JPH0735813B2 - 静圧軸受 - Google Patents
静圧軸受Info
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- JPH0735813B2 JPH0735813B2 JP1221819A JP22181989A JPH0735813B2 JP H0735813 B2 JPH0735813 B2 JP H0735813B2 JP 1221819 A JP1221819 A JP 1221819A JP 22181989 A JP22181989 A JP 22181989A JP H0735813 B2 JPH0735813 B2 JP H0735813B2
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- Japan
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- slide shaft
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- oil passage
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 35
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 20
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
-
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- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C32/0651—Details of the bearing area per se
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、軸内に冷却ジャケットを設けた静圧軸受に関
するものである。
するものである。
〈従来の技術〉 工作物を非真円形状に創成する刃物台として第5図で示
すように、角スライド軸1の一端にバイト2を装着した
バイトホルダ3をピエゾアクチュエータ4を介して取付
け、前記角スライド軸1を軸受金5との間に形成した表
面絞り静圧案内面6に供給される油によって軸方向にス
ライド可能に軸承し、図略のリニアモータによる軸線方
向の駆動と前記ピエゾアクチュエータ4の2つの動きの
合成によりバイト2を回転するワークに非真円形状に創
成するよう作動している。
すように、角スライド軸1の一端にバイト2を装着した
バイトホルダ3をピエゾアクチュエータ4を介して取付
け、前記角スライド軸1を軸受金5との間に形成した表
面絞り静圧案内面6に供給される油によって軸方向にス
ライド可能に軸承し、図略のリニアモータによる軸線方
向の駆動と前記ピエゾアクチュエータ4の2つの動きの
合成によりバイト2を回転するワークに非真円形状に創
成するよう作動している。
前記表面絞り静圧案内面6の油の供給は、タンク8から
油を油圧ポンプ9によって汲み揚げ、油圧ポンプ9から
吐出する圧油を減圧弁10により一定圧に減圧し、これを
軸受金5に設けた油導入管7から表面絞り静圧案内面に
供給している。この表面絞り静圧案内面6に供給された
油は角スライド軸1と軸受金5間の隙間を通って環状排
出溝11に導かれ、環状排出溝11よりタンク8に還流され
るようになっている。尚、8aはタンク8内の油温コント
ローラ、17はバイトホルダ3を支承しているダイヤフラ
ムを示す。
油を油圧ポンプ9によって汲み揚げ、油圧ポンプ9から
吐出する圧油を減圧弁10により一定圧に減圧し、これを
軸受金5に設けた油導入管7から表面絞り静圧案内面に
供給している。この表面絞り静圧案内面6に供給された
油は角スライド軸1と軸受金5間の隙間を通って環状排
出溝11に導かれ、環状排出溝11よりタンク8に還流され
るようになっている。尚、8aはタンク8内の油温コント
ローラ、17はバイトホルダ3を支承しているダイヤフラ
ムを示す。
〈発明が解決しようとする課題〉 前記角スライド軸1内に嵌装されているピエゾアクチュ
エータ4は素子に電圧を印加して変化させるため発熱
し、これを冷却する必要がある。
エータ4は素子に電圧を印加して変化させるため発熱
し、これを冷却する必要がある。
このピエゾアクチュエータ4の冷却手段は第5図で示す
ように、ピエゾアクチュエータ4の外周面に冷却ジャケ
ット12を設け、この冷却ジャケット12の外周面に螺旋状
の油通路13を形成し、油圧ポンプ9から固定側14まで配
管した冷却油供給管15aと可動側の油通路13の一端とを
ホース15により連絡し、固定側14からタンク8まで配管
した油排出管16aと前記油通路13の他端とをホース16に
より連絡した構成である。
ように、ピエゾアクチュエータ4の外周面に冷却ジャケ
ット12を設け、この冷却ジャケット12の外周面に螺旋状
の油通路13を形成し、油圧ポンプ9から固定側14まで配
管した冷却油供給管15aと可動側の油通路13の一端とを
ホース15により連絡し、固定側14からタンク8まで配管
した油排出管16aと前記油通路13の他端とをホース16に
より連絡した構成である。
