TWI375231B - - Google Patents

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1375231 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於導電性微粒子、該導電性微粒子之製造 方法、以及使用該導電性微粒子之異向性導電材料。 【先前技術】 以往’-直使用金、銀、錦等之作成粒狀之金屬粒子 作為導電性微粒子，但由於比重大、形狀非固$，故有盔 法均句地分散於結合劑樹脂中之情形，而成為異向性導電 材料之導電性產生偏差之原因。 相對於此，有報告提出，於作為 仏1下馮心材粒子之玻璃珠、 玻璃纖維、歸料非導電性粒子之表面，以錄等金屬實 施化學鑛敷之導電性微粒子，例如，於專利讀】，揭示 -種將實質上㈣狀之樹脂粉末粒子，藉由化學鑛錄法形 成金屬被膜之導電性化學鍍敷粉體。 然而，以該等化學錢錦法形成之金屬被膜，由於錄被 膜中含有碳，故與純鋅金屬相 _ _ 忒释隻屬相比，不僅導電性變差，若鎳 被膜中之磷含量高時，則钽访描—.s _ ” 叶則鎳被膜之導電性會有更差之傾 向。 又’該等化學鍍鎳法，由於 田&心材拉子本身表面積大、 凝集力大，故於一定之ηΗ τ _ P下，將構成鎳鍍敷液之鎳鹽溶 液與次璘酸鈉等少量少署e + i 1 菫乂里添加之方法中，難以精密地控制 鑛敷反應速度，而益法^八4 …、沄充刀地抑制導電性微粒子之凝集 性。 一 5 1375231 另一方面，專利文獻 ^ _ 中揭不一種導電性微粒子，甘 係於樹脂微粒子之表面今^』 '、 衣囱-有由鎳或鈷構成、且1 i舌 量％之磷之金屬被敷層。 重 再者，專利文獻3 Φ姐- ^ 中揭不一種鍍鎳粒子，其為 害導電性’使鎳二膜中之磷含量於鎳被膜厚度方向之分二 不同’即使其由芯材粒子側朝鎳被膜表面側遞減。 專利文獻1:日本特開平8_3 1 1655號公報。 專利文獻2:日本特開帛250738 1號公報。 專利文獻3 :日本特開2003-34879號公報。 【發明内容】 專利文獻2之導電性微粒子雖導電性優異， 覆層之可撓性並不充分，使盆盥* 1史〃興心材粒子之密合性並不充 分’故無法因應近年來伴隨電子機器急速進展而對 接之可靠性更提昇之要求，是其問題。 ’、 又’專利文獻3之鍍鎳粒子之製造方法中，由於減低 破濃度’而使反應速度猶稍增加，故容易弓}起浴分解，而 有浴管理困難之問題…由於錄被膜表面之磷含量低， 故鍍敷被膜帶有磁性性質，而使鎳被膜表面附近之反應容 易發生凝集，是其問題。 合 曲再者，專利文獻3之鍵鎳粒子，由於録被膜表面側之 磷濃度低而導電性增加，但即使如此其導 /、导電性仍比純鎳金 屬差’而無法獲得全面性之改善效果。 本發明，有鐾於上述現狀，以提供一種具有優異導電 1375231 金被膜之形成方法，可舉例如，置換鐘金法或還原鑛 金法等化學鍍金法、電鍍金法、濺鍍法等。其中，以化學 鐘金法為佳。 化學鐘金法，例如，於施行上述置換鑛金時，合金錐 敷被膜之敎純度愈高置換反應愈容易進行，而於本發明 之導電性微粗子，由於合金鍍敷被膜表面側之磷含量非常 低，故可形成緻密之金被膜。

