TWI337936B - High-reflectivity coated metal plate - Google Patents

Description

1337936 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於具有高反射率之金屬材料，詳細爲關於 長期穩定地顯示高反射率，例如，當成液晶面板的反射板 使用時，可以達成亮度顯著提升之高反射塗裝金屬板。 【先前技術】

以少的消耗電力要獲得相同亮度時，知道使用塗裝金 屬板來作爲照明器具的反射板。於專利文獻1中揭示有， 作爲白色顏料而將包含二氧化鈦（T i 0 2 )之樹脂塗膜形成 於金屬板上，藉此來提高反射率。另外，於專利文獻2中 掲示有，於二氧化鈦之外，藉由使用吸收視感度低（以人 眼不易感覺亮度）波長之光，而轉換爲視感度高的光之營 光顏料，來做成感覺更爲明亮之照明器具用反射板。 另一方面，爲了提升液晶顯示裝置的亮度來獲得更明 亮的顯示畫面’有種種之反射板被提出。以往，作爲此種 之反射板’多數係使用由樹脂材料所形成之板。例如，知 * 道有藉由使產生多數的細微氣泡而使之白化的聚乙烯對苯 . 二甲酯（PET )薄膜（專利文獻3 )或於高分子薄膜表面 積層A1或Ag的薄膜者（專利文獻4 )。 但疋：’液晶通不裝置中反射板的設置位置，係接近 光源’盡管反射板被要求耐熱性’但是，由樹脂材料所形 成之前述以往技術的反射板’其耐熱性差。另外，前述專 利文獻3係於反射板進而積層散熱板以想要提高散熱性， -5- 1337936 可是，樹脂材料本身散熱性差，無法獲得充分之散熱性。 基於這些理由，加工容易、耐熱性、耐久性、及散熱性優 異的金屬板被當成反射板使用之意義變高。 另外，本發明人等針對前述專利文獻2所記載的發明 進行檢討，了解到倂用螢光顏料之反射板，初期的反射率 雖良好，但是，隨著時間之經過，反射率會降低。

[專利文獻1]日本專利特開200 1 -243 8 1 9號公報 [專利文獻2]日本專利特開2003-73624號公報 [專利文獻3]日本專利特開2004- 1 0 1 693號公報 [專利文獻4 ]日本專利特開2 0 0 4 -丨4 5 2 3 9號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 本發明之課題在於提供：長期穩定地顯示高反射率 只要有塗裝設備，即可以簡單製造之高反射塗裝金屬板。

[解決課題之手段] 本發明係提供一種高反射塗裝金屬板，其具備有：金 屬板、及形成於前述金屬板的一面之高反射塗膜，前.述高 反射塗膜係將包含螢光性物質之層與不含有螢光性物質之 層予以複數層積層所構成，而且，前述高反射塗膜的最表 層’係具有5/im以上之厚度的不含有前述螢光性物晳之 層。此高反射塗膜的最表層之厚度，以在5//m以上4〇 A m以下爲佳。另外，金屬板的另一面以形成有散熱塗膜 -6 - 1337936 爲佳。 [發明之效果] « 本發明之高反射塗裝金屬板，係藉由於高反射塗膜的 最表層不含有螢光性物質，可獲得長期穩定之高反射率。 另外’如採用形成有散熱性塗膜之構造時，散熱性提高， 所以’當成液晶顯示裝置的反射板特別有用。另外，本發 φ 明之高反射塗裝金屬板在液晶顯示裝置的反射板之外，也 可以使用於需要使光反射之種種的構件。 【實施方式】 本發明之高反射塗裝金屬板，係形成有積層構成之高 反射塗膜。高反射塗膜係於粘合劑樹脂配合二氧化鈦來提 高反射率者，進而，也含有螢光性物質。 形成於金屬板之反射塗膜，於包含二氧化鈦而不含有 ξβ 螢光性物質時，二氧化鈦吸收430nm以下之光，所以，在 塗膜或板中，爲了提高反射率，即使使用將一般所採用的 - 塗膜厚度做得厚些之手法，但是，於400〜43 0nni之波長 域的反射率無法提升，結果全反射率不及以往產品（含有 ' 微細氣泡PET薄膜）。螢光性物質係具有藉由吸收400nm 以下之紫外線而放射可見光，來提高反射率之作用’所以 二氧化鈦與螢光性物質之倂用，被認爲於反射率之增大上 係有效的手段。但是，本發明人等針對形成有包含二氧化 鈦及螢光性物質之樹脂塗膜的樣本，使用日光氣候儀來進 1337936 行耐光性促進試驗，發現到反射率會有經時性降低之現象 。推測此係螢光性物質被紫外線分解，導致放射可見光的 作用會經時性降低。另外，推測認爲包含於最表層的螢光 性物質在被紫外線分解後，乃具有吸收紫外線的能力，所 以，紫外線在最表層被吸收，但包含於比最表層更下側之 層（更接近金屬板之層）的螢光性物質，無法吸收紫外線 而放射可見光，其結果爲：反射率提升效果逐漸無法顯現

