TWI341933B

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Info

Publication number: TWI341933B
Application number: TW096117220A
Authority: TW
Inventors: Shinya Nakano; Kazutaka Hara; Takehito Fuchida; Naoto Ooe
Original assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2006-05-16
Filing date: 2007-05-15
Publication date: 2011-05-11
Also published as: US20070269616A1; KR20070111352A; TW200801608A; JP2007334307A; KR100904974B1; US7622055B2; JP4740184B2

Description

1341933 九、發明說明：【發明所屬之技術領域3 相關申請案之相互參照此專利申請案主張2006年5月16日提出申請之’曰本 5 專利申請案第2006-136943號及2007年4月9曰提出申請之曰本專利申請案第2007-102200號之優先權，該等優先權案之全部内容係併入本文中以供參考。發明領域本發明大致係關於偏光板及包括該偏光板之影像顯示 10 裝置。【先前技術3 發明背景液晶顯示器為各種不同可取得之影像顯示裝置中之一。LCD為利用液晶分子之電光學特性，顯示例如文字及 15 影像的裝置。一般而言，LCD係設置有液晶晶胞以及設置在液晶晶胞二側的二偏光板。一般而言，偏光板各自具有一結構，其中保護膜係利用黏著劑附著至偏光件的二側。傳統上，三乙醯基纖維素(TAC)膜係廣泛地使用於作為保護膜。再者，偏光板可接受硬化塗佈（硬化）處理。硬化塗 20 佈處理係藉由使用光可固化樹脂，在TAC膜上形成硬化塗佈層來進行。通常使設置在偏光件之二側上的TAC膜中之一者，進行硬化塗佈處理（舉例而言，參見日本專利早期公開案（JP-A)第 2005-338550 號）。另一方面，隨著LCDs之應用增加，舉例而言，例如 5 行動電話及車輛導航單S之行動裝置，要求偏光板具有改良的硬度。再者，亦要求偏光板具有減小的厚度。為了符合此等要求’已提出-種偏光板，其中省卻TAC膜且保護膜係使用光可聚合化合物，形成在偏光件的表面上（曰本專利早期公開案(jp_A)第2〇〇5·1〇329號）。關於硬度上的改良，傳統上，在船筆硬度方法（描述於JIS Κ 5400 (1990年版））中呈現至少6Η之硬度的偏光板疋不存在的。再者，省卻TAC膜以及保護膜係利用光可聚合化合物形成在偏光件之表面上以減小厚度的偏光板，具有偏光特性的問題。【發明内容】發明概要本發明意欲提供一種偏光板，其具有高硬度、可具有減小的厚度，以及具有絕佳的偏光特性，以及包含此偏光板之影像顯示裝置。為了達到上述目的，本發明之偏光板包括偏光件及固化樹脂層。固化樹脂層係直接形成在偏光件之至少一表面上。固化樹脂層係由無溶劑之光可固化組成物所形成，該光可固化组成物含有下述成分(A)、（B)，及(c): (A) 多官能性丙烯酸系單體及多官能性甲基丙烯酸系單體中至少一者； (B) 光可固化預聚物；以及 (C) 光聚合作用引發劑。本發明之影像顯示裝置包括裝設在該影像顯示裝置上的偏光板，以及特別在於該偏光板為本發明之偏光板。本案發明人進行一系列有關傳統偏光板之特性惡化的研究’在該傳統偏光板中’保護膜係利用光可固化之化合物，直接形成在偏光件上。結果，發現到由於在傳統偏光板中用於形成保護層的溶劑所造成的偏光件之侵蝕，導致特性的惡化。基於此發現，進一步發現到當使用具有前述組成之無溶劑之光可固化組成物，使固化樹脂層直接形成在偏光件之至少一表面上時，偏光件之特性未劣化且形成硬度高於傳統硬化塗佈層之硬度的gj化樹脂層。因此完成本發明。纟發明之偏光板具有絕佳的光學特'n、高於傳統偏光板之硬度1因為可省略保護層，可具有減小的厚度。圖式簡單說明第1⑷圖及第1(b)圖為顯示根據本發明之偏光板的結構之例子的截面圖；第圖為顯示偏光件之製造的例子之概要圖；以及第3圖為顯示根據本發明之偏光板的製造之一例子的概要圖。【實摊•冷式】較佳實施例之詳細說明發明之詳細說啊在本發月之瑞光板中，固化樹脂層之厚度(dl)及偏光件旱度(d2)門的匕例(di/d2)，較佳係在0.3至1.2的範圍内。在本發明《偏光板中，固化樹脂層之厚度(山)及偏光件之厚度(d2)間的差d2)，較佳係在·心⑺至+〜爪的範 1341933

20 圍内。在本發明之偏光板中，較佳為偏光件所具有之複合彈性模量為至少6 GPa。在本發明之偏光板中，較佳為固化樹脂層所具有的厚度係在10//m至30//m之範圍内。在本發明之偏光板中，較佳為多官能性丙烯酸系單體或多官能性甲基丙烯酸系單體，成分(A)，在其分子結構中包括至少四個選自於丙烯醯基或甲基丙烯醯基的基團。在此例子中，多官能性丙烯酸系單體及多官能性甲基丙烯酸系單體，成分（A)，較佳為下式通式（I)所代表的單體：在上述通式(I)中，R,、R2、R3、R4、R5及R6係各自選自於氫原子、丙烯醯基及甲基丙烯醯基，以及Ri、R2、R：s、 R4、R5及R6中至少四者係選自於丙烯醯基及甲基丙烯醯基。在本發明之偏光板中，較佳為光可固化預聚物，成分 (B)，係為聚胺基甲酸酯丙烯酸酯及聚胺基甲酸酯甲基丙烯酸醋中至少一者。在本發明之偏光板中，較佳為無溶劑之光可固化組成物包括下述成分(D): 8 1341933 (D)活性稀釋劑。在本發明之偏光板中，光聚合作用引發劑，成分(C)，較佳為苯乙酮引發劑。在本發明之偏光板中，較佳為偏光件含有碘及聚乙烯醇 5 樹脂。在本發明之偏光板中，較佳為固化樹脂層係供兼作硬化塗佈層及保護層二者。包括下述步驟(A)及(B)之製造本發明之偏光板的方法，可進一步包括步驟(C): 10 (A)藉由將光可固化組成物施用在偏光件之至少一表面上，以形成塗覆膜； (B) 藉由經由光照射處理來固化塗覆膜，以形成固化樹脂層；以及 (C) 在該偏光板之未形成該固化樹脂層的表面上，利用 15 夾置於該偏光板及保護層之間的黏著劑層或壓感性黏著劑層，堆疊該保護層。本發明之製造方法的較佳具體例及條件係與本發明之偏光板相同。然而，本發明之偏光板可藉由上述製造方法以外的方法來製造。 20 接下來，本發明將利用實施例詳細地說明。 [A.本發明之偏光板] 如上文中所述，本發明之偏光板具有一結構，其中固化樹脂層係利用光可固化組成物，直接形成在偏光件之至少一表面上。在本發明中，固化樹脂層可形成在該偏光件之

