TWI302958B

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Publication number: TWI302958B
Application number: TW90119126A
Authority: TW
Original assignee: Toray Industries
Priority date: 2000-08-09
Filing date: 2001-08-06
Publication date: 2008-11-11
Also published as: CN1210456C; NO20021632D0; CA2386870C; CA2386870A1; EP1283295B1; WO2002012617A8; KR100793188B1; WO2002012617A1; US6774065B2; CN1388843A; DE60141953D1; EP1283295A1; ATE465651T1; NO20021632L; US20020193024A1; EP1283295A4; KR20020059613A; NO331363B1

Description

1302958 五、發明説明（】）技術領域本發明係關於適用作運動用衣類和雨衣等穿著舒適之防水加工布匹’以及防水加工布匹用密封膠帶，還有使用此物之防水布料。背景技術防水加工布匹有例如USP4,429,000或DE0294 8 8 92所揭示’把聚胺甲酸酯樹脂溶於水溶性溶劑所得聚胺甲酸酯溶液，塗佈於布匹，加以濕式凝膠化之方法。於此，揭示一種所謂透濕防水加工布，即把溶劑改用水時，在布匹上形成的多孔質聚胺甲酸酯膜，不透雨水和其他水，而能透過濕氣（水蒸氣）。此透濕防水加工布，可用於防水衣料用途。可是USP4,429,0 00或DE02948 8 92所載多孔質聚胺甲酸酯膜的問題是，在膜表面和多孔膜內一旦發生結露，會產生發黏感覺，非常不舒適。另外有藉用親水性樹脂吸收汗水滴的方法，但一旦吸收水份，不容易放出水份，樹脂表面爲發黏，爲其缺點。爲了預防發黏感或黏性引起穿用不適，已知可在膜面黏著針織布等，成爲所謂3層，用作內襯之方法，但會增加成本。另外，向來防水加工布匹用密封膠帶，已知是在防水樹脂層直接積層熱熔層，惟肌膚觸感不佳。爲改善肌膚觸感，另知在熱熔層之另一面積層布匹，但爲了積層布匹，製造步驟複雜，增加成本。發明槪述 1302958 五、發明説明（2 ) 本發明之目的在於解決上述習知問題，提供在防水性之外，兼具舒適性的新穎防水加工布匹，以及防水加工布匹用密封膠帶，還有因使用此物，即使不用內襯，或不用3 層，也可用2層，而得廉價且舒適之防水衣料。本發明人等經潛心硏究結果，發現在防水層上積層具有球粒的樹脂，可得表面光滑，摩擦阻力低，且具有感覺良好的肌膚觸感之防水加工布匹，以及防水加工布匹用密封膠帶。另外發現使用本發明防水加工布匹，以及防水加工布匹用密封膠帶之本發明防水衣料，即使不用3層加工品或內襯，使用2層，可得發黏和黏感少之乾爽肌膚觸感。即，本發明防水加工布匹之特徵爲，在布匹單面設有防水層，在該防水層上積層以相對於樹脂100重量份，分散有平均粒徑5// m至200 // m之球粒20〜2 00重量份所得樹脂組成物。較佳具體例之詳細說明本發明防水加工布匹用的布匹，可視使用目的等適當選用。例如聚酯纖維或尼龍纖維等合成纖維，乙酸酯纖維等半合成纖維，編、麻、羊毛等天然纖維，可單獨或二種以上混合使用。其中布匹形態並無特別限制，例如可用織物或編物、不織布等。形成防水層之成份，可用樹脂，例如聚酯共聚物系，聚醚共聚物系，或聚碳酸酯共聚物系之聚胺甲酸酯樹脂、聚矽氧、氟、胺基酸等共聚合之聚胺甲酸酯樹脂，丙烯酸系樹脂，合成橡膠，聚氯乙烯等乙烯系樹脂等。以聚胺甲酸 -4- 1302958 五、發明説明（3 ) 酯樹脂爲佳。爲使本發明防水加工布匹賦有透濕性，該樹脂以使用具有透濕性的聚胺甲酸酯樹脂爲佳。另外，防水層較佳形態是，在聚胺甲酸酯樹脂製成的微多孔質膜，聚胺甲酸酯樹脂製成的無孔質膜，或聚胺甲酸酯樹脂製成的微多孔質膜上，積層聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜。其中微多孔質膜和無孔質膜之聚胺甲酸酯，可具有相同組成份，亦可爲不同組成份。防水層更佳具體例有下列（1)〜（2)。 (1) 聚胺甲酸酯樹脂，或以聚胺甲酸酯樹脂爲主成份之微多孔質膜。 (2) 具有透濕性的聚胺甲酸酯樹脂，或以具有透濕性的聚胺甲酸酯樹脂爲主成份之無孔質膜。上述（1)之微多孔質膜上再積層具有透濕性的聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜，亦爲較佳具體例。本發明防水加工布匹，係在前述防水層上，積層以相對於樹脂1 0 0重量份分散有平均粒徑5 // m〜2 0 0 μπι的球粒 2〇〜200重量份所得樹脂組成物。分散球粒之樹脂無特別限制，可用例如聚胺甲酸酯樹脂，丙烯酸系樹脂，乙烯系樹脂等，尤以聚胺甲酸酯樹脂爲佳。分散粒子必須爲球形。