CN110405483A - 一种不锈钢深加工全自动生产总站线 - Google Patents

一种不锈钢深加工全自动生产总站线 Download PDF

Info

Publication number
CN110405483A
CN110405483A CN201910633324.1A CN201910633324A CN110405483A CN 110405483 A CN110405483 A CN 110405483A CN 201910633324 A CN201910633324 A CN 201910633324A CN 110405483 A CN110405483 A CN 110405483A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
line
equipment
deep processing
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910633324.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨向东
文春鱼
王金根
张燕航
陆正谊
吴能权
黄君标
魏泽洪
刘计
张公呈
罗鹏
陈志坚
黄玲
曾德发
樊金标
刘洁
尹定红
姚顺强
张小兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.
GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.
JIANGSU YIMA CASTING & FORGING Co.,Ltd.
JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.
JURONG ZHONGSHENG BELT TECHNOLOGY CO.,LTD.
LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.
TIANJIN YIMA METAL PRODUCTS Co.,Ltd.
WUZHOU YIMA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.
ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.
ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.
Original Assignee
Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd
Guangdong Yima Group Co Ltd
Guangzhou Yima Casting And Forging Industry Co Ltd
Jiangsu Yima Casting And Forging Co Ltd
JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT CO Ltd
Jurong Zhongsheng Strip Technology Co Ltd
Liaoning Yima Hardware Co Ltd
Tianjin Yi Ma Metal Products Co Ltd
Wuzhou Yima Hardware Products Co Ltd
Zhongshan 666 Intelligent Equipment Co Ltd
ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL STRIP TECHNOLOGY Co Ltd
Zhongshan Stanley Metal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd, Guangdong Yima Group Co Ltd, Guangzhou Yima Casting And Forging Industry Co Ltd, Jiangsu Yima Casting And Forging Co Ltd, JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT CO Ltd, Jurong Zhongsheng Strip Technology Co Ltd, Liaoning Yima Hardware Co Ltd, Tianjin Yi Ma Metal Products Co Ltd, Wuzhou Yima Hardware Products Co Ltd, Zhongshan 666 Intelligent Equipment Co Ltd, ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL STRIP TECHNOLOGY Co Ltd, Zhongshan Stanley Metal Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Golden Hoop Pipe Pile Foundation Co Ltd
Priority to CN201910633324.1A priority Critical patent/CN110405483A/zh
Publication of CN110405483A publication Critical patent/CN110405483A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种不锈钢深加工全自动生产总站线,包括有不锈钢前期表面处理线、不锈钢后期深加工线,以及智能后期处理系统;所述不锈钢后期深加工线分为不锈钢分条处理线和不锈钢整平飞剪线;所述智能后期处理系统包括有主控中心、转段桥和仓储转运设备。本发明运用智能后期处理系统进行全自动深加工处理,在不锈钢卷完成前期表面处理后,无需进行收卷、打包处理,主控中心即根据订单需求,控制可活动式转段桥与不锈钢分条处理线或不锈钢整平飞剪线桥接,将不锈钢带送入下一步的不锈钢后期深加工线中,进行分条处理裁切或飞剪裁切,并在完成后期深加工处理后,自动运输到指定的仓储位置,整个生产线自动、快速、高效、智能,大大提高了生产效率。