用以製得本發明之導電性微粒子之製造方法，以上述 之後期反應銅鹽添加法為佳，具體而言，較佳為下述方法/ 於載持有金屬觸媒之芯材粒子的水性懸浮液中，添加含鎳 鹽、碟系遇原劑、〗pH調整劑之錢敷液以進行初期化學 鍍敷反應，之後’添加含鎳鹽、銅鹽、磷系還原劑 Η 调整劑之鍍敷液以進行後期化學鍍敷反應。 於載持有金屬觸媒之芯材粒子的水性懸浮液中，添加 含錄鹽、麟系還原劑、& ρΗ調整劑之鐘敷液以進行= 化學鑛敷反應’之後’添加含錄鹽、銅鹽、鱗系還原劑、 ^ ΡΗ調整劑之鑛敷液以進行後期化學鍵敷反應之本發 導電性微粒子之製造方法，亦為本發明之一。 以下，進一步說明本發明之導電性微粒子之製造方法。 本發明之導電性微粒子之製造方法，於初期反應中， 踏載持有金屬觸媒之芯材粒子的水性懸浮液中，添加含 磷系還原劑 '及pH調整劑之鍍敷液，藉此古二 之安定性。 円冷 本發明之導電性微粒子之具體之製造方法 例如 於 13 1375231 芯材粒子表面，载持鈀篝音厶厘 ,^ 料貝金屬觸媒，將該載持有纪之芯 妓“ 作成水性懸吁液’滴下含有鎳鹽、 斛糸還原劑、及pH調整劑之錢敷液 滴下含有錦鹽、銅鹽、射/Λί 應結束後， · %糸還原劑、及PH調整劑之鍍敷 液’使後期反應結束。Μ此，玎制， 微粒子。 纟以可製-經化學鍍敷之導電性 上述之製造方法中，為了得到載持有 之芯材粒子，較佳為，準備、 ，，屬觸媒 來捕㈣料等責㈣料 ’^方式 屬離子捕捉能力之芯材粒子，以其二具有貴金 使用適當的還原劑，藉此，使貴金屬離子，接著 表面。 《胃㈣觸料㈣芯材粒子 於表面能以f合物或鹽的方式 離寻之〇奴4%工 + 〜20雕于等貴金屬 離子之‘。㈣子，以表面具有胺 姑物j_ 兑胺基專B能基之芯 材粒子為佳，而以具有胺基之官能基 又，即使是沒有上述官能基之芯材粒子，‘ ”、，佳。 以陽離子系界面活性劑進行表面處理，亦藉由 捉鈀離子等貴金屬離子之芯材粒子。 于到表面能捕 於表面載持有貴金屬觸媒之芯材粒子， 般之分散方法懸浮於水中者 /、要為能以- 疋’例如，可為具有球狀、纖維狀、 一寺别限 形狀之粒子，亦可為不定形狀之粒子。:、針狀等特定 好之電氣連接，芯材粒子以球狀為佳/、’為了得到良 上述芯材粒子之粒徑’並無特別限定 仁 u 1〜ΙΟΟμηΊ 14 1375231 為佳，以2〜20μηι為更佳。 彈批t述〜材粒子之材質只要為具有適度的彈性係數' ‘ ^料及復輕料可，可為有㈣

糸材料’並無特職定，㈣樹難子等有㈣材料為為·佳機 上述有機系材料，無特別限制可舉例㈣樹脂 .月曰、聚酯樹脂、尿素樹脂' 三聚氰胺樹脂 二乙稀苯聚合物，·二乙婦苯-苯乙烯共聚物、二乙乳^日 曱基丙烯酸雖共聚物等二乙烯苯 臂人妝笙, 个宁承σ物，T基丙烯酸酯 “物專。上述甲基丙烯酸醋聚合物， f…，亦可混合其等使用。其中，較佳為使用二 乙·本聚合物、f基丙烯酸醋聚合物。此處，甲 醋聚合物，係指甲基丙稀酸醋或丙稀酸醋〇 " 氧化材料’可舉例如金屬、玻璃、陶究、金屬 氧化物、金屬石夕酸鹽、金屬碳化物、金屬氣化物、 金屬硫酸鹽、金屬魏鹽、金屬硫化物、金屬酸鹽、 金屬鹵化物、碳等。 該等芯材粒子，可單獨使用亦可併用2種以上。 作為上述使芯材粒子捕捉貴金屬離子之方法可 如’將芯材粒子分散於貴金屬鹽之稀薄之酸性水溶液中， 以使4材粒子捕捉貴金屬離子之方法等。 士上述方法中，使用氣化鈀作為酸性水溶液中之責金屬 鹽時，濃度以_〜0.8重量％為佳，使用硫酸把時，以 0.005〜0.2重量％為佳。 又’為了使芯材粒子所捕捉之貴金屬離子作為貴金屬 15 y75231 於捕捉貴金屬離子後 之磷系或侧系還原劑 觸媒，較佳為， 用例如鍍鎳所用 作為貴金屬觸媒 之酸性水溶液中 ，使責金屬離子

