TWI331171B

TWI331171B -

Info

Publication number: TWI331171B
Application number: TW93130045A
Authority: TW
Inventors: Shoji Matsumoto; Kenichi Kato
Original assignee: Asahi Kasei Chemicals Corp
Priority date: 2003-10-03
Filing date: 2004-10-01
Publication date: 2010-10-01
Also published as: CN1863901B; CN1863901A; TW200517488A; JP4553845B2; WO2005033257A1; JPWO2005033257A1

Description

1331171 (1) 九、發明說明【發明所屬之技術領域】本發明係關於適用於機密機械零件、光學機械零件之加工時的種種加工油類或潤滑脂類或蠟類、電器電子零件之錫焊焊接上的助熔劑類、使用於洗淨基板製造時的附著於篩子的墨水、或附著於焊錫膏類及樹脂吐出裝置之攪拌部上的樹脂類，又關於適用於洗淨劑及沖洗劑（rinse )的組成物與使用於其洗淨劑及沖洗劑之洗淨方法。【先前技術】精密機械零件、光學機械元件等加工時使用到種種加工油類、例如切削油 '壓型油、拉拔油、熱處理油、防鏽油、潤滑油等 '或潤滑脂類、蠟類等，這些油污於最終必須除去，一般以溶劑來除去。又，作爲電子電路接合方法一般最常使用錫焊焊接，但所有錫焊焊接之金屬表面氧化物之除去淸淨化、再氧化的防止 '錫焊濕潤性之改良目的下，一般先以松香作爲主成分的助熔劑預先處理焊錫焊接面。作爲焊錫焊接的方法 ’於溶液狀的助熔劑中浸漬基板等，使基板面上附著助熔劑後’供給熔融錫焊的方法、或預先混合助溶劑與錫焊之粉末成爲焊錫膏者供給至必須錫焊焊接之場所後再加熱的方法等’但任一方的助熔劑殘渣皆成爲金屬腐蝕或絕緣性降低的原因，故錫焊焊接結束後=必須充分除去。又，近年來遮蔽印刷法廣泛活用於電子工業領域.此 -4 - (2) (2)1331171 爲絹、尼龍、鐵氟龍等纖維' 或不鏽鋼鐵絲等織成的布料 (篩子）張開於構架上固定周圍，其上塗佈攪拌混合乙酸乙烯乳化劑、丙烯基單體等主劑與重氮鎰鹽類或重鉻酸鹽等之感光劑者’以光化學方法製作乳劑膜後塞入除必要的畫線以外的格子’使用形成圖案之篩子與附有稱爲刮墨刀的尿烷製橡膠之道具進行印刷者。欲保留或再使用印刷終了之篩子與刮墨刀，必須洗淨、除去附著於篩子及刮墨刀的墨水、焊錫膏。又，各種電器' 電子零件等以環氧基、尿烷、聚矽氧及聚酯等之樹脂進行接合、塡充或密封時廣用使用樹脂吐出裝置。使用於此用途的樹脂亦多數使用常溫附近爲交聯 '硬化之2液型（主劑與硬化劑），自動地比率計量2劑、終止混合攪拌之步驟下作業時，欲防止於吐出裝置內的樹脂硬化，必須洗淨攪拌部或噴嘴部。由具有洗淨 '除去中不燃性且毒性低、具有優良溶解性等特徵來看’可使用1，1，2-三氯-H2-三氟乙烷（以下稱爲C F C 1 ] 3 )或混合C F C 1 1 3與醇類等溶劑進行洗淨。然而’對於CFC113被指摘會破壞臭氧層等而造成地球環境污染之問題，在日本於1 99 5年末以全面禁止生產。作爲該 CFC113的代替品可舉出3,3 -二氯-1，is1:2s2-五氟丙烷與 ],3 -二氯- Kl，252,3-五氟乙烷（以下稱爲HCFC141b)等之氫氯氟碳化合物，對於這些亦因會破壞臭氧層而於日本預定於2 02 0年全面禁止使用。因此近年來有人提出完全未含氯原子的氫氟碳化物類 -5 - (3) 1331171 (以下稱爲HFC )或氫氟醚化合物類（以下稱爲之完全不會造成臭氧層破壞之不燃性含氟溶齊!|，氯原子故溶解能較爲低，無法單獨作爲洗淨劑使開發出數種組合對HFC或HFE爲高溶解能之可之擬共沸洗淨劑之技術（專利文獻I)。例如，於專利文獻2中欲提高於HFC或HFE ，揭示並用高沸點乙二醇醚類之洗淨劑。然而，中使用沸點5 5 °C以上的H F C或H F E時，必須於蒸氣中含有大量的高沸點之乙二醇醚類，HFC專會產生原所具有的高速乾性，且欲降低因被洗淨曝曬之被洗物乾燥性，而需限定洗淨用途。且，子內的所有烷基，因不具有氟原子的烷基比率皆於加工油等油污而言溶解性較爲低。因此，長期油污混入之洗淨液附著於被洗物時，經由濕潤步洗淨步驟後無法防止油污的再次附著。又’專利文獻3中揭示於沸點爲40。〇的HFC 二醇醚類之洗淨劑。該洗淨劑中所使用的HFC 點能量爲極少的1 〇mj，與具有引火點之可燃性乙並用使用時自身消火性並不佳。且因具有36〜 %的燃燒朝圍’故進行加熱之蒸氣洗淨時，作爲分之效果爲低。如上述過去已知的溶解能高的可燃性溶劑中性HFC類或HFE類之洗淨劑，作爲洗淨劑的溶尙未不足 > 或自身消火性不足、作爲洗淨劑使用 HFE )等但因未含用，故已燃性溶劑之溶解力該洗淨劑沸騰時的 • HFE 不劑蒸氣所對於該分少，故對間使用的驟、蒸氣中並用乙爲最小燃二醇醚類 1 3.6容量不燃性成組合不燃解能而言時產生非 -6- (4) (4)1331171 常多的問題爲現狀。另一方面，特別爲具有含高沸點成分之多成分系洗劑組成物之洗淨法，一般於洗淨操作中，因洗淨裝置的開口部會散出洗淨劑組成物的蒸氣，而常常引起洗淨劑組成物之組成變動，故有著難以保持洗淨劑組成物的物理性與洗淨開始時的相同水準之問題。欲解決組成變動之問題，已嘗試使用種種形成共沸混合物之多成分系的洗淨劑組成物 (專利文獻1 )。然而，構成形成共沸混合物之組成物的成分被限定於其種類 '組成比上，故取決於成分種類、組成物之洗淨劑組成物，其具有溶解力、自身消火性等亦受到相同的限制之問題。依據上述，作爲CFC1 13的取代品，至今被提出的洗淨劑，既使可使用於洗淨上但因會有破壞臭氧層之問題，故將來可能會被禁止使用，或欲抑制洗淨劑的組成變動，既使利用共沸混合物因於含氟溶劑的洗淨力較弱故無法充分地洗淨，欲提高其溶解力既使將可燃性高沸點溶劑添加於含氟溶劑中，使得洗淨劑的組成變動無法維持一定洗淨劑性能，或因有引火的危險性故洗淨機等設備成防爆結構時會提高設備成本，若要兼備作爲CFC11 3的代替品所要求的種種特性，即環境安全性、洗淨性、乾燥性、低引火性、自身消化性、低毒性、組成安定性等條件的洗淨劑，於使用上產生問題非常多。專利文獻1 :特表2003-518144 專利文獻2 :特開平]0 - 2 1 2 4 9 8 -7 - (5) (5)1331171 專利文獻3 ;特開2003-129090 【發明內容】本發明爲提供一種對於要洗淨的所有類型之污垢而言，顯示可與HCFC225匹敵的高洗淨力，且高溫下的蒸氣洗淨時之氧化劣化較爲少，低毒性、低引火性、自身消火性、乾燥性亦優，且雖爲非共沸組成物之多成分系組成物 ’既使經長期之洗淨作業，該組成變動可容易地受到控制之洗淨劑' 及使用該洗淨劑的洗淨方法作爲目的者。本發明者發現，具有各洗淨劑成分優良特性之2種以上的揮發成分，特別爲具有優良的乾燥性、沖洗性、蒸氣洗淨性等之 HFC365mfc (日本 Solvay (股）製作）' 及具有優良的自身消火性之HFC或HFE所成，且爲不揮發成分’特別爲溶解能高的高沸點溶劑之乙二醇醚類、乙二醇醚乙酸酯類、及羥基羧酸酯類所成的非共沸組成物，於該沸點下所產生的複數成分所成的蒸氣組成會經長時間而成爲一定値。其爲既使長時間使用時亦與共沸組成物相同液組成變動較爲少，且無出現引火點，具有充分的自身消火性 > 可洗淨所有污垢，可作爲沖洗劑或蒸氣洗淨劑使用，又，藉由添加抗氧化劑等可於高溫下連續使用之多成分系洗淨劑組成物。即’本發明的第1發明爲一種部份共沸組成物，其特徵爲至少2種的20°C下蒸氣壓比式（])所定義的基準蒸氣壓P〇大之揮發成分（A)、至少]種的2〇°C下蒸氣壓比P〇 (6) (6)1331171 小的不揮發成分（B )所成，該常壓下的沸點中氣相與液相的成分組成爲滿足式（3 )及（4 )的關係者；

Po = Pav/5 ( 1 ) (式中，Pav爲式（2)所定亦的成分平均蒸氣壓）

Pav = ( Σ Pai + Σ Pbi ) / ( na + nb ) ( 2 )

(式中，Pai表示組成物中的各揮發成分（Ai)之20 °C下蒸氣壓、Pbj表示各不揮發成分（Bj)的2〇°C下蒸氣壓、na表示組成物中揮發成分（A )的數目、nb表示組成物中不揮發成分（B)的數目，各爲滿足2Sna，i$nb之整數，i及j爲滿足ISiSna，lgj‘nb的整數）； (Σ Bvj/ Σ Boj ) ^0.1 ( 3 ) (式中，Bvj表不氣相中的各不揮發成分（Bj)之重量比率、Boj表示部份共沸組成物中的各不揮發成分（Bj )的重量比率、j與於式（2)者相同）； -0.1^ (A v i/Σ A v i) - (A ο i/Σ A 〇 i) ^ 〇.] (4) (Avi表示氣相中的各不揮發成分（Ai)之重量 -9 - (7) (7)1331171 ' B〇i表示部份共沸組成物中的各揮發成分（Ai )之重量比率' i與於式（2 )者相同）。本發明的第2發明爲如第丨發明之部份共沸組成物，其爲滿足式（5)者； 0.0 0 0 1 ^ ( Σ Bvj/ Σ Boj ) ^0.1 (式中’ Bvj、B〇j、j與於式（3 ) 、（〇者相同）〇發明的第3發明爲第〗發明或第2發明之部份共沸組成物’其中一部份氣化後，該氣相覆蓋殘餘部份的液相表面〇發明的第4發明爲第1發明至第3發明中任一項之部份共沸組成物’其中組成物中的所有揮發成分（A 1〜Ana ) 爲20°C下蒸氣壓]_33xl03Pa以上的化合物，所有不揮發成分（B1〜Bna)爲20°C下蒸氣壓未達1.33x]〇3pa的化合物。發明的第5發明爲第]發明至第4發明中任一項之部份共沸組成物，其中揮發成分（A )爲由選自鹵化烴類、烴類、醇類、酯類、酮類之化合物所成。發明的第6發明爲第5發明之部份共沸組成物，其中揮發成分（A )爲由2種以上選自鹵化烴類之化合物所成。發明的第7發明爲第6發明之部份共沸組成物，其中鹵化烴類爲非氯系氟化合物。 -10 - 1331171 Ο) R2 R3

I I

RjO- C (CH2) nCH-〇H (6) (式中，R1表示碳數1〜6的烷基 '烯基 '或環烷基’ R2、R3、R4表示氫素或甲基，η表示0或1的整數） R δΟ- R7 R£ (C (CHZ) nCHO)

(7)

(式中，R5表示碳數4〜6的烷基、烯基、或環烷基’ R7、R8、R9表示氫素或甲基、R6表示碳數3〜6的烷基 '烯基或環烷基，η表示0或1的整數） R 1 5 R 3 2

Ο II

(8)

R10O- (C (CH2) nCHO) ^,-C-C.H (式中，r1g表示碳數1〜6的烷基、烯基 '或環烷基，R11、R12、R1。表示氫素或甲基，η表示0〜1的整數，m 表不〗〜4的整數） -12 - (10) (10)1331171 OH Ο I I!