Description

一种不锈钢深加工全自动生产总站线
【技术领域】
本发明属于不锈钢钢材加工生产领域,具体是指一种不锈钢深加工全自动生产总站线。
【背景技术】
不锈钢深加工目前在高端家电、餐具、厨具、卫浴、电梯、建筑装置、五金制品等领域都存在极大的需求。不锈钢深加工主要包含两个部分的内容,一是前期表面处理,通过将卷板或原板通过表面处理设备将表面设计为N0.4(雪花砂)、HL(拉丝)、SB(砂光)等,二是后期处理,根据客户需求,按照不同尺寸进行分条、飞剪、平板等生产工序。目前大多数厂家都专门负责前期表面处理工序,在处理完成以后,采购厂家(即需求厂家)再将进行过前期表面处理的钢板或卷板根据需求进行后期处理,目前,尚未形成完整的、科学的、连续的不锈钢深加工处理生产线。
针对上述问题,我们提供了一种新的技术方案。
【发明内容】
本发明的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种不锈钢深加工全自动生产总站线。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下述技术方案:
一种不锈钢深加工全自动生产总站线,包括有不锈钢前期表面处理线、不锈钢后期深加工线,以及智能后期处理系统;所述不锈钢后期深加工线分为不锈钢分条处理线和不锈钢整平飞剪线;所述前期表面处理线包括有依次顺序布置的:上卷设备、整平设备、头板剪切设备、砂光设备、脱脂设备、清洗设备、烘干设备以及衬纸设备;所述智能后期处理系统包括有主控中心、转段桥和仓储转运设备,所述不锈钢分条处理线和不锈钢整平飞剪线分布于不锈钢前期表面处理线的末端两侧,所述转段桥为可活动式转段桥,其分设于不锈钢前期表面处理线和不锈钢后期深加工线之间,所述主控中心连接并控制转段桥和仓储转运设备,其可输入订单并根据订单要求选择控制转段桥桥接不锈钢前期表面处理线和不锈钢分条处理线或不锈钢整平飞剪线,所述主控中心可根据订单要求控制仓储转运设备将不锈钢分条处理线或不锈钢整平飞剪线的成品运输到指定仓储位置。
在进一步的改进方案中,所述不锈钢分条处理线包括有依次顺序布置的排刀设备、进夹送板设备、覆膜设备、吹尘设备、分条设备、张力辊和收卷设备。
在进一步的改进方案中,所述不锈钢整平飞剪线包括有依次顺序布置的清洗设备、平整设备、夹送定位设备、夹送定尺设备、剪板设备、落料设备。
在进一步的改进方案中,所述主控中心连接并控制不锈钢分条处理线,并可根据订单需求调整分条裁切的尺寸。
在进一步的改进方案中,所述主控中心连接并控制不锈钢整平飞剪线,并可根据订单需求调整飞剪裁切的尺寸。
在进一步的改进方案中,所述砂光设备为油磨机。
在进一步的改进方案中,所述脱脂设备为浸泡式脱脂槽,在浸泡式脱脂槽内存放有脱脂剂。
在进一步的改进方案中,所述排刀设备为纵剪机。
在进一步的改进方案中,所述吹尘设备为离子吹尘机。
在进一步的改进方案中,所述仓储转运设备为可智能遥控运输小车。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明运用智能后期处理系统进行全自动深加工处理,在不锈钢卷完成前期表面处理后,无需进行收卷、打包处理,主控中心即根据订单需求,控制可活动式转段桥与不锈钢分条处理线或不锈钢整平飞剪线桥接,将不锈钢带送入下一步的不锈钢后期深加工线中,进行分条处理裁切或飞剪裁切,并在完成后期深加工处理后,自动运输到指定的仓储位置,整个生产线自动、快速、高效、智能,大大提高了生产效率。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
【附图说明】
图1 为本发明实施例的生产总装布置示意图;
图2 为本发明实施例中前期表面处理段的生产总装布置示意图;
图3为本发明实施例中分条处理段的生产总装布置示意图;
图4 为本发明实施例中飞剪平板段的生产总装布置示意图;
图5 为本发明实施例中智能后期处理系统的连接示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系,可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接;可以是直接直接相连或通过中间媒介相连,本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位,各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触;如在上方可以为正上方和斜上方,或它仅表示高于其他物;其他方位也可作类推理解。
说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料,可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料;凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等;本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用,但不限于上述材料和制作工艺。
本发明提供了一种不锈钢深加工全自动生产总站线,如图1至图5所示,包括有不锈钢前期表面处理线10、不锈钢后期深加工线,以及智能后期处理系统;所述不锈钢后期深加工线分为不锈钢分条处理线100和不锈钢整平飞剪线200;所述前期表面处理线包括有依次顺序布置的:上卷设备11、整平设备12、头板剪切设备13、砂光设备14、脱脂设备15、清洗设备16、烘干设备17以及衬纸设备18;所述智能后期处理系统包括有主控中心310、转段桥320和仓储转运设备330,所述不锈钢分条处理线100和不锈钢整平飞剪线200分布于不锈钢前期表面处理线10的末端两侧,所述转段桥320为可活动式转段桥,其分设于不锈钢前期表面处理线10和不锈钢后期深加工线之间,所述主控中心310连接并控制转段桥320和仓储转运设备330,其可输入订单并根据订单要求选择控制转段桥320桥接不锈钢前期表面处理线10和不锈钢分条处理线100或不锈钢整平飞剪线200,所述主控中心310可根据订单要求控制仓储转运设备330将不锈钢分条处理线100或不锈钢整平飞剪线200的成品运输到指定仓储位置340。
本发明运用智能后期处理系统进行全自动深加工处理,在不锈钢卷完成前期表面处理后,无需进行收卷、打包处理,主控中心即根据订单需求,控制可活动式转段桥310与不锈钢分条处理线100或不锈钢整平飞剪线200桥接,将不锈钢带送入下一步的不锈钢后期深加工线中,进行分条处理裁切或飞剪裁切,并在完成后期深加工处理后,自动运输到指定的仓储位置,整个生产线自动、快速、高效、智能,大大提高了生产效率。
在实施例中,如图3、5所示,所述不锈钢分条处理线100包括有依次顺序布置的排刀设备110、进夹送板设备120、覆膜设备130、吹尘设备140、分条设备150、张力辊160和收卷设备170;所述主控中心310连接并控制不锈钢分条处理线100,并可根据订单需求调整分条裁切的尺寸。
在实施例中,如图4、5所示,所述不锈钢整平飞剪线200包括有依次顺序布置的清洗设备210、平整设备220、夹送定位设备230、夹送定尺设备240、剪板设备250、落料设备260;所述主控中心310连接并控制不锈钢整平飞剪线200,并可根据订单需求调整飞剪裁切的尺寸。
在实施例中,所述砂光设备14为油磨机。
在实施例中,所述脱脂设备15为浸泡式脱脂槽,在浸泡式脱脂槽内存放有脱脂剂,其是为了对不锈钢板进行脱脂处理,减少表面清洁度的影响,在此,夏季的脱脂处理温度在40-45℃,冬季的脱脂处理温度在45-50℃。
在实施例中,烘干设备17是为了对不锈钢板表面进行烘干处理,进一步减少与胶膜贴合粘度的影响,同时也减少不锈钢板板材外观质量的影响,在此,夏季的烘干温度在52-58℃,冬季的烘干温度在65-70℃。
在实施例中,覆膜设备130是为了对不锈钢板表面进行覆膜处理,在此,覆膜辊压力为5.5~6.5 kg,线速度为60-100 m/min。
在实施例中,张力辊160是为了让不锈钢板进行张力辊压处理,避免因钢条松卷、塌卷而造成的压伤、刮花等质量问题。
在实施例中,所述排刀设备110为纵剪机。
在实施例中,所述吹尘设备140为离子吹尘机。
在实施例中,所述仓储转运设备为可智能遥控运输小车。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (10)