還原 本發明之導電性微粒子之製造 貴金屬觸媒之芯材粒子之水性懸浮液了 =液中發线集，水性詩液中之芯㈣子 重量％為佳。 又乂 0.5〜1.5 上返水性懸洋液中

夕苻庙> v v啊尤艰斅反應開始時 之反應液之pH，例如，以添佳銨、藍 等為 飞氧化鈉、硫酸、鹽酸 本發明之導電性微粒子之製造方法中之碟系還原劑， 可舉例如，次磷酸鈉、次磷酸鉀、次磷酸等。 上述磷系還原劑之濃度，以3〜3〇重量％為佳。 本發明之導電性微粒子之製造方法中，較佳於鍍敷液 中含有錯合劑。 上述錯合劑，只要為對金屬離子具有錯合作用之化合 物即可，並無特別限定，可舉例如，韻果酸、乳酸、酒石 酸、檸檬酸、葡萄糖酸、羥基乙酸等羧酸或其鹼金屬鹽； 敍鹽等缓酸鹽；甘胺酸等氣基酸；乙二胺；烷基胺等胺類； 銨、EDTA、焦磷酸鹽等。 上述錯合劑的漠度以0 · 1〜8重量％為佳。 本發明之導電性微粒子之製造方法中，係分別調製於 初期反應所使用之鍍敷液、與後期反應所使用之鍍敷液。 上述初期反應，即於磷含量多之芯材粒子側之被膜形 ^75231 鍍敷溫度之方法；依序增高鍍敷液中還原劑濃度之方法 荨。玄專方法可單獨使用，亦可组合兩種以上使用。其中 較佳為藉由依序提高pH之方法以減少鎳含量。如此可作 成磷含量於合金鍍敷被膜表面側較少，且銅含量於合金鍍 敷被膜表面側較多者。

—又，於後期反應，為了抑制粒子的凝集及得到浴之安 疋性，以極力降低鑛敷溫度為佳。更具體地說，較佳為將 鍍敷液以將添加之鍍敷液溫度控制為20〜4〇t。 因此，較佳為於初期反應極力降低鑛敷溫纟，藉此， 於後期反應之溫度調節較容易而易於提昇作業性。 又’於表面形成含有鎳及銅而磷澧 丄Α 忪/辰度低之合金鍍敷被 膜時’由於鐘敷申之粒子容易各♦士 易心速地凝集，故較佳為當伴 遺s金鑛敷反應所產生之氫益法墟％ 口主 ^ _ 虱無法確5忍時，於粒子的凝集發 生别結束合金錢敷反應。 ’、 合金鍍敷反應結束後’繼續攪拌1〇至2〇分鐘使兑孰 成，之後，將粒子過濾，以酒精、溫水等洗淨 焯 藉此製得導電性微粒子。 、乾煤’ 本發明之異向性導電材料，伤 _ ^ 係將上述本發明之遙# μ 螆粒子分散於樹脂結合劑中所形成者。 上述異向性導電材料，只要Α ^ χ 要為將本發明之導電性微粒 子分散於樹脂結合劑中者即可，並盔 ^ e ω ？寻別限疋’可舉例如， 一向性導電糊、異向性導電油墨、異向 ^ 異向性導電臈、異向性導電片等。 ” -M妾著劑、 本發明之異向性導電材料之 忐並無特別限定， ]8 1375231 可舉例如，添加本發明之導 合劑令，並均勻地還合分散，粒子於絕緣性之樹脂結 性導電油墨、異向性 ：形成異向性導電糊'異向 之樹脂結合劑中六力& #料之方法；或於絕緣性 口 J中添加本發明之導 分散製作成導電性組成物 i微拉子，均句地混合 勾地洛解（分散）於有機 U成物均 Μ Μ ^ ^ 或加熱使之溶解，於剝 離紙或剝離骐等剝離材之剝 …解於釗