球狀係指並無針狀或破片狀等具有銳角之粒子。具體言之，粒子內具有突部大於最大球徑之比例在5重量％以下。使用具有銳角之粒子時，會有滯一一4 1302958 五、發明説明（4 ) 礙感，得不到滑溜之乾爽感。粒子的平均粒徑爲5 μ m至2 0 0 // m，相對於分散的樹脂 100重量份之比率必須在20〜200重量份。平均粒徑在5 // m以下時，粒子太小，得不到乾爽的觸感，而超過2 0 0 // m時，粒子太大，有明顯粗糙感，故不宜。另外，混配量在20重量份以下時，粒子太少，得不到滑溜性，而超過2 0 0重量份時，不但添加效果已達盡頭，在洗淨等時會明顯脫落，故不佳。另外，球粒之重量分佈以具有二個以上高峰爲佳。更好是在規則分佈附近（重量分佈高峰1個）球狀粒徑至少二種以上混配。使用重量分佈具有二個以上高峰之球粒，可促進更加均勻分散於樹脂組成物。另外，粒徑大的球粒，可以呈現更爲乾爽之觸感，粒徑小的球粒可發揮更爲降低摩擦係數之效果。因此，消除布匹之粗糙感，可得更爲舒適之防水布匹。球粒之組成無特別限制，惟以防水層所用樹脂調成液狀加以塗佈之步驟，或乾洗所用之溶劑或水不溶性且膨潤少者爲佳。在水中容易溶解或膨潤時，會因汗或洗濯而發生脫落，又該樹脂組成物調成液狀之際，在一般所用二甲基甲醯胺或丁酮等溶劑溶解或膨潤時，於樹脂混配球粒之時，球粒即溶解或膨潤，而達不到本發明之目的。另外，球粒溶於乾洗所用石油系溶劑或全氯乙烯等溶劑時，洗濯耐久性會降低。用作球粒之較佳具體化合物，有丙烯酸樹脂，以丙烯酸 -6- 1302958 五、發明説明（5 ) 爲主成份之樹脂，聚乙烯樹脂，聚丙烯樹脂，聚酯樹脂，尼龍樹脂等。其中以丙燃酸樹脂，以丙燒酸爲主成份之樹脂爲佳，因具有分散性優，無空洞故破損危險性少，透明性高，發色性高等特徵。球粒分散於樹脂中之方法無特別限制，以使用可溶解樹脂’且不會使球粒膨潤之溶劑加以混合之方法爲佳。所用溶劑無特別限制，以二甲基甲醯胺或丁酮爲佳。把球粒分散之樹脂組成物，係全面或部份積層於防水層上。全面積層時，由於球粒的存在，得以更有效改善接觸感。視用途採取部份積層樹脂組成物之方法更好。即部份積層樹脂組成物時，若防水層具有透濕性，則會因透濕性而得到穿著舒適，在成本方面亦有利。部份積層時，由上述看來，以點狀、格狀、線狀爲佳，又以點狀和/或線狀更好。積層之樹脂組成物表面由KES法求得平均摩擦係數 (MIU)，以縱向和橫向均在〇·8以下爲佳。〇.8以下時，可以減少因穿著摩擦阻力引起的不快。此外還可預防摩擦引起防水層表面受損而降低防水性。平均摩擦係數（MIU)以洗濯後維持0.8以下爲佳。本發明防水加工布匹，就實用上的防水性觀點言，耐水壓在10kPa以上爲佳。另外，本發明防水加工布匹之透濕度，以2,5〇〇g/m、hr 以上爲佳。若符合此條件，穿用時不易感受到悶熱。此處 1302958 五、發明説明（6 ) 所謂透濕度是按照JIS規格L- 1 099之A-1法測得。以JIS 規格L-1 099之B-1法測量透濕度時，以4，000g/m2·hr以上爲佳。其次，說明本發明防水加工布匹之製法較佳具體例。防水層對布匹之積層方法無特別限定，例如可把溶於溶劑內之樹脂組成物塗佈於布匹，另外在離型紙上以塗佈等方法形成之防水層，使用黏著劑之點狀或全面黏著於布匹後，把離型紙剝離之方法等。尤其是前述具有透濕性的防水層之形成，以使用下列（3) 〜（4)方法爲佳。 (3) 把聚胺甲酸酯樹脂或以聚胺甲酸酯樹脂爲主成份之樹脂，溶於水溶性溶劑所得聚胺甲酸酯溶液，塗佈於布匹，經濕式凝膠化，而形成兼具透濕性和防水性之微多孔質膜。 (4) 把具有透濕性的聚胺甲酸酯，或以具有透濕性的聚胺甲酸酯爲主成份之樹脂，塗佈於布匹，經乾燥而形成兼具透濕性和防水性之無孔質膜。又，把防水層積層之塗佈方式，適用刀塗法，刀越輕塗法，逆輥塗法等各種塗法。把球粒分散之樹脂組成物積層法，有例如塗佈法、塗佈方式可用凹版塗佈法、刀塗法、刀越輥塗法、逆輥塗法等各種塗佈法。其中以使用凹版塗佈方式之塗佈方法爲丨圭，可均勻分散球粒。另外，重視設計性時，可在樹脂組成物中混配顏料等自不待言，亦可把樹脂組成物以柄狀塗佈，或多色、多段塗 1302958 五、發明説明（7 ) 佈。其次，說明本發明防水加工布匹用密封膠帶。本發明防水加工布匹用密封膠帶，係在布匹單面具有防水層，在該防水層上，積層有相對於樹脂100重量份分散平均粒徑5 // m至200 // m之球粒20〜200重量份的樹脂組成物，於該布匹另一面積積層熱熔層。另外，更佳具體例是防水加工布匹用密封膠帶，係具有防水層之密封膠帶，其特徵爲，在該防水層單面積層有相對於樹脂1⑼重量份分散平均粒徑5 // m至200 // m之球粒20〜200重量份之樹脂組成物，在該防水層的另一面積層熱熔層。本發明防水加工布匹用密封膠帶，必要時可用布匹爲基材以改善強度等。使用布匹以補強基材時，可用例如聚酯纖維或尼龍纖維等合成纖維，乙酸酯纖維等半合成纖維，綿、麻、羊毛等天然纖維，可單獨或二種以上混合。其中布匹形態無特別限制，例如織物、編物、不織布等均可用。使用布匹爲基材，雖可改進強度，惟感覺太硬，故基材以選用柔軟布匹爲佳，具體而言，以使用纖度在5.5dtex 以下纖維之布匹爲佳，而以纖度在4.4dtex以下纖維之布匹更好。