TWI380863B - A perforating device with an oiling device - Google Patents

Description

附有給油裝置之穿孔裝置

本發明係關於附有給油裝置之穿孔裝置。

已知有一種穿孔裝置，其具備：對於被加工物可藉由電磁鐵固定的固定用構件、以及對於切削工具供給切削油的切削油供給裝置。(參照日本專利公開公報特開2006-061993號)。

如此的穿孔裝置中的切削油供給裝置，具備給油槽，但是當搬送、使用該穿孔裝置時，容易與周圍的物品碰撞而受到損傷。因此，希望能將給油槽設定於難以受到如此的損傷的位置。

上述日本特開2006-061993號所揭示的切削工具中，給油槽係設定於電磁鐵式的固定用構件與被裝設於該固定用構件的上方位置之切削刃驅動裝置之間的間隙空間。

專利文獻1：日本專利公開公報特開2006-061993號

專利文獻2：日本專利公開公報特開2007-132252號

在日本特開2006-061993號所揭示的穿孔裝置中，因給油槽係如上所述地配置，所以難以受到損傷，但是仍無法避免損傷而必須在適當時機加以更換。因此，必須作成可容易更換給油槽，且使從給油槽至工具本體的給油路的接續可確實地進行。

本發明的目的係提供一種可解決上述課題的附有給油槽之穿孔裝置。

亦即，本發明提供一種附有給油裝置之穿孔裝置，其係具有：一固定用構件，可拆卸地固定於被加工物上；一柱體，從該固定用構件向上方延伸；一筒狀滑動體，設定於該柱體的周圍，可沿著該柱體滑動；一工具本體，連結於該筒狀滑動體的上端部；以及一給油槽，係設定於該工具本體與該固定用構件之間，可拆卸地固定於該筒狀滑動體上；該工具本體，具有切削油供給路，其係具備用以接受來自該給油槽的切削油之切削油入口，將所接受的切削油導引至切削工具為止，並將該切削油入口設成朝向該固定用構件而向下設置；該給油槽，具有被設成向上而將會與該切削油入口連通之切削油出口；對於在該柱體上向上方位移的該工具本體，藉由將該給油槽，在該切削油出口於上下方向已與該切削油入口匹配的狀態下，從下側靠近，使該給油槽的切削油出口接續該工具本體的切削油入口。

此穿孔裝置中，工具本體於上方位置的狀態下，可容易地裝設給油槽，而當使工具本體回到下方位置，將該給油槽挾持於工具本體與固定用構件之間，藉此，可確實地固定該給油槽，且可減少該給油槽與周圍的物品碰撞而發生損傷。再者，裝設給油槽時，係使該給油槽位於工具本體之下，向上方移動地進行，所以可減少該給油槽往橫方向的突出，因此，可減少該槽的上述損傷。

此穿孔裝置，更進一步地，該工具本體具有加壓空氣供給裝置，其係具備要被接續至該給油槽的加壓空氣出口，並具有用以將加壓空氣供給至該給油槽的加壓空氣供給路，且將該加壓空氣出口設成朝向該固定用構件而向下；該給油槽，具有被設成向上而將與該加壓空氣出口連通的加壓空氣入口，接受來自加壓空氣供給裝置的加壓空氣，加壓該給油槽內，藉此，使切削油從該切削油出口排出，然後經由該切削油供給路，給油至切削工具；對於在該柱體上向上方位移的該工具本體，在使該切削油出口於上下方向已與該切削油入口匹配，且使該加壓空氣入口於上下方向已與該加壓空氣出口匹配的狀態下，藉由將該給油槽從下側靠近，使該給油槽的切削油出口及該加壓空氣入口，分別接續於該工具本體的切削油入口及加壓空氣出口。

