JPH07100507B2 - ラップフィルムの収納ケース - Google Patents

ラップフィルムの収納ケース

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JPH07100507B2
JPH07100507B2 JP1040550A JP4055089A JPH07100507B2 JP H07100507 B2 JPH07100507 B2 JP H07100507B2 JP 1040550 A JP1040550 A JP 1040550A JP 4055089 A JP4055089 A JP 4055089A JP H07100507 B2 JPH07100507 B2 JP H07100507B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はラップフィルムが収納されてこのラップフィル
ムを必要な長さずつ引き出して切断するための収納ケー
スに係り、特に引き出されたラップフィルムが収納ケー
ス内に巻戻されるのを防止するために引き出されたラッ
プフィルムを適度な貼着力にて保持できるラップフィル
ムの収納ケースに関する。
〔従来の技術〕
食品などを包むラップフィルムは、コアの円筒状に巻か
れて紙製の収納ケース内に収納されている。そして使用
時には収納ケースのフィルム引き出し部から必要な長さ
だけ引き出し、収納ケースに設けられたカッタによって
切断される。このとき切断されて残った側のラップフィ
ルムが収納ケース内に引き戻されないようにするため、
紙製の収納ケースの本体の外面にラップフィルムを保留
させるフィルム保留部材が設けられているものがある。
この種のフィルム保留部材を設けているラップフィルム
の収納ケースの従来例は、例えば実公昭61−22823号公
報などに開示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような従来のラップフィルムの収納ケースに設け
られているフィルム保留部材は、その表面に接着剤が塗
布されたものが用いられており、ケースから引き出され
たラップフィルムがこの接着剤によって強力に保持され
るようになっている。よって一旦このフィルム保留部材
に接着されて保持されたラップフィルムを引き剥そうと
するときに、必要以上に大きな力が要求され、非常に扱
いずらいものとなる。さらにはラップフィルムを引き剥
すときにフィルム保留部材に接着されている部分からフ
ィルムが破れることもあった。また従来のように接着剤
が使用されているフィルム保留部材では、ラップフィル
ム以外のものに対しても大きな接着力を発揮してしま
う。したがって、ラップフィルムがフィルム保留部材か
ら離れているときに、収納ケースの蓋体から一体に延び
る掩蓋片がフィルム保留部材に接触すると、掩蓋片の素
材である紙の繊維が表面から剥れてフィルム保留部材に
付着することになる。また空気中の埃などもフィルム保
留部材の表面に付着しやすくなっており、この紙の繊維
や埃によってフィルム保留部材の接着力が経時的に劣化
するのみならず、フィルム保留部材に付着した繊維など
がラップフィルムに転着され、食品を包む場合に衛生上
好ましくないことになる。
さらに、フィルム保留部材の接着力が強すぎる場合に
は、需要者が使用する前の掩蓋片が閉じられている状態
にて、フィルム保留部材に対し掩蓋片の素材である紙の
繊維が付着してしまう。よってこれを防止するために、
掩蓋片の内面のフィルム保留部材に対向する部分に剥離
紙のような接着材保護シートを設ける必要が生じる（実
公昭61−22823号公報参照）。したがって、このように
接着剤保護シートを設ける分だけ、ラップフィルムの収
納ケースの製作工程が煩雑になる。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ケース
本体から引き出されて切断された後にケース本体側に残
されたラップフィルムを保持するフィルム保留部にて、
押し付けられたラップフィルムを適度な貼着力で保持で
き、且つラップフィルムをこのフィルム保留部から容易
に剥がすことができるようにしたラップフィルムの収納
ケースを提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、ラップフィルムを収納するケース本体と、ケ
ース本体内から引き出されたラップフィルムを所定長に
て切断する切断部材と、ケース外面に設けられて、ケー
ス本体内から延びるラップフィルムを保持してケース本