HgC-CJI-C-QR 1 ' (式中’ R14表示碳數1〜6烷基 '烯基或環烷基）。發明的第1 4發明爲第1 1發明之部份共沸組成物，其中

«I 不揮發成分（B)爲由1種以上選自乙二醇醚單烷基醚類之化合物（B1) '與1種以上選自乙二醇醚二烷基醚類之化合物（B2 )所成。鲁發明的第1 5發明爲第1 4發明之部份共沸組成物，其中成分（B 1 )爲親水性化合物，成分（b 2 )爲疏水性化合物。發明的第1 6發明爲第1 4發明之部份共沸組成物，其中成分（B 1 )爲疏水性化合物、成分（b 2 )爲親水性化合物。發明的第1 7發明爲第1 4發明之部份共沸組成物，其中成分（B 1 )及成分（B 2 )同爲親水性化合物。 φ 發明的第1 8發明爲第〗4發明之部份共沸組成物，其中 (B ])及成分（B2 )同爲疏水性化合物。發明的第〗9發明爲第1 4發明之部份共沸組成物，其中成分（B])爲含有1種或2種以上選自3 -甲氧基丁醇' 3 -甲 - 氧基-3-甲基丁醇 '二丙二醇單正丁醚、二丙二醇單正丁醚之化合物。發明的第20發明爲第14項之部份共沸組成物，其中成分（B2)爲含有]種或2種以上選自二乙二醇二乙醚 '二乙 -13- (11) (11)1331171 —醇一正丁醚、—丙二醇二甲酸之化合物》發明的弟21發明爲第1]發明或第I4發明之部份共沸組成物，其中含有不揮發成分（B)爲含有〗種以上選自乙二醇醚單烷基醚類之化合物（B1)、與1種以上選自乙二醇醚乙酸酯類之化合物（B3)。發明的弟22發明爲弟]發明至第21發明中任—項之部份共沸組成物，其爲無引火點。發明的第23發明爲第1發明至第22發明中任—項之部份共沸組成物，其爲優良的自身消火性。發明的第24發明爲一種洗淨劑’其特徵爲如第1發明至第2 3發明中任一項之部份共沸組成物所成。發明的第25項爲一種凝縮液，其特徵爲加熱如第1發明至第2 3發明中任一項之部份共沸組成物所產生蒸氣。發明的第26發明爲一種沖洗劑，其特徵爲與如第25發明的凝縮液爲同一組成。發明的第2 7發明爲一種洗淨劑的補充劑，其特徵爲與如第25發明的凝縮液爲同一組成。發明的第28發明爲一種洗淨方法，其特徵爲使用如第 24發明之洗淨劑與如申請專利範圍第26項之沖洗劑。發明的第29發明爲一種洗淨方法，其特徵爲使用如第 24發明之洗淨劑與如申請專利範圍第27項之洗淨劑的補充劑。發明的第30發明爲一種洗淨方法，其特徵爲使用如第 2 4發明之洗淨劑與如第2 6發明之沖洗劑與如第2 7發明之洗 -14 - (12) (12)1331171 淨劑的補充劑。發明的第3 1發明爲一種加工洗淨劑，其特徵爲與如第 2 5發明之凝縮液爲同一組成。發明的第3 2發明爲一種組成物，其特徵爲含有 2H，2H，4H，4H，4H-全氟丁烷（HFC3 65mfc)(成分 A1)、 1種或2種以上選自分子內的氟原子/氫原子的數量比爲2以上之非氯系氟化合物的化合物（成分（A2) 、20°C下蒸氣壓爲未達1.33xl03Pa之化合物（成分B)，其含有量爲（Al) + (A2) /(B) = 8 0/2 0 〜99.9/0.1 重量％。發明的第33發明爲一種沖洗劑，其特徵爲如第32發明之組成物所成。發明的第34發明爲一種洗淨劑的補充劑，其特徵爲如桌3 2發明之組成物所成。發明的第3 5發明爲一種加工洗淨劑，其特徵爲如第3 2 發明之組成物所成。以下詳細說明本發明。本發明中，洗淨步驟爲使用洗淨劑組成物將附著於被洗物的污垢成分之洗淨劑組成物，以不影響其次步驟之水準下進行除去操作，單純所謂洗淨劑表示此時所使用的洗淨劑組成物。又，沖洗表示洗淨後，含有附著於被洗物的污垢成分之洗淨劑由未含污垢成分的組成物所取代之操作 °所謂沖洗劑爲此時所使用的組成物。且所謂蒸氣洗淨表示藉由洗淨劑或沖洗劑所產生的蒸氣於被洗物表面上凝縮液化後’除去於洗淨被洗物表面所殘留下的極少量之污 -15 - (13) (13)1331171 垢成分的操作。又，所謂加工洗淨表示例如如製品出廠前之洗淨，除去極少量殘留於被洗物之加工油、助熔劑 '異物' 指紋等極輕微之污垢的操作，所謂加工洗淨劑即爲此時所使用的洗淨劑組成物。且，所謂補充液表示，洗淨中補充由洗淨裝置系統內以蒸氣形式逸散至大氣中的洗淨劑一部份組成物時補給於系統內之組成物。本發明的部份共沸組成物爲，對於2種以上的揮發成分（A)與1種以上的不揮發成分（B)所成之全體的非共沸性多成分組成物而言，於常壓下的沸點爲，液相中揮發成分（A )的組成與氣相中的揮發成分（a )的組成爲一定數。因此，該部份共沸組成物作爲洗淨劑組成物，發現使用預先準備的其沸點的蒸氣組成與同一組成之組成物作爲補充液使用時可抑制洗淨槽系統內之洗淨劑組成物的組成變動。藉由此可維持過去共沸組成物系統洗淨劑之優良特性（例如優良的乾燥性等），解決共沸組成物系洗淨劑所無法解決之課題（例如洗淨性等），且其優良特性可長期洗淨操作期間安定地維持。因此，於過去作爲如此長期間安定下可使用的多成分洗淨劑組成物，必須考慮到其爲共沸組成物，但發現藉由本發明組成物可解決既使爲非共沸組成物或與共沸組成物同爲多成分的洗淨劑之組成變動的問題。本發明的部份共沸組成物爲，2 0 °C下的蒸氣壓爲比如式（1) ' (2)所定義之基準蒸氣壓p〇大之2種以上的揮發成分 '與比P〇小的1種以上的不揮發成分（B )所成。 -16 - (14) (14)1331171 其中式中的成分平均蒸氣壓Pav爲，構成本發明的組成物之各揮發成分（Ai)及不揮發性成分（Bj)於單獨下的2〇 °C之蒸氣壓的相加平均値。藉由並用基準蒸氣壓P〇作爲界線所區分的2個群之成分，可得到本案發明的洗淨性、乾燥性、優良不燃性、且長期洗淨操作中的組成變動較少之部份共沸組成物。又’本發明的部份共沸組成物於常壓下的沸點中，組成物所產生的氣相與液相中各不揮發成分（Bj )的組成滿足式（3 )的關係。存在於蒸氣相的不揮發成分（Bj )之量爲一定量以下時’可得到長期洗淨操作中的組成變動較爲少’且蒸氣洗淨時具有優良乾燥性與洗淨性雙方之多成分組成物。其中所謂常壓下的沸點表示，例如如後敘的迴流試驗中可求得試藥的本發明組成物所要到達的定溫狀態所觀測出的氣相溫度。又，式（3 )中的B v j爲收集此時的蒸氣相經凝縮後的凝縮液，分析該組成而求得^ 多成分洗淨劑組成物中，以提高污垢溶解性爲目的時大多使用高沸點的不揮發成分，如此高洗淨性成分作爲不揮發成分（B)時，既使於沸點下可大量殘存於液相中亦表示對於安定下確保洗淨劑的高洗淨性有著貢獻。必須進行蒸氣洗淨時’有時要求要維持良好乾燥性，且於蒸氣相中爲一定洗淨性，但此時（£Bvj/ZBoj)的値爲0.000]以上〇.1以下範圍時不揮發成分（B)必須以蒸氣相的形式存在’較佳爲0.001以上0 05以下。 £ ’本發明的部份共沸組成物爲其常壓下的涕點時， -17- (15) (15)1331171 組成物所產生的氣相與液相中之各揮發成分（A i )的組成爲滿足式（4)的關係。氣相中的各揮發成分（Ai)之對於氣相中全揮發成分之重量比率、與室溫下的部份共沸組成物之各揮發性成分（Ai )對於室溫下之部份共沸組成物的全揮發成分的重量比率之差爲±0.1以內時，組成變動較爲少，既使組成分本身爲非共沸組成，實際上可抑制與共沸組成物同樣作爲洗淨劑的組成變動。其差較佳爲土〇·〇7以內，更佳爲±0.05以內。且集中式（4)中的Avi如上述，與Bvj相同方法求得。作爲構成此部份共沸組成物的成分，式（1 )、（ 2 ) 所定義的基準蒸氣壓P〇爲準所選出的2種以上揮發成分（ A)與1種以上不揮發成分（B)所成之非共沸組成物，其各成分僅滿足（3 )、（ 4 )之任一化合物皆可使用，例如具有鹵化烴類、烴類、醇類、酮類、醚鍵及/或酯鍵之有機化合物等。以下對於可使用於本發明的部份共沸組成物之各化合物’舉出以室溫下蒸氣壓高至低的順序之例子。作爲鹵化烴類，可舉出非氯系溴化合物、非氯系氟化合物。作爲非氯系溴化合物類可舉出溴化異丙基、溴化丙基等。非氯系氟化合物可舉出烴類或醚類的氫原子的一部份僅由氟原子取代之未含氯原子的氟化合物。例如，可舉出下述一般式（II)所示的環狀HFC '式（12 )所示的鏈狀HFC、或式（]3 )所示的HFE之未含氯原子，以碳原子' 氫原子、氧原子、氟原子所成之化合物、及組合選自 -18 - (16)1331171 這些之2種以上的化合物。

CnH2n.mFm (11) (式中，η及 m表示滿足4SnS6，5$m各2n-l的整數）

CxH2x + 2.yFy (12) (式中，X及 y表示滿足4Sx各6，6‘yS12的整數

CsF2s + 】OR (13) (式中，4SsS6，R爲碳數1〜3的烷基）作爲環狀HFC的具體例子可舉出3H54H;4H-全氟環丁烷、3H:5HS5H-全氟環戊烷、5H56H:6H-九氟環己烷。作爲鏈狀HFC的具體例子可舉出ΙΗ,2Η·全氟丁烷' 1Η，3Η-全氟丁烷、]η，4Η-全氟丁烷' 2Η，3Η-全氟丁烷、 4Η:4Η-全氟丁烷、]η，1Η:3Η-全氟丁烷、1Η:1Η54Η-全氟丁烷、]Η52Η:3Η-全氟丁烷' 1Η;1Η:4Η·全氟丁烷、 1Η:2Η53Η,4Η-全氟丁烷 ' 2Η, 2Η:4Η;4Η54Η -全氟丁烷（ HFC365mfc) ' 1Η:2Η-全氟戊烷、1Η,4Η-全氟戊烷、 2Η53Η-全氟戊烷、2H/H-全氟戊烷' 2Η:5Η-全氟戊烷、 -19 - (17) (17)1331171 1H52H，3H-全氟戊烷、1H53H55H-全氟戊烷、1H，5H，5H-全氟戊烷' 2H，2H;4H-全氟戊烷' ]H;2H，4H，5H-全氟戊烷' 11^411,511,5；95511-全氟戊烷1111，2}1-全氟己烷、2}1，31^全氟己烷、2只，4}^_全氟己烷' 2H,5H-全氟己烷、3H，4H-全氟己烷等。作爲HFE的具體例子，甲基全氟異丁醚 '甲基全氟丁醚、甲基全氟戊醚、甲基全氟環己醚 '乙基全氟戊醚。作爲烴類，例如戊烷、2,2 -二甲基丁烷、2,3 -二甲基丁烷、2 -甲基戊烷、己烷、庚烷、異辛烷、2，2,3 -三甲基戊院、2,2，5 -二甲基己院 '辛院、壬院 '癸院、-j 碳院 '十二碳烷、十三碳烷、十四碳烷、十五碳烷、萜烷、雙環己基 '環十二碳烷、2,2,4,456:8,8-七甲基壬烷。作爲醇類，例如可舉出甲醇、乙醇、2 -丙醇、第三丁醇、卜丙醇 '第二丁醇' 異丁醇（2〇°C下的蒸氣壓爲1.06 xl03Pa)、鄭丁醇、異戊醇' 正戊醇 '正辛醇' 正壬醇 '正癸醇、正Η 碳醇、苯甲醇、呋喃醇類' 乙二醇 '丙二醇。酮類可舉出丙酮、甲基乙基酮' 3 -戊酮、2 -戊酮、甲基異丁酮、2-己酮（20°C下的蒸氣壓爲3.99xl〇2Pa) '甲基-正戊基酮 '二異丁嗣 '二丙酮醇、氟爾酮 '異氟爾酮、環己酮、苯乙酮》所謂具有醚鍵之有機化合物爲，分子構造中含有至少 1個以上的醚鍵（c-o_c)之化合物，所謂具有酯鍵的有機化合物爲，分子構造中含有至少]個以上的酯鍵（— -20- (18)1331171 coo )所