9 一表面上或該偏光件之二表面上。在本發明中，上述專門術語“直接形成”意指偏光件及固化樹脂層係以彼此直接接觸，在其等之間無夾置例如黏著劑層或壓感性黏著劑層之其他層或其他構件的狀態下，堆疊在一起。在本發明中，偏光板之平面形狀為例如矩形。其可為正方形或橢圓形，但較佳為橢圓形。因此，在本發明中，例如偏光件及固化樹脂層之個別組件的形狀較佳為矩形。其等可為正方形或橢圓形，但較佳為橢圓形，以符合偏光板的平面形狀。如上文中所述，較佳地固化樹脂層係兼作保護層及硬化塗佈層二者。在此具體例中，偏光板可具有減小的厚度。基於防止固化樹脂層破裂的理由，如上文中所述，固化樹脂層之厚度(山）及偏光件之厚度（(12)間的比例(dl/d2)，較佳係在0.3至1.2的範圍内，更佳為在〇 4至1〇的範圍内，以及特佳為在0.5至0,8之範圍内。。基於防止固化樹脂層破裂的理由，如上文中所述，固化樹脂層之厚度(d,)及偏光件之厚度d)間的差（山―屯），較佳係在-20"m至+5/zm的範圍内，更佳為在至之範圍内，以及特佳為在_12/^11[1至-4"111之範圍内。在本發明之偏光板中，固化樹脂層表面之鉛筆硬度較佳為至少6 H’更佳為在7H至9H的範圍内，以及特佳為9H。鉛筆硬度為鉛筆刮痕值，其係根據JIS κ 54〇〇 (199〇年版）來測量。接受硬化塗佈處理之傳統偏光板，沒有具有至少 6H之硬度者。理由係歸納如後。亦即推測為何傳統偏光板的硬化塗佈層無法具有至少紐之高硬度的原因，是因為例 1341933 如ΤΑ C膜之保護層係設置在偏光件之二側且硬化塗佈層係形成在保護層的表面上。另一方面，推測在本發明之偏光板中，因為固化樹脂層係利用無溶劑之光可固化組成物，直接形成在偏光件之表面上’故可獲得高表面硬度，尤其 ' 5 是至少6H之鉛筆硬度。換言之，推測因為在本發明之偏光 ' 板中’固化樹脂層係直接形成在比保護層硬的偏光件上，所以可獲得至少6H之高硬度，然而在傳統偏光板中，硬化 • 塗佈層係形成在軟保護層上。如上文中所述，本案發明人首先發現到當固化樹脂層係直接形成在偏光件之表面上 10時，可獲得至少6H之高硬度。可以說這是熟習該項技術者無法預期到的優異功效。此推測不能以任何方式指明或限制本發明。根據本發明之偏光板之一例子的結構係顯示於第丨(a) 圖的截面圖中。在第1(a)圖中，為了使偏光板的結構更容 15易瞭解，個別組件的尺寸及比例與實際不同。相同的狀況 • 亦應用於另一結構圖（第吵)圖）中。如第1(a)圖所示: 在此例子之偏光板1G中’第—固化樹脂層2係、直接形成在偏光件1之-表面（第1(a)圖中的上表面）上以及第二目化樹脂層3係、直接形成在偏光件r[表面（第^ :2〇 ®中的下表面）上。在此例子之偏光板1G中，第-固化樹月旨層2及第二固化樹脂層3各自供作保護層及硬化塗佈層。結果，偏光板1〇具有減小的厚度。在本發明中，固化樹脂層可為單層結構或包括至少二層的層狀結構。根據本發明之偏光板的另一例子係顯示於第_圖的 11 1341933 戴面圖中。在第1(b)圖中，與第1(a)圖中所示相同的部件係利用相同的元件編號來表示。如第1(b)圖中所示，例子之偏光板10中，固化樹脂層2係直接形成在偏光件 : 之一表面（第1(b)圖中的上表面）上，以及保護層5 5用夾置於偏光件1及該保護層5之間的黏著劑層4，步成在偏光件1之另-表面上。在此偏光板10令，固化樹月旨H 係供作保護層及硬化塗佈層。結果，偏光板具有減】 • 厚度。硬化塗佈層可形成在保護層5上。在本發明中，的著劑層及保護層可具有單層結構或包括至少二層的層狀^ 本發明之偏光板可具有用於附著至另一構件之至少一表面上的壓感性黏著層。在本發明之偏光板中，固化樹脂層的表面結構可為凹凸結構。當固化樹脂層之表面具有凹曰凸結構時，其具有防眩功能。此外，在本發明之偏光板中， 15抗反射層（低折射指數層）可進一步形成在固化樹脂層的表面上。本發明之偏光板的厚度為例如在扣㈣至㈣㈣之範圍内，較佳為在，爪至細㈣之範圍内，以及更佳為在60至180/zm之範圍内。 20。在*本發明之偏紐中’其透射率⑺較佳係在鄕至45 〇範圍内’而其偏光度(P)較佳為至少、。當透射率⑺ 及:光度〇>)係在上述範圍内時，在包括本發明之偏光板的液:顯不器中’在與顯不表面垂直的方向上，可獲得具有較高對比率的㈣料。透射率⑺㈣係在娜至娜 12 1341933 之範圍内’而偏光度（p)更佳為至少99%。偏光度可藉由測量平行透射率（H〇)及垂直透射率 (Ηξ>〇)，利用公式：偏光度(％) = {( — h9〇) / (hq + 1/2 X 100來測定。平行透射率(HQ)為平行型層合偏光板的透射 5率值，該偏光板係利用二相同偏光板堆疊在一起來製造，以致於其吸收軸，以致於其等之吸收軸係彼此平行。另一方面垂直透射率(HM為垂直型層合偏光板的透射率值，該偏光板係利用二相同偏光板堆疊在一起來製造，以致於其等之吸收轴係彼此垂直。此等透射率為γ值，其在根據JIS 10 Z 8701-1982之2度的視野（C光源）下，接受可見性校正。在本發明之偏光板中，色調值^ (偏光板本身的值“）較佳為至少-2.0，而色調值& (偏光板本身之值6)較佳為 4.2或更低。色調值α及&的最理想值為零。當色調值“及办接近零時，可獲得具有更鮮明色彩的顯示影像。 15 [Β.偏光件] 使用於本發明中之偏光件可為任意經適當選擇者，只要其容許達到本發明之目的即可。偏光板之例子包括藉由容許親水性聚合物膜吸收蛾及例如二色性染料之二色性物質’以及接著進行單軸拉伸所獲得者，以及例如脫水聚乙 20烯醇膜、脫氣化氫聚氣乙烯膜等多稀型定向膜。親水性膜的例子包括聚乙稀醇膜、部分縮甲裕化聚乙稀醇膜及部分皂化乙稀·乙酸乙稀Θ旨共聚物^在本發明中，偏光件較佳為藉由容許聚乙烯醇膜獏吸收碘來獲得。偏光件的厚度係、例如在至、“範圍内，較佳 13 1341933 地在10/zm至40/^m之範圍内’以及更佳地在加以爪至 40 y m之範圍内。偏光件之複合彈性模量（Er)較佳地為至少6 Gpa。當使用具有至少6GPa之複合彈性模量的偏光件時，可獲得具 5有較高硬度的偏光板。複合彈性模量進一步較佳地係在8 GPa至15GPa的範圍内，以及特佳地係在9(31^至i4Gpa 的犯圍内。偏光件之複合彈性模量(E r)可藉由調整例如偏光件之水分含量及交聯密度來適當地調整。在藉由容許聚乙稀醇膜吸收蛾所獲得之偏光件的例子 10中，當考量光學特性時，蛾含量為例如在2 G重量％至5 〇重量％的範圍内，以及較佳為在2.〇重量％至4 〇重量％的範圍内。較佳地’偏光件進-步含有卸及辦至少—者。偏光件中的卸含量較佳為在G.2重量％至丨〇重量％的範圍内，以 15及更佳為在G.3重量％至〇 9重量％的範圍内。偏光件中的硼含量較佳為在G.5重量％至3 ()重量％的範圍内，以及更佳為在1_G 4量％至2,8重量％的範圍内。當偏光件含有鉀及硼時’可獲得具有適當複合彈性模量(Er)及較高偏光度的偏光件（偏光板）。含有_及财至少-者之偏光件可藉由 2 〇例如將偏光件形成材料之膜浸潰在鉀及硼中至少一者的溶液中來製造。此溶液亦可供作含碘溶液。聚乙稀醇樹脂可為例如藉由皂化乙稀基醋聚合物來獲得，該乙稀δ曰聚合物係藉由聚合乙稀基酿單體來獲得。當考量偏光件之耐用性時，聚乙稀醇樹脂之皂化度較佳係在 14 1341933 %莫耳％至99·9莫耳％之範圍内。聚乙烯醇樹脂之平均聚合度可根據所欲用途適當地選擇，但較佳係在12〇〇至36〇〇之範圍内。平均聚合度可例如根據JIS K 6724 ( 1994年版）來測定。 5 較佳地，聚乙稀醇膜含有塑化劑及界面活性劑中至少一者。塑化劑的例子包括例如乙二醇及甘油之多元醇。另一方面，界面活性劑的例子包括非離子性界面活性劑。多元醇及界面活性劑的使用容許偏光件具有進一步改良的染色親合力及可拉伸性。 1〇對於獲得聚乙烯醇膜之方法，可應用任意之適當成形方法。傳統已知的方法可用於此成形方法。市面上可取得之膜亦可在無進一步加工之下，用於作為聚乙稀醇膜。市面上可取得之聚乙稀醇膜的例子包括

