TWI343456B - Roll machining apparatus - Google Patents

Description

1343456 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種滾筒加工裝置，用來在以 置支撐並轉動一滾筒時，加工該滾筒的表面，更詳 ’本發明是有關於一種用來將一滾筒加工成一必需 精度加工之加工產品的滚筒加工裝置，該加工產品 例如用來製做例如液晶顯不器中所使用之光學膜片 影裝置中所用之雙面凸狀透鏡的滾筒模具。 【先前技術】 前述的滾筒透鏡必須要有精密、非常高精度的 因此’在將一滾筒加工成滾筒模具時，必須要能精 撐住滾筒，且在其旋轉的過程中抑制滾筒的抖動、 位等。爲此目的，最好是能以液靜壓軸承來住用來 筒二側末端的轉軸。 但是，當轉軸是由會接受到推力負載的液靜壓 承加以支撐住時，由於軸承內的狹小軸承間隙之故 承無法吸收滾筒在長度方向上的熱膨脹，例如由室 所造成者，特別是當滾筒具有大長度時，會造成軸 傷。 曰本專利早期公開第1 1 -2 075 03號內揭露一種 曲柄軸做爲加工件加以加工的裝置，其中該加工件 末端是由在徑向方向及推力方向上均由液靜壓軸承 撐住的二根轉軸加以支撐。該加工件並未直接固定 水平位 細地說 做有高 可以是 或後投 加工。 確地支 軸線移 支撐滾 推力軸 ，該軸 溫改變 承的刮 用來將 的二側 加以支 在該等 -4- 1343456 轉軸的一者上，而是以其一側末端固定至設在 活塞上。該加工件是由自該活塞施加至該一側 力加以支撐住的。 雖然該揭露的方法可以吸收加工件在長度 膨脹，例如基於室溫變化所造成者，但該裝置 結構。此外，由於該加工件的一側末端並未直 軸上，而是透過活塞間接地固定至轉軸上，因 無法被穩定地支撐住，在其旋轉的過程中仍有 加工件的抖動、軸線移位等。 【發明內容】 因此，本發明之一目的在於提供一種滾筒 其係利用液靜壓軸承來正確地支撐住一滾筒， 收滾筒因爲例如室溫變化所致之長度方向上的 之而能增進加工精度。 爲能達成該目的，本發明提供一種滾筒加 來在以水平位置支撐並轉動一滾筒時，加工該 ’該裝置包含有：一第一轉軸，係供可拆卸地 筒的一側末端；一第二轉軸，與該第一轉軸相 相同軸線上，係供可拆卸地結合該滾筒的另一 一第一液靜壓徑向軸承，用以接受該第一轉軸 ’並可轉動地支撐住該第一轉軸：一液靜壓推 以接受該第一轉軸的推力負載，並限制該第一 運動；一第二液靜壓徑向軸承，用以接受該第 一轉軸內的 末端上的拉 方向上的熱 具有複雜的 接固定至轉 此該加工件 可能會發生 加工裝置， 而同時能吸 熱膨脹，因 工裝置，用 滾筒的表面 結合至該滾 對而設置於 側末端上： 的徑向負載 力軸承，用 轉軸的軸向 二轉軸的徑 -5- 1343456 向負載，並可轉動地支撐住該第二轉軸；以及一浮動推力 部，具有一推力軸承，用以接受該第二轉軸的該推力負載 ，該推力部能夠選擇性地限制或允許該推力軸承的軸向運 動。 在本發明的一較佳實施例中，該浮動推力部包含有： —外殻，具有一缸體腔室及一孔，該孔可供該推力軸承與 軸承殻部以僅能於軸向方向上移動的方式一起插入其內； 一種裝置，用以將該推力軸承固定於該第二轉軸的後側末 端；一活塞，可移動地插置於該孔內，用以透過供應至該 缸體腔室內之加壓流體來沿著軸向方向推壓該推力軸承； 以及一切換閥，用以切換供應至該紅體腔室內之加壓流體 的流動方向，以選擇性地讓該活塞作動來允許該推力軸承 做軸向運動或是限制該推力軸承的軸向運動，以將其固定 在一預定位置處。 