JPH0347748A - 防水布帛用シールテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、防水服等の縫製部分をシールし、水漏れを
防止する防水布帛用シールテープに関するものである。

〔従来の技術〕

防水服等の縫製部分の防水シールテープの一例として、
例えば基布とバリア層と防水シール材となるホットメル
ト接着剤層とを上記の順序に積層したものがあげられる
。上記バリア層は、基布に対するホットメルト接着剤の
裏抜けを防止するためのものであり、通常、ポリテトラ
フルオロエチレン多孔質膜が用いられる。上記バリア層
に必要な性能としては、上記ホットメルト接着剤の裏抜
は防止機能以外に、■防水シールテープの貼着に際して
ホットメルト接着剤を溶融させるための加熱温度に耐え
うる特性を有すること、■シール部分の風合いをよくす
るために柔軟性を有していること等が求められる。上記
ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜は、上記２点に関
して優れた性能を有しており、バリア層形成材料として
好適なものと認められる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記バリア層に用いるポリテトラフルオ
ロエチレン多孔質膜は、多孔化するためにかなりの延伸
が施され、さらに良好な風合いを保つために気孔率が少
なくとも５０％を超えるように設定されているため、そ
れ自身の強度が弱いという難点を有している。したがっ
て、これをバリア層として用いた防水シールテープによ
り防水服等の縫製部分をシールすると、そのシール部に
おいてテープの基布が場合により剥離するという問題が
生じる。すなわち、上記防水シールテープは、通常の状
態では洗濯等にも充分な耐性を有するが、何らかのきっ
かけでテープ端部に割れ目が入ってその割れ目からテー
プが上下に分かれる（層間剥離）と、その部分から比較
的弱い力で層間剥離が内部に進行する。その結果、最終
的には防水シールテープの基布側部分が剥離して脱落し
てしまうという現象が生じる。

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、゛
ホットメルト接着剤層の溶融用加熱に耐えうろことがで
き、かつ柔軟で、しかも層間剥離強度に優れたバリア層
を有する防水布帛用シールテープの提供をその目的とす
るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明の防水布帛用シー
ルテープは、基布層の上に、合成樹脂フィルム層が形成
され、この層の上にホットメルト接着剤層が形成された
防水布帛用シールテープであって、上記合成樹脂フィル
ム層が、融点が１５０℃以上で、かつ層間剥離強度が５
０　ｇ　／　ｃｍ以上の合成樹脂フィルムで構成されて
いるという構成をとる。

〔作用〕

すなわち、この発明者らは、耐熱性および柔軟性の双方
に優れ、しかも高い層間剥離強度を有するバリア層を備
えた防水布帛用シールテープを得るために一連の研究を
行った。その結果、バリア層の形成材料として合成樹脂
フィルムを用い、かつこの合成樹脂フィルムの有する特
性として融点が１５０℃以上でかつ層間剥離強度が５０
ｇ／ｃｍ以上という特性を備えたものを用いると所期の
目的が達成されることを見出しこの発明に到達した。

この発明の防水布帛用シールテープは、基布層と、バリ
ア層となる合成樹脂フィルム層と、ホットメルト接着剤
層を備えており、これらは上記順序に積層されている。

上記基布層を形成する材料としては、織布、不織布、ネ
ット等の本来的に補強機能を有するものがあげられ、通
常、ポリエステル、アクリル、ナイロン等からなる厚み
２５０μｍ以下の織物または編み物等が好適に用いられ
る。