更好是不用布匹，把分散球粒的樹脂積層於防水層，且在另一面積層熱熔樹脂之防水加工布匹用密封膠帶最好。其中防水層是以樹脂形成。形成防水層的樹脂，可用例如聚酯共聚物系，聚醚共聚 1302958 五、發明説明（8 ) 物系，或聚碳酸酯共聚物系之聚胺甲酸酯樹脂，聚矽氧、氟、胺基酸等共聚合所得聚胺甲酸酯樹脂，丙烯酸系樹脂 ’合成橡膠，聚氯乙烯等乙烯系樹脂等。以聚胺甲酸酯樹脂爲佳。爲賦予本發明防水加工布匹用密封膠帶以透濕性，該樹脂宜使用具有透濕性之聚胺甲酸酯樹脂。另外，防水層較佳具體例是積層聚胺甲酸酯樹脂微多孔質膜，聚胺甲酸酯樹脂製無孔質膜，或聚胺甲酸酯樹脂製微多孔質膜上的聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜。其中微多孔質膜和無孔質膜之聚胺甲酸酯，可具有同樣組成，亦可有不同組成。防水層更佳之具體例有下歹0 (5)〜（6)。 (5) 聚胺甲酸酯樹脂或以聚胺甲酸酯樹脂爲主成份之微多孔質膜。 (6) 具透濕性的聚胺甲酸酯樹脂或以具有透濕性的聚胺甲酸酯樹脂爲主成份之無孔質膜。上述（5)微多孔質膜之較佳具體例，以再積層具有透濕性的聚胺甲酸酯樹脂製無孔質膜爲佳。本發明密封膠帶係單面具有熱熔層，另一面積層有分散球粒之樹脂。分散球粒的樹脂之積層方法無特別限制，可例如和上述防水加工布匹情形同樣，在防水層上塗佈分散粒子之樹脂組成物而得。得防水層之方法無特別限定，不用布匹時，例如可在離 -10- 1302958 五、發明説明（9 ) 型紙上或離型布上，塗佈含有構成防水層的樹脂之溶液。另外，使用布匹時，可將含有構成防水層的樹脂之溶液，塗佈於布匹，或塗佈於離型紙上等方法所形成防水層，使用黏膠以點狀或全面黏著於布匹後，再把離型紙剝離之方法等。尤其是欲形成具有前述透濕性之防水層，係與上述防水加工布匹時同樣，以使用下列（7)〜（8)方法爲佳。 (7) 將聚胺甲酸酯樹脂或以聚胺甲酸酯樹脂爲主成份之樹脂，溶於水溶性溶劑所得聚胺甲酸酯溶液，塗佈於布匹，經濕式凝膠化，形成兼具透濕性和防水性之微多孔質膜。 (8) 將具有透濕性的聚胺甲酸酯或以具有透濕性的聚胺甲酸酯爲主成份的樹脂，塗佈於布匹，經乾燥而形成兼具透濕性和防水性之無孔質膜。將防水層積層所用塗佈方式，適用刀塗法，刀越輥塗法，逆輥塗法等各種塗佈法。分散球粒的樹脂組成物之積層方法，有例如塗佈方法。就塗佈方式而言，可用凹版塗佈法、刀塗法、刀越輥塗法、逆輥塗法等各種塗佈法。其中以使用凹版塗佈方式之塗法爲佳，可均勻分散球粒。重視設計性時，在樹脂組成物中可混配顏料等自不待言，亦可以柄狀塗佈樹脂組成物，或多色、多段塗佈。另外，本發明防水加工布匹用密封膠帶，在上述分散球粒的樹脂組成物積層面之反對面具有熱熔層。本發明防水加工布匹用密封膠帶，係貼在防水加工布匹 -11- 1302958 五、發明説明（1G) 之縫孔，使用熱熔層加熱熱熔接。使用本發明密封膠帶，即可確保上述縫孔之防水性。熱熔層之形成方法並無特別限制，例如可把熱熔樹脂 (例如聚酯系聚胺甲酸酯，流動起點1 00°C )預先加溫到流動起點以上，將流動化聚胺甲酸酯熱熔溶液以刀越輥法塗佈於離型紙EV13 0TPD(里特克公司製品），製成厚度100 # m的熱熔膜。另外，本發明防水加工布匹用密封膠帶使用布匹時，可將布匹面和熱熔膜重疊，以熱積層器，於溫度120°C，線壓力30N/m，速度20N/min的條件進行積層，冷卻後剝下離型紙，得防水加工布匹用密封膠帶所用片材，接著以裁切機把該片材切成所需寬度，但不限於此方法。本發明防水衣料可用本發明防水加工布匹和/或本發明防水加工布匹用密封膠帶。另外，本發明其他防水衣料係防水衣料縫孔使用本發明防水加工布匹用密封膠帶加以熔接。實施例茲以實施例進一步詳述本發明如下。實施例中各特性係由下列方法求得。 (A) 耐水壓按照JIS規格L-1 092測定。惟測量伸長率大的樣品時，係將JIS規格的各種染色堅牢度測定用附加尼龍的白布重疊在樣品上進行測定。 (B) 透濕度 -12- 1302958 五、發明説明（η ) 按照JIS規格L-1 099(A-1和B-1)測量。 (C) 按KES法之平均摩擦係數（MIU) C-1 :膜面評估使用卡特鐵庫公司製品KES-FB4測量。把穿過細絲的 20cmx20cm試料置於平滑的金屬表面；施以19.6CN/cm 的單軸張力，取0.5 m m的鋼琴線按移動軸方向垂直1 0線並列，令摩擦面尺寸5mmx5mm接觸件以50gf的負荷，施壓於試料膜面，試料以0.1 cm/sec速度在水平移動2cm ，由摩擦阻力求得平均摩擦係數（MIU)。MIU由下列（C-2 項所載）求得。 C_2 :密封膠體評估使用在穿過細絲的20cmx2〇Cm胺酯塗佈品之膜面，由密封膠帶以熨斗在160°C黏著之試料，令接觸件以50gf負荷施壓於試料密封膠帶表面，按C-1項同樣方法求出MIU。 MIU = (1/X) S 〇x// dx 其中// :摩擦力（對試料施壓力：50gf) X :移動距離（2cm) S 0λ :積分函數（0 :開始位置，λ :結束位置） (D) 肌膚觸感關於肌膚觸感，是以樣品表面對手掌、手背、上腕部皮膚之觸感，按4段評鑑。