体内への巻き戻りを防止するフィルム保留部とを有する
ラップフィルムの収納ケースにおいて、前記フィルム保
留部のラップフィルムを受ける領域には、ラップフィル
ムを貼着力により保持する貼着領域と、ラップフィルム
を貼着力にて保持しない非貼着領域とが区分されて形成
されており、非貼着領域が、貼着領域に囲まれてまたは
貼着領域に挟まれて配置されていることを特徴とするも
のである。
上記において、非貼着領域はフィルム保留部の中心部に
所定面積にて設けられ、この非貼着領域の外周全域が貼
着領域により囲まれものである。
また、ラップフィルムを貼着力により保持する貼着層の
表面が樹脂層により覆われ、この樹脂層が形成されてい
る部分が非貼着領域で、貼着層が露出している部分が貼
着領域とされた構造とすることが可能である。
ささに本発明は、樹脂フィルム又は紙材から成る基材の
表面に、前記貼着層および樹脂層が設けられ、前記基材
の裏面がケース本体の外面に取り付けられるものであ
る。
〔作 用〕
本発明では、ケース本体内から引き出されたラップフィ
ルムを保留するための貼着層がケース本体の外面に設け
られている。例えばこの貼着層は樹脂フィルム又は紙材
から成る基材の表面に形成され、このフィルム基材がケ
ース本体の外面に粘着されるなどして取付けられる。こ
の貼着層は、エチレン−酢酸ビニル共重合体に対し、塩
化ビニルモノマーをグラフト重合させたグラフト共重合
体によって構成されている。このグラフト共重合体によ
る貼着層は、従来のフィルム保留部材に使用されていた
接着剤のようにラップフィルムを強く接着させるのでは
なく、きわめて弱くすなわちケース本体内から引き出さ
れたラップフィルムがケース本体内に巻き戻されるのを
防止できる程度の適度な貼着力によってラップフィルム
を保持するようになっている。貼着力の程度は、塩化ビ
ニリデン系のラップフィルム（例えば呉羽化学工業株式
会社製の商品名「クレラップ」）に対し、約50gr/25mm
以下である（測定方法は後述する）。そのためこのフィ
ルム保留部材にラップフィルムを押し付けることによ
り、ラップフィルムのケース本体内への巻戻りを阻止で
きる。しかも貼着層は、収納ケースの素材である紙の繊
維や他の埃などを吸着するほどの強い貼着力を有してい
ないため、紙の繊維などが付着し、さらにラップフィル
ムに転着されることが防止できる。また上記グラフト共
重合体による貼着層は、ラップフィルムの貼着剥離を繰
り返したとしてもその貼着力の衰えが生じない。よって
上記貼着層によりラップフィルムを継続して繰り返し保
持することができる。
さらに、本発明では、上記貼着層の表面の一部分が紫外
線硬化型インキなどの樹脂により覆われて、樹脂層が形
成されている部分が、ラップフィルムを貼着力により保
持しない非貼着領域で、前記貼着層の露出している部分
がラップフィルムを貼着力により保持する貼着領域とさ
れ、さらに非貼着領域が貼着領域に囲まれてまたは貼着
領域に挟まれて配置されているため、貼着層とラップフ
ィルムとの接触面積を貼着層の貼着力に応じて適度に設
定できる。すなわち、ラップフィルムを切断した後にケ
ース本体側に残されたラップフィルムがフィルム保留部
に押し付けられると、このフィルム保留部において、ラ
ップフィルムは前記非貼着領域と貼着領域とに押し付け
られることになる。非貼着領域は貼着領域に囲まれまた
は挟まれているため、ラップフィルムを貼着して保持で
きる領域は、例えば第５図の直径D2で示すようにある程
度広くでき、この比較的広い範囲でラップフィルムを受
けることができる。しかもこのラップフィルムを受ける
領域内では、例えば第５図にて直径D3で示すように所定
面積の非貼着領域が設けられている。よってこの非貼着
領域を除いた部分にてラップフィルムが貼着されて保持
されることになり、ラップフィルムを貼着して保持する
面積を制限できて保持力が過大にならず、ラップフィル
ムをこのフィルム保留部から剥がすときに、フィルムが
過大な貼着力で破れたりすることなく、容易に剥がすこ
とが可能になる。特に貼着層の表面の縁部が樹脂により
覆われている場合には、貼着層の縁部によってラップフ
ィルムが必要以上に強い力で貼着されるのを防止でき
る。また、貼着層の縁部には基材をケース本体に接着す
るための接着剤が付着しやすいが、この縁部が樹脂によ
り覆われていることによってこの接着剤がラップフィル
ムに当るのを防止でき、この接着剤によりラップフィル
ムが強く接着されるのを防止できる場合もある。また、
貼着層を覆う樹脂として例えば緑色などの紫外線硬化型
インキなどの印刷インキを使用し、印刷工程によりイン