、環族化雜環類。乙二個羥合物烴殘 2個ΐ 合物殘基的乙醇醚一）之化合物。所謂具有酯鍵的化合物，例如可舉出下述一般式（1 4 特定的化合物^ (14) (式中，R15及R16表示具有1種以上選自烷基 '烯基烷基、乙醯基、羰基 '羥基、選自酯鍵及醚鍵之脂肪合物殘基 '脂環式化合物殘基 '芳香族化合物殘基及化合物殘基，R17〜R2Q表示氫原子或烷基）。作爲具體例子可舉出乙二醇醚類、及乙二醇醚乙酸酯首先，作爲乙二醇醚類可舉出乙二醇醚單烷基醚類或醇醚二烷基醚類。所謂乙二醇醚單烷基醚類表示，2 基於2個相異相異碳原子所鍵結的脂肪族或脂環式化中’該羥基之]個羥基的氫素由烴殘基或含有醚鍵之基取代之化合物。又，所謂乙二醇醚二烷基醚類爲，登基於2個相異相異碳原子所鍵結的脂肪族或脂環式化中’該2個羥基之任一氫素由烴殘基或含有醚鍵之烴取代之化合物。例如，可舉出下述一般式（1 5 )所示二醇醚單烷基醚類、及下述一般式（16)所示的乙二 —烷基醚類。 -21 - (19) 1331171

HO- <C (CH2) nC.HO)

、_ R (15)

(式中，R21表示碳數]〜6的烷基、烯基或環烷基、 _ R23、R24表示氫素或甲基、η表示0〜1的整數，m表

r22、R

—的整數） 71^ 1

R2 50- (C (CH2) nCHO) n.-Ri6 (16) R27

(式中，R25表示碳數1〜6的烷基、烯基或環烷基、 26表示碳數1〜4的烷基或烯基、R2 7、R2 8、R29表示氫素、η表示〇〜1的整數，m表示】〜4的整數）或甲基 %，乙二醇醚類爲分類成親水性乙二醇醚類及疏水性一醇醆類’使用於本發明的部份共沸組成物之親水性乙 ~Zj 一 > II gi單烷基醚類及親水性乙二醇醚單烷基醚類 '及親水 1 一醇醚二烷基醚類爲，30°C下乙二醇醚類/水以60M0 性乙一辦之質釁比率混合時’形成無相分離的均勻且單一的液相之乙二醇醚類，所謂疏水性乙二醇醚單烷基醚類及疏水性乙二醇醚二烷基醚類’ 30°C下乙二醇醚類/水以60/40之質量比率混合時，形.成相分離的乙二醇醚類。作爲較佳的親水性乙二醇醚單烷基酸類及親水性乙二 -22- (20) 1331171 醇醚二烷基醚類，於3 0 °C下與水於任意比率下可溶二醇醚類，作爲較佳爲疏水性乙二醇醚單烷基醚類性乙二醇醚二烷基醚類，於30 °C下對水的溶解度爲 %以下之乙二醇醚類。於乙二醇醚單烷基醚類中，例如作爲親水性乙單烷基醚的具體例子可舉出乙二醇單甲基醚（20 °C 壓爲8.91xI〇2Pa) 、3 -甲氧基丁醇、3 -甲氧基-3-甲、二乙二醇單甲醚、二丙二醇單甲醚、二乙二醇單二乙二醇單異丙醚、二乙二醇單正丙醚、三丙二醇、二乙二醇單正丁醚等，作爲疏水性乙二醇醚單烷具體例子，可舉出丙二醇單正丁醚（20 °C下蒸氣壓 X 1 〇Pa )、乙二醇單正己醚、二丙二醇單正丁醚、醇單正丙醚等。乙二醇醚二烷基醚類中，例如作爲親水性乙二具體例子爲二乙二醇二甲醚（20 °C下蒸氣壓爲3.99 )、二乙二醇二乙醚等，作爲疏水性乙二醇醚二烷可舉出二丙二醇二甲基醚（20 °C下蒸氣壓爲6.65x 、二乙二醇二正丁醚等。作爲本發明的部份共沸組成物中所使用的乙二 ’於人體中代謝系統中不會生成烷氧基乙酸之3 -甲醇（20°C下蒸氣壓爲1.20xl02Pa) 、3 -甲氧基- 3- 醇 '二丙二醇二甲基醚、二丙二醇單甲醚、二丙二酸及二丙二醇單正丙醚等因毒較低故佳。另外：所謂乙二醇醚乙酸酯類爲，將具有羥基解之乙及疏水 60質量二醇醚下蒸氣基丁醇乙醚、單甲醚基醚的爲 7 _ 9 8 二丙二醇醚的 X102Pa 基醚， 1 OPa ) 醇醚類氧基丁甲基丁醇正丁的乙二 -23- (21)1331171 醇酸類經乙酿化之化合物，較佳爲如下述般式（示。〇 II R30〇- (C (CH2) „C.HO) m-C-CH3 (17) 17)所

R33 (式中，R3D表示碳數1〜6的院基 '烧基或環 R^、r32、R33表示氫素或甲基、η表示〇〜]的整數示1〜4的整數）作爲具體例子可舉出乙二醇、二乙二醇 '三乙丙二醇、3-甲氧基丁基乙酸酯、3-甲氧基-3-甲基丁酯、二丙二醇及三丙二醇等單烷基醚之乙酸酯等。作爲本發明的部份共沸組成物所使用的乙二醇酯類，於人體中代謝系統中不會生成烷氧基乙酸之基丁基乙酸酯及3 -甲氧基-3-甲基丁基乙酸醋、二單甲醚乙酸酯 '二丙二醇單正丙醚乙酸酯醚 '二丙正丁醚乙酸酯等因毒較低故佳。作爲具有酯鍵的化合物，例如可舉出如下述一 1 8 )所示化合物。烷基、，m表二醇、基乙酸醚乙酸 3 -甲氧丙二醇二醇單般式（〇 II RS4~C — Ο — R3fi (18) (式中=]^4及表示具有〗種以上選自烷基、烯基 -24 - (22) 1331171 、環烷基、乙醯基、羰基、羥基、酯鍵及醚鍵之合物殘基、脂環式化合物殘基 '芳香族化合物殘化合物殘基◊) 作爲具體例子可舉出乙酸異丙酯、乙酸正丙異丁酯、乙酸正丁酯（20°C下蒸氣壓爲】·33χ】02 酸異戊酯、乙醯乙酸甲酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯酯、乙酸環己酯、乙醯乙酸乙酯、乳酸丁酯、甲氧基丁基乙酸酯、琥珀酸二甲酯、乙酸-2 -乙二丙二醇單甲基醚乙酸酯、r-丁內酯 '戊二酸己二酸二甲酯、二丙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二乙酸酯等。又，具有酯鍵的化合物之其他例子’可舉出酯類。羥基羧酸酯類係爲具有羥基的酯化合物’ 下述一般式（19)所特定者。

0H 〇 I II

HsC-CH-C-OR*6 (19) (式中，R36表示碳數1〜6的院基、稀基或環具體而言，可舉出乙二醇單酯、乳酸醋、鑛酒石酸紙 '檸檬酸酯、甘油單酯、甘油二酯 '蓖及蓖麻油等。本發明的部份共沸組成物係由上述成分中’ )、（2)所定義的基準蒸氣壓P0爲基準選出不 (B ) '揮發成分（·Α )=將這些以滿足式（3 ) -25- 脂肪族化基及雜環酯、乙酸 'Pa )、乙、乳酸丙 3-甲基-3-基己酯、二甲酯、醇單丁醚羥基羧酸較佳爲如烷基。果酸酯、麻醇酸酯以式（1 揮發成分 (23) (23)1331171 的關係之特定比率下混合而得。一般而言’物質內分子間氫鍵強度爲彼此相近的複數揮發成分（A)、可與顯示相異物質內分子間氫鍵強度之不揮發成分（B)組合。其中所謂的氫鍵強度爲，取決於各化□物中的电陰性度較大的原子（氧、氮、氟）或活性氫原子（與氧、氮等結合之氫原子）之有無及其數目。例如’選出揮發成分（A)中含有電陰性度較大的原子及活性氫原子之醇類等 '選出不揮發成分（B)中不具物質內分子間氫鍵之烴的組合、或選出揮發成分（A )中含有氟原子的非氯系氟化合物，選出不揮發成分（B)中不含氟原子的化合物類之組合。如上述的組合中’例如複數種的揮發成分（A )其本身形成共沸組成物’且該組合物的共沸性既使於不揮發性成分（B)的存在下依舊幾乎未受到其影響，故結果可實現本發明的部份共沸組成物。更具體而言’ 20 °C下的蒸氣壓彼此較爲接近，構成共沸組成物的2種以上的化合物作爲揮發成分（a )，於2 0 t：下的蒸氣壓比這些揮發成分（a)更爲低之】種以上的化合物作爲不揮發成分（B )。此時欲決定所選出的各揮發成分（Ai)之較佳成分組成，其中一例子爲，使用僅揮發成分（A )之必要量，例如使用等量測定精餾試驗所得之凝縮液組成的方法。精簡試驗中，附有精餾塔的所定容器內所投入之已知組成的揮發成分（A )之組成物，經加熱後暫時成爲蒸氣，將此冷 -26 - (24) (24)1331171 卻凝縮後所成之液體再次回到原來的組成物，該操作連續進行至一定的氣相組成。此時，測定產生的蒸氣經冷卻凝縮之液體組成’決定出各揮發成分（A)的重量比率β 如此所得之僅由揮發成分（A )所成之組成物中，加入不揮發成分（B)調製出新組成物時，其添加量爲對於其各不揮發成分（Bj )之組成物全體的重量比率（Boj ) 以不影響到揮發成分（A )之共沸性的適當範圍，所得之新組成物中的全成分可滿足式（3)及式（4) 。Boj的適當範圍係由，測定對於與Boj相異的幾種新組成物進行迴流試驗所得之凝縮液組成做確認》此迴流試驗中，投入於所定容器內的組成爲已知的揮發成分（A )及不揮發成分（B )所成之組成物經力Q 熱後暫時成爲蒸氣，將此冷卻凝縮之液體再次回至原來白勺組成物之操作連續進行至氣相及液相組成成爲一定。此時 ’測定產生的蒸氣之冷卻凝縮液體組成物，確認出該凝縮液中的不揮發成分（Β)之含有量爲所定値以下。又，未進行上述的預先迴流試驗，調製出滿足所望的乾燥性、不燃性、洗淨性 > 且調整各揮發成分、各不揮發成分組成後之組成物，所得之組成物的部份共沸性亦可由迴流試驗做確認。以下對於特別適用於洗淨劑組成物之本發明的部份共沸組成物之揮發成分（A )及不揮發成分（Β )做解說。作爲洗淨劑組成物，本發明的揮發成分（A )中至少】種爲非引火性揮發成分爲佳。使用非引火性揮發成分時 -27 - (25) Ϊ331171 ’可得到本發明的無引火點之部分共沸組成物。其中「非引火性j或「無引火點」表示進行JISK2 2 65所記載的引火點評估試驗時確認對洗淨劑無引火點。如此部份共沸組成物特別使用於洗淨劑時，非引火性揮發成分所成的蒸氣相可覆蓋液相表面，可確保作業安全性。作爲較佳的非引火性揮發成分，可舉出鹵化烴類。較佳爲無臭氧層破壞係數的非氯系氟化合物、非氯系溴化合物。更佳爲可舉出不燃性的分子內之氟素原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物。作爲分子內之氟素原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物，例如可舉出下述一般式（20 )所示的環狀HFC、（21)所示的鏈狀HFC'或（22)所示的HFE、未含氯原子的碳原子、氫原子' 氧原子、氧原子所成之化合物、2種以上選自這些化合物之組合等。

