TWI300727B - VERFAHREN UND ANLAGE ZUM WALZEN UND ANSCHLIEβENDEN HASPELN VON METALLBAND, INSBESONDERE VON STAHLBAND - Google Patents

Description

1300727 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種用於將金屬帶特別是鋼帶滾壓接著作 鉸捲到至少一條受驅動旋轉且可張開的鉸盤轉鼓軸 (20)(Haspeldorn 英：coilendrum mandrel)上，其中該金 屬帶（1)沿縱部段作滾壓異狀的檢查。 【先前技術】 在實用上有一種習知的水平轉枱鉸盤 (Karusselhaspel)，它具有一條分別的檢查線。由滾壓道 出來的鋼帶被捲取成帶捲（C〇 i 1)。要將鋼帶作檢查，順將 整捲帶捲從材料流拿掉並檢查滾壓瑕疵。這種檢查很花時 間且不合經濟效益。一方面只有很少方式能探及該鋼帶。 另方面，滾壓的異常的原因在較晚的時候才能消除。因此 時間的損失也很可觀，在這種時間中，生產作業會帶著這 些錯誤繼續進行。 在歐洲專利EP 081 2634 B1發表了具有成對的鉸盤轉 鼓軸的水平轉枱捲取裝置（Karussellwickelanlage)。但 這種構造方式並不直接與一條檢查線關聯。 在另一種具有二個鉸盤轉鼓軸（EP 1 039970 B1)的水平 轉枱鉸盤，提到該鉸盤轉鼓軸的水平轉抬鉸盤的設計（Ep 0773178 B1)同樣關於該鉸盤轉鼓軸的驅動器的構造，因 此该案中也未考慮到一條檢查線與鉸盤站的關聯。 【發明内容】 本發明的目的在提供一種用於將金屬帶（特別是鋼帶 )先作滾壓接著鉸捲的方法，以及提供一種設備，它可使 1300727 鋼帶檢體在連續的滾壓程序中經濟而快速地檢查。 此目的依本發明達成之道，係為該鋼帶檢體在滾壓線 内以線内」（直接）方式經由一位於較深處的鉸盤站送 到一檢查ί口上以作自由地看入並停住。 如此比起在滾壓線外分別作檢查程序的方式來，有重 大的優點：在一檢查段，係將-金屬片板(Tafel)直接送 到檢查抬，如此滾壓程序的錯誤來源可更快地得知。此外 '、而要<口壬金屬片板形式的檢體，且不需將整個帶捲由 至屬/爪手掉。因此要作快速檢查所需的探及時間 (ZugriffSzeit，英：access time)很短。附加的「檢查鉸 盤」及一「捲取帶捲移出車」的投資可省却。 此滾壓程序可依本發明另一特點有利地提昇··即，在 將鋼帶檢體切割後，將所產生的新的鋼帶前端向下樞轉到 檢查抬下方，並捲取到一上方的鉸盤轉鼓軸或一下方的鉸 盤轉鼓軸上。此過程可進行Μ必將連續滾壓程序中斷。 册、2 一特點在於··該鋼帶檢體利用整合在檢查抬中的皮 π 運送 s(Gurtbandf6rderer)剎止住。 因而特別有利的方式係將一個捲取到上錢盤轉鼓轴上 ㈣捲（Wiekelbund)在連續滾壓操作時枢# 18()。，並作 最終捲取成預設的最大帶捲直徑。 下方式改善；將鉸 平行於該鉸盤轉鼓 「帶捲升降裝置」 如此，該完成的帶捲的操作可用以 盤在下鉸盤轉鼓軸上的帶捲向下降，並 轴移行出來。在此，該帶捲直接利用一 下降。 7 1300727 本發明的設備部分，係由一種用於將金屬帶（特別是 鋼帶）先滾壓接著作鉸捲的設備，它設在一滾子道後宜接 到最後的滾子架後，且設有一檢查農置，以檢查金屬帶的 滾壓異狀。 這種目的，在裝置方面，依本發明達成之道，係將該 欽盤站設在-個對滾壓線呈「線内」（iniine) : 枱的平面下方，鋼帶檢體可在該檢查枱上自由地看入，_ 由最後滚子架出來的鋼帶的導引方式，係在錢盤站的 二設有-偏轉機組’以將金屬帶偏轉到至少一鉸盤轉鼓 如果依該鉸盤站另一種設計，由一上鉸盤 呈偏心方式設在一轉框内在檢查枱平面下方）以^一 ^ 盤轉鼓軸構成，則該金屬帶在一種剩餘長度的;2 到該二鉸盤轉鼓軸上。 了刀配 此，要將鉸盤轉鼓軸切換18〇。，係如下 上鉸盤轉鼓軸與下鉸盤轉鼓軸位於一條 ：作’使該 軸的直徑上，且可樞轉18〇。。 框的中央 25°的 如試驗所顯示者，該直徑對水平面成約15。 角度延伸，則特別有利。 在此，180。旋轉係用以下方式達成： 轉框支承在受驅動旋轉的支持滾子上。 、、父盤轉鼓軸的 此外，捲取到下鉸盤轉鼓軸上的 改善··使一個具有一「摩迫 & 遏可用以下方式 生逍展子」的可轉 滾子臂與該下鉸盤鼓軸配合。 或轉出的壓迫 1300727 在圖式中顯示本發明一實施例，並在以下詳細說明。 