Kuraray 聚乙醇纖維膜（Kurara Vinylon Film ) ” （商品 15名）’由〖服八11八丫(：0.，1/10,製造，“丁01«^1^0聚乙醇纖維膜（TOHCELL Vinylon Film)膜”（商品名），由丁0此丘1^0(：0‘，1/10.公司製造，以及“]^(：吨〇聚乙醇纖維膜（Nichigo Vinylon Film) ” （商品名），由日本合成化學工業公司（THE NIPPON SYNTHETIC CHEMICAL 20 INDUSTRY CO.，LTD.)製造。製造偏光件之方法的一例子係參考第2圖來描述。如第 2圖所示’例如聚合物膜（原料膜），其主成分為聚乙烯醇樹脂，係由輸送部件300進料且浸潰在含有純水及碘水溶液的膨潤浴310中，以及藉此使聚合物膜進行膨潤處理及 15 染色處理’另一方面利用速度比彼此不同的輥311、312、 321及322在膜之縱向上施與張力。接下來，將已接受膨潤處理及染色處的膜浸潰在含有碘化鉀之第一交聯浴330以及第二交聯浴340中，以及藉此使膜接受交聯處理及最终拉伸處理’另一方面利用速度比彼此不同的輥3 η、312、 321及322在骐之縱向上施與張力。將已接受交聯處理的膜’利用輥351及352,浸潰在含有純水之沖洗浴350中，以及藉此進行沖洗處理。利用乾燥裝置360乾燥已接受沖洗處理的膜，以具有調整至例如10%至30%的水分百分比。接著藉由捲取部件380捲取。如上文中所述，在上述一系列的步驟中，偏光件370可藉由拉伸原料膜而獲得，以致於具有原長度之例如5至7位的長度。為了改良與例如固化樹脂層的附著性，偏光件可接受任意的表面改質處理。表面改質處理的例子包括電暈處理、電漿處理、輝光放電處理、火焰處理、臭氧處理、uv_臭氧處理’以及紫外光處理。此等處理可單獨使用或其等中二或多者可組合使用。 [C·固化樹脂層] 本發明之固化樹脂層係由含有上述成分(A)、（B)及(c) 之光可固化組成物形成。在本發明中，多官能性丙稀酸系單體或多官能性甲基丙烯酸系單體，上述之成分(A)，為在分子結構中具有至少二丙烯醯基或甲基丙烯醯基之丙烤酸系單體或曱基丙烯酸系單體。在本發明中’光可固化預聚物’上述之成分(B) ’為在其分子結構中具有光反應性官能 1341933 基及具有至少二重覆結構單元之聚合物。重覆結構單元之數目係在例如2至20的範圍内。固化樹脂層可含有未反應成分，其為保留未反應之成分 (A)、（B)及(C)，或可不含未反應成分。然而，為了獲得較 5 高表面硬度，較佳地，固化樹脂層令含有較少的未反應成分，以及理想地，其中無未反應成分。以硬度的角度，固化樹脂層愈厚，硬度愈高。然而，當過厚時，固化樹脂層可能破裂。由高硬度及防止破裂的觀點，較佳為適當地設定固化樹脂層的厚度。固化樹脂層的 10 厚度為例如在5/im至30//m的範圍内，較佳為在7/im至 23//m之範圍内，以及更佳在10//m至23/zm的範圍内。固化樹脂層之複合彈性模量（Er)較佳為至少4 GPa，更佳為在4 GPa至8 GPa之範圍内，以及又更佳為在5 GPa 至7 GPa之範圍内。固化樹脂層的厚度（Η)較佳為至少400 15 MPa，更佳為在400 MPa至800 MPa之範圍内，以及又更佳為在500 MPa至700 MPa之範圍内。當使用Er及Η在上述範圍内的可固化組成物時，可形成具有較高之例如船筆硬度之刮痕硬度值的固化樹脂層。使用於本發明中之光可固化組成物為不含溶劑的無溶 20 劑形式。在使用無溶劑之光可固化組成物的例子中，因為不含溶劑，施用此組成物的偏光件不會被破壞，且具有較低抗溶劑性的材料可用於作為偏光件之材料。再者，當形成固化樹脂層時，不需要乾燥溶劑的步驟，且因溶劑造成的各種不同問題（例如白化、破裂及固化不足）不會發生。 17 1341933 再者，因為在形成固化樹脂層之氣體環境中沒有溶劑揮發，無因溶劑造成之環境污染或操作員的健康問題發生。