的方式it —洽士 上，以形成既定膜厚 大進仃塗布，視需要進行乾 性導電臈、異向性導電片等之方I成如異向 性導雷心 片4之方法，可因應欲製作之異向 挫導電材枓之種類選擇適當之 络岵+山 衣邛万法。又，亦可不將絕 緣性之樹脂結合劑、與本發明之導電性微粒子混合，而分 別使用作為異向性導電材料。 上述絕緣性之樹脂結合劑之樹脂，並無特別限定，可 舉例如’ 6醆乙㈣樹脂、氣化乙稀系樹脂、丙稀酸系樹 脂 '笨乙豨系樹脂等乙烯系樹脂；聚烯烴系樹脂、乙稀— 乙酸乙烯共聚物、聚醯胺系樹脂等熱塑性樹脂；環氧樹脂、 氨基曱酸酯樹脂、聚醯亞胺系樹脂' 不飽和聚酯系樹脂及 該等之硬化劑所構成硬化性樹脂；苯乙烯_ 丁二稀—苯乙 烯肷·!又共聚物、笨乙稀一異戊二稀—苯乙烤嵌段共聚物、 其等之氫添加物等之熱塑性嵌段共聚物；笨乙稀_ 丁二稀 共1合橡膠、氯丁二烯橡膠、丙稀猜一苯乙稀嵌段共聚物 橡膠等彈性體類（橡膠類）等。該等樹脂，可單獨使用亦 可並用2種以上。又，上述硬化性樹脂，可為常溫硬化型、 熱硬化型、.光硬化型、漁氣硬化型等任一硬化型態。 19 本發明之異向性導電材料 合劑、及本發明之導電性微粒 發明之課題的範圍内，例如， 劑）、増黏劑、抗氧化劑（抗 定劑、紫外線吸收劑、著色劑 添加劑之1種或2種以上。 中，除添加絕緣性之樹脂結 子外，亦可於不妨礙達成本 併用增量劑、軟化劑（可塑 老化劑）、熱安定劑、光安 、難燃劑 '有機溶劑等各種