キによって二重丸などの形状を形成することにより、製
造工程において、フィルム保留部材10が正しい位置に貼
られているかの検知にこの印刷部分を使用することがで
きる。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明によるラップフィルム収納ケースの外観
を示す斜視図、第２図は第１図のラップフィルム収納ケ
ースに備えられているフィルム保留部材を拡大して示す
斜視図、第３図はフィルム保留部材の拡大断面図、第４
図はラップフィルムが貼着された状態のフィルム保留部
材を示す拡大断面図である。
第１図において符号１はラップフィルムの収納ケースで
ある。この収納ケース１は、紙によって箱体に形成され
たケース本体２と、このケース本体２の上方に開口され
たフィルム引き出し部３を塞ぐ蓋体４とから構成されて
いる。蓋体４は紙によってケース本体２に連続して形成
されているものである。蓋体４の先端には掩蓋片５が連
続して設けられており、蓋体４を閉じた状態では掩蓋片
５がケース本体２の前面６に重ねられる。また掩蓋片５
の先端はＶ字形状に形成されており、この部分に鋸刃を
有する切断部材としてのカッタ７が装備されている。
上記ケース本体２の内部にはコアに円筒状に巻かれたラ
ップフィルム８が収納されている。このラップフィルム
８は、ケース本体２のフィルム引き出し部３から必要な
長さだけ引き出される。そして掩蓋片５の先端に設けら
れたカッタ７によって切断される。
ケース本体２の前面６には、カッタ７によって切断され
た後に残ったラップフィルム８がケース本体２内に巻戻
されるのを防止するためフィルム保留部材10が設けられ
ている。
第３図の拡大断面図に示すように、このフィルム保留部
材10は、基本的には３層構造のシート10aで構成されて
おり、このシート10aの積層構造は、ケース本体の前面
６の表面側から順に、粘着剤層11、基材12、貼着層13と
なっている。さらに図の実施例では、シート10aの最上
層である貼着層13の表面の一部分が紫外線硬化型インキ
などの樹脂層14aと14bとによって覆われている。
上記シート10aを構成する各層の材質は以下の通りであ
る。
基材12の具体的な材質は、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂フィル
ム、あるいは紙、合成樹脂含浸紙、合成紙、ポリエチレ
ンラミネート紙、ポリプロピレンラミネート紙などであ
る。
粘着剤層11は、上記基材12を紙製のケース本体２の前面
６に強固に接着するためのものであり、例えばアクリル
系粘着剤、ゴム系粘着剤などが使用される。
貼着層13は、従来のような接着剤層ではなく、剥離後に
再度粘着力を発揮でき、ラップフィルム８の貼着剥離を
繰り返し行なえるものが使用される。さらに、貼着層13
はラップフィルム８を強く接着するのではなく、ラップ
フィルム８がケース本体２内に巻き戻されるのが防止で
きる程度の貼着力を発揮するものである。この貼着層13
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体に対し塩化ビニルモ
ノマーをグラフト重合させたグラフト共重合体によって
構成されている。
ラップフィルムの収納ケースにおけるフィルム保留部材
としては、上記の基材12、粘着剤層11、貼着層13の３層
から成るシート10aをそのままで十分に使用できる。し
かしながら図の実施例では、さらに前記貼着層13の表面
の一部分が紫外線硬化型インキなどの樹脂層14aと14bに
よって覆われている。このように貼着層13の表面の一部
分が樹脂層14aならびに14bにより覆われていることによ
って、上記の３層で構成されるシート10aの直径をある
程度の大きさに確保した上で、さらに貼着層13による貼
着面積を適度に設定でき、貼着層13によってラップフィ
ルム８を保持する力を適度なものにすることができる。
この樹脂層14aと14bとしては、例えば緑色などに着色さ
れた紫外線硬化型インキなどの印刷インキが使用され
る。
ここで、フィルム保留部材10を構成する粘着剤層11、1
2、貼着層13の３層から成るシート10aの具体的な製造方
法ならびに、貼着層13の貼着力について説明する。
以下において貼着力とは以下の条件によって測定された
ものをいう。
（貼着力の測定法） 以下において製作されたシート10aを25mm幅にし、この
試料の貼着層を塩化ビニリデン系のラップフィルム（呉
羽化学工業株式会社製の商品名「クレラップ」）に貼