本發明人等針對此二氧化鈦與螢光性物質倂用時之反 射率的經時性降低進行檢討，了解到於反射塗膜的表層不 使含有螢光性物質，爲很有效果。因此，在本發明中，將 高反射塗膜的最表層設爲不含有螢光性物質之層。依據此 構造，反射率的經時性降低變少，能長期維持高反射率。 另外，在說明書中，無限定波長而稱爲「反射率」時，係 指在400〜7〇Onm之間就每2〇nm以日本電色工業株式會 社製的色差計Σ 90來測定反射率，以以下之式（1 )所求 得之全反射率（％ )。另外，式（1 )中，R ( λ )係表示 波長λ之反射率。 _ [數 1] ' 全反射率= [{R(400) + (R4 20)+，"（R660) + R(680)} + {R(420) + R(440)+.·. R(680) + R(700)}]X20 + 2 + (700-400) ( 1 ) -8- 1337936 第094127209號專利申請案 中文說明書修正頁 涵.以'3修正 年月日 補充 民國yy年12月3 tj修正 第1圖係表示關於本發明之高反射塗裝金屬板1之一 例。高反射塗裝金屬板1係具備：金屬板2、及形成.於金 屬板2之一面的高反射塗膜3。在此例中，高反射塗膜3 係具備：含有粘合劑樹脂與二氧化鈦，但是，不含有螢光 性物質之最表層4 ;及在粘合劑樹脂與二氧化鈦之外，也 含有螢光性物質之下層5，下層5係形成於金屬板2上， 於下層5上形成有最表層4。 最表層4至少需要厚度5/ζπι以上，如太薄，下層5 中之螢光性物質的耐光性有降低的傾向。但是，不含有螢 光性物質之此最表層4如太厚，下層5中之螢光性物質的 反射率提升效果不易顯現，最表層4的厚度上限，以40 爲佳，以30#m更佳。 可作爲構成高反射塗膜3之最表層4及下層5之粘合 劑使用之樹脂’於塗料領域中所周知的樹脂都可以使用。 例如可舉：聚酯系樹脂、聚烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、氟 系樹脂、矽系樹脂、環氧樹脂等。另外，使用聚酯系樹脂 或將變性聚酯系樹脂（環氧變性聚酯系樹脂）、酚衍生物 導入骨架之聚酯系樹脂等之熱硬化性聚酯系樹脂或不飽和 聚酯系樹脂），以異氰酸酯系架橋劑或密胺樹脂來架橋亦 可。架橋劑對於樹脂，以1〜20質量％之程度爲佳。 二氧化鈦可以使用銳鈦礦（anatase )型、金紅石（ rutile)型之任何—種。粒徑以〇」〜丨# m之程度爲佳。 爲了提高對於樹脂之分散性，也可使用以氧化鋁、二氧化 砂、氧化鍺等予以表面處理之二氧化鈦。二氧化鈦對粘合 -9- 1337936 "·ΐ2· ·3 修正 年月曰 補充1 劑樹脂之量，假設兩者之合計爲1 〇〇質量。/。時’二氧化欽 以設爲30〜70質量％爲佳。太少時，反射率會降低’太多 時，塗膜之機械強度會有降低之虞。 作爲螢光性物質’只要能吸收紫外線區域（低於 400nm)之光，而放射可見光（400nm以上）之物質都可 以使用。例如，2，5 -二[5 -1 - 丁基苯並噁唑（2 )]硫茂被以 「UVITEX OB」（登錄商標，千葉特殊化學品公司製，最 大吸收波長375nm，最大放射波長435nm)所販售’容易 取得。其它，本發明可以使用之螢光性物質例，可舉：曰 化株式會社製「Knickflow SC200」、「K n i c k f 1 〇 w Ο B」、 「Knickflow KB j 、 「Knickflow EFS」、「Knickflow MCT」、「Knickflow SB cone」、「Knickflow 2R cone'.] 、「Knickflow RP cone」、日本化藥社製「Kayalite series」、昭和化學工業社製「Hakkol series」。 包含營光性物質之層（在第1圖之例中，爲下層5) 中之螢光性物質的量，以層中0.1 %以上15%以下爲佳。螢 光性物質的量太少太多時反射率提升效果無法顯現。下限 以0.4 %較佳，0.8 %更佳。另外，上限以1 〇 %較佳，8 %更 佳。 