◎和〇合格。 ◎:無黏感，乾爽〇·杂無黏感’乾爽 △:稍有黏感 -13- 1302958 五、發明説明（12) X :有黏感 (E)洗濯按照JIS規格L-0217之（號次）103方法測量。實施例1 以7 · 7 dtex尼龍細絲紗構成的尼龍搭夫綢，浸泡在含有氟系撥水劑阿沙尹卡特AG710(明成化學公司製品）3重量 %的水分散液，以搾取率40%取出，在加熱定型器實施 13 0°C x30秒乾燥熱處理，進行撥水處理。其次’將下列處方1所示組成份的聚胺甲酸酯溶液，以刀越輥塗法按1 3 Og/m2比例塗佈，在使用二甲基甲醯胺1 〇重量％的水溶液作爲凝固液的浴槽中，在3(TC浸泡3分鐘，令聚胺甲酸酯塗佈液經濕式凝固，再以8(TC溫水洗10 分鐘，在140°C熱風乾燥，得微多孔質膜加工品（具有防水層之布匹）。接著’取下列處方2所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，使用凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)塗佈在微多孔質膜上，在80°C熱風乾燥，再於160°C熱處理3分鐘，在單面積層含球粒之樹脂層，得本發明防水加工布匹。對所得布匹測量耐水壓，透濕度和膜面平均摩擦係數（MIU )，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 0次後）。結果，如表1所示。 -14- 1302958 五、發明説明（13 ) 處方1 庫利司伯8166(大日本油黑化學工業公 1〇〇份司製品，聚酯系聚胺甲酸酯）巴若庫75 00(大日本油黑化學工業公司 1份製品，嵌段異氰酸酯）沙利亞#3 50(富士大衛遜化學 5份公司製品，多孔質矽凝膠）二甲基曱醯胺 50份處方2 海目仍Y-262(大日本精化公司製品， 1〇〇份聚醚系聚胺甲酸酯，厚1 2 // m的透濕度（A-l) : 5,500g/m2.hr) 交聯丙烯酸粒A(平均粒徑28 // m，粒 1 5份徑5〜5 0 μ m) 交聯丙烯酸粒B(平均粒徑40 // m，粒 1 5份徑 1 0 〜8 0 // m) 丁酮 75份甲苯 75份實施例2 在和實施例1同樣處方所得微多孔質膜上，使用刀越輥塗法’以間隙50 // m塗佈下列處方3所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，再於8(TC熱風乾燥，獲得在微多孔質膜積層無孔質膜之防水膜加工品（具有防水層之布匹）。其次，將上述處方2所示組成份聚胺甲酸酯溶液以凹版 -15- 1302958 五、發明説明（]4 ) 塗佈器（32網目，開孔率50%)塗佈在該無孔質膜上’於80 °C熱風乾燥，再於1 60°C熱處理3分鐘，於單面積層含球粒的樹脂層，得本發明防水加工布匹。就所得布匹測量耐 '水壓，以及表面之平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 〇次後）。結果如表1所示。處方3 海目仍Y-262(大日精化公司製品， 100份聚醚系聚胺甲酸酯，厚1 2 // m之透濕度（A-l) : 5,500g/m2.hr) 丁酮 25份甲苯 25份實施例3 以上述實施例1同樣處方，在尼龍搭夫綢基布上進行撥水處理。其次，將下列處方4所示組成份的聚胺甲酸酯溶液，使用刀越輥，以間隙200 μ m塗佈，再於80°C熱風乾燥後，將上述處方3所示組成份的聚胺甲酸酯溶液，使用刀越輥，以間隙5 // m塗佈，再於8(TC熱風乾燥，得無孔質膜透濕性防水加工品。其次，將上述處方2所示組成份的聚胺甲酸酯溶液，以凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)塗佈於無孔質膜上，再於80°C熱風乾燥，接著在160°C熱處理3分鐘，獲得本發明在單面積層含有球粒的樹脂層之防水加工布匹。就所得布匹測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 〇次後）。結果如表1所示。 -16- 1302958 五、發明説明（15) 處方4 海目仍Y-265(大日精化公司製品， 1〇〇份聚醚系聚胺甲酸酯，厚1 2 // m的透濕度（A-l) : 6,300g/m2.hr) 雷沙米X-100交聯劑（大日精化公司 1份製品，異氰酸酯系交聯劑）丁酮 25份甲苯 25份實施例4 83 dtex聚酯細絲紗構成之聚酯搭夫綢，使用氟系撥水劑進行撥水處理。即把上述搭夫綢浸泡在含撥水劑阿沙尹卡特AG7 10(明成化學公司製品）3重量％的水分散液，以搾取率40%取出，以加熱定型器實施i3〇°Cx3〇秒的乾燥熱處理，成爲離型布。於該離型布上，以刀超輥塗器按130g/m2比例塗佈上述處方1所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，在使用含二甲基甲醯胺1 〇重量％的水溶液作爲凝固液之浴槽中，在30°c浸泡3分鐘，使聚胺甲酸酯塗佈液經濕式凝固，再以8〇°C溫水洗1〇分鐘，以l4〇°C熱風乾燥，在離型布上得微多孔質膜之防水層。