具體地，該工具本體具有栓塞，其係從該工具本體向該固定用構件突出，其中該切削油入口及加壓空氣出口係設成相互平行而向下；該給油槽具有承座，其係與該工具本體的該栓塞嵌合，其中該切削油出口及該加壓空氣入口係設成相互平行而向上；藉由將該給油槽從該工具本體的下側靠近，將該承座與該栓塞嵌合，而使該給油槽的切削油出口及該加壓空氣入口，分別連結於該工具本體的切削油入口及加壓空氣出口。

此穿孔裝置，藉由利用加壓空氣來加壓給油槽，使切削油從該給油槽排出，而對工具給油，但給油槽與工具本體之間的給油系統及加壓空氣供給系統的接續，係整合於一處，這些系統的連結、解除連結係同時進行。而且，藉由承座與栓塞的嵌合、解除嵌合，來進行這些系統的連結、解除連結。

更具體地，該筒狀滑動體具有：一狹縫，沿著該滑動體的長方向設置；一對固定用片，隔著該狹縫，相互對向地向半徑方向外側延伸；以及一夾緊裝置，具有從該一對固定用片的一方延伸地裝設的操作構件，藉由操作該操作構件，使該固定用片相互接近，而將該筒狀滑動體固定於該柱體上，當使該固定用片相互分離時，該筒狀滑動體可於該柱體上滑動；該給油槽具有；一槽本體，隔著該固定用片，對向該柱體地配置，用以收納切削油；以及一槽裝設構件，要被固定於位在該一對固定用片的另一側的該槽本體的側面，向該筒狀滑動體的方向伸出，作成能固定於該筒狀滑動體上；該切削油出口係形成於該槽裝設構件。

另外，該工具本體具有：一外殼，固定於該筒狀滑動體的上端；以及一電鑽部，於該筒狀滑動體的設有該一對固定用片側的直徑方向的相反側，作成可於該外殼，往上下方向位移；該筒狀滑動體作成具有用以將該電鑽部往上下方向引導而設置的導溝。

再者，該筒狀滑動體具有導溝形成部，於該筒狀滑動體的設有該一對固定用片側的直徑方向的相反側延伸，來形成該導溝；該槽裝設構件係作成可固定於該導溝形成部的側面。

另外，該槽本體具有：隔著該一對固定用片，被配置成對向該筒狀滑動體的部分；以及從該部分，在將該一對固定用片的該另一側與該槽裝設構件之間，向該導溝形成部延伸的伸出部。

本發明另外提供一種附有給油裝置之穿孔裝置，其係針對具備給油槽、以及從該給油槽供給切削油至切削工具的切削油供給路之形態的附有給油裝置之穿孔裝置，其特徵在於：具備將加壓空氣供給至給油槽內的加壓空氣供給裝置，藉由加壓空氣使該給油槽成為高壓，藉此將切削油從該給油槽送出至切削油供給路。

通常，此種穿孔裝置，從給油槽至切削工具的切削油供給路內設有泵，可從給油槽吸引切削油而供給至切削工具，但本發明之穿孔裝置，係如上所述地構成，切削油不通過泵內，因此，可避免因包含於切削油中的雜質造成泵阻塞、或者在冬季中切削油於泵內凍結而損壞泵的問題。

以下，基於圖式，說明本發明之穿孔裝置的實施形態。

如圖所示，本發明之穿孔裝置10，具有：藉由電磁鐵可拆卸地固定在被加工物W上的固定用構件12；從該固定用構件12垂直地延伸的柱體14(第3圖、第4圖)；設定於該柱體的周圍，可沿著該柱體滑動的筒狀滑動體16；連結於該筒狀滑動體16的上端部上的工具本體18；以及設定於該工具本體18與該固定用構件12之間，可拆卸地固定於該筒狀滑動體上的給油槽20。