於金屬板上形成高反射塗膜時，係調製含有粘合劑樹 脂與二氧化鈦之塗膜形成用塗料（形成含有螢光性物質之 層時，更包含螢光性物質），可以使用周知的塗佈方法， 例如輥輪塗布法、噴鍍法、淋幕塗布法（curtain coating )、棒式塗佈法、浸漬法等，而塗佈於金屬板表面。塗膜 -10- 1337936 形成用塗料在含有溶劑時，或粘合劑樹脂係進行熱架橋之 形式時，以塗佈後予以加熱爲佳。塗膜形成用塗料在不妨 礙本發明之目的的範圍內，可以適當添加二氧化鈦以外之 顔料、紫外線吸收劑、紫外線穩定劑等之塗料領域中所周 ' 知的添加劑。 作爲金屬板2可以使用鋼板或各種金屬板，施以電鍍 處理，或各種周知的基底處理等亦可。另外，也可在高反 φ 射塗膜3之上形成透明塗膜等之周知的保護膜。 高反射塗膜3係不限定爲由第1圖所示之最表層4及 含有螢光性物質之下層5所形成的2層形式，只要是最表 層4爲不含有螢光性物質之層，可以採用各種層構造。例 如，如第2A圖所示般，高反射塗膜3可以是由：不含有 螢光性物質之最表層4、及含有螢光性物質之層6A、及不 含有螢光性物質之層6 B所形成，於金屬板2上依序形成 有層6B、層6A、及最表層4之3層形式。另外，如第2B ξβ 圖所示般，高反射塗膜3也可以具備：最表層4、及含有 螢光性物質之層7 A、及不含有螢光性物質之層7 Β、及含 , 有螢光性物質之層7C，於金屬板2上依序形成有層7C、 層7B、層7A、及最表層4之4層形式。 ' 最表層4即使爲將樹脂種類不同的二層加以積層者， 在其中任何一層都不含有螢光性物質時，可合倂二層而考 慮爲最表層。亦即，層的區別係設爲根據螢光性物質之有 無來決定。爲了提高反射率，高反射塗膜3之厚度以厚者 爲佳.’但是，實際上，包含最表層4，以30〜150//m程 -11 - 1337936 度爲佳。 如參照第3圖時，在將本發明之高反射塗裝金屬板1 當成液晶顯示裝置的反射板使用時，於金屬板2之與形成 有高反射塗膜3的面相反側之面，設置放射性塗膜8，來 賦予散熱性爲佳。散熱性塗膜，較好是將粒徑5〜1 〇〇 nm 之黑色添加劑（碳黑、Fe、Co等）添加4〜1 5質量％ (塗 膜中的量）於前述粘合劑樹脂（特別是以變性聚酯系樹脂 與架橋劑之倂用系爲佳）而成之厚度3〜3 0 // m程度的塗 膜。另外，在需要導電性時，可使含有導電性塡料（Ni、 Ag、Zn ' Fe等）1 0〜50質量％ (塗膜中的量）。另外， 關於散熱性塗膜，於本案申請人所提出的日本專利特開 2 0 0 4 - 7 4 4 1 2號中有詳細說明。此公報的記載，特別是關於 形成有散熱性塗膜之高反射塗裝金屬板的記載，爲了參照 而被包含於本申請案。也可以於第2A圖及第2B圖所示之 高反射塗裝金屬板1設置與第3圖相同的放射性塗膜8。 以下，舉出實施例，更具體說明本發明，但是，本發 明當然不是藉由以下實施例而受到限制，在適合記載全體 之主旨的範圍內，也可以加上變更而實施，那些都是包含 於本發明的技術範圍。 實驗例1 ( No. 1〜41 ) 於厚度0.8 m m的電氣鑛鋅鋼板，以棒式塗佈機來塗佈 各層之塗膜，使塗膜厚成爲20 μ m，以烤爐進行6 〇秒燒 烤’使到達板溫成爲2 3 (TC，來形成高反射塗膜。第4圖 -12- 1337936 及第5圖以及表1及表2係表示該積層構造。作爲粘合劑 樹脂係使用，在聚酯樹脂（「Bailon 29XS」；Bail〇n係 登錄商標；東洋紡績社製）1 〇〇質量部添加密胺樹脂（「 Sumimal M-40ST」；住友化學社製）20質量部者，另外 ’添加50質量％之二氧化鈦（「jR-603」）；Tika社製 :粒徑0 · 2 8 μ m )。在此實驗例1中，構成高反射塗膜3 之層l〇A、10B、1 1 A〜1 1B，由鋼板側來看，算爲第！層 φ 、第2層。2層形式者（第4圖及表1)係以第1層10A 與第2層1 0 B兩方都不含有螢光性物質，及至少第2層 1 0B含有螢光性物質者係爲比較例。另外，在4層形式者 (第5圖及表2)，係以全部的層11A〜11D爲不含有螢光 性物質者，及至少第4層1 1 D含有螢光性物質者爲比較例 。另外’同一組成之層，爲了方便，也算爲第2層、第3 層。作爲螢光性物質係使用「UVITEX OB」（登錄商標， 千葉特殊化學品公司製）。