上記基布層とその上に形成される合成樹脂フィルム層と
は、通常、接着剤で接着される。この種の接着剤は、特
に限定するものではな〈従来公知のものが用いられる。

このような接着剤層の厚みは、この発明の防水布帛用シ
ールテープの風合いを損なわない範囲に設定するのが好
ましく、１゜０μｍ以下に設定するのが特に好ましい。

上記バリア層となる合成樹脂フィルム層を形成す′る合
成樹脂フィルム材料としては、多孔質を有するものが好
適に用いられ、例えば、ポリプロピレン、ナイロン、ポ
リエステル、ポリフエニレンサルフイアド、ポリイミド
、ポリエーテルエーテルケトン等があげられる。そして
、これら合成樹脂フィルムは、シール部の風合い等の見
地から、通常、２〜２５μｍの厚みのものが好適に用い
られる。そのうえ、防水布帛用シールテープを被貼着物
に貼着する際の加熱に対して溶融したり極端な変形を生
じないよう融点が１５０℃以上でなければならない。特
に好ましくは２００℃以上である。

さらに、合成樹脂フィルム自体に層間剥離が簡単に生じ
ないよう層間剥離強度を５０ｇ／ｃｍ以上に設定する必
要がある。これは本発明者らが実験の過程で見いだした
ものであり、これを下回ると僅かな力により層間剥離が
生じるようになる。

特に好適なのはｌｏｎｇ／ｃｍ以上である。

上記ホットメルト接着剤層を形成するホットメルト接着
剤としては、特に限定するものではな〈従来公知のもの
、例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、
ポリウレタン等の通常の接着剤があげられ、適宜用途に
応じて用いることができる。

なお、上記ホットメルト接着剤層の厚みとしては、１０
〜３００μｍの範囲に設計するのが一好適である。

この発明の防水布帛用シールテープは、例えばつぎのよ
うにして製造することができる。すなわち、合成樹脂フ
ィルムの片面に接着剤をコーティングして接着剤層を形
成し、この接着剤層に基布を貼付してラミネート品を作
製する。つぎに、このラミネート品の合成樹脂フィルム
面にホットメルト接着剤を塗布してホットメルト接着剤
層を形成することにより４層構造の防水布帛用シールテ
ープを製造することができる。

このようにして得られる防水布帛用シールテープは、図
面に示すように、上方から基布層１．接着剤層２１合合
成樹脂フィルム３およびホットメルト接着剤４からなる
ものであり、必要によりホットメルト接着剤層４面に離
型紙５（破線部分）が貼付される。

このような防水布帛用シールテープを用いての縫製品の
縫製部分の貼着は、例えばつぎのようにして行われる。

すなわち、防水布帛用シールテープのホットメルト接着
剤層部分を縫製部分にあて、加熱加圧しホットメルト接
着剤を溶融することにより行われる。

上記加熱方法としては、特に限定するものではなく、ホ
ットアイロン、ホットエアー等を用いる方法があげられ
る。

〔発明の効果］ 以上のように、この発明の防水布帛用シールテープは、
基布層と合成樹脂フィルム層とホットメルト接着剤層と
が積層されていて、バリア層となる合成樹脂フィルム層
の構成材料として上記のような特定の合成樹脂フィルム
を用いているため、バリア層が柔軟性および耐熱に優れ
、しかも層間接着強度にも優れた状態となる。したがっ
て、縫製部分に貼着しても、風合いが）員なわれず、ま
たバリア層となる合成樹脂フィルム層の端部に割れ等が
生じても、それがその部分でとどまり内部まで進行しな
い。したがって、バリア層からの層間剥離により基布が
脱落するという現象が生じない。そして、このような防
水布帛用シールテープは、防水服の縫製部分のシールだ
けでなく、例えばクリーンルーム用無塵衣においては発
塵防止用テープとして、また自動車衝突時の保護具であ
るエアーバッグにおいては工′アー漏れ防止用テープと
して効果的に使用される。