其次，上述處方2所示組成份之聚胺甲酸酯溶液使用凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)塗佈在該微多孔質膜上，於8(TC熱風乾燥，再於16(TC熱處理3分鐘，得單面積層含球粒的樹脂層之防水層。 -17- 1302958 五、發明説明（16) 其次，在離型紙EV130TPD(里特克公司製品）上，以刀越輥塗器，塗佈具有下列處方5所示組成份，預先加溫到流動起點以上而流動化之聚胺甲酸酯熱熔溶液，得厚度 100// m之熱熔層。再者，上述防水層從離型布剝離，把剝離面和熱熔層貼合，使用熱積層器，在溫度12(TC，線壓30N/cm，速度 20m/min的條件進行積層。冷卻後，剝下離型紙，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。其次，用裁切機切成2.5cm寬，得密封膠帶。對裁切前的片材，測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 0次後）。結果，如表1所示。處方5 熱熔樹脂（聚酯系聚胺甲酸酯，流動 1 00份起點l〇〇°C 實施例5 在和實施例4同樣處方所得離型布上之微多孔質膜防水層上，使用刀越輥，以間隙50 # m塗佈上述處方4所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，再於80°C熱風乾燥，得在微多孔質膜積層無孔質膜之防水層。接著，使用凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)，把上述處方2所示組成份之聚胺甲酸酯溶液塗在上述無孔質膜上，再於80°C熱風乾燥，又在於16(TC熱處理3分鐘，得單面積層以含球粒的樹脂層之防水層。其次，和上述實施例4同樣，在防水層的另一面積層熱熔 -18- 1302958 五、發明説明（]7) 層。然後，從離型布剝下防水層，把剝離面和熱熔膜和實施例4同樣進行積層，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。其次，用裁切器切成2.5cm寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前之片材，測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感。結果如表1所示。實施例6 於離型紙EV130TPD(里特克公司製品）上，使用刀越輥塗以間隙200 // m塗佈上述處方4所示組成份之聚胺甲酸酯溶液塗，其次在80°C熱風乾燥，再使用刀越輥塗佈上述處方3所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，厚50 // m熱風乾燥，得離型紙上之無孔質膜防水層。其次，以凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)在該無孔質防水層上，塗佈上述處方2所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，接著在於80°C熱風乾燥，再於160t熱處理3分鐘，得單面積層含球粒的樹脂層之防水層。接著，和上述實施例4同樣積層熱熔層。其次，從離型布剝下防水層，把剝離面和熱熔層和實施例4同樣進行積層，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。其次，用裁切器切成2.5cm寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前的片材，測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感。結果如表1所示。實施例7 對3.3dte>c尼龍細絲紗所構成之尼龍搭夫綢，以氟系撥水劑進行撥水處理。即將上述搭夫綢浸泡於含撥水劑阿沙 -19- 1302958 五、發明説明（18 ) 尹卡特AG710(明成化學公司製品）3重量％之水分散液，以搾取率40%取出，在加熱定型器實施130°C x30秒熱處理。其次，使用刀越輥以130g/m2比例塗佈上述處方1所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，在使用含二甲基甲醯胺1 0重量％的水溶液作爲凝固液之浴槽中，在30°C浸泡3分鐘，使聚胺甲酸酯塗佈液經濕式凝固，接著以80°C溫水洗10 分鐘，以140t熱風乾燥，得微多孔質膜加工品。其次，使用凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)，在微多孔質膜上塗佈上述處方2所示組成份之聚胺甲酸酯溶液，接著在80°C熱風乾燥，再於160°C熱處理3分鐘，得單面積層含球粒的樹脂層之微多孔質膜加工品。接著和上述實施例4同樣在微多孔質膜防水加工布匹面，積層熱熔層。