表1及表2中，所謂「試驗後」係指使用日光氣候儀 ，以黑色面板溫度6 3。(：、無降雨之條件，進行4 5 0小時耐 光性促進試驗後之全反射率。另外，所謂「降低量」係指 從耐光性促進試驗前的全反射率減去耐光性促進試驗後的 全反射率之差。 -13- 1337936

[表u

No 螢光性物質之量 全反射率（％ ) 備考 (質量％ ) 第1層 第2層 初期 試驗後 降低量 1 0 0 84.86 84.06 0.80 比較例 2 2 0 87.08 85.42 1.66 貫施例 3 0 2 86.89 85.20 1.69 比較例 4 2 2 86.80 85.11 1.69 比較例 5 1 0 86.67 85.53 1.14 實施例 6 0 1 86.45 85.44 1.0 1 比較例 7 1 1 86.72 85.44 1.28 比較例 8 0.5 0 86.40 85.46 0.94 實施例 9 0 0.5 86.39 85.13 1.26 比較例 10 0.5 0.5 86.4 1 85.37 1 .04 比較例

-14- 1337936 [表2]

No 螢光性物質之量（質量％) 全反射率（％) 備考 第1層 第2層 第3層 第4層 初期 試驗後 降低量 11 0 0 0 0 87.61 87.23 0.38 比較例 12 2 0 0 0 89.55 88.49 1.06 實施例 13 0 2 0 0 89.67 88.45 1.22 實施例 14 0 0 2 0 89.62 88.57 1.05 實施例 15 0 0 0 2 89.52 88.24 1.28 比較例 16 2 2 0 0 89.86 88.65 1.21 實施例 17 0 2 2 0 89.71 88.47 1.24 實施例 18 0 0 2 2 89.53 88.21 1.32 比較例 19 2 2 2 0 89.93 88.51 1.42 實施例 20 0 2 2 2 89.73 88.22 1.51 比較例 21 2 2 2 2 89.66 88.01 1.65 比較例 22 1 0 0 0 88.86 88.14 0.72 實施例 23 0 1 0 0 89.16 88.16 1.00 實施例 24 0 0 1 0 89.14 88.27 0.87 實施例 25 0 0 0 1 89.17 88.02 1.15 比較例 26 6 1 0 0 89.45 88.30 1.15 實施例 27 0 1 1 0 89.44 88.48 0.96 實施例 28 0 0 1 1 89.41 88.16 1.25 比較例 29 1 1 1 0 89.65 88.48 1.17 實施例 30 0 1 1 1 89.57 88.28 1.29 比較例 31 1 1 1 1 89.65 88.13 1.52 比較例 32 0.5 0 0 0 88.64 88.02 0.62 實施例 33 0 0.5 0 0 88.89 88.06 0.83 實施例 34 0 0 