根據本發明，用來支撐住一滾筒之二側末端的該二轉 軸中的第一轉軸是由徑向方向及推力方向二方向上的液靜 壓軸承來加以支撐，而第二轉軸則是由徑向方向上的液靜 壓軸承及由浮動推力部來加以支撐，能選擇性地限制第二 轉軸在推力方向上的軸向運動。這可得到此種裝置的一種 簡化結構’並且亦可使滾筒因爲例如室溫變化而致之長度 方向上的熱膨脹能由該浮動推力部加以吸收，同時可透過 第一及第二轉軸的液靜壓徑向軸承及第一轉軸的液靜壓推 力軸承來正確地支撐住該滾筒，因之而能增進加工精度。 該浮動推力部是供在將一滾筒結合至該等第一及第二 -6- 1343456 轉軸上或自其等上拆卸下來時，將第二轉軸相對於該 頭部本體的軸向位置加以固定於一預定位置處，並對 轉軸相對於轉軸頭部本體的軸向位置做初始設定。因 該浮動推力部並不一定要使用液靜壓推力軸承。將滾 承應用於浮動推力部內可以進一步簡化此裝置的結構 可減低成本。 【實施方式】 現在將配合於圖式來詳細地說明本發明。 第1圖顯示出根據本發明之一實施例的滾筒加工 。在第1圖中，R代表要加工的滾筒，而參考編號1 11分別代表第一轉軸及第二轉軸。第一及第二轉軸 1 1是在同一水平軸線上互相相對設置，並以可拆卸方 定並支撐滾筒R的二側末端，並將該滾筒固持於一水 置上。 第一轉軸1 0在其相對於滾筒R的前側及後側處 包含有液靜壓囊袋構件1 2、1 3的第一液靜壓徑向軸 以可轉動地支撐住。第二轉軸11在其相對於滾筒R 側及後側處是由包含有液靜壓囊袋構件1 4、1 5的第 靜壓徑向軸承加以可轉動地支撐住。液靜壓囊袋構件 例如說，具有組成相對之垂直對的液靜壓囊袋1 2 A、 ’以及組成相對之橫向對的液靜壓囊袋1 2C、1 2D，如 圖中所示。此亦同樣適用於其他的液靜壓囊袋構件1 3 ' 1 5 < 轉軸 第二 此， 珠軸 ，並 裝置 〇及 10、 式固 平位 是由 承加 的前 二液 12， 1 2B 第2 、14 1343456 在液靜壓囊袋12A、12B、12C、12D中’液靜壓囊袋 構件12是滾筒R會施加一負載至其上之該垂直對中的上 囊袋，設有一定壓力比流量控制閥1 7 ’其係設置於一加壓 油供應迴路16上’以供依據液靜壓囊袋12A內之壓力變 化而改變供應至液靜壓囊袋1 2 A的加壓油的流率，以將液 靜壓囊袋12A的軸承間隙保持爲定値。位於第二轉軸11 前側的液靜壓囊袋構件1 4的上液靜壓囊袋1 4 A亦設有該 設置於加壓油供應迴路1 6上的定壓力比流量控制閥1 7。 另一方面，配合於位在第一轉軸1 〇、1 1後側的液靜 壓囊袋構件13、15，下液靜壓囊袋13B、15B每一者均設 置加壓油供應迴路1 6中的定壓力比流量控制閥1 7。加壓 油供應迴路1 6是經由一溫度調節單元1 8連接至一做爲加 壓油之供應源的蓄積器筒1 9上。 液靜壓囊袋構件1 2、1 3、1 4、1 5中的液靜壓囊袋 12A、14A、13B、HB以外的液靜壓囊袋（參考編號省略 )是經由溫度調節單元1 8連接至做爲加壓油供應源的蓄 積器筒1 9上，而不經過定壓力比流量控制閥1 7。 參考編號20、21代表第一轉軸10的液靜壓推力軸承 。液靜壓推力軸承2〇、21具有多對在第一轉軸1〇上所設 之突緣22二側表面上相對設置的液靜壓囊袋。每一液靜 壓囊袋是經由加壓油供應迴路1 6及溫度調節單元1 8連接 至蓄積器筒19上。參考編號23代表洩放管，用來將自液 靜壓軸承12-15、20、21流出的油送回到一筒24內。 第二轉軸1 1在其後側末端（第1圖中的右側末端） -8 - 1343456 處設有一浮動推力部25。如第3圖所示，浮動推力部25 具有用來做爲推力軸承的滾珠軸承26、27，經由一螺帽 29裝設於第二轉軸1 1的後側末端上，並以—間隔件28夾 置於該等軸承及螺帽之間。