工具本體18，具有：一體地形成於筒狀滑動體16的上端部的外殼22(第4圖)；以及設置於該外殼的(參照第4圖)右側，可上下方向位移的電鑽部24。電鑽部24具有電動馬達26，從該電動馬達的輸出軸28，經由齒輪30、32、34、36，可旋轉驅動心軸38。在心軸38的下端，與該心軸同軸狀地裝設有未圖示的筒狀刀具。齒條40固定在電鑽部24的殼體39上(第4圖)，該齒條係與可旋轉地裝設於工具本體的外殼22上的小齒輪42契合，藉由第2圖所示的把手44，旋轉該小齒輪42，可使電鑽部24往上下方向移動。如第7圖所示，剖面呈鳩尾(dovetail)型的導溝48，係向上下方向延伸地形成於筒狀滑動體16上，與形成於電鑽部的殼體39上的鳩尾型的凸條部50滑動地契合，於是電鑽部係藉由該導溝48而被引導。

由第4圖與第7圖可知，筒狀滑動體16，係於從其下端至上端附近為止，形成有向筒狀滑動體16的軸線方向延伸的狹縫54，向半徑方向外側延伸的一對固定用片56係形成將該狹縫夾於其間而相互對向(面對面)，該一對固定用片形成相互匹配的無螺牙孔57與螺牙孔58，藉由桿體60旋轉的緊迫螺絲62插通該無螺牙孔57而與螺牙孔58螺合。藉此，藉由桿體60的轉動，使兩固定用片56相互靠近、分離，將筒狀滑動體16(即工具本體18)夾緊於柱體14上，使該筒狀滑動體16可固定於柱體或於該柱體上接觸地滑動。第4圖中，符號67係連接至電源的連接線，符號68係對於電鑽部24的電動馬達26與(固定用構件12的未圖示的)電磁鐵進行開關的裝置的一部分，符號70係對於該電磁鐵的電力供給線，符號71係對於電鑽部24的電力供給線，沿著裝設於工具本體18的外殼22上的把手73而裝設。

第8圖係將已裝設給油槽20的狀態的穿孔裝置，以與第4圖中的VII-VII線剖面相同的剖面所見的圖。如圖所示，給油槽20具有：設成可包圍筒狀滑動體16的一部分之槽本體72、以及藉由螺栓77而被固定於該槽本體72的側面上之槽裝設構件74。槽裝設構件74由沿著第8圖的IX-IX線的剖面所示之第9圖與第1圖等可知，槽裝設構件74，從給油槽20的正面來看時，整體係呈四角形，用以補強的肋76係棋盤狀地形成，其從槽本體72延伸出來的伸出部72′，藉由螺栓78，可固定於筒狀滑動體16上。免於受到穿孔作業時所發生切屑的傷害，用以保護該槽裝設構件的切屑蓋80，係藉由小螺絲82裝設於該槽裝設構件74的電鑽側的伸出部72′。另外，該槽裝設構件74中，如第9圖與第10圖所示，設有氣體通路94，從該槽裝設構件的上方邊緣附近向上開口的加壓空氣入口93，向垂直下方延伸，其下端與設於槽本體72的側壁的開口(未圖示)連結；相同的切削油通路96亦平行於該氣體通路94地設置。

對應此種構成，如第9圖所示，於工具本體18的外殼22的側壁外側面22′，設有加壓空氣供給路100、以及切削油供給路102，分別連通氣體通路94、以及切削油通路96。

加壓空氣供給路100，係從空氣過濾器104通過二個單壓電晶片泵(壓電泵)106，延伸至附有鴨嘴形的逆止閥108的加壓空氣出口107為止。另一方面，切削油供給路102，係從連通切削油通路96的上端出口亦即切削油出口之切削油入口109，經由開閉閥110、油滴管112，延伸至連通切削油注入口之切削油排出供給口114為止，該切削油注入口是開口於電鑽的殼體39的外表面。油滴管112係透明的筒狀構件，可從外側來確認切削油的流動。在側壁外側面22′上，裝設可拆卸的蓋體23(第1圖)，以保護加壓空氣供給路100、切削油供給路102。