多官能性丙烯酸系單體或甲基丙烯酸系單體，成分 (A)，係使用於本發明以改良固化樹脂層之交聯密度。多官能性丙婦酸系單體或甲基丙稀酸系單體較佳為在分子結構中具有4至6丙烯酿基或甲基丙烯醯基者’以及更佳為藉由上述通式⑴所代表之丙烯酸系單體或曱基丙烯酸系單體。通式⑴之一較佳例子為下述通式(II)所代表者。

10 多官能性丙烯酸系單體或甲基丙烯酸系單體之重量平均分子量(Mw)較佳係在250至800之範圍内。當重量平均分子量（Mw)係在上述範圍内時，可獲得具有高表面硬度及因固化而進行之收縮較少的固化樹脂層。重量平均分子量 (Mw)較佳係在320至700之範圍内，以及更佳為在400至 15 650的範圍内。關於上述成分(A)，除了上述以外的多官能性丙烯酸系單體的例子包括二季戊四醇五丙稀酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三羥甲基三丙烯酸酯、二(三羥甲基）丙烷四丙烯酸酯，以及叁（丙烯醯氧基乙基)異氰脲酸酯。再者，關於成分 20 (A) ’除了上述以外的多官能性甲基丙蛾酸系單體的例子包 18 1341933 括二季戊四醇戊甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三甲基丙烯酸酯、二(三羥甲基）丙烷曱基丙烯酸酯，及叁（甲基丙烯醯氧基乙基）異氰脲酸酯。關於此等多官能性丙烯酸系單體或甲基丙烯酸系單體，其等之— 5可單獨使用，或其等中之二或以上可組合使用。 . 所使用之多官能性丙歸酸系單體或甲基丙稀酸系單體可為市售產品。商品化產品中之一可個別使用’或其中之二或多者可組合使用。市售產品之多官能性丙烯酸系單體 ^ 或甲基丙烯酸系單體的例子包括由東亞合成公司 10 (TOAGOSEI CO·，LTD.)製造之 “ARONIX” （商品名）系列及“ ARONOXETANE” （商品名）系列，以及由曰本化藥公司（NIPPON KAYAKUCO., LTD.)製造之 “KAYARAD” （商品名）系列。在本發明中’光可固化預聚物（亦稱為“光可固化寡聚 15 物”），上述之成分(B) ’係主要用於改良固化樹脂層的物 φ 理特性。成分（A)及(B)之組合使用容許所提供之固化樹脂層具有適當的可撓性’以及藉此可獲得具有較高表面硬度及對例如偏光件具有絕佳附著性的固化樹脂層。光可固化預聚物無特別限制。其等之例子包括聚酯丙烯 2〇酸酯、聚酯甲基丙烯醆酯、環氧丙烯酸酯、環氧曱基丙烯 ❹旨、聚胺基曱酸酯丙烯酸酯以及聚胺基甲酸酯甲基丙稀酸醋。此等預聚物之—可單獨使用，或其等中之二或多者可組合使用。在此等預聚物中，較佳為聚胺基甲酸酿两缉酸酷及聚胺基甲酸酷甲基丙稀酸酿。因為聚胺基甲酸醋 19 1341933 丙烯酸酯及聚胺基曱酸酯甲基丙烯酸酯具有高分子量，其等的使用可使固化樹脂層之單位面積的交聯密度降低，以及進一步防止固化樹脂層因固化而收縮。結果，因固化之收縮所造成的偏光板之破裂或扭曲可進一步減小。 5 基於改良固化樹脂層之表面硬度及防止其因固化而收縮的觀點，光可固化預聚物的重量平均分子量（Mw)較佳係在250至5000之範圍内，較佳係在300至4000之範圍内，以及更佳為在400至3000之範圍内。. 聚胺基曱酸酯丙烯酸酯或聚胺基甲酸酯曱基丙烯酸酯 10 具有胺基曱酸酯鍵(-NHCO-)且其分子中具有丙烯醯基及甲基丙烯醯基中至少一者。聚胺基甲酸酯丙烯酸酯及聚胺基甲酸酯曱基丙烯酸酯可例如藉由下述方法(a)或(b)來合成： (a) 容許下述物質一起反應：具有至少二異氰酸酯基之 15 聚異氰酸酯，具有至少二羥基之多元醇，以及具有至少一羥基之羥基丙烯酸酯及具有至少一羥基之羥基甲基丙烯酸酯中至少一者；或 (b) 容許下述物質彼此反應：具有至少二異氰酸酯基之聚異氰酸酯，以及具有至少二羥基之羥基丙烯酸酯及具有 20 至少二羥基之羥基甲基丙烯酸酯中至少一者。聚異氱酸酯之例子包括四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、 2,4-甲笨二異氰酸酯、4,4，_二苯基二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯，以及二甲基二異氰酸酯。多元醇之例子包括1,3- 20 1341933 丁二醇、1，4-丁二醇、四經甲基乙烧、三經甲基丙炫’一（二羥甲基）乙炫、一縮二季戊四醇及二甘醇。羥基丙烯酸酯之例子包括2-羥乙基丙烯酸酯、4-羥環己基丙烯酸酯' 5_羥環辛基丙烯酸酯，及季戊四醇三丙燦酸酯。經基甲基丙稀 5酸酯之例子包括2-羥乙基甲基丙烯酸酯、4-經環己基甲基丙烯酸酯、5-羥環辛基曱基丙烯酸酯’及季戊四醇三甲基丙稀酸醋。在本案說明書中所使用之聚胺基甲酸酯丙烯酸酯及聚胺基曱酸酯甲基丙烯酸酯可為市售產品。市售產品中之一 10者可單獨使用或其中之二或多者可組合使用。市面上可取得之聚胺基甲酸酯丙烯酸酯或聚胺基曱酸醋甲基丙烯酸醋包括日本合成化學工業公司（THE NIPPON SYNTHETIC CHEMICAL INDUSTRY CO.，LTD.)製造之“紫光 (SHIKOH) ” （商品名）系列’以及 DAICEL-CYTEC 15 COMPANY LTD.製造之脂族胺基甲酸酯丙烯酸酯。自例如固化樹脂層之表面硬度及附著性的觀點，成分(A) 及成分(B)的質量比，例如係在98 : 2至50 : 50之範圍内，以及更佳在98 : 2至60 : 40之範圍内（其中A + B = 1〇〇)。較佳地，光可固化組成物進一步含有活性稀釋劑，上述 20 之成分(D)。活性稀釋劑之使用容許光可固化組成物的黏度調整至適於其應用的範圍，以及藉此可獲得具有優異表面均一性的固化樹脂層。具有少數官能基之單體，尤其是1至3個官能基，係用於活性稀釋劑。具有少數官能基之單體的例子包括三羥甲 21 1341933 基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三曱基丙烯酸酯、1，3-丁二醇二丙烯酸酯、1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二曱基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸 5 酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、2-乙基己基丙烯酸酯、2-乙基己基甲基丙烯酸酯、2-羥乙基丙烯酸酯、2-羥乙基甲基丙烯酸酯、2-羥丙基丙烯酸酯、2-羥丙基曱基丙烯酸酯、四氫呋喃基丙烯酸酯，四氫呋喃基甲基丙烯酸酯、丙烯醯基嗎啉， 10 以及甲基丙烯醯基嗎啉。此等活性稀釋劑中之一者可單獨使用，或其等中之二或多者可組合使用。由光可固化組成物之黏度及固化樹脂層之表面硬度的觀點，成分(A)及（B)之總和（A+B)與成分(D)間之質量比 (A+B : D)係在95 : 5至50 : 50之範圍内，以及較佳係 15 在85 : 15至65 : 35之範圍内（其中A+B+D = 100)。光聚合作用引發劑，成分(C)，無特別限制。其等之例子包括苯乙酮引發劑、苯偶姻醚引發劑、二苯曱酮引發劑及。塞吨_引發劑。由例如防止染色及固化時之固化速率的觀點，光聚合作用引發劑，成分(C)，較佳為苯乙酮引發劑。 20 苯乙酮引發劑的例子包括二乙氧基笨乙酮、苯偶二曱基酮縮醇、1-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、2-甲基-2-嗎啉(4-硫曱基苯基）丙-1-酮、4-(2-羥基乙氧基）本基-(2-經基-2-丙基）綱，以及1 -戍基-1,2-丙·一·嗣-2-(〇_ 乙氧基羰基）肟。此等光聚合作用引發劑中之一者可個別使 22 1341933