滾珠軸承26、27的外軸承環 是透過一軸承殼部32而插置於一外殼31的孔31A內。一 導銷3 1 B沿著徑向方向插入至外殼3 1內，以使得該導銷 31B得以接觸到軸承殻部32的周邊表面。軸承殻部32 31 是被支撐成因導銷31B而僅能沿著軸向方向移動。外殻 31是裝設於一藉由液靜壓囊袋構件14、15來可轉動地支 撐住第二轉軸1 1的轉軸頭部本體3 0 (僅顯示出一部份） 〇 在外殼31內形成缸體腔室33a、34a。在外殻31內設 有用來將軸承殻部32向後及向前推壓的活塞33、34。透 過設置於孔31A前方及後方的台階部位，活塞33、34向 前的運動會受到限制，但他們每一者均能向後移動一段預 定的距離。位於活塞3 3、3 4後側的缸體腔室3 3 a、3 4 a是 經由一切換閥35而選擇性地連接至加壓油供應迴路16及 筒24。藉由將活塞33、34連接至加壓油供應迴路16上， 活塞3 3、3 4可被加壓油加以推壓至受到限制的向前移動 位置，因之而能透過軸承殼部32來將滾珠軸承26、27的 軸向位置加以固定。另一方面，藉由將活塞33、34連接 至筒24上’活塞3 3、34後側的壓力可被釋放掉，以允許 滾珠軸承26、27做軸向移動。 參閱第1圖，蓄積器筒19上連接著一接收器筒38, -9- 1343456 用以儲放來自一壓力增大閥37的高壓空氣，該壓 閥37係可將來自加壓空氣源36，例如工廠空氣， 空氣的壓力加以增大，以使得該蓄積器筒1 9能具 靜壓囊袋構件12-15、20、21所需的壓力。 再者，一泵浦40經由一止回閥39連接至該蓄 19。泵浦40的啓動及停止是由設置於蓄積器筒19 側及下側液位指示器41、42加以控制的，以便能 器筒19內儲放不少於一預定量之加壓油。第一及 軸1〇、Π的旋轉驅動機構，以及用來結合或脫離 的第一轉軸10或第二轉軸11所使用的軸向運動機 本發明不具有直接的關係，因此在此將略去其詳細 現在將說明此滾筒加工裝置的運作。 在將滾筒R結合至第一及第二轉軸10、11上 活塞3 3、3 4的背側要由切換閥3 5加以連接至加壓 迴路1 6上，以使所供應出的加壓油能將活塞3 3、： 於孔3 1 A前方及後方的台階部位上，如第3圖中所 因之而將滾珠軸承26、27相對於外殻3 1加以固定 將第二轉軸11相對於轉軸頭部本體30的軸向位置 定住。 接著’滾筒R的二側末端結合並固定至第一及 軸1 0、1 1的前側末端上。在滾筒R結合好之後， 的負載即會作用於轉軸1 0、1 1上，因此前側液靜 構件1 2、1 4的下液靜壓囊袋1 2 B、1 4 B的軸承間隙 ，而上液靜壓囊袋1 2 A、1 4 A的軸承間隙則會變大 力增大 的加壓 有供液 積器筒 內的上 於蓄積 第二轉 滾筒R 構，與 說明。 之前， 油供應 推抵 示，以 位，並 加以固 第二轉 滾筒R 壓囊袋 會變小 。相反 -10- 1343456 的，在後側液靜壓囊袋構件1 3、1 5的情形中，上液靜壓 囊袋13A、15A的軸承間隙會變小，而下液靜壓囊袋13B 、1 5 B的軸承間隙則會變大。 一液靜壓囊袋內之加壓油的壓力會隨著軸承間隙的變 小而增大，且相反的，一液靜壓囊袋內的加壓油的壓力會 著軸承間隙的增大而減小。但是，加壓油是自蓄積器筒1 9 經由各定壓力比流量控制閥1 7供應至軸承間隙變小的液 靜壓囊袋12A、14A、13B、15B。加壓油供應至該等液靜 壓囊袋12A、ΜΑ、13B、之每一者內的流率會隨著該 液靜壓囊袋內之加壓油壓力的改變而改變，因此能將該等 液靜壓囊袋12A、ΜΑ、13B、15B之每一者的軸承間隙保 持爲固定値。 