第12圖係單壓電晶片泵106的剖面圖，在外殼120內，張設單壓電晶片122，藉由對於該單壓電晶片施加交流電 壓，使該單壓電晶片震動，藉此，產生經由逆止閥124、126的加壓空氣供給路100內的流動。關於此單壓電晶片泵，已揭示於例如，日本專利公開公報特開2007-132252號等，在此，省略其詳細說明。

在給油槽20內，因氣體通路94所接受的來自加壓空氣供給路100的加壓空氣，其內部壓力上升，藉此，該給油槽內的切削油經由其前端浸漬於切削油內的管131與切削油通路96，供給至切削油供給路102。

圖示的實施形態中，於工具本體18的外殼22的側壁下端緣，從該下端緣向下方突出地設有栓塞130，加壓空氣供給路100的附有逆止閥108的空氣出口107與切削油供給路102的切削油入口109，係於該栓塞130內相互平行地設定。第11圖係表示從外殼22取下的栓塞130。由此圖可清楚得知，逆止閥108係設為鴨嘴型。相對於此，於槽裝設構件74的上端面，形成接受該栓塞130的承座(socket)132，該承座中設置氣體通路94與切削油通路96的上端部分，而藉由嵌合該栓塞130與該承座132，氣體通路94以及切削油通路96，分別與加壓空氣供給路100以及切削油供給路102連通。

此穿孔裝置中，進行給油槽的更換設定時，將桿體60從第4圖的位置往順時鐘方向轉動，藉此，筒狀滑動體16的一對固定用片56相互分離，使該筒狀滑動體16對於柱體4的夾緊狀態鬆開，然後將該筒狀滑動體16(即工具本體18)向上方抬起。另外，從給油槽20的槽裝設構件74取下切屑蓋80，使將槽裝設構件74固定於筒狀滑動體16上的螺栓78露出，取下該螺栓78，若將給油槽20向下方降下，則槽裝設構件74的承座132會從工具本體18的外殼22的栓塞130分離，於是該給油槽20會從加壓空氣供給路100與切削油供給路102分離。之後，使應該更換的給油槽位於工具本體的外殼的下方，藉由將此抬起，使承座132與栓塞130嵌合，藉此，進行此給油槽20、加壓空氣供給路100、以及切削油供給路102的連通。之後，藉由螺栓78，將該給油槽20固定於筒狀滑動體16上，使該筒狀滑動體(即工具本體18)沿著柱體14向下方滑動，使已裝設的給油槽20夾在該工具本體的外殼22與固定用構件12之間。之後，裝設切屑蓋80。