本發明之導電性微粒子，例如，由於控制合金鐘敷液 之PH’於初減應降低pH以減緩反應速度，而於怎材粒 :側’金屬之沉澱速度t曼’而副產物磷之生成快，故有很 夕磷會進入合金鍍敷被帛中而形成磷含量多之合金鍍敷被 膜。形成如此之合金鍍敷被膜之粒子，不僅由於磷含量多 使合金鍍敷被膜非磁性化，而使粒子變成凝集性小者，且 由於可幵> 成無凹凸均勻而緻密之合金錄敷被膜故與芯材 粒子之密合性優異。 又，初期反應後，轉換成後期反應時，由於在後期反 ^應中使用銅鹽，故可抑制副產物磷之生成，並取而代之使 銅析出’因此析出至合金鍍敷被膜之磷變少。再者，例如 藉由依序提高合金鍍敷液之pH使合金鍍敷被膜表面側之 碟含置變少’而使合金鍍敷被膜表面側之銅含量變得更 南0 因此’製得之導電微粒子，由於合金鐘敷被膜中含有 導電性佳之鋼故具有優異之導電性，再者，由於合金鍍敷 被膜表面側導電阻礙物質磷之含量少而銅含量高故具.優異 之導電性。 20 一 於合金鍍敷被臈表面側之磷濃度非常低，故 實施鏟金時，可促進與金之置換反應，而容易製得敏密之 置換鏟金’得到非常優異之導電性微粒子。 本發月之導電性微粒子，由於與芯材粒子之鍵敷密合 故作為異向性導電材料時，即使與樹脂結合劑混 .2刀散：鍍敷被膜亦難以剝落。又’由於合金鍍敷被膜中 有導電!生佳之銅’故使用本發明之導電性微粒子之本發 •明異向性導電材料，具有優異之導電性。 本务明之導電性微粒子，由於為上述構成故可具有 優八之導屯性、並且與芯材粒子之密合性高且凝集性小。 〇 ’本發明之導電性微粒子之製造方法，係鍍敷浴安定性 ^且所製得之導電性微粒子，具有優異之導電性、並且 與芯材粒子之密合性高且凝集性小。再者，及使用本發明 之導電性微粒子之異向性導電材料，具有優異之導電性。 ~ 【實施方式】 以下，舉實施例詳細說明本發明。但本發明並不限於 以下之貫施例。 . (實施例1 ) 將粒徑之二苯乙烯系聚合物樹脂粒子（積水化學 工業製，「SP-204」），以離子吸附劑之1〇重量％溶液處 理5分鐘，之後，以硫酸鈀之〇 〇1重量％溶液處理5分鐘， 再添加二曱基胺硼烷施以還原處理，過濾、洗淨，並浸潰 於鎳鍍敷液中使其反應，藉此製得已載(^^)之芯材粒子。 21 1375231 其次，調製含琥珀酸鈉！重量％與離子交換水5〇〇mL 之溶液，將製得之芯材粒子10g與其混合，調製水性懸浮 液’並添加硫酸調製成pH為5之水性懸浮液。 另一方面，調製含硫酸鎳20重量％、次磷酸鈉.2〇重 量％、及氫氧化鈉8重量％之合金鍍敷液作為初期反應用 合金鑛敷液。

將製得之水性懸浮液升溫至80〇c，將其連續滴入至上 述製得之初期反應用合金鍍敷液，攪拌2〇分鐘，藉此進 行初期化學鍍敷反應。於該鍍敷反應中，確認無顯著之凝 集、氫之產生結束時，結束初期反應。 其次，調製含硫酸鎳1 〇重量。/。、硫酸銅丨〇重量％ ' 次磷酸鈉5重量％、及氫氧化鈉5重量％之合金鍍敷液作 為後期反應用合金鐘敷液。 之後於初期反應結束後之溶液中，連續滴入製得之 後期反應用合金鍍敷液，攪拌1小時，藉此進行後期化學 鐘敷反應’而製得形成合金鍍敷被膜之導電性微粒子（導 電性微粒子1 )。 對所製得之形成合金鍍敷被膜之導電性微粒子，進一 步進行置換鍍金’而製得於合金鍍敷被膜上形成金被膜之 導電性微粒子（導電性微粒子2 )。 (導電性微粒子之評價） 將製得之導電性微粒子1與導電性微粒子2，以會聚 離子束切出截面，用20萬倍之穿透型電子顯微鏡觀察， 以調查鍍敷被膜之狀態及膜厚。該等導電性微粒子，係附 22 1375231 著著均質且細緻之合金鍍敷被膜。 又對製得之導電性微粒子1與導電性微粒子2，以 下述之導電性微粒子之電阻值測定方法，調查導電性（電 阻值）。 再者，對導電性微粒子2,以下述之EDX之成分測定 方法，測定合金鍍敷被膜中之鎳、鋼、及磷之含量。 此等結果示於表1。 (導電性微粒子之電阻值測定方法） 將微小I缩試驗機（「DUH_2〇〇」，島津製作所公司 製）調整成可測定電阻值後使用，一邊壓縮導電性微粒子 一邊測定電阻，藉此測定導電性微粒子之電阻值。 (EDX之成分測定方法） 使用EDX (「能量分散型χ線分光機」，日本電子資 料公司製），以會聚離子束切出導電性微粒子之截面，對 合金鍍敷被膜中之各部位進行成分分析，藉此敎錄、銅' 及鱗之檢測值。由測得之敎值計算出合金銀敷組成中之 鎳、鋼、及磷之含量。 (實施例2 ) 於實施例i t，不使用含硫酸錄1()重量％、硫酸銅ι〇 重量％、次磷酸納5重量％、及氫氧化納5重量％之合金鍍 敷液作為後期反應用合錢敷液，而以含硫酸錄5重量％、 硫酸銅15重量％、次磷酸鈉5重量％ '及氫氧化鈉5重量 %之合金錢液取代之外，卩同樣方法製得導電性微粒子 1與導電性微粒子2。 23 1375231 與實施例同樣地進行導電性微粒子之評價。其等結果 示於表1。該等導電性微粒子，係附著著均質真細緻之合 金鐘敷被膜。 (實施例3 )

