CN201950463U - 金属带卷整修设备 - Google Patents

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向午渊
韩志强
谢建意
刘建东
覃静丽
陈晓勤
刘正乔
江彪
袁映军
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Abstract

本实用新型公开了一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机和卷取机,金属带从开卷机的卷筒上开卷,且卷取到卷取机的卷筒上,金属带从卷取机卷筒的下端卷取到卷筒上。本实用新型所提供的金属带卷整修设备,使用时,卷绕在卷取机中卷筒上的金属带从卷取机中卷筒的下端卷取到卷筒上,操作人员能够在开卷机与卷取机的中间位置观察金属带的上表面,在卷取机中卷筒的后侧观测从卷取机中卷筒下部向上部卷绕时所露出的金属带的下表面,实现对金属带的上下表面同时修磨,节省检查、修磨工艺,缩短检查流程。另外,本实用新型金属带卷整修设备还增加了引带焊接系统,切边系统,实现同一设备多种工艺需求的合理结合,简化生产过程,缩短生产时间,提高生产效率。

Description

金属带卷整修设备
技术领域
本实用新型涉及金属带生产领域,尤其是涉及一种金属带卷整修设备。
背景技术
许多金属带在生产过程中会出现一些瑕疵,需要针对这些瑕疵进行检查、修复。以钛卷为例进行说明,热轧钛卷因为在高温下轧制,表面容易产生划伤和凹坑等缺陷。此外,钛卷轧制过程中还容易出现横向的延伸不均匀,造成边部易分层的缺陷。这些缺陷的存在会对后续的轧制产生不利的影响。因此,在轧制之前必须对钛卷进行表面检查,必要的时候进行修磨和切边处理。此外,由于钛是贵金属,价格昂贵,在轧制过程中必须采用引带轧制,在轧制之前就必须解决钛卷引带的焊接问题。但是一般的机组,只能对卷材的上表面进行检查和修磨处理,不便于检查下表面的缺陷。在边部有质量问题时,还需要重新在纵剪机组上进行切边处理。很难在一个机组上同时实现上下表面同时修磨以及切边,引带焊接或重卷功能。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够同时检修金属带的上下面的金属带卷整修设备。
本实用新型另一个目的在于提供一种集修磨、切边、引带焊接或重卷功能为一体的金属带卷整修设备。
为此,本实用新型提供了一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机和卷取机,金属带从开卷机的卷筒上开卷,且卷取到卷取机的卷筒上,金属带从卷取机卷筒的下端卷取到卷筒上。
进一步地,上述金属带卷整修设备还包括焊接系统,焊接系统设置在开卷机和卷取机之间。
进一步地,上述焊接系统包括顺序相连的夹送矫直机、切头机、自动焊接机、张力辊和转向夹送辊。
进一步地,上述金属带卷整修设备还设有切边系统,切边系统设置在自动焊接机和张力辊之间。
进一步地,上述切边系统包括圆盘剪边机。
进一步地,上述切边系统还包括卷边机,卷边机平行于圆盘剪边机设置。
进一步地,上述卷边机为两台,对称地设置在圆盘剪边机的两侧。
进一步地,上述金属带卷整修设备还包括第一平台,平行于开卷机和卷取机的连线设置,位于开卷机和卷取机之间。
进一步地,上述金属带卷整修设备还包括第二平台,平行于卷取机中卷筒的轴向设置,且设置在卷取机背向开卷机的一侧。
进一步地,上述卷取机设有边缘液压位置控制系统,该边缘液压位置控制系统与切边系统相连。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型所提供的金属带卷整修设备,将卷取机中卷筒设置为逆时针运转,使得卷绕在卷取机中卷筒的金属带从卷取机中卷筒的下部逆时针向卷筒的上部转动,操作人员能够在开卷机与卷取机的中间位置观察金属带的上表面,在卷取机中卷筒的后侧观测从卷取机中卷筒下部向上部卷绕时所露出的金属带的下表面,实现对金属带的上下表面同时修磨,节省检查、修磨工艺,缩短检查流程。
(2)本实用新型所提供的金属带卷整修设备,在实现上下表面同时修磨的情况下,增加了引带焊接系统,切边系统,实现同一设备多种工艺需求的合理结合,简化生产过程,缩短生产时间,提高生产效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
附图构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型,附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1示出根据本实用新型实施例的金属带卷整修设备的结构示意简图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但如下实施例以及附图仅是用以理解本实用新型,而不能限制本实用新型,本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,在本实用新型的一种实施方式中,该金属带卷整修设备包括分别设有卷筒的开卷机1和卷取机11,金属带从开卷机1的卷筒上开卷,且卷取到卷取机11的卷筒上,其中金属带从卷取机11卷筒的下端卷取到卷筒上。将卷绕在卷取机中卷筒的金属带从卷取机中卷筒的下端卷取到该卷筒上,操作人员能够在开卷机与卷取机的中间位置观察金属带的上表面,在卷取机中卷筒的后侧观测从卷取机中卷筒下部向上部卷绕时所露出的金属带的下表面,实现对金属带的上下表面同时修磨,如果发现缺陷停机在此用手动砂轮机进行修磨。这种方式不但节省检查、修磨工艺,同时还缩短检查流程。