10．．．穿孔裝置

12．．．固定用構件

14．．．柱體

16．．．筒狀滑動體

18．．．工具本體

20．．．給油槽

22．．．外殼

22′．．．側壁外側面

23．．．蓋體

24．．．電鑽部

26．．．電動馬達

28．．．輸出軸

30．．．齒輪

32．．．齒輪

34．．．齒輪

36．．．齒輪

38．．．心軸

39．．．殼體

40．．．齒條

42．．．小齒輪

44．．．把手

48．．．導溝

50．．．凸條部

54．．．狹縫

56．．．固定用片

57．．．無螺牙孔

58‧‧‧螺牙孔

60‧‧‧桿體

62‧‧‧緊迫螺絲

67‧‧‧連接線

68‧‧‧開關裝置

70‧‧‧電力供給線

71‧‧‧電力供給線

72‧‧‧槽本體

72′‧‧‧伸出部

73‧‧‧把手

74‧‧‧槽裝設構件

76‧‧‧肋

77‧‧‧螺栓

78‧‧‧螺栓

80‧‧‧切屑蓋

82‧‧‧小螺絲

93‧‧‧加壓空氣入口

94‧‧‧氣體通路

96‧‧‧切削油通路

100‧‧‧加壓空氣供給路

102‧‧‧切削油供給路

104‧‧‧空氣過濾器

106‧‧‧單壓電晶片泵

107‧‧‧加壓空氣出口

108‧‧‧逆止閥

109‧‧‧切削油入口

110‧‧‧開閉閥

112‧‧‧油滴管

114‧‧‧切削油排出供給口

120‧‧‧外殼

122‧‧‧單壓電晶片

124‧‧‧逆止閥

126‧‧‧逆止閥

130‧‧‧栓塞

132‧‧‧承座

第1圖係本發明之穿孔裝置10的正面圖。

第2圖係該穿孔裝置的背面圖。

第3圖係表示從該穿孔裝置取下給油槽20後的狀態的正面圖。

第4圖係第1圖的穿孔裝置未裝設給油槽時的部分剖面正面圖。

第5圖係第1圖的穿孔裝置的右側面圖。

第6圖係第1圖的穿孔裝置的左側面圖。

第7圖係第4圖的VII-VII線剖面圖。

第8圖係將已裝設給油槽的狀態的穿孔裝置，以與第4圖中的VII-VII線剖面相同的剖面所見的圖。

第9圖係將第1圖的穿孔裝置取下其工具本體的外殼的蓋體所見的圖，給油槽的槽裝設構件係以第8圖的IX-IX線剖面所見的狀態來表示。

第10圖係將槽裝設構件沿著形成於該構件的切削油通路剖面所見的圖。

第11圖係從工具本體取下的栓塞的部分剖面圖。

第12圖單壓電晶片泵的剖面圖。

20．．．給油槽

22′．．．側壁外側面

38．．．心軸

39．．．殼體

71．．．電力供給線

76．．．肋

77．．．螺栓

78．．．螺栓

94．．．氣體通路

96．．．切削油通路

100．．．加壓空氣供給路

102．．．切削油供給路

104．．．空氣過濾器

106．．．單壓電晶片泵

107．．．加壓空氣出口

108．．．逆止閥

109．．．切削油入口

110．．．開閉閥

112．．．油滴管

114．．．切削油排出供給口

130．．．栓塞

Claims (9)