於實施例1中，不使用含硫酸鎳1 〇重量％、硫酸銅1 〇 重量％、次磷酸鈉5重量％、及氫氧化鈉5重量％之合金鍍 敷液作為後期反應用合金鍍敷液，而以含硫酸鎳15重量 % '硫酸銅5重量％、次填酸鈉5重量❻/〇、及氫氧化鈉5重 量％之合金鍍敷液取代之外’以同樣方法製得導電性微粒 子1與導電性微粒子2。 與實施例同樣地進行導電性微粒子之評價。其等結果 示於表1。該等導電性微粒子，係附著著均質且細緻之合 金鐘敷被膜。 (比較例1 ) 於實施例1中，不使用含硫酸鎳1 〇重量0/〇、硫酸銅i 〇 重ϊ %、次磷酸鈉5重量％、及氫氧化鈉5重量％之合金鍍 敷液作為後期反應用合金鍍敷液，而以含硫酸鎳2〇重量 %、次磷酸鈉5重量％、及氫氧化鈉5重量％之合金鍍敷液 取代之外’以同樣方法製得導電性微粒子1與導電性微粒 子2 〇 與實施例同樣地進行導電性微粒子之評價.其等結果 表1。該等導電性微粒子，係附著著均質且細緻之合 金鍍敷‘被膜。 24 1375231 重量份、三（二甲基氨基甲基）紛2重量份、及甲苯㈣重 量份所構成之樹脂結合劑中，添加實施例1所，得之導電 性微粒子2,使用行星式㈣機充分混合後，以、使乾燥後 之厚度為7μηι的方式塗布於剥離膜上，使甲笨蒸發後得到 ^有導電性微粒子之接著薄膜β χ，導電性微粗子之配合 里’係作成薄膜中之含量為5萬個/cm2。

之後，將含有導電性微粒子之接著薄膜，與沒有含有 導電性微粒子之接著薄膜以常溫貼合，製得厚纟口_之 二層構造之異向性導電薄膜。 (實施例5 ) 除了添加實施例2所製得之導電性微粒子2外，以與 實施例4相同之方法製得異向性導電薄膜。 ^ (實施例6 ) 除了添加實施例3所製得之導電性微粒子2外，以與 實施例4相同之方法製得異向性導電薄膜。 (異向性導電材料之導電性評價） 將所製得之異向性導電薄膜，裁切成5x5mm之大小。 又，準備於一方具有電阻測定用之線路、且形成有寬 2〇〇μιη、長lmm、高〇 2μπι、l/s 2〇μιη之鋁電極之玻璃基 板2片。將異向性導電薄膜，貼付於一片玻璃基板之大致 中央後，將另一片玻璃基板，以重疊於貼付有異向性導電 薄膜之玻璃基板之電極圖案的方式對準貼合。 將2片破璃基板，以壓力丨〇ν、溫度1 8〇〇c之條件熱 壓接後，測定電極間之電阻值。分別測定實施例4、實施 26 ^'231 例5、實施例6、及比較例2所製得之異向性導電薄膜。 又’對製得之試驗片進行PCT試驗（8〇t、95%rh 2溫高濕環境下保持麵小時）後，敎電極間之電 評價結果示於表2

