TWI308906B - A method and a machine for the production of hollow glassware articles - Google Patents
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Description
1308906 玫、發明說明： 發明所屬之技術領域 本發明係有關於一種用以製造玻璃器皿之方法及機器， 而更明確言之，一種藉由吹-吹法、壓-吹法、壓-吹塗碳濕 模法或直接壓製法製造玻璃瓶、罐、杯及其他玻璃器血物 件 < 方法及機器，該機器係為包括單個或多個模穴之個別 成形段’該個別成形段可集合而構成包括多個個別成形段 ’通常包括6至8個個別成形段之類型之玻璃器皿成形機器。 先前技術$ 破璃器皿物件’如窄頸玻璃瓶，通常係以可包括多個相 似成形段之類型之玻璃器m成形機器，藉吹_吹法製造；而 見頭坡塢罐、杯及其他玻璃器i物件則係以所謂的"E"及” 系列成形機器’藉壓-吹法以所謂的熱模及塗碳濕模二者製 造。 %為窄頸玻璃容器之玻璃瓶也可用熟知之壓-吹法以上述 E及F機器製造。 处 現今包括多段之機器及E與F機器的生產速度或成形周期 都己達到最適狀態，而玻璃器m物件之最大產量也己由在 機器之每一個別成形段提供多個模穴（通常為2至4個）而 成。 運
、為：尋求提高機器每一段每一成形周期之破璃器皿 之產里’曾試圖在每一段加入額外的成形#，例如可 成形工作（接文早一雛型成形裝置剛形成的離型並開私，、T 吹氣)之額外物件成形裝置(吹模、吹頭） ：成形 83562.DOC 1308906 51入模將剛形成的物 離型成形裝置之另 則在成形周期進行後繼之成形工作（打開 件轉移至冷卻靜止板上並準備接受來： 一後繼離型）。 此種成形機器的代表 國專利第4,094,656 、 及M62,911_all喻揭示的所謂” ^站機器,， 機：；；單—靜止離型成形站及2個物件完成站，在稱為 冷側”（C〇ld_slde)之同—線中離型成形站每-側有一 完成站，取消所謂的熱侧（hQt,side);及美國專利第 及4,29〕，327廉（N(mhuP)所揭示放置於機器熱側之單—離型 成形站’及安裝在升起及降下機構上一個在另一個上方的 -個物件a成# ’父替升高及降下每—成形站以供形成物 件。 然而，增加成形站之數量，成形模及周邊設備（不論是單 個或多個模穴）之數量都會跟著增加，進而增加機器之操作 成本。 多丰又機器及E與F機器提高生產速度及玻璃器皿物件品質 之其他嘗試一直都針對於提供三個連續的成形站，包含一 第一離型成形站.、一供離型再加熱及/或伸展之中間站及一 供玻璃器皿物件完成之第三站。 這些”三站”成形機器機之代表例有美國專利第3,914，120 、4,009,016、4,01〇,〇21 號（Foster);第 4,255，177號（Fenton) ;第4,255，178 號（Braithwite);第 4,255,179 號（Foster);第 4,276,076 號（Fenton);第 4,325,725 號（Fujimoto)及第 4,507,1 3^^(Northup)。
83562.DOC 1308906 以上美國專利所揭示這些三步驟成形方法之每一種之間 的差異首先可由雛型成形方向決定，在直立定向時’如美 國專利第 3,914，120、4,〇〇9,016、4,010,021 號（全部 Foster) 、及第4,255,178號（Braithwait)所揭示，及在倒反定向時’ 如美國專利第 2,555,177號（Fenton) ' 4,255,179號（Foster)、 4,325,725號（？11』丨111〇1;〇)及4,507，136號（1\[〇1'1;]1]：11卩）所揭示。 以上所揭示三步驟成形方法之間的進一步差異係由用以 轉移雛型及完成物件通過雛型成形步騾、中間步騾及完成 及取出步.驟名諸裝置決定。 例如，美國專利第 3,914，120、4,009,016、4,010,021 及 4,255,178號揭示離型以直立位置自離型成形站直線轉移至 中間站，然後離型再由中間站直線轉移至吹模站，而最後 芫成物件直線轉移至冷卻靜止板上。 不像以上所揭示玻璃器m成形機器及裝置，美國專利第 2,555,177 > 4,255,179 ^ 4,325,725^ 4,507,136^： I'J ^ f - 轉移步驟，其包括雛型自離型站之倒立位置倒轉成中間站 之直互位置；第二直線轉移步驟，其係自中間站至最後成 形（吹氣）站；及.第三直線轉移步驟，其係自最後成形站至冷 钟靜止板。第二及第三直線轉移步驟係&大體上相似的轉 移裝置進行。 以上所引述專利所揭示諸裝置之間的其他差異可查閱進 行雛型及最後玻璃器皿物件轉移之該等特定裝置之有關資 料。 這些玻璃器皿成飛―gg+i . n
战形機姦中加入中間站所尋求的主要目的 83562.DOC 1308906 ，是為解除前行機構必須隨時保持在重複新成形周期的狀 況下’而不必等待後繼機構進行其各別任務，以轉回 來位置以開始新的成形周期這項任務。 /、’、 组'=’以上目的-直很難達成，因為構成該機器之機構 與白知及熟知之機構之型態相同a
尋找雙赢機器，亦即，在尋求獲得提高機器速 度及^短成形周期時間、其性能效率及所製造物件品質提 升的目的，以及在尋求使進行類似任務之某些機構標準化 ’及彼後料行彼等特定功能的特定儀器裝備，儘 降低裝備機n之成本，機構之㈣數量及在普 ^ 置上按裝特定儀器之簡易度時，申請人得到以下—種包： 、些新式裝置i組合之新式破璃器皿成形機器，及—種 以製造中空玻璃器血物件之新式方法的概念。 首先，中請人預想到中間站既便利又需要，俾剛 :型之玻璃表面可在拓模外繼續進行再加熱，以便立
作使其可進盯另一成形周期及容許離型進 伸展’全部這些也會導致生產速度增加及物件品質提升。 此外’中請人認知，典型倒轉機構包括頸環模之 ，在離型成形周期時必須為直立位置並等待； 開始倒轉周期'在中間站釋出離型及在離型成： ，以開始另-成形周期。 1轉回 為解決前項缺點，中請人為倒轉裝置引進—種新的發明 硯念’包括提供二個正相反且錯開的倒轉臂，臂固定 住一可轉移且可打開頸環模（不論是單或多模穴），俾該等=
83562.DOC •10- 1308906 勺第個纟離型己在第一離型成形周期I，可先順時針 使離型向上移動而收縮）或逆時針（使離型向下移動而伸 :轉蕭，以在中間站釋出第一可轉移且可打開頸環模所固 、：之離▲㊉同時使固定佐第二可轉移且可打開頸環模 、第一身放且於坯模下面，以進行第二雛型成形周期，然 後具有己轉回第一臂之空可轉移且可打開頸環模之第—臂 再旋轉18G。完成36〇。旋轉，以放置於趣模下面以供進行第三 雛土成形周期’叩第二臂則在中間站釋出對應可轉移且可 ^頸環模/斤固定住之雛型。依此方式，运模不必等到第 -臂在中間站釋出離型並轉回才開始新離型成形周期。 ^新式罘一及第二可轉移且可打開頸環模（不論是單或多模 八）的提共疋為由倒轉裝置每一臂、縱向轉移裝置及取出裝 置絕對獨立固定住及運m提供以藉由離型在均句溫 度下由頸環運送而改進最後產品品質，因此避免所形成的 離土必肩在會引起離型產生裂紋' 或變形而造成最後 產品品質不良的不同溫度下由其他组件運送。 本發明這些可轉移及可打開模之獨立及轉移能力在本發 :月的機器是可能的，因為有包括第一及第二錯開且正相反 臂之單向分度旋轉倒轉裝置之存在’這些可固定住可轉移 ^可打開頌環模，俾在第一可轉移且可打開頸環模由中間 =的罘一臂轉移至吹氣站以形成完成物件之同時，固定住 第可轉移且可打開頸環模之第二臂即置於離型成形周期 =雛型成形站，而一旦雛型己形成且可在中間站倒轉時， 罘1己接回第—可轉移且可打開頸環模並再旋轉180。完 83562.D〇c 1308906 成360°旋轉，而再度置於離型成形站。 同時，雖然機器内可包括典型擋板裝置，主要是為吹-吹 成形方法，但是此一裝置可根據本發明之機器配置，而包 括稱為”轉動直線裝置"（rotolinear apparatus)之新式擺動裝 置’其也可用於操作玻璃球導槽（glass gob guide channel) 、坯模裝置、最後吹氣裝置及任何其他裝置，首先轉動， 然後將引動機構置於彼等各自之動作位置，及然後將彼等 退回到初始不動作（inactive)位置，其包括新的凸輪及凸輪 從動件(fo.llq.wer)構型，以賦予可靠的擺動及降下與升起運 動，克服會引起擋板裝置或任何其他裝置與成形順序的後 繼裝置對不準的任何反撞力（backlash)。 也己在多模穴之擋板裝置及最後吹氣裝置提供新平衡裝 置（equalizing apparatus)，以供安裝底坯模頭並將彼等均勻 置於坯模或吹模上，有效調整會存在於擋板或吹頭，或坯 模或吹模二者中的任何錯置。 以此方式’此—新式玻璃器皿成形機器可克服己知玻璃 器皿成形機器的若干困難，使成形周期時間獲得改進，其 估計為32,6%;同時可讓中空破璃器皿物件之 : 品質改進，此將名w π 士改n -I沉问及 將在以下本發明詳細說明中明確揭示。 因此，本發明之—主 破璃器m物件之新式機 間又可改進所製造破璃 要目的，是提供一種用以製造中空 器，其既可縮短機器之成形周期時 器皿物件之品質。 本發明之另 王要目的，是提供一種具有以上所揭 示本
83562.DOC -12 - 1308906 裝備以在製Γ 璃备皿物件之新式機器，其可輕易地 碳渴模、/热縫玻m物件之二半_、整體則莫及塗 _〈具體例中’作為吹_吹成形法或壓-吹成形法操作。 質广另一主要目的’是提供-種具有以上所揭示本 ;站用以製造中空玻璃器皿物件之新式機W: 地：:站配合可順時針或逆時間旋㈣之新式分度 (亦即，Lr及新式成形及運送裝置，可提高機器逯度 質。s成形周期時間）及改進所製造玻璃器狐物件之品 質本ΠΓ—主要㈣，是提供—種具有以上所揭示本 裝置及： 空玻璃器皿物件之新式機器，丨包括新式 機哭之=構’這些新式裝置及機構係進行類似工作之成形 裝備。裝置之標準’且係特別為進行彼等特定工作而 質本！明，：―主要"，是提供-種具有以上所揭示本 以製造中空破璃器皿物件之新式機器， =開頭環模、離型模及吹模都安裝在機器的所謂二多， 卜泉（z_-une)位置’其對任何大小之離型及欲製造之玻 璃物件都是一定的獨特位置。 根據本發明，用以製造中空玻璃物件之機器之優點之摘 要如下： •中2玻璃物件’如瓶、罐、杯及其他玻璃器皿物件適合 在包括多機器段及多模穴之破璃成形機器中，用吹-吹法或 壓-吹法、壓-吹塗碳濕模法及直接壓製法製造。
83562.DOC -13- 1308906 •單機器段可用另一即可操作之單機器段很快地在多幾 機器互換’而不必將該多段機器自工作區退出，以供維修 、修理及/或實行（actualizing)。 •可轉移且可打開頸環模對不同高度的欲製造物件皆故 置於恆定"零-線”高度，俾不必作高度調整。 •單一方向倒轉裝置對不同高度的欲製造物件及/或方法 皆放置於恆定"零-線"高度，俾不必作高度調整。 •壓·棒裝置對不同高度的欲製造物件及/或方法皆放置於 怪定"零-線1高度，俾不必作高度調整。 •壓棒裝置對不同高度的欲製造物件皆放置於恆定”零， 線南度’只需快速更換壓棒或頸環棒，俾不必作高度調整。 •歷棒裝置之可變補償器可改變離型的高度。 •飼服控制之雙向曲線轉移裝置對不同高度的欲製造物 件皆放置於恆定”零-線"高度，俾不必作高度調整。 •吹頭裝置對不同高度的欲製造物件皆放置於恆定”零_ 線"高度，俾不必作高度調整。 •雙向曲線平移（translation)取出裝置對不同高度的欲製 造物件皆放置於恆定”零-線”高度’俾不必作高度調整。 •祠服控制之單向倒轉裝置之頸環固定臂係安裝在縮短 倒反半徑上’其可減少雛型之倒轉伺服控制路線之慣性力。 •擺動機構在導斗裝置（guide_funnel)、擋板裝置及吹頭裝 置皆相同，但僅導斗裝置以左邊或右邊配置。 •打開及閉合機構在坯模裝置及吹模裝置皆相同。 •驅動機構在伺服控制單向倒轉裝置、伺服控制雙向曲線
83562.DOC -14 - 1308906 轉移衣置及伺服控制雙向曲線取出裝置皆相同，但僅伺服 控制雙向曲線轉移裝置以左邊或右邊配置。 •平衡機構在擋板裝置及吹頭裝置皆相同。 •機益可由吹-吹法改為壓_吹法或直接壓製法，反之亦然 ’僅改變模工具’不必改變任何機構、工具包或調整位置。 本發月之主要目的，也是提供一種用以製造中空玻璃 器皿物件之新方法，其既可提高機器之生產速度及縮短成 形周期時間，又可改進所製造玻璃器孤物件之品質。 本發月之、另一主要目的，是提供一種用以製造中空玻璃 器孤物件之新方法，其中由安裝在倒轉裝置之第一臂上的 第一可轉移且可打開頸環模所固定住之第一離型，係藉分 度轉動順時針或逆時針旋轉180。，自倒立方向倒轉至中間站 的直立方向，而安裝在倒轉裝置之第二臂上的第二可轉移 且可打開頸環模則同時放置於雛型成形站，以進行離型成 形周期。 本發明之再一主要目的，是提供一種用以製造中空破璃 益皿物件 < 新方法，其中由第—可轉移且可打開頸環模所 固定住之第一形成離型，係經由半圓形路線自中間站轉移 至吹模站，其中第一離型釋放至吹模中，在中間站將空第 一可轉移且可打開頸環模轉回到倒轉裝置之第一臂，使其 第一臂再旋轉180。完成360。旋轉，而再度放置於雛型成形^ ’ ΠΤ7罘一臂則到達中間站以進行轉移周期。 本發明之這些及其他目的及優點，略諳本技藝者，自以 下本發明配合所附圖式所提供特定及較佳具體例之說明， 83562.DOC -15- 1308906 將很明白。 實施方式 為更清楚瞭解本發明起見，通常由若干（通常6至8個）類似 機器段所構成之本發明之機器，首先將參照僅包括賦予機 器及方法新觀念之組件及裝置之單一機器段以極平常方式 加以說明，该機器及方法係由新组件及可自本領域己知組 件選出之組件所構成；及然後完全詳細地說明彼等全部組 件，包括彼等特徵及優點；及之後將僅參照也可賦予成形 方法新觀念Λ步驟以極平常方式加以說明；及然後，說明 本機器之组件裝置可有利地進行的全部步驟。 此外，為說明簡單起見，該機器將參照單一模穴加以說 明，設若如所示圖式所描繪，機器之較佳具體例係指所謂 的"多（三）模穴”機器。 而最後但並非最不重要的是，有些裝置包括在相同裝置 或另一裝置中重複的组件’而因此在圖式中彼等將僅有一 個被描述及編號。同樣地，在諸組件由二個相似的相反一 半所構成時，將僅說明一個，但二個都將編以相同編號， 不過將包括省略號（‘）或按字母序附加字母。 考慮七面澄清，利用壓-吹法（熱模及塗碳濕模二者）、吸_ 吹法及直接壓製法（如圖i、1Α及1Β概括所描繪）製造玻璃器 μ物件如瓶、罐、杯及其他玻璃器皿物件之機器之單一機 器段，因為其在此處所述之型態，可由若干機器段所構成 之整台機器取出，並由另一類似機器段替換，以供維修或 修理該機器段，其包含以下組合： 83562.DOC • 16- 1308906 a) 離型成形站PFS ’其包括坯模裝置BMA，倒轉裝置 UIA(圖7A概括所示）’其包括至少一可打開水平固定臂26〇 及每一模穴至少一可轉移且可打開頸環模丨（圖2 A至2D概括 所示）’其由倒轉裝置UIA之水平固定臂260可移動地固定， 起先放置於坯模裝置BM A下方以形成雛型P，其一旦形成即 由孩可轉移且可打開頸環模1固定住並由倒轉裝置UIA自此 一離型成形站PFS以直立方向轉移至中間站irs ; b) 中間站IRS，其包括轉移裝置BCTA(圖8A至8F概括所 不）以將可:锩移且可打開頸環模1所固定住的離型p自中間站 之倒轉裝置UIA轉移至吹氣成形站BFS(blow forming station) ’該轉移裝置bcta包含通常閉合之固定指臂331、 331' ’連接至固定指臂331、33Γ以在該中間站IRS由内抓住 可轉移且可打開頸環模1之抓指33 1 a、33 lb，及二-位置打開 機件TFC(圖8E更明確所示；），其在第一位置時部份打開抓指 331a、33 lb以抓住抓住離型p之可轉移且可打開頸環模1， 而同時倒轉裝置UIA將彼等釋放以由此一轉移裝置BCTA之 抓指331a、331b在該中間站IRS扣住，及在吹氣成形站BFS 時抓指331a、33_lb再進一步打開，以打開可轉移且可打開頸 年模1 ’在該吹氣成形站BFS釋放離型P，但仍保持可轉移且 可打開頸環模1由轉移裝置BCTA之抓指331a、331b固定住； 反之’該轉移裝置BCTA之抓指331a、33 lb將閉合的空可轉 移且可打開頸環模1自該吹氣成形站轉回至中間站並進— 步閉合’在倒轉裝置UIA之可打開水平固定臂260將空可轉 移且可打開頸環模1釋放，而保持在該處以供進行下一成形
83562.DOC -17- 1308906 周期；及 C)吹氣成形站BPS，其包含吹模裝置BLMA(圖从至奸) 以接受轉移裝置BCTA轉來之雛型P ’並形成完成物件；及 取出裝置BCTOA以將完成物件自吹模裝置移至靜 止板或托運輸送機。 在本發明可提高生產速度及縮短成形周期時間之機器之 最先進具體例中，倒轉裝置UIA包含在中間站起初放置於坯 模BM下方的第一可打開固定臂26〇，及與第一可打開固定臂 260起初錯開、倒反及正相反放置之第二可打開固定臂 ，及由第一可打開水平固定臂26〇可移動地固定住的每一模 八之第可轉移且可打開頸環模1，及由倒轉裝置uia之第 二可打開水平固定臂261所固定住之第二相反可轉移且可 打開頸裱模2，以分度單向及同時將固定住第一可轉移且可 打開頸環模1而其固定住剛形成離型p之該第一可打開水平 固定臂260繞水平轉動軸旋轉丨8〇。，順時針使雛型p向上移動 而收縮，或逆時針使離型p向下移動而伸展，以將第一可轉 移且可打開頸環模i所固定住的雛型p自雛型成形站pFs反 轉至中間站之直立方向，同時將固定住第二可轉移且可打 開頸環模2之第二可打開水平固定臂261放置於坯模bm下方 以供進行另一離型成形周期。 在根據本發明包括其全部新觀念及優點的玻璃器m成形 機器之最完整及特定具體例中，此一機器包含： a) 機器段iMSFCmachirie section frame); b) 一裝置又稽'架 ASF(apparatus support frame)其安裝
83562.DOC -18- 1308906 在機器段架MSF上以供安裝機器組件； c) 一電力及流體飼入系統，其位於機器段架MSF及裝置 支撐架ASF二者中，以提供機器段電能、潤滑劑及冷卻與運 轉流體，包含：電纜管路與潤滑劑及冷卻及運轉流體管路 ;二對”T"型滑動閥SV(sliding valve)、一對用以傳送冷卻流 體至坯模裝置BMA，而另一對則用以傳送冷卻流體至吹模 裝置 BLMA(blow mold apparatus)，每一閥 SV 包含一滑動平 台SP(圖3J、3K及3L)以供傳送冷卻流體通過坯模裝置BMA 及吹模裝置PLMA之整個開放及關閉通路，包括由有肩螺絲 SS(shoulder screw)所支撐以供維持滑動平台SP密封之彈簧 19，及由坯模支撐架BSF所支撐之管狀部份TP(tubular portion)，及連接至远模固定機件BMHM(blank mold holding mechanism)之冷卻流體管路14，以提供冷卻流體及保註冷卻 流體在坯模裝置BMA及吹模裝置BLMA之整個移動路線中 繼續相通； d) 一離型成形站 PFS(parison forming station)，如圖 1 所示包含： i)每一模穴一第一可轉移且可打開頸環模1及每一 模穴一第二可轉移且可打開頸環模2，每一個具有：二 個頸環半模3、3'(圖2A至2E)，面對面組合而形一頸環 成形模穴N、Ν';固定構件，其顯示為外部固定溝槽G1 、G1'及内部運送溝槽G3、G3'，由機器之其他組件固 定及運送；組合構件，其由外部固定溝槽G4、G4’及置 入外部固定溝槽G4、G4'之環形拉力彈簧4所表示，環 83562.DOC -19- 1308906 抱組合之頸環半模3 ' 3|，此等頸環半模在彼等將雛型 轉移及固定於其他位置時通常保持閉合；導引構件， 其顯示為導引溝槽G2、G21及凸緣F3，以供維持頸環半 模3、3’相互對準，該可轉移且可打開頸環模2係與第一 可轉移且可打開頸環模1錯開、相反及倒反放置，而可 轉移且可打開頸環模1及2二者都安裝在單向旋轉倒轉 裝置UIA上，以交替且可移動地放置在坯模814下方之 位置並由其環抱，此位置係在所謂的初模"零 '線"〇B， 其距倒中心一恆定位置，不受坯模BM、離型p及完 成物件之大小所影響（全部也將說明於下），以在熔融玻 璃球送入坯模，同時也填滿可轉移且可打開頸環模i時 形成對應玻璃器皿物件之完成頸環；該坯模”零_線” 〇B 對各種欲製造之產品都係在恆定位置，以便利快速更 換工具’避免頸環固定器、活塞機構、坯模、吹模及 取出裝置必須根據欲製造之物件之大小，用一些校正 器儀器來作調整。 ii)一坯模裝置BMA，概括如圖3A至3L所示，包含： 每一模穴一坯模BM，以在熔融玻璃球一旦己送入其中 即刻形成離型（圖1所示）；該坯模係由二個相似之述 模半模10，10'所形成，每一個都有一離型成形模穴pc 、PC'及冷卻構件’其軸向通路AP、AP'所表示，用以 冷卻坯模半模；安裝構件，其由固定凸緣丨丨、U I所表 示，將安裝在坯模固定機構BMHM而其將安裝在驻模支 撐架BSF而其依次將安裝在機構支撐架msf上，所在位 83562.DOC -20- 1308906 置係以上所謂的初模”零-線”OB，其係由打開及閉合機 構BO&C所操作，以閉合坯模半模10,10’以接納玻璃球 及在其中形成雛型P，及打開該坯模半模1 〇, 1 〇'以釋放 成形之離型P，該坯模固定機構BMHM及該打開及閉合 機構BO&C將在以下明確揭示； iii) 一導斗裝置 GFA(guide-funnel apparatus)(圖式 中圖4A至4D所示），其安裝在裝置支撐架ASF上，包含 漏斗托架構件，其包括由擺動機構OSM(oscillating mechanjsm)所支樓及操作之漏斗托架臂70，擺動機構 OSM將和擋板及吹頭裝置BLHA相似，這些全部者將在 以下說明；及每一模穴一導漏斗73，其安裝在漏斗托 架臂70上，俾擺動機構0SM將漏斗托架臂70擺動以將 導漏斗73放置於坯模BM上，與模穴PC、PC1對合以導 引熔融玻璃球進入坯模BM中並在玻璃球一旦己送入後 回歸其原來位置； iv) 一擋板裝置BA，如圖式中圖5A至51所示，包含 一中空擋板臂100,其由對應於此一擋板裝置BA之擺動 機構件0SM所支撐及操作並安裝在裝置支撐架ASF上 ，其包括固定器101所代表用以扣住擋板固定器102以 固定平衡機件EM之固定構件，該平衡機構與用於吹頭 裝置BLHA者相似’且將在以下說明，及每'~彳吴穴標板 頭構件，其包括具有安裝凸緣104、扣入擋板固定器102 内或安裝在平衡構件EM内之擋板頭103，俾擺動機件 OSM將中空擋板臂100擺動以將擋板頭103單獨放置或 83562.DOC -21 - 1308906 放入还模BM上方之平衡機件中，以在壓-吹法時形成離 型P之底部或在吹-吹法時經由連接至外部加壓空氣源 之該中2擒板托架臂1 00提供定吹（settle blow);及在雛 型p—旦形成後使其回歸原來位置；及 v) — 壓棒裝置 PPA(pressing plunger apparatus)，如圖 式中圖6A至6L所示，其係放置在所謂的坯模”零-線，，位 置OB，其不受坯模BM、離型P及完成物件之大小所影 響都在一恆定位置’該壓棒裝置PPA可作成供壓-吹成 形法或供吹-吹成形法用之形狀’且包含每一模穴多缸 及活塞總成16 0之配置’其具有由該缸及活塞總成16 〇 驅動之壓棒209,以用於將壓棒2〇9全程引入通過可轉 移且可打開S員Ϊ哀模1以形成整個離型p及在一旦整個離 型P己由壓-吹法形成後使其回歸原來位置，或用於將壓 棒209’短程引入通過可轉移且可打開頸環模1以形成雛 型P之完成頸環及使其回歸原來位置以提供逆吹 (counter-blow)以由吹-吹法形成整個離型p ;及流體通 路，其由缸及活塞總成160之中央管路所代表，用 自外源飼入冷卻及操作流體； vi) 一單向旋轉反轉裝置UIA，如圖7A至7E所示係 安裝在裝置1撐架ASF上，其包含轉動支撐驅動機構， 該機構係由以下所構成：一轉動骨架24〇，其連接至驅 動機構DM(以下將作詳細說明）之動力輸出軸287，由其 先單向及分度順時針（使雛型向上移動而收縮）或逆時 針（使離型向下移動而伸展）旋轉18〇,然後再旋轉18〇。 83562.DOC -22- 1308906 完成360。旋轉；一第-對可打開水平頸環固定臂260 如及-第二對可打開水平頸固定臂26〇,，26卜， 相互錯開且相反連接至轉動骨架24G，以分別扣住 移且可打開頸環模⑴；及一頸環模固定及釋 NRHM及NRHM，，用於平均及同時打開及閉合可打 平頸環固定臂260、261、26()，、261，，其係安裝在二置 於水平旋轉軸外面之旋轉支撐驅動機構DM1 ,以釋放 可轉移且可打開頸環模丨或2，在中間站iRs保持由其支 撐且.由與移裝置BCTA固定住，俾在坯模,，零-線”〇^抓 住固定住離型p之第一可可轉移且可打開頸環模丨之第 一對可打開水平頸環固定臂260、261，先順時針（使離 型向上移動而收縮）或逆時針（使離型向下移動而伸展） 旋轉180。，以將中間站IRS(圖i所示）之第一可轉移且可 打開頸環模I所固定住之離型P放置於吹模"零-線,,位置 OM，釋放可轉移且可打開頸環模i，而同時將帶有第 二可轉移且可打開頸環模2之第二對可打開水平頸環 固定臂260’、26Γ放置於坯模裝置bmA下方以形成第二 離型p，及然後當第一對可打開水平頸環固定臂26〇' 261接回空的第一可轉移且可打開頸環模1時，即可藉 由將彼等再旋轉180。完成360。旋轉而轉回雛型成形站 ，以供進行另一雛型成形周期； vii) 一轉移裝置BCTA ’概括如圖8A至8F所示，其 係安裝裝置支撐在架ASF上，由類似於單向旋轉倒轉裝 置UIA及取出裝置Bct〇A之驅動機件DM所操作，以將 83562.DOC -23- 1308906 可轉移且可打開頸環模1或2在吹模"零-線"所固定住的 雛型以雙向及曲線平移運動自中間站IRS轉移至吹氣 成形站BFS(圖1);該轉移裝置BCTA包含：_擺動中空 身j〇5 ’其安裝在该驅動機件dm上而二者均安裝在裝 置支撐架ASF上；一離型轉移裝置ptm，其安裝在倒 心動支架321上，其依次安裝在擺動中空臂305上， 包括托架固足器327、327'，其包括固定指臂331，331, ，通常由彈簧329、329’及330、330,（稍後將說明）維持 閉合：’又連接至固定指臂331，331，之抓指331a、331b ’以由内抓住第一可轉移且可打開頸環模1或2 ;及一 二-位置啟動流體馬達332(圖δΕ)，其用於托運固定器 327, 327' ’俾在二-位置啟動流體馬達332之第一位置時 ’抓指331a、331b打開以便抓住抓住雛型ρ之第一可轉 移且可打開頭環模1，而同時單向旋轉倒轉裝置UIA之 可打開水平頸環固定臂260、261打開，釋放該第一可 轉移且可打開頸環模1，使其由此一轉移裝置BCTA之 抓指331a、33 lb保留在中間站IRS，及一旦由第一可轉 移且可打開頸環模1所固定住之離型P在二-位置啟動流 體馬達332之第二位置轉移至吹氣成形站bsf後，固定 才51臂即在第二位置再打開，以便再打開抓指331 a、33 lb ’叩打開第一可轉移且可打開頸環模丨，將雛型p釋入 〜模裝置BLMA中’但保持第一可轉移且可打開頸環模 1淨空且閉合，由抓指33la、331b固定住；反之，該轉 移裝置BCTA之抓指33 1 a、33 lb將中間站IRS的閉合空
83562.DOC -24· 1308906 可轉移且可打開頸環模1轉回，並再進一步閉合以在單 向旋轉倒轉裝置UIA之可打開頸環固定臂26〇，261釋放 空可轉移且可打開頸環模1 ’以保持在該處供進行下一 成形周期，並以約90°位置升起空抓指33 la及331b，等 待進行下一周期；及 viii) —吹氣成形站BFS，包含：一吹模裝置Blma(概 括如圖9A至9F所示），包含： i) 一吹模BLM，其在多模穴機器之每一模皆相同 甩以在冤成離型一旦己飼入後，形成完成玻璃器 | 皿物件，且包括：二個相似吹模半模3 50a、35Ob， 每一半模各具成形模穴MC、MC'; —吹模固定機構 MHM(圖9A所示），其安裝在機器段架MSF上且其與 以上己述之埋模固定機構BMHM完全相似，具有特 定尺寸，其中安裝相反吹模半模3 50a、3 50b ; —模 打開及閉合機構MO&C，其與坯模打開及閉合機構 B0&C相似且以相同方式操作，係安裝在模固定機 構MHM上’用以閉合吹模半模350a、350b包住飼入 φ 其中欲在其中吹氣以形成完成物件之離型，並打開 半模釋放成形物件； ϋ) 一底模板機構BPM(圖10A至10E所示），其包 括底板383a、383b、3 83c，其係固定在底模托架板 379上而其又安裝在安裝塊3 60上，其依次安裝在機 器段架之底板蓋FC(floor cover)上，以在玻璃物件 在吹模成形站BFS由吹模BLM之吹模半模350a及 83562.DOC -25- 1308906 360b包住時形成其底部；及 iii) 一吹頭裝置BLHA(圖11A及11B所示），包含 :一中空吹模托運臂390，其係由擺動機構OSM所 支撐及操作，該擺動機構OSM與導斗裝置GFA及擋 板裝置BA之擺動機構OSM或”轉動直線（rotolinear) 擺動機件”相似，安裝在裝置支撐架GFA上，且包括 用以扣住吹頭固定器3 92之固定器391以供固定平 衡機構EM，其與擋板裝置BA之平衡機構EM完全相 似L及一吹頭393，其係扣在吹頭固定器392中或安 裝於平衡機構EM中，俾擺動機構0SM轉動中空吹頭 托架臂390，將吹頭393單獨放置或放入吹模BLM上 方的平衡機件EM中，以便經由連接至外部加壓空氣 源之該中空吹頭托運臂390提供最後吹氣，以形成 完成破璃器皿物件，並在完成玻璃器皿物件一旦形 成後即使其回歸原來位置；及 iv) 一取出裝置BCT0A(圖12A至12F概括所示） ，其安裝在取出支撐架T0SF及機器段架MSF上，以 將完成物件自吹氣成形站BSF在吹模”零-線"0M轉 移至靜止板或托架輸送機上，該托架輸送機之構型 與轉移裝置BCTA者完全相似，該轉移裝置BCTA係 由驅動機構DM操作，該驅動裝置又與轉移裝置 BCTA之驅動裝置完全相似，除離型轉移機構PTM 外，且相反地包含： 一物件轉移機構ATM(圖12A概括所示），其安裝在 83562.DOC • 26- 1308906 倒U-形擺動支架321上；一剪刀裝 一剪刀裝置4〇8,其具有一
0 —可程式電子控制，以根據欲製造之玻璃器皿 物件之種類及玻璃器血物件之數量及機器之生產 速度，控制機器全部機構之移動 '周期時間及步驟 流體及潤滑操作。 順序’以及工具準備及電力、 最後，如先前所提及，以下將根據包括全部本發明觀念 及優點之機器之最完整及特定具體例，說明構成玻璃器I 成形機器之每一各別機構之特定具體例。 可轉移且可打開頸環模 第一及第二可轉移且可打開頸環模丨及2(如圖7八及2八至 2E所示）中每一種之較佳具體例之特定構型，係由以下構成 .一頭環模半模3、3 ’，面對面組合，二者形成頸環模模穴N 、N以形成離型^之芫成頸環（如圖1所示），該頸環將與完成 物件相同；一第一外部溝槽Gl、G1，，其將在上述坯模，，零_ 線”OB由單向旋轉倒轉裝置UIA之可打開水平固定臂260、 261及260’、26Γ分別固定住；一第一包封凸緣藉 此可轉移且可打開頸環模1將由單向旋轉倒轉裝置UIA之 可打開水平固定臂260、261固定住（如圖1所示），在其在中 間站IRS以直立方向固定離型（如圖2D所示）且既使在可打開 83562.DOC -27- 1308906 水平固定臂2 6 0、2 61在打開位置之情形時，可避免可轉移 且可打開頸環模1在單向旋轉例轉裝置UIA釋放可轉移且可 打開頸環模1而由轉移裝置BCTA(稍後說明）運送時掉落；及 一第二錐形對準凸緣F2、F2'，其保持頸環模半模3,3,與坯模 ΒΜ中心對準（如圖2Α所示）並彼此相互夹緊；一第二内部導 槽G2、G2' ’其目的揭示於以下；—第三内部運送槽 ’以藉由轉移裝置BCTA(亦將在說明該裝置時加以說明）固 定住可轉移且可打開頸環模1 ;及一第四外部固定溝槽G4、 G4’ ’及一環形拉力彈簧4，其放進第四外部固定溝槽G4、 G41中，彼等環抱住頸環模半模3、3,，通常在彼等將離型p 轉移及定位至其他位置時維持閉合，且彼等可自第三内部 運送槽G3、G3,藉由轉移裝置BCTA(如圖8A所示）之抓指331a 、33 lb克服彈簧4之拉力而打開，在離型卩轉移至吹模時將 其釋放，及一單件環形導引器5，其具有放進第二内部導槽 G2、G2’内’以維持頸環模半模3、3，相互對準之凸緣F3，並 在特疋需求需要時，提供玻璃物件完成頸環之上部互補， 如圖2A所示。 在可轉移且可打開頸環模1及2之第一具體例中，頸環模 半換3、3’之每—半（如圖2C所示）包括一平面PAF1、PAF1， ’其界疋四個對準點角落APC、APC'、由平彈簧鐵帶IB、IB， 對~r ’每一鐵帶具有—中央平面CFF及二斜端平面IEF，每 個終场為可撓”V”形位置限制器，該彈簧鐵帶IB、IB'每一 個都由單向旋轉倒轉裝置UIA之可打開水平固定臂260、261 及 260’、26 1 ’ ίϋ 令乂、
Μ <住’以避免坯模ΒΜ之分隔線失準及避免在 83562.DOC -28- 1308906 其運送時旋轉位移。 在可轉移且可打開頸環模1及2之第二具體例中，頸環模 半模3、3'之每一半（如圖2E所示）包括二對角平面PAF2、 PAF2'及PAF3、PAF3'，此等平面係由單向旋轉倒轉裝置UIA 之可打開水平固定臂260、261及260'、26 Γ所固定之彈簧鐵 帶IB、IB'所扣住，以避免坯模BM之分隔線失準及避免在其 運送時旋轉位移。 埋模裝置 然而，屈i莫裝置BMA卻可從商業中現有的選出，以獲得 相同段機器及作為多段之整個機器之一機器段二者所特有 的互換性，以及達成高速及平順操作，及對閉合力及散熱 能力的高度依賴，以下將說明坯模裝置BMA之一具體例（如 圖3A至3L所示），其包含：一坯模BM，其用於一旦熔融玻 璃球己飼入其中後形成離型P，且其包括：二個坯模半模10 、10'，彼此相互面對面，每一半模包括坯模壁BW及BW’ (圖3B及3C)，眾多用以冷卻坯模半模10、10'之軸向通路AP 、AP1，離型成形模穴PC、PC及固定凸緣11、11'，彼等將 在上述坯模"零-線”OB安裝在坯模固定機件BMHM上，其依 次安裝在初模支撐架BSF上，而其依次再安裝在機件支撐架 MSF上，且坯模固定機構BMHM係由坯模打開及閉合機構 BO&C操作，二者將在以下A及B節中明確揭示。 A.坯模固定機構 根據坯模固定機構之一較佳具體例（如圖3 A至3L所示）， 特定坯模固定機構BMHM包含：安裝構件，其由安裝托架35 83562.DOC -29- 1308906 所代表並安裝在坯模支撐架BSF上而其依次再安裝在機構 支撐架MSF上，其在說明特定坯模打開及閉合機構B〇&c時 將明確說明；一第一及一第二臂15、15，，其以鉸鏈配置樞 軸式安裝在安裝托架35上，.包括坯模固定器（未示出），其中 坯模半模10、101係由彼等的固定凸緣11、1 i I(圖B)固定住； 就多（三）模穴而言，該坯模固定器包含平衡構件，其包括安 裝在坯模固定機構BMHM之第一及第二臂μ、15,上之平衡 樑12、12、一第一單坯模固定器16a，其安裝在該平衡樑12 中.，其中.分安裝一链模半模1 〇 ;及一雙链模固定器16 b， 其也安裝在該平衡樑12中，其中也安裝二坯模半模1〇 ;及 一弟一對應相對單初模固定器16a' ’其也安裝在該平衡樑（2 中’其中分別安裝一初模半模1 〇’ ’及一雙链模固定器16b· ’其也安裝在該平衡樑12中，其中安裝二坯模半模1〇，，故 述模半模10、10,可用相似的閉合力平均地閉合；及一打開 及閉合機件BO&C ’其如先前提及將在以下詳細說明，係安 裝在述模支撐架BSF上’其依次安裝在機器段架MSF(圖1A) ’以閉合及打開臂15、15’，而因此閉合及打開堪模半模 、10' ’以便接受熔融玻璃球並形成離型P ;及一坯模冷卻系 統BMCS，其包含二個二半冷卻箱17、171，其包括置於固定 高度之噴嘴1 8、1 8’，以將流體導入在二半模每一個之壁中 的軸向通路AP、AP1 ;冷卻箱17、17’係滑動式連接在安裝在 坯模支撐架BSF上之"T”形滑動閥SV之滑動平台SP上（圖3J 至3L所示），並藉該閥SV之彈簧19維持密封接觸，提供冷卻 流體在坯模BM打開及閉合操作之整個路線時，自機器支撐 83562.DOC 〇0- 1308906 架MSF之底板蓋fc經導管14相通。 平衡構件業經說明為包括彼此面對的單运模固定器1 6a、 16a1，及也彼此面對的雙坯模固定器16b' ι6ν ’單與雙坯模 固疋器二者都安裝在該平衡樑12、12'中，其中分別安裝一 坯模半模10、10’’故坯模半模10、丨〇ι可用相似閉合力量平 均地閉合；然而，此一平衡構件配置之第二具體例，如圖 3DA所不可提供單坯模固定器如16a，面對雙吹模固定器 16b之模固定器如Mb’！，俾另一坯模固定器16a，將面對雙模 固足Is· 16，b之坏模固定器16b1!，而雙坯模固定器16b，與16b 之链模固定器16b、與16b2將彼此面對。 在罘二更經濟的具體例中，這些平衡構件可包括單坯模 固足器16a1及雙链模固定器16b，’二者面對樞軸裝在插銷 12a上的試驗堪模固定器，俾可由單及雙述模固定器μ a,、 16b達成半模1〇、ίο1以相似閉合力量平均閉合的效果。 B·坯模打開及閉合機構 堪模打開及閉合機構BO&C，如圖3A至31所示，在埋模及 吹挺一者是常見的’且包含： 支架構件，其包括在坯模BM時安裝在坯模支架bsf及在 吹模BLM時安裝在機器段架MSF上、用於放置傳動组件的機 座箱（carter)20 ’其包括：一可移動底板21，21'，各在機座 箱20之每一側，其每一個皆有—包括有肩平面軸承 (shouldered plain bearing)23、23'(僅示出一個）之殼 22、221 (僅在圖3G顯示一個）；及一可移動蓋RC(圖3B及3C所示）， 其可容許驅動構件及傳動構件之組裝及維修； 83562.DOC -31 - 1308906 驅動構件，其包括流體引動器24，該流體引動器包含水 τ扣在機座箱侧面之圓筒25 ,其包括具有水平活塞棒2.7之 居塞26 ’以提供前進及後退運動，及在前進衝程時包圍活 塞棒27之第—浮動墊襯套cB及連接至活塞26之第二整微套 CB1’以緩衝活塞26之後退衝程端； 第一傳動構件’其包含抓住活塞棒27之水平板28，其包 括在其每一端的圓柱齒條部份29，29'(僅示出一個），該水 平板將由流體引動器24同時向前及向後移動； 第二傳矣满件，其包含轉動操作軸3〇、301，其各包括安 裝在底板21、21’之平面軸承23、23'中之下支撑端31、31， (僅示出一個），及靠近下端之一小齒輪段32、32，（僅示出一 個），其帶動齒條邵份29、29'，以提供軸30、30'有限旋轉運 動，及一中間支撐部份33、33,（僅示出一個），及一防偏轉 支撐端34、34' ’以避免操作軸30、30,偏轉； 支撐樞軸構件，其包含一安裝托架35,其安裝在機座箱 20上且包括一空圓柱36、36，，其放在托架之每一側並放置 在包住軸30、30,之位置，一中間内殼37、37，（僅示出一個） ，其罩住固定住軸30、30'之中間部份33、33,之平面軸承 (plane bearing)%、38’（僅示出一個），及一中央錐形殼39， 其包括防滑動錐形鎖4〇，扣住中央柱41下端，其中坯模固 定機構BMHM之第—及第二臂丨5、15,即安裝在磨耗墊圈42 上，以作為該第一及第二臂丨5、15•之樞軸，及一正止動構 件43、43'(圖3H所示）’其由可調整螺帽及螺絲總成44、44, 定位’以調整以下所述肘節機構TM(toggle mechanism)之位