如图1所示,在本实用新型的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述方案的同时还包括焊接系统,焊接系统设置在开卷机1和卷取机11之间。优选地,该焊接系统包括顺序相连的夹送矫直机2、切头机3、自动焊接机4、张力辊9和转向夹送辊10。焊接系统的增加为本实用新型中金属带卷整修设备增加了焊接功能以及拼卷功能。本实用新型中金属带卷整修设备运行过程中,金属带从开卷机1的卷筒中向卷取机11的卷筒运转的过程中,将经夹送矫直机2矫直的金属带,通过切头机3切断金属带的接头部分,将剪切后的金属带送至自动焊接机4,采用氩弧焊与放置在焊接机4中设有的引带放置平台的引带(或穿好带的待拼卷的钛卷尾部)进行焊接,其中引带通过张力辊9夹紧。以实现焊接功能以及拼卷功能。
如图1所示,在本实用新型的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述任一种方案的同时,还包括切边系统,切边系统设置在开卷机1和卷取机11之间,优选地,设置在自动焊接机4和张力辊9之间。切边系统的设置为本实用新型中金属带卷整修设备增加了切边功能。优选地,该切边系统包括圆盘剪边机7。更为优选地,切边系统还包括卷边机8,卷边机8平行于圆盘剪边机7设置。卷边机8为两台,对称地设置在圆盘剪边机7的两侧。将焊接好的金属带通过圆盘剪边机7剪边,剪除金属带两边分层的部分,通常优选金属带两侧的剪除量各为10mm。
如图1所示,在本实用新型的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述任一种方案的同时,还包括第一平台5,平行于开卷机1和卷取机11的连线设置,位于开卷机1和卷取机11之间。第一平台5为操作人员观察金属带上表面设了一个观测点,同时,也为修磨金属带上表面提供了一个立足点。另外,还可以设置一个第二平台12,第二平台12平行于卷取机11中卷筒的轴向设置,且设置在卷取机11背向开卷机1的一侧。第二平台12的设置为观测从卷取机中卷筒下端向上部卷绕时所露出的金属带的下表面设了一个观测点,为修磨金属带下表面提供了一个立足点。
在本实用新型的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述任一种方案的同时,优选地,卷取机11设有边缘液压位置控制(EPC)系统,该边缘液压位置控制系统与切边系统相连。实现金属带的自动齐边卷取。
本实用新型金属带卷整修设备,能够实现对金属带上下表面同时观察、修磨的功能,并且在同一设备组中同时包含引带焊接、拼卷、切边、表面检查、人工修磨等多种工艺需求,并可以根据需要调节各个系统是否投入使用,能够实现穿带方便、焊接的质量高的效果,且具有较高的切边精度和较高的卷曲精度。
如下提供一种本实用新型同时包括上述各系统时的具体操作实施例(金属带为钛带):
将待处理的钛带用行车吊至本实用新型金属带卷整修设备的开卷机1的鞍座上,由入口上卷小车将钛带运送到开卷机1的卷筒上,点动开卷机1使带头位于适当的位置,压辊压下将带头压住,同时点动开卷机1和压辊,摆动台抬起,开卷器伸出,借助压辊和开卷器进入夹送矫直机2,夹送矫直机2的压下辊和矫直辊对带头进行矫直,再用切头机3进行切头,剪切后的钛带送至自动焊接机4,采用氩弧焊与放置在引带放置平台的引带进行焊接,焊接好的钛带经站立在第一平台5的检查人员检查后进入圆盘剪7切边,废边通过卷边机8卷取收集,钛带经过张力辊9、转向夹送辊10进入卷取机11进行卷取。钛带从卷取机中卷筒的下部向上部卷曲,卷曲过程中通过站立在第二平台12的检查人员实现对钛带下表面的检查,最后通过EPC系统进行自动齐边卷取。卷取完成后,出口卸卷小车从卷取机上卸下,存放在出口鞍座上,进行下一卷的卷取。在正常的表面检查和切边过程中,机组的运行速度为14m/min,切边量为每边10mm,如果发现表面有缺陷,停机进行修磨处理,等修磨完成后,重新启动机组。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机(1)和卷取机(11),金属带从所述开卷机(1)的卷筒上开卷,且卷取到所述卷取机(11)的卷筒上,其特征在于,所述金属带从所述卷取机(11)卷筒的下端卷取到该卷筒上。
2.根据权利要求1所述的金属带卷整修设备,其特征在于,还包括焊接系统,所述焊接系统设置在所述开卷机(1)和卷取机(11)之间。
3.根据权利要求2所述的金属带卷整修设备,其特征在于,焊接系统包括顺序相连的夹送矫直机(2)、切头机(3)、自动焊接机(4)、张力辊(9)和转向夹送辊(10)。
4.根据权利要求3所述的金属带卷整修设备,其特征在于,还设有切边系统,所述切边系统设置在所述自动焊接机(4)和所述张力辊(9)之间。
5.根据权利要求4所述的金属带卷整修设备,其特征在于,所述切边系统包括圆盘剪边机(7)。
6.根据权利要求5所述的金属带卷整修设备,其特征在于,所述切边系统还包括卷边机(8),所述卷边机(8)平行于所述圆盘剪边机(7)设置。
7.根据权利要求6所述的金属带卷整修设备,其特征在于,所述卷边机(8)为两台,对称地设置在所述圆盘剪边机(7)的两侧。
8.根据权利要求1所述的金属带卷整修设备,其特征在于,还包括第一平台(5),平行于所述开卷机(1)和取卷机(11)的连线设置,位于所述开卷机(1)和取卷机(11)之间。
9.根据权利要求1所述的金属带卷整修设备,其特征在于,还包括第二平台(12),平行于所述卷取机(11)中卷筒的轴向设置,且设置在所述取卷机(11)背向所述开卷机(1)的一侧。
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