この場合、ホース15、16が角スライド軸1の運動の抵抗
となり表面絞り静圧案内面6では軸承位置決め精度を劣
化する。
となり表面絞り静圧案内面6では軸承位置決め精度を劣
化する。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
その特徴とする構成は、外周面に螺旋状の油通路が形成
された冷却ジャケットを介してアクチュエータをスライ
ド軸内に嵌挿し、このスライド軸を軸受金との間に形成
した静圧案内面に供給される油によって軸方向にスライ
ド可能に軸承した静圧軸受において、前記スライド軸に
前記静圧案内面と前記冷却ジャケットの油通路とを連通
する冷却油供給ポートと、前記油通路を低圧側に連通す
る冷却油排出ポートとを設けたものである。
その特徴とする構成は、外周面に螺旋状の油通路が形成
された冷却ジャケットを介してアクチュエータをスライ
ド軸内に嵌挿し、このスライド軸を軸受金との間に形成
した静圧案内面に供給される油によって軸方向にスライ
ド可能に軸承した静圧軸受において、前記スライド軸に
前記静圧案内面と前記冷却ジャケットの油通路とを連通
する冷却油供給ポートと、前記油通路を低圧側に連通す
る冷却油排出ポートとを設けたものである。
〈作用〉 上記の構成により、スライド軸を静圧軸承する静圧案内
面へ供給される油の一部をスライド軸に設けた冷却油供
給ポートより冷却ジャケット外周面の油通路に導いてア
クチュエータの冷却を行う。油通路に導かれた油はスラ
イド軸に設けられた冷却油供給ポートより低圧側に排出
される。
面へ供給される油の一部をスライド軸に設けた冷却油供
給ポートより冷却ジャケット外周面の油通路に導いてア
クチュエータの冷却を行う。油通路に導かれた油はスラ
イド軸に設けられた冷却油供給ポートより低圧側に排出
される。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1図
において、1は角スライド軸であり、その軸内に螺旋状
の油通路13を外周面に設けた冷却ジャケット12を介して
ピエゾアクチュエータ4が嵌装されている。
において、1は角スライド軸であり、その軸内に螺旋状
の油通路13を外周面に設けた冷却ジャケット12を介して
ピエゾアクチュエータ4が嵌装されている。
3は前記ピエゾアクチュエータ4によって左右方向に微
少振動するバイトホルダであり、バイト2が嵌着されて
いる。17はダイヤフラムを示す。
少振動するバイトホルダであり、バイト2が嵌着されて
いる。17はダイヤフラムを示す。
前記角スライド軸1は軸受金5に軸方向にスライド可能
に静圧軸承されている。この静圧軸承構造は第2図及び
第3図、第4図で示すように、角スライド軸1と軸受金
5との間に形成された油圧ポケット20、表面絞り静圧案
内面6a、6b、絞り溝23、24a、24b、深溝25、排出口21、
この排出口21に連通している環状排出溝11とから構成さ
れている。
に静圧軸承されている。この静圧軸承構造は第2図及び
第3図、第4図で示すように、角スライド軸1と軸受金
5との間に形成された油圧ポケット20、表面絞り静圧案
内面6a、6b、絞り溝23、24a、24b、深溝25、排出口21、
この排出口21に連通している環状排出溝11とから構成さ
れている。
前記表面絞り案内面6a、6bへの油の供給手段は、角スラ
イド軸1の各面に対し直交する方向に油導入管7、7aが
軸受金5に設けられ、前記油圧ポケット20、20aと連通
させ、タンク8から油を油圧ポンプ9によって汲み揚
げ、油圧ポンプ9から吐出する圧油を減圧弁10にて一定
圧に減圧して前記油導入管7、7aに導入するようにした
構成である。
イド軸1の各面に対し直交する方向に油導入管7、7aが
軸受金5に設けられ、前記油圧ポケット20、20aと連通
させ、タンク8から油を油圧ポンプ9によって汲み揚
げ、油圧ポンプ9から吐出する圧油を減圧弁10にて一定
圧に減圧して前記油導入管7、7aに導入するようにした
構成である。
尚、油導入管7a側には絞り(ノズル)22が設けられてい
る。また、この絞り22により第2図に示す角スライド軸
1のA−A方向の軸受剛性は保たれる。
る。また、この絞り22により第2図に示す角スライド軸
1のA−A方向の軸受剛性は保たれる。
一方、油導入管7には供給油(冷却油)の流れをスムー
ズにするため油導入管7aに取付けたような絞りは設けて
いないが、冷却油供給ポート18の径を油導入管7aの径よ
りも小さくし、第4図の表面絞り案内面6aと比較して、
第3図の表面絞り案内面6bには絞り溝23が形成されてい
るため、油の供給圧力によるB−B方向の軸受剛性を保
つことができる。
ズにするため油導入管7aに取付けたような絞りは設けて
いないが、冷却油供給ポート18の径を油導入管7aの径よ
りも小さくし、第4図の表面絞り案内面6aと比較して、
第3図の表面絞り案内面6bには絞り溝23が形成されてい
るため、油の供給圧力によるB−B方向の軸受剛性を保
つことができる。
前記環状排出溝11はタンク8に連通しており、表面絞り
静圧案内面6a、6bに供給された油を排出口21及び環状排
出溝11を経てタンク8に還流する。8aは油温コントロー
ラである。
静圧案内面6a、6bに供給された油を排出口21及び環状排
出溝11を経てタンク8に還流する。8aは油温コントロー