83562.DOC -32- 1308906 置； 肘郎構件，其由肘節機構TM所表示，該肘節機構TM包含 一連接曲柄45、45,（圖3H所示），其藉由夾緊螺絲以安裝在 轉動休作軸30、301之上端，一銷鍵（pin key)47、47,以避免 曲柄45、45扭轉位移，一止動構件48、48，，其由安裝托架 3 5之可調整螺帽及螺絲總成44、44，限制曲柄45 ' 45，轉動， 及一銷棒49、49,，—安裝在銷49、49,上之連接桿5〇、5〇, ，及另一銷51，51’，其安裝在連接桿5〇、5〇,上而其依次安裝 在臂15、.15二L ;依此方式，當連接桿5〇、5〇|與轉動操作軸 30、30’中心至銷51、51，之線之間的角度接近〇時，肘節 機構TM即可提供坯模半模1〇、1〇’之最大閉合力量，由正止 動構件43及43,確保及限制，肘節效果可藉延長連接桿5〇、 50’之長度在第一及第二傳動構件磨耗之情形時加以進一步 控制；及 一防偏轉板52(如圖3G所示），其固定至安裝托架35上且包 含殼53、53 ,其母一端扣住一平面軸承54、54',以避免 軸30、3 0’之上端34、34’偏轉，及一中央防偏轉板55 ’其固 定至防偏轉板52，包括具有襯套57之殼56,以扣住中央柱 41之上端避免其偏轉； 對準構件’其放在該機座箱20中且包含—對準導襯套58 、58’（僅示出一個），其由機座箱2〇之壓力固定，包圍圓柱 狀齒條部份29、29'(僅示出一個）使彼等對準，及一中央襯 套59，其包圍活塞棒27之延長棒6〇，該襯套連接至板28, 以在活塞棒27前後移動時導引及支撐活塞棒·及 83562.DOC -33- 1308906 位置指示構件，其轉動位置指示器61所表示，係連接在 下支撐端31之—之下端，以提供有關軸30之位置之回饋信 息’以測量打開及閉合機構BO&C之速度、時間及位移，及 使此—打開及閉合機構BO&C與單向分度旋轉倒轉裝置UIA 同步。 為安全起見，在打開及閉合機構BO&C之轉動操作軸30, 之連接曲柄45,之孔中插入一安全銷桿SEPL(security pin lever)(圖3A、3C及3G所示），以鎖住該坯模半模ι〇、ίο'，避 免其在維修A更換機具時不當閉合。 導斗裝置 圖ΙΑ、1B及4A至4D所示’安裝在裝置支撐架ASF上的導 斗裝置GFA(guide-funnel apparatus)之一特定具體例，包含 一漏斗托架構件，其包括一漏斗托架臂7〇，其由擺動機構 OSM(其在擋板裝置ba及吹頭裝置BLHA皆將相似）支撐及 操作’包括一環形漏斗保護固定器71，其由漏斗托架臂7〇 上的夾72所表示之夾緊構件扣住，及—導斗73，其具有由 安裝凸緣74(圖4B)所表示之安裝構件並扣在漏斗保護固定 器71中，俾擺動機構OSM可擺動漏斗粍架臂7〇將導斗73放 在拓模3]\^上方，在拓模半模1〇、1〇仍打開時與雛型成形模 穴PC及PC’對合，而在閉合時可用於導引熔融玻璃球進入坯 模BM中，並在玻璃球己飼入後退回。 擺動機構 擺動機構OSM，其如先前所提及在擋板裝置8八及吹頭裝 置BLHA皆將相似，藉此擺動機構，包括導斗73之導斗裝置 83562.DOC -34- 1308906 GFA之漏斗托架臂70,包括擋板裝置BA之擋板頭i〇3之中空 擔板托架臂1〇〇(圖5A)或包括吹頭裝置BLHa之吹頭393之 中二人4托架臂390(圖11A所示）’可同時自上收回不動作位 置擺動並降至下動作位置，及在熔融玻璃球飼入後同時升 起並擺動至收回上位置；此一擺動機構係”轉動逋線擺動機 構"RLM(圖4A)，包含：固定安裝構件，其包括穩定固定在 裝置支撐架ASF之垂直固定鳩尾陰導引器75(圖1A及丨B)，具 有保持在其下端由頂高機構76(圖4c)所表示之左手高度調 整構件（自.:提側觀看）；及可調整安裝構件，其包括一支撐鳩 尾陽導引器77(圖4〇,其與鸠尾陰導引器75接合，由頂高機 構76支撐以調整此導斗裝置_之高丨，其然後藉螺㈣ 穩定固定在鳩尾陰導引器75,—方形陽滑槽78，其穩定連 <妾至支撐鳩尾陽導引器77，一可調整陽凸輪79，其連接至 支撐鳩尾陽導引器77, 一水平安裝板8〇，其連接在支撐鳩 尾陽導引器77上，驅動構件，其包含線性流體馬⑽並連 接至水平安裝板80,其具有活塞桿82，及升起及降下構件 ，其包含連接在活塞样82之下自由端之方形”c”滑架s3，以 在線性流體馬達815丨動時由活塞样82升起再降下；該方形 ”C”滑架83包括側向、後退及前進滑槽轴承綱㈤扣），其 中一側向滑槽轴承sWB包括餘隙調整構件（piay娜― means)如軸承84以縮小滑契μ夕益. , 肖木餘隙，襬動裝置，其包含該 可凋整陽凸輪7 9，其具有平順下降蠻 、「降4曲軌道，可調整地連 接至鳩尾陽導引器77上，一垂亩細以* 盘罝轴85，其包括軸承86、86' (圖4 C僅續示一個）並通該轴承葬，主^ 罕氓猎由千嚷形夾87、87,扣在滑
83562.DOC 05- 1308906 架83上，及具有與其成為一體之凸輪從動件托架88，包括 一對凸輪從動件89、89\僅顯示一個），草接合至可調整陽 凸輪79，該可調整陽凸輪79係藉齒隙調整螺絲BAS調整以避 免此可調整凸輪與凸輪從動件89、89'之間的齒隙，以遵循 結合之直線與曲線轉動型態；冷卻構件，其包含圍繞於軸 85之上端之流體套管90，經由該套管冷卻空氣或吹氣即可 通入並提供至導斗裝置GFA之臂70，或擋板裝置BA之中空 擋板托架臂100，或經由垂直軸85之通路91至吹頭裝置 BLHA之中空吹模托架臂390,導斗裝置GFA之臂70或擋板裝 置B A之中空擋板托架臂100，或吹頭裝置BLHA之中空吹模 托架臂390即扣在該垂直軸上；及位置感測器構件，其由位 置感測器PS、PS’所表示且安裝在支撐鳩尾陰導引器77上， 以提供定位資訊，以供測量及控制機構同步化移動之次數。 依此方式，當線性流體馬達8 1引動時，活塞桿82即因陽 凸輪79與凸輪從動件89，89’之組合而同時下降及擺動，因 此遵循陽凸輪79,包括導斗73之導斗裝置GFA之漏斗托架臂 70，或包括擋板頭103之中空擋板托架臂100或包括吹頭393 之吹頭裝置BLHA之中空吹頭托架臂390之型態，將包括凸 輪從動件89，8W之滑架83自上收回不動作位置降下及擺動 直不動作位置'，反之亦是。 擋板裝置 擋板裝置，如圖5A至51所示，包含一中空擋板托架臂100 ，其由擺動機構OSM所支撐及操作而其依次安裝於裝置支 撐架ASF(圖1A及1B)上，及包括：固定構件，其係由一固定 83562.DOC -36- 1308906 器101，其用以扣住擋板固定器102(5圖5C及5E)，其在單模 穴時伸長或在固定平衡機構EM時廷長，該平衡機構與吹頭 裝置BLHA者相同且將說明於下，及一擋板頭103，其具有 扣在擋板固定器102中或在三模穴時安裝於擋板固定器102 中之安裝凸緣1〇4(圖5E)所構成，俾擺動機構OSM可擺動中 空擋板托架臂100將吹頭103單獨放置或放入坯模BM上方之 平衡機構EM中，以形成雛型P之底部；及在離型P—形成後 退回。 在導斗·裝j GFA之情形時，此擋板裝置BA包括右手固定 安裝構件（從侧模觀看），其包括垂直固定鳩尾陰導引器75(1 圖A及1B所示），其穩定固定至裝置支撐架ASF並具有由扣在 其下端之頂高機構76(圖5B)所表示之高度調整構件；及一可 調整安裝構件，其包括接合至鳩尾陰導引器75，由頂高機 構76所支撐以調整此擋板裝置BA之高度之支撐鳩尾陽導引 器77(圖5B)，其然後藉螺絲穩固固定至鳩尾導引器75。 為擋板裝置BA有更佳性能，可在擋板頭103中插入一匣 PM，其將與熔融玻璃接觸且係由較佳具有孔隙剖面為約 0.004吋之多孔材料製成，讓空氣得以通過以提供定吹 (settlement blown)，在吹-吹法時當擋板裝置BA還在閉合拓 模上時提供飼入坯模之熔融玻璃球靜壓以形成完成頸環及 避免沉降波紋跡（settle wave mark)，及在吹-吹法或壓-吹法 二者時當雒型形成時讓沉降玻璃球上方空間的空氣排出坯 模BM及讓擋板頭103、坯模BM及玻璃冷卻，及在擋板頭103 在上不動作位置時清潔擋板頭，依此方式，擋板頭103之多 83562.DOC -37- 1308906 孔材料PM可避免擋板裝置額外移動並消除停工時間且可改 進品質’因為離型p之底部之沉降波紋跡（settu wave ma]_ks) 及擒板頭跡（baffle head marks)皆可減少。 在進一步的具體例中，可經由擋板頭1〇3之多孔部份施加 真空’以幫助離型P在坯模BM中適切及快速地形成。此一 真艾，不論是在吹-活法及壓-吹法，可藉由在圖4入至41)之 轉動直線機構RLM之轉動軸1〇3包括雙向閥（未示出）而提供。 平衡機構 平.衡.機構EM，如先前提及，在多模穴，特別是圖5(：至51 所示之三模穴時’可為與吹頭裝置BLHA者類似，當其提供 給所謂三模穴機器之擋板裝置B A時，此一平衡機構em包含 :固足構件，其係由一平衡器骨架11〇所構成，其包括一水 平固定主體111 ’其連接至平衡機構EM之擋板固定器1〇2， 其具有一中央孔112用以分配冷卻或操作流體；一水平導管 114(圖5E)，其在水平固定主體Ui中央一體成型，具有包括 弟一设115之弟一端'具有中央殼ip之中間部份及與第一端 相反而包括第一殼119之第二端，該等殼ns、117及119與形 成模kpc、pc’之每一離型之中心共直線定位，及每一殼115 、117及11 9包括一對相反的從屬固定裙部（depending h〇lding skirt) 120a、120b及120c(圖5F)及中央從屬固定裙部12〇b， 其包括半孔121，與一對夹丨22配合而連接至固定裙部12〇b 對，每一個具有半孔123完成用於接受固定銷125之固定孔； 擋板托架構件，其包含上打開中央擋板托架丨26b及一第 一及一第一上閉合側面擋板托架126a、126c(圖5E)，每一擋 83562.DOC -38- 1308906 板托架126a、126b及126c皆放置於每一殼115、117及119 中，且包含一垂直管狀導管127a、127b及127c，每一個具有 一橫向孔18：2a、128b、128c，與水平導管U4對合以供流體 相通，中央垂直管狀導管1 27包括錐形流動補償器cfc以使 其他垂直管狀導管127a及127c之流體平衡，封住殼115、U7 及Π9以避免冷卻及/或操作流體漏失之密封金屬活塞環 129a、129b、129c’及二對相反水平扣凸緣130a、130b及130c (圖5D)，用以提供轄輛狀（scotch yoke-like)上下正運動，以 供平衡·力量及控制坯模BM之高度之差異，及界定彼等之間 的一平扣住部份131a、13 lb及131c，在管狀導管127a、127b 及127c之每一相反侧由搖臂（rocker arm)(將在以下說明）扣 住；及一垂直水平擋板固定環132a、132b、132c(圖5E)，每 一個具有周逢”C”形凸緣133a、133b、133c，其包括切口 134a 、134b及134c(圖5F)，用以套入擋板頭103，其在轉到周邊 "C"形凸緣133a、133b、133c時保持鎖住，及一殼135a、135b 及135c，其用於可收回扣活塞136a、136b及136c，以避免擋 板頭1 0 3解鎖；及 搖臂構件’其包含用於固定擋板托架126a之一第—伸長搖 臂137(圖5D)，其係由一對類似而相反的平行伸長臂137a、 137b所構成，該伸長臂137a、137b係由一第一端138藉水平 上整體壁139整體扣住，及在第二圓形又端14〇由界定固定 叉142之定垂直整體壁141扣住，以扣住擋板托架126a提供上 下正轄軛狀運動；一第一孔143，其通過第一端138之二伸 長臂1 37a、1 37b，及一第二孔144、144 ’其也通過中間部份
83562.DOC -39- 1308906 之二伸長臂137a、13 7b'以供安裝之用； 一第二短搖臂146(5圖D)，其扣住擋板托架126b及126c.， 係由一對平行臂147a、147b藉中間整體壁149(圖5D及51)在 中間部份整體接合而構成，有一孔1 5〇通過整個整體壁149 ’界定第一圓形又端151及第二圓形又端152，以扣住擋板 托架126b及126c及提供彼等上下正轄輛狀運動； 此一平衡機構EM之組裝係先將中央上打開擋板托架126b 安裝在第二短搖臂146之第二圓形又端152 ;然後將第一伸 長搖f 137:之·第一端138放至第二短搖臂146上；將銷153插 入第一伸長搖臂137之第一孔143及第二短搖臂146之孔150 中；將銷1 54及1 5 4'鬆鬆地插入第一伸長搖臂1 3 7之第二孔 144及144'中’不干擾第二短搖臂146之第二圓形又端152; 將擋板托架126c插入第二短搖臂146之第一圓形又端151，及 將擋板托架126a插入第一伸長搖臂137之第二圓形又端140 ;及然後將平衡器骨架110安裝在擋板托架126a、126b及126c 上，使半孔121安座在銷154、154'上，由一對夾122緊緊扣 住，以便可讓第一及第二短搖臂137及146在二銷154及154, 與銷15 3上達到平衡。 依此方式’擋板裝置BA中之平衡機構EM會引起，當趣模 BM或吹模BLM(三模穴）中任一個產生不平均（錯開）上部接 觸表面時，最後引起擒板頭103或吹頭393之一將先到達該 不平均接觸表面，及會引起平衡效應，迫使其餘擋板頭1 〇3 或吹頭393到達剩餘坯模BM或吹模BLM之其他上部接觸表 面’使力量平衡，並使每一擂板頭103或吹模393全部力量 83562.DOC -40- 1308906 之總和等於擋板裝BA或吹頭裝置BLHA所施加之總力量，不 管坯模BM或吹模BLM之高度如何。 壓棒裝置 壓棒裝置PPA(pressing plunger apparatus)之特定及較佳 具體例，如圖6A至6L所示可根據本發明作出壓-吹成形法或 吹-吹成形法用之形狀，包含： 一第一缸及活塞總成1 60，用以使壓棒裝置ppa接近填入 位置（charging position)(以三模穴顯示），包括一第一氣缸 161 ’其具.有上部支撐丨61'(圖6E)且安裝在機器段架MSF之底 蓋板FC上之固定不變位置（圖1Aa1b)，具有上内螺旋部份 丄62，流體通路162’其位在缸161上端之上支撐161，，用以 自外部來源飼入操作流體以供收回第一環形活塞丨66 ;及一 底部端蓋163(圖6D)，其扣在整體流體網絡板ι64上之，用以 放入操作流體及冷卻流體，以俣延長第一環形活塞166之衝 程，及一中央導管165，用以在壓-吹法或吹_吹法逆吹時飼 入冷卻流體； 一第一環形活塞166(圖6C及6D)，其上下端都有吸震器 SAB(shock absorbers)，放置在缸161中，界定用以延伸第一 環形活塞166至填入接近位置之下室丨67，及一上室，用 以收回第一活塞166至下位置，以讓單向旋轉倒轉裝置奶八 可在壓-吹法及吹-吹法時反轉，該第一環形活塞166具有中 空活塞棒170,其可作為第二流體馬達之第二 :: 鬥缸（以下說明） ，一上内螺旋部份171 (圖6E)及一下整體内襯太17 % *丄’包括用 以飼入流體之流體通路1 7 3 ; 83562.DOC -41 - 1308906 —第一固定密封套管175，其安裝在底蓋163(圖印至紐） 上，用於滑動密封第一活塞及其内襯套丨72，具有靠近 其上端的眾多孔1 74 ; —第一固定同心溝槽管丨76 ,其具有 内襯套176且焊接至第一密封套管175，界定與孔174相通之 内流體軸向通路17 7 (圖6 G )，用於提供操作流體以延伸其上 下端二者都具有吸震器SAB之第二壓活塞1 84(以下說明）， 以使壓棒裝置p PA接近壓入位置，及一第二同心管17 8，其 放入第一溝槽管176中’用以在壓-活法中將冷卻空氣飼入至 壓棒209(稱後說明）或至短頸環成形棒2〇9,以在吹-吹法（稍 後說明）中提供逆吹或真空； 一第一端蓋桿襯套179(圖6E)，其具有用旋入缸161之上内 螺旋部份1 62之外螺旋部份1 80，用以限制第一活塞166之延 伸衝程及導引中空活塞桿170,及與氣缸161之通路162,相通 之通路179,，用以提供收回活塞166之操作流體； 一第二端蓋桿軸套181(圖6E及圖6F)，其具有第一流體通 路182以提供一第三最後壓活塞201 (以下說明）之延伸衝程 用之流體’及第二流體通路182,以提供在室之收回衝程 收回第二活塞184(稍後說明）用之操作流體，該流體通路m 及1 82,係經由通過該第二端蓋桿襯套1 81之外可伸縮管 ETT(external telescopic tubing)飼入流體，該第二端蓋桿襯 套181在其上端具有吸震器SAB，及一下外嫘旋部份183，其 旋至中空活塞桿170之上内嫘旋部份17 1 ’由該中空活塞桿 170升起，當第一活塞166被引動至其受第一端盍桿襯套179 所限制之延伸衝程時； 83562.DOC -42- 1308906 -導引套管211 ’其係藉環形兩部份扣凸緣2i2安裝在第二 端蓋桿襯套m上，用以導幻—釋放及導引構件23〇，及包 括-第-内彈簧213’其具有緊#在第二端桿襯套i8i上之 凸緣212之下端214(圖6J)及與上外階22〇連接之上端215，及 一第二外彈簧216 其具有也緊靠在第二端桿襯套丨81上之 凸緣212之下端217及 ^罪在釋放及導引構件230之下端23 1 之上端21 8，以便可快速更拖、-壬宜0 Λ 、又狭古塞209或短頸環成形棒209, 及使浮動導引套管226與可棘〇 』得移且可打開頸環模1之連接放 緩並對準；i -拉套官219’其包括鄭接第一内彈簧213之上端之上外 階220，及用以界定該填入位置之第二内下階221 ; 一浮動導引套f 226，其具有一外圓錐形上端227，其對 準可轉移且可打開頭環模i中心’一中間外環形肩部228及 一下端229’其導引棒209之整個衝程； 一釋放及導引構件230，其具有緊靠在第二外彈簧216之 上端21 8之下端231及具有外螺旋部份233之上端，扣住 浮動導引套管226之浮動殼234，其可在水平平面而非垂直 平面移動，以確保與可轉移且可打開頸環模丨或2對準； 一扣襯套235，其具有緊靠在導引套管2丨丨（圖61?及61)之外 環形肩部236,由螺絲SCW(圖6A)及環形階237扣住，以限制 釋放及導引構件230之衝程；及 一蓋端238(圖61)’其具有緊靠在釋放及導引構件23〇界定 浮動殼234之第一環形階23 9，及一内螺絲部份240，其係旋 入釋放及導引構件230之外螺旋部份233 ; 83562.DOC -43- 1308906 依此方式’為了安裝或卸裝壓棒托架207上之壓棒209， 及/或可變配合段222，第一、第二及第三活塞丨66、184及201 皆係放置在完全延伸位置，然後藉由壓縮彈簧2 1 3及2丨6將 浮動導引套管226完全收回，以便可接.近壓棒托架207之扣 合溝槽2 0 8 ; 一第二缸及活塞總成，包含··一第二填入及預壓活塞184 (圖6E及6F)，其係滑動放入第一缸及活塞總成之中空活 塞桿Π0内，第二填入及預壓活塞ι84之上及下二端皆有吸 震器SAB，.-界定下室173,及上室184,，及包括一第二中空活 塞桿188’其在靠近下端有流體孔189，及包括一第二内同 心溝槽管190 ’其界定連接流體孔189之流體通路190,，以使 操作流體經由第三端蓋样襯套193(以下說明）通至一第三最 後壓活塞201，當第二活塞184在其完全延伸衝程時，依次 使第一缸及活塞總成161之第二端蓋桿襯套181之通路182 (圖6F)與第二中空活塞桿188之流體孔189連接，該第二中空 活塞桿188包括旋至一端蓋桿襯套193之上外螺旋191，及用 旋至内軸套198之上内螺旋部份192(也在以下說明）； 一第二上下可·移動同心管178，其係滑入第一缸及活塞總 成161之内襯套176'，用以飼入冷卻空氣、逆吹或真空至壓 棒209或短頸環成形棒209'; 一第三端蓋桿襯套193(圖6F及61)，其位在中空活塞桿188 及同心溝槽管190之上端，用以罩住一第三最後壓缸199(圖 61至6L) ’及包括一内螺旋部份194(圖61)，其旋至同心溝槽 管190之上外螺旋19 1之，及一外螺旋部份195，其旋至第三 83562.DOC -44 - 1308906 最後歷:活塞201(以下詳明）之第三最後壓缸199之内螺旋部 份2 0 0之；一流體通路19 6 ’其與同心溝槽管19 0及中2活卷 桿188所界定之通路190'對合，及一内襯套198 ’其用以導引 第三最後壓活塞201之下活塞桿204(二者皆說明於下），俾在 此一第二缸及活塞總成完全延伸時，將壓棒209置於部份壓 入位置，及 一第三最後壓缸199，其具有一下内螺旋部份200，其旋 至端蓋桿襯套193之外螺旋部份195，該端蓋桿襯套依次界 定室202 ;及^ 一第三缸及活塞總成，包含：一缸199，其具有一下内螺 旋部份200，其旋至第二缸及活塞總成之端蓋桿襯套193之 外螺旋部份195，該端蓋桿襯套依次界定室202 ; 一第三最後壓活塞201 (圖6F至6L) ’其放入第三最後壓缸 199中’界定活塞201下之下室202 ’由流體引動至最後壓位 置而引動，及活塞201上之上室203，及具有用以收回，壓活 塞201之彈簧SP，由内襯套198導引之第一下活塞桿2〇4及包 括内螺旋部份2 0 6之上中空活塞桿2 0 5，其目的稍後說明； 一棒托架207，.其安裝在上中空活塞桿2〇5上，該活塞桿 具有一内螺旋部份206 ’其旋至第三最後壓活塞2〇1之外螺 旋部份205' ’該第三最後壓活塞包含内扣合溝槽2〇8，以在 壓-吹法扣住壓棒209或在吹-吹法扣住短頸環成形棒2〇9,， 及包括一下外螺旋部份205'，其旋至上中空活塞桿2〇5之内 螺旋部份206 ; 一壓棒209，在壓-吹法時，其具有一固定凸緣21〇，引入 83562.DOC -45- 1308906 棒托架207之扣合溝槽208中，以由該扣合溝槽208扣住； 一可變配合段222(圖61至6L)，其具有上端223,其包括具 有凹口 224'之半環形肩部224(圖6Ka所示），扣在此一第三缸 及活塞總成之棒托架207與壓棒209或短頸環成形棒209,之 間，及一下端225 ’其緊靠在此一第三缸及活塞總成之拉套 管21 9之第二内階221，此一可變配合段222在第二缸及活塞 總成之活塞样1 88收回時會將該第三缸及活塞總成之拉套 管219向下拉，壓縮第一缸及活塞總成之彈簧2 1 3，以準備 讓單向螂#裝置UIA之倒轉運動發生；半環形肩部224之凹 口 22V可讓壓棒209或短頸環成形棒209'，以及該相同的可 變配合段222快速更換，只要將浮動導引套管226向下推， 以釋放壓棒209或短頸環成形棒209,，以供藉由改變此一可 變配合段222之長度進行填入位置調整； 在壓-吹法之不動作位置時，此一離型成形裝置係在收回 位置’將壓棒209保持在讓出單向旋轉倒轉裝置UIA之倒轉 路線之位置，及由於操作流體飼入第一活塞166下之下室 167之影響，同時自第一活塞桿ι7〇之上室168 ,自第二活塞 桿188之上室184,及自第三壓活塞201之室202釋出流體，而 因此第一内彈簧2 1 3被延伸，拉住可變配合段222，及彈簧 SP也擴張’以將壓棒209置於填入位置； 然後’一旦玻璃球己飼入坯模BM中及擋板裝置BA置於坯 模BM之頂部’操作流體即飼入第二活塞1 84下之下室1 73， ’將其置於完全延伸位置並自動將第二端蓋桿襯套181之通 路182與中空活塞桿188及内同心溝槽管190之孔189連接，
83562.DOC -46- 1308906 以在決足時將操作流體飼入第三最後壓活塞20 1，俾壓棒 209置於其離型成形位置；及最後，一旦雛型己完成，第一 、第一及第三活塞丨65、1 84及2〇 1即同時退回至其原始位置 ’以供進行新離型成形周期； 在吹-吹法時，壓棒2〇9係短頸環成形棒2〇9ι(圖6J至6L)， 其包括與中央導管165連接之中央通路165,及與中央通路 165’成約45。之眾多斜交通路dp，通至短頸環成形棒209,之 一側’俾一旦第一及第二活塞丨66、1 84置於完全延伸位置 時’短琴嘩成形棒2〇9’即置於填入位置，由於室2〇2及第三 壓活塞20 1之流體壓力之故而與可轉移且可打開頸環模1密 封粦卩接’及將短頸環成形棒2〇9,引入可轉移且可打開頸環模 1板之模穴中以接受熔融玻璃球’及然後藉由將操作流體飼 入室202中’將引起短壓棒2〇9，之凸緣活塞Fp與頸環模半模3 、j'或單件環形導引器5密封接觸，以便可經由斜交通路DP 及通路165及165'施加真空，以將玻璃球填滿可轉移且可打 開頸環模1 ;及然後’自第三壓活塞2〇丨下之下室2〇2釋出流 體，將彈簧SP拉伸’及將短頸環成形棒2〇9,退回，讓逆吹流 體通過斜交通路DP以完成離型P;及最後一旦離型p己完成 ’第一、第二及第三活塞166、184及201即同時退回其原始 位置以供進行新離型成形周期。 藉由使用三向閥（未示出），該中央通路165,可提供正或負 壓，俾在吹-吹法時，在填入位置之短頸環成形棒2〇9,可先 經由中央通路165'及斜交通路DP提供真空，以便在加上擋板 裝置BA之擋板頭103提供之定吹（settie blow)後，玻璃球完 83562.DOC •47· 1308906 全又快速地填滿可轉移且可打開頸環模i，及然後，當活塞 2〇1退回時，二向閥即換成正壓提供逆吹以形成離型p，及 在第三位置時，該三向閥即在中性不動作位置位置。 為方便起見，安裝在第一缸丨60之上支撐161，上之水平長 形喷嘴NZ(圖6A所示），可提供水平壓縮空氣帷幕，以避免 污染物粉塵粒子、玻璃屑或油脂掉落至壓棒2〇9或短頸環成 形棒209'上。 單向旋轉倒轉裝置 根據本發明特定具體例之一特定及較佳單向旋轉倒轉裝 A UIA，如圖7A至7E所示，係伺服控制，安裝在裝置支撐 架ASF上，且包含： 一旋轉支撐驅動機構，其由轉動骨架24〇所構成，用以在 水平轉動軸之外容納及支撐每一頸環模固定臂26〇、26 j、 26CT、261'之頸環模固定及釋放機構nrhm及NRHM，（說明於 下），具有一第一側端241 ’其包括連接至驅動機構DM(以下 將詳細說明）之動力輸出接頭287之動力軸242(圖7B)，以由 其先順時針（使離型向上移動而收縮）或逆時針（使雛型向下 移動而伸展）單向分度旋轉180。，然後再旋轉18〇。完成36〇。 旋轉’及一第二相反側端243 ’其由軸承244所支撐，該軸 承依次支撐在夾支撐245上，其依次支撐在裝置支撐架ASF 上’以容許該轉動骨架240單向分度旋轉；一第一對安裝導 引器246及247 ’及與第一對安裝導引器246及247正好180 相反之第二對安裝導引器246,及247,，其每一個皆平行於轉 動軸由轉動骨架240水平扣住’以水平打開及閉合頸環固定 83562.DOC -48- 1308906 臂260、261、26CT、26Γ ; —第一對滑動頸環臂固定器248 及249，其面對面组裝，滑動安裝於第一對安裝導引器246 及247上，及一第二對滑動頸環臂固定器248'及249’，其也 面對面相對组裝，滑動安裝於第二對安裝導引器246’及247' 上，其係與第一對滑動頸環臂固定器248及249相反180放 置；每一頸環臂固定器248、249及248'、24W包括扣在其相 反内面附近之凸輪從動件250、251及250’及25Γ，其目的稍 後說明；及一中央固定軸252，其軸向通過骨架240之轉動 中心，以-提〜供引動流體至單動作流體馬達266、267，且具 有一第一端253，其藉軸承254由動力軸242支撐及一第二端 ，其由夾緊支撐245支撐及夾住；及一對通路25 6’、257(圖 7E)，其連接至引動流體源，如轉動套節25 8，以提供操作流 體至該單動作流體馬達266、267 ; 一第一對頸環固定臂260、261及一第二對頸環固定臂2601 、26Γ，彼等係分別連接至滑動頸環臂固定器248、249及24以 及249';每一頸環固定臂260、261及260'、26 Γ包括半環形 固定凸緣262、263及262'、263'(圖7A)以扣住可轉移且可打 開頸環模1及2乏凸緣FI、F1'(圖2A及2B所示），一半環形扣 凸緣RF、RF’（也顯示於圖2A及2B)，其係在半環形固定凸緣 262、263及262,、263'下方，以便頸環固定臂260、261在彼 等在倒轉動作期間閉合時扣住可轉移且可打開頸環模1 ; 一 長形彈簧鐵帶IB、IB1，其各有一中央平面CFF及二斜端手 面IEF，其終端各有一可撓"V”形位置限制器SPL且由銷PI (圖2A及2B所示）扣在環形固定凸緣262、263及262'、263'與 83562.DOC -49- 1308906 半環形扣凸緣RF、RF'之間，以便使由環形彈簧4(圖2B)扣住 組合之頸環模半模3、3’藉由彼等的角度平面PAF1、PAF1’ 對準，以避免坯模BM之分隔線失準；第一對頸環固定臂260 、261在所謂的固定初模”零-線”OB扣住第一可轉移且可打 開頸環模1，而第二對頸環固定臂260'、26 Γ則將置於所謂 的固定吹模”零-線”OM之第二可轉移且可打開頸環模2扣住 ，二者均自該等臂之中央軸上下位移，俾如圖7A所示，該 錯開方式可容納具有不同長度之坯模BM，不必調整坯模裝 置BMA之位置及在倒轉動作時以控制之離心力維持己形成 離型p之重力中心；及 一頸環模固定及釋放機構NRHM及NRHM'(圖7A、7B及 7D)，其包含一第一對彈簧264、265，其每一個均安裝在安 裝導引器247每一端之周圍，該安裝導引器緊靠在轉動骨架 240之每一端及每一滑動頸環臂固定器248及249之外平面 ，及一第二對彈簧2641、265’，其每一個均類似地安裝在安 裝導引器247’每一端之周圍，該安裝導引器緊靠在轉動骨架 240之每一端及每一滑動頸環臂固定器248'及249'之外平面 ，以便將該第一及第二對頸環臂固定器248及249及248’、 249'而因此該第一及第二對頸環臂固定臂260、261及26CT、 26 Γ(正常由該彈簧264、265及264'、265,合）保持在可轉 移且可打開頸環模1扣在雛型成形站PFS(如圖1所示）之位置 :及一對單動作流體馬達266、267，其每一個分別安裝在 骨架240之上下端及每一個均包括活塞桿268(未示出）及269 ，其分別具有二錐面凸輪270(未示出）及271，與該閉合凸輪 83562.DOC -50- 1308906 從動件250、251(未示出）及25〇|及251’維持接觸，對準坯模 BM或吹模BLM之t央套節線，以引入每一對凸輪從動件25〇 ' 25 1(未示出）及250,及251’中間，以便將頸環臂固定臂26〇 、261及260’、261'平均又同時打開，克服彈簧264、265及 264’、265'之推力，其藉由單動作流體馬達266、267之動作 可在中間站IRS(圖1所示）釋放可轉移且可打開頸環模丨或2 ，及在流體自單動作流體馬達266、267釋出時，頸環臂固 定臂 260、261及 260’、261'即藉彈簧 264、265 及 264,、265, 之動作閉合；、 依此方式，抓住固定住離型p之第一可轉移且可打開頸環 模1之第一對頸環臂固定臂26〇、261，係先順時針（使離型向 上移而收縮）或逆時針（使雛型向下移而伸展）轉動18〇。，將 第一可轉移且可打開頸環模丨或2所固定住之離型p置於中 間再加熱站IRS ’藉由雙錐面凸輪27〇打開該頸環固定臂26〇 、261及260’、261’而釋放可轉移且可打開頸環模丨，而將帶 有第二可轉移且可打開頸環模2之第二對頸環固定臂260,、 2611同時置於坯模BM下方以形成第二雛型p，及然後當第一 頸環固定臂2 6 G、2 61接回空的可轉移且可打開頸環模丄時， 其即可藉該第一頸環固定臂26〇、261單向再旋轉18〇。完成 360旋轉而回到雛型成形端]?1^以供進行另一離型成形周 期；及一驅動機構DM(圖7AUC所示），其如先前所提及， ，、構型與轉移裝置BCTA及取出t置_動機構類 似，並將在以下說明。 再者，為旎k供單或多模穴之可轉移且可打開頸環模丨或
83562.DOC •51 - 1308906 2冷卻’頸環固定臂2 60、261及260'、26Γ包括具有喷嘴NZN 及NZN1之内冷卻通路ICP及ICP'(圖2A及2D)，以將冷卻流體 引至頸環模半模3、3'之外圍壁。 驅動機構 以上提及之驅動機構DM(圖7A至7C所示），可選自現有者 ，如Winsmith公司擁有專利及製造者，及在包括本發明玻璃 器μ成形機器之一些新穎特點之較佳具體例（圖7C所示）中 ，該驅動機構DM可就轉移裝置BCTA及取出裝置bct〇At 以標準化，:且·包含：一骨架28〇，其包括二個側蓋28丨、28 (， ’各在其一側，該侧盖2 8 Γ具有相互相反1 80之雙鍵槽（d〇uble keyway)KW、KW1(圖7A所示），及具有一鍵槽KWS(其將放 置在視此一驅動機構所安裝之機構而定之位置）之支撐板 282 ’該支撐板282係藉半環形夾283安裝在裝置支撐架ASF 上；一水平軸284，其係藉軸承285及2851支撐於側蓋281、 28 Γ上且包括慢速齒輪286,其具有動力輸出接頭287,其將 連接土動力軸242以傳輸此一驅動機構dm之輸出動力；一 套官288(圖7A)’其連接在骨架28〇上，包括放入套管288内 之南速延伸轴289(圖7 A)，其下端有一蝸輪290，與慢速齒輪 286連接傳動’附有防齒隙機構292(winsmith公司專利及製 造）以降低速度及傳送動力至該單向旋轉倒轉裝置mA，或 至孩轉移裝置BCTA或該取出裝置BCY0A ; —可撓接頭293 ’其位南速延伸軸289下端，用於使伺服馬達294自雛型P之 加熱區退回；及一轉勤伺服馬達294(圖7A)，其係用於藉由 可撓接頭293轉動軸289及在套管288之下端由架295所支撐