由於該等軸承間隙會因滾筒R之負載而改變的液靜壓 囊袋12A' 14A、13B、15B的軸承間隙是如此保持爲定値 ，因此該等垂直對中他們的相對對應者，亦即液靜壓囊袋 12B、14B、13A、15A，的軸承間隙亦會保持固定。因此 可以壓抑每一個液靜壓囊袋因爲滾筒R之負載而造成的軸 承間隙上的變化《因此，即使是在以未顯示出之旋轉驅動 機構來高速轉動轉軸1〇、11時，每一液靜壓囊袋內的溫 度升高量上的差異亦可減小。因此可以抑制轉軸I 〇、]】 的變形，使其可以正確地支撐滾筒R，並以較佳的精度來 將其加以加工。 再根據此實施例，加壓油是自由接收器筒3 8加以提 供穩定壓力的蓄積器筒1 9內加以供應液靜壓軸承1 2-1 5、 -11 - 1343456 20、2 1。這可抑制將加壓油自泵浦直接供應出來時會發生 的脈動式運動，使其可以正確而穩定地支撐並旋轉滾筒R 。這亦能增進滾筒R的加工精度。 再者，藉由利用液位指示器41、42來控制泵浦40的 啓動及停止，可在蓄積器筒19內儲放不少於一預定量的 加壓油。這可使得即使是在停電時，亦能將加壓油供應至 液靜壓囊袋內，因之而能防止諸如刮傷之類的軸承損傷。 在透過前述方法將滾筒R結合至轉軸10、11之後， 而在轉軸10、丨丨轉動而開始進行滾筒R之加工作業之前 ，浮動推力部25的切換閥35要切換成將活塞33、34的 後側開放至筒24。這可讓滾珠軸承26、27能在滾筒R例 如因爲室溫的變化而膨脹或收縮時，沿著軸向方向相對於 外殼31移動，因此可以讓第二轉軸11能沿著軸向方向移 動。因此，不會過量的負載施加至第一轉軸10的液靜壓 推力軸承20、2 1上。這不僅可以防止諸如刮傷之類的軸 承損傷，亦可使其能正確且穩定地支撐並旋轉滾筒R >因 之而能增進滾筒R的加工精度。 在此實施例中，做爲在滾筒R之負載會作用於其上的 該等垂直對中相對應之液靜壓囊袋的液靜壓囊袋12A、 1 2 B等’僅有軸承間隙會因滾筒r之負載而加大的液靜壓 囊袋12A等是連接至各自之定壓力比流量控制閥17上， 以供將各軸承間隙保持爲固定値。但是，也可以將定壓力 比流量控制閥1 7連接至軸承間隙會減小的液靜壓囊袋 等上’或是連接至所有垂直對中的液靜壓襄袋，即液 -12- 1343456 靜壓囊袋1 2 A、1 2B等。也可以不使用定壓力比流量控制 閥17。再者，雖然在此實施例中，加壓油是由蓄積器筒 1 9經由溫度調節單元1 8供應至液靜壓囊袋構件1 2等，但 這並不限制本發明。因此，其可以省略掉溫度調節單元j 8 、改變蓄積§5同19成泵浦40、或是將加壓油自栗浦々ο直 接供應出來。 在此實施例中，是以滾珠軸承26、27應用於浮動推 力部25內。浮動推力部25可以在將滾筒R結合至第—及 第二轉軸10、11上或自其上拆解下來時，將第二轉軸u 相對於轉軸頭部本體30的軸向位置固定在一預定位置處 ，並進行第二轉軸11相對於轉軸頭部本體30的軸向位置 的初始設定。因此，除了滾珠軸承26、27以外，也可以 使用各種型式的推力軸承，例如液靜壓軸承或普通軸承。 再者，雖然在此實施例中，加壓油供應迴路1 6中供 液靜壓軸承使用的加壓油是用來將浮動推力部25中的滾 珠軸承26、27固定至轉軸頭部本體30，其亦可以使用加 壓空氣。再者，在此實施例中，滾珠軸承26、27是設計 成可由活塞33、34加以向前及向後移動，以配合於滾筒 R的膨脹及收縮。但是，在滾筒R會因加工條件而僅受到 膨脹及收縮之一者作用的情形中，其可以將活塞3 3、3 4 設計成僅能向後或向前移動。熟知此技藝之人士當可瞭解 到，在不脫離前述之實施例的發明槪念下，仍可對其加以 修改或變化。