用，或其中之二或多者可組合使用D 對於光聚合作用引發劑而言’可在未進一步加工之下，使用市售的產品，或二或多種市售產品可組合使用。市面上可取得之光聚合作用引發劑的例子包括Ciba 5 SPECIALTY CHEMICALS 製造之 <‘IRGACURE”（商品名）系列。再者，由東京化成工業公司（τ〇κγ〇 chemical INDUSTRY CO.，LTD.)製造之市售各種不同產品亦可用於作為光聚合作用引發劑。當成分(D)未用於光可固化組成物時，光聚合作用引發 10劑之量，成分(C)，相對於丨〇〇重量份之成分（八)及作）的總和（A+B)，較佳為1至10重量份，以及更佳為2至8重量份。另一方面，當使用成分(D)時，光聚合作用引發劑之量，相對於100重量份之成分(A)、⑻及(D)的總和（A+B+D)，較佳為1至10重量份，以及更佳為2至8重量份。】5 光可固化組成物可含有任意之適當添加物。添加物的例子包括展平劑、去光劑、敏化劑、抗靜電劑、抗氧化劑、熱聚合作用抑制劑、增稠劑、塑化劑，及非反應性聚合物。所使用之添加物的量’相對於1〇〇重量份之成分(A)及(B) 的總和（A+B)，較佳係在大於零的範圍内，但不大於5重量 20 份。任意之適當方法可應用於作為光固化無溶劑之光可固化組成物的方法。舉例而言，無溶劑之光可固化組成物係直接施用在偏光件的表面上，以形成塗覆膜，以及接著利用紫外線及電子射線中至少一者照射塗覆膜a關於照射， S ) 23 1341933 塗覆膜可直接被照射或自偏光件側被照射。製造固化樹脂層之方法的一例子係參考第3圖來描述。如第3圖所示.偏光件402係由輸送部件401進料以及藉由導輥403運送至塗覆機區段404。在塗覆機區段404 5 中，無溶劑之光可固化組成物係施覆在偏光件上以形成塗覆膜。接下來，將形成有塗覆膜之偏光件運送至設置有光源406及照射器407的紫外線照射裝置405,利用光照射塗覆膜，以及藉此在偏光件的表面上形成固化樹脂層。所得之偏光件及固化樹脂層的層合物係藉由捲取部件408捲取。 10 施用光可固化組成物之方法為例如利用塗覆機的塗覆方法。塗覆機的例子包括反向輥塗覆機、正向旋轉輥塗覆機、照相凹版塗覆機、刀片式塗覆機、棒式塗覆機、狹縫模具塗覆機、狹縫孔塗覆機、淋幕式塗覆機、噴泉式塗覆機、空氣刮刀式塗覆機、接觸式塗覆機、浸潰式塗覆機、 15 珠粒式塗覆機、刮刀式塗覆機、澆鑄塗覆機、喷灑式塗覆機、旋轉式塗覆機、擠壓式塗覆機，及熱熔融式塗覆機。較佳之塗覆機為反向輥塗覆機、正向旋轉輥塗覆機、凹版印刷塗覆機、棒式塗覆機、狹縫模具塗覆機、狹縫孔塗覆機、淋幕式塗覆機及喷泉式塗覆機。較佳地，塗覆機應用 20 具有封閉施用器之塗覆頭，以防止塗覆溶液的濃度改變。應用上述塗覆機之方法是較佳地，因為其等使得有可能獲得厚度變化較小之固化樹脂層，亦即具有均一厚度。紫外線照射裝置包括例如光源、照射器、冷卻裝置，以及電源供應單元。光源的例子包括高壓汞燈、無臭氧汞燈、 24 1341933