0.5 0 88.68 87.80 0.88 實施例 35 0 0 0 0.5 88.72 87.63 1.09 比較例 36 0.5 0.5 0 0 89.13 88.06 1.07 實施例 37 0 0.5 0.5 0 89.12 88.21 0.91 實施例 38 0 0 0.5 0.5 89.12 87.75 1.37 比較例 39 0.5 0.5 0.5 0 89.34 88.40 0.94 實施例 40 0 0.5 0.5 0.5 89.29 87.93 1.36 比較例 41 0.5 0.5 0.5 0.5 89.37 88.15 1.22 比較例 -15- Γ337936 由表I及表2來比較塗膜中的登光性物質之整體量爲 相同量者時，亦即，例如在 2 %、4層形式者之 N 〇 . 1 2〜1 5 中，第4層具有螢光性物質之No. 1 5係反射率的降低量最 多者，在其它序列中也確認到相同的傾向。換言之，藉由 構成最表層不含有螢光性物質之構造’可以確認能獲得長 期穩定的高反射率。 實驗例2 實驗例1之Ν ο · 1 9，亦即第1層1 1 A至第3層1 1 C雖 包含2質量％之螢光性物質，第4層1 1 D係不含螢光性物 質之高反射塗裝金屬板1的背面（高反射塗膜面的相反側 )形成有散熱性塗膜（參照第3圖之符號8 )。散熱性塗 膜係由：前述聚酯樹脂5 0質量％、前述密胺樹脂1 〇質量 %、作爲黑色添加劑之碳黑（「M A 1 0 0」，三菱化學社製 )1 0質量％、作爲導電性塡料之N i粉末（「H C A - 1」，山 石金屬社製）3 0質量％所形成，厚度爲9 // m。 散熱性之評估係藉由紅外線積分放射率與散熱性來進 行。紅外線積分放射率係以以下之方法測定。 裝置：日本電子（株）製「Π R - 5 5 0 0型傅利葉轉換紅 外分光光度計」及放射測定單元「IRR-200」 測定波長範圍：4.5〜1 5.4 // m 測定溫度：試料之加熱溫度設定爲1 〇 〇 t。 累算次數：200次 分解能：16CHT1 -16- 1337936 使用前述裝置，測定紅外線波長域（4.5〜1 5 · 4 /z m ) 中之試料的分光放射強度（實測値）。前述試料之實測値 ’係作爲背景放射強度及裝置函數被相加/附加之數値而 所測定’因此，爲了補正而使用放射率測定程式（日本電 子株式會社製放射率測定程式），來算出積分放射率。δ十 算方法的詳細係如以下之式（2 ) 、（ 3 )所示般，

[數2] ^%Γ~κΜ~Κτβ^ ~T)-Kw(Ay Tj,~ (2)

T)dX (3)

〇Λ，T}dX 式（2) ' (3)中的符號之定義如下： ε ( λ ):波長λ中之試料的分光放射率（％ ) E ( T ):溫度τ (。(：）中之試料的積分放射率（％ ) Μ ( λ ’ T ) ’波長人、溫度τ (。。）巾之試料的分光 放射強度（實測値） A ( λ ):裝置函數 K F Β ( λ ):波長λ·中之固 U & @景（不會因試料而變 化之背景）的分光放射強度