雖然本發明可以有利地應用於用來將一滾筒 加工成一加工產品的滾筒加工裝置上，該加工產品可以是 -13- 1343456 例如一用來製造例如液晶顯示器中所用之光學膜片或是$ 投影裝置中所用之雙面凸狀（lenticular)透鏡的滾筒模具 但是本發明亦可廣泛地應用於能以互相相對設置的〜第_ 轉軸及一第二轉軸將一滾筒加以支撐並轉動於一水平位置 上，並對該滾筒之表面加以加工的滾筒加工裝置。 【圖式簡單說明】 第1圖是一示意圖，顯示出根據本發明之滾筒加工裝 置的主要部位。 第2圖是沿著第1圖中線A-A所取的剖面圖。 第3圖是一放大垂直剖面圖，顯示出第1圖中所示之 浮動推力部的細部。 【主要元件符號說明】 10 :第一轉軸 1 1 :第二轉軸 1 2 :液靜壓囊袋構件 12A :液靜壓囊袋 12B :液靜壓囊袋 12C :液靜壓襄袋 1 2D :液靜壓囊袋 1 3 :液靜壓囊袋構件 13A :液靜壓囊袋 13B :液靜壓囊袋 -14- 1343456 1 4 :液靜壓囊袋構件 14A :液靜壓囊袋 14B :液靜壓囊袋 1 5 :液靜壓囊袋構件 15A :液靜壓囊袋 1 5 B :液靜壓囊袋 1 6 :加壓油供應迴路 1 7 :定壓力比流量控制閥 1 8 :溫度調節單元 19 :蓄積器筒 20:液靜壓推力軸承 2 1 :液靜壓推力軸承 22 :突緣 23 :洩放管 24 :筒 25 :浮動推力部 2 6 :滾珠軸承 2 7 :滾珠軸承 28 :間隔件 2 9 :螺帽 3 0 :轉軸頭部本體 3 1 :外殻 3 1 A :孔 3 1 B :導銷 -15- 1343456 32 :軸承殼部 3 3 :活塞 33a :缸體腔室 " 3 4 :活塞 " 34a :缸體腔室 3 5 :切換閥 3 6 :加壓空氣源 0 37:壓力增大閥 38 :接收器筒 3 9 :止回閥 40 :泵浦 4 1 :上側液位指示器 42 _·下側液位指示器 R :滾筒 -16

Claims (1)

1343456 第〇971〇334〇號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國丨00>年j月_24—曰修正 十、申請專利範圍 ：年Θ 「‘女(更)正蕃换頁 I π· _u>- -» I - _ 1 · 一種滾筒加工裝置’用來在以水平位置支撐並轉 動一滾筒時’加工該滾筒的表面，該裝置包含有： 一第一轉軸’係供可拆卸地結合至該滾筒的一側末端 ) 一第二轉軸’與該第一轉軸相對而設置於相同軸線上 ’係供可拆卸地結合該滾筒的另一側末端上； —第一液靜壓徑向軸承，用以接受該第一轉軸的徑向 負載’並可轉動地支撐住該第一轉軸； 一液靜壓推力軸承，用以接受該第一轉軸的推力負載 ’並限制該第一轉軸的軸向運動； —第一液靜壓徑向軸承，用以接受該第二轉軸的徑向 負載’並可轉動地支撐住該第二轉軸；以及 一浮動推力部，具有一推力軸承，用以接受該第二轉 軸的該推力負載’該推力部能夠選擇性地限制或允許該推 力軸承的軸向運動。 2 .如申請專利範圍第1項所述之滾筒加工裝置，其 中該浮動推力部包含有：一外殼，具有一缸體腔室及一孔 ’該孔可供該推力軸承與軸承殼部以僅能於軸向方向上移 動的方式一起插入其內；一種裝置，用以將該推力軸承固 定於該第二轉軸的後側末端；一活塞，可移動地插置於該 孔內’用以透過供應至該缸體腔室內之加壓流體來沿著軸 1343456 p年修⑵正替換,- 向方向推壓該推力軸承；以及一切換閥，用以切換供應至 該缸體腔室內之加壓流體的流動路徑，以選擇性地讓該活 塞作動來允許該推力軸承做軸向運動或是限制該推力軸承 的軸向運動，以將其固定在一預定位置處。 3. 