CnH2n.mFm ( 20 ) (式中，n 及 m 表示 4SnS6，（4/3) nSm$2n-]之整數）

C

(式中，X 及 y 表示 4$x$6，4 (x+i) /3^ y ^ 2 x + 1 之整數） -28 - (26) (26)1331171

CsF2s+1OC,H2t + 1 ( 22 ) (式中，s 及 t 表示（4t+l) /2SsS7，]$t$3 之整數）具體而言，例如可舉出前述所舉的非氯系氟化合物之中’滿足式（20)〜（22)者。其中因使用氟原子數對氫原子數之比爲3以上的鏈狀HFC或HFE，可得到本發明的優良自身消火性之部分共沸組成物，故其爲較佳成分。於此所謂的「優良自身消火性」爲，如後述的自身消火性試驗中，著火後於1 0秒內自發性地滅火者。作爲可提高本發明的部份共沸組成物的自身消火性效果之優良揮發成分的具體例子，可舉出不持有最小著火能量之具有優良不燃性的2HU3H -全氟戊烷（HFC43-10mee) 、甲基全氟丁醚 '甲基全氟異丁醚、及甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（HFE7]00)。對於本發明的洗淨劑組成物，作爲不燃性揮發成分可使用組合1種或2種以上選自分子內的氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物的化合物。又，作爲揮發性成分（A)，組合]種以上選自這些分子內的氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化物 '與1種以上選自醇類、烴類、酯類、酮類等者 '其爲非引火性，優良自身消火性及對於低黏度之加工油等輕度污垢具有優良溶解性等可同時達到故較爲佳。且，作爲本發明的優良揮發成分（A )，可舉出非氯 -29- (27) (27)1331171 系氟化合物’且爲對於分子內的全部烷基不具有氟原子之院基爲半數以上之化合物。這些加工油等之溶解性比其他非氯系氟化合物高’結果可具有優良的沖洗性或蒸氣洗淨性°例如可舉出21^，21^41^4^1，411-全氟丁烷（1^〇3 6511^(： )(A1)。又’做爲其他較佳的揮發成分（A)，可舉出常壓下沸點爲3 5 °C以上5 0 °C以下的化合物。因這些沸點較低故可使洗淨劑蒸氣中的不揮發成分（B)量控制至一定量以下 ’故適用於蒸氣洗淨中特別著重於乾燥性之情況時。例如 ’可舉出沸點爲4〇°C之2Η，2Η,4Η，4Η,4Η·全氟丁烷（ HFC365mfc ) ( A1) 〇作爲本發明的洗淨劑組成物成分，特別爲優良揮發成分（A)，例如可舉出合倂上述乾燥性優良的HFC365mfc (A1) '與不燃性分子内的氟原子數對氫原子數的比爲2 以上之非氯系氟化合物（A2)者，其中成分（A1)之自身消火性提高，及不揮發成分（B)爲可燃性時，其引火危險性之減低效果會奏效故較佳。此時更佳爲作爲成分（ A2)，可使用2H;3H-全氟戊烷（HFC43-】0mee)與甲基全氟丁醚 '甲基全氟異丁醚或其兩者的混合物（HFE7 100) 之任一組合者，進可減少洗淨劑組成物中的成分（A2 ) 之配合量，其結果，減低洗淨劑組成物的沸點，且減少其蒸氣層中的成分（B)濃度下，可提高蒸氣洗淨後之被洗淨物的乾燥性之同時，使用中可抑制洗淨劑組成物的組成變動。 -30- (28) (28)1331171 作爲揮發成分（A ) ’使用非氯系氟化合物時，作爲不揮發成分（B )對於加工油類、潤滑脂、蠟類或助溶劑等所謂的污垢可提高洗淨力及提高沖洗性爲目的，使用組合1種或2種以上選自20°C下蒸氣壓爲未達].33xi〇3pa之成分爲佳。成分（B)的蒸氣壓於此範圍時，可容易得到有關本發明的乾燥性、洗淨性、及非引火性等皆優良，且較少組成變動之洗淨劑組成物。較佳爲2 0 °C下蒸氣壓爲未達6 · 6 6 X 1 0 2 P a以下’若考慮到蒸氣洗淨性則更佳爲〇 . 1 3 p a以上 1.33x]〇2Pa 以下。作爲如此不揮發成分（B )的例子，可舉出對各種污垢具有良好洗淨性之種種烴類、醇類、酮類及具有醚鍵及 /或酯鍵之有機化合物，作爲較具體的例子可舉出前述所舉的烴類、醇類、酮類等中具有上述蒸氣壓的化合物。這些化合物中對於加工油、潤滑脂、蠟 '液晶等之洗淨以使用烴類爲佳’對於助熔劑等樹脂類的洗淨以使用乙二醇醚、酯類 '酮類、其中以乙二醇醚類爲特佳。上述的不揮發成分（B)中，亦以具有醚鍵及/或酯鍵的化合物爲佳’特別爲乙二醇醚類 '乙二醇醚乙酸酯類及羥基羧酸酯類’與其他成分的引火性醇類並用時，其引火性受到抑制之效果特別高故較爲更佳。這些化合物中’作爲不揮發成分（B)，使用乙二醇醚類時’由優良污濁溶解性來看使用乙二醇單烷基醚類（ B])、及乙二醇醚二烷基醚類（B2)爲佳。 -31 - (29) 1331171 作爲成分（Bl) ’下述一般式（6)所示的化合物特別^ ^各種污垢具有優良的洗淨性，例如3 -甲氧基丁醇、 3-甲氧基-3-甲基丁醇。 I | R1〇-C (CH2) nCH-〇H (6) R4 (式中’ R1表示碳數〗〜6的烷基、烯基、或環烷基， R2、R3、R4表示氫素或甲基，η表示〇或1的整數）且’作爲成分（Β1)，特別爲二丙二醇單正丁醚、二丙—醇單正丁醚，對於助熔劑洗淨時的離子性殘渣所造成的胺基之鹽酸鹽或有機酸等之污垢、及錫焊焊接步驟所生成的白色殘渣所造成的聚合松香或松香之金屬鹽類等污垢，具有優良的洗淨性。作爲成分（Β2 ) ’如下述一般式（7 )所示的化合物，特別對於各種污垢具有優良的洗淨性，例如可舉出二乙二醇二正丁醚。 RE〇- (C (CH、）nCH〇) I R8 -Re (7) (式中’ R5表示碳數4〜6的烷基、烯基、或環烷基， R7、R8、R9表示氫.素或甲基、R6表示碳數3〜6的烷基、烯基或環烷基，η表示0或]的整數） -32 - (30) (30)1331171 且，作爲成分（B2)，特別爲二乙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚對於含於助熔劑成分之松香具有優良洗淨性。對於使用本發明的部份共沸組成物之洗淨劑組成物，配合其洗淨目的對於各種污垢可選自乙二醇醚端烷基醚類 (B1)與乙二醇醚二烷基醚類（B2)之組合。例如，成分（Bl) ' (B2)之任一爲親水性，另一爲疏水性的組合，特別適用於各種助熔劑洗淨或塗佈於基板表面之各種耐焊劑油墨等之熱硬化性墨水或UV硬化丨生油墨等洗淨及液晶洗淨。兩成分皆爲親水性之組合，特別適用於各種助熔劑洗淨或各種電器用品級電子構架之黏著或封閉等所使用的環氧基或尿烷基系之2液性樹脂的混合吐出機（分配器）攪拌機部或噴嘴部之洗淨上。又，兩成分同時爲疏水性組合時，特別適用於極性低的精密機械構架、光學機械構架等加工時之種種加工油類，例如切削油、機油、拉拔油 '熱處理油、防鏽油、潤滑油等、或潤滑脂類、蠟類等液晶等洗淨上。又’本發明的洗淨劑組成物欲達到提高加工油洗淨性的目的，可使用乙二醇單烷醚類（B1)與乙二醇醚乙酸酯類（B 3 )之組合。並用成分（b 1 )與（B 3 )時，可得到適用於極性低的精密機械構架、光學機械構架等加工時之種種加工油類，例如切削油、機油、拉拔油 '熱處理油、防鏽油、潤滑油等、或潤滑脂類、蠟類等之洗淨的洗淨劑組成物。例如並用成分（B 1 )之3 -甲氧基-3 -甲基丁醇' 成分（B 3 )的3 -甲基-3 _甲氧基丁基乙酸酯者，於沸騰洗 -33- (31) (31)1331171 淨時顯示較高加工油洗淨性。另—方面，室溫下因具有優良加工油分離性，故被帶入的洗淨劑中之加工油容易被分離’可延長洗淨劑的壽命，更可抑制3 -甲基甲氧基丁基乙酸酯之酯臭故較爲佳。作爲不揮發成分（B)所使用的羥基羧酸酯類’可舉出乳酸甲酯、乳酸乙酯 '乳酸丙酯、乳酸丁酯及乳酸戊醋等。其中作爲特佳例子爲其分子構造的一部份，可舉出含有至少1種以上的丁基或異丁基之化合物、及分子內含有碳數4〜6的鏈狀烴構造與氧原子之化合物》例如可舉出3-甲氧基丁基乙酸酯、3 -甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯、乳酸丁酯、二乙二醇單正丁醚、二乙二醇單正異丁醚、二丙二醇單正丁醚、二丙二醇單異丁醚、3 -甲氧基丁醇、3 -甲氧基-3-甲基丁醇及二乙二醇二正丁醚等。這些化合物對於助熔劑洗淨不僅具有優良的松香，且對於離子性物質及白色殘渣原因物質具有優良的洗淨性。本發明的部份共沸組成物所成之洗淨劑組成物對於所謂的污垢具有優良的洗淨性。且’作爲不揮發成分（B )，於洗淨性組成物特別爲沖洗性爲必要時：低黏度成分較爲佳，2 0艺下黏度爲 lOOcp以下爲佳’更佳爲5〇cp以下。且’本發明中不揮發成分（B)不爲界面活性劑爲佳。界面活性劑因具有一般發泡性，故沸騰含有界面活性劑之洗淨劑後進行洗淨時’於放有沖洗劑等其他液體之槽中混入洗淨劑飛沫’其結果會使沖洗劑的性能劣化。且s必 -34 - (32) (32)1331171 須進行蒸氣洗淨時，對於其蒸氣相亦被要求一定的洗淨性，此時蒸氣相於無損害其乾燥性的程度下，必須存在著高溶解性之不揮發成分（B )。然而，一般界面活性劑的蒸氣壓較爲低，如此物質難含於洗淨劑的蒸氣相中。且液中污垢經乳化分散後除去之洗淨機制中所使用的界面活性劑，於蒸氣洗淨時無法得到凝縮於被洗物周邊的充分液量之效果，不僅降低其乾燥性，特別不適用於具有蒸氣洗淨性之洗淨劑組成物中的不揮發成分（B )。本發明的部份共沸組成物，依據一定方法混合各揮發性成分（Ai)及各不揮發性成分（Bi)成均勻化。各成分的重量比率爲滿足式（3) ' (4)，且滿足本發明的部份共沸組成物所要求的性能範圍即可，並無特別限定。揮發成分量與不揮發成分量之比以（Σ Aoi ) / ( Σ Boi )爲 9 5/5〜10/90爲佳。兩者的量比於此範圍時所得之洗淨劑組成物具有較佳的洗淨性與乾燥性。較佳爲20/80〜80/20 ，更佳爲3 0/7 0〜70/3 0，特佳爲40/60〜60/40。特別爲作爲成分（A1)之HFC365 mfc'與作爲成分 (A2)之使用1種或2種以上選自分子內的氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物時的各成分之重量比率’以不損害本發明洗淨劑組成物之特徵的高洗淨性、低毒性 '低引火性、高自身消火性之範圍即可並無特別限定’但揮發成分量與不揮發成分量之比以（Αο14α〇2 ) / (ΣΒοί)爲95/5〜3 0/70爲佳。成分（Β)之重量比率比5 大時’可得到對於各種污垢之較佳溶解力改善效果，比70 -35- (33) (33)1331171 小時可達到較佳低引火性 '高自身消火性。考慮到洗淨劑的洗淨性與低引火性、高自身消火性之平衡，以90/10〜 40/60爲較佳範圍。又’此時成分（A1)、成分（A2)的組成比率以 Aol/Ao2的範圍爲97/3〜60/40爲佳。成分（A2)之重量比率若大於3時，可得到較佳的自身消火性提高效果，若比 4 0小時’可得到蒸氣洗淨時的較佳乾燥性。考慮到洗淨劑的自身消火性與蒸氣洗淨時的乾燥性之平衡，較佳範圍爲 97/3〜8 5/15，更佳範圍爲95/5〜88/12 » 且’此時使用上述洗淨劑的迴流試驗所得之蒸氣相組成與具有同一的組成之組成物，與洗淨劑同時使用於洗淨步驟，可作爲沖洗劑及補充劑利用。該沖洗劑及補充液中的（Ao] + Ao2 ) / ( Σ Boj )之範圍爲沖洗劑的特徵，僅爲不損害高乾燥性' 低毒性、低引火性、高自身消火性及並用的洗淨劑之組成變動的抑制效果之範圍，並無特別限定 ’但以98/2〜99.9/0.1爲佳。成分（B)之重量比率若比2 小時，可得到高乾燥性、低引火性、高自身消火性，若比〇 · 1大時可得到較佳並用之洗淨劑組成變動抑制效果。若考慮到沖洗劑的高乾燥性與組成變動抑制效果之平衡時以 99Π〜99.8/0.2的範圍爲更佳。沖洗劑及補充液之成分（A1)、成分（A2)的較佳的組成比率與前述洗淨劑之比率相同。特別作爲成分（A1)，含有2H:2H:4H:4H:4H-全氟丁烷（H. F C 3 6 5 m f c )之沖洗劑於加工油中的溶解性，比其他 -36- (34) (34)1331171 非氯系氟化合物所成的沖洗劑高。因此，附著含有因長期使用所累積的污垢之洗淨劑的被洗物，既使移入沖洗步驟，亦可抑制污垢再附著於被洗物，可發揮充分的沖洗功能。因此，可降低因沖洗功能降低所造成的洗淨劑交換頻率 ’結果可延長洗淨劑的壽命。且並用成分（B )時，比僅含有揮發成分（A )時更可對應廣泛的種類的污垢。又，上述沖洗劑及含有與補充液相同組成之組成物可作爲後加工洗淨劑使用。特別爲洗淨方法可賦予搖動或超音波 '沖洗或擦洗等物理力、或對於洗淨對象的污垢爲異物或低黏度之加工油等較輕微污垢時，該洗淨劑可同時達到後加工洗淨性與乾燥性而適用。例如實裝構件經錫焊焊接的印刷基板以本案記載的洗淨劑洗淨後，將殘存於局部的助熔劑或白色殘渣，以棉棒等簡單地擦拭時，此時必須完成以1液的洗淨步驟。含有大量不揮發成分之洗淨劑中因實裝構件之間的不揮發成分會擴散’故難使用沖洗劑擦拭而使得乾燥不良。另一方面 ’若僅爲溶解性較差的揮發成分，會使得洗淨性不充分。本發明的部份共沸組成物，作爲不揮發成分（B )並用乙二醇醚單烷基醚類（B1)、及乙二醇醚二烷基醚類（ B2)使用時的成分（B1)對於成分（B2)之質量比率範圍爲90/1〇〜10/9〇爲佳。成分（B])的質量比率若比10大時’可得到較佳松香溶解性，若比90小時，可得到對於聚合松香或松香的金屬鹽而言之較佳洗淨性。若考慮到對於淨劑的松香之溶解性與聚合松香等白色殘渣之原因所引 -37- (35) (35)1331171 起的污垢之洗淨性平衡性時，更佳爲成分（B1)對成分（ B2 )的質量比率範圍爲80/20〜20/8 0，特佳爲7〇/3〇〜 30/70 〇又，本發明的部份共沸組成物中，作爲不揮發成分（ B)並用乙二醇酸單院基醒類（B1) '及乙二醇酸乙酸醋類（B3 )使用時的成分（B1 )對於成分（B3 )之質量比率範圍爲90/10〜10/90爲佳。成分（B1)的質量比率若比 1 〇大時，可得到較佳金屬安定性或低臭味性，若比9 0小時，可得到對於各種加工油爲較佳的洗淨性。若考慮到對於洗淨劑的加工油之溶解性、與優良的金屬安定性或低臭性之平衡性時，更佳爲成分（B1)對成分（B3)的質量比率範圍爲80/20〜20/80，特佳爲70/30〜30/70。本發明的洗淨法中，構成沖洗劑及補充液之成分（B 1 )對成分（B2)的質量比率範圍及成分（B1)對成分（ B 3 )的質量比率範圍，與並用的洗淨劑經迴流試驗後所得之液體組成相同。因同一組成故並用洗淨劑使用時，可抑制洗淨劑組成物的變動，又可維持洗淨劑的優良洗淨性及自身消火性。本發明的洗淨劑組成物中，以不顯著損害本發明的效果程度下，若必要可添加各種助劑、例如抗氧化劑、抗紫外線劑、界面活性劑、安定劑、消泡劑。