【實施方式】 在一滾壓道中（例如一條連續滾壓道中），金屬帶（j[ 特別是鋼帶（1)]在滾壓線（2a)的最後的滾子架（2)後方根 據幾公尺長度的鋼帶檢體（丨a)檢查其偏差（異常），例如在 表面、幾何形狀、厚度差、波狀構造等，為此所設的出口 裝置依順序由以下元件構成：一厚度測量裝置（3 )、一邊 緣輪廓測量裝置（4)、一平坦度測量滾子（5)、一導引抬 (6)、一第一驅動滾子機組（7)、一轉鼓剪具（8)[用於剪切 鋼帶檢體（la)]、一第二驅動滾子機組（9)、及一偏轉機組 (10) 。此滾壓線（2a)延伸處設有一檢查抬（丨丨）。當轉鼓剪 具（8)—收接到切割的信號，則該鋼帶檢體（la)在滾壓線 (2a)中呈「線内」方式且經由一個較深處的鉸盤站（18)移 到該檢查抬（11)，並在一鋼帶停止裝置（12)處停住，俾供 自由地看入。在此，該鋼帶檢體（la)利用皮帶運送器（17) 刹止住’該皮帶、運送器（17)整合在前後相隨的檢查抬 (11) 中。 在進一步的流程中，該鋼帶檢體（la)利用一第三驅動 滾子機組（13)進一步運送到一剪具（14)中，在該剪具中切 出部分段，並經一滑槽（i 5)進入一鐵屑（廢料）車 (Schrottwagen，英：scrap buggy)(l6)中。該鋼帶檢體 (1 a)利用该皮帶運送器（1 7)運送驅動。為了在作鋼帶檢查 時作固定保持’故將鋼帶停止裝置（12 )樞轉開。 第二圖中放大顯示該鉸盤站（18)。此鉸盤站（18 )有一 9 1300727 拾壹、圖式： 如次頁 15 1300727 皮帶捲取器枢轉框（19) ’它可利用一分別的油壓式樞轉驅 動器（19a)繞一樞轉軸（19b)樞轉。有一個上鉸盤轉鼓轴 (20)及一下欽盤轉鼓軸（21)以可受驅動旋轉的方式設在該 鉸盤站（18)中。上鉸盤轉鼓軸（20)被二條皮帶捲取器臂 (22)圍住。皮帶捲取器臂（22)可經由—油壓式皮帶捲取樞 轉駆動裔（26)拖轉出來或進去（亦請看第3圖）。 在鋼帶檢體（la)切割後，將新的鋼帶前端利用該偏轉 機組（10)向下樞轉到檢查抬（11)下方，並捲取在上鉸盤轉 鼓軸（20)上或鉸盤轉鼓軸（21)上。滾壓程序不受到各切割 過程中斷。 一捲被捲取在上鉸盤轉鼓軸（20)上的帶捲（25)在連續 滾壓操作時樞轉180。並作最終捲取成預定之最大帶捲直 徑（25a)。 該捲取在下鉸盤轉鼓軸（21)上的帶捲（25)利用一帶捲 升降裝置（24)下降，並在一帶捲移出車（23)上平行於該鉸 盤轉鼓轴的軸向運送出來。 此外，第2圖或第3圖還顯示；在鉸盤站（18)的入口 (27)该來自滾壓線（2a)的金屬帶（丨）對鉸盤轉鼓軸（2〇)及/ 或（21)彎成一個所要的角度。除了該皮帶捲取器樞轉框 (19) 外，在該盤站（18)中還設有一轉框（28)，鉸盤轉鼓軸 (20) 與（21)支承在其中成為可轉動的方式且受驅動。鉸盤 轉鼓軸（20)與（21)對轉框（28)的中央軸（28a)成偏心，且 在一條距直徑上距該中軸（28a)隔相同距離。此直徑對水 平面成約15。〜25。的角度延伸。轉框（28)支持在支持滾 1300727 子（29)上’支持滾子（29)受驅動旋轉。 一帶捲（25)(第3圖）可捲取成最大帶捲直徑（25a)。在 下叙盤轉鼓軸（21)的區域中，在鉸盤站（18)的殼體中有一 個拖接的壓迫滾子臂（30)，其前端帶有一壓迫滚子（31)壓 迫滾子臂（30)可從該用粗實線所示的靜止位置前後樞轉到 一個用細虛線的所示的工作位置。 【圖式簡單說明】 (一） 圖式部分 第1圖係具有檢查線的鉸盤站的側視圖， 第2圖係該具有檢查枱的鉸盤站的放大側視圖， 第3圖係該鉸盤站的進一步放大之示圖。 (二） 元件代表符號 (1) 金屬帶（鋼帶） (la) 鋼帶檢體 (2) (最後的）滾子架 (2a) 滾壓線 (3) 厚度測量裝置 (4) 邊緣輪廓測量滾子 (5) 平坦度測量滾子 (6) 導引抬 (7) 第一驅動滾子機組 (8) 轉鼓剪具 (9) 第二驅動滾子機組 (10) 偏轉機組 (11) 檢查抬 1300727 (12) 鋼帶停止裝置 (13) 第三驅動滾子機組 (14) 剪具 (15) 滑槽 (16) 鐵屑（廢料）車 (17) 皮帶運送器 (18) 鉸盤站 (19) 皮帶捲取器樞轉框 (19a)(油壓式）樞轉驅動器 (19b) 樞轉軸 (20) 上鉸盤轉鼓轴 (21) 下鉸盤轉鼓軸 (22) 皮帶捲取器臂 (23) 帶捲出車 (24) 帶捲升降裝置 (25) 帶捲 (25a) 最大帶捲直徑 (26) (油壓式）皮帶捲取器臂樞轉驅動器 (27) 较盤站入口 (28) 轉框 (28a) 轉框中軸 (29) 支持滾子 (30) 壓迫滾子臂 (31) 壓迫滾子 12