り、24時間経過後、剥離速度300mm/min、剥離角度180度
で剥し、このときの抵抗力を測定し、これを（gr/25m
m）で表わす。なお測定環境は、20℃、相対湿度65％と
する。
製造方法−１ （貼着層の配合組成） 重量部 （１）グラフトマー …100 （エチレンと酢酸ビニルとの重合比が55:45のエチレン
−酢酸ビニル共重合体50に対し塩化ビニルモノマーが50
の重量比にてグラフト重合されたグラフト共重合体） （２）ステアリン酸 …0.5 （３）ステアリン酸亜鉛 …0.7 （４）ステアリン酸バリウム …0.7 （上記のうち（２）以下はカレンダー法のための助剤で
あり、ステアリン酸は滑剤、ステアリン酸亜鉛とステア
リン酸バリウムは安定剤である。） 上記配合物をバンバリーミキサーで混練して組成物を調
製した。次いで、この組成物を140〜150℃の温度条件下
のカレンダーで厚さ60μのシートとし、これを厚さ50μ
のポリエステルフィルム（基材12）に貼合して貼着層13
を形成した。続いて、ポリエステルフィルム（基材12）
の他面にアクリル系粘着材を塗布して粘着剤層11を形成
した。
このシートにおける貼着層13の貼着力は、25gr/25mmで
あった。
製造方法−２ （貼着層の配合組成） 重量部 （１）グラフトマー …100 （エチレンと酢酸ビニルとの重合比が55:45のエチレン
−酢酸ビニル共重合体30に対し塩化ビニルモノマーが70
の重量比にてグラフト重合されたグラフト共重合体） （２）ステアリン酸 …0.5 （３）ステアリン酸亜鉛 …0.7 （４）ステアリン酸バリウム …0.7 製造方法は前記の製造方法−１と同じである。貼着層の
貼着力は、7gr/25mmであった。
製造方法−３ （貼着層の配合組成） 重量部 （１）グラフトマー …100 （エチレンと酢酸ビニルとの重合比が55:45のエチレン
−酢酸ビニル共重合体60に対し塩化ビニルモノマーが40
の重量比にてグラフト重合されたグラフト共重合体） （２）ステアリン酸 …0.5 （３）ステアリン酸亜鉛 …0.7 （４）ステアリン酸バリウム …0.7 製造方法は前記の製造方法−１と同じである。貼着層の
貼着力は、38gr/25mmであった。
製造方法−４ （貼着層の配合組成） 重量部 （１）グラフトマー …100 （エチレンと酢酸ビニルとの重合比が55:45のエチレン
−酢酸ビニル共重合体50に対し塩化ビニルモノマーが50
の重量比にてグラフト重合されたグラフト共重合体） （２）メチルエチルケトン …200 （３）テトラヒドロフラン …100 （４）トルエン …100 （ただし、上記（２）〜（４）はコーティング法のため
の溶剤である。） 上記の配合で貼着層用の樹脂溶液を調製した。次いで、
この樹脂溶液を厚さ50μのポリエステルフィルム（基材
12）に塗布して厚さ25μの貼着層13を形成した。続い
て、ポルエステルフィルム（基材12）の他面にアクリル
系粘着材を塗布して粘着材層11を形成した。
上記の貼着層13の貼着力は、22gr/25mmであった。
製造方法−５ （貼着層の配合組成） 重量部 （１）グラフトマー …100 （エチレンと酢酸ビニルとの重合比が55:45のエチレン
−酢酸ビニル共重合体40に対し塩化ビニルモノマーが60
の重量比にてグラフト重合されたグラフト共重合体） （２）メチルエチルケトン …200 （３）テトラヒドロフラン …100 （４）酢酸エチル …150 （ただし、上記（４）もコーティング法のための溶剤で
ある。） 製造方法は前記の製造方法−４と同じである。この場合
の貼着層の貼着力は6gr/25mmであった。
製造方法−６ （貼着層の配合組成） 重量部 （１）グラフトマー …100 （エチレンと酢酸ビニルとの重合比が55:45のエチレン
−酢酸ビニル共重合体70に対し塩化ビニルモノマーが30
の重量比にてグラフト重合されたグラフト共重合体） （２）メチルエチルケトン …200 （３）テトラヒドロフラン …100 （４）トルエン …100 製造方法は前記の製造方法−４と同じである。この場合
の貼着力は35gr/25mmであった。
なおシート10aを製作するための他の手段としては、例
えば押出法やフィルム貼合法などもある。
樹脂層14aと14bの具体的な形成方法 実施例に示す樹脂層14aと14bと印刷工程によって形成さ
れる。樹脂層14aと14bとなる樹脂素材としては紫外線硬
化型インキなどの印刷インキが使用される。例えば東洋
インキ製造株式会社製の紫外線硬化型インキのうちの
「FDO−藍−Ｇ」と「FDO−黄−Ｇ」を共用することによ
って緑色の樹脂層を形成することが可能である。なお色