以下爲可添加於本發明的洗淨劑組成物的添加劑具體例子。作爲酚系抗氧化劑，可舉出卜氧基-3-甲基異丙基苯、2;4-二甲基-6-第三丁基酚、2:6-二第三丁基酚、丁基 -38- (36) (36)1331171 羥基茴香醚' 2,6-二第三丁基對甲酚' 2,6 -二第三丁基-4-乙基酚' 2,6 -二第三丁基ο羥基甲基酚 '三乙二醇雙〔3-(^-第三丁基：甲基^羥基苯基彡丙酸酯〜丨/—己二醇-雙〔3-(3，5 -二第三丁基_4_羥基苯基）丙酸酯〕'十八烷基- 3-(3:5 -二第三丁基、4_羥基苯基）丙酸酯等化合物。作爲胺系抗氧化劑，可舉出二苯基-對伸苯基-二胺、 4-胺基-對二苯基胺、p，p，_二辛基二苯基胺等化合物。作爲磷系抗氧化劑，可舉出苯基異癸基憐酸醋、二苯基二異辛基磷酸酯、二苯基二異癸基磷酸酯 '三苯基磷酸醋、三壬基苯基磷酸酯 '雙（2,4-二第三丁基苯）季戊四醇二磷酸酯等化合物。作爲離子系抗氧化劑，可舉出二月桂基硫代二两酸酯、二（十三烷基）_3,3，_硫代二丙酸酯、二肉豆蔻基-3，3 乂硫代二丙酸酯、二硬脂基_3s3，-硫代二丙酸酯等化合物。這些舉例所示化合物中，酚系抗氧化劑的添加效果非常大’特別以2,6-二-第三對甲酚爲佳。又，洗淨劑連續使用於加熱的蒸氣洗淨時，可並用1種以上選自酚系抗氧化劑及胺系抗氧化劑所成群 '與1種以上選自磷系抗氧化劑及磷系抗氧化劑所成群，可抑制長期間洗淨劑之氧化分解〇作爲本發明的洗淨劑組成物所使用的抗紫外線劑，可舉出羥基二苯甲酮、2 -羥基·4 -甲氧基二苯甲酮、2:2，-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-4:-氯二苯甲 -39- (37) 1331171 酮' 2,2s -經基-4-正辛氧基二苯甲酮、2 -經基-4-正辛二苯甲酮' 2，4-二羥基二苯甲酮、5-氯-2_經基二苯甲 2;2，-二羥基-4,4，·二甲氧基二苯甲酮、4_月桂基_2_趨苯甲酮等二苯甲酮 '苯基水楊酸酯、t第三丁基苯基酸醋' 4 -辛基苯基水楊酸醋、雙酷a、二水楊酸醋等水楊酸酯類及2-(5-甲基-2-羥基苯基）苯並三哩、2 羥基- 3,5-雙（二甲基苯甲基）苯基〕_211_苯唑、2- ( 3,5-二第三丁基-2-羥基苯基）苯並三哩、2 第三丁基-5-甲基-2-羥基苯基）-5-氯苯並三哩' 2_( 二第三戊基-2-羥基苯基）苯並三唑、2_ (2, _經基_4，. 辛基苯基）苯並三唑、2-(2’-羥基甲基苯基）苯唑、2- (25-羥基-5’-第三辛基苯基）苯並三唑等苯並類。洗淨劑中添加抗氧化劑或抗紫外線齊；j胃，#於·名_ 成分（Ai)與不揮發成分（Bj)之合計質量爲 lOOOppm，較佳爲 10〜lOOOppm 〇本發明的洗淨劑之熔點爲]5 °C以下爲佳，但考慮天期間的使用則以1 〇°C以下爲較佳，更佳爲5。(：以下。作爲本發明的沖洗劑組成物所使用的界面活性劑添加陰離子系界面活性劑、陽離子系界面活性劑、非系界面活性劑及兩性界面活性劑。作爲陰離子系界面劑，可舉出碳數6〜20的脂肪酸、月桂基苯磺酸等鹼類' 烷醇胺類及胺鹽類等。作爲陽離子系界面活性劑舉出第四級銨鹽類等。作爲非離子系界面活性劑，可氧基酮、基二水楊苯基 -(2-甲三 * ( 3 -：3,5--第三並三三卩坐揮發 I ]〜到冬，可離子活性金屬，可舉出 -40 - (38) (38)1331171 烷基酚、碳數爲8〜18的直鏈或支鏈之脂肪族醇的環氧乙烷加成物、聚環氧乙烷聚環氧丙烷之嵌段聚合物等。作爲兩性界面活性劑，可舉出甜菜鹼型、胺基酸型等。作爲發明的洗淨劑組成物所使用的安定劑，可舉出硝基甲烷、硝基乙烷等之硝基鏈烷類、環氧丁烷等環氧類、 1 ;4-二哼烷等醚類、三乙醇胺等胺類、苯並三唑類等。作爲本發明的洗淨劑組成物所使用的消泡劑，可舉出自身乳化聚矽烷、矽、脂肪酸、高級醇類、聚丙二醇 '聚乙二醇及氟系界面活性劑等。將這些界面活性劑或安定劑 '消泡劑添加於本發明的洗淨劑組成物時，考慮到沖洗性，各揮發成分（A i )與不揮發成分（Bj)之合計質量爲1〜i〇〇〇ppm，較佳爲1〇〜 1OOOppm ° 使用本發明的洗淨劑組成物，藉由以下所示的洗淨方法，可有效率地進行洗淨。本發明的洗淨方法爲，使用與由含有本發明的揮發成分（A )、不揮發成分（B )之部份共沸組成物之洗淨劑所產生的蒸氣之凝縮液組成相同的沖洗劑。藉由本發明的洗淨法’可實現具備優良洗淨性 '被洗物的速乾性、洗淨劑組成物蒸氣之自身消火性所引起的作業安全性的洗淨法〇又’本發明的洗淨方法爲’與上述沖洗劑相同組成之組成物作爲補充液使用於洗淨時，補充由洗淨裝置系統內散逸之洗淨劑組成物量的同時：可抑制洗淨劑的組成變動 -41 - (39) (39)1331171 ，可長時間維持其所定的洗淨能。如此作爲洗淨劑組成物全體，既使爲不會形成共沸混合物的情況，亦可實現作業安定性高之洗淨方法。上述沖洗劑及補充液的組成爲，可使用作爲洗淨劑的部份共沸性洗淨劑組成物由前述迴流試驗做預先定義》又，取代迴流試驗，藉由蒸餾試驗亦可決定補充液組成物。蒸餾試驗爲，將洗淨劑組成物藉由加熱所產生的蒸氣之冷卻凝縮液，不回至組成物而直接作爲餾出液而回收者，藉由測定所定餾出率所回收的餾出液組成，可得知所需補充液之組成。作爲可抑制洗淨劑的組成變動之較佳補充液組成爲餾出率20容量％以下，較佳爲餾出率10容量％以下所回收的餾出液組成。使用迴流試驗較能適用於廣泛種類的組成物，蒸餾試驗雖爲一般方法，但試驗之多成分系組成物中的成分（B)組成較高時，以蒸餾試驗較容易地達成目的。且，對於本發明的洗淨法所使用的部份共沸組成物，作爲揮發成分（A1 )之HFC3 65mfc，作爲揮發成分（A2 )使用分子內氟原子對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物，及作爲不揮發成分（B)之使用20 °C下蒸氣壓未達】.3 3 X 1 03Pa之化合物時，作爲產生具有自身消火性之蒸氣的洗淨劑組成物，成分（A2)分子內氟原子數對氫原子數的比爲2以上時，以含有加熱該部份共沸組成物所產生的成分（A2)之揮發成分作爲主成分的蒸氣，其覆蓋洗淨劑液面時可得到優良自身消火性，而實現安全性高 -42 - (40) (40)1331171 的洗淨法。如此部份共沸組成物爲，以具有加熱所產生的特長（例如優良的自身消火性）之揮發成分作爲主成分之蒸氣組成，因其覆蓋液面故使系統全體可同時具有優良的特長。此時所使用的洗淨裝置僅可實現上述蒸氣覆蓋者即可並無特別限定，但可舉出含有1槽以的洗淨槽、或]槽以上的洗淨槽及1槽以上的沖洗槽之洗淨機。且，本發明的洗淨法可組合洗淨步驟及沖洗步驟中以提高洗淨性、沖洗性爲目的之組合浸漬、噴霧、噴淋等其他洗淨方法者。【實施方式】實施例依據實施例說明本發明 <實施例1〜5，比較例1〜4 > (1 )助熔劑試驗確認下述洗淨劑爲部份共沸組成物 '與決定補充液及沖洗劑的組成時，以以下的要領實施助熔劑試驗。作爲滿足式（1)及（2)之揮發成分（a)與不揮發成分（B)，將表】、2的各成分以表記載的組成進行混合，調製出洗淨劑。所得之30〇ml洗淨劑放入附有迴流裝置的5 0 0m】茄型錐形瓶中’經2小時迴流後，採樣出於頂端餾出的凝縮液，以氣體層析法進行該組成之分析。所得之分析値作爲補充液及沖洗劑的組成。此時的組成分析値如 -43- (41) (41)1331171 表I、2所示。表】所示的實施例1〜5之任一組成物皆滿足式（3 )及 (4 )，故可確認出該組成物爲部份共沸組成物。另一方面，表2所示的比較例]〜4的組成物並未滿足式（4 )，確認其非爲部份共沸組成物。比較例1〜4的組成物爲，該沸點之氣相中揮發成分（A )之組成比爲，與常溫下組成物中的揮發成分（A)組成比有著非常大的差異。因此比較例〗〜4的結果爲顯示，洗淨對於作爲揮發成分（A )之烴或醇類中顯示良好溶解性之加工油或助熔劑等污垢時，因沸騰中的洗淨劑所示洗淨性與其蒸氣相所示的蒸氣洗淨性不同，故無法得到處方設計時的安定洗淨效果。又因與處方設計時的引火危險性相異，故顯示有提高引火危險性之情況。繼續使用實施例1、2的洗淨劑與沖洗劑及補充液進行實際機器運轉試驗，進行這些洗淨劑的長期組成安定性之確認。 (2)實際機器運轉試驗](組成變動性1 ) 藉由以下所記載的方法，進行7天的實際機器運轉試〇作爲如圖]所示的洗淨裝置洗淨槽1之洗淨劑，投入實施例】的部份共沸組成物後，於沖洗槽2 '水分離器4中加入由助熔劑試驗預先決定其組成之沖洗劑。將洗淨槽丨的洗淨劑藉由加熱器6使其加熱沸騰，產生的蒸氣充滿蒸氣 -44 - (42) (42)1331171 區3。將充滿於蒸氣區3的蒸氣藉由分離器4以冷卻管12冷卻下進行靜置分離，除去水分的凝縮液放入沖洗槽2中，最後由溢出液體的流向11回至洗淨槽]。試驗開始後，由洗淨機開口部1 3散逸蒸氣，系統內的洗淨劑組成物之減少以下述所示的運轉條件下，實施2小時的作爲補充液的上述沖洗劑補給於系統內的液體補充。欲調查試驗期間中的洗淨劑之組成變動，液體補充後馬上進行洗淨槽1內的洗淨劑的取樣，藉由氣體層析法進行組成分析。又，停止試驗機後再運轉時，再運轉之前補充液體後進行採樣，進行相同方法的組成分析。由所得之分析値，依據下述計算式可算出洗淨劑組成變動率。洗淨劑組成變動率（％ ) ={(取樣液組成-試驗開始前組成）/試驗開始前組成 } X 1 00 •運轉條件運轉時間：8小時X 5次（加熱器6的運作時間帶作爲運轉時間）停止時間：1 6小時X 4次’ 6 4小時X 1次（加熱器6停止時的時間帶作爲停止狀態）液補充運轉時：每2小時測定洗淨液與沖洗液之減少量，對 -45- (43) (43)1331171 應減少部份的量之補充液補給於洗淨槽1中。停止時：運轉開始前測定洗淨劑與沖洗劑的減少量，對應減少部份的量之補充液補給於洗淨槽]中。洗淨機開口部運轉時：不用蓋子停止時：蓋上蓋子冷卻管溫度：1 〇 °C 加熱容量：3 70W 液面上池高比：0.92 運轉時間帶中，成分組成及上述組成變動率之經時變化如表3所示，成分組成的經時變化如圖2所示。確認經1 星期的連續轉動中，洗淨槽內的洗淨劑組成物被變動率控制於2 0 %以內。 (3 )實際機器運轉試驗2 (組成變動性2 ) 變更成實施例2的洗淨劑組成物，將液補充及取樣頻率變更爲每〗天，停止試驗機後之再運轉前進行液補充後進行取樣。其他方法、操作與試驗（2 )相同進行7天的實際機器試驗。使用實施例2的組成之洗淨劑、沖洗劑、及補充劑進行，試驗（3 )的結果如表4所示。確認經！星期連續運轉中，洗淨槽內的洗淨劑組成物變動率被控制於2 0 %以內。 (44) (44)1331171 (4 )洗淨性試驗於30韩孔的不銹鋼金網（〇〇] χ 〇〇2m )中浸漬下述金屬加工油，經]00 的30分鐘加熱後所做成的試驗片，以如匱1 1所示的裝置使用試料洗淨劑組成物以下述洗淨條件進洗淨’接著進行沖洗後，使用由試料洗淨劑組成物所產生的蒸氣進行蒸氣洗淨後乾燥。乾燥後之不銹鋼金網的狀態以目視進行評估，判斷試料洗淨劑的洗淨性。 S平估爲依據下述基準所定 . ◎:無加工油殘留〇：部份加工油殘留 X :有殘留加工油 (5 )助熔劑的洗淨性試驗將玻璃環氧基製印刷基板（3 5 m m X 4 8 m m )於購買之助熔劑進行單面浸漬後風乾，於2 5 0 t：下錫焊焊接所做成的試驗片使用試料洗淨劑組成物進行下述洗淨條件的洗淨 '沖洗後，使用試料洗淨劑組成物所產生的蒸氣進行蒸氣洗淨後乾燥。經乾燥的印刷基板的離子性殘渣値α (單位 :// g NaCl/sqiy)以Ω測定機（600R-SC，α金屬公司製作）進行測定，所得之測定値以下述爲準，判定試料洗 '淨劑的助熔劑洗淨性。 ◎ : a S 7 〇： 7 < α ^ 14 X : 1 4 < α -47 - (45) (45)1331171 •使用於試驗（4)之金屬加工油：於全氯乙烯中調整成含有染料（蘇丹）0_1重量％、25重量％unicutGH35 (商品名’日本石油（股）製作）之液體，作爲試驗用金屬加工油。使用於試驗（5 )的助熔劑之商品名：j s - 6 4 N D (( 股）弘輝製）洗淨條件 · 洗淨槽：2分鐘浸漬搖動（20次/分鐘，加熱洗淨劑所得之蒸氣的凝縮液作爲沖洗使用）蒸氣區：於洗淨劑加熱所得之蒸氣內靜置1分鐘〈實施例6〜24〉混合如表5記載的組成之成分，得到具有目的部份共沸性之洗淨劑°對於各洗淨劑不進行上述（4 )洗淨試驗、（5 )助熔劑洗淨試驗，結果歸納於表5中。並用成分（ AU 2H，2H，4H，4H:4H-全氟丁烷（HFC3 65 nifc)與”重或] 種以上選自成分（A2)分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物' 與成分（B ) 2 〇 «c下蒸氣壓爲未達].33 X 1 〇3Pa之化合物可得到優良加工油溶解性、助熔劑溶解性之洗淨劑。 <比較例5〜7 > 對於表5所載的化合物進行與實施例6〜2 4相同的試 (46) (46)1331171 驗。結果歸納於表5中。2士2匕411，411,411-全氟丁烷（ HFC3 6 5 mfc ) ' 2 Η : 3 Η -全氟戊烷（H F C 4 3 - 1 0 m e e )、甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（HFE 7] 00 )對於加工油溶解性 '助熔劑溶解性並不充分。 (6 )引火點測定依據JIS K 22 65，測定溫度至80eC爲泰格（Tag )密閉式，測定溫度爲8 1 °C以上爲克里夫蘭（Cleveland )開放式下測定引火點。以下述爲準進行評估。〇：無引火點 X :有引火點〈實施例25〜37> 混合以表6所示組成之各成分，得到具有目的部份共沸性之洗淨劑。對於各洗淨劑不進行上述（6 )引火點測試，結果歸納於表6中❶並用成分（AI) 2H，2H，4H，4H，4H-全氟丁烷（HFC3 65mfc)與1種或2種以上選自成分（A2) 分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物、與成分（B) 20°C下蒸氣壓爲未達l_33xl03Pa之化合物，確認引火點已被消去。 <比較例8〜1 2 > 對於表6所記載的化合物進行與實施例2 5〜3 7相同之引火點測定。結果歸納於表6。以經測定的所有化合物確 -49- (47) (47)1331171 認出引火點。 (7 )自身消火性試驗坡璃製簡易型蒸氣洗淨機（圓筒形）中加入500ml的試料洗淨劑，於熱板上加.熱，以冷卻管下邊凝縮蒸氣邊迴流。30分鐘迴流後於開口部接近點火機的火焰使其著火後 ~ ’一直至自然消火之時間（自身消火時間）於同一條件下測定20次，以20次的平均値對自身消火性進行評估。 φ 評估基準爲依據下述。〇：著火後，10秒內滅火 X :著火後，10秒以上燃燒 •試驗條件測定場所：鑿槽內（無風狀態）開口面積：I50cm2 (直徑：138mm)

