CN112337973A

CN112337973A - 一种具有平整切边功能的精整系统

Info

Publication number: CN112337973A
Application number: CN202011136938.8A
Authority: CN
Inventors: 方斌; 贡维成; 郑晓宇; 朱蔚林
Original assignee: Baosteel Zhanjiang Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baosteel Zhanjiang Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-02-09

Abstract

本发明公开了一种具有平整切边功能的精整系统，包括有：吊车上料机、测宽测温仪、ID识别装置、自动拆捆机、废料池、钢卷准备站、入口1#钢卷小车、入口2#钢卷小车、开卷机压紧辊、开卷机、开卷机夹送辊、矫直机压紧辊、矫直机、1#粗刷、2#粗刷、平整机、精刷机、精刷机夹送辊、测厚仪、侧导辊、切分剪、剪切翻板台、圆盘剪、碎边剪、去毛刺机、表检仪、人工检查平台、平台夹送辊、卷取机夹送辊、卷取机、卷取机压紧辊、出口小车、上压卷小车、周向打捆机、上料区、旋转鞍座、称重区、喷印贴标机、辅助描号区、辅助补捆区、1#行车收料区、径向打捆机、2#行车收料区；本发明具有边部修理、平整板形、分切生产的特点。

Description

一种具有平整切边功能的精整系统

技术领域

本发明涉及热轧精整机组领域，具体涉及一种具有平整切边功能的精整系统。

背景技术

目前热轧精整方面的平整机组工艺上满足重卷生产，改善卷形；平整工艺改善板形；分切生产满足分卷。现有机组的设计只能改善板形，修理卷形和分切钢卷，无法对边部存在的缺陷进行处理，如边裂，边部分层，锯齿裂，边线等。导致边部存在缺陷的钢卷只能做分切处理或者降级处理，造成很大的浪费和损失。

因此，需要针对目前围绕钢卷的修理功能，设计一组既能平整又能切边的精整机组，同时具有保证板形修理和边部缺陷修理的功能。

发明内容

本发明的目的就在于提供一组既能平整又能切边的精整机组，同时具有保证板形修理和边部缺陷修理的功能。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种具有平整切边功能的精整系统，由下列设备依次设置，包括有：吊车上料机、测宽测温仪、ID识别装置、自动拆捆机、废料池、钢卷准备站、入口1#钢卷小车、入口2#钢卷小车、开卷机压紧辊、开卷机、开卷机夹送辊、矫直机压紧辊、矫直机、1#粗刷、2#粗刷、平整机、精刷机、精刷机夹送辊、测厚仪、侧导辊、切分剪、剪切翻板台、圆盘剪、碎边剪、去毛刺机、表检仪、人工检查平台、平台夹送辊、卷取机夹送辊、卷取机、卷取机压紧辊、出口小车、上压卷小车、周向打捆机、上料区、旋转鞍座、称重区、喷印贴标机、辅助描号区、辅助补捆区、1#行车收料区、径向打捆机、2#行车收料区；所述平台夹送辊设有两个。

综上，本发明的有益效果在于：

在圆盘剪和碎边剪的作用下，对边部进行修理，满足重卷生产，在此平整工艺下改善了板形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具有平整切边功能的精整系统的设备位置关系示意图；