83562.DOC -52· 1308906 ’及凸緣296’其位在套營Mg之中 結構振動。 …δδ-中間位置’以避免整個 =此万式’側蓋28Γ之雙鍵槽可讓此—驅動機構咖置於 相反的位置，並安裝在轉移裝置BCTA或取出裝置 BCTOA上，不必經由内部拆卸驅動機構1)1^。 轉移裝置 將可轉移且可打開頸環模1或2所固定之離型Ρ,自中間站 肥之域”零_線”之單向旋轉倒轉裝置脱，畫出—保曲線 平移路.線轉移至吹氣成形端刪之轉移裝Ϊ BCTA之較佳 及特定具體例，根據本發明，係由伺服控制雙向曲線轉移 裝置BCTA所代表，概括顯示於圖8A至π,包含： 一支撐檯300，其依次安裝於裝置支撐架ASF上，包括支 撐檯300—端302之一對半環形夾3〇1、3〇1，及支撐檯3〇〇第二 端304之另一夾303，以固定住雙向曲線轉移裝置BCTA及驅 動機構DM，其構型與早己說明之單向旋轉倒轉裝置饥a者 類似’以引動該雙向曲線轉移裝置B c T A ; 一擺動中空臂305，其係由二半臂3〇6、3〇6,面對面相對組 合所構成，界定内室307(圖8B及8C)，及相連接之流體通路 FLP1、FLP2(圖8C) ’及具有由轉動密封托架套節RSCl^扣 住之第一端308，該轉動密封托架套節依次藉軸承3〇9由支 私接300支樓並由羊環形夾301’夾住，及具有與單側旋轉倒 轉裝置UIA之動力軸242相同之動力軸310，其連接至半臂 306…以連接至此一轉移裝置BCTA之驅動機構DM之動力輸 出接頭287，界定擺動中空臂305之轉動軸，以便擺動180。 83562.DOC 53· 1308906 之伺服控制路線，自Φ 。 节間站IRS至吹氣成形站bfs，再回到 中間站，及然後升起至約 κ々 、’' 之位且以寺待下一周期，及一 固定軸3 11，其係由丄-玉里ρ +，λ , ’’ 丁衣形夾301及動力軸31〇藉軸承309'所 j及夾住&包括-固定齒輪312;-惰齒輪313，其與 固定齒輪312連接傳動且係藉調整螺賴由相互移位面對 面’.且β之—半齒輪314、314,所構成，以調整藉由軸承 、315」(圖8D)扣在内室3〇7中之齒隙，界定一中間惰軸316; 及第一 <317，其包括一軸318，其藉軸承319、3 19'扣在 擺動中二月305之第二端3 17中，其包括一同步齒輪，與 失在軸318上之惰齒輪313連接傳動；一倒υ形擺動支撐321 (圖8Ε及物F)，其具有二個侧壁321a及321b，各具半環形滑 動凹口 RS、RS ’可自由安裝在軸318之二端，並由對應半 環形失322、322’扣住，以便可在軸318上自由擺動，該ye 擺動支撐321之壁321b具有包括軸殼3 24、324,之外安裝平面 •^23(其目的以下說明該u形擺動支撐321在中空臂3〇5在固 定轴311上轉動時’此一 u形擺動支撐321即在擺動中空臂 3〇5之正個轉動中維持在相同水平方向，描繪由惰齒輪si〗 及同步齒輪320所產生的曲線平移路線；該半環形夾322具 有包括二個相反錐形導向導引器PG之傳動鉗TT，並與上半 環形夾USC及下半環形夾LSC(二者均夾在軸311上）配合，該 下半環形夾鉗LSC具二支隔開之腳L卜L2，界定彼等之間的 空間’其中放置夾322之傳動鉗TT並藉該隔開腳L卜L2中的 調整錐形端螺絲ASH、ASH'而固定，該調整錐形端螺絲係 引入傳動鉗TT之錐形導向導引器PG中，以便可調整該U-形 83562.DOC -54- 1308906 擺動支撐3 2 1之水平位置，先是放鬆然後夹緊半環形夾錯 3 22，使其藉由該調整螺絲ASH、ASH·與吹模BLM之上表面 平行’及藉由螺絲ASH、ASH，之錐形端及錐形導向導引器 PG避免其側位移； 一離型轉移裝置PTM(圖8A、8B及8E)，其包含一二-位置 打開機構TFC，其連接至擺動支撐321之平面323,其包含— 骨架325，其具有水平扣在骨架325中之一對平行安裝導引 器326及326’，其與軸318及擺動支撐321之殼324、324,具有 相同定向：；^對托架固定器327、3271，其係滑動安裝在安 裝導引器對326、326'上；每一托架固定器3 27、3 27'包括凸 輪從動件3 2 8、3 2以’扣在相反内平面附近； 二對彈簧329、329'、330、33 0'，每一對各安裝在每一安 裝導引器326及326’之一端，緊接轉動骨架325及每一托架固 定器327、327义外平面，以便保持該托架固定器327、327, 由該彈簧329、329,、330、330’之推力正常閉合；及一對固 定指臂331、33Γ’其連接至托架固定器327、327’並包括一 對抓指33 la及3 31b，彼等因此在正常閉合的位置； 一二-位置引釦流體馬達332，其係安裝在骨架325之上， 包含：一缸333，其包括具有導引孔335之上蓋334，一流體 通路333’及一下蓋336，其具有導引孔337 ; —第一限制器階 338，其位於上蓋334上，及一第二限制器階339，其位於上 蓋336上；一第一活塞340，其放入缸333中，界定上蓋3 34 與活塞340之間的上室UC及缸33 3下方之下室LC，且具有通 過上蓋334之導引孔335之第一活塞桿341，其具有調整螺帽 83562.DOC -55- l3〇89〇6 、342’，以供調整第一活塞340之衝程；及一第二中空活 基桿343,其具有眾多流體轉移通路ρτ，以使引動流體自下 室尸通至置入中空活塞桿343中之第二活塞345上之上室； 第—活塞345，其係置入中空活塞桿343中並具活塞桿346 ，其包括具雙錐面凸輪348、348,之連接桿347。 依此方式，當第一活基34〇先經由缸333之上室11(：;之流體 通路334飼入引動流體，向下衝入受緊接第—限制器階州 之調整螺帽342、342|所限的衝程及向下推入第二活塞345 由彈簧329?33〇及329，及33(r之力量及施加至上室uc之流體 壓力所維持之第一衝程時，以平均又同時打開固定指臂33 i 、331'，以供固定及運送可轉移且可打開頸環模丨或〗：然後 ，當流體通入通路333,至下室時，此依次經由流體轉移通 路PT通入至第一上室SUC，俾第一活塞345到達其完全延伸 衝程以平均又同時打開由固定指臂331，33Γ所扣住之可轉 移且可打開頸環模1或2，釋放離型p以完全垂直落入吹模 BLM中；最後當室USC之流體釋放時，彈簧329、330及329, 、33 0’即將固定住由環形張力彈簧4(圖2入至2E所示）所閉合 之可轉移且可打開頸環模1或2之活塞345送回，以由此一飼 服控制雙向曲線轉移裝置BCTA送回中間站及以約9〇位置 升起空抓指331a及331b，等待下一周期。 吹模裝置 吹模裝置BLM A也可選自商業上現有者，然而為了達成相 同段機器及多段整個機器之機器段特有的互換性，以及為 了達成高速及平順操作’及對閉合及散熱能力之高度依賴 83562.DOC -56- 1308906 ，以下將說明根據本發明之三模穴之吹模裝置BLMA之較佳 具體例，其概括顯示於圖9A至9F。 再者，此一機構與坯模裝置BMA在各組件皆相似，以下 將參照附圖所示特定參考符號僅就特定特徵加以說明，且 包含：一吹模BLM，用以在完成之離型一旦飼入後形成完 成之玻璃器孤物件，及包括：二個相似吹模半模3 5 0a、3 5Ob ，彼此面對面組合，各包括一模壁BLW、BLW’，眾多軸向 通路APM、APM1，其用於冷卻吹模半模350a、350b，一成 形模模穴MCc MC'及一固定凸緣351a、51b，其安裝在模固 定機構MHM中；及一”T”形滑動閥S V，其配置與吹模裝置 BMA相似，但在此情形時，其係安裝在機器支撐架MSF上 ，以在吹模BLM打開及閉合操作之整個路線期間，藉由機 器支撐架MSF之底板蓋FC之導管358及358'(僅顯示一個）， 提供冷卻流體至吹模半模350a、350b。 A.模固定機構 與上述相同，圖9A至9F所顯示安裝在機器段架MSF上之 模固定機構MHM，係與以上圖3A至3L早己說明之初模固定 機構BMHM完全相似，具有相同尺寸及形狀，除在三模穴機 器時，在第一單吹模固定器356a及356a'中，其分別安裝吹 模半模350a及3 50b而在雙吹模固定器356b及3 56b'中則分別 安裝二個吹模半模350a及350b，俾吹模半模350a及350b可以 相似閉合力量平均閉合；以及冷卻噴嘴357、357'，其放置 於各種高度下，用以導引冷卻流體進入每一吹模半模350a 及3501)之壁常有之軸向通路八？?4、八？1\/1'，該半模可根據欲 83562.DOC -57- 1308906 製造之玻璃器血物件之尺寸更換。 同樣地，坯模固定機構BMHM之平衡構件，亦即這些平衡 構件配置之第二具體例，可提供單吹模固定器，例如356a ，面對雙吹模固定器，例如3 5 6V之模固定器，及反之亦 〇 同樣地在第三更經濟具體例中，這些平衡構件可包括單 吹模固定器356a及雙吹模固定器356b，二者均面對試驗吹模 固定器（未示出），俾吹模半模350a、350b以相似閉合力量平 均閉合之效果，可由單及雙吹模固定器356a、3 56b達成，及 反之亦可。 B. 模打開及閉合機構 為打開及閉合吹模半模350a、350b，相同圖9A至9F所示 安裝於模固定機構MHM上之模打開及閉合機構MO&C，其 構型與圖3A至3L所示坯模打開及閉合機構BO&C完全相同 ，且以相同方式操作。 為安全起見，當吹模半模350a及350b打開時，在打開及閉 合機構MO&C之轉動操作軸30’之連接曲柄45'處之孔插入安 全銷桿SEPL，以鎖住該吹模半模350a及350b，避免彼等在 運送以供維修及機具更換時不當閉合。 C. 底模板機構 底模板機構也可選自商業上現有者，但為了同樣達成相 同段機器及多段整個機器之機器段二者所特有的可互換性 ，以及為提供利用真空以縮短吹頭之吹氣時間的可行性， 以下將說明圖10A至10E所示根據本發明三模穴機器之底模 83562.DOC -58- 1308906 板機構BPM之較佳具體例，及包含：一安裝塊36〇，其安裝 在機器段架MSF之底板蓋FC(圖1B)上，包括通過整個安裝塊 360之第一垂直通路361(圖10C)，用以提供真空壓力；一中 央通路362，其目的以下說明；及一垂直冷卻流體通路363a 、363b，其位於通路362之每一側，該等通路36卜363 a及363b 每一個皆包括密封環364c、364a及464b ;及一殼365，其放 在通路362頂部中心，用以罩住機械頂高機366 ; 一機械頂 高機366,其放入殼365中，包括裝入中央通路362中之保護 套管367，含有頂高機引動機構（未示出）及一升起板368，其 用於升起及降下整個底模板機構BPM ; —第二上下可移動 塊369 ’其係由頂高機366之升起板368所支撐，其方式為可 調整整個底模板機構BPM在物件成形位置之高度，及包括 一連接真空通路370，其與第一塊360之第—垂直通路361相 通，以在吹模提供真空以幫助玻璃物件之吹製；二個縮短 之連接通路372a、372b，其與垂直冷卻通路363a、363b相通 ，其終端為充氣室371 ;諸通路370及372a及372b每一個具有 用旋至其上的伸縮管373c、373a及373b，並放入通路Vi、 363a及363b中，以避免在第二上下可移動塊369由機械頂高 機升起時流體洩漏；一分隔塊374 ,其連接在第二上下可移 動塊369上，以為任何物件家族調整分配板377及底板模 、：> 83b及3 83 c之南度，具有一連接真空通路375及與一充氣 置376 ’其充氣室371相通；—分配板377，其連接在分隔塊 374上，包含一通路網絡378，用以連通真空以幫助物件形 成；一底模-托架板379,其連接在分配板377，具有三個中
83562DOC -59- 1308906 央通路380a、3 80b、380c(圖10C至10E)以提供冷卻流體，每 一中央通路都由眾多小孔381a、381b、381c圍繞以施加真空 ，及三個墊382a、3 82b及382c，彼等係用螺絲鎖至底模-托 架板379，放在中央與通路380a、380b及380c相通；及三個 浮動底模383a、383b、3 83c，彼等係可釋離自動調整地連接 在對應墊382a、382b、382c上，每一個皆與每一吹模BLM 之對應模穴之中心對合，俾在吹模BLM圍著浮動底模閉 383a、383b及3 83c閉合時，彼等即與每一模穴之中心自動對 準’.形.卓玻:填器孤物件之底部。 D.吹頭裝置 圖11A及11B所示三模穴之吹頭裝置BLHA，包含：一中空 吹頭-托架臂390，其係由擺動機構OSM所支撐及操作，該擺 動機構與安裝在裝置支撐架ASF上之導斗裝置GFA及擋板 裝置BA之擺動機構OSM或”轉動直線擺動機構"RLM完全相 似，及包括一固定器391，用以扣住固定住平衡機構EM之吹 頭固定器，該平衡機構也與擋板裝置BA之平衡機構完全相 似；及一吹頭393，其具有由平衡機構EM扣住之安裝凸緣394 ，俾擺動機構OSM擺動中空吹頭-托架臂390將吹頭393置於 吹模BLM之上，對飼入其中之離型提供最後吹氣，以形成 完成之玻璃器JEL物件，及在完成之玻璃器JEI物件一旦成形 後退回； 雙向曲線取出裝置 圖12A至12F概括所示安裝於支撐架TOSF(圖ΙΑ、1B)而其 依次安裝於機器段架MSF上，以自吹氣成形站之吹模”零- 83562.DOC -60- 1308906 線”〇M，畫出曲線平移路線至靜止板或直接，至托架輸送機， 取出元成物件之伺服控制雙向曲線取出裝置B c τ Ο，係根據 本發明者，其具有與祠服控制雙向曲線轉移裝置B C TA(圖 8 A至8F概括所示）完全相似的構型，包括驅動機構dm及其 對準系統’彼等也與該雙向曲線轉移裝置BCta之驅動機構 及對準系統完全相似，除離型轉移機構PTM外，及反而包含 :一物件轉移機構ATM，其包含支撐臂400，其安裝於支樓 321上，及包含一支撐板401，其包括用於操作流體之流體 連接402 往復流體馬達403，其連接至支撐板4〇 1，流體 連接402也連接至該支撐板，及包含一長形活塞桿4〇4，其 由彈簧405圍住，該彈簧在活塞桿404之自由端被雙眼陰端 桿406(圖12C、12D及12F)扣住，以引動固定臂417a、417b ’其將在以下說明；及一固定框407，其蓋住長形活塞桿404 及彈簧405 ; —剪刀機構408，用以打開及閉合固定臂417a 、417b，包含一中央支撐銷409，其由固定框407所支撐及 一對軛41 〇a、41 Ob ’其與己知轄軛相似，各有一中間部份4 11 a 、41 lb，其連接至中央支撐銷409，一第一端412a、412b， 其呈軛部份狀，包圍自由滑動塊414a、414b，其各由樞銷415a 、415b扣住，其依次由雙眼陰端桿406扣住，及一第二端416a 、416b; —對平行固定臂417a、417b，各有一正止構件SPa 、SPb且垂直連接至軛410a、410b之第二端416a、416b，並 包括三個抓指418a、41 8b及418c及418a，、418b’及418c，；依 此方式，在固定臂41 7a及417b包括彼等抓指418a、41 8b及 41 8c及418a’、418b’、41 8c，打開之情況下，活塞桿404會延 83562.DOC -61 - 13〇89〇6 伸至其完全衝程且彈簧405保持未壓縮，然後，當引動流體 飼入说體馬達403時，活塞桿即向上收回壓縮彈簧，升 起雙眼陰端桿406而因此在受止構件所限避免振動之寬大 位置時閉合軛41(^、41此及固定臂4171417从其抓指4心 、、=、418c及418ai、侧，及418c，，以自打開吹模腿抓 住芫成物件並以約180或不同高度將其轉移至靜止板（未 中出）’取後在其上冷卻，或直接放置於托架輸送機上並自 成形機器取出。
此一祠服控制雙向曲線取出裝置BCT〇A之特殊特徵是， 因平行固定臂417a及417b對係為懸臂打開之”海轉翼型 (gu^-wing type) ’彼等在吹頭裝置BLHAM在吹模MM上^ 人ilkjL時可置於取出位置並在吹頭裝置blha開始其韓 出衝程及吹模閉合時開始其閉合衝程；或者，彼等將在欢 頭裝置BLHA開始其輪出衝程及吹模開始其打開衝程時開 始其閉合衝程》 電子控制 此一特定玻璃器皿 具體例，根據本發明 用電子儀器控制機II 序，以及機器全部機 業，根據欲製造坡璃 量及機器之生產速度 電子控制電磁閥或飼 操作及冷卻流體；— 成形機器之可程式控制之特定及較佳 ，係一可程式電子控制（未示出），其利 全邵機構之移動、周期時間及步騾順 構之工具準備及電力、流體及潤滑作 器姐物件之類型及坡璃器皿物件之數 而定，該機器通常包括許多閥，較佳 服控制閥，控制通過流體飼入系統之 電子處理機，其包括用於程式控制機
83562.DOC -62- 1308906 器性能之整個範圍之程式，性能偵測系統及引入機器生產 數據之控制板。 最後應了解的是，坯模裝置BMA，其包括坯模裝置BMA ，坯模固定機構BMHM，坯模打開及閉合機構BO&C ;以及 導斗裝置GFA，其包括擺動機構OM ;擋板裝置BA，其包括 平衡機構EM ;吹模裝置BLMA，其包括吹模BLM、模固定 機構MHM、模打開及閉合機構MO&C、底模板機構BPM及 吹頭裝置BLHA ;及雙向曲線取出裝置BCTOA，其包括物件 轉移機構ATM，及電子控制，全部這些皆可和習用者相似 ，除非彼等對新方法之速度、功能性、標準化及適應性有 所損害。 現將說明在上述包括多個各別成形段之玻璃器皿成形機 器中，利用吹-吹法、壓-吹法或直壓法，全部在熱模或塗碳 濕模中製造中空玻璃器脏物件如瓶、罐、杯及其他玻璃器 孤物件之方法，此將先以其最一般方式說明，僅包括提供 成形方法之新觀念之步驟，其係由新步驟及可選自本領域 己知之步騾所構成，然後詳細說明該方法之全部步驟，包 括彼等之新特徵及優點，如附圖之圖1所示，其也提供成形 方法之新觀念，及最後說明可由己述特定方法有利地進行 的極特定步驟。 此外，為說明簡單起見，該機器將就單模穴說明，但前 提條件是，.如所示附圖所示，機器及方法之較佳具體例係 指所謂的”多（三）模穴''機器而言。 了解前述澄清後，利用壓-吹法（熱模及塗碳濕模）、吹-吹 83562.DOC -63- 1308906 法及直壓法，製造中空玻璃器皿物件如瓶、罐、杯及其他 玻璃器皿物件之方法，其最一般的方式，包含以下組合：· 在離型成形站PFS，在坯模中及在倒轉裝置UIA之一對水 平固定臂260、26 1所固定之可轉移且可打開頸環模1中，形 成倒立之離型； 藉由倒轉裝置UIA之水平固定臂對260、261順時針（向上 移動離型使其收縮）或逆時針（向下移動離型使其伸展）旋轉 180°，將可轉移且可打開頸環模1所固定之離型在中間站IRS 倒轉成為由，轉移裝置BCTA所固定之直立方向； 藉由轉移裝置BCTA，將以直立方向固定離型之可轉移且 可打開頸環模1，自中間站IRS轉移至包括吹模裝置BLMA之 吹氣成形站BSF ; 將可轉移且可打開頸環模1之離型釋入吹模裝置BLMA中 ，但仍保持可轉移且可打開頸環模1由該轉移裝置BCTA固定 住； 將固定空可轉移且可打開頸環模1之轉移裝置BCTA自吹 氣成形站BSF轉回中間站IRS之倒轉裝置UIA之水平固定臂 260，再度由該倒轉裝置UIA之水平固定臂260固定住，而藉 由倒轉裝置UIA之水平固臂對260、261再旋轉180°完成360° 旋轉，再度置於雛型成形站PFS ; 將雛型吹入吹模裝置BLMA中以形成完成物件；及 藉由取出裝置BCTOA，將直立之完成物件轉移，放置於 靜上板上或托運輸送機上。 根據本發明製造玻璃器皿物件之方法之最先進具體例， 83562.DOC -64 - 1308906 如附圖之圖1所示’可提高製造速度及縮短成形周期時間 在離型成形站PFS，在坯模BM及在一第一可轉移且可打 開頭裱模1中形成倒立之離型，該可轉移且可打開頸環模丄 係由具有一第一對水平臂260、26 1之倒轉裝置UIA之第一對 尺平円260、261固定住，而第二對正相反水平臂26〇,、 則固足住—第二可轉移且可打開頸環模2 ; 藉由第一對水平固定臂260、261順時針（向上移動雛型使 其牧纟it)%逆時針（向下移動離型使其伸展）旋轉18〇。，將可 轉移且可打開頸環模1所固定之離型在中間站IRS倒轉成為 直1方向，而帶有第二可轉移且可打開頸環模2之第二對臂 26〇、261'則同時置於離型成形站pFS，以進行另一離型成 形周期； 藉由移裝置BCTA，將以直立方向固定離型之可轉移且 可打開碩％模1，自中間站IRS轉移至包括吹模裝置BLjViA之 吹氣成形站BFS ; 將第雛型釋入吹模裝置BLM A中，並將空的第一可轉移 且可打開頊裱模1轉回中間站irs之倒轉裝置UIA之第一水 平身"*60 ’並藉由第—對臂260、261再旋轉180。完成360。旋 轉再度且於離型成形站’而第二對臂26〇,、261，則到達中間
Λ吹模裝置BLMA中以形成完成物件；及 開’即藉取出裝置BCTOA，將完成物件以直立 攻置於靜止板上或托運輸送機上。
83562.DOC -65- 1308906 最後，根據本發明一特定具體例，包括其全部優點及如 圖1類似所示及配合附圖之全部圖式之玻璃器m物件之製 造方法，包含： 將單向旋轉倒轉裝置UIA之第一對水平臂260、261所固定 閉合之第一可轉移且可打開頸環模1置於初模”零-線”位置 OB，其不管離型之坯模BM及完成物件之大小為何都在一固 定位置，及在該坯模π零-線"位置OB將坯模BM之坯模半模10 、10閉合，包住並對準第一可轉移且可打開頸環模1 ; 在該坯模零-線"位置ΟΒ，在對準第一可轉移且可打開頸 環模1之玻璃球放入及頸環成形位置，藉由壓棒裝置1 60升 起壓棒209或209'; 將導斗裝置GFA同時擺動及降下以將其置於閉合坯模ΒΜ 上； 將熔融玻璃球經由該導斗裝置GFA飼入坯模ΒΜ及第一可 轉移且可打開頸環模1中，二者在雛型成形站PFS都置於初 模π零-線”位置ΟΒ，由單向旋轉倒轉裝置UIA之第一水平臂 260固定該第一可轉移且可打開頸環模1，包括該第一水平 臂260起初在該離型成形站固定第一可轉移且可打開頸環 模1，及與第一臂260正相反的第二臂261，其包括起初置於 中間站RS之第二可轉移且可打開頸環模2，及然後在熔融玻 璃球一旦己落入坯模ΒΜ後，將導斗裝置GFA升起並擺動至 外上位置；. 在該離型成形站PFS，在坯模ΒΜ及第一可轉移且可打開 頸環模1中形成倒立之第一離型，其法係將擋板裝置Β Α同時 83562.DOC -66- 1308906 擺動及降下將其擒板頭103置於狂模BM模穴上，在吹-吹法 時在拓模BM提供玻璃球定吹以填滿可轉移且可打開頸環模 1 ’或在壓-吹法時將坯模BM之坯模半模10、1〇,閉合，及在 該运模”零-線”位置〇B時’藉由壓棒裝置pPA將玻璃球逆吹 或壓入該坯模BM及第一轉移且可打開頸環模丨中，讓陷在破 璃球上方的空氣經由擋板裝置B A之多孔擋板頭1 〇3排出； 將恩棒裝置PPA退回，同時升起擋板頭及打開坯模bm， 讓離翌開始再加熱； 將依次由:笨向旋轉倒轉裝置UIA之第一水平臂26〇固定之 第一可轉移且可打開頸環模丨所固定之第一成形雛型，轉移 至中間站IRS之吹模”零-線，，位置〇% ,其法係將其以伺服控 制曲線分度及單向路線旋轉18〇。，順時針（向上移動離型使 其收縮）或逆時針（向下移動雛型使其伸展）旋轉分度及單向 路線刚。，在其轉移至中間站及倒轉成直立方向之期間將離 型繼續再加熱及伸並再繼續將在其中之離型再加埶及 伸展，同時將具有第二可轉移且可打開頸環模2之空第二臂 261旋轉·。，將其置於離型成形站，以供進行新錐型成形 周期； . 在該中間站IRS，藉由轉移裝置BCTA，同時自單向旋轉 倒轉裝置ΙΠΑ釋放可轉移且可打開頸環⑴，而自單向 倒轉裝置ΙΠΑ之第一水平臂26〇拾起固定第一離型之第一可 轉移且可打開頸環模1 ; μ藉由該轉移裝置BCTA旋轉18〇。，將以直立方向水平固定 弟-離型U -可轉移且可打開頸環模丄轉移經過飼服控
83562.DOC -67- 1308906 制雙向曲線平移路線，保持離型於直立方向及在自中間再 加熱站IRS至開吹模BLM的整個平移路線中，繼續離型之主 要再加熱及伸展作業； 將吹模BM圍繞於依次由轉移裝置BCTA所固定之第一可 轉移且可打開頸環模所固定之雛型及圍繞於底板383a、383b 及3 83c閉合，及打開第一可轉移且可打開頸環模1，保持該 空的第一可轉移且可打開頸環模1由轉移裝置固定，將第一 離型釋入閉合吹模BM中由其固定在該吹氣成形站，繼續雛 型之.短暫最後再加熱及伸展作業使溫度均勻，及經由底板 3 83a、383b及3 83 c施加真空，以幫助吹氣作業，立刻將空的 第一可轉移且可打開頸環模1轉回至中間站IRS，在轉回途 中將其閉合，及將其釋放至單向旋轉倒轉裝置UIA之第一臂 260由其固定； 將空的轉移裝置BCTA，在其一旦己將第一可轉移且可打 開頸環模1轉回後，以中間90°位置升起，等待新成形周期， 將帶有空第一可轉移且可打開頸環模1之單向向旋轉倒轉 裝置UIA之第一水平臂260再旋轉180°，與第二臂261相反， 完成360。旋轉而轉回雛型成形站PFS，而第二臂261到達中 間站IRS以供進行新離型轉移周期； 將吹頭裝置BLHA擺動及降下，將吹頭393置於吹模BLM 上； 藉由吹頭393，將離型吹入吹模BLM中以形成完成物件， 繼續經由底模板383a、3 83b及3 83c施加真空，俾在吹頭393 開始最後吹氣時，離型之再加熱及伸展己完成，而包括臂 83562.DOC -68 - 1308906 400繞水平軸旋轉18〇。、具有抓指418a、41肋、418。、4ΐ8&, 、418b’、418c’之取出裝置bcTOA到達吹模BLM上時打開， 保持抓指 418、418a、418b、418c、418a，、418b，、418c'打 開，及在吹頭393己提供最後吹氣後，將吹頭393轉回至其 上位且，且真空己中斷，及吹頭393升起後，取出裝置BCT〇a 之抓指418b、418c、418a1、418b’、418c，即在吹模仍閉合時 或己打開時，圍繞成形物件之完成頸環閉合； 將吹模BLM打開同時藉由該取出裝置BCT〇A自吹模B]LM 拾起完_成物件；及 吹模BLM—旦打開時，即藉由取出裝置bCt〇a將完成物 件以直立方向，經過曲線及伺服控制平移路線，維持完成 物件於垂直位置轉移，將其放置於靜上板上使完成物件冷 卻及將其轉移至托運輸送機，或者，將完成物件直接放到 托運輸送機上’及將取出裝置BCTOA之空抓指418a、418b 、418c、418a'、418b’、41 8c’升起到中間升起位置，以開始 1¾¾•後11 入氣及取出周期’等待下___周期。 離型成形步驟係明確如下進行：將擋板裝置B a同時擺動 及降下’將其擋板頭1〇3置於堪模BM之模穴上；然後在吹_ 吹法時’經由壓棒209'提供真空及同時經由擋板裝置b A提 供進入链模之定吹（settle blow)，以將玻璃球安頓在坯模 BM底部，填滿可轉移且可打開頸環模1，及然後收回壓棒 209'並經壓棒2〇9’提供逆吹，讓陷在玻璃球上方的空氣經由 擔板裝置BA之多孔擋板頭1〇3釋出以形成完成離型，或者在 壓-吹法時’將壓棒2〇9引入通過可轉移且可打開頸環模1及 -69- 1308906 坯模BM，讓陷在玻璃球上方的空氣經由擋板裝置BA之多孔 擂板頭103釋出，形成完成離型；及然後退回壓棒209並打 開坯模BM，由可轉移且可打開頸環模丨固定住己成形之離型 ，讓己成形之離型可進行初始再加熱。 壓球步驟係明確如下進行：在坯模”零線位置OB在壓棒 裝置維持固定衝程，並藉在壓棒裝置形成壓墊，補正玻璃 球重量及雛型體積之變異，以利用相同機構進行壓-吹法或 吹-吹法，而不必改變或調整壓棒裝置。 可轉穆且:可·打開頸環模1及單向旋轉倒轉裝置UIA，在坯 模"零線"OB所固定住之完成雛型轉移至中間站之吹模”零-線"OM之特定倒轉轉移，包含：將單向旋轉倒轉裝置UIA之 第一固定臂260、261順時針（使離型向上移動而收縮）或逆時 針（使離型向下移動而伸展）旋轉180°，自倒立成為直立，讓 再加熱及初始伸展經由旋轉路線繼續至中間再加熱站IRS ，而同時將單向旋轉倒轉裝置UIA固定住第二可轉移且可打 開頸環模2(空的）之第二固定臂260’、26Γ，以相同旋轉路線 自中間再加熱站IRS之吹模”零-線"OM旋轉180°至初模”零 線”位置OB之坯模BM下方之位置，而同時將坯模BM之坯模 半模閉合，包住第二可轉移且可打開頸環模2，將壓棒209 置於頸部成形位置，及然後將玻璃球導斗裝置GFA置於閉合 之坯模上，及然後將玻璃球飼入坯模BM及第二可轉移且可 打開頸環模2中；及在另一方面，將單向旋轉倒轉裝置UIA 之第一對固定半臂260、261打開，在該中間再加熱站IRS之 吹模”零線πΟΜ釋放可轉移且可打開頸環模1。 83562.DOC -70- 1308906 自中間站IRS之吹模”零線”〇M至吹模BLM之特定伺服控 制雙向曲線轉移步騾，包含：藉由打開伺服控制雙向曲線 轉移裝置BCTA之抓指33 la、33 lb，在該中間站irs拾起第一 可轉移且可打開頸環模1，以藉由其溝槽G3、G3，固定該第 可轉移且可打開續環模1 ’及立刻打開伺服控制單向旋轉 倒轉裝置UIA之第一對水平固定臂260、261，釋放該第一可 轉移且可打開頸環模1 ;然後經由曲線路線將固定住離型之 可轉移且可打開頸環模1自中間站以直立方向平移至吹模 31^;辟吹墣忌1^之吹模半模35〇3、35013圍繞底板3832、3836 、383c及由可轉移且可打開頸環模^所固定之離型閉合，·將 伺服控制雙向曲線轉移裝置BCTA之抓指331a、331b再打開 而打開頸環模半模，以將雛型飼入閉合吹模BLM中，但仍 扣住打開之可轉移且可打開頸環模1，隨後閉合；將固定空 而閉合之可轉移且可打開頸環模1之雙向曲線轉移裝置 BCTA轉回至中間站之單向旋轉倒轉裝置UIA之第一對半臂 26〇、261 ;將仍由雙向曲線轉移裝置BCTA之抓指331a、331b 固定住之空可轉移且可打開頸環模1放置於單向旋轉倒轉 裝置UIA之打開固定半臂對260、261之中間之位置，該打開 固定半臂對然後閉合，藉可轉移且可打開頸環模1之溝槽G1 、G1’及凸緣F1、Fr將該可轉移且可打開頸環模1扣住；最 後將雙向曲線轉移裝置BCTA之抓指331a、331b閉合，將仍 由單向旋轉倒轉裝置UI A之第一對半臂260、261固定住之可 轉移且可打開頸環模1釋放；及將雙向曲線轉移裝置BCTA (抓指331a、33 lb升起至其路線約90。之上中間位置。
83562.DOC -71 - 1308906 將離型吹入吹模B L Μ中以形成完成物件之步驟，明確包 含：將吹頭裝置BLHA之吹頭393置於吹模BLM上，與其模 穴對合，及經由吹頭393提供最後吹氣進入完成之再加熱及 伸長離型，在吹模BLM中形成完成之玻璃器皿物件；在吹 氣完成前，將伺服控制雙向曲線取出裝置之取出指417a、 417b打開放置於取出位置；一旦吹氣完成且吹頭393己開始 其升起行程時，將雙向曲線取出裝置BCTOA之取出指417a 、4 17b閉合，固定住完成玻璃器皿物件之頸部，在吹模BLM 仍閉合時或Γ在吹模BLM打開時固定住完成物件之下頸部時。 而最後，完成玻璃器孤物件之取出步驟明確如下進行： 將雙向曲線取出裝置BCTO A之閉合固定臂417a、417b所固 定之完成玻璃器亚物件，伺服控制及雙向轉移至冷卻靜止 板或直接至托運輸送機或徐冷爐，及將固定臂417a、417b 打開，釋出其中完成物件，及將雙向西線取出裝置BCTOA 之打開固定臂417a、4 1 7b升起以供進行新成形周期。 圖式簡單說明 圖1係概略佈置圖，顯示用以製造中空玻璃器皿物件之方 法及機器之全部順序步驟； 圖1A係用以製造中空玻璃器m物件之整個機器段之斜視 圖，其係根據本發明配置，顯示所謂機器之”熱側"之特定裝 置； 圖1B係圖1A所示整個機器段之斜視圖，顯示所謂機器之” 冷側”之特定裝置； 圖2 A係用以製造玻璃器i物件之機器之可轉移且可打開 83562.DOC -72- 1308906 頸環模之正剖面圖，顯示其在離型 . 八取a仏置又全邵组件； 圖2B係可轉移且可打開頸環模 心卞曲圖，邵份顯示一固 定臂’其包括在閉合雛型預成形位¥ /位JL足可撓對準组件之第 一具體例； 圖2C係類似圖⑼之可轉移且可打開頭環模之平面圖，部 份顯示固定臂在中間站打開之位置； 圖肩類似圖2A之可轉移且可打開頸環模之正剖面圖， 顯示其在中間站之打開直立位置之全部组件； 圖阳系類似圖耻可轉移且可打開頸環模之平剖面圖， 部份顯示固定臂之第二具體例’目的一半係打開位置而另 一半為閉合位置； 圖3A係三模穴機器段之驻模裝置之特定及較佳具體例之 三度空間斜視圖，從所謂”熱側”所顯示，包括坯模、坯模固 定機構及打開與閉合機構，構成本發明破璃器皿成形機器 之相同部份； 圖3B係類似圖从之述模裝置之三度空間斜視圖，從朝向 吹模側之所謂"冷側"所顯示； 圖3C係類似圖3B之坯模裝置之三度空間斜視圖，從所謂，， 冷側”之另一側所顯示。 圖3DA及圖3DB係圖3C坯模裝置之坯模固定機構之二配 置具體例之上平面圖； 圖3E係圖3DA坯模固定機構之三度空間前斜視圖； 圖3F係圖3DB坯模固定機構之三度空間前斜視圖·， 圖3G係類似圖3 A之坯模裝置之三度空間前斜視圖，顯示
83562.DOC • 73· 1308906 一部份90。剖面，顯示其傳動組件； 圖3H係根據一具體例在打開位置之坯模裝置之打開及閉 合機構之平面圖； 圖31係根據圖3H之具體例在打開位置之坯模裝置之打開 及閉合機構之平面圖； 圖3J係圖1B之部份放大圖，部份顯示從所謂”冷侧"顯示之 坯初模裝置之冷卻流體飼入系統； 圖3K係類似圖3 J之圖，為其部份剖面，顯示所顯示冷卻 流體.飼.八系:統.之細節；及 圖3L係冷卻流體飼入系統之詳細三度空間斜視圖，為部 份剖面； 圖4A係本發明玻璃器皿成形機器之導斗之特定及較佳具 體例之三度空間前斜視圖，從所謂”熱側”所顯示，顯示其諸 組件； 圖4B係圖4A導斗裝置之導漏斗之安裝之斜視剖面圖； 圖4C係圖4A導斗裝置之三度空間側斜視圖，從所謂"熱側” 之另一側所顯示；及 圖4D係導斗裝置之擺動機構之三度空間後斜視圖，為詳 細部份剖面圖； 圖5A係本發明玻璃器脏成形機器壓-吹或吹-吹法用以在 坯模裝置形成離型底部之擋板裝置之特定及較佳具體例之 三度空間斜視圖，從所謂”熱侧'’所顯示； 圖5B係圖5A之擋板裝置之三度空間後斜視圖，從所謂 "冷側"所顯示； 83562.DOC -74- 1308906 圖5C係圖5 A之擋板裝置之平衡機構之三度空間斜視圖； 圖5D係圖5C之擋板裝置之平衡機構之内部元件之三度空 間斜視圖； 圖5E係圖5C之擋板裝置之平衡機構之三度空間斜視剖面 圚， 圖5F係圖5C平衡機構之側視圖； 圖5G係沿圖5F線A-A所取平衡器之側剖面圖； 圖5H係沿圖5F線B-B所取平衡器之側剖面圖； 圖.51係沿線D-D所取平衡器之侧剖面圖； 圖6 A係壓棒裝置之特定及較佳具體例之三度空間斜視圖 ，其係本發明玻璃器孤成形機器在壓-吹法時用以在坯模裝 置形成雛型； 圖6B係圖6A之壓棒裝置之三度空間斜視圖，為不同位置； 圖6C係圖6B之壓棒裝置之三度空間斜視剖面圖； 圖6D係圖6C之壓棒裝置之下部份之放大詳細剖面圖； 圖6E係圖6C之壓棒裝置之中間部份之放大及詳細剖面圖； 圖6F係圖6C之壓棒裝置之一位置之上部份之放大及詳細 剖面圖； 圖6G係圖6E之壓棒裝置之第一缸及活塞總成之密封套管 及流體通路之放大及詳細部份平剖面圖； 圖6H係圖6E之壓棒裝置之第二缸及活塞總成之中空活塞 棒之放大及詳細部份平剖面圖； 圖61係圖6C之壓棒裝置之全部位置之上部份之放大及詳 細三度空間斜視剖面圖’用於壓-吹万法， 83562.DOC -75 - 1308906 圖6J係圖6B之壓棒裝置之上部份之放大侧剖面圖，用於 吹-吹方法； 圖6 K係圖6 J之壓棒裝置之上部份之放大及詳細側剖面圖 ，其在吹-吹法時係在進入可轉移且可打開頸環模之填入及 定吹位置（charging and settle blow position); 圖6Ka係圖6B之壓棒之第三缸及活塞總成之可變配合段 之斜視圖；及 圖6 L係圖6 J之壓棒裝置之上部份之放大及詳細側剖面圖 ，其.在.味-味法時係在逆吹位置（counter-blow position); 圖7 A係本發明用以製造中空玻璃器i物件之機器之單向 倒轉裝置之特定及較佳具體例之三度空間斜視圖，從坯模 側或所謂”熱侧”所顯示； 圖7B係單向倒轉裝置之三度空間部份剖面斜視圖，顯示 其内部驅動組件，從坯模側或所謂”冷側"所顯示； 圖7C係圖7B之單向倒轉裝置之右端之放大及詳細剖面斜 視圖； 圖7D係圖7B之單向倒轉裝置之中央部份之放大及詳細剖 面斜視圖； 圖7E係圖7B之單向倒轉裝置之左端之放大及詳細剖面斜 視圖； 圖8 A係伺服控制雙向西線轉移裝置之特定及較佳具體例 之三度空間斜視圖，從所謂”冷側”所顯示，用於本發明之玻 璃器皿成形機器將被可轉移且可打開頸環模所固住之離型 自中間站轉移至吹模裝置； 83562.DOC -76- 1308906 圖8B係圖8A所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之三度空間 部份剖面斜視圖； 圖8C係圖8B所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之下端之放 大及詳細三度空間部份剖面斜視圖； 圖8D係圖8B所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之中間部份 之放大及詳細剖面斜視圖； 圖8E係圖8B所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之上端之放 大及詳細剖面斜視圖；及 圖.8F.係圖Ά所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之上端之一 部份之三度空間斜視圖，從所謂”冷側’'之另一側所示； 圖9 A係本發明玻璃器亚成形機器之吹模裝置之特定及較 佳具體例之三度空間斜視圖，從所謂”熱側”所示： 圖9B係圖9A之吹模裝置之三度空間斜視圖，從所謂π冷側” 所示； 圖9C係類似圖9Β之吹模裝置之三度空間斜視圖，從所謂 ”冷侧”之另一位置所示； 圖9D係圖1Β之放大及詳細部份圖，部份顯示圖9Β之吹模 裝置之冷卻流體飼入系統； 圖9Ε係圖9C之吹模裝置之吹模固定機構之後三度空間斜 視圖；及 圖9F係圖9C之吹模裝置之吹模固定機構之前三度空間斜 視圖； 圖10Α係本發明玻璃器皿成形機器之吹模裝置之底模板 機構之特定及較佳具體例之三度空間斜視圖，從”熱側”位置 83562.DOC -77- 1308906 所示； 圖1 OB係圖1 0 A之底模板機構，從”冷側''位置所示； 圖1 0 C係圖1 0 A之底模板機構之三度空間剖面斜視圖； 圖10D係圖10B之底模板之可改變底模托架板（convertible bottom mold carrier plate)之真空及冷卻通路網絡之三度空 間斜視圖；及 圖1 0E係圖1 0B之底模板之圖1 〇£)可改變底模拕架板之詳 細三度空間斜視圖； 圖.11A係:本·-發明玻璃器皿成形機器之吹模裝置之吹頭裝 置之特定及較佳具體例之三度空間正面斜視圖，從，，冷側" 所示；及 圖11B係圖11A之吹頭裝置之三度空間正面斜視圖，從,,熱 側”所示； 圖1 2 A係伺服控制雙向曲線取出裝置之特定及較佳具體 例之後三度空間正面斜視圖’從所謂"冷側"所示，用以自吹 模裝置取出完成物件放置於冷卻靜止板或托運輸送機 (carrier conveyor)上； 圖12B係圖12 A之伺服控制雙向曲線取出裝置之取出段之 三度空間詳細正面圖，從所謂"冷側，，之另一側所示； 圖12C及12D係圖12A之伺服控制雙向曲線取出裝置之抓 住機構之放大及詳細部份剖面正面圖，分別顯示閉合及打 開位置； 圖12E係圖12D之另一詳細圖’顯示伺服控制雙向曲線取 出裝置之抓住機構之線A-A之切開位置；及 83562.DOC -78· 1308906 圖1 2F係伺服控制雙向曲線取出裝置之抓住機構之平剖 面圖，顯示沿圖1 2 E線A - A之切開部份之細節。 圖式代表符號說明 PFS 離型成形站 BMA 坯模裝置 UIA 倒轉裝置 IRS 中間站 BCTA 轉移裝置 P —::- 雛型 BFS 吹氣成形站 TFC 二-位置打開機構 BLMA 吹模裝置 BCTOA 取出裝置 MSF 機器段架 ASF 裝置支撐架 SV 滑動閥 SP 滑動平臺 SS 肩部螺絲 TP 管狀部份 BSF 坯模支撐架 N，Ν’ 頸環形成模穴 Gl, G1' 外固定溝槽 G3, G3， 内運送溝槽 G4, G4， 外運送溝槽 83562.DOC -79 - 1308906 G2, G2' 導引溝槽 F3 凸緣 BM 远模 PC, PC' 離型形成模穴 AP, AP' 車由向通路 BMHM 坯模固定機構 BO&C 打開及閉合機構 GFA 導斗裝置 OSM -：" 擺動機構 BA 擋板裝置 BLHA 吹頭裝置 EM 平衡機構 PPA 壓棒裝置 DM 驅動機構 PTM 離型轉移裝置 MC, MC' 成形模穴 MHM 吹模固定機構 MO&C 模打開及閉合機構 BO&C 坯模打開及閉合機構 BPM 底模板機構 FC 底蓋板 RLM 轉動直線擺動機構 TOSF 取出支撐架 ATM 物件轉移裝置 83562.DOC -80 - 1308906
