CN107470981A - 一种带材修边机控制系统 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明公开了一种带材修边机控制系统，包括自动放卷模块的现场设备包括放卷辊和动力旋转轴；带材传输模块的现场设备包括承载带和传送平台；带材修边模块的现场设备包括刀模、调节机构和修边刀具；良率检测模块的现场设备包括自动检测器和校正器；自动收卷模块的现场设备包括收卷辊和动力轴，收卷辊在动力轴的驱动下旋转进行收卷操作。本发明采用智能控制的方式对每个模块及其现场设备进行实时监控，实现产品参数的可视化和可调可控，能够保证产品加工的一致性，大大提高工作效率和产品品质，可操作性强，成本低。

Description

一种带材修边机控制系统
技术领域
本发明涉及带材加工技术领域，尤其涉及了一种带材修边机控制系统。
背景技术
带材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制，需要对带材的结构做些改变以此来适应不同的需求，因此就涉及到带材的切割、修边作业，但是在实际作业过程中，带材的修边作业一般采用刀片修切，在修边过程中很难适时的变换不同的角度，从而容易导致刀片损伤带材表面，直接会导致带材报废，而且工作效率低，成本高。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种金属带材修边装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种带材修边机控制系统。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种带材修边机控制系统，包括自动放卷模块、带材传输模块，带材修边模块、良率检测模块和自动收卷模块，其中：
所述自动放卷模块的现场设备包括放卷辊和动力旋转轴，所述放卷辊在动力旋转轴的驱动下旋转进行放卷操作，并运输至带材传输模块；
所述带材传输模块的现场设备包括承载带和传送平台，所述承载带在传送平台的动作下将带材传输至带材修边模块；
所述带材修边模块的现场设备包括刀模、调节机构和修边刀具，所述修边刀具通过调节机构安装在刀模上，在带材输送至修边工位后进行修边并输送至良率检测模块；
所述良率检测模块的现场设备包括自动检测器和校正器，所述自动检测器检测不合格后输送至校正器，并在校正合格后输送至自动收卷模块；
所述自动收卷模块的现场设备包括收卷辊和动力轴，所述收卷辊在动力轴的驱动下旋转进行收卷操作。
进一步地，所述承载带包括若干承载带单元，若干承载带单元间隔设置。
进一步地，所述调节机构包括一对机械臂和角度调节器。
进一步地，所述刀模上设置有多个刀具工位，修边刀具可拆卸式安装在刀具工位上。
本发明的有益效果是：本发明采用智能控制的方式对每个模块及其现场设备进行实时监控，实现产品参数的可视化和可调可控，能够保证产品加工的一致性，大大提高工作效率和产品品质，可操作性强，成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明一种带材修边机控制系统的结构示意框图。
其中：1、自动放卷模块，2、带材传输模块，3、带材修边模块，4、良率检测模块，5、自动收卷模块，11、放卷辊，12、动力旋转轴，21、承载带，22、传送平台，31、刀模，32、调节机构，33、修边刀具，41、自动检测器，42、校正器，51、收卷辊，52、动力轴。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种带材修边机控制系统，包括自动放卷模块1、带材传输模块2，带材修边模块3、良率检测模块4和自动收卷模块5，其中自动放卷模块5的现场设备包括放卷辊11和动力旋转轴12，放卷辊11在动力旋转轴12的驱动下旋转进行放卷操作，并运输至带材传输模块2；带材传输模块2的现场设备包括承载带21和传送平台22，承载带21在传送平台22的动作下将带材传输至带材修边模块3；带材修边模块3的现场设备包括刀模31、调节机构32和修边刀具33，修边刀具33通过调节机构32安装在刀模31上，在带材输送至修边工位后进行修边并输送至良率检测模块4；良率检测模块4的现场设备包括自动检测器41和校正器42，自动检测器41检测不合格后输送至校正器42，并在校正合格后输送至自动收卷模块5；自动收卷模块5的现场设备包括收卷辊51和动力轴52，收卷辊51在动力轴52的驱动下旋转进行收卷操作。
在本实施例中，承载带21包括若干承载带单元，若干承载带单元间隔设置，避免若干带材在修边作业时两两之间造成干涉。
在本实施例中，调节机构32包括一对机械臂和角度调节器，角度调节器的设置用于改变修边刀具的角度使得修边刀具的刀口贴合带材待修边的位置。
在本实施例中，刀模31上设置有多个刀具工位，修边刀具33可拆卸式安装在刀具工位上，即使单个修边刀具磨损后，只需单个进行拆卸更换即可。
本发明的有益效果是：本发明采用智能控制的方式对每个模块及其现场设备进行实时监控，实现产品参数的可视化和可调可控，能够保证产品加工的一致性，大大提高工作效率和产品品质，可操作性强，成本低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带材修边机控制系统，其特征在于：包括自动放卷模块、带材传输模块，带材修边模块、良率检测模块和自动收卷模块，其中：
所述自动放卷模块的现场设备包括放卷辊和动力旋转轴，所述放卷辊在动力旋转轴的驱动下旋转进行放卷操作，并运输至带材传输模块；
所述带材传输模块的现场设备包括承载带和传送平台，所述承载带在传送平台的动作下将带材传输至带材修边模块；
所述带材修边模块的现场设备包括刀模、调节机构和修边刀具，所述修边刀具通过调节机构安装在刀模上，在带材输送至修边工位后进行修边并输送至良率检测模块；
所述良率检测模块的现场设备包括自动检测器和校正器，所述自动检测器检测不合格后输送至校正器，并在校正合格后输送至自动收卷模块；
所述自动收卷模块的现场设备包括收卷辊和动力轴，所述收卷辊在动力轴的驱动下旋转进行收卷操作。
2.根据权利要求1所述的一种带材修边机控制系统，其特征在于：所述承载带包括若干承载带单元，若干承载带单元间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种带材修边机控制系统，其特征在于：所述调节机构包括一对机械臂和角度调节器。
4.根据权利要求1所述的一种带材修边机控制系统，其特征在于：所述刀模上设置有多个刀具工位，修边刀具可拆卸式安装在刀具工位上。
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