ラである。
上記の構成において、角スライド軸1に前記表面絞り静
圧案内面6a、6bと冷却ジャケット12の油通路13とを連通
する冷却油供給ポート18と、前記油通路13をタンク8に
連通する冷却油排出ポート19とを設けたものである。
尚、冷却油供給ポート18は螺旋状の油通路13の一端と対
応し、冷却油排出ポート19は他端と対応する位置に設け
られることが適当である。
圧案内面6a、6bと冷却ジャケット12の油通路13とを連通
する冷却油供給ポート18と、前記油通路13をタンク8に
連通する冷却油排出ポート19とを設けたものである。
尚、冷却油供給ポート18は螺旋状の油通路13の一端と対
応し、冷却油排出ポート19は他端と対応する位置に設け
られることが適当である。
本発明は上記の通りの構造であるから、油導入管7、7a
から油圧ポケット20を経て表面絞り静圧案内面6a、6bに
導入される油は圧を高め、角スライド軸1に軸方向にス
ライド可能に軸承し、図略のリニアモータにより軸方向
に駆動される。
から油圧ポケット20を経て表面絞り静圧案内面6a、6bに
導入される油は圧を高め、角スライド軸1に軸方向にス
ライド可能に軸承し、図略のリニアモータにより軸方向
に駆動される。
この角スライド軸1が軸方向にスライドしても角スライ
ド軸1に設けられている冷却油供給ポート18は表面絞り
静圧案内面6bと常に連通している。従って、表面絞り静
圧案内面6bの深溝25に供給された油の一部が冷却油供給
ポート18を介して冷却ジャケット12の油通路13に導か
れ、可動の角スライド軸1内に設けられているピエゾア
クチュエータ4を冷却する。油通路13に導かれた油は冷
却油排出ポート19より排出されタンク8に還流される。
ド軸1に設けられている冷却油供給ポート18は表面絞り
静圧案内面6bと常に連通している。従って、表面絞り静
圧案内面6bの深溝25に供給された油の一部が冷却油供給
ポート18を介して冷却ジャケット12の油通路13に導か
れ、可動の角スライド軸1内に設けられているピエゾア
クチュエータ4を冷却する。油通路13に導かれた油は冷
却油排出ポート19より排出されタンク8に還流される。
〈発明の効果〉 以上のように本発明によると、外周面に螺旋状の油通路
が形成された冷却ジャケットを介してアクチュエータを
スライド軸内に嵌挿し、このスライド軸に、このスライ
ド軸を軸受金に対して軸方向に軸承する静圧案内面と冷
却ジャケットの油通路とを連通する冷却油供給ポートを
設けるだけで、静圧案内面に供給される油の一部によっ
てスライド軸内に装着したアクチュエータの冷却を行な
うことができるので、油の供給構造を簡素化することが
でき、可動部であるスライド軸への冷却油の供給に従来
のようにホースを可動部と固定側との間に取付ける必要
がなくなり、スライド軸は摺動摩擦やホースによる運動
の抵抗がなくなり、高速での運動、位置決め精度の向上
が得られる。
が形成された冷却ジャケットを介してアクチュエータを
スライド軸内に嵌挿し、このスライド軸に、このスライ
ド軸を軸受金に対して軸方向に軸承する静圧案内面と冷
却ジャケットの油通路とを連通する冷却油供給ポートを
設けるだけで、静圧案内面に供給される油の一部によっ
てスライド軸内に装着したアクチュエータの冷却を行な
うことができるので、油の供給構造を簡素化することが
でき、可動部であるスライド軸への冷却油の供給に従来
のようにホースを可動部と固定側との間に取付ける必要
がなくなり、スライド軸は摺動摩擦やホースによる運動
の抵抗がなくなり、高速での運動、位置決め精度の向上
が得られる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は要部断面図、第
2図は第1図II−II線断面図、第3図は第2図III−III
線断面図、第4図は第2図IV−IV線断面図、第5図は従
来構造の断面図である。 1…角スライド軸、4…ピエゾアクチュエータ、5…軸
受金、6…表面絞り静圧案内面、12…冷却ジャケット、
13…油通路、18…冷却油供給ポート、19…冷却油排出ポ
ート。
2図は第1図II−II線断面図、第3図は第2図III−III
線断面図、第4図は第2図IV−IV線断面図、第5図は従
来構造の断面図である。 1…角スライド軸、4…ピエゾアクチュエータ、5…軸
受金、6…表面絞り静圧案内面、12…冷却ジャケット、
13…油通路、18…冷却油供給ポート、19…冷却油排出ポ
ート。
Claims (1)
- 【請求項1】外周面に螺旋状の油通路が形成された冷却
ジャケットを介してアクチュエータをスライド軸内に嵌
挿し、このスライド軸を軸受金との間に形成した静圧案
内面に供給される油によって軸方向にスライド可能に軸
承した静圧軸受において、前記スライド軸に前記静圧案
内面と前記冷却ジャケットの油通路とを連通する冷却油
供給ポートと、前記油通路を低圧側に連通する冷却油排
出ポートとを設けたことを特徴とする静圧軸受。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1221819A JPH0735813B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 静圧軸受 |
