  3. 一種保鮮膜收納容器之薄膜保持部形成用標籤，是具有自單側依序配置的由實質與保鮮膜相同材料所構成的自我密接性薄膜層、接著劑層、基材層、黏著劑層及隔離層之層疊結構。
  4. 如申請專利範圍第3項所記載的保鮮膜收納容器之薄膜保持部形成用標籤，其中，在基材層之自我密接性薄膜層側表面及隔離層之與自我密接性薄膜層相反側之表面分別設置個別標籤之檢測標記，該檢測標記之整體形狀為長條帶形狀，適於複數個個別標籤之自動貼附。
  5. 如申請專利範圍第4項所記載的保鮮膜收納容器之薄膜保持部形成用標籤，其中，分別具有包含自我密接性 薄膜層、接著劑層、於相對向表面分別具有個別標籤檢測標記之基材層及黏著劑層的層疊結構之複數個個別標籤，係分開設置於長條之隔離層上而構成。
  6. 如申請專利範圍第5項所記載的保鮮膜收納容器之薄膜保持部形成用標籤，其中，在已離開的複數個之個別標籤的周圍，具有包含自我密接性薄膜層、接著劑層及黏著劑層的層疊結構之應被除掉的不要部(渣滓部)，係夾介貫穿該層疊結構的開縫，保持於長條隔離層上。
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