CN103084413A

CN103084413A - 一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法

Info

Publication number: CN103084413A
Application number: CN 201310037552
Authority: CN
Inventors: 张洪利; 曹勇; 顾凌
Original assignee: Baosteel Stainless Steel Co Ltd
Current assignee: Baosteel Stainless Steel Co Ltd
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2013-05-08

Abstract

一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法，用其它机组在生产过程中产生的废品钢卷，通过导入装置将其导入作业线，进行矫直、剪切取得一段牵引所需的合适长度后，废品带钢与需要轧制的原料带钢的头部和尾部分别焊接牢固作为原料带钢的牵引带使用，分别紧绕在廿辊机组的进口和出口卷取机的卷筒上，代替原料带钢作牵引，在廿辊机组的轧辊间进行连续、往复的轧制。本发明利用原有廿辊机组设备，稍加改进，增添少量设备，具有自行导入废钢卷，分别焊接在原料卷带钢的头尾，作廿辊反复轧制时的引带功能，进行轧制生产。达到废物利用变废为宝，可减少原钢材损失，提高每卷带钢的成材率、投资少、见效快。

Description

一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法

技术领域

本发明涉及带钢生产技术，特别涉及一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法。

背景技术

原廿辊机组的轧制工艺方法是：由进口和出口卷取机，分别牵引(或收放)带钢，经由廿辊轧辊连续、往复、多道次轧制。

参见图1，其生产工艺流程是：经开卷机10开出原料带钢100的头部，送入矫直机20，矫直矫平后经夹送辊30穿过廿辊轧辊40，经夹送辊30’进入出口卷取机50，缠绕在其卷筒上，直至带钢的尾部出来，到达进口卷取机60的出口处，停机，而后，再反转设备，将带钢尾部送到进口卷取机60的卷筒上，在该卷筒70上绕紧，而后进行第一道次的轧制。这样由进口和出口卷取机分别牵引带钢进行轧制，并且反复来回轧制，使原带钢从10mm的厚度，轧到需要的最薄可轧到0.5mm的厚度。

从进口或出口卷取机到廿辊轧辊中心线，各有6米的距离，加上带钢要在卷桶上绕五圈以上，这样每轧一个带钢卷，两头共有近30米的带钢，最后会被作为废品剪切掉。造成原钢卷产品，在经过了冶炼、热轧、酸洗、冷轧工艺链后，被淘汰在成品前的最后一道工艺上，被当做废钢卖掉，这浪费非常可惜。

发明内容

本发明的目的在于一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法，利用原有廿辊机组设备，稍加改进，增添少量设备，具有自行导入废钢卷，分别焊接在原料卷带钢的头尾，作廿辊反复轧制时的引带功能，进行轧制生产。达到废物利用变废为宝，可减少原钢材损失，提高每卷带钢的成材率、投资少、见效快。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法，用其它机组在生产过程中产生的废品钢卷，通过导入装置将其导入作业线，进行矫直、剪切取得一段牵引所需的合适长度后，废品带钢与需要轧制的原料带钢的头部和尾部分别焊接牢固作为原料带钢的牵引带使用，分别紧绕在廿辊机组的进口和出口卷取机的卷筒上，代替原料带钢作牵引，在廿辊机组的轧辊间进行连续、往复的轧制。

进一步，将废品钢卷摆放在送卷小车上至卷筒，转动卷筒配合夹卷辊夹持废品钢卷，开卷机头部在液压缸的驱动下贴到废品钢卷头部下方；转动废卷筒，强制废品带钢头部游离出来；压送辊下压压住废品带钢，此时转动压送辊，使废品带钢导入开卷机平台；继续旋转，废品带钢被导入廿辊作业线，经过矫直机矫直，剪切机截取合适长度；通过焊机分别与原料带钢头部、尾部连接，使其成为廿辊轧制带钢的引带；进入原有廿辊轧制生产工艺，进行第一道次、及多道次来回轧制。

送卷小车装在轨道上装载废钢卷，作直线和垂直移动；卷取机卷筒电驱动旋转，液压驱动直径收缩或扩张，从中心固定废钢卷，并使其旋转；夹卷辊为电驱动旋转，气缸夹持废带钢卷；还有一带铲头的夹卷辊，同样电驱动旋转，气缸夹持废带钢卷，在其上装有铲头，是轴销连接，无动力，止推钢卷板头，使其分导离开卷体，送到夹送辊处；夹送辊为电驱动旋转，液压缸驱动升降，夹持运送带钢；将带钢送到原有开卷机卷筒上方；开卷机为可伸缩的开卷机，液压缸驱动，伸出跨过开卷机卷筒，接收废卷引带，引到廿辊机组线上，进入矫直机矫平直，剪刀截取一段钢带，送到焊机处等待，与需要轧制的原料卷头部靠拢相贴近，自动焊机对废卷引带和原料带钢拼对的缝隙，进行焊接连成一体。此后引带通过原廿辊机组设备联动，将其送到出口卷取机，经过卷取机卷取直至钢卷的尾部出来，停在合适的位置与后面导入的废卷带再焊接连成一体，这样原料卷的头部和尾部的引带制分别作完成，就可以进入多道次的往返轧制工艺。