15

20 氙燈及金屬i化物燈。考量例如固化時間及紫外線穿透深度，光源的波長可適當地選擇。光源波長為例如在100nm 至400 nm之範圍内’以及較佳地在210 nm至380 nm之範圍内。照射光的累積量較佳為50 mJ/cm2至1〇〇〇 mJ/em2。較佳地，每一照射器皆配備有一濾光器（例如熱射線漁光器）’以截止紅外線及可見光的波長，以降低偏光件的熱損傷。冷卻裝置及電源供應單元係用於保持整個光源及照射器的溫度穩定’以容許光源穩定地發光。冷卻麥置的例子包括氣冷式（排氣或吹/排氣）或水冷式。固化樹脂層可含有微細顆粒以容許表面具有凹凸結構。當固化樹脂層之表面具有凹凸結構時，可提供抗^特性。微細顆㈣例子包括無機微細祕及有機微細顆粒。無機顆粒無特別限制。其等之例子包括氧切微細顆粒、氧化鈦微細顆粒、氧化紹微細顆粒、氧化鋅微細顆粒、氧化錫微細驗、賴触細·、俩鋇微細難、滑石微細顆粒、高料微細顆粒，及硫料微_粒。再者，有機微細顆粒亦無特別限制。其等之例子勺括/ _粉末(—微細顆粒二== 末、t本乙烯樹脂粉末、聚碳酸§|樹脂粉末、㈣酸笨乙稀樹脂粉末、苯胍胺樹脂粉末、蜜胺樹脂粉末、聚稀烴樹脂粉末、聚_脂粉末、聚__旨粉末、㈣亞胺樹脂粉末’以及聚氣乙烯樹脂粉末。此等無機微細顆微細顆粒中之-者可單獨制，或合使用。中之—或夕者可組

25 微細顆粒的形狀無特殊限制。舉例而言，其等可具有珠粒狀、眘想具負球狀或可具有如粉末之不定形狀。微細顆粒之量平均顆粒尺寸係例如在1至3〇em的範圍内，以及較佳在2 5 王川的範圍内。微細顆粒較佳地具有實質球狀且更佳地為具有縱橫尺寸比1.5或更低之實質球狀。微細頻粒的添加比例無特別限制且 < 適當地設定。微細顆粒之添加比例’相對於100重量份之無溶劑之光可固化組成物’係例如在2至60重量份的範圍内，以及較佳在1 至50重量份之範圍内。例如防止微細顆粒及固化樹脂層間之界面處的干涉條紋或光散射發生之觀點來看，較佳為使微細顆粒及固化树月曰層之間的折射指數差異小。尤其，較佳為微細顆粒及固化樹脂層之間的折射指數小於 0.05。在本發明之偏光板中，抗反射層（低折射指數層）可設置在固化樹脂層上。舉例而言’當偏光板附著至影像顯示裝置在空氣及固化樹脂層間界面處造成之光反射為降低 ’v像之可見性的因素之一。抗反射層降低表面反射。抗反射層可藉由傳統方法形成。再者，污染防止層可形成在抗反射層。污染防止層可藉由傳統方法形成。 [D.保護層] 在本發明中，“保護層，，係與固化樹脂層分開形成，其係形成在偏光件之已形成有固化樹脂層之側的相對側上，如第Ub)圖所不’且為任意成分。由偏光特性及耐用性之觀點來看，用於形成保護層之材料較佳為纖維素樹脂，例 1341933 如TAC，或降冰片烯樹脂。由此等材料形成之市售薄膜的例子包括富士相片膜公司（FUJI PHOTO FILM CO” LTD. 製造之 “FUJITAC” （商品名），NIPPON ΖΕΟΝ CO. LTD. 製造之 “ZEONOR” （商品名），以及 JSR CORPORATION 5 製造之“ARTON” （商品名）。保護膜的厚度可適當地測定。由例如強度 '例如操控特性之可操性，及厚度係例如在l#m至500//m的範圍内， φ 較佳係在5以m至200 V m的範圍内，以及更佳地在1〇 " m 至150/zm之範圍内。關於保護層的相差值，在膜平面内的 10相差值(Re)較佳係在〇 nm至5 nm之範圍内，更佳係在〇 nm 至3 nm之範圍内’以及又更佳在〇 nrn至1 nm的範圍内，而在厚度方向上的相差值(Rth)較佳係在〇 nm至15 nm之範圍内，更佳係在〇 nm至12 nm之範圍内，又更佳係在〇 nm 至5 nm之範圍内，以及最佳在〇 ηηι至3 nm之範圍内。 15 用於將偏光件及保護層堆疊在一起的黏著劑可為例如 • 丨料合物或乙騎聚合物製成雜著劑。由與偏光件之黏著性的觀點來看，黏著劑較佳為由乙烯醇聚合物 t得者。黏著劑可含有例如爾、辦、戊二膝、蜜胺或草S文之乙稀醇聚合物的水溶性交聯劑。。 2〇當含有降冰片稀樹脂之聚合物膜用於作為保護膜時，在 ^文+使用之黏著紐佳為具有縣透明性、具有低折射才曰數且即使當形成薄層，可呈現充分的高黏著劑強度者。此黏者劑的例子包括乾層合黏著劑，其中聚胺脂溶液及聚 27 (S ) 1341933 %乳樹脂可固化黏著劑（例如由環氧樹脂及聚硫醇雙纽份所形成者，由環氧樹脂及聚醯胺雙組份所形成者）。特佳為溶劑黏著劑，例如雙組份可_赛。在部分黏著劑中，藉由使用供黏著的底漆，可改良黏著劑強度。在㈣此黏 5著劑的例子中’較佳為使用供黏著的底漆。 [E.液晶晶胞上堆疊偏光板] 如上文中所述，當本發明之偏光板堆疊在液晶晶胞上時，較佳為例如在偏光板之表面上設置壓感性黏著劑層。此使得本發明之偏核可容易地堆#錢晶晶胞上。 1〇壓感轉著劑無特殊限制，但可自含有下述物質作為基底聚合物者來選擇：丙稀酸醋聚合物，石夕氧烧聚合物、聚醋、聚胺基甲酸脂、聚酿胺、聚乙稀喊、乙酸乙炼輯/氣乙稀共聚物、改質聚稀煙、環氧聚合物、氣化聚合物或例如天然橡膠及合成橡膠之橡膠聚合物。尤其，較佳為丙稀 15酸酷壓感性黏著劑’因為其具有優異的光學透明性、呈現適當的min、黏結性，及黏著性，且其具有優異的财候性及耐熱性。 [F.應用] 本發明之偏光板可適當地應用於各種不同影像顯示裝 20置，例如液晶顯示器（LCDsm EL顯示器（elds)。本發明之液晶顯不器具有與傳統液晶顯示器相同的構造，除了使用本發明之偏光板之外。本發明之液晶顯示器<例如根據需要，藉由組裝例如液晶晶胞、例如本發明之偏光板的光學構件，以及發光系統（例如背光）之個別組件，以及組 28 1341933 合驅動電路來製造。在本發明中’液晶顯示器的構造無特別限制。液晶顯示器的例子包括例如本發明之偏光板之光學構件係設置在液晶晶胞之-或二側上者，以及使用背光或反射器:用於發 5光系統者。當例如本發明之偏光板的光學構件係置於液晶晶胞之二側上時’其等可為彼此相同或可為彼此不同。再者，在本發明之液晶顯示器中，可設置例如_&、_