之電阻值(Γ2) (平常） 阻值(ω1 (PCT試驗後） (80 C、95%RH、1〇〇〇 小時後） 評價

性由表2可知，使用實施例製得之導電性微粒子之異向 電薄膜，與使用比較例製得之導電性微粒子之異向性 ^ 電薄膜相比，前者電阻值較低而具有優異之導電性。 根據本發明，可提供具有優異導電性、與芯材粒子之 :生兩、且凝集性小之導電性微粒子；鍍敷浴安定性高 •之。亥導電性微粒子之製造方法；以及使用該導電性微粒子 之異向性導電材料。 【圖式簡單說明】 圖1 ’係本發明之導電性微粒子之一樣態中，導電性 微粒子中合金鍍敷被膜中之磷含有量之測定部位之說明 27

Claims (1)

1375231 十、申請專利範圍： 1. 一種導電性微粒子，苴 面，藉由化學鍍敷法形成含有鋅政在於’於芯材粒子之表 膜，該合金鍍敷被膜中厚度方二、銅、及磷之合金鍍敷被 臈表面側較芯材粒子側低， 《土锻敷被 於該合金鑛敷被膜中之屋 ^ 度方向’於芯材粒子側算起 200/◦以下之區域含有鎳及磷 入 於s金鍍敷被膜表面側算起 80%以下之區域含有鎳、鋼、及磷， 异起 於β亥合金錢敷被膜中之展库士人 年度方向’於芯材粒子側算起 20/ί(以下之區域之合金鍍數έ日士、士 成中’含有磷8〜15重量％ ; 於合金鍍敷被膜表面側算起8 疫80/〇以下區域之合金鍍敷組成 中，含有磷0.05〜5重量％。 2. 如申5青專利範圍第1項夕道# ^ 項之導電性微粒子，其中，於該 合金鑛敷被膜中之厚唐方6 . Α 方向，於合金鍍敷被膜表面側算起 8〇%以下區域之合金鍍敷組成中，含有鋼0.5〜90重量％。 3. 如申請專利範圍第1或2項之導電性微粒子，其中’ 於該合金鐘敷被膜令之厘痒士人 ^ 联Τ之;予度方向，於芯材粒子側算起20% 以下之區域之合金鍍敷組成中，含有85〜92重量％之錄；於 合金錢敷被膜表面側算# 8〇%以下區域之合金鍍敷組成 中’含有5〜99.45重量。/〇之鎳。 4. 如申。月專利範圍第1或2項之導電性微粒子，其進-步於合金鍍敷被膜之表面形成金被膜。 5. 如申請專利範圍第3項之導電性微粒子，其進一步於 合金鐘敷被膜之表面形成金被膜。 29 丄丄 101年7月4日替換頁 6. 利範圍第種二電性微粒子之製造方法，其係用以製造申請專 於載^二任—項之導電性微粒子，其特徵在於， 於戰待有金屬觸媒 4 鹽、填㈣^ 料液卜添加含錦 及PH調整劑之鍍敷液以進行初期化學鍍 敷反應，之後’添加含鎮鹽、銅鹽、磷系還原劑、及pH “ 整劑之鍍敷液以進行後期化學鍍敷反應。 調 7·-種異向性導電材料，其特徵在於，係將中請專利範 圍第1〜5項中任一項之導電性微粒子分散於樹脂結合劑中 所形成。 十一、圖式： 如次頁

30 1375231 署 七 ( » _ 101年7月Θ日替換頁 、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（1 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 1 導電性微粒子 2 芯材粒子 3 合金鐘敷被膜 4 合金鍍敷被膜表面 a合金鐘敷被膜中之厚度方向中芯材粒子 側算起20%以下之區域 b合金鐘敷被膜中之厚度方向中合金鍵敷 被膜表面側算起80%以下區域 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：