本发明的有益效果：

一、经济效益显著。

(1)按不锈钢轧机的生产能力12.5万t，其中BN系列产品10万t(80％)，300系列产品2.5万t(20％)。

根据计算，使用引带后，每年可以减少头尾废料量3108t，其中BN系列2327t，300系列781t。

如果没有引带机组，这3108t钢材是作为热轧酸洗卷的头尾料对外销售的；而有了引带机组以后，这3108t钢材是作为冷轧成品对外销售的。

(2)销售收入测算

不锈钢轧机的生产能力12.5万t，其中BN系列产品10万t(80％)，300系列产品2.5万t(20％)。

注：BN系列产品以201为代表钢种，300系列产品以304为代表钢种。

近期价格如下表1。

表1

按照近期价格计算，建设引带机组后，每年可以增加销售收入2048万元，具体过程见下表2。

表2

以上数据来自网站，其销售收入＝2048/1.17＝1750万元，减去废料出售价，至少节约300万元以上。

二、可利用原有的仅增加一台卷取机、一台焊机、一台运卷小车设备就可以实现，投资少实施简单快速，可节约投资500万以上。

三、提高生产效率，不必增加四班三运转的每班生产、维护人员。

附图说明

图1为现有带钢生产工艺的示意图。

图2为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

参见图2，本发明的廿辊机组牵引钢卷的引带导入法，用其它机组在生产过程中产生的废品钢卷200，通过导入装置将其导入作业线，进行矫直、剪切取得一段牵引所需的合适长度后，废品带钢与需要轧制的原料带钢的头部和尾部分别焊接牢固作为原料带钢100的牵引带使用，分别紧绕在廿辊机组的进口和出口卷取机的卷筒上，代替原料带钢作牵引，在廿辊机组的轧辊间进行连续、往复的轧制。

在本实施例中，将废品钢卷200摆放在送卷小车1上至卷取机2卷筒，转动卷筒2配合废品钢卷夹持器3、3’夹持废品钢卷200，夹持器3夹持废钢卷转动，带铲头的夹持器3’在夹持废卷转动的同时可铲出废品钢卷200最外层的废品带钢板头，通过过渡辊道4、压送辊5运送废品带钢，将废品带钢送到(廿辊机组原有的)开卷机6卷筒上方，将其送到夹送辊7处；开卷机6为可伸缩的开卷机，61为开卷卷筒，开卷机6头部在液压缸的驱动下伸出导板贴到废品钢卷200头部下方，接收废品带钢；转动废卷筒，强制废品带钢头部游离出来；压送辊下压压住废品带钢，此时转动压送辊，使废品带钢导入开卷机平台；继续旋转，废品带钢被导入廿辊作业线，经过矫直机8矫直，剪切机9截取合适长度；送到焊机10处等需要轧制的原料钢卷原料带钢100头部到达，焊机10对废品带钢200和原料带钢100焊接成一体；此后引带通过廿辊机组11、经夹送辊7’送到出口卷取机12卷取，直至尾部出来，与后面的引带焊接连成一体，这样仅需2.5分钟，原料带钢的头尾部的引带焊接完成，可进行廿辊轧机生产。

在本实施例中，廿辊机组11前后还分别设挤干辊13、13’；进口卷取机14和出口卷取机12配合形成循环轧制；出口卷取机12前还设板型辊15以及剪切机9’。

本发明通过焊机将分别废品带钢与原料带钢头部、尾部连接，使其成为廿辊轧制带钢的引带，进入廿辊轧制生产工艺，进行第一道次、及多道次来回轧制。

Claims

1.一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法，用其它机组在生产过程中产生的废品钢卷，通过导入装置将其导入作业线，进行矫直、剪切取得一段牵引所需的合适长度后，废品带钢与需要轧制的原料带钢的头部和尾部分别焊接牢固作为原料带钢的牵引带使用，分别紧绕在廿辊机组的进口和出口卷取机的卷筒上，代替原料带钢作牵引，在廿辊机组的轧辊间进行连续、往复的轧制。

2.如权利要求1所述的廿辊机组牵引钢卷的引带导入法，其特征是，将废品钢卷摆放在送卷小车上至卷筒，转动卷筒配合夹卷辊夹持废品钢卷，开卷机头部在液压缸的驱动下贴到废品钢卷头部下方；转动废卷筒，强制废品带钢头部游离出来；压送辊下压压住废品带钢，此时转动压送辊，使废品带钢导入开卷机平台；继续旋转，废品带钢被导入廿辊作业线，经过矫直机矫直，剪切机截取合适长度；通过焊机分别与原料带钢头部、尾部连接，使其成为廿辊轧制带钢的引带；进入原有廿辊轧制生产工艺，进行第一道次、及多道次来回轧制。