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。

〔実施例１〕 厚み６μｍ、融点２６７℃の２軸延伸ポリエステルフイ
ルムに架橋型ゴム系接着剤をコーティングして厚み３０
μｍの接着剤層を形成した。つぎに、この接着剤層表面
に３０ｄ／２８Ｇのナイロントリコットを貼り合わせて
、３層構造のラミネート品を作製した。そして、上記ラ
ミネート品のポリエステルフィルム表面に、融点１２０
℃９１９０℃における溶融粘度が５５００ｃｐｓのポリ
オレフィン系ホットメルト接着剤を用いて厚み１００μ
ｍのホットメルト接着剤層を形成し、ナイロントリコッ
ト／架橋型ゴム系接着剤／ポリエステルフィルム／ポリ
オレフィン系ホットメルト接着剤の４層構造を有するシ
ートを得た。これを幅２０　ｍｍに切断することにより
目的とする防水布帛用シールテープを得た。

〔実施例２〕 厚み６μｍ、融点２６７℃の２軸延伸ポリエステルフイ
ルムに代えて、同じ厚みで融点２８５℃の２軸延伸ポリ
フエニレンサルフアイドフイルムを用いた。それ以外は
実施例１と同様にして目的とする防水布帛用シールテー
プを得た。

〔比較例］ 厚み６μｍ、融点２６７℃の２軸延伸ポリエステルフイ
ルムの代わりに、孔径０．６μｍ、厚み３０μｍ、気孔
率８５％のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜を用い
た。それ以外は実施例１と同様にして目的とする防水布
帛用シールテープを得た。

つぎに、裏地がナイロントリコットの日東電工社製の防
水通気素材ミクロテックスの３層品を用いＩｒｍ幅の２
本針纏いをした縫製品を作製した。

そして、この縫製部分に上記のようにして得られた防水
布帛用シールテープをあて、熱風加熱式シーラー（フィ
ンライト電子精工社製、ＱＨＰ−７７２）を用いて貼り
合わせた。なお、貼り合わせ条件は、熱風温度４５０℃
２貼り合わせ速度４ｍ／分、ローラー圧力４　ｋｇ　／
　ｃｄである。

このようにして得られた貼り合わせ部分のシールテープ
の層間強度、初期耐水圧、風合い、外観を評価した。シ
ールテープの層間強度は、貼り合わせ後のシールテープ
端部を人為的に引き剥がしておき、その後ショツパー型
引っ張り試験機により剥離角度１８０°、剥離速度２０
０ｎｏａ／分にて測定した。また、初期耐水圧の測定は
ＪＩＳ　　Ｌ１０９２Ｂ法に準じて行った。さらに、風
合いは、人の手の感触により、また外観は皺、剥がれ等
の有無を目視により判定評価した。これらの結果を下記
の表に示した。なお、層間剥離力において、実施別品で
は引き剥がしにより合成樹脂フィルムの層間剥離は発生
せず、接着剤層との界面剥離となったため、層間剥離力
は界面剥離力以上と判断し、界面剥離力の数値を記載し
た。

上記の結果から、比較別品は風合いおよび外観に優れて
いるが、ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜の層間で
破壊が発生してしまい、層間剥離力の非常に低いもので
あった。それに比べて実施別品は層間剥離が発生せず、
かつ風合い、外観ともに優れた評価が得られた。このこ
とから、実施別品は、柔軟性および外観に優れ、なおか
つバリア層である合成樹脂フィルムが高い層間剥離強度
を有していることがわかる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一例を示す縦断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基布層の上に、合成樹脂フィルム層が形成され、
   この層の上にホットメルト接着剤層が形成された防水布
   帛用シールテープであつて、上記合成樹脂フィルム層が
   、融点が１５０℃以上で、かつ層間剥離強度が５０ｇ／
   ｃｍ以上の合成樹脂フィルムで構成されていることを特
   徴とする防水布帛用シールテープ。
2. （２）合成樹脂フィルムの厚みが２〜２５μｍである請
   求項（１）記載の防水布帛用シールテープ。
3. （３）合成樹脂フィルムがポリエステルフィルムまたは
   ポリフェニレンサルファイドフィルムである請求項（１
   ）または（２）記載の防水布帛用シールテープ。