Fl, FI' F2, F2' PAF1, PAF1' IB, IB' CFF IEF SPL PAF2, PAF2', PAF3, PAFj' RC CB, CB' SEPL BAS SAB DP FP NZ, NZN RF, RF' PI ICP KW, KW' KWS FLP1, FLP1' TT 83562.DOC 第一包封凸緣 第二錐形對準凸緣 平面 彈簧鐵帶 中央平面 斜端面 異形位置限制器 有角平面 可移動蓋 缓和襯套 安全銷桿 齒隙調整螺絲 吸震器 對角通路 凸緣活塞 噴嘴 扣凸緣 銷 内冷卻通路 雙鍵槽 鍵槽 流體通路 傳動翻· -81 - 1308906 LSC 下半環形夾 LI, L2 隔開腳 PG 導向導引器 ASH, ASH' 調整螺絲 LC 下室 UC 上室 Spa, SPb 正止構件 SF 螺絲 SWB. :- 滑槽抽軸 BLW 模壁 ΑΡΜ 1, 2 3, 3' 4 10, 10， 11, ll1，210 12, 12' 12a', 51, 51', 153, 1 54, 1 54' 14 15, 15’ 16a, 16a' 16b, 16b' 17, 17' 轴向迫路 可轉移且可打開頸環模 頸環模半模 環形張力彈簧 赵模半模 固定凸緣 平衡樑 銷 冷卻流體導管 臂 單坯模固定器 雙坯模固定器 二半冷卻箱 83562.DOC -82 - 1308906 18, 18' 喷嘴 20 機座箱 21, 21' 可移動底板 22, 22', 53, 53', 56 殼 23, 23', 54, 54', 平面幸由承 84, 86, 86' 24 流體引動器 25 缸 26, 340 .：" 活塞 27, 82, 188 活塞桿 28 水平板 29, 29' 圓筒狀齒條部份 30, 30', 85 轴 31, 3Γ 下支撐端 33, 33' 中間支撐部份 34, 34' 上防偏轉支撐端 35 安裝托架 36, 36' 中空柱 3 8, 3 8' 平面車由承 39 中央錐形殼 40 防滑動錐形鎖 41 中央柱 42 磨損墊圈 43, 43' 正止構件 nor 1308906 44, 44' 可調整螺帽及螺絲總定 45, 45' 連接曲柄 47, 47 销鍵 48, 48' 檔止構件 49, 49' 銷桿 50, 50' 連接桿 52, 55 防偏轉板 57, 115, 117, 119, 襯套 135a, b, c 58, 58 對準導引器殼 59 中央殼 60 延長桿 61 旋轉位置指示器 70 漏斗托架臂 71 環形漏斗保護器固定器 72, 122 夾 73 導斗 75 垂直固定鳩尾陰導引器 76 頂尚機機構 77 支撐鳩尾陽導引器 78 方形陽滑槽 79 可調整凸輪 80 水平安裝板 81 直線流體馬達 83562.DOC -84 1308906 83 滑動托架 87 半環形夹 88 凸輪從動件托架 89250, 25 1，250，， 251’，328, 328' 凸輪從動件 90 流體套管 91, 256, 257 通路 100 中空擋板托架臂 101 , 固定器 102 擋板固定器 103 擋板頭 104 安裝凸緣 110 平衡器骨架 111 水平固定體 112 中央孔 114 水平導管 120a, b, c 從屬固定裙部 121, 123 半孔 125 固定銷 126a, b, c 擋板托架 127a, b, c 垂直管狀導管 128a, b, c 橫向孔 129a, b, c 密封金屬活墓環 13 0a, b, c 水平扣凸緣 83562.DOC -85 - 1308906 131a, b, c 平扣部份 13 2a, b, c 水平擋板固定環 13 3a, b, c 異形凸緣 13 4a, b, c 切口 136a, b, c 可收回扣活塞 137, a, b 長形搖臂 138, 253, 308, 412a, b 第一端 139 上整體壁 140, 151, 1-52, 圓形叉端 141 垂直整體壁 142 固定叉 143, 144, 144', 150 孔 146 短搖臂 147a, b 平行臂 149 中間整體壁 160 第一缸及活塞總成 161 第一缸 16Γ 上支撐 162', 173, 1 82, 1 82', 流體通路 190, 333 163 底端蓋 164 整體流體網絡板 165 中央導管 166 環形活塞 -86-
83562.DOC 1308906 167 下室_ 170 中空活塞桿 171 上内螺旋部份 172, 176， 下整體内殼 174 孔 175 固定密封套管 176, 178 固定同心溝槽管 179, 181 端蓋桿襯套 180, 183 … 外螺旋部份 184 壓活塞 190 内同心溝槽管 191 上外螺旋 192 上内螺旋 193 端蓋桿襯套 194 内螺旋部 195, 233 外螺旋部份 198 内觀套 199 第三最後壓缸 200, 206, 240 内螺旋部份 201 第三最後壓活塞 202, 203 室 204 下活塞桿 205 上中空活塞桿 207 棒托架 -87 -
83562.DOC 1308906 208 内 扣合溝槽 209 壓 棒 209' 短 頸環成形棒 211 導 套管 212 環 形二部份扣凸緣 213 内 彈簧 214, 217, 231, 229, 225 下 二山 215, 218, 227, 223, 232 上 端 216 、- 外 彈簧 219 拉套管 220 上 外階部 221 内 下階部 222 可 變配合段 224 半 環形肩部 224' 凹 π 226 汙 動導套管 230 導 引構件 234 浮動殼 235 扣 襯套 236 外 環形肩部 237, 239 環 形階部 238 蓋 端 240 旋 轉骨架 241, 243 侧 端 •88-
83562.DOC 1308906 242, 310 動力 轴 244, 254, 285, 285、 轴承 309, 3 15, 319, 3 19' 245 夹緊 撐 246, 246'， 247, 247' 安裝 導 引 器 248, 249 滑動 頸 環 臂 固 定器 252 中央 固 定轴 255, 317, 416a ,b 第二 二山 260, 2.61, 260'， 26V 頸環 固 定 臂 262, 263, 262', 263' 半環 形 固 定 凸 緣 264, 265, 329, 329'， 彈簧 330, 3 30', 405 266, 267 單動作 流 體 馬 達 280, 325 骨架 281, 28Γ 侧蓋 282 支撐 板 283, 301, 301'， 303， 半環 形 夾 322, 322' 284 水平車由 286 慢速 齒 輪 287 動力 輸 出 接 頭 288 套管 289 高速 延 長軸 290 媧齒 輪 83562.DOC -89- 1308906
292 防嵩隙機構 293 可撓接頭 294 伺服馬達 295 架 296 凸緣 300 支撐臺 302 二山 305 擺動中空臂 306, 3 06、,, 半臂 307 内室 311 固定轴 312 固定酱輪 313 惰齒輪 314,： 3 14’ 半齒輪 316 中間惰軸 318 轴 320 同步齒輪 321 倒U形擺動支撐 321a ,b 侧壁 323 外安裝面 324, 324' 軸殼 326, 326' 平行安裝導引器 327, 327' 托架固定器 Λ Λ 1 J J 1 , 331 固足臂 83562.DOC -90 - 1308906
3 3 1a, b, 418a, b, c, 418a'，b'，c1 抓指 332 二-位置引動流體 333 缸 334 上蓋 335, 337 導引孔 336 下蓋 338 第一限制器階部 3 3 9 … 第二限制器階部 341 第一上活塞桿 342, 342' 調整螺帽 343 第二中空活塞桿 345 弟二活基 346 中空活塞桿 347 連接桿 348, 348' 二錐面凸輪 350a, b 吹模半模 351a, b 固定凸緣 356a, b 單吹模固定器 357, 357' 冷卻噴嘴 3 5 8, 35 8' 導管 360 塊 361 垂直通路 362 中央通路 83562.DOC -91 - 1308906 3 63a, b 冷卻流體通路 364a, b, c 密封環 365 殼 3 66 機械堆南機 367 保護套管 368 升上板 369 上下可移動塊 370, 375 連接真空通路 371，376 … 充氣室 372a, b 縮短連接通路 373a, b, c 伸縮管 374 間隔塊 377 分配板 378 通路網絡 379 底模托架板 3 80a, b, c 中央通路 3 8 1 a, b, c 孔 3 82a, b, c 墊 3 83a, b, c 浮動底模 390 中空吹頭托架臂 391 固定器 392 吹頭固定器 400 支撐臂 401 支撐板 83562.DOC -92- 1308906 402 流 體 連接 403 往 復 流體馬達 404 長 形 活塞桿 406 雙 眼 陰端桿 407 固 定 架 408 剪 刀 機構 409 中 央 支撐銷 410a, b 輛 411a, b -,.- 中 間 部份 414a, b 白 由 滑動塊 415a, b 榧軸 銷 417a, b 平 行 固定臂 83562.DOC -93-
Claims (1)
1308906 拾、申請專利範圍： L 一種製造如瓶、罐、杯及其他玻璃器m物件之中空破璃 M m物件的機器，此等破璃器血·物件係在包括單或多個 機器&而每一段具有單或多個模穴之玻璃器皿成形機 存中藉吹-吹法（blow_and_bl〇w)、壓-吹廣口或窄頸法 (press-and-blow wide mouth or narrow neck process) ^ ^ -11入塗碳濕模法（press_and_M〇w paste m〇ld p⑺cas)及直 接壓製法（direct press process)製造，此機器包含： …a) r身型成形站’其包括一坯模裝置，—倒轉裝置， 其包括至少一個可打開水平固定臂，及每一模穴至少— 個可壽移且可打開頸環模，該模係由側轉裝置之水平固 定臂可移動地固定，起先置於㈣裝置下方以形成離型 ，其一旦形成後即由該可轉移且可打開頸環模固定並由 倒轉裝置自該雛型成形站以直立方向轉移至中間站； b) -中間站’其包括一轉移裝置，用以將可轉移且可 打開頸環模所固定之離型自中間站之倒轉裝置轉移至 吹氣成形站，該轉移裝置包含正常閉合之固定臂、連接 至固足臂用以在該中間站由内部抓住可轉移且可打開 頸環模足抓指及一個二-位置打開機構，其在第一位置 時將抓指部份打開，以抓住該抓住離型之可轉移且可: 開頸環模，而同時倒轉裝置將抓指釋放使彼等在”間 站由此-轉移裝置之抓指扣住，及在吹氣成形料^ =進:步打開，將可轉移且可打開頸環模打開，在該 吹氣成形轉放雛型，但仍保持可轉移且可打開頭環模 83562.DOC 1308906 由轉移裝置之抓> . 、 3固疋，及反之’該轉移裝置之抓指將 空的可轉移且可h η -s 、 . 打開頸裱模自該吹氣成形站轉回中間 站，並進一步(八 # D ’將空的可轉移且可打開頸環模釋放 至倒轉裝置之可j 打開水平固定臂並由該臂固定，以供進 行下一成形周期；及 )X孔成开’站’其包括-吹模裝置，以接納來自倒 轉裝置之雛沏都形+ —上 —^成元成物件，及一取出裝置，以將完 2. \自人彳:¾裝置轉移至靜±板或托運輸送機。 哭皿【Si ·、杯及其他玻璃器皿物件之中空破璃 ::的機器，此等玻璃器皿物件係在包括單或多個 機奋段而每—in. a Hg ^ 八或夕個模穴之玻璃器皿成形機器 中藉p入·吹法、廢-岭库η + , —κ 或乍頸、壓-吹塗碳濕模、.Α 直接壓製法製造，此機器包含： /ΖΓ r a : 土成开"占，其a括：—起模裝置，其包格矣一 “一述楔以形成雛型，-反轉裝置，其包括—[可 打開水平固定臂及與第一可打 及對押放玄 > 笪-π， u疋3錯開、倒反 二且之弟—可打開水平固定臂’及每 一第一可#移且可打開頸 了八"有 定臂可移動地固定，及一第_相=一可打開水平固 久罘―相反的可韓蒋Hi 環模，其由倒轉裝置之第_ ' ^打開頸 币一了灯開水平固定臂 分度單向及同時將固定該第一可轉 疋，以 且接著固定剛成形雛型之該第 ：丁開藥環模 水平軸順時針旋轉18〇。，使雛型 θ，繞 . 工移劝而收徐，+ ,、， 時針旋轉180。使雛型向下移動而伸 、或逆 伸展，以將第〜可轉移 83562.DOC -2- 1308906 且可打開頸環模所固定之離型’自離型成形站倒轉至中 間站之直立方向，同時將固定第二可轉移且可打開頸環 模疋第二可打開水平固定臂置於坯模下方，以供進行另 —離型成形周期； b)—中間站，其包括一轉移裝置’其係用以將第一可 轉移且可打開頸環模所固定之雛型自令間站之倒轉裝 置轉移至吹氣成形站，該轉移裝置包含正常閉合之固定 后多 '土 ' 同I接至固定臂用以在該中間站由内部抓住可轉移且 可打開,環模之抓指及一個二-位置打開機構，其在第 一位置時將抓指部份打開，以抓住該抓住離型之可轉移 且可打開頸環模，而同時倒轉裝置將抓指釋放使彼等在 ’中門-占由it匕#移裝置之抓指扣住，及在吹氣成形站 寺抓扣再進一步打開，將可轉移且可打開頸環模打開 /孩吹氣成料釋_型，但仍保持可轉移且可打開 頸環模由轉移裝置之抓指固定；及反之，該轉移裝置之 抓和將a的可轉移且可打開頸環模自該吹氣成形站轉 :中間4 H步閉合’將空的可轉移且可打開頸環 模釋放至倒棘裝署+ T i D 了打開水平固定臂並由該臂固定 ’其進一步旋轉18〇〇宗出、 、 疋成J 6〇旋轉，並置於坯模裝置下 方以供進行下一成形周期厂及 Q言一吹模裝置 轉裝置之離型並形成一+ 、 ,、. ^ 疋成物件，及一取出裝置，β 該完成物件自吹模裝置 3. 、 且轉移至靜止板或托運輸送機。 一種製造如瓶、罐、廿 杯及其他玻璃器孤物件之中空每 83562.DOC 1308906 器皿物件的機哭 機哭尸…一:π玫場器皿物件係在包括單或多個 中I厂母—更具單或多個模穴之玻璃器孤成形機哭 中精吹-吹法 '壓-吹庳η > . 、 只％笮頭法、壓-吹塗碳濕模法及 要壓製法製造’此機器包含： a) —機器段架； b) :裝置支撐架’其安裝於該機器段架上； c) 見力及流體飼人構件，其同時設在該機器段架及 置支撐架二者申，用提 π A 流體要，器段; …潤滑劑及冷部及操作 d) 一雛型成形站PFS，包含： 严:：母：模穴具有-第-及第二可轉移且可打開頸 衣吴’母-頸環模可交替及可移動地置於运模下方. 裝置，其安裝在起模支撐架上且接著安 雛=機構支撐架上’每一模穴包括一述模，以供形成 …1、11)—導斗裝置，其安裝在裝置支撐架且包含每一 禊八具有一導斗’以供導引破璃塊進入坯模中； —π) —擋板裝置，其安裝在裝置支撐架上，包含： 每模八具有擋板頭構件，以供形成離型之底部. 、卜壓棒裝置，其安裝在機器段架之广= 供形成雜型’包含：每一模穴具有多個伸縮缸及活塞 總成之配置； e)-分度單向旋轉倒轉裝置’包括：一旋轉支撐驅動 ' ”士 '在裝置支接架上，—驅動機構，其將先順 83562.DOC 1308906 時針單向分度旋轉180。使離型向上移動而收縮或逆時 針單向分度旋轉180。使離型向下移動而伸展，然後進一 步再旋轉180。而完成36〇。旋轉；一第一可打開固定臂， 其固定住第一可轉移且可打開頸環模，在其閉合時起初 扣在坯楔下方以形成離型，及一第二可打開固定臂，其 與該第一可打開固定臂錯開、倒反及對徑放置並固定住 第二可轉移且可打開頸環模，該第一及第二可打開水平 固定臂係安裝在旋轉支撐驅動機構上，以繞—水平旋轉 轴而年y時針分度單向且同時轉動18〇。使雛型向上移 _ 動而收縮或逆時針分度單向旋轉180。使離型向下移動 而伸展，以將第一可轉移且可打開頸環模所固定之第一 成开v雛型倒轉至中間站之直立方向，同時將第二可轉移 且可打開頸環模置於坯模下方以供進行另一雛型成形 周期，然後進一步旋轉1δ〇。完成36〇。旋轉，以再度將帶 有第一可轉移且可打開頸環模（空的）之第—可打開水平 固定臂置於@模下方；及-頸職固定及釋放機構，用 以平均且同時打開及閉合安裝在旋轉支撐驅動機構上 φ f置於水平軸外之頸環固定臂，以在中間站釋放仍由頸 環固定及釋放機構所固定之可轉移且可打開頸環模使 其〜由轉移裝置固定； 一 〇 -轉移《置，其安裝在裝置支撐#上，以將可轉移 且可打開頸環模所固定之離型自中間站之分度單向旋 轉倒轉裝置轉移至吹氣成形站，包含：安裝構件，其安 衣在裝且支撐架上；一驅動機構，其安裝在該安裝構件 83562.DOC !3〇89〇6
:運:擺動中空臂’其安裝在該驅動機構上，以提供擺 運動’―離型轉移裝置，其安裝在擺動巾空臂上，包 括滑動托架固定器，其安裝在擺動中空臂上，包括正; 保持閉合之以臂及連接至固定臂之抓指，以由内部抓 王可轉移且可打開頸環模；及一個二位置打開機構連 要至托木固疋器，俾在二，位置打開機構之第—位置時 /指部份打開，以抓住該抓住離型之可轉移且可打開 頊環模，而同時打開該分度單向旋轉倒轉裝置之可打開 欠平巧固c以釋放該可轉移且可打開頸環模，且 在中間站由此-轉移裝置之抓指所扣住，及在第二位置 時，固m步打開’以進―步打開抓指，並打開可 轉移且可打開頸環模’釋放離型使其垂直落入吹模裝置 中，·，但保持可轉移且可打開頸環模由抓指固^ ;及反之 ’这轉移裝置之抓指將閉合之空的可轉移且可打開頭環 模轉回中間站’並進—步閉合，並將空的可轉移且可打 開頸環模#放在分度單向旋轉反轉裝置之可打開水平 固臂而由其固定，以供進行下一成形周期； g) —吹氣·成形站，包括： i) 一吹模裝置，其安裝在機器支撐架上； ⑴一底模板機構，其用一以在吹氣成形站由吹模之吹 模半模包圍時形成物件之底部；及 m)—吹頭裝置，其用以提供吹氣以完成玻璃器皿 物件； h) —取出裝置’其安裝在裝置支撐架上，以將完成物 83562.DOC !3〇89〇6 件自吹模站轉移至冷卻靜止板或托運輸送機；及 i)可程式控制構件，其用以根據欲製造坡璃器皿 物件之類型及玻璃器m物件之數量及機器生產速度 ’控制機器全部機構之移動、周期時間及步驟順序， 以及機器全部機構之工具準備及電力、流體及澗滑作 業。 4·如申請專利範圍第3項之機器，其中機器段架及裝置支 撑架包含電力及流體飼入構件，其包括：電纜導管及潤 /骨劑f冷卻及操作流體導管；二對” 丁"形滑動閥，第— 對用於傳輸冷卻流體至坯模裝置及第二對用於傳輸冷 卻流體至吹模裝置；每一閥包含滑動平檯，其包括由肩 邵螺絲支撐以在滑動平檯維持密封之彈簧，及由裝置支 撐架支撐並連接至坯模固定機構之冷卻流體導管之管 狀°卩份’以在述模裝置及吹模裝置之打開及閉合操作之 整個路線期間提供冷卻流體之連續流通。 如申請專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模係交替且可移動地置於坯模”零_線”之 &模下方’該”零-線”對欲製造之任何大小之雛型及物件 為一固定位置。- 6·如申凊—專_利—範圍第3項之機―署，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模在分度單向旋轉倒轉裝置之第一及第 一可打開水平固定臂係分別相互錯開且對置安裝。 7·如申清專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模之每一個皆包含：至少二個頸環模半模 83562.DOC 1308906 /、回對面組合且每—頸環模半模包括—頸環成形模穴 ’固-構件，其係由機器之其他組件固定；組合構件， 用以包圍組合之頸環模半模，在彼等將離型轉移及定和 於其他位置時’通常維持彼等閉合；及導引構件，並用 於維持頸環模半模相互對準。 8. 如申請專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開料m每-個皆包含：個頸環模半模，每一 個都具有較構件、組合構件及導引構件，及其中固定 構件_-第-外溝槽，其可由分度單向旋轉倒轉裝置 之—個可打開水平固定臂固定在坯模"零_線"；一第一包 封凸緣，由分度單向旋轉倒轉裝置之可打開水平固定臂 口定，s固定臂在中間站固定直立方向之雛型時，並扣 住茲凸緣，即使在可打開水平固定臂在打開位置時，可 避免可轉移且可打開頸環模在可打開水平固定臂釋放 该可轉移且可打開頸環模時掉落；一第二錐形對準凸緣 ，用以保持頸環模半模與坯模之中心對準且相互密合； 一第二内導溝槽，用以接納用於維持頸環模半模相互對 卞之導引構件，及一第二内運送溝槽，其由轉移裝置固 定。 9·.如中請專利範圍第3項之機器―，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模之每一個皆包含二個頸環模半模，每一 個都具有固定構件、组合構件及導引構件，及其中組合 構件包括一第四外固定溝槽；一環形張力彈簧，其放入 第四外固定溝槽中包圍頸環模半模，在彼等將離型轉移 83562.DOC 1308906 閉合，及彼等可藉由 打開，以在離型轉移 及足位於其他位置時通常保持彼等 轉移裝置來克服張力彈簧之張力而 至吹模時將其釋放。 10·如_請專利範圍第3項之機器，其中第-及第二可轉移 且可打開頬裱模之每一個皆包含二個頸環模半模，每一 半模都具有固定構件、組合構件及導引構件，其中導引 構件包括-内導引溝槽及一内單件環形導引器，其具有 放入第二内導引溝槽中之凸緣，以維持II環模半模相互 對準。 U.如申請專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模之每一個皆包含二個頸環模半模，每一 半杈都具有固定構件、組合構件及導引構件，其中導引 構件包括一内導引溝槽及一内單件環形導引器，其具有 放入弟二内導引溝槽中之凸緣，及—上互補件，用於玻 璃森m物件 < 完成頸環，以滿足完成頸環之特殊需求。 12. 如中請專利職第3項之機器，其中第—及第二可轉移 且可打開頸環模之每—個皆包含二個頸環模半模，每一 半模都具有 '固定構件、組合構件及導引構件，其中導引 構件額外包括·_平面’其界定四個對準點角落，由彈 只鐵帶对準，孩彈簧鐵帶具有中央平面及二斜端平面， 其終端各有一端可撓"V”形位置限制器，由分度單向旋 # M i t γ打開水平固定臂固定，以避免运模分隔 、泉及人模刀隔線失準及避免在運送時旋轉位移。 13. 如申請專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 83562.DOC -9- 1308906 半模都個皆包含二個頭環模半模：每一 千楔都具有固思構 構件箱外包H角乎構：，其中導引 簧鐵帶具有中央平Μ ^鐵…王，㈣ _ 斜碲千面，其終端各有一端可 二，置限制器，由分度單向旋轉倒轉裝置之可打 、、，τ固疋3固疋，以避免坯模分隔線失準及避免在運 运時旋轉位移。 Μ·如"專利範圍第3嚷之機器，其中㈣裝置包括：每 :挺3号有一拓模，每一这模由面對面组合之二個述模 半梃構成，二個半模形成一模穴以挺形成離型，每一坯 模半模各具有安裝構件及直接冷卻这模半模纟冷卻構 件’兹模固定機構’其安裝在坯模支撐架上而其依次 女裝在機構支撐架上，在坯模"零-線"由坯模半模安裝構 件固足坯模半模；及—打開及閉合機構，其中安裝坯模 固定機構’以閉合远模半模以接納熔融玻璃球以形成離 型，及一旦離型已形成即打開。 15，亦申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包括：每 一模穴具有一远模’一坯模固定機構及一打.開及閉合機 構；該述模係由二個坯模半模構成，各具有安裝構件及 冷卻構件，及該安裝構件包括一固定凸緣，在坯模，，零* 線"安裝在坯模固定機構上且接著安裝在裝置支撐架上 ’並由坯模打開及閉合機構操作。 16.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包括：每 —模穴具有一坯模，一狂模固定機構及一打開及閉合機 83562.DOC -10- 1308906 構；該喊係由二㈣模半模構成，各具有安裝構件及 冷卻構件’及該冷卻構件包括轴向通過該域半模以供 内部冷卻之眾多軸向通路。 17_如申請專利範圍第3. L , 4图貝 < 機益，其中坯模裝置包含每一 模穴具有-坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 亥坯杈固弋機構包括：纟裝構件，纟纟裝在打開及閉 合機構上；-第一及一第二臂，其可樞轉式地安裝在安 裝構件上；坯模固定器，其由第一及第二臂固定，其中 藉由@公構件固定坯模半模；及冷卻構件，其與坯模半 模之冷卻構件流體相通連接，以冷卻坯模固定機構。 1 8.如申明專利範圍第3項之機器，其中驻模裝置包含每一 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 •’該坯模固定機構具有安裝構件，其包括安裝托架。 19. 如申請專利範圍第3項之機器’其中在具有三模穴時， 該还模裝置包含每一模穴具有一埋模，一埋模固定機構 及打開及閉合機構；該坯模固定機構在多模穴時包括坯 模固定器，其包含平衡構件，其中安裝坯模半模，俾坧 模半模可用一相同力量平均閉合。 20. 如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每— 模-穴具―有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ;該述模固定機構在三模穴時包括坯模固定器，其具有 平衡構件，該平衡構件包含：一第一平衝樑，其安裝在 述模固定機構之第一臂上，其中分別安裝一坯模半模， 及一雙坯模固定器，其也安裝於該第一平衡樑，其中安 83562.DOC -11 - 1308906 裝二個坯模半模；及一第一對應相反單坯模固定器，其 安裝於第二平衡樑而其安裝在坯模固定構件之第二臂 上，其中分別安裝一运模半模，及一雙赵模固定器，其 也安裝於該第二平衡揉中，其中安裝三個坯模半模，俾 坯模半模可用相同閉合力量平均閉合。 2 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 :該坯模固定機構在三模穴時包括坯模固定器具有平衡 構件，該平衡構件包含：一第一平衝樑，其安裝在坯模 固定機構之第一臂上，該第一平衝樑中安裝第一單坦模 固定器，其中分別安裝一坯模半模，及一第一雙坯模固 定器，其包括一第一固定器及一第二固定器，其也安裝 於該第二平衡樑中，且其中安裝二個坯模半模；及一第 二平衡樑，其安裝於坯模固定機構之第二臂上，該第二 平衡樑中安裝第二單坯模固定器，其中分別安裝一坯模 半模，面向第一雙坯模固定器之第一固定器，及一第二 雙初模固定器，其包括第一固定器及第二固定器，其也 安裝於該第二平衡樑中及其中安裝二個坯模半模，使第 二坯模固定器之第一固定器面向第一平衡樑之第一單 坯模固定器，及使第一及第二雙坯模固定器之第二固定 器相互面對，俾坯模半模可用相同閉合力量平均閉合。 22.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一场模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ;該坯模固定機構在三模穴時包括坯模固定器，其具有 83562.DOC -12- 1308906 平衡構件，該平衡構件包含：一第一平衡樑，其安裝在 坯杈固定機構（第一臂上，該第一平衡樑中安裝第一單 坯模固疋器，其中分別安袈一坯模半模，及一雙坯模固 定器，其也安裝於該第一平衡樑中，其中安裝二坯模半 挺’及一第二平衡樑’其安裝在模固定機構之第二臂上 ，试驗坯模固定器面向第—平衡樑之單及雙坯模固定器 ，俾坯模半模可用相同閉合力量平均閉合之效果可由單 及雙坯模固定器達成。 23. 24. 如申1專利範圍第3項之機器，其中班模裝置包含每—· 杈穴具有-坯挺’一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ;該述模喊機構包括冷卻構件，其包含-二半冷卻箱 ’其包括放在固^高度之喷嘴，以導引冷卻流體進入吹 模半模之Τ由向通路’該冷卻箱係滑動連接在電力及流體 飼入系統之"Τ”形滑動閥之滑動平檯上，其安裝在堪模 支撐架上且藉"Τ”形滑動閥維持密封接觸，在堪模打開 及閉a作不之整個路線期間提供冷卻流體流通。 如卜申請專利範圍第3項之機器，其中拓模裝置包含每一馨 扠穴具有-坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，包含： 又撐木構件’其安裝在坯模支撐架上以支撐及扣住内 部組件； •驅動構件，用以提供前後運動； 第傳一力構k ’其連接至驅動構件，以傳送前後運動 83562.DOC •13· 1308906 第二傳動構件，其連接至該第一傳動構件，以將前後 運動轉成為有限之旋轉運動； 支撐樞軸構件，其安裝在支撐架構件上，其上安裝抹 模固定機構之第一及第二臂； 肘節構件，其安裝在旋轉操作軸之上端，其中安裝链 模固定機構之第一及第二臂，以打開及閉合第—及第: 臂； 防偏轉構件，其安裝在支撐架構件上，以降低軸及樞 轴構件之屈曲； 對準構件，其安裝在支撐架構件上，用以使傳動構件 在其前後運動時對準；及 4且扣示益構件，其連接至傳動構件，以提供有關第 一傳動構件之位置之回饋信息，以測量閉合及打開構件 之速度、時間及位移。 •如申4專利範圍第3項之機器，其中述模裝置包含每—模 穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構， 包括支接架構件，其由安裝在機器支撐架之$模支撐之 機座相構成，機座箱每一側各包括一可移動底板，機座 相每一側具有一殼，其包括有肩狀平面軸承及可移動蓋 ’以谷許内部组件之组裝及維修。 26.如_請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模八具有一坯模，—坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，包括驅動裝置，其由機座箱水平扣住之流體缸及活塞 ^成％成，包括一水平活塞桿及一水平板，其抓住活塞 83562.DOC -14- 1308906 桿，以賦予前後運冑；一第一浮動整_，其在向前衝 &時圍佐活塞’及—第二墊襯套，其連接至活塞，以緩 和活塞之前後衝程。 27. 28. 29. 如申μ專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 杈穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，包括一第一傳動構件，其由驅動構件之水平板之每一 側又齒條邵份構成，以藉由該驅動構件同時向前後運動。 如_請專利範圍第3項之機器，其中賴裝£包含每一 模八9京坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ’包括第二傳動構件’由二個旋轉操作轴構成，該二個 旋轉操作軸在支撐架構件之一側各安裝—個，各包括安 裝於支樓架構件底板之平面轴承中之下支撑端，一中間 支撑部份及—切偏轉支轉以避免旋轉操作㈣轉，及 -小齒輪段’其在該旋轉操作軸之下端，與第_傳動構 件之齒條部份連接傳動，以將前後運動轉成為對轴之有 限旋轉運動。 =申請料]範圍第3項之機器，其十运模裝置包含每一 摸八” a .」模’—拓模固定機構及—打開及閉合機構 ，包括支撐樞軸構件，其由安裝於支撐架構件之機座箱 上之安裝托架所構成，包括其每—側之中空柱，放置於 第二傳動構件之旋轉操絲之位置包封該旋轉操作轴 ’-中間内设’其蓋住固定旋轉操作軸中間部份之平面 轴承’及-中間錐形殼，其包括防滑動錐形鎖，知住中 間柱之下端’其中坯模固定機構之第—及第二臂係安裝 83562.DOC -15- 1308906 於耐磨塾圈上，以作為㈣固定機構之第_及第二臂之 樞軸及-正止構件，其由可調整螺帽及螺絲總成固定， 以調整肘節構件之位置。 3〇, t申請專利範圍第3項之機器，其中运模裝置包含每- 域固錢構及—打開及閉合機構 、已括肘即構件’其包含一連接曲柄，其藉由夾緊螺絲 ，裝於第二傳動構件之旋轉操伸之上端，-銷鍵以避 兄曲柄扭轉位移，—，]> i婆此甘# , 、 構件，其精支撐樞軸構件之安裝 ，架之j調整螺帽及螺絲總成限制曲柄之旋轉及一銷 =連接;^ ’其女裝於銷桿上及—銷，其安裝於連接 #上彳卑在連接#與第二傳動構件之旋轉操作轴令心至 連接桿之銷之中心之線間的角度接近G。時，肘節構件提 健模半模之最大閉合力量或打開力量，財節效果也可 藉甴延長連接桿之長度，在第—及第二傳動構件磨耗之 情形時，加以控制。 31.如申請專利範圍第3項之機器，其中这模裝置包含每一 模穴具有ϋ，，模固定機構及-打開及閉合機構 ’包括防偏轉構件，其包含：-防偏轉板，其固定至支 撐枢轴構件之安裝托架且包含在其每-端扣住平面軸 承之殼，以避免第二傳動構件之旋轉操作軸之上端偏轉 ，及一中央防偏轉板，其固定至防偏轉板，包括具有襯 套之斌，以扣住支撐樞軸構件之中央柱之上端，避免其 偏轉。 2.如_請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 83562.DOC -16- 1308906 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ’包括對準構件，其包含對準導引襯套，其係由支標架 構1牛之機座箱施加之恩力固定圍住第一傳動構件之圓 柱狀鸯條部份使彼等對準，及一中央襯套，其圍住驅動 構件之活塞桿之延長桿，連接至抓住該驅動構件之活塞 桿之水平板’以在支撐活塞桿前後運動時導引及支撐活 3 j .如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴县亥一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 包括位置指示構件’其包含旋轉位置指示器，其連接 在第一傳動構件之旋轉操作軸之下支撐端之_之下端 以&供有關遠旋轉操作轴之位置之回饋信息以測量閉 合及打開機構之速度、時間及位移，及使此一打開及閉 合機構與單向分度旋轉裝置同步。 34. 如申請專利範圍第3項之機器，其中安裝於裝置支撐架 上 < 導斗裝置包含漏斗托架構件，其係由擺動機構支撐 及操作，藉此擺動機構漏斗托架構件會同時擺動並自上 退回不動作.位置降下至下動作位置，及在熔融破璃球飼 入後’其即同時升起及擺動至退回位置，及一導斗，其 由漏斗托架構件所運送，以導引坡璃球進入坯模。 35. 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、一擺動機構及一導斗，該漏斗托架構件包含 一漏斗托架臂，其由擺動機構所支撐及操作，且包括一 環形漏斗保護固定器’其藉由夾緊構件扣在漏斗托架臂。 83562.DOC -17- 1308906 36. 37. 38. 39. 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托采構件、一擺動機構及一導斗，該漏斗托架構件具有 夾構件，其包含—夾。 如申請專利範圍第3項之機器，其中包含漏斗托架構件 '一擺動機構及一導斗之導斗裝置包括安裝構件，其扣 在漏斗托架構件之漏斗保護固定器中。 如申請專利範圍第3項之機器，其中包含漏斗托架構件 、擺動機構及導斗之導斗裝置具有安裝構件’其包括一 凸緣以將導斗安裝在漏斗托架構件上。 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、-擺動機構及一導斗，該擺動機構係轉直線 擺動機構，藉此’包括導斗之漏斗托架構件會同時擺動 並由-上方退回止動位錯下至一下方活動纟置，及在 熔融玻璃球飼入後，其即同時升起並擺動至退回位置， 及包含：
