CN113843278B - 一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法，包括以下步骤：1)根据MES生产计划要求，带钢卷取到定重重量时停止，先不执行分切动作；2)操作人员在HMI画面点击“质量自检自动控制”；3)全线倒车6米，出口分切剪剪切，卷取机自动收尾；4)执行自动取样模式；5)侧进侧出取样导板台将试样运到操作侧；6)质量自检自动控制程序执行完毕，质检人员取出试样离线打磨检查；本发明通过重卷线带钢在收尾前后退再分切取样自动控制方法，离线打磨检查，完成逐卷盲区质量自检工作；1、本方法是逐卷检查，可杜绝批量质量缺陷；2、本方法不用行车吊运重新上卷，可提高生产节奏，减少头尾切损，大大提高重卷线成材率。

Description

一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法
技术领域
本发明涉及钢卷质检技术领域，具体涉及一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法。
背景技术
冷轧重卷线质量检查是人工目视模式，出口包角辊5到卷取机6区域受视线及站位不便等因素影响，表面质检工作困难，如出口包角辊5粘有异物，极易造成漏检风险，这是重卷线的质检盲区。
一般冷轧重卷线质量自检模式是，每生产若干卷(5-8卷)后，选最后这卷重新上线开卷检查。这种质量自检模式存在以下缺点：
1、钢卷重新上线需要用行车吊运，一般重卷线都在连退、镀锌线与包装线之间，行车主要以主线下线和包装上线为主，频繁占用行车会影响主线和包装生产节奏。
2、重卷线生产时，每卷头尾切损都在10米以上，频繁重新上线开卷，会大大影响成材率。
3、抽检还可能会出现小批量质量缺陷卷，无法杜绝批量质量缺陷。因此，需要设计一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法，包括以下步骤：
1)根据MES生产计划要求，带钢卷取到定重重量时停止，先不执行分切动作；
2)操作人员在HMI画面点击“质量自检自动控制”；
3)全线倒车6米，出口分切剪剪切，卷取机自动收尾；
4)执行自动取样模式；
5)侧进侧出取样导板台将试样运到操作侧；
6)质量自检自动控制程序执行完毕，质检人员取出试样离线打磨检查。
具体的是，所述步骤3)中的全线倒车6米则不会出现出口包角辊周期覆盖不全造成带钢表面质量缺陷漏检。
具体的是，所述步骤4)中的执行自动取样模式即线上带钢继续运行1.6米，出口分切剪剪切，带钢再继续运行1.6米，出口分切剪剪切。
具体的是，所述步骤5)中的侧进侧出取样导板台将两块1.6米的试样运到操作侧。
具体的是，所述步骤6)中的离线打磨检查完成逐卷盲区质量自检工作，防止轻微缺陷由于光线原因造成漏检。
本发明具有以下有益效果：
本发明设计的冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法通过重卷线带钢在收尾前后退再分切取样自动控制方法，离线打磨检查，完成逐卷盲区质量自检工作；1、本方法是逐卷检查，可杜绝批量质量缺陷；2、本方法不用行车吊运重新上卷，可提高生产节奏，减少头尾切损，大大提高重卷线成材率。
附图说明
图1是冷轧重卷线盲区质量自检自动控制流程图。
图2是重卷机组带钢运行示意图。
图中：1-带钢；2-出口转向辊；3-分切剪；4-取样导板台；5-出口包角辊；6-卷取机；7-带钢运行方向。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法，重卷线带钢在收尾前后退再分切取样自动控制方法，离线打磨检查，完成逐卷盲区质量自检工作。主要流程为：
根据MES生产计划要求，带钢1卷取到定重重量时停止，先不执行分切动作，此时操作人员在HMI画面点击“质量自检自动控制”，全线倒车6米，出口分切剪3剪切，卷取机6自动收尾，之后执行自动取样模式，即线上带钢1继续运行1.6米，出口分切剪3剪切，带钢1再继续运行1.6米，出口分切剪3剪切，侧进侧出取样导板台4将两块1.6米的试样运到操作侧，质量自检自动控制程序执行完毕，质检人员取出试样离线打磨检查。
全线倒车精度控制，即：全线倒车必须保证在6米，否则会出现因为出口包角辊5周期覆盖不全造成带钢1表面质量缺陷漏检的风险。
自动取样离线打磨检查控制，即：取样检查时，必须要打磨，防止某些轻微缺陷由于光线等原因造成漏检的风险。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)根据MES生产计划要求，带钢卷取到定重重量时停止，先不执行分切动作；
2)操作人员在HMI画面点击“质量自检自动控制”；
3)全线倒车6米，出口分切剪剪切，卷取机自动收尾；
4)执行自动取样模式，即线上带钢继续运行1.6米，出口分切剪剪切，带钢再继续运行1.6米，出口分切剪剪切；
5)侧进侧出取样导板台将两块1.6米的试样运到操作侧；
6)质量自检自动控制程序执行完毕，质检人员取出试样离线打磨检查。
2.根据权利要求1所述的冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法，其特征在于，所述步骤3)中的全线倒车6米则不会出现出口包角辊周期覆盖不全造成带钢表面质量缺陷漏检。
3.根据权利要求1所述的冷轧重卷线盲区质量自检自动控制方法，其特征在于，所述步骤6)中的离线打磨检查完成逐卷盲区质量自检工作，防止轻微缺陷由于光线原因造成漏检。
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