冷卻水溫度：5 °C 液面上池高比：〇 . 3 # 濕度：80% 〈實施例3 8〜4 7 > ’ 混合以表7所示組成之各成分，得到具有目的部份共 · 沸性之洗淨劑。對於各洗淨劑不進行上述（7 )自身消火性，結果歸納於表7中。並用成分（Al) 2H;2H;4H;4H,4H-全氟丁烷（HFC 3 65 mfC)與1種或2種以上選自成分（A2) 分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化 -50- (48) 合物、與成分（β) 2〇°c下蒸氣壓爲未之化合物，著火後1 〇秒內火焰自然消滅。 <比較例1 3 > . 對於表7所記載的化合物進行與實施例38〜47相同的自身消火性試驗。結果歸納於表7。經測定的 2H52H，4H,4H，4H-全氟丁烷（HFC365mfc)於著火後，10 秒以上繼續燃燒。 (8 )乾燥性試驗將20條玻璃纖維（直徑：〇 17mm，長度_ i〇〇mm)集成一束之狀態下於圖1的裝置進行試料洗淨劑的洗淨後，以下述沖洗劑進行沖洗後，進行蒸氣洗淨後乾燥。乾燥性係由蒸氣洗淨後取出，放置於室溫下3 〇秒後’目視2 〇條的玻璃纖維之狀態進行評估，判定試料洗淨劑的乾燥性。評估基準爲依據下述。〇：2〇條玻璃纖維容易分散 X : 20條玻璃纖維成塊無法分散試驗條件沖洗劑洗淨槽沖洗槽蒸氣區 :加熱洗淨劑所得之蒸氣凝縮液 ·_ 2分鐘沸騰洗滓 :2分鐘浸漬搖動（2〇次/分鐘） :於加熱洗淨劑所得之蒸氣內靜置]分鐘 -51 - (49) (49)1331171 〈實施例48〜55> 混合以表8所示組成之各成分，得到具有目的部份共沸性之洗淨劑。對於各洗淨劑不進行上述（8 )乾燥性試驗，結果歸納於表8中。並用成分（A]) 2H;2H,4H,4H,4H-全氟丁烷（HFC 3 65mfc)與1種或2種以上選自成分（A2) 分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物、與成分（B) 20°C下蒸氣壓爲未達1.33xl03Pa之化合物，洗淨後20條之玻璃纖維容易分散，故確認其具有優良的乾燥性。 <比較例1 4〜1 7〉對於以表8所示成分所成之非部份共沸性組成物進行與實施例4 8〜5 5相同的自身消火性試驗。結果歸納於表8 中。以成分（A2)分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2 以上之非氯系氟化合物、與沸點5 5 °C的HFC或沸點6丨亡的HFE'與（B) 20°C下蒸氣壓爲未達].33x】03pa之化合物並用時，洗淨後20條之玻璃纖維會成塊而無法分散，故確認其乾燥性不佳。 (9 )沖洗性試驗於3〇篩孔的不銹鋼金網（0.01x0.02m)中浸漬金屬加工油（商品名爲unicut terami.AM30，新日本石油（股 )製作）=經]0 0。(：的3 0分鐘加熱後做成試驗片。放有混 -52 - (50) (50)1331171 入1 5 %的上述加工油之下述洗淨劑組成物之附有冷卻管的 ί皮璃製蒸氣洗淨機於熱板上加熱，將前試驗片浸漬於含有加工油的洗淨劑組成物中，進行沸騰洗淨。繼續將試驗片使用各試料沖洗劑於室溫下進行沖洗後乾燥。乾燥後的試驗片上殘留的加工油量使用油分測定裝置（OIL_2〇，仙多拉科學（股）製作）進行測定，所得之測定値依據下述的基準進行評估進而判定沖洗性。〈1 > HFC365mfc < 2 > HFE7100 < 3〉3-甲氧基-3-甲基丁醇 <4>3-甲氧基-3-甲基丁基乙酸酯組成 < 1>/<2>/<3>/<4> =45_0/5.0/20_0/30.0質量％評估爲依據以下基準進行。〇：殘存加工油量5 μ g/cm2以下 X:殘存加工油量超過5jug/cm2 〈實施例5 6〜5 7 > 混合以表9所示組成之各成分，得到目的之試料沖洗劑。對於各沖洗劑不進行上述（9)沖洗性試驗，結果歸納於表9中。少量並用成分（Al) 2H:2H54H,4H，4H-全氟丁烷（HFC 3 6 5 mfc) ' ]種或2種以上選自成分（A2)分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物、 (51) (51)1331171 與成分（B ) 2〇°C下蒸氣壓爲未達].33 χ】〇3pa之化合物時 ’故確認其爲具有優良的沖洗性之沖洗劑。〈比較例1 8〜2 0 > 對於表9所記載的溶劑進行與實施例5 6、5 7相同之試驗β結果歸納於表9。少量並用2H,3H -全氧戊院、甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（HFE7100) 、2H,3H- 全氟戊院與2〇°C下蒸氣壓爲未達].33xl〇3pa之化合物時 ’其沖洗性並不充分。 (1 〇 )加工洗淨性試驗試驗片（SUS304’ 2x13x80mm)以馬克筆塗佈後放置3 0分鐘，以含浸試料加工洗淨劑棉花棒，進行〗〇次擦拭洗淨後室溫下放置3分鐘。放置後的試驗片之狀態以目視進行評估，進而判定試料加工洗淨劑的加工洗淨性、乾燥性。評估爲依據以下基準進行。加工洗淨性〇：經擦拭的部份幾乎無墨水殘留 X :經擦拭的部份明顯有墨水殘留乾燥性〇：試驗片上無液體殘留 X:試驗片上有液體殘留 -54 - (52) (52)1331171 〈實施例5 8〜6 1 > 混合以表1 〇所示組成之各成分，得到目的之洗淨劑。對於各洗淨劑不進行上述（1 0 )加工洗淨性試驗，結杲歸納於表10中。若干量並用成分（A]) 2H:2H,4H,4H，4H -全氟丁烷（HFC3 6 5mfc) 、1種或2種以上選自成分（A2)分子內之氟原子數對氫原子數的比爲2以上之非氯系氟化合物、與成分（B) 20°C下蒸氣壓爲未達1.33xl03Pa之化合物時，故確認其爲具有優良的加工洗淨性及乾燥性之洗淨劑。 <比較例2 1〜2 2 > 對於表1 〇所記載的溶劑進行與實施例5 8〜6 1相同之試驗。結果歸納於表10。於2H53H-全氟戊烷（HFC43-10mee )、甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（HFE 7 100 )之加工洗淨性爲不充分。 -55- 1331171