Claims (1)

1300727 拾、申請專利範園： 1. 一種用於將金屬帶特別是鋼帶滚壓接著作鉸捲的方 法’將該金屬帶鉸捲到至少一條受驅動旋轉且可張開的鉸 盤轉鼓軸（20)上，其中該金屬帶（1)沿縱部段作滚壓瑕疵 的檢查，其特徵在： 從該金屬帶切出一鋼帶檢體（la)，該鋼帶檢體（la)在 滾壓線（2a)内直接經由一位於較低處的鉸盤站（18)送到一 檢查抬以作自由地檢查並停住。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中： 將鋼帶檢體（la)切割後，將新的鋼帶前端向下樞轉到 檢查枱（11)下方，並捲取到一上方鉸盤轉鼓軸（2〇)或一下

，該皮帶 運送器（11)整合在檢查抬（11)中。 4·如申請專利範圍第2項之方法，

帶捲直徑（25a)。 5·如申請專利範圍第2項之

接到最後一個滾子 13 1300727 架（2)之後，且設有一檢查裝置，以檢查該金屬帶（丨）的滾 壓異狀，其特徵在： 有一鉸盤站（18)設在一個對滾壓線（2a)成「線内」方 式運轉的檢查抬（11)的平面下方，一鋼帶檢體（丨a)可在該 檢查抬上自由地看入。 7 ·如申請專利範圍第6項之設備，其中： 在鉸盤站（18)的入口（27)設有一偏轉機組（1〇)，以將 金屬帶（1)偏轉到至少一鉸盤轉鼓軸（2〇) (21)上。 8 ·如申請專利範圍第6或7項之設備，其中： 该鉸盤站（18 )由一上鉸盤轉鼓軸（2 〇 )及一下鉸盤轉鼓 轴（21)構成，該上鉸盤轉鼓軸（2〇)呈偏心方式設在該檢查 枱平面下方設在一轉框（28)内。 9.如申請專利範圍第8項之設備，其中： 該上鉸盤轉鼓（20)與下鉸盤轉鼓（21)位在一條經轉框 (28)的中央轴（2ga)延伸的直徑上。 I 〇·如申請專利範圍第9項之設備，其中： 該直徑對水平面成約15。〜25。的角度延伸。 II ·如申請專利範圍第8項之設備，其中： 該錢盤轉鼓軸（20)(21)的轉框（28)支承在受驅動旋轉 的支持滾子（2 9)上。 12·如申請專利範圍第8項之設備，其中： 后有一個具有一壓迫滾子（31)的可轉入或轉出的壓迫滾 子臂（30)與該下鉸盤轉筒軸（21)配合。 14 1300727 柒、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（2 )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: (la) 鋼帶檢體 (8) 轉鼓剪具 (9) 第二驅動滾子機組 (10) 偏轉機組 (11) 檢查抬 (12) 鋼帶停止裝置 (19) 皮帶捲取器樞轉框 (19a) (油壓式）極轉驅動為 (19b) 樞轉軸 (20) 上鉸盤轉鼓軸 (21) 下鉸盤轉鼓軸 (22) 皮帶捲取器臂 (23) 帶捲出車 (24) 帶捲升降裝置 捌、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式