固定安裝構件，其穩固固定至裝置支撐架，具有高 調整構件以調整其高度； 調整安裝構件，其係由固定安裝構件之高度調整 仵支4，以調整整個導斗裝置之高度； 驅動構件，其係安裝在可& 正女裝構件上，用以賦 升起及降下運動； 構件，甴驅動構件升 安裝構件，由可調整 升起及降下構件，其連接至驅動 起及降下，JL亦滑動連#至可調整 女裝構件導引其升起及降下運動； 83562.DOC -18· 1308906 擺動構件，其連接至可調整安裝構件及升起及降下構 件，由彼等升起及降下，且其連接導斗裝置之臂’以同 時降下並自上退回不動作位置擺動至下動作位置，及在 熔融玻璃球飼入後，其即同時升起並擺動至退回位置； 冷卻構件，用以提供冷卻流體至導斗裝置；及 位置感測構件，其係安裝在可調整安裝構件上，以提 供疋位資訊，以供測量及控制機構同步化之運動之時間。 40. 41. 如:請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托木構.件、一擺動機構及一導斗；該擺動機構係一轉直
線擺動機構，其具有固定安裝構件，其包含穩固固定至 裝置支撑架之垂直固定鳩尾陰導引器，及高度調整構件 ，其包含扣在支撐鳩尾陰導引器下端之頂高機構，以調 整整個導斗裝置之高度，其然後藉螺絲穩固固定至該支 撐鳩尾陰導引器。 如:請專利範圍第3項之機器，纟中導斗裝置包含漏 托木構件、—擺動機構及—導斗；該擺動機構係-轉 線擺動機構’其具有可調整安裝構件，其包含—支心
尾1%導引器，其接人私円令士袖以从 、·，、接σ於固疋安裝構件之鳩尾陰導引器」 由固定安裝構件之丁备离據错 二 ’、同機構支撐，以調整整個導斗裝 之向度’其在垂直固定鳩层降！a突—二· r 疋嗎尾^導引姦咼度己調整後ί 穩固固定至該鳩尾陽導引哭 子Ή。°，万形％滑動軌，其穩[ 連接至鳩尾陽導引器，一 了凋整險凸輪，其連接至支3 、尾陽導引器，及一水平妾奘姑 _ '^丁文裝板，其連接至支撐鳩尾Ρ 才引器，用以安裝驅動構件。 83562.DOC ，19« I3〇89〇6 仪如中請專利範園第3項之機n，其t 3八 托架構件、-擺動機構及—導 ：漏斗 線擺動機構，1且有…痛動機構係-轉直 戍稱其具有驅動構件，其包含 ，連接至可申I敕A # U 直、、杲机岐馬達 广接至了„周整文裝構件之水平安裝板，具有 提供漏斗柏架構件升起及降下運動。 土干 43.如申請專利範圍第3項之機器，其中導”八， 托架構件、—抨叙 且匕5漏斗 备匕動機構及一導斗·續押叙 線擺動機構，1且有…I ""動機構係-轉直 i 件包本.、:Μ起及降下構件’該料及降下構 .忏匕H·—万形”c”滑動 傅 流體馬達之活塞 ㈣動構件直線 杯足下％，在直線流體馬 塞桿升起然後降下，今、r 勤時由〉舌 俊降下，孩万形”C”滑動托架 退及前進滑道轴承，其中之—包括餘隙調整構 ，，用=縮小可調整安裝構件之托架之餘隙。 η 44.如申請專利範 禾”疋機益，其中導斗裝置包▲泯1 托架構件、—擺動# 匕。扃斗 板動機構及一導斗；該擺動機構 線擺動機構，JL且古把亂地 ’、轉直 ”a k動構件，該擺動構件包冬. 調整陽凸輪，其具有平順下降 心二可 至可調整妾奘错批、^•丄 调整地連接 包括軸承，垂直鲕诵 一直袖，其 下構件之—架V及具有一,輪== ’與該垂^成為—體並包括接合於可調整陽凸於托采 對乩輪從動件’其係藉齒隙調整螺絲調整 可調整陽凸於盥几认w A 尤此一 I、凸輪仗劝件間產生齒隙， 陽巴輪之合併直線及曲線旋轉型態。k一固定 83S62.DOC -20- 1308906 45. 46. 47. 48. 49. 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗装置包么、 托架構件、一擺動機構及一導斗；該擺動機構係一 f斗 線擺動機構’其具有冷卻構件，該冷卻構件包禱直 體套官，其圍住擺動構件之垂直軸之上端，冷卻今$ : 通過此套管進入並提供至導斗裝置之臂，導斗装置 即扣住此套管。 〈~ 如申凊專利範園第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、—擺動機構及一導斗；該擺動機構係一轉直 線擺動機構’其具有位置感測構件，該位置感測構件^ 含.一足位感測器，其安裝在可調整安裝構件之支撐鳩 尾陰導引器上，以提供定位資訊，以供測量及控制機構 同步化之運動之時間。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擔板 托架構件；一擺動機構，其安裝在裝置支撐架上，該擒 板托架構件即安裝在其中，以使擋板托架構件同時擺動 並自一上方退回位置降下至一下方動作位置；及每—模 穴具有擋板頭構件，其係由擋板托架構件運送，以置於 起模上方以供形成雛型之底部，及一旦雛型已形成即使 其退回。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋·板頭構件，該擒板托架構 件包含一中空擋板托架臂，其由擺動機構支撐及操作， 擺動機構包括扣住擋板頭構件之固定構件。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 83562.DOC •21 - 1308906 托雀構件、—擺動機構及一擒板頭構件，該擋板托架構 件具有固定構件，其包含一固定器及一擋板固定器，且 其在單模穴的情況下為縮短的a 50. 51. 52. 如_請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 柁架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 件具有固定構件，其包含一固定器，一擋板固定器，其 在多模穴時係一長形擋板，及—平衡機構，其由長形擋 板運送，其中安裝該擋板頭構件，俾擺動機構擺動中= 擋板托架臂，將包括由平衡機構固定住之三個擋板頭: 擋板頭構件藉由一相當於施加於坯模表面上之力量之 平衡力量而置於远模上方9 如：料利範圍第3項之機器，其中擒板裝置包含撞板 托术;f再件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 许具有-平衡機構，其較至長形擋板，該平衡構件包 括：固定構件，其連接至長料板；擒板托架構件，其 安裝在固定構件上；及搖桿構件’其中安裝擋板頭構件 ，以提供該撞板㈣構件及該擋板頭構件上下正轄輪狀 運動。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含播板 托架，件一擺動機構及—擋板頭構件，該擋板托架構 件具有-平衡機構，其包括固定構件、靖板托架構件及 搖桿構件，該固定構件包含—平衡器骨架，其包括連接 擋板I水平固疋體，其具有用於分散冷卻及操作流體 或容許施加真空之中間孔；一水平導管，其作在水平固 83562.DOC -22, 1308906 定體中心成為一體且具有包括第一殼之第一端，具有中 央殼之中間部份及與第一辕相反包括第二殼之第一端 ' 4第^中央忒及弟二殼係共直線固定至每一離型 成形模穴之中心，及每一殼包括一對相反從屬固定裙部 ，？茨從屬固定裙部之中央一個包括半孔，與—對各具半 •孔乏夹合作，完成一用於接納固定銷之固定孔。 54. 如中請專利範圍第3項之機器，其中擔板裝置包含播板 托架構件、-擺動機構及-擔板頭構件，該擔板托架構 .件具有7平衡機構，其由固定構件 '擒板托架構件及搖 _件構成’該擋板托架㈣包含—幼開巾央擋板托 架’及-第—及—第：上閉合側擋板托架，每_播板托 架放在固定構件之每—殼，及包含—垂直管狀導管，各 具有輿固定構件之水平導管對合之橫孔以供流體相通 ’中央垂直導管包括流動補償器以使其他垂直管狀導管 之流體平衡’-㈣金屬活塞環，其用於密封固定構件 疋外鈸，以避免冷卻及/或操作流體漏失，及二對相反水 平扣H其在官狀導管之每—相反側由搖桿構件扣住 ’以提供平衡力量之上下正轄輕狀運動及控制述模之高 度差’及界;t其間之平扣住部份；及—垂直水平撞板固 定環，各具周圍” C”形凸緣’其包括切口以供放入各個 擋板頭，其在轉入周圍”c”形凸緣時保持鎖住，及—殼 ，供可退回扣活塞用’以避免#板頭構件解鎖。 如力申請專㈣圍第3項之機E，其中料裝置包含樓板 托架構件、—擺動機構及—擋板頭構件，該擋板托架構 83562.DOC -23- 1308906 件具有一平衡機構，其由固定構件、擋板托架構件及搖 桿構件構成，該搖桿構件包含：一第一長形搖桿臂，其 用於固定第一擋板托架並由一對相似相反平行長形壁 臂所構成，其在第一端由水平上整體壁及在第二圓形又 端由界定固定叉之垂直整體壁整體扣住，以扣住第一擋 板托架，提供上下正轄輛狀運動；一第一孔，其在第一 端通過第一長形壁及第二長形壁二者，及一第二孔，其 在其中間部份也通過第一長形壁及第二長形壁二者，以 安裝該第一擋板托架；及一第二短搖桿，其扣住中央擋 板托架及第二擋板托架，其係由一對平衡臂藉由一貫通 整個整體壁之孔而由中間整體壁整體接合於中間部份 所構成，界定一第一圓形又端及一第二圓形叉端，以扣 住中間擋板托架及第二擋板托架並提供彼等上下正轄 輛狀運動。 55.如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擺動機構係 一轉動直線擺動機構，藉此機構，擋板托架構件包括擋 板頭構件會同時擺動並自一上方退回止動位置降下至 一下方動作位置，及在離型已形成後，彼等即同時升起 並擺動至退回位置，及包含： 右手固定安裝構件，其穩固固定至裝置支撐架並具有 高度調整構件以調整其高度； 可調整安裝構件，其由固定安裝構件之高度調整構件 所支撐，以調整個擋板裝置之高度； 83562.DOC -24- 1308906 丄驅動構件，其安裝在可調整安裝構件上，用於賦予升 起及降下運動； 升起及降下構件，其連接至驅動構件，以由驅動構件 升起及降下，且其也滑動連接至可調整安裝構件，以由 可凋整安裝構件導引其升起及降下運動； 擺動構件，其連接至可調整安裝構件及升起及降下構 件以由彼等升起及降下，&其連接擔板裝置之臂，以自 -上方退回止動位置至一下方動作位置同時降下及擺 .助，及絲型已形成後，其同時升起及擺動至退回位置； 冷卻構件，以提供擋板裝置冷卻流體；及 56. 57. 一位置感測構件，其安裝在可調整安裝構件上，以提供 足位資訊以供測量及控制機構同步化運動之時間。 ^請專㈣㈣3項之機器，其中擒板裝置包含擒板 托架構件擺動機構及—播板頭構件，該擺動機構係 -轉動直線擺動機構’其具有固定安裝構件，其包含穩 固固定至裝置支撐架之垂直固定鳩尾陰導引器，及高度 •«周正構件’其包含扣在支撐鳩尾陰導引器之下端之頂高 機構’以調整整個擔板裝置之高度，然後整個擔板裝置 即藉％絲穩固固足至該支擇鳩尾陰導引器。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擔板裝置包含擔板 托架構件、-擺動機構及一擋板頭構件，該擺動機構係 -轉動直線擺動機構，其具有可調整安裝構件，其包含 鳩尾陰導引咨，其接合於固定安裝構件及由固定安裝 構件之頂高機構支標，以調整整個擋板裝置之高度，然 83562.DOC -25· 1308906 κ固擒板裝置在其相對於垂直固定鳩尾陰導引哭之 調料:即藉螺絲穩固固定至該支撐鳩尾料引 万形陽π動軌，其穩固連接至鳩 可調整陽凸於，並$ 輪其連接至支撐鳩尾陽導引器及一水平安 58 Γ二:連接至支撐鳩尾陽導引器，以供安裝驅動構件。 利範圍第3項之機器，其中撐板裝置包含撐板 二“ ▲動機構及一擋板頭構件，該擺動機構係 :=直線擺動機構’其具有驅動構件，其包含-直線 机肢馬.達;，其連接至可調整 U裝構件《水平$裝板並具 有活騎，以提供播板托架構件升起及降下運動。 .1 =利範圍第3項之機器，其中撑板裝置包含擋板 ::構件、-擺動機構及插板頭構件，該擺動機構係一 轉動直線擺動機構，其具有升起及降下構件，包本.一 方形滑動托架，其在該驅動構件之直線流體：達之 :墓样下自由端，在直線流體馬達引動時由活塞桿升起 :後降下’該方形Τ滑動托架包括側向、後退及前進 ^轴承’其中—個包括餘隙調整構件如轴承，以縮小 托未對於可調整安裝構件之餘隙。 60 如申請專利第W之機器，其切板裝置包外板 托架構件、-擺動機構及擒板頭構件，該擺動機構係一 轉動直線擺動機構’其具有擺動構件，包含：一可調敕 陽凸輪，其具有平順下降彎曲軌道且可調整地連接^ 调整安裝構件之支撐鳩尾陽料器；—垂直車由，立包本 轴承’通過絲㈣垂直㈣由半環形夹扣在升起及: 83562.DOC -26- 1308906 下構件之方形，，C，，滑動托架上，及 科 架，與該垂直轴成為—體並包括—對凸輪從=動件托 合至可調整陽凸輪，該可調整其接 、 饰你精齒隙碉整蜾私 調二，:”可調整凸輪與凸輪從動件間之齒隙·: 以遵循及固疋陽凸輪之結合直線與曲線旋轉型態。.、 6i.如_請專利範圍第3项之機器，其中撐板裝置^含 托架構件、一擺動棬;t甚：¾ # J·* 备 機構及擋板頭構件，該擺動機構係— 轉動直線擺動機構，其具有冷卻構件，包含：泰 .管.，.其麵_構件之垂直軸之上端，冷卻空氣 孩套管進人並提供至擋板托架構件之臂，播板頭構 扣在其上。 62. 如"專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擔板 托架構件、—擺動機構及擋板頭構件，該擺動機構係— 轉動直線擺動機構，其具有定位感測構件，包含：諸定 位感測器，彼等安裝在可調整安裝構件之支撐鳩尾陰導 引器上，以提供定位資訊，以供測量及控制機構同步化 運動之時間。 63. 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、—擺動機構及擋板頭構件，該擋板頭構件包 含安裝在擋板托架構件上之安裝構件。 64. 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、—擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包含由安裝在擋板托架構件上之擋板托架臂上之固定 凸緣所組成。 83562.DOC ，27- 1308906 65. 66. 67. 68. 69. 如_請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包；夕孔材料匣’以提供坯模定吹，在一旦熔融破璃 球已飼入·^模彳交提供靜壓以形成玻璃光製（finish)及避 兄沉降波紋跡（settle wave mark);真空，在雛型形成時 讓玻璃球上方之任何空氣釋出；及冷卻流體，以冷卻擋 板4構件，讓品質改善，因為雛型底部之沉降波紋痕跡 及擋板頭痕跡都減少。 如.f凊:冬利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包含單一擋板頭。 •^申凊專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、—擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包含眾多擔板頭。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包含三個播板頭。 如申請專利範圍第3項之機器，其中用於形成離型之壓 棒裝置，包含：每一模穴具有多個伸縮缸及活塞總成之 配置，置於初模”零-線”位置，此位置不論坯模、雛型及 凡成物件之大小為何皆為一固定位置；一壓棒，其由兮 缸及活塞總成之配置驅動，以藉由將壓棒全程引入可轉 移且可打開頸環模中以形成整個雛型及一旦整個雖型 已藉壓-吹法完成後將其退回，或將壓棒短程引入可^ 83562.DOC -28 * 1308906 移且可打開頸環模中以形成離型之完成頸環，及將其退 回以在吹-吹法提供逆吹形成整個雛型；及流體飼入構 件，位於該多個伸縮缸及活塞總成之配置，用於自一外 部供應源飼入冷卻及操作流體。 70. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件， 該多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一 第一缸及活塞總成，其安裝在機器段架之底蓋板上之該 固定不:變4立置且包括中空活塞桿，提供一填入位置；一 第二缸及活塞總成，其安裝在第一缸及活塞總成之中空 活塞桿中，提供一部份壓入位置；一第三缸及活塞總成 ，其安裝在第二氣缸及活塞總成之中空活塞桿中，具有 中空活塞桿以和第一缸及活塞總成及第二缸及活塞總 成一起提供頸環成形位置。 71. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件， 該多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一 第一、一第二及一第三缸及活塞總成，該第一缸及活塞 總成包含： 第一缸，其具有放入其中的第一環形活塞及上支撐， 安裝在機器段架之底蓋板上之固定不變位置並具有上 内螺旋部份；諸流體通路，彼等位於缸之上端之上支撐 ，用於自一外部供應源飼入操作流體，以收回第一環形 活塞；及一底端蓋，其扣在整體流體網絡板上，以供操 83562.DOC -29- 1308906 作流體及冷卻流體進入，以延長第一環形活塞之衝程， 及一中央導管，用於飼入冷卻流體； 一第一環形活塞，其放入第一缸中並配合第二缸及活 塞總成之釋放，在壓-吹法之填入位置界定延長此一第 一環形活塞之下室，或在吹-吹法之頸環成形位置界定 收回第一活塞之上室，該第一環形活塞具有中空活塞桿 作為第二缸及活塞總成之第二内缸，一上内螺旋部份及 一下整體内襯套，其包括流體通路以供飼入操作流體， 及一吸了震i器，其在該第一環形活塞上下端； 一第一固定密封套管，其安裝在底蓋上，用於滑動密 封第一活塞及其内襯套，靠近其上端有眾多孔；一第一 同心溝槽管，其具有整體内襯套，且焊接至第一密封套 管，界定與孔相通之内軸向流體通路，以提供操作流體 以延長第二壓活塞； 一第一端蓋桿襯套，其具有外螺旋部份，以旋至第一 缸之上内螺旋部份，用以限制第一活塞之延長衝程及導 引中空活塞样，及諸通路，彼等與缸之通路相通，用以 提供操作流體以收回活塞； 一第二端蓋桿襯套，其具有第一流體通路，用以提供 流體以供第三最後壓活塞延長衝程使用，及第二流體通 路，用以提供操作流體以供第二活塞在其在第二缸及活 塞總成之室之收回衝程使用，該等流體通路係經由通過 該第二端蓋桿襯套之外伸縮管飼入流體，該第二端蓋桿 襯套之上端有吸震器及旋入中空活塞桿之上内螺旋部 S3562.DOC -30- 1308906 份之下外螺旋部份，以在第一活塞引動至其受第一端蓋 桿所限之延長衝程時由該中空活塞捍升起； 導引套管，其藉環形二邵份扣凸緣安裝在第二端蓋 桿襯套上，用於導引一釋放及導引構件，且包括一第一 内彈簧其具有緊靠在第二端蓋桿襯套上方之凸緣之下 端及與上外階連接之上端，及一第二外彈簧，其具有亦 ^罪在第二端蓋桿襯套上方之凸緣之下端及緊靠在釋 放及S引構件之下端之上端，以便可快速更換活塞及緩 和浮動；導〜引套管與可轉移且可打開頸環模之連接； · 拉套f，其包括緊接第一内彈簧上端之上外階，及 界足孩填入位置之第二内下階； 浮動導引套管，其具有—外圓錐形上端以對準可轉 私且可打開:員裱模中心、一中間外環形肩部及一下端， 其導引壓棒通過整個衝程； —釋放及導引構件，其具有一下端，其緊靠在第二外 彈簧之上端、π t ., 上’其具有外螺旋部份，界定浮動 才引套予動殼，其可在水平面而非垂直面運動，以 · 確保與可轉移且可㈣頸環模對準； ，β轴套’其具有一外環形肩部，其緊靠在導引套管 '场由’τ'旋扣包’及—環形階，以限制釋放及導引構 件之衝程：及 /、具有—第—環形階段，其緊靠在界定浮動 殼之釋放及導引,, 丨構件，及一内螺旋部份，其旋入釋放及 導引構件之外螺旋部份； 83562.DOC -31 - 1308906 依此方式，為安裝或卸裝棒托架上之壓棒，及/或可 變配合段，第一、第二及第三活塞係放置於完全延長位 置，及然後浮動導引套管即藉壓縮彈簧完全收回，以便 可接近棒托架之扣合溝槽。 72.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含多個 伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件，該 多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一第 一、一第二及一第三缸及活塞總成，該第二缸及活塞總 成包含Γ : 一第二填入及預壓活塞，其滑動置入第一缸及活塞總 成中，在第二填入及預壓活塞之上下二端各有吸震器， 界定延長活塞之下室及收回活塞之上室，及包括靠近下 端具有流體孔之第二中空活塞桿，及包括一第二内同心 溝槽管，其界定連接第二中空活塞桿之流體孔之流體通 路，以在第二活塞在其完全伸長衝程時，使操作流體經 由第三端蓋桿襯套通至第三最後壓活塞，接著使第一缸 及活塞總成之第二端蓋桿襯套之通路與第二中空活塞 桿之流體孔連接，該第二中空活塞桿包括旋入該第三端 蓋桿襯套之上外螺旋，及旋入内軸套之上内螺旋部份； 一第二可上下移動同心管，其滑入第一缸及活塞總成 之整體内襯套，以飼入冷卻空氣、逆吹或直空至壓棒或 短頸環成形棒；及 一第三端蓋桿襯套，其位於中空活塞桿及同心溝槽管 之上端以罩蓋第三缸，及包括一内螺旋部份，其旋入同 83562.DOC -32- 1308906 心溝槽管之上外螺旋及一外螺旋部份，其旋入第三缸及 活塞總成之第三最後壓缸；及一流體通路，其與同心溝 槽管及中空活塞桿所界定之通路對合，及一内襯套，其 用於導引第三最後壓活塞之下活塞桿，俾在此一第二缸 及活塞完全延伸時，將壓棒置於部份壓位置。 73 .如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件， 該多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一 .第一、了一、第二及一第三氣缸及活塞總成，該第三缸及活 塞總成包含： 一缸，其具有下内螺旋部份，其旋入第二缸及活塞總 成之第三端蓋桿襯套之外螺旋部份，其接著界定一室； 一第三最後壓活塞，其置於第三最後壓缸中，界定一 下室，其在第三最後壓活塞下方，由流體引動至第三最 後壓位置而引動，及一上室，其在第三最後壓活塞上方 ，及具有一第一彈簧，其用於收回第三壓活塞，一第一 下活塞，其由内襯套導引及一第三上中空活塞桿，其包 括一内螺旋部份； 一棒托架，其安裝在第三上中空活塞桿上，其具有内 螺旋部份以旋入第三最後壓活塞之外螺旋部份，該棒托 架包含内扣合溝槽以扣住壓棒； 一壓棒，在壓-吹法時，具有一固定凸緣，其經由棒 托架之扣合溝槽引入，以由其扣住； 一可變配合段，其具有一上端，其包括具有凹口之半 83562.DOC -33 - I3〇89〇6 環形肩部扣在此一第三缸及活塞總成之棒托架與壓棒 中間，及一下端，其緊靠在此一第三缸及活塞總成之拉 套管之第二内階段，此一可變配合段在第二缸及活塞總 成之活塞桿收回時會將該第三缸及活塞總成之拉套管 向下拉’而壓縮第一缸及活塞總成之彈簧，以備單向旋 轉倒轉裝置之倒轉運動發生；半環形肩部之凹口容許塵 棒以及同一可變配合段快速更換，只要將浮動導引套管 向下推以釋放塵棒，供藉由改變此一可變配合段之長度 .調整填入位置。 .如申凊專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸蝻缸及活塞總成之配置、一離型成形棒及流體飼入 構件，该離型成形棒係一壓棒，其安裝在第三缸及活塞
如申μ專利範圍第3項之機器， 個伸縮缸及活塞總成之配置、一 其中壓棒裝置包含：多
入可轉移且可打開頸環模中 、一雛型成形棒及流體飼入 黃環成形棒，其安裝在第 才干上’以將短頸環成形棒引 7至預備接納飼入述模之溶 83562.DOC 1308906 融玻璃球之頸環成形位置並藉由第一缸及活塞總成、第 二缸及活塞總成及第三缸及活塞總成之動作，同時經由 通過第一、第二及第三缸及壓棒之中央導管施加真空， 以配合擔板裝置所提供之定吹協助頸環完成，然後收回 第三缸及活塞總成使短頸環成形棒退回，以提供逆吹以 由吹-吹法完成離型。 76. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含多個 伸縮缸及活塞總成之配置、一離型成形棒及流體飼入構 件Λ該:流\體飼入構件包括流體通路及閥構件，以提供正 或負壓於整個壓棒裝置。 77. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含多個 伸縮缸及活塞總成之配置、一雛型成形棒及流體飼入構 件，該流體飼入構件包括流體通路，其包含通過整個該 伸縮缸及活塞總成之配置之中央通路及一三-位置方向 閥，以提供正或負壓於整個壓棒裝置，俾在吹-吹法時 在填入位置之短頸環成形棒先經由該短頸環成形棒之 中央通路及對角通路提供真空，以便飼入坯模及可轉移 且可打開頸環模中之熔融玻璃球，在加上擋板裝置提供 之定吹下，完全又快速地填滿該可轉移且可打開頸環模 ，及然後，在第三缸及壓活塞之活塞退回時，該三-位 置方向閥即改為正壓，提供逆吹以形成離型，及在第三 位置時，該三-位置方向閥便處在止動位置。 78. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含諸平 噴嘴，彼等獨立放置於壓棒或短頸環成形棒上方，用以 83562.DOC -35- 1308906 提供空氣幕以避免外來物質進入壓棒裝置中。 申β專利軏圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 置糸1司版控制分度單向旋轉倒轉裝置，用於提供雖 型最佳倒轉路線，避免其變形。 士申μ專利知圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 裝置G括旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、一第一及 一第=可打開水平固定臂'及一頸環模固定及釋放機構 γ疋4支松驅動機構包含：一旋轉骨架，用以容納及 .支標第.及第—可打開水平固定臂及頸環模固定及釋 放機構並具有第—倒端，其包括連接至驅動機構之動 力彿出接頭〈動力軸，以由該驅動機構單向分度先順時 冲使離土向上牙夕動而收縮或逆時針使離型向下移動而 伸展旋轉180 ’然後再旋轉18Q。完成则。旋轉，及—第 二相^側端’其係由轴承所支撐，該轴承接著支撐於裝 且支彳牙木上之夫$支撐上，以讓該旋轉骨架可單向分度 旋τ!，第對安裝導引器及一第二對安裝導引器，其 與第一鳥女衣導引器180。相對，每一導引器都由旋轉骨 木平彳丁於旋τ!軸水平扣住；一第—對滑動頸環臂固定器 ，其面對面組合並滑動安裝於第—對安裝導引器，及一 第,對滑動頸環臂W器，其也面對面組合並滑動安裝 於第一對女农導引态，孩第二對滑動頸環臂固定器係與 第-對滑動頸環臂固定器成18G。相反放置；每—頭環臂 固定器包括-凸輪從動件，其扣在其相反内面附近；及 -中央固定軸，其軸向通過骨架之旋轉中心以提供引動 83562.DOC -36- 1308906 机Ha ,且具有一第一端，其藉軸承由動力轴所支撐及— 第二端’其由夾緊支撐所支撐及夾緊；及一對通路，其 連接至引動流體源，如旋轉套節，以提供？丨動流體於頸 環固定及釋放機構之馬達。 δΐ.如中請專利範圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 裝置包括一旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、—第—及 一第二可打開水平固定臂、及一頸環模固定及釋放機構 ，該驅動機構包含··一骨架，其包括一第一側蓋及一第 二側蓋在該—骨架之每.一侧；該第二側蓋具有一雙 籲 鍵槽，其相互180。相反及一支撐板，其具有一鍵槽，其 將放置於視驅動機構所安裝之機構而定之位置，該支撐 板係藉半環形夾安裝在裝置支撐架上；一水平軸，其係 藉軸承支撐於第一及第二側蓋且包括具有動力輸出接 頭义低速齒輪，其將連接至旋轉支撐驅動機構之動力軸 以傳送輸出動力；—套管，其連接在骨架上，包括放入 邊套官中之高速延伸軸，下端有蜗輪與低速齒輪連接， 二咼τ«(附有防齒隙機構，以降低速度及傳送動力至該單 讀| 向倒轉裝置；一可撓接頭，其位於高速延伸軸之下端， 用於使伺服馬達自離型之加熱區退回；及—旋轉伺服馬 達’用於藉可撓接頭旋轉高速延伸軸，並在套管之下端 由木所支撐；及一凸緣，其係在套管之中間位置，支撐 於裝置支撐架上，避免整個結構振動，俾側蓋之雙鍵槽 可痕此一驅動機構置於180。相反位置而安裝在雙向曲 、.泉取出裝置，而不須將驅動機構拆卸。 -37. 1308906 δ2·如=專利範圍第3项之機器，其中分度單向旋轉側轉 裝f包拾—旋轉支撐驅動機構、-驅動機構、—第一及 ^ 。打開水平固定臂、及一頸環模固定及釋放機構 ，各該第-及第二可打開水平固定臂包含：—第一對頸 ¥权固（臂及—第：對頸環模固定臂，其分別連接至旋 It支柊驅動機構〈滑動頸環臂固定臂；每—頸環臂固定 ^包括切形固定凸緣，以知住可轉移且可打開頸環 凸Ί -半環形扣凸緣’其在半環形固定凸緣下方 以便..賢-環模固定臂在倒轉動作期間閉合時扣住可轉移 :可：開頸環模；一長形彈簧鐵帶，各具有中央平面及 2嘀平面，各在末端有—可撓,,v”形位置限制器，並 由衣开:固疋凸緣與半環形扣凸緣之間之銷扣住，以便環 形彈簧所扣住组合之頸環模半模藉彼等的二個角平面 對準’以避免錢分隔線失準；該第—對頸環模固定臂 在所謂的固定㈣”零'線”扣住第一可轉移且可打開頸 環模，而該第二對頸環模固定臂則在所謂的固定吹模,， 零-線，，扣住第二可轉移且可打開頸環模，二者均自該等 臂之中心軸向下及向上㈣’俾該分階方式可容納具不 同長度之坯模，而不必調整坯模裝置之位置。 83·如中請專利範圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 裝置包括一旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、一第一及 一第二可打開水平固定臂、及一頸環模固定及釋放機構 ，其包含：一第一對评黃，每一個均安裝於旋轉支撐驅 動機構之安裝導引器之一端之周圍，緊靠在旋轉骨架之 83562.DOC -38· 1308906 每一端及該旋轉支撐驅動機構之每一滑動頸環臂固定 器之外面，及一第二對彈簧，每一個同樣安裝於第二對 安裝導引器之一端之周圍，緊靠在旋轉骨架之每一端及 第二對滑動頸環臂固定器之外面，以便該第一及第二對 頸環臂固定器，而因此，該第一及第二對頸環固定臂， 在其中可轉移且可打開頸環模扣在雛型成形站之位置 時，由該等彈簧之推力保持正常閉合；及一對流體馬達 ，分別在骨架之上下端各安裝一個，且每一個各包括一 -活塞桿？，·嗔分別具有與該正常閉合之凸輪從動件維持接 觸之雙錐面凸輪，對準述模或吹模之中央套節，以引入 每一對凸輪從動件之中間，以便平均又同時打開頸環模 固定臂，藉流體馬達之作用克服彈簧之推力，以便在中 間站釋放可轉移且可打開頸環模，及在流體自流體馬達 釋出時，頸環模固定臂即由彈簧之作用而閉合。 84. 如申請專利範圍第3項之機器，其中轉移裝置係一伺服 控制雙向曲線轉移裝置，用以提供最佳之離型平移路線 ，避免其變形。 85. 如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂、一離型轉 移機構及一二-位置打開機構；該安裝構件包含：一支 撐檯，其安裝在裝置支撐架上，包括在支撐檯之一端之 一對半環形夾，及在支撐檯之第二端之又一半環形夾， 以便固定住雙向曲線轉移裝置及其驅動機構二者。 86. 如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向西線轉移裝置 83562.DOC -39- 1308906 ，士裝構件 驅動機構、一擺動中空臂、一雛型轉 多機構及—-位置打開機構；該驅動機構包含：一骨 架，其包括第一側蓋及第二側蓋，各在骨架之每一側； 該第二側蓋具有雙鍵槽，其相互副。相反及—支撐板， 〜t 槽’其將放置於視驅動機構所安裝之機構而 足之位置’該支轉板係藉半環形夾安裝在裝置支撐架上 ;一水平轴，其係藉抽承支撐於第-及第二側蓋且包括 具有動力輸出接頭之低请香认 、低遠鸯輪，其將連接至旋轉支撐驅 .動機齡動力軸’以傳送輪出動力；—套管，其連接在 骨架上’包括放人該套管中之高速延伸軸，下端有蜗輪 與低速齒輪連接，該媪私咖士 占蝸轱附有防齒隙機構，以降低速度 及傳送動力至該單向及倒轉裝置；—可撓接頭，其位於 高速延伸軸之下端，用於使伺服馬達自離型之加熱區退 回’及-旋轉伺服馬達’用於藉可撓接頭旋轉高迷延伸 軸’並在套管之下端由架所切；及—凸緣，其係在套 管之中間位置，支撐於装晉* _ 支轉未上，避免整個結構振 動，俾倒蓋之雙鍵槽可讀（_!；_ 曰了嘬此—驅動機構置於180。相反位 置而安t在雙向曲線取出裝置，而不須將驅動機構拆卸。 δ7•如申請專利乾圍第3項之機器，其中雙向曲 包括安裝構件、-驅動機構、-擺動中空臂、一離4 移機構及一二-位置打開機構；該 第一半臂及一第二半臂，— 匕。·一 —著间對面組合，界定中 及相連流體通路，及具有第—a 】主 ·、 弟响’其由旋轉密封托架各 節扣住，孩套節接著藉轴 ^ 來由文裝構件之支撐檯支撐並 S3562.DOC -40. 13〇89〇6 由半環形夾夾住；一動力軸，其連接至第二半臂並連接 至驅動機構之動力輸出接頭，界定擺動中空辟之浐=軸 二擺動。自吹模，|零-線，，之中間再加熱“形 j占之伺服控制路線，回到中間站，然後其升起” * 。
位置’等待下-周期；及m，其由半環形^= 車由承由動力軸支撐及夾緊，且包括—固定#輪；一料 輪’其與固定齒輪連接，且其係由二個半“面對面相 互移位藉調整螺絲調整齒隙組合所構成，藉軸承扣 間室中:’定-中間惰軸；及一第二端，其包括—軸，並 :轴承扣入擺動臂之該第二端中包括一同步齒輪，其盘 夫在姉上之惰齒輪連Hu形擺動切，Α 二側壁’每一倒壁具有半環形滑動凹口，以自由地安裝 :軸之二端且藉對應半環形爽扣住，以便在轴上自由擺 Ίυ形擺動支撐之壁有—包括轴殼之外安裝面，梦 =擺動支撑在中空臂在固定軸上旋轉時，此—形振動 。牙即在臂之整個旋轉期間維持在相同之水平方向，全