1. 一種附有給油裝置之穿孔裝置，其係具有：一固定用構件，可拆卸地固定於被加工物上；一柱體，從該固定用構件向上方延伸；一筒狀滑動體，設定於該柱體的周圍，可沿著該柱體滑動；一工具本體，連結於該筒狀滑動體的上端部；以及一給油槽，係設定於該工具本體與該固定用構件之間，可拆卸地固定於該筒狀滑動體上；該工具本體，具有切削油供給路，其係具備用以接受來自該給油槽的切削油之切削油入口，將所接受的切削油導引至切削工具為止，並將該切削油入口設成朝向該固定用構件而向下；該給油槽，具有被設成向上而將會與該切削油入口連通之切削油出口；對於在該柱體上向上方位移的該工具本體，藉由將該給油槽，在該切削油出口於上下方向已與該切削油入口匹配的狀態下，從下側靠近，使該給油槽的切削油出口接續該工具本體的切削油入口。
2. 如申請專利範圍第1項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該工具本體，具有加壓空氣供給裝置，其係具備要被接續至該給油槽的加壓空氣出口，並具有用以將加壓空氣供給至該給油槽的加壓空氣供給路，且將該加壓空氣出口設成朝向該固定用構件而向下；該給油槽，具有被設成向上而將與該加壓空氣出口連通的加壓空氣入口，接受來自加壓空氣供給裝置的加壓空氣，加壓該給油槽內，藉此，使切削油從該切削油出口排出，然後經由該切削油供給路，給油至切削工具；對於在該柱體上向上方位移的該工具本體，在使該切削油出口於上下方向已與該切削油入口匹配，且使該加壓空氣入口於上下方向已與該加壓空氣出口匹配的狀態下，藉由將該給油槽從下側靠近，使該給油槽的切削油出口及該加壓空氣入口，分別接續於該工具本體的切削油入口及加壓空氣出口。
3. 如申請專利範圍第2項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該工具本體具有栓塞，其係從該工具本體向該固定用構件突出，其中該切削油入口及加壓空氣出口係設成相互平行而向下；該給油槽具有承座，其係與該工具本體的該栓塞嵌合，其中該切削油出口及該加壓空氣入口係設成相互平行而向上；藉由將該給油槽從該工具本體的下側靠近，使該承座與該栓塞嵌合，而使該給油槽的切削油出口及該加壓空氣入口，分別連結於該工具本體的切削油入口及加壓空氣出口。
4. 如申請專利範圍第1項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該筒狀滑動體具有：一狹縫，沿著該滑動體的長方向設置；一對固定用片，隔著該狹縫，相互對向地向半徑方向外側延伸；以及一夾緊裝置，具有從該一對固定用片的一方延伸地裝設的操作構件，藉由操作該操作構件，使該固定用片相互接近，而將該筒狀滑動體固定於該柱體上，當使該固定用片相互分離時，該筒狀滑動體可於該柱體上滑動；該給油槽具有：一槽本體，隔著該固定用片，對向該柱體地配置，用以收納切削油；以及一槽裝設構件，要被固定於位在該一對固定用片的另一側的該槽本體的側面，向該筒狀滑動體的方向伸出，作成能固定於該筒狀滑動體上；該切削油出口係形成於該槽裝設構件。
5. 如申請專利範圍第2項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該筒狀滑動體具有：一狹縫，沿著該滑動體的長方向設置；一對固定用片，隔著該狹縫，相互對向地向半徑方向外側延伸；以及一夾緊裝置，具有從該一對固定用片的一方延伸地裝設的操作構件，藉由操作該操作構件，使該固定用片相互接近，而將該筒狀滑動體固定於該柱體上，當使該固定用片相互分離時，該筒狀滑動體可於該柱體上滑動；該給油槽具有：一槽本體，隔著該固定用片，對向該柱體地配置，用以收納切削油；以及一槽裝設構件，要被固定於位在該一對固定用片的另一側的該槽本體的側面，向該筒狀滑動體的方向伸出，作成能固定於該筒狀滑動體上；該切削油出口及加壓空氣入口係形成於該槽裝設構件。
6. 如申請專利範圍第3項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該筒狀滑動體具有：一狹縫，沿著其長方向設置；一對固定用片，隔著該狹縫，相互對向地向半徑方向外側延伸；以及一夾緊裝置，具有從該一對固定用片的一方延伸地裝設的操作構件，藉由操作該操作構件，使該固定用片相互接近，而將該筒狀滑動體固定於該柱體上，當使該固定用片相互分離時，該筒狀滑動體可於該柱體上滑動；該給油槽具有：一槽本體，隔著該固定用片，對向該柱體地配置，用以收納切削油；以及一槽裝設構件，要被固定於位在該一對固定用片的另一側的該槽本體的側面，向該筒狀滑動體的方向伸出，作成能固定於該筒狀滑動體上；該承座係設於該槽裝設構件。
7. 如申請專利範圍第4至6項之任一項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該工具本體具有：一外殼，固定於該筒狀滑動體的上端；以及一電鑽部，於該筒狀滑動體的設有該一對固定用片側的直徑方向的相反側，作成可於該外殼，往上下方向位移；該筒狀滑動體具有用以將該電鑽部往上下方向引導而設置的導溝。
8. 如申請專利範圍第7項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該筒狀滑動體具有導溝形成部，於該筒狀滑動體的設有該一對固定用片側的直徑方向的相反側延伸，來形成該導溝；該槽裝設構件係要被固定於該導溝形成部的側面。
9. 如申請專利範圍第8項所述的附有給油裝置之穿孔裝置，其中該槽本體具有：隔著該一對固定用片，被配置成對向該筒狀滑動體的部分；以及從該部分，在該一對固定用片的該另一側與該槽裝設構件之間，向該導溝形成部延伸的伸出部。