熱積層器之條件爲，溫度120°C，熱壓力 3 0N/cm，速度20m/min。冷卻後，剝下離型紙，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。其次，以裁切器切成2.5 cm寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前片材測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（M1 u) ，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 〇次後）。結果如表1所示。實施例8 使用實施例1所得防水加工布匹，縫製不用內襯之防水衣料。其中縫孔是使用實施例4所得密封膠帶，以包邊摺邊機熔化密封。 -20» 1302958 五 ' 發明説明（19) 該防水衣料即使不用內襯也有穿著舒適感，未見因膜面穿用摩耗而降低防水性，另外不因洗濯而降低防水性，雨天穿用時也不見漏水。比鮫例1 以上述實施例1同樣處方，在尼龍搭夫綢上製作微多孔質膜，再於1 60°c熱處理3分鐘，得透濕性防水加工布匹。對所得布匹測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU) ，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 〇次後）。結果如表1所示。在防水層上未積層分散球粒的樹脂組成物之本比較例， MIU大，肌膚觸感劣。比較例2 於上述實施例1同樣處方所得微多孔膜加工品，使用凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)把下列處方6所示組成份的聚胺甲酸酯溶液，塗佈在微多孔膜上，接著在80°C熱風乾燥，再於1 6(TC熱處理3分鐘，得透濕性防水加工布匹。對所得布匹測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU) ，評估肌膚觸感（初期，洗濯1 0次後）。結果如表1所示。在防水層上積層不分散球粒的樹脂之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。處方6 海目仍Y_262(大日精化公司製品， 100份聚醚系聚胺甲酸酯） 75份 75份丁酮甲苯 -21- 1302958 五、發明説明（20 ) 比較例3 於上述實施例2同樣製得之微多孔質膜，積層無孔質膜所得防水加工布匹，在1 60°C熱處理3分鐘，得透濕性防水加工布匹。對所得布匹測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯10次後）。結果如表1所示。在防水層上不積層分散球粒的樹脂組成物之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。比較例4 於上述實施例1同樣實施過撥水處理的7.7dtex尼龍細絲紗所構成尼龍搭夫綢，以刀越輥塗器按50g/m2比率，塗佈含有丙烯酸酯共聚物1 5重量％和三羥甲基丙烷六亞甲二異氰酸酯加成物（莫耳比1:3)3重量％之三醇溶液，其次在乾燥（脫溶劑）後，於1 60°C熱處理3分鐘，得防水加工布匹。對所得布匹測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數 (MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯10次後）。結果如表1所示。在防水層上不積層分散球粒的樹脂組成物之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。且耐水壓和透濕性低。比較例5 於上述實施例4同樣製作微多孔質膜，再於1 60°C熱處理3分鐘，得離型佈所附微多孔防水膜。其次，和上述實施例4同樣積層熱熔層。即上述離型布所附微多孔防水膜之防水面和熱熔和實施例4同樣進行積層，把離型布剝離，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。 -22- 1302958 五、發明説明（21 ) 接著’用裁切機切成2.5公分寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前的片材測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數 (MIU) ’評估肌膚觸感（初期，洗濯1〇次後）。結果如表1所示。防水層單面不積層分散球粒的樹脂組成物之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。比較例6 於實施例4同樣所得離型布所附微多孔質膜加工品，使用凹版塗佈器（32網目，開孔率50%)將上述處方6所示組成份的聚胺甲酸酯溶液，塗佈在該微多孔膜上，接著在 8〇t熱風乾燥，再於160°C熱處理3分鐘，得防水加工布 TJU 〇接著，和實施例4同樣積層熱熔層。