K (λ τΤΒ):波長λ 、溫度 黑體的分光放射強度 Κ Β ( λ ’ Τ ) ••波長λ 、溫度丁

T B Β ( °C )中之捕捉 °c )中之黑體的分 -17、 1337936 光放射強度（普朗克（PUnck)理論式之計算値） λ1、λ2:積分之波長的範圍 此處’前述A ( λ :裝置函數）、及前述Kfb ( λ : 固定背景的分光放射強度）係依據2個黑體爐（8〇t 、 1 6 0 C )的分光放射強度之實測値、及該溫度域中之黑體 的分光放射強度（普朗克理論式的計算値），藉由下述式 (4 ) 、（ 5 )所算出。 [數3] !仰-人 16把卜 Μ·0'(人 8tfC) K)fac{\ 16^)-/；^ i<fC) ⑷ 〔⑺-尤就“ 16dC) .M抓 “ 疋 8(fC).軾撕“ 16tfC) 16dq-A/80C(T^j-- (5) 式（4) 、 （5)中的符號之定義如下： M16〇c ( λ - 160cC ):波長又中之1 60 °C的黑體爐之 分光放射強度（實測値） M8〇t ( λ ' 80°C ):波長λ中之8〇t：的黑體爐之分 光放射強度（實測値）

Kl6〇t ( λ ’ 160 °C) ··波長；1中之160 °C的黑體爐之 分光放射強度（普朗克理論式的計胃値） K8〇c ( A ' 8 0°C ):波長χ中之8 0°C的黑體爐之分 光放射強度（普朗克理論式的計算値） 另外，於積分放射率E ( 了=丨〇〇。(：）之計箅上’之所 以考慮KTB ( λ，TTB )，係因爲測定時在試料的周圍配置 ~ 18- 1337936 水冷的捕捉黑體的關係。藉由前述捕捉黑體之設置，可將 變動背景放射（意指依據試料而改變之背景放射。來自試 料周圍之放射係在試料表面被反射，所以，試料的分光放 射強度的貫測値’係作爲該背景放射被相加之數値而表現 )之分光放射強度控制爲較低。前述之捕捉黑體係使用放 射率0.96之近似黑體，前述波長λ 、溫度ΤτΒ (艽）中之 捕捉黑體的分光放射強度ΚΤΒ( Λ ，τΤΒ)可藉由以下之式 (6 )來算出。 [數4] Κτβ ( λ，Τ τ β ) =0.96χΚβ ( λ ，Τ β ) (6) 式（6 )中，ΚΒ ( λ ，ΤΤΒ )係指波長；I 、_溫度ΤτΒ ( °C )中之黑體的分光放射強度。 形成有散熱性塗膜之高反射圖裝金屬板的紅外線放& 率，係表面（高反射塗膜側）爲〇 · 8 5，背面（散熱性塗膜 側）爲0 · 8 6。另外，不附加散熱性塗膜之情形下，背面白勺 . 放射率爲0.0 4。 另一方面，散熱性（A Τ )的評估，係藉由第6圖所 * 示之散熱性評估裝置來進行。第6圖係內部空間爲丨〇〇mm (縱）xl30mm (橫）xlOOmm (尚）之方體裝置的側部 剖面圖。第6圖中，2丨係供試材（被驗體，測定面積爲 100x130mm) ，22係隔熱材，23係發熱體（底面積爲 1 3 0 0 m m2，該發熱體面積內所能畫之最長的直線長（第1 -19- T337936 圖爲對角線的長度）爲164mm ) ，25係測溫裝置。發熱 體2 3係使用利用矽橡膠加熱器，於其上密接有鋁板（紅 外線放射率爲0 · 1以下）者。另外，於第6圖之T1位置[ 內部空間的中央部（從發熱體3起之50mm上方）]固定熱 電對來作爲測溫裝置2 5。以將來自發熱體的熱輻射影響排 除之目的，將熱電對的下部覆蓋。隔熱材22係紅外線放 射率爲〇.〇3〜0.06之金屬板[例如，電鍍鋅鋼板（JIS SECC等）]，事先調整隔熱材2的貼附方法等，使得T1 位置的周圍溫度（絕對値溫度）成爲約73〜74 t之範圍。 另外’散熱性的測定，爲了排除外部氣體溫度的影響，在 溫度：23 °C '相對溼度：60%之房間中進行。 於第6圖之裝置中設置前述散熱性高反射塗裝金屬板 ’使高反射塗膜面（參照第3圖之符號8 )成爲發熱體2 3 側（考慮液晶顯示裝置之熱源的燈位置），投入電源，將 發熱體23加溫至140°C。發熱體23的溫度穩定成爲140 °C ’確認T1位置的溫度成爲60°C以上後，將高反射塗裝 金屬板取下。於箱內溫度降低至5 0 t：時，再度設置高反射 塗裝金屬板’測定設置90分鐘後之箱內溫度。另外，△ τ 係針對各供試材各測定5次’其中’將除了上限、下限以 外之3點的資料之平均値，決定爲本發明中之△ τ。