如申請專利範圍第2項所述之滾筒加工裝置，其 中在該洞內形成有一台階部位，用以將該活塞的向前運動 限制於一前側極限位置，該活塞位於該前側極限制位置時 可固持住該推力軸承的該軸承殼部，以將該推力軸承固定 在該預定位置上。 4. 如申請專利範圍第3項所述之滾筒加工裝置，其 中該活塞包含有一對活塞，設置於該推力軸承之外軸承環 的二側’而該缸體腔室是形成於每一活塞的後側。 5 .如申請專利範圍第2項所述之滾筒加工裝置，其 中在該外殼內插入有一導銷，用以接觸該推力軸承的該軸 承殼部的周邊表面，以讓該推力軸承僅能在軸向方向上移 動。 6.如申請專利範圍第2項所述之滾筒加工裝置，其 中該浮動推力部的該推力軸承包含有一滾珠軸承。 7 ·如申請專利範圍第1項所述之滾筒加工裝置，其 中該第一液靜壓徑向軸承具有二個液靜壓囊袋構件，分別 · 支撐住該第一轉軸的前側部位及後側部位，每—液靜壓囊 袋構件包含有四個液靜壓囊袋，組成垂直對及橫向對。 8 ·如申請專利範圍第1項所述之滾筒加工裝置，其 中該第二液靜壓徑向軸承具有二個液靜壓囊袋構件，分別 -2- 1343456 /0^> V 'W* ' · · 1 -··—*·«·- •一-一 支撐住該第二轉軸的前側部位及後側部位，每一液靜壓囊 袋構件包含有四個液靜壓囊袋，組成垂直對及橫向對。 9.如申請專利範圍第1項所述之滾筒加工裝置，其 中該液靜壓推力徑向軸承包含有多個液靜壓囊袋，設置於 一形成在該第一轉軸上之突緣部位的二側，並與該突緣部 位形成軸承間隙，可供加壓油供應至其內。 1 〇.如申請專利範圍第7項所述之滾筒加工裝置，其 中在該第一液靜壓徑向軸承的液靜壓囊袋構件中，加壓油 是經由一流率調節裝置供應至那些因爲該滾筒之負載而使 軸承間隙加大的液靜壓囊袋內，或是那些因爲該滾筒之負 載而使軸承間隙減小的液靜壓囊袋內。 11.如申請專利範圍第8項所述之滾筒加工裝置，其 中在該第二液靜壓徑向軸承的I液靜壓囊袋構件中，加壓油 是經由一流率調節裝置供應至那些因爲該滾筒之負載而使 軸承間隙加大的液靜壓囊袋內，或是那些因爲該滾筒之負 載而使軸承間隙減小的液靜壓囊袋內。 1 2 .如申請專利範圍第1 〇項所述之滾筒加工裝置， 其中在該第一液靜壓徑向軸承內用以支撐該第一轉軸前側 部位的該液靜壓囊袋構件中’該加壓油係經由該流率調節 裝置供應至該上液靜壓囊袋內，以使該軸承間隙保持固定 ，而在該第一液靜壓徑向軸承內用以支撐該第一轉軸後側 部位的該液靜壓囊袋構件中’該加壓油係經由該流率調節 裝置供應至該下靜壓囊袋內，以使該軸承間隙保持固定。 1 3 .如申請專利範圍第1 1項所述之滾筒加工裝置， -3- 1343456

其中在該第二液靜壓徑向軸承內用以支撐該第二轉軸前側 部位的該液靜壓囊袋構件中，該加壓油係經由該流率調節 裝置供應至該上液靜壓囊袋內，以使該軸承間隙保持固定 ，而在該第二液靜壓徑向軸承內用以支撐該第二轉軸後側 部位的該液靜壓囊袋構件中，該加壓油係經由該流率調節 裝置供應至該下靜壓囊袋內，以使該軸承間隙保持固定。 1 4 ·如申請專利範圍第1 〇至1 2項中任一項所述之滾 筒加工裝置’其中一用以供應該加壓油至該第一液靜壓徑 向軸承、該第二液靜壓徑向軸承、以及該推力軸承的加壓 油供應迴路，具有一蓄積器，用以儲放不少於一預定量的 加壓油。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項所述之滾筒加工裝置， 其中該加壓油供應迴路進一步具有一溫度調節單元，用以 調節該加壓油的溫度。 16.如申請專利範圍第1項所述之滾筒加工裝置，其 中該滾筒是要被加工成一滾筒模具，以供應用於光學膜片 或雙面凸狀透鏡的模製作業。 -4-