即把上述防水加工布匹的布匹面和熱熔膜按實施例4同樣積層，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。其次，以裁切器切成2.5cm寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前的片材，測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯10次後）。結果如表1所示。防水層單面只積層不分散球粒的樹脂之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。比較例7 從實施例5同樣所得離型布所附微多孔質膜積層無孔質膜所得防水膜加工品，剝下之防水層’和實施例4同樣積層熱熔層，得防水加工布匹用密封膠帶用片材。 -23- 1302958 五、發明説明（22) 其次，以裁切機切成2.5cm寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前的片材測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數（MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯！〇次後）。結果如表 1所示。在防水層單面不積層分散球粒的樹脂組成物之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。比較例8 使用刀越輥塗器按220g/m2比率，在離紙上塗佈含丙烯酸酯共聚物1 5重量％和三羥甲基丙烷六亞甲二異氰酸酯加成物（莫耳比1:3)3重量％之三醇溶液，再經乾燥（脫溶劑）得無孔質防水膜加工品。其次’從離型紙剝離無孔質防水膜加工品剝下離型紙，於剝離和實施例4同樣積層熱熔層，得防水加土布匹用密封膠帶用片材。再用裁切器切成2.5cm寬，得防水加工布匹用密封膠帶。對裁切前的片材測量耐水壓，以及表面平均摩擦係數 (MIU)，評估肌膚觸感（初期，洗濯10次後）。結果如表1所示。在防水層單面不積層分散球粒的樹脂組成物之本比較例，MIU大，肌膚觸感劣。比較例9 使用比較例1所得防水加工布匹，縫製防水衣料，縫孔使用比較例5所得密封膠帶，以包邊摺邊機熔接密封。分散球粒的樹脂組成物不積層於防水層上之本比較例的該防水衣料，不用內襯時有發黏感，穿著不舒服。又，因穿用摩耗使防水性降低，雨天穿用時會漏水。 -24- 1302958 五、發明説明（a ) 一螩透濕度（g/m、hr) 無洗濯 1 CQ 10,000 9,000 12,000 8,000 7,000 10,500 9,500 10,000 10,000 9,000 2,300 7,500 8,000 7,500 1 ,200 1 < 8,000 6,000 3,000 6,500 4,800 2,800 7,500 8,000 8,000 ο ο ο 1,200 6,800 6,500 5,300 500 耐水壓（kPa) 洗濯10次後〇卜 180 180 〇 1 80 180 〇 ο ο 180 ο ο 180 180 無洗濯 200 200 200 200 S S 200丨 ON S S 200 200 肌膚觸感洗濯1 〇次後〇 1 ◎ 〇 1 ◎ 〇 1 ◎ 〇 1 ◎ 〇 1 ◎ 〇 1 ◎ 〇 1 ◎ X l < X < X X X X X X 無洗濯 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ X l < X 1 < X X X X l X X 平均摩擦係數（MIU) 洗濯10次後〇 0.53 0.48 1 1 1 寸寸 η 〇〇 ΟΝ Ο 寸 τ--i 00 (N T-H 1 1 1 親 (N ο 〇〇 (N ο 0.35 m ο 0.34 m ο CN (Ν Η 〇\ ο r—H m 1—H m m r—H r-H On 〇 r—( (Ν m κ〇η3 , 0.30 0.32 0.29 1 1 1 1 Ο Ο 00 οο ο (N O (N 1 1 1 1 摧親 m ο m m ο (Ν cn ο r-H m ο 0.32 (Ν m ο r—( rn O Ον Ο r-H οο ο rn ON o (N r—H VO Os o 寸 00 O ΓΠ σ\ ο 1.23 Sg 龄 Μ Β 1 摧 1 1 1 摧 1 I 聛塔丄1键_ _ gg S鹿璀壊璀摧壊實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 比較例7 比較例8 1302958 五、發明説明（24) 產業上利用價値利用本發明，可得樹脂面滑動摩擦係數降低，表面材米斗佳，肌膚觸感和發黏少之乾爽防水加工布匹，以及防水加工布匹用密封膠帶，再利用此可得不必要內襯之防水衣料〇利用本發明防水衣料，可得無發黏感，穿著感覺優異，且在皮膜面不必要用黏膠黏接三層編織物等，又廉價又輕盈，可摺疊結實之舒適防水衣料。另外，使用本發明防水加工布匹用密封膠帶，可以改善含有縫孔的衣料全體之防水性。再者，由於材料和密封膠帶之防水層面圖案相符，可提供設計性優良的防水衣料。