層、抗反射層、保護板、稜鏡陣列及透鏡陣列之光學組件及光學構件。 ^ 1〇本發明之影像顯示裝置係用於任意的適當應用。應用的例子包括例如桌上型個人電腦、筆記型個人電腦及影印機之事務機；例如行動電話、手錶、數位相機、個人數位助理（PDAs)及可攜式遊戲裝置之可搞式裝置；例如手提錄影機、電視機及微波爐之家用電子設備；例如倒車監測器、 15車用導航系統之監測器及車用收音系統之交通工具設備；例如用於商業儲存資訊的監測器之顯示設備；例如監視監測器之保全設備；以及例如用於看護之監測器及用於醫療之監測器的看護及醫療設備。實施例 2〇接下來，與比較例一起描述本發明之實施例。然而，本發明不受限於下述實施例及比較例。應用於實施例及比較例中的個別分析方法如下。 (1)測量厚度之方法當厚度小於l〇"m，使用用於薄膜之分光光度計來進行

29 1341933 測量〔“大塚電子公司（OTSUKA ELECTRONICS CO.， LTD.)製造之多通道光檢測器（Multi Channel Photo Detector ) MCPD-2000”（產品名）〕。當厚度為至少 1 〇 μηι，使用ANRITSUCOPORATION製造之數位微米 5 “KC-351C”來進行測量。 (2) 測量偏光件之個別成分（I、κ及B )含量之方法個別成分的含量’係在下述X射線螢光分析之條件下，使用利用事先預備之標準樣品的分析曲線，由具有1 〇 mm 直徑之圓形樣品的X射線強度來測定。

1〇分析儀：理學電機工業公司（RIGAKU INDUSTRIAL CORP.)製造之X射線螢光分析儀(xrf) “ZSXIOOe” 對陰極：铑分析晶體：氟化鋰激光能量：40 kV-90 mA 15 定量方法：FP method (3) 測量偏光板之透射率及偏光度之方法偏光板之透射率及偏光度係藉由上述方法，使用分光光度計〔村上色彩技術研究所（MURAKAMI COLOR RESEARCHLABORATORY)製造之 “DOT-3”（產品名）〕。 2〇 (4)測量硬度(Η)及複合彈性模量（Er)之方法將偏光板之小切片包埋在樹脂後，於冷凍超薄切片機 (Cryo Ultramicrotome)中冷凍，以及接著接受超精密切割。因此製備一樣品。使用HYSITRON INCORPORATED 製造之“Tribolndenter” （產品名），使樣品的截面接受單 c S ) 30 1341933 一壓痕測量（壓頭：Berkovich(具有三角錐形），壓痕深度： 230 nm至280 nm)。每一樣品進行三次測量以及接著測定平均值。 (5)測量鉛筆硬度之方法 5 使用彼此具有不同硬度的鉛筆，藉由根據JISK 5400 (1990年版）之測試方法，測定鉛筆刮痕值。 <實施例1> 將聚合物獏（厚度75/im，KURARAYCO.，LTD.製造之“VF-PS#7500”（商品名）），其主要成分聚乙烯醇樹脂， 10在下述條件（1)至（5)之下，浸潰五個浸浴中，另一方面在膜縱向上拉伸該膜。膜被拉伸至最終拉伸倍率為原始膜長度的6.2倍。將拉伸膜在溫度40eC之空氣循環乾燥烘箱中乾燥1分鐘。因此’製備具有厚度3〇/zm之偏光件A (複合彈性模量為10.9 GPa)。在此偏光件A中’個別元素的含量 15如下.碘含量=3.〇重量％，鉀含量=〇·ό重量％，以及硼含量=2.0重量％。 <條件> ⑴膨潤^3(TC純水 (2) 染色浴：水溶液，相對於100重量份之水，含 2〇有〇·〇3重量价々1 里物之碘，及0.2重量份之碘化鉀 (3) 第交聯浴：4〇°C水溶液，含有3重量％之碘化鉀及3重量％硼酸 31 1341933 (5)清洗浴：25°C水溶液，含有3重量％之碘化鉀接下來，在偏光件A之一表面上形成厚度〇丨之黏著劑層。使用水溶性黏著劑（日本合成化學工業公司（thE NIPPON SYNTHETIC CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD ) 5製造之“GOHSEFIMERZaOO” （商品名）），其主要成分為聚乙烯醇樹。於偏光件A之一表面上，附著TAC膜（厚度為 8〇 " m，富士照片膜公司（FUJI PHOTO FILM CO.，LTD,) 裝&之ZRF80S (商品名））’黏著劑層係夾置於偏光件 A及TAC膜之間。因此形成保護層。 10 接下來，將具有下述組成物之無溶劑之光可固化組成物施覆至偏光件A之另一表面以形成塗覆膜。使用高壓汞燈’利用紫外線照射塗覆膜，以致於在波長365 nm之下，累積光量為300 mJ/cm2。因此形成厚度22//m之固化樹指層。 15 〈無溶劑之光可固化組成物〉成分(A): 74重量份之丙烯酸系單體（曰本化藥公司 (NIPON KAYAKU CO.，LTD.)製造之 “KAYARAD DPHA” （商品名），Mw= 578)，由上述通式（II)所代表。成分(B) : 5重量份之聚胺基甲酸酯丙烯酸酯（日本合