は緑に限られるものではなく、赤、藍、緑、その他の色
からの選択が自由である。前述の製造方法によって作成
された３層のシート10aはその粘着剤層11の表面に例え
ばシリコーングラシン剥離紙が添装された状態で印刷工
程に移行される。印刷工程では、シート10aの貼着層13
の表面に上記インキがオフセット印刷され、紫外線照射
装置によりインキが瞬間硬化させられて、緑色のパター
ンにて樹脂層14aと14bが形成される。上記印刷工程の後
に樹脂層14aの外周からシート10aがトリミングされ、第
３図に示すようなフィルム保留部材10が形成される。
前述のように樹脂層14aならびに14bを形成することによ
って貼着層13とラップフィルム８との接触面積が調整さ
れ、ラップフィルムに対する貼着力が適度なものとなる
ように設定される。樹脂層14aならびに14bの大きさとし
ては、第５図において例えばD1＝14mm、D2＝10mm、D3＝
６〜7mm程度が適当である。このフィルム保留部では、
直径D3と直径D2とで囲まれたリング状部分が、貼着13が
露出する貼着領域となり、その内周領域と外周領域が樹
脂層14aと14bで覆われた非貼着領域となる。またこれら
の寸法は貼着層13の貼着力の強弱に応じて適宜設定され
るものであり、前述の各製造方法によって製作された貼
着層13の貼着力に応じて上記寸法を適度に設定すればよ
い。
なお樹脂層の印刷パターンとしては第６図〜第８図にて
符号14で示しているような種々のものが考えられる。こ
れらは、いずれも樹脂層14による非貼着領域が、貼着層
13により貼着領域に挟まれて配置された構造であり、樹
脂層14によって貼着層13の表面積がその貼着力に応じて
適度に設定され、ラップフィルムに対する貼着保持力を
最適な値に調整することが可能になる。
フィルム保留部材10の貼着層13として上記のものを使用
すると、ラップフィルム例えばポリ塩化ビニリデン系の
ものであって呉羽化学工業株式会社製の商品名「クレラ
ップ」に対する貼着力が約50gr/25mm以下となり、第１
図に示すカッタ７によって切断されて残されたラップフ
ィルム８を十分な力で保持でき、ケース本体２内への巻
戻しを防止できる。さらに第４図に示すように、樹脂層
14aならびに14bによって貼着層13とラップフィルム８と
の接触面積を調整することにより、ラップフィルムが貼
着されて保持される力が適度なものになる。すなわち、
第３図ないし第５図に示すフィルム保留部では、貼着領
域の外径の直径D2の範囲よりも内側がフィルムを保持す
る領域となる。ラップフィルムが押し付けられたときに
比較的広い前記直径D2の範囲内でフィルムを受けること
ができる。ここで、例えば直径D2の内側全域が貼着領域
であると、ラップフィルムを貼着する面積が広くなり過
ぎて、ラップフィルムを過大な貼着力で保持することに
なって、ラップフィルムを剥がすときに容易に剥れなか
ったり、またフィルムが破れることもある。しかし直径
D2の領域の内側に直径D3の非貼着領域が形成されている
ことにより、ラップフィルムを貼着力にて保持する領域
を制限でき、ラップフィルムが過大な貼着力により保持
されることを防ぐことが可能になる。一方、貼着層13の
貼着力は低く抑えられているため、ラップフィルム８が
引き出されていないときに、掩蓋片５の内面がフィルム
保留部材10に当ったとしても掩蓋片５の素材である紙の
繊維あるいは埃などが貼着層13に付着することはなく、
貼着層13の貼着品質の経時的な劣化が生じにくくなる。
特に樹脂層14aならびに14bが設けられている場合には、
掩蓋片５が樹脂層14aと14bの表面に当って、掩蓋片５が
貼着層13に直接当りづらくなり、紙の繊維が貼着層13に
付着することが全く生じなくなる。したがって、需要者
によってケースが開封される前の段階において掩蓋片５
の内面がフィルム保留部材10に接触していても貼着層13
の貼着性能の低下が生じることはなく、掩蓋片５の内面
のフィルム保留部材10に当たる部分に剥離紙などの保護
シートを設ける必要がなくなる。
また上記の貼着層13では、「クレラップ」などのラップ
フィルムの貼着剥離を繰り返して行なっても、貼着力の
著しい低下は生じない。よってラップフィルム８を収納
ケースから引き出して切断する度に継続的にラップフィ
ルム８がフィルム保留部材10によって保持されるように
なる。
また第１図、第２図、第５図に示ように樹脂層14aと14b
を二重丸構造とし、樹脂層14bを例えば緑色などに着色
しておけば、この樹脂層がセンサによる検知目標とな
る。