US07/572,256 US5063322A (en) | 1989-08-30 | 1990-08-27 | Feed mechanism with a sliding member guided by a hydrostatic bearing |
EP90116515A EP0415374B1 (en) | 1989-08-30 | 1990-08-28 | Feed mechanism with a sliding member guided by a hydrostatic bearing |
DE69014022T DE69014022D1 (de) | 1989-08-30 | 1990-08-28 | Zuführmechanismus mit einem durch ein hydrostatisches Lager geführten Gleitteil. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1221819A JPH0735813B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 静圧軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0389021A JPH0389021A (ja) | 1991-04-15 |
JPH0735813B2 true JPH0735813B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=16772685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1221819A Expired - Lifetime JPH0735813B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 静圧軸受 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5063322A (ja) |
EP (1) | EP0415374B1 (ja) |
JP (1) | JPH0735813B2 (ja) |
DE (1) | DE69014022D1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2672160B2 (ja) * | 1989-10-23 | 1997-11-05 | キヤノン株式会社 | 振動型アクチュエータ装置 |
TW275594B (en) * | 1994-11-14 | 1996-05-11 | Yoshino Denki Kk | Ultrasonic cleaning device |
US5927861A (en) * | 1995-03-13 | 1999-07-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor assembly having ion implantation on sliding surfaces |
US5769545A (en) * | 1996-12-04 | 1998-06-23 | Bently Nevada Corporation | Hydrostatic bearing for supporting rotating equipment, a fluid handling system associated therewith, a control system therefore, method and apparatus |
US6142672A (en) * | 1998-06-22 | 2000-11-07 | Bently Nevada Corporation | Fluid flow and control system for a hydrostatic bearing supporting rotating equipment: method and apparatus |
US7744281B2 (en) * | 2001-02-02 | 2010-06-29 | Alstom Technology Ltd. | Method and device for monitoring the operation of a plain bearing |
JP4172957B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2008-10-29 | Thk株式会社 | 動圧軸受を用いたスピンドル装置 |
JP4702825B2 (ja) * | 2004-10-07 | 2011-06-15 | セイコーインスツル株式会社 | ステージ装置および工作機械 |
US7290471B2 (en) * | 2005-11-15 | 2007-11-06 | 3M Innovative Properties Company | Cutting tool having variable rotation about a y-direction transversely across a work piece for making microstructures |
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