=於情齒輪及同步#輪所致之曲線平移路線， ·該半i 一具有-傳動麵，其包括二個相反圓錐 ’及與都夹在軸上之上半 b導k K料夹料有隔開之二腳，以彼等中間之空間， 道 p文、其間亚猎引入傳動鉗之圓錐形導向 ，m之Ik開—腳中之調整錐形端螺旋 由該調整螺旋調整該疋 吏精 _ , /表匕功支才牙之水平位置，以與吹 模之上衣面平行，及兹、· 夂精螺碇之錐形端及導向導引器避 83562.DOC -41 . 1308906 其側向位移。 8 8.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂、一雛型轉 移機構及一二-位置打開機構；該離型轉移機構包含： 一轉移指托架，其連接至擺動中空臂之擺動支撐之表面 ，並包含一骨架，其具有一對平行安裝導引器，其水平 扣在與軸相同方向之骨架中，且在擺動支撐之殼邊；一 對托架固定器，其滑動安裝於該對安裝導引器上；每一 托架固·器包括一凸輪從動件，其扣在其相反内表面附 近；二對彈簧，每一對均安裝在安裝導引器之每一端的 周圍，緊靠在旋轉骨架及每一滑動托架固定器之外表面 ，以使該托架固定器由該彈簧之推力保持正常閉合；及 一對固定指臂，其連接至托架固定器，包括一對抓指， 其因此在正常閉合之位置。 89.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂、一離型轉 移機構及一二-位置打開機構；該二-位置打開機構包含 :一二-位置引動流體馬達，其安裝在導骨架上，包含 一缸，其包括具有導引孔之上蓋、流體通路及亦具有導 引孔之下蓋；一第一限制器階段，其在上蓋，及一第二 限制器階段，其在下蓋；一第一活塞，其放入缸中界定 上蓋與活塞之間的上室及活塞下方之下室，且具有一第 一上活塞桿，其通過上蓋之導引孔，該上蓋具有調整螺 帽以調整第一活塞之衝程；及一第二中空活塞桿，其具 83562.DOC -42- 1308906 有眾多流體轉移通路，以使引動流體自下室通至放入中 空活塞桿内之第二活塞上方的上室；一第二活塞，其放 入中空活塞桿内，其活塞桿包括具有雙錐面凸輪之連接 桿，俾在第一活塞先由引動流體飼入缸上室之流體通路 而引動時，向下運動至受緊靠在第一限制器階段之調整 螺帽所限制之衝程，並將第二活塞向下推至彈簧之力量 及施加於上室以打開固定指臂供固定及運送可轉移且 可打開頸環模之流體壓力所維持之第一衝程；然後，當 .流體進>^•通至下室之通路時，此通路接著經由轉移通路 與第二上室相通，俾第二活塞達到其完全伸長衝程，平 均又同時打開固定指臂所扣住之可轉移且可打開頸環 模，將離型釋出以垂直落入吹模中；及最後當流體自室 釋出時，彈簧便將固定住可轉移且可打開頸環模（由環 形張力彈簧閉合）之活塞回送，以由此一伺服控制雙向 曲線平移裝置轉回中間站，及升起空抓指約90°位置， 等待下一周期。 90.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含： 每一模穴具有一吹模，每一吹模包含面對面組合之二 個相似吹模半模，二個半模形成一模穴，在完成之雛型 已飼入後，形成完成破璃器1物件，每一吹模半模具有 物件成形模穴、用於安裝吹模半模之安裝構件及用於直 接冷卻吹模半模之冷卻構件； 一吹模固定機構，其安裝在裝置支撐架之固定吹模 零-線"上，藉吹模半模之安裝構件固定吹模半模；及 83562.DOC -43 - 1308906 一打開及閉合機構，其安裝在機器支撐架上，並連接 至吹模固定機構’以閉合吹模半模包住飼入其中之離刑 以形成元成物件’及打開吹模半模釋放成形物件。 91.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包各每— 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模包括二個吹模半 模，每一半模具有包括固定凸緣之安裝構件，以安裝在 吹模固定機構上’其接著安裝在裝置支撐架之固定吹模 零r線M上。 9 2 ·如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每_ 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模包括二個吹模半 模’每一半模具有冷卻構件’其包含軸向通過該吹模半 模予以内部冷卻之眾多軸向通路。 93. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每— 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構包括： 安裝構件，其安裝在打開及閉合機構上；一第一及一第 二臂’其以鉸鏈配置樞軸安裝於安裝構件上；諸吹模固 定器，其由第一及第二臂固定’在該等臂中吹模半模係 由彼等之固定構件固足，及冷卻構件，其與吹模半模之 冷卻構件流體相通連接’以冷卻吹模固定機構。 94. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 83562.DOC -44- 1308906 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構具有安 裝構件，其包括一安裝托架。 95. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構，在多 模穴時，包括吹模固定器，其包含平衡構件，其中安裝 吹模半模，俾吹模半模可用相同閉合力量平均閉合。 96. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具.有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構，在三 模穴時，包括吹模固定器，其具平衡構件，包含：一第 一平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第一臂上；一第一 單吹模固定器，其安裝在該第一平衡樑中，其中分別安 裝一吹模半模，及一雙吹模固定器，其亦安裝在該第一 平衡揉中，其中安裝二個吹模半模；及一第一對應相反 單吹模固定器，其安裝在第二平衡樑中而其安裝在吹模 固定機構之第二臂上，其中分別安裝一吹模半模及一雙 吹模固定器I，其亦安裝在該第一平衡樑中，其中安裝二 個吹模半模，俾吹模半模可用相同閉合力量平均閉合。 97. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構，在三 模穴時，包括吹模固定器，其具平衡構件，包含：一第 一平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第一臂上，該第一 83562.DOC -45 - 1308906 平衡樑中安裝第一單吹模固定器，其中分別安裝一吹模 半模，及一第一雙吹模固定器，其包括第一及第二固定 器，其亦安裝於該第一平衡樑中及其中安裝二個吹模半 模；及一第二平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第二臂 上，該第二平衡樑中安裝第二單吹模固定器，其中分別 安裝一吹模半模，面對第一雙吹模固定器之第一固定器 ，及一第二雙吹模因定器，其包括第一固定器及第二固 定器，亦安裝在該第二平衡樑中，其中安裝二個吹模半 模.，.使.第·*-二吹模固定器之第一固定器面向第一平衡樑之 第一單吹模固定器，及使第一及第二雙吹模固定器之第 二臂相互面對，俾吹模半模可用相同閉合力量平均閉合。 98. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模固定機構，在三模穴時，包括吹模固定器， 其具平衡構件，包含：一第一平衡樑，其安裝在吹模固 定機構之第一臂上，該第一平衡樑中安裝第一單吹模固 定器，其中分別安裝一吹模半模，及一雙吹模固定器， 其亦安裝在該第一平衡樑中，其中安裝二個吹模半模； 及一第二平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第二臂上， 具一試驗吹模固定器面向第一平衡樑之單及雙吹模固 定器，俾吹模半模用相同閉合力量平均閉合之效果可藉 單及雙吹模固定器達成。 99. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 83562.DOC -46- 1308906 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構包括冷 卻構件，其包含一二半冷卻箱，其包括噴嘴，其置於視 物件群族之高度而定之高度，用於導引冷卻流體進入吹 模半模之軸向通路’該冷卻箱係滑動連接在安裝在裝置 支撐架上之動力及流體飼入系統之”τ’’形滑動閥之滑動 平台上，且藉該"Τ ”形滑動閥之彈簧保持密封接觸，在 吹模之打開及閉合操作之整個路線中提供冷卻流體相 通。 100.如申請:辜利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模打開及閉合機構 包含： 支撐架構件，其安裝在裝置支撐架上，用於支撐及扣 住内組件； 驅動構件，以提供前後運動； 第一傳動構件，其連接至驅動構件以傳動前後運動； 第二傳動構件，其連接至驅動構件以將前後運動轉為 有限的旋轉運動； 支撐樞抽構件，其安裝在支撐架構件上，吹模固定機 構之第一及第二臂再安裝在支撐樞軸構件上； 財節構件’其安裝在旋轉操作軸之上端，其中安裝吹 模固定機構之第一及第二臂，以便將彼等打開及閉合； 防偏轉構件，其安裝在支撐架構件上，以降低軸及樞 軸構件之屈曲； 83562.DOC 1308906 對準構件，其安裝在支撐架構件上，用於使第—傳動 構件在其前後運動時對準；及 位置指示構件，其連接至傳動構件，以提供有關第— 傳動構件之位置之回馈，以測量閉合及打開機構及機構 同步化之速度、時間及位移。 1〇1.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模 '一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具支撑架構件，其包含一機 .座箱，:嚷t安裝在支撐架構件上，包括機座箱每一倒之可 移動底板，機座箱每一倒具有—殼，其包括有肩狀平面 軸承，及一可移動蓋，以容許内組件之组裝及維修。 1〇2‘如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模八具有一吹模、一吹模固定機構 '及一打開及閉合機 構，该吹模打開及閉合機構具驅動構件，其包含—流體 缸及活塞總成，其由機座箱水平扣住並包括水平活塞桿 及抓住活塞桿之水平板，以賦予前後運動；一第—浮動 緩和襯套，其在前進衝程時包圍活塞，及一第二浮動緩 ，和襯套，其連接至活塞，以緩和活塞之前後進衝程。 1〇J·如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構成人模打開及閉合機構具有第一傳動構件，其包含 齒L α卩份，其在驅動構件之水平板之每一端，以由該 驅動構件同時向前及向後移動。 104.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 83562.DOC 1308906 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具有第二傳動構件，其包含 二個旋轉操作軸，在支撐架構件之每一側各安裝一個， 每一個包括一下支撐端’其安裝於支撐架構件之底板之 平軸承中，一中間支撐部份及一上降偏轉支撐，及—小 齒輪段’其在該軸下端與第一傳動構件之該齒條部份連 接，以將前後運動轉成軸之有限的旋轉運動。 105. 及第二臂之樞轴，及—正止構件，其由_可調整螺帽及 螺絲總成所定位，以調整肘節構件之位置。 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包各每一 模穴，有—吹模、—吹模固定機構、及-打開及閉合機 構’该吹模打開及閉合機構具肘節構件，其包含— :::其：夾緊螺絲安裝在第二傳動構件之旋;操:軸 嘴相以避免曲柄扭轉位移，—擔止構件， 支撐樞轴構件之安裝托架之可調… 正磲f目及螺絲總成限 如申I青專利範圍第3項之機器’其中吹模裝置包含每一 模穴具:夺-一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構’ ^亥57入模打開及閉合機構具支撐框轴構件，其包本一 安裝托架’其安裝在支撐架構件之機座箱上，該安裝托 架在每一側各包括一中空柱，其放置於第二傳動構件之 軸之位置將軸包住；一中間内殼，其罩住固定軸中間部 份之平面軸承，及一中央錐形殼’其包括防滑動錐形鎖 ，扣住中央柱之下端’在其中吹模固定機構之第—及第 -臂係安裝在磨耗整圈上，以作為吹模固定機構之第一 106. 83562.DOC -49- 1308906 制曲柄之旋轉’及一销桿’―連接桿，其安裝在銷桿上 =销值其安裝在連接桿上，其中安裝吹模固定機構之 W，俾在連接桿與第二傳動構件之旋轉操作袖之中心 桿之銷之中心之線間的角度接近q。時，肘節構件 …人k+杈《最大閉合力量或打開力量，且若第一及 第二傳動構件磨損時’肘節效果也可藉延長連接桿之長 度加以控制。 ^ 抓=請專㈣圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 杈K具有一吹模、_吹模固 嫌.今…工 %構及一打開及閉合機 構W吴打開及閉合機構具防偏轉構件，包本.一防 偏轉板，其固定至支撑樞轴構 ° I 一…，工 傅仵《女裝托架且包含在其 面軸承之殼，免第二傳動構件之轴之 上场偏轉，及—中央防偏 包括-轴，其且有、固…抗偏轉板’ 欢 <σ佐支撐樞軸構件之中央种 之上端’避免其偏轉^ 胤如巾請專鄉„3項之機器，其 提々JL古一 ，- 佚策置包含母一 挺 有人茯、—吹模固定機構、及’ r該吹模打開及閉合機構具對準構 導引H由支撐架構件之機座 1 : 傳動構件之圓筒狀酱條部份以使彼等對二：='· 套’其包圍驅動構件之活塞桿之延長桿 == 該驅動構件之活塞桿之水平板， 連I抓住 期間導引及支撑活塞桿。 在m签件《前後運動 109.如中請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含P 83562.DOC -50- 1308906 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具有位置指示構件，其包含 一旋轉位置指示器，其連接在第一傳動構件之旋轉操作 軸之下支撐端之一之下端，以提供有關該旋轉操作軸之 位置之回饋信息，以測量閉合及打開機構之速度、時間 及位移，及使此一打開及閉合機構與轉移裝置及取出裝 置同步化。 110. 如申請專利範圍第3項之機器，其中用於形成玻璃器孤 .物件之:廢部之底模板機構，包含：一底模板，其形成玻 璃器JEI物件之底部；安裝構件，其安裝在機器段架之底 蓋板上，用於安裝底模板；冷卻及真空構件，其在該安 裝構件上，用於在吹模提供真空以幫助玻璃物件之吹成 及用於提供冷卻流體以冷卻該底模板；及高度調整構件 ，其放置於安裝構件上，用於升起及降下整個底模板機 構。 111. 如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 該底模板在三模穴機器時包含三個浮動底模板，彼等可 釋放且自動調整地連接在底模托架板之對應塾上，每一 個均與每一吹模之對應模穴之中心對合，俾在吹模圍繞 浮動底模閉合時，彼等即與每一模穴之中心自動對準， 形成玻璃器皿物件之底部。 112. 如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 83562.DOC -51 - 1308906 該安裝構件在三模穴機器時包括： 一第一固定安裝塊，其安裝在機器段架之底蓋板上.， 包括用於高度調整之中央殼； 一第二上下可移動塊，其安裝在第一固定安裝塊上方 之高度調整構件上，以便支撐及調整底模板在物件成形 位置之高度； 一間隔塊，其連接在第二可移動塊上，以便調整底模 板在玻璃器m物件群族任何高度下之高度； .一分板，其連接在間隔塊上，用於施加真空及冷卻； 一底模托架板，其連接在分配板上，用於安裝底模板 ，具有用螺釘鎖入其中之三塊墊；及 三個浮動底模，其可釋放、自動調整地連接在對應墊 上，每一個浮動底模都與每一吹模之對應模穴之中心對 合，俾在吹模圍繞浮動底模閉合時，彼等即與每一模穴 之中心自動對準，形成玻璃器物件之底部。 11 3 .如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 該冷卻及真空構件在三模穴機器時包括： 一第一垂直通路，其通過安裝構件之整個第一固定塊 ，用於提供真空壓力；一第二中央通路，及一第三及一 第四垂直流體通路，其各在第二中央通路之每一侧，該 第三及第四垂直通路提供冷卻流體，該第一、第三及第 四垂直通路包括密封環，其安裝構件第一固定塊上，以 避免流體洩漏； 83562.DOC -52 - 1308906 一連接真空通路，其與第一塊之第一垂直.通路在該安 裝構件之第二可移動塊相通，用於在底模板提供真空，. 以幫助玻璃器皿物件之吹成； 二個縮短之連接通路，彼等係在安裝構件之第二可移 動塊，與安裝構件之第一固定塊之垂直冷卻通路相通， 終端為一充氣室； 一第一伸縮管，其連接至安裝構件之第二可移動塊， 以滑動置入第一固定塊之通路，及一第二及第三伸縮管 .，彼等連、接至第二可移動塊與其縮短之連接通路對合， 且引入第一固定塊之通路中，以避免流體在第二塊升起 以藉高度調整構件調整高度時洩漏； 一連接真空通路，其在分隔塊上，用於使第一及第二 塊之真空相通； 一充氣室，其在分隔塊上，與第二可移動塊之充氣室 相通，用於冷卻流體； 一通路網絡，其在分配板上，用於傳送經由分隔塊之 通路傳送之真空，以幫助物件形成； 三個中央通路，其在底模托架板上，用於提供冷卻流 體至底模板，每一通路皆由眾多小孔圍住，以經由分配 板施加真空。 114.如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 其在三模穴機器時具有：一機械頂南機1其置入安裝構 件之第一安裝塊之中央殼内，包括置入保護套管之螺絲 〇3- 3〇89〇6 ，該保護套管放入第一安裝瑰 女哀尾〈中央通路中；一升起叛 ’其在機械頂高機上，用於升降 > , >j么邛降罘一可上下移動塊及底 杈板。 115.如_請專㈣圍第3項之機器，其中安裝在裝置支撐架 上（吹頭裝置包括吹頭構件，用於形成玻璃器血物件； 吹頭粍架構件，用於固定該 人只稱件，及一擺動機構， 其安裝在裝置支撐契ρ，# +、& • /、中安裝該吹頭托架構件，以 將吹頭構件置於吹模上古，以π 筷上万以形成完成之玻璃器皿物件 ’及在：旦完成之物件已形成即將其退回。 16.如申請專利範圍第3瑁之 啤甲又機器，其中吹頭裝置具有 =之吹頭構件，其包含安裝構件时裝於吹頭耗架臂 Μ如中請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有每 模穴之吹頭構件，其包厶念 ^ Λ , α女裝構件，其由安裝在吹頭杯 采構件上之固定凸緣所構成。 、 其中吹頭裝置具有吹 其中吹頭裝置具有吹 其中吹頭裝置具有吹 其中吹頭裝置包括吹 11 8.如申請專利範圍第3項之機器 構件，其包含單一吹頭。 119.如申請專利範圍第3項之機器 構件，其包含眾多吹頭。 12〇.如申請專利範圍第3項之機器 構件’其包含三個吹頭。 121·如申請專利範圍第3項之機器 托架構件，其為中空吹頭托架辟 .,.m ^ 代木θ，其包含固定構件 於扣住長形固定板’其中安裝—吹$ -54. 83562.DOC 1308906 1 22.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其為中空吹頭托架臂，其包含固定構件，其 包括一凸緣，用於扣住長形固定板，其中安裝一吹頭。 1 23.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其在三模穴時包含：一中空吹頭托架臂，其 具有一凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長 形固定板；及三個吹頭，其安裝在平衡機構中，俾擺動 機構擺動中空吹頭托架臂，將平衡機構所固定之三個吹 頭以相、當β於施加於整個吹頭裝置之力量之平衡力量置 於吹模上方。 1 24.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其在三模穴時包含：一中空吹頭托架臂，其 具有一凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長 形固定板；及三個吹頭，其安裝在平衡機構中；該平衡 機構包含：固定構件，用於蓋住及固定平衡組件且連接 至長形固定板；吹頭托架構件，其安裝於固定構件上並 攜帶吹頭；搖臂，其中安裝吹頭托架構件，以提供該吹 頭托架構件及該等吹頭上下正轄軛狀運動。 1 25 .如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其在三模穴時包含：一中空吹頭托架臂，其 具有一凸緣扣住長形固定板，及一平衡機構，其固定至 長形固定板；及三個吹頭，其安裝在平衡機構中；該平 衡機構包括固定構件，其包含一平衡器骨架，其包括連 接至固定板之水平固定體，且具有分配冷卻及操作流體 83562.DOC -55 - 1308906 之中央孔；一水平導管，其位在水平固定體之中央與其 成為一體，並具有包括第一殼之第一端、具有中央殼之 中間部份及與第一端相反包括第二殼之第二端，該第一 殼、中央殼及第二殼係與每一物件成形模穴之中心同一 直線定位，及每一殼包括一對相反從屬固定裙部，該從 屬固定裙部之中間一個包括半孔，與一對夾合作，每一 夾各有半孔，而完成固定孔，以接納固定銷。 126.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 構件，.其1在三模穴時包含一中空吹模托架臂，其具有一 凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長形固定 板；及三個吹頭，其安裝於平衡機構中；該平衡機構具 有吹頭托架構件，其包含：一上打開中央吹頭托架，及 一第一及一第二上閉合側面吹頭托架，每一吹頭托架蓋 放置於固定構件之每一殼上，及包含一垂直管狀導管， 每一吹頭托架之每一導管具有與固定構件之水平導管 對合之橫向孔以供流體相通，中央垂直管狀導管包括使 其他直管狀導管之流體平衡之流量補償器，一密封金屬 活塞環，其用於密封固定構件之殼以避免冷卻及/或操作 流體洩漏，及二對相反之水平扣凸緣，用於提供上下正 轄軛狀運動，使力量平衡及控制吹模高度之差異，及界 定彼等由搖臂所扣住管狀導管之每一相反侧之間的平 扣住部份；及一垂直水平吹頭固定環，每一個皆具有周 圍11C”形凸緣，其包括切口以引入各別吹頭，其在轉入 周圍"C"形凸緣中時保持鎖住，及一殼以供可退回扣活 83562.DOC -56- 1308906 塞使用，以避免吹頭解鎖。 1 27.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 構件，其在三模穴時包含一中空吹模托架臂，其具有一 凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長形固定 板；及三個吹頭，其安裝於平衡機構中；該平衡機構具 有搖臂構件，其包含：一第一長形搖臂，用於固定第一 吹頭托架，其係由一對相同但相反的平行長形臂在第一 圓形端由水平上整體壁及在第二圓形又端由垂直整體 壁扣住』4構成，界定扣住第一吹頭托架之固定又，提供 上下正轄輕狀運動；一第一孔，其在第一端通過第一長 形臂及第二長形臂二者，及一第二孔，其在中間部份也 通過第一長形臂及第二長形臂二者，以供安裝該第一吹 模托架；及一第二短搖臂，其扣住中央吹模托架及第二 吹模托架，其係由一對平行臂在中間部份由中間整體壁 整體接合，該整個整體壁有一孔通過所構成，界定一第 一圓形叉端及一第二圓形叉端，以扣住中央吹頭托架及 第二吹頭托架，及提供彼等上下正轄軛狀運動。 128.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有一擺 動機構，其係一轉動直線擺動機構，藉此機構，包括吹 頭構件之吹模托架構件可同時擺動並自一上方退回止 動位置降下至一下方動作位置，以將離型吹入吹模中完 成玻璃器皿物件，及同時升起及擺動至退回位置，及包 含·· 右手固定安裝構件，其穩固固定至裝置支撐架且具有 83562.DOC -57· 1308906 南度調整構件以供調整其高度； 可調整安裝構件，其係由固定安裝構件之高度調整構 件支撐，用於微米調整整個吹頭裝置在吹模〃零_線”之位 JL ， 驅動構件，其安裝在可調整安裝構件上，用於賦予升 起及降下運動； 升起及降下構件，其連接至驅動構件，以由驅動構件 升起及降下，且其也滑動連接至可調整安裝構件，以由 可〃周整、士u.裝構件導引其升起及降下運動； 擺動構件，其連接至可調整安裝構件而使升起及降下 構件藉其升起及降下，及在擺動構件上連接吹模裝置之 臂’以自-上方退回止動位置同時降下及擺動至—下方 動作位置’及在完成物件已形成後，同時降下及擺動： —位置感測構件，其安裝在可調整安裝構件上，以提供 足位資訊以供測量及控制機構同步化運動之時間。’、 1 29如申請專利範圍第3項之機器， 叙他接# 甲入頌裝置具有一擺 動機構，其係一轉動直線擺動 ,, 丹具具有固定安奘摄 件，其包含一垂直固定鳩尾陰導 班士咨其穩固固定至奘 JL支撐未上，及高度調整構件，龙 " JL & A *接& ” 含—頂高機機構， 其P在支撐鳩尾陰導引器下端， 傅 3, _ . 政未1 周整整個擋板奘 置〈南度，其然後用㈣釘穩 叫板裝 引器。 u疋土孩支撐鳩尾陰導 33562.DOC -58、 1308906 130.如申請專利範圍第3項之機器，其中一吹頭裝置具一 擺動機構’其係-轉動直線擺動機構，其具有可二:、 裝構件，其包含-支撐鳩尾陽㈣器，其接合至固定安 :::之鳩尾陰導引器且由固定安裝構件之頂高：: 構支祛，以微米調整整個擋板裝置之高 问反在其相對於 垂直固定鳩尾陰導引器之高度—旦調整後，即 钉 穩固固定至該鳩尾陰導引器；—方形陽㈣軌，々固 連接至鳩尾陽導引器，—可調整凸輪 二 尾陽導1.器，及-水平安裝板，lb 支㈣
驟其趣至切鳩尾陽導 引器’以供安裝驅動構件。 Μ如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置且有1 助機構’其係一轉動直線擺動機構，其具有驅動構件-其包含一直線流體馬達，其連接至 玉、> 2 」’整文裝構件之水 千t衣板且具有一活塞以提供吹 ^ 代木 < 升起及降下 1¾動。 -’如申請專利範圍第3項之機器，龙A . /、中ρ入頭裝置具有一擺 1Μ幾構，其係一轉動直線擺動
構件， 气傅其具有升起及降下 苒件其包含：一方形”c”滑動 件夕·^ & 木’其係在該驅動構 馬達引乱4 干<下自由端，以在直線流體 ?丨動時由活塞桿升起及降下 包枉彳目丨丨人 通万形”C丨，滑動托架 幻向、後退及前進滑槽軸承， 整槿彼， 其中（一包括餘隙調 隙。軸承，以縮小有關可調整安裝構件之托架之餘 13 3.如申士主杰 π專利範圍第3項之機器’兑中 ”千Β入頌裝置具有一擺 83562.DOC -59- 1308906 動機構，其係—轉動直線 其包含：-可調整陽凸輪，/構’其具有擺動構件， 可調整地連接至可調整；裝=平順:降彎：謙 ;-垂直軸，其包括軸 ：支撐鳩尾陽導引器 在升起及降下構件之方开此轴承藉由半環形爽扣 為一體之凸輪從動件托》：動托架’及具有與其成 接合至可調整陽凸輪1用^括—對凸輪從動件，其 免此一可調整陽凸輪與心If輕㈣釘調整以避 . 、仗件之間的齒隙，以遵循 134. 135. 136. 137. .气口疋叙凸輪《結合直線及曲線旋轉型態。 專:範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有一擺 動機構，其係一轉動直線擺動機構，其具有冷卻構件， 孩冷部構件包含：-流體套f，其包圍擺動構件之垂直 軸（上端，冷卻空氣通過此套管進入並提供至吹頭托架 構件之臂，吹頭構件即扣在該臂上。 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有—擺 動機構，其係一轉動直線擺動機構，其具有位置感測構 件’孩位置感測構件包含：諸定位感測器，其安裝於可 調整安裝構件之支撐鳩尾陰導3器上，以提供定位資訊 以供測量及控制機構同步化運動之時間。 如申請專利範園第3項之機器，其中取出裝置係一伺服 控制雙向曲線取出裝置。 如申5青專利範圍弟J項之機||·，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件，其係安裝在取出支撐架上而其接著安 反於裝置支撐架上’ 一驅劝機構，其與單向倒轉裝置相 83562.DOC -60- 1308906 同並安裝於支撐架上；一擺動中空臂，其安裝於該驅動 機構上以提供其擺動運動；及一完成物件轉移機構，其 安裝在該擺動中空臂，包括安裝在該擺動中空臂上之滑 動托架固定器，該擺動中空臂包括抓指，用於抓住完成 物件並將其自吹模取出及將其平移至冷卻靜止板或托 架輸送機。 13 8.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂及一完成 物仟轉·移4幾構；該安裝構件包含：一支撐平檯，其係安 裝在取出支撐架上而其接著安裝在裝置支撐架上，包括 支撐平檯一端之一對半環形夹及支撐平檯第二端之又 一半環形夾，以固定雙向曲線平移取出裝置及驅動裝置 二者。 1 3 9.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含··安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂及一完成 物件轉移機構；該驅動機構包含：一骨架，其包括一第 一侧蓋及一第二侧蓋，各在骨架之每一侧；該第二側蓋 具有一雙鍵槽，彼此呈180°相對，及一支撐平檯，其具 有一键槽，其將置於取出位置，該支撐平檯係安裝在取 出支撐架上而其接著藉半環形夹安裝在裝置支撐架上 ;一水平軸，其係藉軸承支撐於第一及第二侧蓋上，且 包括一慢速齒輪，其具有動力輸出接頭以供傳送輸出動 力；一套管，其連接在骨架上，包括放入該套管中之高 速延伸轴，其下端具有蜗輪與慢速齒輪連接，該蜗輪Fi寸 s nnr -61 - 1308906 有防齒隙機構以供降低速度及傳送動力至該雙向曲線 取出裝置；一可撓接頭，其位於高速延伸軸之下端以供 自破璃咨m物件之熱區退回伺服馬達；一旋轉伺服馬達 ，其褚由可撓接頭旋轉高速延伸軸，且在套管之下端由 木支撐，及一凸緣，其位於套管之中間位置，由裝置 支撐架支撐，避免整個結構擺動，俾側蓋之雙鍵槽容許 此一驅動機構放置於180。相對位置，而安裝於雙向曲線 取出裝置上’不必拆卸驅動機構。 如f '♦利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件、一驅動機構、—擺動中空臂及一完成 物件轉移機構；該擺動中空臂包含一第半臂及一第二半 140. 臂’二者面對面组合，界定一内室及相連流體通路，且 具有由旋轉密封托架小齒輪扣往之第H小齒輪接 著藉軸承由安裝構件支撐並由半環形夹鉗夹住；一動力 軸，其連接至第二半臂而連接至驅動機構之動力輸出接 頭’界定擺動中空臂之旋帅，Μ轉⑽。自吹模站至 冷卻靜上板或托架輸送機之伺服控制路線，然後其升至 約90。之位置等待下一周期；及— 一 U心軸，其由半環形 夹及藉軸承由動力軸支撐及夾住， 且包括一固定齒輪； —惰齒輪，其與固定齒輪連接，且並 二 且具係由面對面相互移 位組合之二半齒輪’藉調整螺絲釘調整酱隙所構成，由 轴承扣在内室，界定一中間惰轴：及_第二端，其包括 一釉’其由軸承扣在擺動臂之該第二^ ° 一崎τ ,該擺動臂包 括-同步齒輪’其與爽於軸上之惰齒輪連接；一陶 83562.DOC • 62- 1308906 襬動支撐，其具有二側壁，各側壁具有半環形滑動凹口 ’以自由地安裝在軸的二端’並藉對應半環形夾扣住， 以在轴上自由地擺動’該u形擺動支撐之壁具有包括轴 殼之外安裝面’該u形擺動支樓在中空臂在固定軸上旋 轉時’此-U形擺動支撐在臂之整個旋轉期間保持在相 同水平方向，畫出由於惰齒輪及同步絲所致之一曲線 千：路線;該半環形夾具有包拾二相反錐形導向導引器 (傳動錯，並與都被夹在軸上的上半環形夾及下半環形 半環形失具有二隔開之腳，界定彼等之間 7間，其中放置夫的傳動叙並藉該二隔開腳中之調整 ㈣引器中'以容許藉由該調整錐形導 標之水平位置，使其與吹模之上表 之錐形端及導向導引器避免其…’及藉由螺钉 ⑷範:第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 ° 構件、一驅動機構、一押私击、辟 物件取_冓;該完成物件取：:二：： 係安_形擺動支撑上而 “二，其 之同步齒輪，且包含者文裝在絲中空臂 連接…往復流體馬達-，：二^括操作流體之流體 連接至支撐板，且包含—長形撐板’流體連接也 端之雙眼陰端桿所扣住夢園7 ’其由活塞捍自由 於下文中說明;及-固c固定臂’此將 打開及閉合固定臂，包含 MW DOC -63、 I3〇89〇6 才牙銷，其由固定架支撐，及一對軛，其類似於已知之轄 戎每一個具有一中間部份連接至中央支撐銷，一第— 响，其呈軛邵份狀包住自由滑動塊，每一個都由樞軸銷 扣住而後者接著由雙眼陰端桿扣住，及一第二端；及一 對平订固足臂，各具有正止構件且垂直連接至軛之第二 崎及包括二個抓指；依此方式，在包括三個抓指之固 定θ打開之情況時，活塞桿係延伸至其完全衝程，且彈 :保持未被壓縮，幻曼當引動流禮飼人流體馬達時，活 .塞桿即.，命上收回壓縮彈簧，升起雙眼陰端桿，而因此在 受止構件所限避免擺動之最大位置和諧地閉合軛及固 定臂及其抓指’以自打開之吹模抓取完成物件，並將其 轉移至不同高度之靜止板，最後在其上冷卻並將其自成 形機器取出。 142.如_請專利範圍m㈣，其中雙向曲線取出裝置 係-词服控制雙向曲線平移取出裝置，可進行—词服控 制路線以避免完成物件頸部變形，且包括安裝構件 驅動機構、-擺動中空臂及-完成物件轉移機構，其包 括一對平行固定臂，其在懸臂打開時呈"海酵翼型"，俾 彼等在吹頭裝置仍在吹模上方的吹氣位置時可置於取 出位置’且將在吹頭裝置開始其輸出衝程及吹模閉合時 開始其閉合衝程；或者彼等將在吹頭裝置開始其輸出衝 程及吹模開始其打開衝程時開始其 機次數。 而減少停 ⑷.如_請專利範圍第3項之機器，其中用^^_成 S3562.DOC -64- 1308906 機πσ之可裎式控制構件係一可程式電子控制構件，其根 據奴ι以之玻璃器皿物件之類型及玻璃器皿物件之數 里及機器之生產速度，電子式控制機器全部機構之運動 、周期時間及步驟順序，以及機器全部機構之工具準備 及電力流體及潤滑作業，包含眾多閥，控制通過流體 飼系、’先之彳木作及冷卻流體；一電子微處理機’其包括 幾。王部&此圍程式設計之程式，—性能偵測系統及 一控制板，用以輪入機器之生產數據。 144.如.申請刺範圍第3項之機器’其中可程式控制構件包 ό眾夕閥，此等閥係電子式控制電磁閥。 Η5·如:請專利範圍第3項之機器，其中可程式控制構件包 含眾多㈤，此等閥係词服控制閥。 146，一種破璃咨皿成形爐哭 叶# a ζ_ . ^ y機态，其係精吹-吹法或壓-吹法、恩- 人塗反d法及法，在玻璃器1成形機器中製造中 空玻璃器，如瓶、罐、杯及其他破璃器皿物件，， 玻璃器皿成形機器係如申請專利範圍第3項之機器，： 包括多個機器段’其中單—段可用另-即可操作段在多、 ^ 眾多段機器自工作區域撤回 以供維修、修復及/或實行。 4 H,如申請專利範圍第巧之機器，其中可轉… 環模二論欲製造之物件高度及/或所用方法為何，皆： 放在疋的述換”零-線"高度，俾高度不必調整。‘· 咐如申請專利範圍第之機器，其 論欲製造之物件高度、 门夂得裝且，不 度及/我所用万法為何，皆係放在—定 83562.DOC -65- 1308906 的坯模”零-線”高度，俾高度不必調整。 149.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置，不論欲 製造之物件高度及/或所用方法為何，皆係放在一定的初 模”零-線”高度，俾高度不必調整。 15 0.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置之可變補 償器可用以改變離型之高度。 1 5 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置，不論欲 製造之物件高度為何，皆係放在一定的坯模”零-線”高度 -，衹需要抉速改變壓棒或頸環棒即可，俾高度不必調整。 15 2.如申請專利範圍第3項之機器，其中伺服控制雙向曲線 轉移裝置，不論欲製造之物件高度為何，皆係放在一定 的坯模"零-線"高度，俾高度不必調整。 15 3.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置之高度， 不論欲製造之物件高度為何，皆係放在一定的坯模M零-線π高度，俾高度不必調整。 15 4.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙曲線取出裝置， 不論欲製造之物件高度為何，皆係放在一定的坯模”零-線”高度，俾高度不必調整。 15 5.如申請專利範圍第3項之機器，其中伺服控制雙向曲線 轉移裝置之頸環固定臂係以反半徑安裝，可降低離型倒 轉伺服控制路線之慣性力量。 15 6.如申請專利範圍第3項之機器，其中擺動機構在導斗裝 置、擋板裝置及吹頭裝置皆相同，但僅在導斗裝置配置 為左或右配置。 1308906 157.如申請專利範圍第3項之機器，其中打開及閉合機構 运模裝置及吹模裝置皆相同。 158·如申請專利範圍第3項之機器，叾中驅動裝置在词服持 制單向倒轉裝置、伺服控制雙向曲線轉移裝置、及伺服 控制雙向曲線取出裝置皆相同，但僅在健控制雙 線平移配置為左或右配置。 ⑼·如申請專利範圍第3項之機器，其中平衡機構在擒板抽 置及吹頭裝置皆相同。 & 160·如.申請刺_第3項之機器，其中該機ϋ可由吹.吹法 文成壓入去或直壓法，反之亦然，抵要改變模具 必改變任何機構'工具包或位置調整。 、