20 成化學公司（NIPPON SYNTHETIC CHEMICAL INDUSTRY CO.，LTD.)製造之 “SHIKOHUV-7600B”（商品名））。成分(C) : 5重量份之1-羥基環己基笨基酮（CIBA SPECIALTY CHEMICALS 製造之 “IRGACURE 184” （商 32 1341933 品名））。成分(D) : 21重量份之四氫咬。南基丙稀酸酯（和光純藥工業公司（WAKO PURE CHEMICAL INDUSTRIES, LTD.) 製造）。 5 所製得之偏光板A-1係具有偏光件A(厚度為30y m)、直接形成在偏光件之一表面上的固化樹脂層（厚度為22" m)，以及附著至偏光件之另一表面上的TAC膜（保護層），具有夾置於偏光件及TAC膜之間的黏著劑層。偏光板A-1 的透射率為41,1%，以及偏光度為99.9%。偏光板A-1之 10 固化樹脂層表面的鉛筆硬度為9H。偏光板A-1之固化樹脂層的複合彈性模量（Er)為5.5 GPa以及硬度(H)為541 ]^11>3°將偏光板A-1在室内23°C下儲存24小時後，目視觀察固化樹脂層表面的狀態。結果，在固化樹脂層表面未觀察到破裂。 15 <實施例2> 偏光板A-2係以與實施例1相同之方式來製造，除了固化樹脂層的厚度為10之外。在偏光板A-2中，固化樹脂層之透射率、偏光度及複合彈性模量與實施例1相同。偏光板A-2之固化樹脂層表面的鉛筆硬度為7H。將偏光板 20 A_2在室内23t下儲存24小時後，目視觀察固化樹脂層表面的狀態。結果，在固化樹脂層表面未觀察到破裂。 <實施例3> 偏光板A-3係以與實施例1相同之方式來製造，除了固化樹脂層的厚度為15 "m之外。在偏光板A-3中，固化樹 33 1341933 脂層之透射率、偏光度及複合彈性模量與實施例丨相同。偏光板A-3之固化樹脂層表面的鉛筆硬度為9H。將偏光板 A-3在室内23t下儲存24小時後，目視觀㈣化樹脂層表面的狀態。結果’在固化樹脂層表面未觀察到破裂。 <實施例4> 偏光板A-4係以與實施例1相同之方式來製造除了固化樹脂層的厚度為25" m之外。在偏光板A_4中，固化樹脂層之透射率、偏光度及複合彈性模量與實施例丨相同。偏光板A-4之固化樹脂層表面的鉛筆硬度為9H。將偏光板 10 A-3在室内23°C下儲存24小時後，目視觀察固化樹脂層表面的狀態。結果，在固化樹脂層表面觀察到破裂。 <比較例> 製備偏光板（日東電工公司（NITTODENKO CORPORATION)製造之 “NPFSIG1224DU” （商品名）， 15 TAC膜之複合彈性模量=5.8 GPa)，其偏光件之二側上包括作為保護層之TAC膜。固化樹脂層係以與實施例1相同的方式，形成在偏光板之一 TAC膜的表面上。所製造之偏光板B的透射率為41.1%及偏光度為99.9%。偏光板B之固化樹脂層表面的鉛筆硬度為5H。 20 <參考例> 固化樹脂層係以與實施例1相同之方法，形成在PET 膜（TORAY INDUSTRIES, INC.製造之 “LumirrorS27E” (商品名）’厚度為75 及複合彈性模量為5.8 GPa)的表面上。層合物之固化樹脂層表面的鉛筆硬度為4H。 34 <評估〉描述於實施例1至4之偏光板的固化樹脂層，各自藉由對偏光件的表面直接施覆無溶劑之光可固化組成物，以及接著光固化來形成。與傳統偏光板相較，此等偏光板具有顯著的高硬度（船筆硬度：7H至9H)。另一方面，比較例之偏光板的固化樹脂層係形成在用於作為偏光件之保護層的TAC膜之表面上。比較例之偏光板之表面硬度（船筆硬度.5H) ’可觀地比實施例低。參考例之層合物的固化樹脂層係形成在使用於例如接觸面板的PET膜的表面上。參考例之層合物之表面硬度，如同比較例的例子，亦可觀地比實施例低。再者，在實施例1至3中，其中固化樹脂層之厚度小於，在固化樹脂層表面未發生破裂。另一方面在實施例4中，其中固化樹脂層之厚度為25以m，在固化樹脂層表面觀察到破裂。如上文中所述，本發明之偏光板具有絕佳的偏光特性，具有顯著向於傳統偏光板之表面硬度，以及可具有減小的厚度。因此，本發明之偏光板的使用，在組裝製程或使用液晶顯示器期間，對於防止刮痕高度有效，另一方面，容許例如液晶顯示器之影像顯示裝置具有減小的厚度。在未偏離本發明之精神及實質特徵之下，本發明可以其他形式具體化。在本案說明書中所揭露的具體例，在各方面皆視為解說性而非限制性。本發明之範圍係藉由附帶的申請專利·來指示，且落於中請專利範圍之等效性的 1341933 意義及範圍内的所有改變皆欲包含在申請專利範圍内。【圖式簡單說明】第1(a)圖及第1(b)圖為顯示根據本發明之偏光板的結 J 構之例子的截面圖； ' 5 第2圖為顯示偏光件之製造的例子之概要圖；以及 ' 第3圖為顯示根據本發明之偏光板的製造之一例子的概要圖。【主要元件符號說明】 1 偏光件 330 第一交聯浴 2 第一固化樹脂層 331 輥 3 第二脂層 332 輥 4 黏著劑層 340 第二交聯浴 5 保護層 341 輥 10 偏光板 342 輥 300 輸送部件 350 沖洗浴 301 聚合物膜 351 輥 310 膨潤浴 352 輥 311 輥 360 乾燥裝置 312 輥 370 偏光件 320 染色浴 380 捲取部件 321 輥 401 輸送部件 322 輥 402 偏光件 36 1341933 403導輥 404塗覆機區段 405紫外線照射裝置 406光源 407照射器 408捲取部件

Claims

1341933

15

20 十、申請專利範圍： 1. 一種偏光板，包含偏光件及固化樹脂層，其中該固化樹脂層係直接形成在該偏光件之至少一表面上，以及該固化樹脂層係由無溶劑之光可固化組成物所形成，該光可固化組成物含有下述成分(A)、（B)，及(C): (A) 多官能性丙烯酸系單體及多官能性甲基丙烯酸系單體中至少一者； (B) 光可固化預聚物；以及 (C) 光聚合作用引發劑。 2. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該固化樹脂層之厚度(山)及該偏光件之厚度（d2)間的比例（山/(12)，係在0.3至1.2的範圍内。 3. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該固化樹脂層之厚度(山)及該偏光件之厚度（d2)間的差（山-(12)，係在 -20 "m至+5 的範圍内。 4. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該偏光件之複合彈性模量為至少6 GPa。 5. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該固化樹脂層的厚度係在至30//m之範圍内。 6. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該多官能性丙烯酸系單體或該多官能性甲基丙烯酸系單體，成分 (A)，在其分子結構中包括至少四個選自於丙烯醯基或曱基丙烯醯基的基團。 7. 如申請專利範圍第6項之偏光板，其中該多官能性丙烯 38 1341933 酸系單體及該多官能性曱基丙烯酸系單體，成分 (A)，為下式通式(I)所代表的單體：

其中、R2、R3、R4、Κ·5及Κ·6係各自選自於氫原子、 5 丙稀酿基及曱基丙稀酿基，以及Ri、R2、R3、Κ·4、R5 及R6中至少四者係選自於丙烯醯基及甲基丙烯醯基。 8. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該光可固化預聚物，成分(B)，係為聚胺基甲酸酯丙烯酸酯及聚胺基曱酸酯甲基丙烯酸酯中至少一者。 10 9. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該無溶劑之光可固化組成物包含下述成分(D): (D)活性稀釋劑。 10.如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該光聚合作用引發劑，成分(C)，為苯乙酮引發劑。 15 11.如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該偏光件含有碘及聚乙烯醇樹脂。 12. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該固化樹脂層係供兼作硬化塗佈層及保護層二者。 13. —種影像顯示裝置，包含裝設在該影像顯示裝置上的 20 偏光板，該偏光板為根據申請專利範圍第1項所述之 39 1341933 偏光板。