【I ΐ 實施例式⑷ -0.02 1 0.02 1 垂 3.47x1 03 0.006 重AH分蒸氣組成 88.0 垂卜 (N 〇 5 組成物：45.0 1 1 〇 40 20.0 30.0 1h £ 0.03 1 1 •0.03 t 1 3.47x10s 0.010 重量份蒸氣組成 72.6 1 26.9 m 〇 CN 〇組成物 35.0 1 15.0 20.0 30.0 m 1h z. 0.05 -0.05 1 1 1 3.35x1 03 (N 0.016 重量份蒸氣組成 64.0 35.2 1_一 1 o 1 Ο 組成物 30.0 20.0 1 1 25.0 1 25.0 CN ^ £ 0.00 > 0.00 1 垂 3.47xl03 0.006 重量份蒸氣組成 80.0 • 19.7 , rs 〇 5 組成物 40,0 i ________ 1 10.0 i 20.0 30.0 — 1h 3 0.01 -0.01 0.00 1 1 3.7 IxlO3 0.008 重量份蒸氣組成 88.8 卜 (N 〇 O·! d 組成物 44.0 〇〇 ^3- (N 20.0 30.0 20°C 下的各成分之蒸氣壓 (Pa) 4.33xl04 2.35x10" 2.59xl04 0.67xl02 0.53xl02 0.67χΙ02 S準蒸氣壓P〇(Pa) 沸點fc) 式(3)ZBvj/EBoj 成分 2Η,2Η，4Η,4Η-全氣丁院 (商品名:HFC 36 mfc,曰本solvay (股)製） 1 2H,3H-金猫戊烷(商品名：帕多雷，三井化孿 (股)製DVPONT，親化學） 4Η ng Σ 销輕M E- ^ 4¾ 戥<D岿 t θ F 制卜匕盖 Ε- ίί S 3-甲氣基-3-甲蕋丁醇 3-甲氣基-3-甲蕋丁蕋乙酸酯二丙二醇二甲醚 Z0·''- N > — N__^ /-N '_^ 1S ^ < IS ^ < 链Φ CO 链< -56 - (54)1331171 比較例寸式(4) CN Ο 1 (N 〇 1 t 1 t Ο 务 Ό VO Ο Ο 重量份 1________________ 蒸氣組成〇〇〇\ 1 r- 〇〇 1 1 組成物 ΓΛ 1 〇 1 1 O 〇 κη 式⑷ Γ〇 Ο I I o t 1 > rn Ο 普卜〇〇 0.044 重量份 1_ 蒸氣組成 m 寸 Ό 1 m cn 1 (N (N 1 組成物 κη ON cn 1 c〇〇 1 〇〇 1 式⑷ m o 1 O * 1 1 1 «-% 〇〇〇 0.032 重量份蒸氣組成 KD o o 1 ON 卜 o J 1 組成物 ΓΛ « o C5 〇 < 1 — 式⑷ 〇 ο 1 1 1 1 1 〇 * ΚΓ) as 1 0.024 重量份蒸氣組成 r- 呀 00 对 t cs 1 1 組成物 O ο 对 1 o o m 1 1 2 0 °C下的各成分之蒸氣壓 (Pa) 〇 * o *〇 ο * Os OJ r-i o 并〇〇 in rJ 〇 * CM 卜 CN 〇 * r*j o * 卜 o 蕋準蒸氣壓P〇(Pa) 沸點（°c) 式(3)Σ Bvj/Σ Boj 成分正己烷甲醇 1 乙醇正己醇癸烷 3 -甲氧基-3 - 甲基丁醇链 Φ < 链 φ ω

58- (56) (56)1331171 [表4] 使用實施例2之組成物。日數停止時間 (hr) 運轉時間 (hr) 組成 (質量％) 組成變動率 (%) ⑴ (3) (4) (5) (1) (3) ⑷ (5) 0 40.0 10.0 20.0 30.0 ]天後 16 8 39.5 8.6 20.7 3 1.2 -1.3 -14.0 3 . 5 4.0 2天後 3 2 16 3 9.5 8.3 2 1.0 3 1.2 -1.3 -17.0 5.0 4.0 3天後 48 24 40.7 8 . 1 20.4 30.8 1.8 -19.0 2.0 2.7 4天後 64 3 2 3 9.9 8.7 20.5 30.9 -0.3 -13.0 2.5 3.0 5天後 80 40 40.4 9.0 20.2 3 0.4 1.0 -10.0 1.0 1.3 7天後 12 8 40.7 9.3 20.0 30.0 1.8 -7.0 0.0 0.0 -59- (57)1331171 ·=* m 1 1 {— 1 1 o 1 1 1 1 X X Ό 1 〇 < 1 < 1 1 X X -LA 〇 • 1 1 1 1 X X 實施例 1 Vi 1 1 ◎ ◎ m (N I 1 4〇 0^ ·〇 1 ◎ ◎ (N fN ?; OO 1 VO 〇 1 〇 1 ◎ ◎ xr Ό ν"ϊ 1 Ο t ( ◎ ◎ 芬 1 1 〇 ◎ ◎ α\ 1 1 ◎ ◎ oo 〇 »〇 OO Ο 1 ◎ ◎ 卜 oo 宕 » t ◎ ◎ VO o VO (N Ο 1 ◎ 〇 o OO i〇 rs 1 1 ◎ 〇 1 1 ◎ ◎ m o •o VO m 〇\ 1 ◎ ◎ (N s o 〇 1 s t 1 ◎ 〇二 o l〇 o 1 1 1 ◎ 〇 O o o 宕 1 t 〇 ◎ Cs 〇 1 1 1 ο 〇〇 OO 1 o 1 Ο 1 t 〇〇卜 ΙΟ 1 V-) 1 垂 1 〇〇 <〇 1 »/Ί 〇 1 1 1 〇〇成分(遒批份） 2H，2H，4H,4H-全氟丁烷 (商品名：丨·丨FCjeSmfc,曰本 solvay(股)製） nn ifj &羥Ο 减·Ν f =e« mbt E- 21-1，3卜全緘戊烷 (商品名：帕多雷XF,三井化學(股)製） 4H，5H，5H-全諷環戊烷(商品名:zeorola，日本 zeoli(股) 製） 1-溴丙烷 KI 二乙二醇單正丁醚 3-甲茲-3-甲氣蕋丁醇二丙二醇單甲醚二丙二醇單正丙醚二丙二醇單正丁醚二乙二醇二甲醚二乙二醇二乙醚二乙二醇二正丁醚二丙二醇二甲醚 3-甲基-3-甲氧蕋-丁驻乙酸酯乳酸丁酯 (4)洗淨性 (5)肋熔劑洗淨性 < 5 Μ "Ν' CQ 链 Φ CQ — ig Φ CO (N 链Φ < 链Φ m -60 - (58)1331171 • 1 1 1 1 〇〇 X = t 1 1 1 Ο ο X 比較例〇 t 1 t ο Ο t X ON 1 1 ο Ο t I X 〇〇 t 〇〇 1 1 I X P； r- ro 1 1 〇 1 1 1 〇 v〇 ΓΠ Γ- 1 m 1 1 〇 in m o m 1 ο — t s 〇 m 守 — 1 s 〇實施例 m m o to Ό CM (N cs 1 1 〇 (N m o 1 Ο 1 沄〇 o ^r 〇 1 o t 〇〇 o <n κη <N CN OO « 〇 Os (Nl tT ΚΠ 一〇 oo (N κη — 沄 1 〇 r- (N o κη κη Ο ( 1 〇 VO (N o VO 1 Ο 1 1 〇 VO fS o VO ο 1 1 1 1 〇成分(靈量份） 2H，2H，4 丨-I,4H,4H-全氟丁烷(商品名:Hrc365mfc，曰本solvay(股)製） 2Η，3Η-全氟戊烷（商品名：帕多雷XI7,三井 DUPONT狼化學(股)製）甲a金氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（商品名:HFE 7丨00,住友3叫股) 製）乙酸乙酯戊烷 2-丙醇二乙二醇單正丁醚二乙二醇二乙醚二乙二醇二正丁醚二丙二醇單甲醚 3-甲氣S-3-甲S 丁醇二丙二醇二甲醚 3-甲氧越-3-甲蕋丁蕋乙酸酯乳酸丁酯 a nn IS <R < 链Φ CN < 铝Φ CD 链Φ <