1 61. —種動力及流體顧 s 倒入裝且，其係用於在玻璃器m成形機 器之成形裝置提供铋I Ή、A 供此里及冷卻及操作流體，該玻璃器凰 成形機器具有單—或容彳jg & & , 4夕個成形模穴型，包栝一坯模成形 站、-一中間站、_岭裔士 ^ 入乳成形站及一取出站，可用吹-吹 ^ 1吹廣口或窄頸法、K塗㈣模法及直壓法，
^括.％、.覽導官，及潤滑劑及冷卻及操作流體導管；二 τ开f力間’第—對用於傳送冷卻流體至模裝置而 H m jii於傳$冷卻流體至吹模裝置；每—閥包含滑 動平臺，Am 、〇 —彈叉’其由肩部螺釘支撐，以在滑動 平臺維持密封及一 ^ .. 、、 及 s狀邵份，其由裝置支撐架所支撐’ 且連接至冷卻流填_ & % 導官’以在坯模裝置及吹模裝置之整 個打開及閉合仲普Α , . 「&期間提供連續的冷卻流體相通β I 6 2. —種可轉移且可.門〜 」打開頌環模，其係用於具有單—或多個 83562.DOC -67· 开；、 ，間站、一吹氣成 及取出站並使用吹-吹法、壓-吹廣口或窄頸法、 块人坌碳濕模法及直壓法之破璃器孤成形機器，以交 替地及可移動地置於运模”零·線”之述模下方，該述模 零-線”對欲製造之任何大小之離型及物件都在一定的 置〃亥可轉移且可打開頸環模包含：二個頸環模半模 ，每一個包括一頸環成形模穴；固定構件，以固定可打 聞頸環模半模及藉機器之其他組件運送可轉移且可打 開硕杈捷，組合構件，其包住組合之頸環模半模，通常 在彼等將雛型轉移及定位在其他位置時保持閉合；及對 ~r構件，其係用於保持頸環模半模相互對準，俾此一可 轉移且可打開頸環模可絕對獨立地運送，由完成頭環在 均勻溫度下運送離型，避免離型必多員由其他组件在不同 溫度下運送，此會在離型引起表面裂紋、作用力或變形 16： 成形模穴型且包括—坯模成形站、一中 ，因此可改進欲製造之完成玻璃器皿物件之品質。 |.如_請專利範圍第162項之可轉移且可打開頸環模，其 中固定構件包含一第一外溝槽，其由單向旋轉侧轉裝置 在坯換"零-線’’固足住；一第一包封凸緣，其由單向旋轉 倒轉裝置在其在中間站以直立方向固定住離型時固定 ，及即使在單向旋轉側轉裝置在打開位置時仍扣住該包 封凸緣，避免可轉移且可打開頸環模在倒轉裝置釋放該 可轉移且可打開頸環模時掉落；一第二錐面對準凸緣， 其保持頸環模半模與坯模中心對準及將二個相互壓緊 :一第二内導引溝槽，其容納導引構件以維持頸環模爭 -6R - 1308906 模^目互^準；—第三内運送溝槽，其係由雙向曲線平移 裝置固足住；及-第四外固定溝槽，其用於容納组合構 件以保持頸環模半模正常閉合。 i64.如t β專利乾圍第162项之可轉移且可打開頸環模，其 中組合構件包含—環形張力彈簧，其係置人第四外固定 溝槽中，包15頸環模半模，通常在彼等將離型轉移及定 位在其㈣置時維持彼等閉合，及彼等可藉克服彈菁之 張力’精雙向曲線平移裝置之抓指自第三内運送溝槽打 -開.，以)在“雛型轉移至吹模時將其釋放。 165·如申請專利範圍第162項之可轉移且可打開頸環模’其 中導引構件包含_單件環形導引器，其具_凸緣，其位 於頸環模半模之第二内導引溝槽中，用於維持頸環模半 模相互對準。 166.如_請專利範圍第162項之可轉移且可打開頸環模，其 中導引構件另外包括：一平面’界定四個對準點角落， 由單向旋轉倒轉裝置之固定臂所固定之彈簧鐵帶對準 ，以避免域之分隔線失準及避免在其運送期間發生, 轉位移。 上疋 167.如中請專利範圍第162項之可轉移且可打開頸環模，其 中導引構件另外包括：二對有角平面，由單向旋轉倒轉 裝置之固定臂所固定之彈赞鐵帶扣住’以避免坯模之分 隔線失準及避免在其運送期間發生旋轉位移。 '—中間站、 恩-吹廣σ或 16 8. —種模製裝置，其係在包拾一远模成形站 一吹氣成形站及一取出站，使用吹_吹法' DOC -69- 1308906 乍n壓塗㈣模法及 成形模穴之姑姑π . 宏又具有早—或多個 填态皿成形機器中用 括： 丁 乍為坯挺或吹模，包 母一杈穴具有一模，每—模 所構成，二個本^ 士囬，.且合之二個半模 件之模弋，I 丄 土；疋成破璃器皿物 〒（扠八，母—半模具有一固定凸 皿成形；{# > π 乂文衣在玻璃器 成开/機定機構上’其接著安裝在以支撐加 ，位於达模，，零'線”或吹模 木 ，甘f = 及+多轴向通路 /、軸.向-通過該半模以直接冷卻半模； -模固定機構，其安裝料模支#架上或機構支撐架 上，位於初模”零-線”或吹模”零_線”，藉由半模之固定 凸緣固定住半模且包括： 安裝托架，其安裝於打開及閉合機構上； 第一及一第二臂，其以鉸鏈配置樞軸安裝於安裝構 件上； ' ’莫口疋时其由第一及第二臂固定，述模或吹模半模 係藉彼等之固定凸緣固定於其中； —平衡機構，其中安裝半模且包含一平衡樑，其安裝 在模固定機構之第一及第二臂上；一第一單模固定器， 其安裝在該平衡樑中’其中分別安裝一半模；一雙模固 足咨’其也安裝在該平衡樑中，其中安裝二個半模；及 一第一對應相反單模固定器，其也安裝在該平衡樑中， 其中分別安裝一半模，及一雙模固定器，其也安裝在該 平衡樑中’其中安裝二個半模，俾半模可用相同閉合力 83562.DOC -70- 1308906 量平均閉合； 冷卻構件，其與半模之軸向通路流體相通連接以冷卻 模固定機構，包括一二半冷卻箱，其包括噴嘴，其在坯 模僅置於固定高度或在吹模置於可調整高度，以導引冷 卻流體進入半模之軸向通路，該冷卻箱係滑動連接在機 器之動力及流體飼入系統之"τ”形滑動閥之滑動平檯上 ，其安裝在裝置支撐架上，及藉該Μτ”形滑動閥之彈簧 維持密封接觸，在模打開及閉合作業之整個路線期間提 供冷卻之流通；及 一打開及閉合機構，其中安裝模固定機構，以閉合模 半模，接納’溶融玻璃球或雛型，及在玻璃器孤物件之離 型一旦已形成後將其打開。 169. —種平衡裝置，其用於三模穴玻璃器m成形機器之模製 裝置且其中安裝模製裝置之半模，俾彼等可用相同閉合 力量平均閉合，該平衡裝置包含：一第一平衡樑，其安 裝在模固定機構之第一臂上；一第一單模固定器，其安 裝於該第一平衡樑中，其中分別安裝一半模，及一雙模 固定器，其也安裝於該第一平衡樑中，其中安裝二個半 模；及一第一對應相反單模固定器，其安裝在一第二平 衡樑中，其安裝在吹模固定機構之第二臂上，其中分別 安裝一半模，及一雙模固定器，其也安裝在該第二平衡 樑中，·其中安裝二個半模，俾半模可用相同閉合力量平 均閉合。 170. 如申請專利範圍第1 69項之平衡裝置，包含：一第一平 nor -71 - 1308906 衡樑，其安裝在模固定機構之第一臂上，該第一平衡樑 中安裝一第一單模固定器，其中分別安裝一半模，及一 第二雙模固定器，其包括一第一固定器及一第二固定器 ，其也安裝於該第一平衡樑中，及其中安裝二個半模； 及一第二平衡樑，其安裝在模固定機構之第二臂上，該 第二平衡樑中安裝第二單模固定器，其中分別安裝一模 ，面對第一雙模固定器之第一固定器，及一第二雙模固 定器，其包括一第一固定器及一第二固定器，其也安裝 於該第?二-·平衡樑中及其中安裝二個半模，使第二雙模固 定器之第一固定器面對第一平衡樑之第一單模固定器 及使第一及第二雙模固定器之第二固定器相互面對，俾 半模可用相同閉合力量平均閉合。 171.如申請專利範圍第169項之平衡裝置，包含：一第一平 衡樑，其安裝在模固定機構之第一臂上，該第一平衡樑 中安裝第一單模固定器，其中分別安裝一半模，及一第 二雙模固定器，其也安裝於該第一平衡樑中，其中安裝 二個半模；及一第二平衡樑，其安裝在模固定機構之第 二臂上，具一試驗模固定器面對第一平衡樑之單及雙模 固定器，俾半模可用相同閉合力量平均閉合之效果由單 及雙模固定器達成。 1 72. —種模打開及閉合機構，其在具有單一或多個成形模穴 、使用吹-吹法、壓-吹廣口或窄頸法、壓-吹塗竣濕模法 及直壓法之玻璃器皿成形機器中，用於模具裝置，其包 括具有二個半模之模，該模打開及閉合機構包含： 83562.DOC -72, l3〇89〇6 加支撐架構件，其安錢破璃器耻成形機器之裝置支撐 $上’用於支撐及扣住内部组件； 驅動構件’其提供前後運動； 第一傳動構件’其連接至驅動構件上，以傳送前後運 動； 以將前 ^第二傳動構件，其安裝在該第一傳動構件上 後運動轉成為有限的旋轉運動； 支撐框軸構件’纟安裝在支撐架構件i，其上安裝模 -固定機_增^之第一及第二臂； *肘節構件，其安裝在旋轉操作軸之上端上，其中安裝 模固定機構之第-及第二臂，以將彼等打開及閉合； 防偏轉構件’其安裝在支撐架構件上，以降低軸及樞 軸構件之屈曲； 對準構件，其安裝在支撐架構件上，使第一傳動構件 在其前後運動甲對準；及 位置指示構件，其連接至傳動構件，以提供有關第一 傳動構件之位置之回饋信息，以測量閉合及打開機構之 速度、時間及位移。 Π。’如申凊專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中支 撐架構件包含一機座箱，其安裝在裝置支撐架上，包括 機座箱每一側之可移動底板，機座箱之每一側具有一殼 ’其包括有肩狀平面軸承，及一可移動蓋，以容許内部 組件之組合及維修。 174,如申請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中驅 1308906 動構件包含一流體缸及活塞總成，其由機座箱水平扣住 並包括水平活塞桿及抓住活塞桿之水平板，以賦予前後 運動；一第—浮動緩和襯套’其包圍前進衝程之活塞， 及一第二緩和襯套，其連接至活塞，以緩和活塞桿之前 後衝程。 175_如申請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中第 一傳動構件包含一齒條部份，其在驅動構件水平板之每 一场’以由該驅動構件同時向前及向後運動。 176.如申請:舍利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中第 一傳動構件包含二個旋轉操作轴，各安裝在支撐架構件 之一側上，各包括一下支撐端，其安裝在支撐架構件底 板t平m軸承中，一中間支撐部份及一上防偏轉支撐件 ，及小齒輪段，其在該軸之下端，與第一傳動構件之 泫敛k部伤連接，以將前後運動轉成對轴之有限旋轉運 動。 177·如申請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中支 撐樞軸構件包含一安裝托架，其安裝在支撐架構件之機 座钿上，包括在其每一側之中空柱，放在第二傳動構件 之軸<位置將彼等包封；一中間内殼，其蓋住固定軸中 間邵份之平面軸承’及-中央錐形殼，纟包括-防滑動 鈕形銷扣在中央柱之下端’其中模固定機構之第一及第 一1叉裝在磨損墊圈上，以作為該模固定機構之第—及 第一 I足樞軸，及一正止構件，其由可調整螺帽及螺釘 總成思位’以調整肘節構件之位置。 83562.DOC -74、 1308906 請寻·圍第172r模打開及閉合機構，其中財 ^件件包含—連接曲柄’其藉夹緊螺絲安裝在第二傳動 件;π操作轴之上端，一销鍵以避免曲柄扭轉位移 艘胃其藉支撐樞軸構件之安裝托架之可嘴敕 '、棺及螺絲總成限制曲柄之旋轉，及-销桿，一連接： ’其安裝在銷桿上及一銷，其安裝在連接桿上，並中： 裝挺固㈣構之臂，俾在連接桿與第 = 操作之中心至連接样之鎖之中心之線之二= 時’㈣構件提供半模之最大閉合或打開力量\= 及弟二傳動構件磨損時，肘節構件效果也可藉由 連接桿之長度加以控制。 長 179.如切專·圍第172項之模打岐閉 偏轉構件包含一防偏轉板，其固定至支撐軸構7 f裝㈣且包含扣住其每—端之平面轴承之殼，以避2 =傳動構件《軸之上端偏轉，及—中央防偏轉板，兑 構件之令央柱之上端，避免其偏轉。 支心框轴 抓如中請專利範圍第172項之模打開及閉合機構， ϋ丁包含—對準導引襯套，其藉支揮架構件之機座〜 所施加之壓力固定，包圍第一傳動構件 ：： =使彼等對準，及一中央觀套，其包圍驅動二= 基杯 < 延長桿並連接至抓住該驅動構件之活塞桿之 平板’以在活塞桿前後運動期間導引及支撑活塞=水 m.如令料利範㈣172項之模打開及閉合機構位 83562.DOC -75- 1308906 置指示構件句人__、 構件之齒一 指示器’其連接在第一傳動 之位置下端，以提供有關該等齒條部份 二讀信息1測量閉合及打開機構之速度、時 182•模=裝=:於導_破璃球進料至包括， 吹-吹法、壓二站，使用 法，且右时、戈亨〜法、壓'吹塗碳濕模法及直壓 .中早—或多個成形模穴之玻璃器皿物件成形機器 :斗托架構件’其以裝在機器之裝置切架上之^ 動機構所支撐及操作，包含 I 媸娇士播』 寸柯：木月’其由擺動機 =ϊ包括由夹子扣在漏斗托架臂之環形漏 %固疋益，漏斗牦架構件即藉漏斗托架辟 收回止動位置同時擺動及τ降至—下方動作；置，及^ 您融破璃球飼人後，其即同時上升及擺動至收回位置， 及—導斗，其由漏斗托架臂所攜帶，包括一凸緣，：將 導斗安裝在而扣在科保護^器中，以 導引破璃球迨入吹模中；及 一轉動直線擺動機構，用於將該導斗臂之一及其導： 自上方收㈤止動位置同時擺動及下降至下方料位2 ’以導引溶融玻瑪球進科通過導斗，及其後，其即同時 上升及擺動至上方收回位置。 U3. —種轉動直線擺動機構，其用於玻璃器皿成形機器中之 導斗裝置、擋板裝置及吹頭裝置，將該等裝置之一自— 1308906 上方收回止動位置同時擺動及下降至一下方動作位置 ，及其後，其即同時上升及擺動至上收回位置，診 直線擺動機構包含： Λ . .固疋安裝構件，其穩固固定至裝置支撐架，及可調整 文裝構件，其包括用於調整該可調整安裝構件之高度之 高度調整構件； 驅動構件，其安裝在可調整安裝構件上，用於賦予升 上及降下運動； ——升上及降下構件，其連接至驅動構件由其升上及降下 ，及其也滑動連接至可調整安裝構件，以在其升上及降 下運動時甴可調整安裝構件導引；及 擺動構件，其包括冷卻構件，其連接至可調整安裝構 件及由可調整安裝構件升上及降下之升上及降下構件 及其連接導斗裝置、播板裝置或吹頭裝置之臂，以自 上收回不動作位置同時降下及擺動至下動作位置，及其 後’其同時升上及擺動至收回位置；及 位置感測構件，其安裝在可調整安裝構件上，以提供 定位貧訊，以供測量及控制機構同步化運動之時間。 184.如申請專利範圍第183項之轉動直線擺動機構，其中固 定安裝構件包含一垂直固定鸠尾陰導引器，其穩固固定 至裝置支撐架。 1 δ5.如申請專利範圍第183項之轉動直線擺動機構，其令可 調整安裝構件包含一支撐鸠尾陽導引器，其接合於固定 安裝構件之鳩尾陰導引器，在其相對於垂直固定鳩尾陰 S3562.DOC -77- 1308906 I =㈣已調整後’即藉螺釘穩固固定至鳩尾陰導 ::万形滑動執，其穩固固定至鳩尾陽導引器，作 水平二Γ:件之滑動導引器；及—水平安裝板，其 186. 187. 188. 189. 如申二切鸠尾陽導f丨器上，用於安裝驅動構件。 产調：構：範圍第⑻項之轉動直線擺動機構，其中高 :二—頂高機機構，其扣在安裝構件之支撐 ==之”:：調整該支撑鳩尾陽導引器相對 至、./.陰導引益之咼度，其然後藉由螺絲穩固固定 至茲鳩:尾-陰導？丨器。 “ u 疋 ==!範圍第183項之轉動直線擺動機構，其中驅 之水平直線流體馬達，其連接至可調整安裝構件 ., ⑯且具有活卷桿以提供升上及降下運動。 二::專利範圍第183項之轉動直線擺動機構，其中升 :::下:件包含:-方形-滑動托架，其位於該驅 動構件 < 直線流體馬達之活塞之 可調整安裝構件由該可調整 ：^動連接至 _ ^, 衣構件導引，以在直線流 體馬達引動時由法定媒斗μ姑〜 仕且衣机 托架勺拓 ' .....便降下；該方形"C”滑動 :奴向、後退及珂進滑槽輛承，侧向滑槽軸承之 =括替構件以縮小托架相對於可調整安裝構件之 如申睛專利範圍第1 8 3 Jg之 丄 動構件包含一固定陽凸：動機構，其中擺 ， 調，其具有平順下降彎曲軌道 • 式連接至可調整安裝構件之支撐鳩尾陽導引器 ，一—且軸’其藉由轴承及半環形爽扣至升上及降下構 83562.DOC -78, 1308906 件之方形nc”滑動托架，且具有與其成為一體之凸輪從 動件托架，包括一對凸輪從動件，其接合於固定陽凸輪 ，以遵循該固定陽凸輪之結合直線及曲線旋轉型態。 1 90.如_請專利範圍第1 83項之轉動直線擺動機構，其中冷 卻構件包含：一流體套管，其包圍擺動構件之軸之上端 ，冷卻空氣可經由此套管進入並提供至導斗裝置、擋板 裝置或吹頭裝置之臂，該等裝置之臂即扣在該套管上。 1 9 1.如申請專利範圍第1 83項之轉動直線擺動機構，其中位 .置感測了構-件包含：位置感測器，彼等安裝在可調整安裝 構件上，以提供定位資訊，以供測量及控制機構同步化 運動之時間。 192. —種平衡機構，其用於具有三個擋板頭之擋板裝置或包 括三個吹頭之吹頭裝置，以在玻璃器皿成形機器中將該 擋板頭或吹頭以平衡力量分別置於坯模或吹模上方，該 平衡機構包含：固定構件，用於罩住及固定平衡組件； 托架構件，其安裝在固定構件上，攜帶擋板頭或吹頭； 及搖臂構件，其中安裝托架構件，以提供該托架構件及 該擋板頭或吹頭上下正轄耗狀運動。 193. 如申請專利範圍第192項之平衡機構，其中固定構件包 含一平衡器骨架，其包括具有中央孔以供分配冷卻及操 作流體或可施加真空之水平固定體；一水平導管，其位 在水平固定體之中央，具有包括第一殼之第一端、具有 中央殼之中間部份及與第一端相反包括第二殼之第二 端，該第一殼、中央殼及第二殼皆與每一坯模或吹模之 83562.DOC -79 - !308906 中心在同一直線上’及每一殼包括一對相反的從屬固定 裙部’該從屬固定裙部之中央一個包括半孔’與每一夾 具有半孔之一對夾合作，完成一固定孔以供接納—固定 銷。 194. 195 如申請專利範圍第192項之平衡機構，其中托架構件包 έ 上打開中央托架，及一第一及一第二上閉合側托架 ，每一托架置於固定構件之每一殼，及包含一垂直管狀 導管，每一導管各具有與固定構件之水平導管對合之橫 -向孔，.以"·供流體流通，該中央垂直管狀導管包括—流體 補債器以使有關於其他垂直管狀導管之流體平衡，一密 封金屬活塞環以密封固定構件之諸殼以避免冷卻及/或 故作流體洩漏’及二對相反水平扣凸緣以提供上下正轄 辆狀運動以供平衡力量及控制坯模或吹模之高度之差 異，及界足彼等之間的平扣部份，該二對係在管狀導管 之每一相反側，由搖臂構件扣住；及一垂直水平固定環 ’各具有周圍nC"形凸緣’其包括切口以供引入各自的 擋板頭或吹頭，其在轉入周圍"C"形凸緣中時保持鎖住 ’及一欲’其供可收回扣活塞使用，以避免撲板頭或吹 頭解鎖。 如申請專利範圍第192項之平衡機構，其中搖臂構件包 含：一第一長形搖臂，其用於固定第一托架，由一對相 同但相反之平行長形臂所構成，在第一圓形端由一水平 上整體壁及在第二圓形叉端由垂直整體壁整體扣住，界 定一固定又以扣住第一托架，提供上下正轄軛狀運動； -δ〇 - nnr 1308906 一第一孔，其在第一端通過第一長形臂及第二長形臂二 者，及一第二孔，其在中間部份也通過第一長形臂及第 二長形臂二者，以供安裝該第一托架；及一第二短搖臂 ，其扣住一中央托架及一第二托架，由一對平行臂對構 成，由中間整體壁在中間部份整體接合，整個整體壁有 一孔通過，界定一第一圓形叉端及一第二圓形叉端，以 扣住中央托架及第二托架，並提供彼等上下正轄軛狀運 動。 196..—種壓1棒裝置，其用在玻璃器亚成形機器中藉吹-吹法 或壓-吹法形成離型，包含：每一模穴具有一多缸及活 塞總成之配置，其置於所謂的坯模”零-線”，其不論坯模 、離型及完成物件之大小為何皆在一定的位置；一棒， 其由該缸及活塞總成之配置所驅動，用於將壓棒全程引 入通過可轉移且可打開頸環模以形成整個雛型，及在一 旦整個離型已藉壓-吹法形成後將其退回，或將壓棒短 程引入通過可轉移且可打開頸環模以形成離型之頸環 及將其退回以提供逆吹以藉吹-吹法形成整個雛型；及 流體飼入構件，其位於缸及活塞總成之配置，用於自外 部供應源飼入冷卻及操作流體。 197.如申請專利範圍第196項之壓棒裝置，其中用於壓-吹法 之多缸及活塞總成之配置，包含：一第一缸及活塞總成 ，其安裝在機器段架之底蓋板上之該固定不變位置，包 括一中空活塞桿提供填入位置；一第二缸及活塞總成， 其安裝在第一缸及活塞總成之中空活塞桿中，提供部份 -81 - 1308906 壓入位置；一第三缸及活塞總成’其安裝在第二缸及活 塞總成之中空活塞桿中且具有中空活塞桿，以提供最後 壓入位置；及一離型成形棒，其安裝在第三缸及活塞總 成之中空活塞桿上，以藉由第一缸及活塞總成之動作， 將雛型成形棒引入可轉移且可打開頸環模中至填入位 置，以準備接納飼至坯模之熔融玻璃球，然後將玻璃球 部份壓入坯模及可轉移且可打開頸環模中，以藉由第二 缸及活塞總成之動作將離型部份形成，及然後藉由第三 缸及活:塞' 總成之動作將玻璃球壓入坯模中，以藉壓-吹 法形成離型。 198.如請專利範圍第196項之壓棒裝置，其中用於吹-吹法之 多缸及活塞總成之配置，包含：一第一缸及活塞總成， 其安裝在機器段架之底蓋板上之該固定不變位置，包括 一中空活塞桿；一第二缸及活塞總成，其安裝在第一缸 及活塞總成之中空活塞桿中；一第三缸及活塞總成，其 安裝在第二缸及活塞總成之中空活塞样中，具有中空活 塞桿以與第一缸及活塞總成及第二缸及活塞總成一起 提供頸環成形位置；及一短頸環成形棒，其安裝在第三 缸及活塞總成之中空活塞桿上，以將短頸環成形棒引入 可轉移且可打開頸環模中至頸環成形位置，以準備接納 飼至坯模之熔融玻璃球，及藉第一缸及活塞總成、第二 缸及活塞總成及第三缸及活塞總成之動作形成離型之 頸環，在頸環成形時施加真空有助於擋板裝置所提供之 定吹，及然後收回第三缸及活塞總成以將短頸環成形棒 83562.DOC -82- 1308906 退回，以提供逆吹供吹-吹法完成離型。 199, 如申請利範圍第196項之壓棒裝置，進一步包含平噴嘴 ，其獨立置於塵棒或短頸環成形棒上方，提供空氣幕以 避免外來物質進入壓棒裝置中。 200. 如申請利範圍第196項之壓棒裝置，其中第一缸及活塞 總成包含： 一第一缸，其具有放進該缸之第一環形活塞及一上支 撐件，安裝在機器段架之底蓋板上之固定不變位置，具 有上螺部份；諸流體通路，其位於該缸上端之上支撐 ，供自外部供應源飼入操作流體以收回第一環形活塞； 及一底端蓋，其扣在整體流體網絡板上，供放入操作流 體及冷卻流體，延長第一環形活塞之衝程，及一中央導 管，供飼入冷卻流體； 一第一環形活塞，其放入第一缸，在壓-吹法之填入 位置，配合第二缸及活塞總成收回之釋放，界定用於延 長此一環形活塞之下室，或在吹-吹法之頸環成形位置 ，界定收回第一活塞之上室，該第一環形活塞具有一中 空活塞桿作為第二缸及活塞總成之第二内缸，一上内螺 旋部份及一下整體内襯套，其包括飼入操作流體之流體 通路，及一吸震器，其在該第一環形活塞之下及上端各 有一個； 一第一固定密封套管，其安裝在底蓋上，用於滑動密 封第一活塞及其内襯套，靠近其上端有眾多孔；一第一 固定同心溝槽管，其具有整體内襯套且焊接至第一密封 nor -83- 1308906 套管，界定與孔相通之内軸向流體通路，以提供操作流 體以供延長第二壓活塞； 一第一端蓋桿襯套，其具有一外螺旋部份，其旋入第 一缸之上内螺旋部份，用於限制第一活塞之延長衝程及 導引中空活塞桿，及與缸之通路相通之通路，以提供操 作流體以供收回活塞； 一第二端蓋桿襯套，其具有第一流體通路以提供第三 最後壓活塞之延長衝程用之流體，及第二流體通路以提 供第二’活' 塞在第二缸及活塞總成之室之收回衝程時用 之操作流體，該等流體通路係經由通過該第二端蓋桿襯 套之外伸縮管飼入流體，該第二端蓋桿襯套在其上端有 吸震器，及一下外螺旋部份，其旋入中空活塞桿之上内 螺旋部份，當第一活塞引動至第一端蓋桿襯套所限之延 長衝程時，由該中空活塞桿升上； 一導引套管，其藉環形二部份扣凸緣安裝在第二端蓋 襯套上，用於導引一釋放及導引構件，且包括一第一内 彈簧，其具有緊靠在第二端蓋襯套上方之凸緣之下端及 與上外階段連接之上端，及一第二外彈簧，其具有也緊 靠在第二端蓋襯套上方之凸緣之下端及緊靠在釋放及 導引構件之下端之上端，以容許快速更換活塞，及緩和 浮動導引套管與可轉移且可打開頸環模之連接； 一拉套管，其包括一上外階部，其中緊靠著第一内彈 簧之上端，及一第二内下階部，用於界定該填入位置； 一浮動導引套管，其具有一外錐形上端，與可轉移且 1308906 可打開頸環模中心對齊，一中間外環形肩部及一下端， 其導引壓棒之整個衝程； 一釋放及導引構件，其具有一下端，其緊靠在第二外 彈簧之上端及一上端，其具有外螺旋部份，界定浮動導 引套管之浮動殼，其可在水平面而非垂直面移動，以確 保與可轉移且可打開頸環模對準； 一扣襯套，其具有一外環形肩部，其緊靠在導引套管 上端，由螺旋扣住及一環形階部，以限制釋放及導引構 件之衝;及 一蓋端，其具有一第一環形階部，其緊靠在釋放及導 引構件界定浮動殼，及一内螺旋部份，其旋入釋放及導 引構件之外螺旋部份； 依此方式，為安裝及卸裝棒托架上的壓棒，及/或可 變配合段，可將該第一、第二及第三活塞置於完全延長 位置，然後壓縮彈簧將浮動導引套管完全收回，以便可 接近棒托架之扣合溝槽。 20 1.如中請專利範圍第1 96項之壓棒裝棒，其中第二缸及活 塞總成包含： 一第二填入及預壓活塞，其滑動置入第一缸及活塞總 成之中空活塞桿内，在第二填入及預壓活塞之上外端各 有吸震器，界定延長活塞之下室及收回活塞之上室，及 包括一第二中空活塞桿，靠近其下端具有流體孔，且包 括一第二内同心溝槽管，其界定連接第二中空活塞桿之 流體孔之流體通路，以使操作流體經由第三端蓋桿襯套 nnr • S5 - 1308906 通至第三最後壓活塞，當第二活塞在其完全延長衝程時 ，依次將第一缸及活塞總成之第二端蓋桿襯套之通路與 該第二中空活塞桿之流體孔連接，該第二中空活塞桿包 括一上外螺旋，以旋至該第三端蓋桿襯套，及一上内螺 旋部份，以旋至一内襯套； 一第二可上下移動同心管，其滑動置於第一缸及活塞 總成之整體内襯套中，用於飼入冷卻空氣、逆吹及真空 至壓棒或短頸環成形棒；及 -，第"三：-'端蓋桿襯套，其位於中空活塞桿及同心溝槽管 之上端，以罩住第三缸，且包括一内螺旋部份，其旋至 同心溝槽管之上外螺旋，及一外螺旋部份，其旋至第三 缸及活塞總成之第三最後壓缸之内螺旋部份；一流體通 路，其與同心溝槽管及中空活塞桿所界定之通路對合， 及一内襯套，用以導引第三最後壓活塞之下活塞桿，俾 在此一第二缸及活塞總成完全延長時，將壓棒置於部份 壓入位置。 202.如申請專利範圍第196項之壓棒裝置，其中第三缸及活 塞總成包含： 一缸，其具有一下内螺旋部份以旋至第二缸及活塞總 成之第三端蓋桿襯套之外螺旋部份，然後其界定一室； 一第三最後壓活塞，其置入第三最後壓缸中，界定第 三最後壓活塞下方之下室，其係由流體引動至最後壓位 置而引動，及第三最後壓活塞上方之上室，且具有一第 一彈簧，以收回第三最後壓活塞，一第一下活塞桿，其 83562.DOC -86- 1308906 由内襯套導引及一第三上中空活塞样，其包括内螺旋部 份； 一棒托架’其安裝在第三上中空活塞桿上，其具有— 内螺旋部份，其旋至第三最後壓活塞之外螺旋部份，該 棒托架包含内扣合溝槽以扣住壓棒； 一壓棒’用於壓-吹法時，具有固定凸緣，可引入棒 托架之扣合溝槽中，以由該溝槽扣住； 了爱配合段’其具有一上端’其包括具有凹口之半 環形肩’扣在此一第三缸及活塞總成之棒托架與壓棒 之間，及一下端，其緊靠在此一第三缸及活塞總成之拉 套管之第二内階段，此一可變配合段在第二缸及活塞總 成之活塞桿收回時將該第三缸及活塞總成之拉套管向 下拉，壓縮第一缸及活塞總成之彈簧，準備進行單向旋 轉倒轉裝置之倒轉運動；半環形肩部之凹口可讓壓棒以 及同一可變配合段快速更換，衹要將浮動導引套管向下 推釋放壓棒，以藉改變此一可變配合段之長度調整填入 位置即可。 203. —種分度單向旋轉倒轉裝置，其係用於單或多模穴之玻 璃器i成形機器，包含： 一旋轉支撐驱動機構，其安裝在裝置支撐架上；一驅 動機構’其由該機構順時針使離型向上移動而收縮或逆 時針使離土向下移動而伸展單向分度旋轉⑽。，然後再 旋轉180。完成36G。旋轉；—第—可打開水平固定臂，其 固定住第一可轉移且可打開頸環模，當其閉合以形成雛 83562.DOC -87- 1308906 型時起先扣在坯模下方， 第> 並輿扮 万及弟一丁盯開水平固定臂’ 二？：—可打開水平固定臂錯開、倒反及對徑放置，固 Si:轉移且可打開頸環模，該第—及第二可打開 、 义臂係安裝在旋轉支撐驅動機構上，以圍繞水平 ^轴順時針使離型向上移動而收縮或逆時針使離型 2下移動而伸展先單向分度旋轉1 8〇。，將第一可轉移且 可打開頌環模所固定之第一成形離型倒轉至十間^之 直立方向，同時將第二可轉移且可打開頸環模置於起模 =万，’則共進行另—雛型成形周期，及然後再旋轉180。 :成〕6〇旋轉，將帶有空第一可轉移且可打開頸環模之 第一可打開水平固定臂再置於坯模下方；及一頸環固定 及釋放機構，用於平均且同時打開及閉合頸環固定臂， 其安裝在水平旋轉軸外之旋轉支撐驅動機構上，以爿^仍 由其支撐之可轉移且可打開頸環模釋放至中間站而由 轉移裝置固定。 204. 205. 如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉倒轉裝置，其 中該分度單向旋轉倒轉裝置係一伺服控制分度單向旋 轉倒轉裝置。 如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉側轉裝置，其 中該旋轉支撐驅動機構包含：一旋轉骨架，以容納及支 撐第一及第二可打開水平固定臂及頸環模固定及釋放 機構’·具有第一側端，其包括連接至驅動機構之動力輪 出接頭之動力軸’.以由該驅動機構順時針使離型向上移 動而收縮或逆時針使雛型向下移動而伸展先單向分产 83562.DOC -88 - 1308906 旋轉180°，然後再旋轉180°完成3 60°旋轉，及一第二相 反側端，其由軸承所支撐，該軸承接著支撐於夾緊支撐 上，其支撐於裝置支撐架上，以容許該旋轉骨架單向分 度旋轉；一第一對安裝導引器及與該第一對安裝導引器 對徑之一第二對安裝導引器，其每一對與旋轉軸平行由 旋轉骨架水平扣住；一第一對滑動頸環臂固定器，其面 對面組合並滑動安裝在第一對安裝導引器上，及一第二 對滑動頸環臂固定器，其也面對面組合並滑動安裝在第 二對安導引器上，該第二對滑動頸環臂固定器係與第 一對滑動頸環臂固定器180°相對放置；每一頸環臂固定 器包括一凸輪從動件，其扣在固定器之相反内表面附近 ;及一中間固定軸，其軸向通過骨架之旋轉中心以提供 引動流體，且具有第一端，其藉軸承由動力轴支撐，及 第二端，其由夾緊支撐件所支撐並夾緊；及一對通路， 其連接至引動流體源，如旋轉套節，以提供引動流體至 頸環固定及釋放機構之馬達。 206.如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉例轉裝置，其 中該驅動機構包含：一骨架，其包括第一側蓋及第二側 蓋，各在骨架之一侧；該第二侧蓋具有一雙鍵槽，相互 呈1 80°對置及一支撐板，其具有一鍵槽，該鍵槽將置於 視其中安裝驅動機構之機構而定之位置，該支撐板係藉 半環形夾安裝在裝置支撐架上；一水平軸，其由軸承支 撐至第一及第二侧蓋，且包括具有動力輸出接頭之慢速 齒輪，該動力輸出接頭將連接至旋轉支撐驅動機構之動 83562.DOC -89- 1308906 -p〜双仏τ呆上且 包括放人料管巾的高速延妹，在絲管下端有一堝 齒輪：與慢速齒輪連接，該慢速鸯輪附有防鸯隙機構以 降低速度及傳送動力至該單向倒轉裝置；_可挽接頭， 其位於高速延長轴之下端，料自離型之加熱^㈣ 服馬達，及-旋轉词服馬達，用於藉該可撓接頭旋㈣ 南速延長軸’並在套管下端由一架支撐；及一凸缘，立 位於套管之中間位置且支撐於 '、 社表^支撐木上，避免整個 =而俾側蓋之雙鍵槽可讓此—驅動機構置侧。 =置而安裝在雙向曲線取出裝置’不必拆卸該驅動 飢料利範圍第2Q3項之分度單向旋轉倒轉裝置，里 中孩弟-及第二可打開水平固定臂每 各，、 對頸環模固定臂及-第二對料模固;別^ 旋轉支撐驅動機構之滑動 刀樹至 定器包括一半環形固定凸缘，二固；母-頭環臂固 環模之凸緣，該半環形固：凸S'可:移且可打開頸 以便頭環臂固定器在倒轉動作期閉㈣， 可打開頸環模；一長形彈菁鐵時扣住可轉移且 /、鐵《TjT 各有—中間平而芬一 ^斜面，各端終點為-端可撓”V"形位置限㈣由； 形固定凸緣及半環形扣凸緣間之销扣住，， 簧扣住組合之頭環模半模藉 錢被壤形彈 避免述模分隔線失準；兮二二一個有角平面對準，以 固定·零-線,,扣住第—可模固定臂在所謂的 π私且可打開頸環模，而第 8"-^62.D〇c -90- 1308906 二對頸環模固定臂則在所謂的固定吹模”零-線"扣住第 二可轉移且可打開頸環模，二者都自該等臂之中央軸向 下及向上位移，俾該階段方式可包括具有不同高度之坯 模，不必調整坯模裝置之位置。 208. 如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉倒轉裝置，其 中該頸環模固定及釋放機構包含：一第一對彈簧，其每 一個安裝在旋轉支撐驅動機構之安裝導引器之一端周 圍，緊靠在旋轉骨架之每一端及該旋轉支撐驅動機構之 每一個動頸環臂固定器之外平面，及一第二對彈簧， 其每一個同樣安裝在第二對安裝導引器之一之一端周 圍，緊靠在旋轉骨架之每一端及第二對滑動頸環臂固定 器之外平面，以藉由彈簧之推力使該第一及第二對頸環 臂固定器而因此該第一及第二對頸環固定臂，在可轉移 且可打開頸環模扣在離型成形站之位置時通常保持閉 合；及一對流體馬達，其每一個分別安裝在骨架之上端 及下端，且每一個包括一活塞桿，其分別具有與該通常 閉合之凸輪從動件保持接觸之一雙錐面凸輪，與坯模或 吹模之中央套節線對準而引入每一對凸輪從動件之間 ，以平均且同時打開頸環模固定臂，藉流體馬達之動作 克服彈簧之推力，以在中間站釋放可轉移且可打開頸環 模，及在流體自流體馬達釋出時，頸環模固定臂即由彈 簧之作用而閉合。 209. —種驅動機構，其用於單及多模穴之玻璃器血成形機器 之分度單向旋轉倒轉裝置、雙向曲線轉移裝置及雙向曲 S3562.DOC -91 · 1308906 線敢出裝置，包含：一骨架，其包括第一側蓋及第二側 蓋，各在骨架之一侧；該侧蓋具有一雙键槽相互呈1 80·° 對置，及一支撐板，其具有一鍵槽，該鍵槽將置於視其 中安裝驅動機構之機構而定之位置，該支撐板係藉半環 形夾安裝在機器之裝置支撐架上；一水平軸，其由軸承 支撐至諸侧蓋，且包括具有動力輸出接頭之慢速齒輪， 該動力輸出接頭將連接至動力軸，以供傳送驅動機構之 輸出動力；一套管，其連接在骨架上且包括放入該套管 -中的高:=逮-延長軸，在該套管下端有一媧齒輪，與慢速齒 輪連接，該慢速齒輪附有防齒隙機構以降低速度及傳送 動力至該單向例轉裝置、該雙向曲線轉移裝置及該曲線 取出裝置；一可撓接頭，其位於高速延長軸之下端，用 於自離型之加熱區退回伺服馬達；及一旋轉伺服馬達， 用於藉該可撓接頭旋轉高速延長軸，並在套管下端由一 架支撐；及一凸緣，其位於套管之中間位置且支撐於裝 置支撐架上，避免整個結構振動，俾側蓋之雙鍵槽可讓 此一驅動機構置於1 80°相反位置而安裝在分度單向旋 轉倒轉裝置、雙向曲線轉移裝置及雙向曲線取出裝置上 ，不必由内部拆卸該驅動裝置。 210. —種雙向曲線轉移裝置，其用於玻璃器皿成形機器並安 裝在裝置支撐架上，以將可轉移且可打開頸環模所固定 之離型自中間站之分度單向旋轉倒轉裝置轉移至吹氣 成形站，包含：安裝構件，其安裝在裝置支撐架上；一 驅動構件，其安裝在該安裝構件上；一擺動中空臂，其 83562.DOC -92- 1308906 安裝在該驅動構件上以提供該中空臂擺動運動；一離型 轉移機構，其安裝在該擺動中空臂上，包括滑動托架固 足器，其安裝在該擺動中空臂上，包括固定臂通常保持 閉合及抓指連接至固定臂以由内部抓住可轉移自可打 開頸環模；及一二-位置打開機構，其連接至托架固定
器，俾在二-位置打開機構之第一位置時，抓指部份才 開’以抓住該抓住離型之可轉移且可打開頸環模，而《 度單向旋轉倒轉裝置之可打開頸環模同時打開釋放士 可轉移可打開頸環模並由此_轉移裝置之抓指在寸 間站扣住，在第二位置時，固定臂進一步打開，以進一 =嶋’將轉移且可打開顯環模打開，將離型釋歲 入吹模裝置中，但保持可轉移且可打開頸環模由 …住，及反之’該轉移裝置之 且可打開頭環模閉合轉回中間站，並進—步閉 的可轉移且可打開頸環楔釋放至八;I:閉合，將空 置〈可打開水平固定臂由該等臂討，'轉倒轉裝 形周期。 以供進行下一成 211 212.