さらに第３図に示すように、樹脂層14aによって貼着層1
3の表面の縁部を覆うようにすれば、粘着材層11の粘着
剤が貼着層13の縁部に付着したとしても、樹脂層14aに
より覆われているために粘着剤によってフィルムが接着
させられることがなくなる。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明では、フィルム保留部のラップフ
ィルムを受ける領域に、貼着領域と非貼着領域とが区分
されて形成され、非貼着領域が、貼着領域に囲まれてま
たは挟まれて配置されているため、貼着領域によるラッ
プフィルムを保持する面積を制限でき、ラップフィルム
を適度な力で保持でき、またラップフィルムをフィルム
保留部から容易に剥がすことが可能になる。
また、フィルム保留部の中心部に非貼着領域を形成して
いる場合には、非貼着領域の外周全域を貼着領域にで
き、貼着領域と非貼着領域とが混在してフィルムを受け
ることができる領域の全面積を例えば第５図の直径D2で
示す範囲内のように広く確保できる。
また非貼着領域は樹脂層により簡単に形成できるが、フ
ィルム保留部の中心を樹脂層による非貼着領域とする
と、この樹脂層の部分がラップフィルムを押し付ける位
置としての目安となり、非貼着領域と貼着領域の双方に
ラップフィルムが確実に押さえつけられるようになる。
さらに、貼着層と樹脂層を基材の表面に設け、この基材
の裏面をケース本体の外面に取り付けるようにすると、
収納ケースでのフィルム保留部の形成工程が簡単にな
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるラップフィルムの収納ケースを示
す斜視図、第２図はフィルム保留部材を拡大して示す斜
視図、第３図はフィルム保留部材の拡大断面図、第４図
はラップフィルムが貼着された状態のフィルム保留部材
を示す拡大断面図、第５図〜第８図はフィルム保留部材
を実施例別に示す正面図である。 １……ラップフィルムの収納ケース、２……ケース本
体、３……フィルム引き出し部、４……蓋体、５……掩
蓋片、６……前面、７……カッタ、８……ラップフィル
ム、10……フィルム保留部材、11……粘着剤層、12……
基材、13……貼着層、14a,14b……樹脂層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 貢庸 東京都江東区木場３―10―７―902号 (56)参考文献 特開 昭57−104551（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−70936（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−134019（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ラップフィルムを収納するケース本体と、
    ケース本体内から引き出されたラップフィルムを所定長
    にて切断する切断部材と、ケース外面に設けられて、ケ
    ース本体内から延びるラップフィルムを保持してケース
    本体内への巻き戻りを防止するフィルム保留部とを有す
    るラップフィルムの収納ケースにおいて、前記フィルム
    保留部のラップフィルムを受ける領域には、ラップフィ
    ルムを貼着力により保持する貼着領域と、ラップフィル
    ムを貼着力にて保持しない非貼着領域とが区分されて形
    成されており、前記非貼着領域が、前記貼着領域に囲ま
    れてまたは貼着領域に挟まれて配置されていることを特
    徴とするラップフィルムの収納ケース。
  2. 【請求項２】非貼着領域はフィルム保留部の中心部に所
    定面積にて設けられ、この非貼着領域の外周全域が貼着
    領域により囲まれている請求項１記載のラップフィルム
    の収納ケース。
  3. 【請求項３】ラップフィルムを貼着力により保持する貼
    着層の表面が樹脂層により覆われ、この樹脂層が形成さ
    れている部分が非貼着領域で、貼着層が露出している部
    分が貼着領域とされている請求項１または２記載のラッ
    プフィルムの収納ケース。
  4. 【請求項４】樹脂フィルム又は紙材から成る基材の表面
    に、貼着層および樹脂層が設けられ、前記基材の裏面が
    ケース本体の外面に取り付けられる請求項３記載のラッ
    プフィルムの収納ケース。
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