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Claims

1302958 六、申請專利範圍第90 1 1 9 1 26號「防水加工布匹及防水衣料」專利案 (92年6月25日修正）六申請專利範圍： 1. 一種防水加工布匹，其特徵爲：在布匹單面具有防水層，在該防水層之上，積層以相對於樹脂1 〇〇重量份而言分散有20〜200重量份平均粒徑5// m至200 μ m 的球粒之樹脂組成物者。 2. 如申請專利範圍第丨項之防水加工布匹，其中樹脂組成物係以點狀和/或線狀積層者。 3·如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中耐水壓在10kPa以上者。 4. 如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中積層的樹脂組成物表面按KES法之平均摩擦係數（MIU)在縱向和橫向均以0.8以下者。 5. 如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中防水層係由聚胺甲酸酯樹脂製成之微多孔質膜，聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜，或在聚胺甲酸酯樹脂製成的微多孔質膜上積層聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜者。 6. 如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中透濕度在 2,500g/m2*hr 以上者。 7. 如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中樹脂爲具有透濕性之聚胺甲酸酯樹脂者。 8. 如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中球粒係 1302958 六、申請專利範圍由丙烯酸樹脂製成者。 9. 如申請專利範圍第1項之防水加工布匹，其中球粒之重量分佈具有二個以上高峰者。 10. —種防水加工布匹用密封膠帶，其特徵爲：在布匹單面具有防水層，在該防水層之上，積層以相對於樹脂 100重量份而言分散有20〜200重量份平均粒徑5// m 至200 // m的球粒之樹脂組成物，及在該布匹之另一面積層以熱熔層者。 1L 一種防水加工布匹用密封膠帶，係具有防水層之密封膠帶，其特徵爲：在該防水層之單面，積層以相對於樹脂100重量份而言分散有20〜200重量份平均粒徑 5 β m至200 // m的球粒之樹脂組成物，及在該防水層之另一面積層以熱熔層者。 12·如申請專利範圍第丨〇或11項之防水加工布匹用密封 @帶，其中熱熔層係由聚胺甲酸酯樹脂製成者。 13_如申請專利範圍第1〇或丨丨項之防水加工布匹用密封帶，其中樹脂組成物係以點狀和/或線狀積層者。 14·如申請專利範圍第丨〇或丨丨項之防水加工布匹用密封 0»帶，其中膠帶之耐水壓在l〇kPa以上者。 15·如申請專利範圍第丨〇或丨丨項之防水加工布匹用密封 @帶，其中積層的該樹脂組成物表面按KES法之平均摩擦係數（MIU)，縱向在0.8以下者。 %申請專利範圍第10或u項之防水加工布匹用密封

1302958 六、申請專利範圍膠帶，其中積層的該樹脂組成物表面按KES法之平均摩擦係數（MIU)，縱向和橫向都在0.8以下者。 17. 如申請專利範圍第10或11項之防水加工布匹用密封膠帶，其中防水層係由聚胺甲酸酯樹脂製成之微多孔質膜，聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜，或在聚胺甲酸酯樹脂製成的微多孔質膜上積層聚胺甲酸酯樹脂製成之無孔質膜者。 18. 如申請專利範圍第1〇或11項之防水加工布匹用密封膠帶’其中樹脂爲具有透濕性之聚胺甲酸酯樹脂者。 19. 如申請專利範圍第1〇或丨丨項之防水加工布匹用密封膠帶’其中球粒係由丙烯酸樹脂製成者。 20. 如申請專利範圍第1 〇或丨丨項之防水加工布匹用密封膠帶’其中球粒之重量分佈具有二個以上高峰者。 21. —種防水衣料，其特徵爲使用申請專利範圍第1項之防水加1工布匹和/或申請專利範圍第10項之防水加工布匹用密封膠帶者。 22. —種P方水衣料，其特徵爲使用申請專利範圍第丨丨項之防水加工布匹用密封膠帶者。 23. - ® P方水衣料，其特徵爲使用申請專利範圍第丨項之防水加工布匹和申請專利範圍第11項之防水加工布匹用密封膠帶者。 24·—種P方水衣料，其特徵爲使用申請專利範圍第1〇項和1申請專利範圍第11項之防水加工布匹用密封膠帶 1302958 六、申請專利範圍者。 25. —種防水衣料，其特徵爲防水衣料之縫孔係使用申請專利範圍第1 0項和/或申請專利範圍第11項之防水加工布匹用密封膠帶加以熔接者。