在本實驗中，將使用附加有前述散熱性塗膜的高反射 塗裝金屬板時的溫度，及使用不具有散熱性塗膜之n 〇. 1 9 的高反射塗裝金屬板時的溫度之差（A T )予以算出，結 果’形成有散熱性塗膜的高反射塗裝金屬板的散熱性△ T -20- 1337936 係1 · 91：。另外，使用附加有前述散熱性塗膜之高反射塗 裝金屬板時的溫度’與使用電鍍鋅鋼板本身時之溫度之差 (散熱性△ T )爲3.9°C。由此實驗例2的結果可以確認： 藉由設置散熱性塗膜，可以提升高反射塗裝金屬板的散熱 性。 [產業上之利用可能性] φ 本發明之高反射塗裝金屬板，係加工容易、耐熱性、 耐久性優異’而且呈現長期穩定之高反射率，例如，可使 用於側光式（edge hght )或直下型（bottom丨ight )液晶 面板的反射板等。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示關於本發明之高反射塗裝金屬板的一例 之模型剖面圖。

第2A圖係表示關於本發明之高反射塗裝金屬板的替 代案之模型剖面圖。 第2 B圖係表示關於本發明之高反射塗裝金屬板的其 它替代案之模型剖面圖。 第3圖係表示具有散熱性塗膜之高反射塗裝金屬板的 一例之模型剖面圖。 第4圖係表示實驗例丨之高反射塗裝金屬板的模型剖 面圖。 第5圖係表示實驗例丨之高反射塗裝金屬板的模型剖

A -21 - 1337936 面圖。 第6圖係散熱性測定裝置的側部剖面圖。 【主要元件之符號說明】 1 :高反射塗裝金屬板， 2 :金屬板， 3 :高反射塗膜， 4 :最上層， 5 :下層， 6A、6B ' 7A-7C ' 10A、10B、11A〜11D:層， 8 :散熱性塗膜， 2 1 :供試材（被驗體）， 2 2 :隔熱材， 23 :發熱體， 2 5 :測溫裝置

Claims (1)

1337936 修二 補充 十、申請專利範園 κ 一種高反射塗裝金屬板，其特徵爲：具備： 金屬板；及 形成於前述金屬板的一面之高反射塗膜： * 前述高反射塗膜係含有粘合劑樹脂與二氧化鈦’前述 二氧化鈦之含有量，係爲3 0質量％以上7 0質量％以下’ 前述高反射塗膜係由包含螢光性物質之層與不含有螢 Φ 光性物質之層予以複數層積層所構成，而且， 前述高反射塗膜的最表層，係具有5/^m以上30ym 以下厚度的前述不含有螢光性物質之層， 前述包含螢光性物質之層中的前述螢光性物質的含有· 量，係爲〇 · 4質量％以上8質量％以下。 2.如申請專利範圍第1項所記載之高反射塗裝金_ 板1其中更具備有：形成於前述金屬板的另一面之散熱％ 塗膜。 板 屬 金’ 裝膜 塗，塗， 射板射層， 反屬反上層 高金高最下 1337936 七、指定代表圖： (一） 、本案指定代表圖為：第（1)圖 (二） 、本代表圖之元件代表符號簡單說明： 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學 式：無

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