〜η 心芰向曲線 向曲線轉移奘田々 .多衣置，裏 …：Τ、一伺服控制雙向曲線轉移裝- 申β專利範圍第2i〇項之雙向曲 C 安裝構件~ a •、轉移裝置，龙 女灰柄件包含：一支撐臺其 括支揮臺-端之-料·、Γ在^切架上 半環形切臺第二端之 二者。 住又向的’線轉移裝置及其，驅動 S3562.DOC -93- 1308906 213. 如申請專利範圍第210項之雙向曲線轉移裝置，其中驅 動機構包含：一骨架，其包括第一侧蓋及第二側蓋，各 在骨架之一側；該第二側蓋具有一雙鍵槽，相互呈1 80° 對置及一支撐臺，具有一鍵槽，該鍵槽將置於視其中安 裝驅動機構之機構而定之位置，該支撐臺係藉半環形夹 安裝在機器之裝置支撐架上；一水平軸，其由軸承支撐 至第一及第二侧蓋，且包括具有動力輸出接頭之慢速齒 輪，以供傳送輸出動力；一套管，其連接在骨架上且包 括放入H套管中的高速延長軸，在該套管下端有一媧齒 輪，與慢速齒輪齒合，該慢速齒輪附有防齒隙機構以降 低速度及傳送動力至該單向倒轉裝置；一可撓接頭，其 位於高速延長軸之下端，用於自離型之加熱區退回伺服 馬達；及一旋轉伺服馬達，用於藉該可撓接頭旋轉高速 延長軸，並在套管下端由一架支撐；及一凸緣，其位於 套管之中間位置且支撐於裝置支撐架上，避免整個結構 振動，俾側蓋之雙鍵槽可讓此一驅動機構置於1 80°相反 位置而安裝在分度單向旋轉倒轉裝置，不必由内部拆卸 該驅動裝置。 214. 如申請專利範圍第210項之雙向曲線轉移裝置，其中擺 動中空臂包含：一第一半臂及一第二半臂，二者面對面 組合，界定一内室並與流體通路相連接，且具有第一端 ，其由旋轉密封托架套節扣住，其接著藉轴承由安裝構 件之支撐臺支撐及由半環形夹夹緊，一動力軸，其連接 至第二半臂而連接至驅動機構之動力輸出接頭，界定擺 83562.DOC -94- 1308906 旋:軸，以自吹模”零-線”之中間再加熱站擺 ,、 入虱成形站之伺服控制路線，回到中間站，然 ^= 9〇°之位置升上等待下一周期，及一固定軸，其 、半衣开v失及藉軸承由動力軸支撐及夹緊，且包括一固 於.：，^齒輪，其與固定齒輪連接且其由二個半齒 "面對面藉調整螺絲調整齒隙相互移位組合所構成，藉 扣在内罜中’界定—中間惰軸；及一第二端，其包 括藉轴承扣在擺動臂之第二端中包 同步會輪與惰齒軸連接，該同Μ輪夾二二二 形擺動支撐’其具有二側壁，各具有半環形滑動凹 口自由地安裝在該軸之二端並藉對應半環形夾扣住， 以在軸自由地擺動，該_擺動支撐之壁具有包括軸襯 、、卜安衣面，凌u形擺動支撐，當中空臂在固定軸上 旋轉時’此_ U形擺動支撐在臂之整個旋轉期間都維持 2相同水平方向’畫出惰齒輪及同步齒輪所致之曲線平 移路線，該半環形夾具有包括：個相反錐料向導引器 之傳動叙’亚與—上半環形夾及—下半環形夾（二者均 夹在軸上）合作’該下半環形夾具有隔開之二腳，界定 彼等之間的空間’其中放置夹之鉗部並由該隔開二腳中 疋凋整錐㈣螺絲固定’該調整錐形端螺絲係引入傳動 鉗之錐形導向導引器中，以便可藉該調整螺絲調整嗜U 形擺動支撐之水平位置使其與吹模上表面平行，及藉螺 絲及導向導引器之錐形端避免其側向位移。 215 如中請專利範圍第加項之雙向曲線轉移裝置，其中離 83562.DOC -95- 1308906 型轉移裝置包含一轉移指托架，其連接至擺動中空臂之 擺動支撐之表面，且包含一骨架，其具有一對平行安裝 導引器，其由擺動支撐之襯套水平扣在具有與軸同方向 之該骨架中；一對托架固定器，其滑動安裝在該對安裝 導引器上，每一托架固定器包括一凸輪從動件，其扣在 其相反内表面附近；二對彈簧，每一對安裝在每一安裝 導引器之一端，緊靠在旋轉骨架及每一滑動托架固定器 之外表面，以使該托架固定器保持由該彈簧之推力正常 .閉合；厂及一對固定指臂，其連接至托架固定器並包括一 對抓指，其因此在正常閉合之位置。 216.如申請專利範圍第210項之雙向曲線轉移裝置，其中二-位置打開機構包含：一二-位置引動流體馬達，其安裝 在骨架上並包含一缸，其包括具有導引孔之上蓋、流體 通路及也具有導引孔之下蓋；一第一限制器階部，其位 於上蓋，及一第二限制器階部，其在下蓋；一第一活塞 ，其放入該缸中，界定上蓋與活塞之間之上室及活塞下 方之下室，且具有一第一上活塞桿，其通過上蓋之導引 孔，其具有調整螺帽以供調整第一活塞之衝程；及一第 二中空活塞桿，其具有眾多流體轉移通路，以使引動流 體自下室通至置於中空活塞桿中之第二活塞上方之上 室；一第二活塞，其放入中空活塞桿中且具有一活塞桿 ，其包括具有二錐面凸輪之連接桿，俾當第一活塞藉由 引動流體飼入缸之上室之流體通路先引動，向下運動至 緊靠在第一限制器階部之調整螺帽所限制之衝程及將 83562.DOC -96- 1308906 第二活塞向下推至彈簧力量及施加於上室之流體壓力 寺之第衝程，以打開固定指臂以供固定及運送可 轉移且可打開頸環模時；然後當流體通入通至下室之通 路，其接著經由流體轉移通路通至第二上室，俾第二活 基到達其芜全延長衝程以平均且同時打開由固定指臂 所扣住之可轉移且可打開頸環模，將雛型釋放垂直落入 吹模中時；及最後當流體自室釋放時，彈簧即將固定住 可轉移且可打開頸環模(其由環形張力彈簧所閉合而由 此-一何'服控制雙向曲線平移裝置轉動）之活塞，轉回中 間站並使空抓指升上約90。位置，等待下一周期。 217. 218. —種底模板機#’其用於破璃器皿成形_器以在其在吹 氣成形站由吹模包圍時形成玻璃器皿物件之底部，包含 .一底模板，其形成玻璃物件之底部；安裝構件，其安 裝在機器段架之-架板上’以供安裝底板構、冷卻及真 玄構件於該安裝構件，在吹模提供真空壓力以f助玻璃 物件 < 吹氣，及提供冷卻流體以冷卻該底模板；及高度 凋整構件，其置於安裝構件上，以升上及降下整個底模 板機構。 如申請專利範m第217項之底模板機構，其中底模板包 §用於—模入機益之二個浮動底模板，其可釋放且自動 凋正地&接在底模托架板之對應整，每一個與每一吹模 之對應模穴之中心對準，俾在吹模周圍繞浮動底模閉合 時，彼争即與每一模穴之中心自動對準，形成玻璃器亚 物件之底模。 83562.DOC •97- 1308906 219. 如申請專利範圍第217項之底模板機構，其中三模穴機 器之安裝構件包括： 一第一固定安裝塊，其安裝在機器段架之底蓋板上， 包括一中央殼以供高度調整； 一第二上下可移動安裝塊，其安裝在第一固定安裝塊 上方之高度調整構件上，以支撐及調整底模板在物件成 形站之高度； 一間隔塊，其安裝在第二可移動塊上，以調整底模板 .在玻蜱·器皿物件群族任何高度時之高度； 一分配板，其安裝在間隔塊上，以供施加真空及冷卻； 一底模托架板，其安裝在分配板上，以供安裝底模板 ，並具有用螺釘釘在其上的三塊墊；及 三個浮動底模，可釋放自動調整地連接在對應墊上， 每一個與每一吹模之對應模穴之中心對合，俾在吹模圍 繞浮動底模閉合，彼等即與每一模穴自動對準，形成玻 璃器m物件之底部。 220. 如申請專利範圍第217項之底模板機構，其中三模穴機 器之冷卻及真空構件包括： 一第一垂直通路，其通過安裝構件之第一固定塊以提 供真S壓力，一第二中央通路及一第三及一第四垂直冷 卻流體通路，各在該第二中央通路之每一側，該第三及 第四垂直通路提供冷卻流體，而該第一、第三及第四垂 直通路包括在安裝構件之第一固定塊之密封環，以避免 流體洩漏； 83562.DOC -98- 1308906 一連接真空通路，其與該安裝構件之第二可移動塊之 第一塊之第一垂直通路相通，以在吹模板提供真空以幫 助玻璃器皿物件之吹氣； 二個縮短之連接通路，其位於安裝構件之第二可移動 塊，與安裝構件之第一固定塊之垂直冷卻通路相通，終 端為一充氣室； 一第一伸縮管，其連接至安裝構件之第二可移動塊並 滑動置於第一固定塊之通路中，及一第二及第三伸縮管 .，_其連接至第二可移動塊與其縮短之連接通路對合，並 引入第一固定塊之通路中，以避免流體在第二塊升上以 藉高度調整構件調整高度時洩漏； 一連接真空通路，其位於間隔塊，以使第一及第二塊 之真空相通； 一充氣室，其位於間隔塊，與第二可移動塊之充氣室 相通，用於冷卻流體； 一通路網絡，其位於分配板，以供經由間隔塊之通路 相通之真空流通以幫助物件形成；及 三個中央通路，其位於底模托架板，以供提供冷卻流 體至底模板，各通路皆由眾多小孔包圍以供經由分配板 施加真空。 221.如申請專利範圍第217項之底模板機構，其中高度調整 構件在三模穴機器時，包含一機械頂高機，其置於安裝 構件之第一塊之中央殼内，包括置於保護套管中之一螺 絲，其裝在該第一安裝塊之中央通路中，及一升上板， S3562.DOC -99- 1308906 其位於機械頂高機，以升上及降下第二上下可移動塊及 底模板。 222. —種雙向曲線取出裝置，其用於玻璃器m成形機器，包 含：安裝構件，其安裝在取出支撐架上，該取出支撐架 接著安裝在裝置支撐架上；一驅動機構，其類似於單向 倒轉裝置之驅動機構並安裝在該支撐構件上；及一擺動 中空臂，其安裝在該驅動機構以提供該中空臂擺動運動 ;及一完成物件轉移機構，其安裝在該擺動中空臂，包 .括.安裝.在該擺動中空臂之滑動托架固定器，包括抓指以 抓住完成玻璃器皿物件及將彼等自吹模取出並將彼等 平移至冷卻靜止板或托運輸送機。 223. 如申請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，其中取 出裝置係一伺服控制雙向曲線取出裝置。 224. 如申請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，其中安 裝構件包含：一支撐臺，其安裝在取出支撐架上，該取 出支撐架依次安裝在裝置支撐架上，包括支撐臺一端之 一對半環形夹，及支撐臺第二端之又一半環形夾，以固 定住雙向曲線取出裝置及驅動機構。 225. 如申請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，其中驅 動機構包含：一骨架，其包括第一側蓋及第二側蓋，各 在骨架之一侧；該第二側蓋具有一雙鍵槽，相互呈1 80° 對置及一支撐臺，其具有一鍵槽，該鍵槽將置於取出位 置，該支撐臺係安裝在取出支撐架上，該取出支撐架依 次藉由半環形夾安裝在裝置支撐架上；一水平軸，其由 83562.DOC -100- 1308906 轴承支撐至第一及第二側蓋，且包括具有動力輪出接頭 之慢速齒輪，以供傳送輸出動力；一套管，其連接在骨 架上且包括放入該套管中的高速延長轴，在該套管下端 有一蜗齒輪，與慢速齒輪連接，該慢速齒輪附有防齒隙 機構以降低速度及傳送動力至該雙向曲線取出裝置；一 可撓接頭’其位於高速延長軸之下端，用於自玻璃器皿 物件之加熱區退回伺服馬達；及一旋轉伺服馬達，用於 藉該可撓接頭旋轉高速延長軸，並在套管下端由一架支 译，及w凸緣，其位於套管之中間位置且支撐於裝置支 私朵上，避免整個結構振動，俾側蓋之雙鍵槽可讓此一 驅動機構置於180。相反位置而安裝在分度雙向曲線裝 置’不必由拆卸該驅動裝置a 226.
如申請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，立q :中空臂包含一第一半臂及一第二半臂，二者面⑹ 合，界定一内室並與流體通路相連接，且具有一第一 杜其由旋轉㈣托架套節扣住，其接著
動中…广 動機構之動力輸出接頭，界; 或乾i二5—’14 ’以自吹模站擺動1 δ 〇。至冷卻靜』 i等待；：，之词服控制路線，然後以约90。之位： 上’待下-周期，及 - 由動力轴支#及t $ 其由彡夾及藉, 其心==括，•-惰齒 絲調整齒隙相 二-個+齒輪面對面藉調彳 相马位组合所構成，藉轴承扣在内室 83562.DOC -101 - 1308906 界定-中間惰U-第二端，其包括藉轴承扣在擺動 臂之第二端中的一軸，該第二端包括一同步齒輪與惰齒 轴連接，該同步齒輪夾至該軸上：形攝動支播， 其具有二側壁’各具有半環形滑動凹口，自由地安裝在 該軸之二端並藉對料環形夾扣住，以在軸上自由地擺 動，該U形擺動支撐之壁具有包括軸襯套之外安裝面， 該U形擺動支撐’當中空臂在固定轴上旋轉時，此一U 形擺動支撐在臂之整個旋轉期間都維持於相同水平方 向-，晝.出惰齒輪及同步齒輪所致之曲線平移路線，該半 環形夾具有包括二個相反錐形導向導引器之傳動鉗，並 與-上半環形夾及-下半環形夾(二者均夹在轴上)合作 ，該下半環形夹具有隔開之二腳，界定彼等之間的空間 -中放置夾之鉗部並由該隔開二腳中之調整錐形端螺 絲固定’該調整錐形端螺絲係引人傳送鉗之錐形導向導 引器中’以便可藉該調整螺絲調整前形擺動支撐之水 平位置使其與吹模上表面平行，及藉螺絲及導向導引器 之錐形端避免其側向位移β 227. 如申#專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，其中完 成物件取出機構包含—支撐臂，其安裝在U形擺動支轉 上’該擺動支撐依次安裝在擺動中空臂之同步齒輪上， 且包含-支#板，其包括操作流體之流體連接；一往復 ’u 馬達纟連接至支轉板’支撐板又連接流體連接， 且包含長形活塞，其由活塞自由端之雙眼陰端样扣住 之彈戸'包圍’以供引動固定臂；及-固定架，其罩住長 83562.DOC -102- 1308906 形活基桿及彈簧；一剪刀機構，以打開及閉合固定臂， 且包含一中央支撐銷，其由固定架所支撐，及一對軛’ /、/、已知輛相似’各具有一中間部份，其連接至中央支 才牙銷，一第一端，其呈軛部份之形式，且包住一自由滑 動塊，各由樞車由銷扣住，該框轴销依次由雙眼陰桿扣住 ’及一第二端；一對平行固定臂，每一個具有一正止件 並垂直連接至輛之第二端，且包括三個抓指·，依此方式 在包括彼等抓指之固定臂之打開情況時，活塞係延長 .至全衝程且彈簧保持未被壓縮，然後當引動流體飼 馬達時，活塞桿即向上收回壓縮彈簧，升上雙眼 陰杨彳干而因此在文止構件避免擺動所限之寬位置和諧 地閉合_及諸W臂及其抓指’以自打開之吹模抓取 完成物件並將其轉移至Μ高度之靜止板，最後在其上 冷卻並自成形機器將其取出。 228 229. •如中請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，里中完 成物件轉移機構包括—對平行固^臂，彼等為懸臂打開 ^海鶴翼型”’俾彼等可在切裝置仍在吹模上之吹氣 ^時放置於取出位置，而在吹頭裝置開始其輸出衝程 及口人㈣合時將❹㈣合衝程；或者，彼等在吹頭裝 輸出衝程及吹模開始其打開衝程時開始其閉 璃器皿物件之方法，該等中空破璃器皿 功件如舐、罐、杯及其他破璃器i 別成形段及單或多模穴之破 /夕個各 喁益皿成形機器中藉吹-吹 S3562.DOC -103- 1308906 直壓法全部在熱模或塗碳濕模中製造， 中及可轉…打開=;: =臂所固_ 由倒轉裝置之水平固定〜 ’万向之雛型，藉 縮或逆時針向下移動而：：時針使離形向上移動而收 開頸環模所固定之離型倒轉至中間站= 轉移裝置固定住；將Μ立方由 :::打開_，藉由轉移裝置，自中二:J: 吹模站;將可轉移且可打開頸環模之雜： 釋入人模裝置中，但可鐘 轉移裝置固定;將固::開顯環模仍保持由該 r轉移且可打開頸環模之轉 夕且口入模站轉至中間站之倒轉裝置之水平壁，再产 置之水平固定臂固定，而藉由倒轉裝置之： ㈣再旋轉咖完成·。旋轉再度放置於雛型成形 站，將雛型吹入吹模裝置令以形成完成物件；及將直立 絲件藉由取，將其放Μ靜止板 或托運輸送機上β 230.
種製造中2玻璃器皿物件之方法，該等中空坡璃哭皿 ,件如瓶、罐、杯及其他玻璃器皿物件係在包括多個各 :成形段及單或多模穴之玻璃器皿成形機器中藉吹-吹 &、壓-吹法或直壓法全部在熱模或塗碳濕模中製造， 此万法包含：在由倒轉裝置之第一水平臂所固定之坯模 :及可轉移且可打開頸環模中形成倒立方向之雛型，該 弟一水平臂及第二徑向相反之水平m帛二可轉移 83562.DOC •104- 1308906 且可打開頸環模；藉由第一水 上移動而㈣或逆時針向下2 = ^順時針使錐形向 -可韓穿m 下移動而伸展旋轉ΐδ〇。，將第 之直立位置，而具有第二可轉::;離_至中間站 臂則同時被置於雛型成形站，以J;T開頸環模之第二 .直立方向固定住雛型之;=離型成形周期 U. 弟了轉移且可打開Μ環 將Γ由㈣裝置自中間站轉移至包括吹模裝置之吹模 ’將弟-離型釋人吹模裝置中並將空的第—可轉移且可 .打.開绰·環模轉回至中間站之倒轉裝置之第一水平 二，再旋轉18〇。完成。旋轉而再度置_型成月形^ 弟-臂到達中間站固定住其所固定之第二離 ^吹人吹模中以形成完成物件；及—旦吹模已打開， ⑽出裝置，將完成物件以直立方向轉移，將其置於 靜止板或托運輸送機上。 、 231 .二製造中空破璃器盟物件之方法，該等中空玻璃器血 —如舐、罐、杯及其他玻璃器m物件係在如申請專利 範圍第1至196項所述之包括多個各別成形段之破璃器 皿风形機器中藉吹_吹法、壓_吹法或直壓法全部在熱模 或塗碳濕模中製造，此方法包含下列順序步驟： 由單向旋轉倒轉裝置之第一對水平臂閉合所固定 义第一可轉移且可打開頸環模放置於坯模”零_線"位置 ，琢位置不論離型及完成物件之大小為何都在一固定位 置，及將坧模之初模半模閉合，在該坯模"零_線”位置包 住及對準第一可轉移且可打開頸環模； 83562.DOC -105- 1308906 藉壓棒裝置，將壓棒升上至玻璃球加入及頸環成形位 且，在该坯楱”零-線"位置對準第一可轉移且可打開頸環 成中； 將導斗裝置同時擺動及降下，以將其置於閉合之坯梃 上； 將熔融玻璃球經由該導斗裝置飼入坯模及第一可轉 移且可打開頸環模中，二者都置於離型成形站之坯楔 零-線”位置上，將該第一可轉移且可打開頸環模藉單向 旋轉倒·轉裝置之第一水平臂固定住，包括該第一水平臂 最初在該離型成形站固定住第一可轉移且可打開頸環 模，及與第一臂對徑相反180。之第二水平臂包括最初置 於中間站之第二可轉移且可打開頸環模，及然後在熔融 玻璃球一旦已落入坯模後，即將導斗裝置升上及擺動至 外上位置； 在該離型成形站在坯模及第一可轉移且可打開頸環 棱中形成直立方向之第一離形’其係如下進行：將擋板 裝置同時擺動及降下將其擋板頭置於坯模之模穴上，在 吹-吹法時在坯模提供玻璃球定吹以填滿可轉移且可打 開頸環模’或在壓-吹法時僅閉合坯模之坯模半模，及 藉壓棒裝置在該坯模”零-線”將玻璃球逆吹或壓入該坊 模及第一可轉移且可打開頸環模中，讓陷在玻璃球上方 之空氣經由擋板裝置之多孔擋板頭排出； 將壓棒退回’同時將擋板頭升上並打開坯模，讓雛型 開始再加熱； 83562.DOC -106- 1308906 將第一可轉移且可打開頸環模所固定而其依次由單 向旋轉倒轉裝置之第一水平臂所固定之第一成形雛型 轉移至中間站之吹模〃零-線〃位置，其係如下進行：將第 ，水平臂順時針使雛型向上移動而收縮或逆時針使雛 型向下移動而伸展以伺服控制曲線分度及單向路線旋 轉180。，將離型在其轉移至中間站及倒轉為直立方向期 間繼續再加熱及伸展，另外再將其中的離型繼續再加熱 及伸展，同時將具有第二可轉移且可打開頸環模的空的 H-平臂旋轉，，以將其置於離形成形站以供進行 新雜型成形周期； 在该中間站藉轉移裝置自單向旋轉倒轉裝置之第一 水平臂拾起固定第一雛型之第一可轉移且可打開頸環 模’同時自單向旋轉倒轉裝置釋出可轉移且可打開鳋環 模； ' 藉由該轉移裝置將水平固定住直立方向之離型之第 一可轉移且可打開頸環模轉移，將其旋轉18〇。通過伺服 控制雙向曲線平移路線，維持離型直立方向並在自中間 站至吹氣成形站之開吹模之整個平移路線繼續主要再 加熱及伸展作業； 將吹模圍繞第一可轉移且可打開頸環模所固定而其 接著由轉移裝置所固定之離型及圍繞底板閉合並將第 一可轉移且可打開頸環模打開，將該空的可轉移且可打 開頭環模保持由轉移裝置固定，將第一雛型釋入閉人吹 模中由其固定在該吹氣成形站，將雛型繼續短暫最後再 83562.DOC -107- 1308906 加熱及伸展以使溫度均勻，及經由底板施加真空以幫助 吹氣作業’立即將空的可轉移且可打開頸環模轉回並在 轉回中間站之轉回路線期間將其閉合，及將其釋至單向 旋轉倒轉裝置之第一臂由該臂固定； 以中間90。位置將空的轉移裝置升上等待新成形周期 ’ 一旦其，將第一可轉移且可打開頸環模轉回，即將帶 有空的第-可轉移且可打開頸環模之單向旋轉側轉裝 置之第-水平臂再轉動1δ〇。(與第二臂相反)完成36〇。旋 轉轉固·至離型成形站’及第二臂到達中間站以供進行新 離型轉移周期； 1伽莉夂降下，將吹頭放置於吹模 - ' 〆、17^： , 藉吹頭將離型吹入吹模中以形成完成物件，經由底模 板繼續施加真空，俾在吹頭開始最後吹氣之同時，離型 之再加熱及伸展即告完成，及一取 土 取出裝且，其包括園繞 水平軸旋轉18〇。之-臂且具有抓指，則打_達吹模上 方並維持抓指打開’及在吹頭已提供後最後吹氣後 吹 >員轉回至其上位置，及在直+ ， “ 隹具二已中斷及吹頭已升起後 ’當吹模仍然閉合或已打開時，取出 . T取出裝置<抓指即圍繞 成形物件之完成頸環周圍閉合； •將吹模打開，同時自吹模藉該取出裝置拾起完成物件 ，及 二入榥〇打開’即精取出裝置將直立方向之— :轉移通過曲線及词服控制平移路線，維持完成：件 直位置，將其放置於靜止板使其冷卻及將其轉移％ 83562.DOC -108- I3〇89〇6 腺出機’或者’將完成物件直接放在托運輸上 =出裝置之空Μ升起至中間升起位置以開始下一 人巩及取出周期等待下一周期。 232 =請專利範圍第23丨項之方法，其中離型成形步驟係 你進仃·將擒板裝置同時擺動及降下將其擒板頭置於 ^模模穴上方，·然後在吹吹法時，經由壓棒提供真空 _經由#板裝置提供定吹進人这模’將破璃球安頓 :模底部，填滿可轉移且可打開頸環模，及然後收回 .i棒麵由壓棒提供逆吹，讓陷在玻璃球上方之空氣經 由擋板裝置之多孔擋板頭釋出以形成完成雛型，或者， ，吹法時，將壓棒引入通過可轉移且可打開頸環模 知姨，讓陷在玻璃球上方之空氣經由擔板裝置之多孔 擒板頭釋出形成完成雛型；及，然後將恩棒及擔板裝置退 回亚打開⑦模，由可轉移且可打開頸環 讓成㈣型可進行最初再加^ U 請專利範圍第叫項之方法，其中壓破璃球步驟係 诗別精壓棒裝置在簡”零_線”位置料怔定衝程而進 灯’及藉壓棒裝置形成壓塾補償破璃球重量及_積 上的變化’以相同機構進行壓-吹法或吹_吹法，不必更 換或調整壓棒裝置。 234.如_請專利範圍第231項之方法，其中可轉移且可打開 料挺及單向旋轉倒轉裝置在吹模"零'綠，，所目定之完 成離型之倒轉轉移包含：將單向旋轉倒轉裝置之第—： 定臂順時針使離型向上移動而收縮或逆時針使離型向 83562.DOC -109- 1308906 下移動而伸展旋轉180。自倒立方向轉至直立方向，讓繼 續再加熱及最初伸展進行通過旋轉路線至中間站，而同 時將單向旋轉倒轉裝置固定住空的第二可轉移且可打 開頸環模之第二固定臂旋轉1 80。，以相同旋轉路線自中 間再加熱站之該吹模”零-線”位置轉至坯模"零-線”位置 之起換;下方位置’同時將还模之述模远模半閉合包住第 二空的可轉移且可打開頸環模，將壓棒置於頸成形位置 ’及然後將玻璃球導斗裝置放置於閉合这模上方，及然 .後.將玻.璃球飼入坯模及第二可轉移且可打開頸環模中 ;而另一方面，將單向旋轉倒轉裝置之第一對固定半臂 打開，將可轉移且可打開頸環模釋放至該中間站之該吹 模”零-線”。 2〇5·如申請專利範圍第231項之方法，其中自吹模"零-線”之 中間站至吹模之伺服控制雙向曲線轉移步驟包含：藉由 將伺服控制雙向曲線轉移裝置之抓指打開，在該中間站 將第一可轉移且可打開頸環模拾起，以藉由其溝槽固定 这第一可轉移且可打開頸環模，及立即將伺服控制雙向 曲線轉移之第一對水平臂打開，將該第一可轉移且可打 開頸環模釋放；然後，將固定住雛型之可轉移且可打開 頸環模，通過雙曲線路線，自中間站以直立方向平移至 吹模；將吹模之吹模半模圍繞底板及可轉移且可打開頸 ”固定之離型閉合；藉由將飼服控制雙向曲線轉移 =置之抓指進-步打開，將„模打開，絲型釋入閉 »挺中’但仍保留打開的可轉移且可打開頸環模，其隨 83562.DOC -110- 1308906 Y 1 ° *111《& 2且閉合的可轉移且可打開頸環模之 雙向曲線轉移裝置轉回至中 σ .^ _ 中間站疋早向旋轉倒轉裝置 弟對半习，將仍由雙向曲線轉移裝置之抓指圓定之 芝可轉移且可打開頸環模放置於單向旋轉倒轉裝置之 打開固疋半臂對之中間的位置，其然錢合扣住可轉移 且可打開《模之溝槽及m後將雙㈣線轉移裝 置'抓指閉合’將仍由單向旋轉倒轉裝置之第一對半臂 固=可轉移且可打開頸環模釋放；及將雙向曲線轉移 .寒直々抓指升至上中間位置，約其路線之90。。 236.如申請專利範圍第231項之 ^ ;宁將雜型吹入吹模 以形成完成物件之步驟特別包含：將吹頭裝置之吹頭置 於吹換上方，與吹模每一模 母才是八對合’及經由吹頭提供完 ^ 已完成之再加熱及伸長雛型，在吹模中形成 隹人虱70成可，將伺服控制雙向 曲線取出裝置之取出指打開放置於取出位置；一旦吹氣 ，且吹頭已開始其升起路線時，將雙向西線取出； JL之取出指閉合，在吹模％彳 斗杜1· 挺仍閉合時固定住完成玻璃器皿 部邵，或在吹模打開始時固定住完成物件之下頸 237.如申請專利範圍第231項之 从，b p 具中疋成玻瑀器皿物 件驟係t別如下進行：將雙向曲線取出裝置之 閉5固疋臂所固定之完成玻據 . 成破瑪备m物件伺服控制及 線轉移至冷卻靜止板上或直接 &旦接土托運輪出機上或拎A 异、中，及將固足臂打開釋放其中 4 甲的70成圾璃器皿物件， 83562.DOC -111- 1308906 及將雙向曲線取出裝置之打開固定臂升至上中間位置 ，以供進行新成形周期。 238.如申請專利範圍第231項之方法，其中將多模穴之坯模 閉合之步驟包括f由安裝在坯模打開及閉合機構上之 平衡機構補償运模之閉合力量。 2^9.如申叫專利範圍第23丨項之方法，其中將擋板裝·置放置 於多模穴之坯模上的步驟包括藉由安裝在該擋板裝置 之平衡機構使擋板裝置之擋板頭之閉合力量平衡、 240.如中科利範圍第231項之方法，包含祕裝置在拓模 "零-線"位置維持固定衝程’及藉由在壓棒裝置形成墨载 彌補玻璃球重量及雛型體積上之變異，以相同機構進: 壓％法或吹-吹法，不必更換或調整壓棒裝置。、 见如_請專利範圍第23丨項之方法，其中雛型之運送都是 精雛型自壓玻璃器步驟直至其在吹模釋放時均與可轉 移且可打開頸環模保持密切接觸而進行。 Μ;種二法」其用於自破璃器，機器之吹模取出完 件：其：咨皿物件’以自成形模取出完成之玻璃器-物 ^其=置於冷卻靜止板或托運輸送機上，此方法包本 海酵翼型，，之一對平行固定臂打開，俾彼等: /杈《吹頭裝置仍在吹模上方 取出位田，芬六於闲姑κ 入乳位且Sf可堇於 將開始其閉合衝程;或:及吹模:竭 :::開始其打開衝程時將開始其閉合：其=: 83562.DOC -212-
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