-61 - (59)1331171 比較例 ο 1 1 1 1 1 1 1 1 X 實施例卜 — 1 1 〇 so (N 1 ΓΜ (N t 1 〇 <n 〇 1 〇 1 1 〇〇 Ο 1 1 〇 1 〇〇 κη (N CS 1 〇〇 I 〇 νη — 1 1 〇 in — 1 1 沄 I 〇〇 tn 〇 1 1 1 〇 On m S 1 〇〇 1 1 1 1 〇 oo S ο 1 1 1 1 1 〇成分(重量份） 2Η，2Ι-Ι，4Η，4Η，4Η-全氟丁院（商品名： HFC365mfc，日本 solvay(股)製） 2Η，3Η-全氟戊烷 (商品名:帕多雷XF,三井DUPONT氟化學 1(股)製）甲基全減丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物(商品名：HFE 7 1 00,住友3M(股）製）二乙二醇單正丁醚二乙二醇二乙醚二乙二醇二正丁醚二丙二醇單甲醚 3-甲氧基-3-甲基丁醇二丙二醇二甲醚 3-甲氧基-3-甲基丁基乙酸酯乳酸丁酯 (7)自身消火性成份 AI 成分 A2

-62- (60)1331171

比較例 r- 1 1 1 1 1 1 X \〇 1 t 1 沄 < 1 1 X 1 1 1 1 1 X 对 1 1 • 1 1 1 X 實施例 un κη - 1 1 t 〇芝 m 1 1 〇 κη « 〇 1 1 〇〇 ΓΝί kn oo CS 〇 1 t 1 〇 in — 1 沄 1 1 〇〇 1 1 1 1 〇 g 1 〇〇 1 1 1 1 〇 oo § 〇 1 « 1 1 1 〇成份(重量份） 2H,2H,4H，4H，4H-全氟丁烷 (商品名:HFC365mfc，日本solvay(股)製） 2H,3H-全氟戊烷 (商品名:帕多雷XF,三井DUPONT氟化學(股)製）甲甚全g丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物 (商品名:H.FE 7 100,住友3 Μ(股）製）二乙二醇單正丁醚二乙二醇二乙醚二乙二醇二正丁醚二丙二醇單甲醚 3-甲氧蕋-3-甲基丁醇二丙二醇二甲醚 3-甲氣基-3-甲基丁基乙酸酯乳酸丁酯 (8)乾燥性成份 AI 成分 A2 链Φ CD

-63 - (61)1331171

[表9] 成分（重量份）實施例比較例 5 7 5 8 20 2 1 22 成分 A A 1 2Η:2Η,4Η,4Η:4Η-全氟丁院（商品名：HFC 3 65 mfc:日本solvay(股）製） 80.0 8 8.8 A2 甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（商品名：HFE7100;住友 3M(股）製） 19.7 2.7 1 00 2 Η，3 Η -全氟戊烷 (商品名：帕多雷 XF，三井 DUPONT 氟化學（股）製） 8.1 100 99.5 成分 B 成分 B 1 親水 3-甲基-3-甲氧基丁醇 0.2 0.2 - - - 二丙二醇單甲醚 - - - - 0.5 B3 3-甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯 0. 1 0.3 - - (9)沖洗性〇〇 X X X -64 - (62) 1331171 [表 10] 成份(重量份）實施例比較例 58 59 60 61 2 1 2 2 成分 A A 1 2H，2H，4H，4H，4H-全氟丁烷（商品名： HFC365mfc，日本 solvay (股)製） 80.0 88.8 88.0 88.0 100 A2 甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物(商品名：HFE 7100,住友 3M (股)製） 1 9.7 2.7 11.7 11.0 2HS3H-全氟戊烷（商品名：帕多雷XF，三井 DUPONT氟化學(股)製） 8 . 1 - 1 00 成分 B 成分 B 1 親水 3-甲基-3-甲氧基丁醇 0.2 0.2 0.2 0.6 - - B3 3-甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯 0.1 0.3 0.1 0.4 - (10)加工洗淨性加工洗淨性〇〇〇〇 X X 乾燥性〇〇〇〇〇〇產業上可利用性本發明係關於提供適用於機密機械零件、光學機械零件之加工時的種種加工油類或潤滑脂類或蠟類、電器電子零件之錫焊焊接上的助熔劑類、使用於洗淨基板製造時的附著於篩子的墨水 '或附著於焊錫膏類及樹脂吐出裝置之攪拌部上的樹脂類，又關於適用於洗淨劑及沖洗劑（r i n s e )的組成物與使用於其洗淨劑及沖洗劑之洗淨方法。【圖式簡單說明】圖1使用本發明的洗淨劑組成物實施洗淨時的洗淨裝 -65 - (63) (63)1331171 置一例子，實施例所使用的洗淨裝置。圖2表示實施例1的洗淨劑中各成分之組成變化圖。【主要元件符號說明】 1 :洗淨槽 2 :沖洗槽 3 : 蒸氣區 4 :水分離器 5 :超音波震盪子 6 :加熱器 7 :冷卻管 8 :蒸氣流向 9 :凝縮液用配管 1 〇 :水分離後的凝縮液用配管 ]]:溢出液體的流向 1 2 :冷卻管 1 3 :洗淨機開口部 -66 -

Claims

1331171 (1) ;公告‘ 竹年毛月日修(吏)正本

申請專利範圍第93 1 30045號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國99年6月14日修正 1. 一種部份共沸組成物’其爲含有至少2種的揮發成分（Al) 、（ A2)與至少1種不揮發成分（b)之部份共沸組成物’其特徵爲具有下述組成者； •發揮成分（A1)爲含有21211，414411，41^全氟丁烷（ HFC365mfc )者。 •揮發成分（A2)爲20。(：下蒸氣壓爲i.33xl03Pa以上的非氯系氟化合物’分子內氟原子數對於氫原子數之比爲2 以上的非氯系氟化合物、 •不揮發成分（B)爲選自20艺下蒸氣壓未達133xl〇3Pa 的成分之化合物、 •揮發成分（Al) 、（A2)及不揮發成分（B)的重量比爲（（Al) + (A2) /(b) =95/5 〜30/70。 2 ·如申請專利範圍第丨項之部份共沸組成物，其中揮發成分（A2)爲’含有選自甲基全氟丁醚、甲基全氟異丁酸及甲基全氟丁醚與甲基全氟異丁醚之混合物（ HFE7100) 、4H，5H，5H-全氟環戊烷、2H，3H-全氟戊烷之化合物。 3 .如申請專利範圍第〗項或第2項之部份共沸組成物，其中不揮發成分（B)爲由選自烴類 '醇類、酮類之化合物所成。 (2) (2)1331171 4. 如申請專利範圍第1項或第2項之部份共沸組成物，其中不揮發成分（B)爲由1種以上選自具有醚鍵及/或酯鍵的有機化合物所成群之化合物所成。 5. 如申請專利範圍第1項或第2項之部份共沸組成物，其中不揮發成分（B)爲由1種或2種以上選自乙二醇醚類、乙二醇醚乙酸酯類及羥基羧酸酯類所成群之化合物所成〇 6. 如申請專利範圍第5項之部份共沸組成物，其中不揮發成分（B)爲由1種以上選自乙二醇醚類的化合物、與 1種以上選自乙二醇醚乙酸酯類及羥基羧酸酯類所成群之化合物所成。 7. 如申請專利範圍5項之部份共沸組成物，其中不揮發成分（B)爲由1種或2種以上選自下述一般式（6)、( 7 ) 、（ 8 ) 、（ 9 )所示化合物所成群之化合物所成， R2 R3 I I Ri〇 - C <CH2) nCH-〇H (6) I R4 (式中’ R1表示碳數1〜6的烷基、烯基、或環垸基， R2' R3、R4表示氫或甲基，η表示〇或1的整數） -2- (3) 1331171 R7 R8 I I R5〇- (C (CH2) nCHO) j-R6 (7) R9 (式中，R5表示碳數4〜6的院基、烯基、或環院基， R7、R8、R9表示氫或甲基、R6表示碳數3〜6的烷基、烧基或環烷基，η表示0或1的整數）

Ο II m- C-CH3 (8) (式中，R1()表示碳數1〜6的烷基 '烯基、或環烷基 ’ R11、R12、R13表示氫或甲基，η表示0〜1的整數，m表示1〜4的整數）

(9) OH Ο I II HgC-CII-C-OR1·» (式中，R1 4表示碳數1〜6烷基、烯基或環烷基）。 8. 如申請專利範圍第5項之部份共沸組成物，其中不揮發成分（B)爲由1種以上選自乙二醇醚單烷基醚類之化合物（B1)、與1種以上選自乙二醇醚二烷基醚類之化合物（B2)所成。 9. 如申請專利範圍第8項之部份共沸組成物，其中成 -3- (4) 1331171 分（B 1 )爲親水性化合物’成分（B 2 )爲疏水性化〇 1 0 ·如申請專利範圍第8項之部份共沸組成物，其分（B1)爲疏水性化合物、成分（B2)爲親水性化〇 1 1 如申請專利範圍第8項之部份共沸組成物，其分（B 1 )及成分（B2 )同爲親水性化合物。 ® 1 2 ·如申請專利範圍第8項之部份共沸組成物，其 B 1 )及成分（B 2 )同爲疏水性化合物。 1 3 ·如申請專利範圍第8項之部份共沸組成物，其分（B1)爲含有1種或2種以上選自3 -甲氧基丁醇、3-基-3-甲基丁醇、二丙二醇單正丙醚、二丙二醇單正之化合物。 1 4 ·如申請專利範圍第8項之部份共沸組成物，其分（B2)爲含有1種或2種以上選自二乙二醇二乙醚、 ® 二醇二正丁醚、二丙二醇二甲醚之化合物。 1 5 .如申請專利範圍第1項或第2項之部份共沸組 ’其中含有不揮發成分（B)爲含有1種以上選自乙二單烷基醚類之化合物（B1)、與1種以上選自乙二醇酸酯類之化合物（B3)。 1 6.如申請專利範圍第1項或第2項之部份共沸組，其爲無引火點。 1 7.如申請專利範圍第1項或第2項之部份共沸組，其爲優良的自身消火性。合物中成合物中成中（中成甲氧丁醚中成二乙成物醇醚醚乙成物成物 -4- (5) (5)1331171 1 8 ·—種洗淨劑，其特徵爲如申請專利範圍第1項至第 1 7項中任一項之部份共沸組成物所成。 19. 一種凝縮液，其特徵爲加熱如申請專利範圍第1項至第17項中任一項之部份共沸組成物所產生蒸氣之凝縮液〇 20. —種洗淨方法，其特徵爲使用如申請專利範圍第 1 8項之洗淨劑，洗淨除去附著於被洗物的污垢成分，使用如申請專利範圍第1 9項之凝縮液作爲沖洗劑將附著於洗衣物的洗淨劑取代爲沖洗劑。 21. —種洗淨方法，其特徵爲使用如申請專利範圍第 1 8項之洗淨劑，洗淨除去附著於被洗物的污垢成分，欲補充於洗淨中由洗淨裝置系統內，作爲蒸汽散發於大氣中的洗淨劑組成物的一部份，將如申請專利範圍第1 9項之凝縮液作爲補充劑進行補充。 22. —種洗淨方法，其特徵爲使用如申請專利範圍第 18項之洗淨劑洗淨除去附著於被洗物的污垢成分，使用如申請專利範圍第1 9項之凝縮液作爲沖洗劑將附著於被洗物的洗淨劑取代爲沖洗劑，欲補充於洗淨中由洗淨裝置系統內，作爲蒸汽散發於大氣中的洗淨劑組成物的一部份，將如申請專利範圍第1 9項之凝縮液作爲補充劑進行補充》 23. —種組成物，其特徵爲含有211，214,414,4}1,411-全氟丁烷（HFC365mfc)(成分 Al) 、1種或2種以上選自分子內的氟原子/氫原子的數量比爲2以上之非氯系氟化合物的化合物（成分 A2) 、2(TC下蒸氣壓爲未達1.33xl03Pa 1331171 » · (6) 之化合物（成分B)，其含有量爲（A1) + (A2)/(B )= 80/20 〜99.9/0.1 重量％。 2 4. —種沖洗劑，其特徵爲如申請專利範圍第23項之組成物所成。 25.—種洗淨劑的補充劑，其特徵爲如申請專利範圍第2 3項之組成物所成。 26·—種加工洗淨劑’其特徵爲如申請專利範圍第23 % 項之組成物所成。