图中，1、吊车上料机；2 、测宽测温仪；3、ID识别装置；4、自动拆捆机；5、废料池；6、钢卷准备站；7、入口1#钢卷小车；8、入口2#钢卷小车；9、开卷机压紧辊；10、开卷机；11、开卷机夹送辊；12、矫直机压紧辊；13、矫直机；14、1#粗刷；15、2#粗刷；16、平整机；17、精刷机；18、精刷机夹送辊；19、测厚仪；20、侧导辊；21、切分剪；22、剪切翻板台；23、圆盘剪；24、碎边剪；25、去毛刺机；26、表检仪；27、人工检查平台；28、平台夹送辊；29、卷取机夹送辊；30、卷取机；31、卷取机压紧辊；32、出口小车；33、上压卷小车；34、周向打捆机；35、上料区；36、旋转鞍座；37、称重区；38、喷印贴标机；39、辅助描号区；40、辅助补捆区；41、1#行车收料区；42、径向打捆机；43、2#行车收料区。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“1#”、“2#”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1所示，本发明提供的一种具有平整切边功能的精整系统，包括有：吊车上料机1、测宽测温仪2、ID识别装置3、自动拆捆机4、废料池5、钢卷准备站6、入口1#钢卷小车7、入口2#钢卷小车8、开卷机压紧辊9、开卷机10、开卷机夹送辊11、矫直机压紧辊12、矫直机13、1#粗刷14、2#粗刷15、平整机16、精刷机17、精刷机夹送辊18、测厚仪19、侧导辊20、切分剪21、剪切翻板台22、圆盘剪23、碎边剪24、去毛刺机25、表检仪26、人工检查平台27、平台夹送辊28、卷取机夹送辊29、卷取机30、卷取机压紧辊31、出口小车32、上压卷小车33、周向打捆机34、上料区35、旋转鞍座36、称重区37、喷印贴标机38、辅助描号区39、辅助补捆区40、1#行车收料区41、径向打捆机42、2#行车收料区43；所述平台夹送辊28设有两个。

吊车上料机1开始对钢卷进行上料，钢卷通过现场的入口步进梁开始运输，通过测宽测温仪2进行测宽和测温，在ID识别装置3进行钢卷的ID识别和带尾识别，识别完成后通过自动拆捆机4进行拆捆处理，钢卷准备站6对钢卷进行切头和取样，切除废弃的部分送入废料池5中等待回收处理。

入口1#钢卷小车7、入口2#钢卷小车8轮流将处理好的钢卷放入开卷机压紧辊9中，在开卷机10的作用下对钢卷进行开卷处理，开卷后的钢带经过开卷机夹送辊11传输到矫直机压紧辊12中，在矫直机13的作用下对钢带进行矫直处理，经过1#粗刷14、2#粗刷15对钢带粗刷处理，然后钢带依次经过平整机16、精刷机17、精刷机夹送辊18、测厚仪19、侧导辊20、切分剪21、剪切翻板台22、圆盘剪23、碎边剪24、去毛刺机25、表检仪26、人工检查平台27、平台夹送辊28、对钢带完成板形修理和边部缺陷修理，修理后的钢带经过卷取机夹送辊29、卷取机30、卷取机压紧辊31重新卷成钢卷。

修理完成后的钢卷通过出口小车32运输至上压卷小车33，并上压卷小车33运输至周向打捆机34进行打捆处理，依次经过上料区35、旋转鞍座36、称重区37、喷印贴标机38、辅助描号区39、辅助补捆区40、1#行车收料区41、径向打捆机42、2#行车收料区43完成对修理完成后的钢卷重新编码，实现重卷的边部修理、平整板形和分切生产。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种具有平整切边功能的精整系统，其特征在于，由下列设备依次设置，包括有：吊车上料机（1）、测宽测温仪（2）、ID识别装置（3）、自动拆捆机（4）、废料池（5）、钢卷准备站（6）、入口1#钢卷小车（7）、入口2#钢卷小车（8）、开卷机压紧辊（9）、开卷机（10）、开卷机夹送辊（11）、矫直机压紧辊（12）、矫直机（13）、1#粗刷（14）、2#粗刷（15）、平整机（16）、精刷机（17）、精刷机夹送辊（18）、测厚仪（19）、侧导辊（20）、切分剪（21）、剪切翻板台（22）、圆盘剪（23）、碎边剪（24）、去毛刺机（25）、表检仪（26）、人工检查平台（27）、平台夹送辊（28）、卷取机夹送辊（29）、卷取机（30）、卷取机压紧辊（31）、出口小车（32）、上压卷小车（33）、周向打捆机（34）、上料区（35）、旋转鞍座（36）、称重区（37）、喷印贴标机（38）、辅助描号区（39）、辅助补捆区（40）、1#行车收料区（41）、径向打捆机（42）、2#行车收料区（43）；所述平台夹送辊（28）设有两个。