1.一种不锈钢深加工全自动生产总站线,其特征在于,包括有不锈钢前期表面处理线、不锈钢后期深加工线,以及智能后期处理系统;所述不锈钢后期深加工线分为不锈钢分条处理线和不锈钢整平飞剪线;所述前期表面处理线包括有依次顺序布置的:上卷设备、整平设备、头板剪切设备、砂光设备、脱脂设备、清洗设备、烘干设备以及衬纸设备;所述智能后期处理系统包括有主控中心、转段桥和仓储转运设备,所述不锈钢分条处理线和不锈钢整平飞剪线分布于不锈钢前期表面处理线的末端两侧,所述转段桥为可活动式转段桥,其分设于不锈钢前期表面处理线和不锈钢后期深加工线之间,所述主控中心连接并控制转段桥和仓储转运设备,其可输入订单并根据订单要求选择控制转段桥桥接不锈钢前期表面处理线和不锈钢分条处理线或不锈钢整平飞剪线,所述主控中心可根据订单要求控制仓储转运设备将不锈钢分条处理线或不锈钢整平飞剪线的成品运输到指定仓储位置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢深加工全自动生产总站线,其特征在于,所述不锈钢分条处理线包括有依次顺序布置的排刀设备、进夹送板设备、覆膜设备、吹尘设备、分条设备、张力辊和收卷设备。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢深加工全自动生产总站线,其特征在于,所述不锈钢整平飞剪线包括有依次顺序布置的清洗设备、平整设备、夹送定位设备、夹送定尺设备、剪板设备、落料设备。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢深加工全自动生产总站线,其特征在于,所述主控中心连接并控制不锈钢分条处理线,并可根据订单需求调整分条裁切的尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢深加工全自动生产总站线,其特征在于,所述主控中心连接并控制不锈钢整平飞剪线,并可根据订单需求调整飞剪裁切的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢深加工全自动处理生产线,其特征在于,所述砂光设备为油磨机。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢深加工全自动处理生产线,其特征在于,所述脱脂设备为浸泡式脱脂槽,在浸泡式脱脂槽内存放有脱脂剂。
8.根据权利要求2所述的一种不锈钢深加工全自动处理生产线,其特征在于,所述排刀设备为纵剪机。
9.根据权利要求2所述的一种不锈钢深加工全自动处理生产线,其特征在于,所述吹尘设备为离子吹尘机。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢深加工全自动处理生产线,其特征在于,所述仓储转运设备为可智能遥控运输小车。
CN201910633324.1A 2019-07-15 2019-07-15 一种不锈钢深加工全自动生产总站线 Pending CN110405483A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910633324.1A CN110405483A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种不锈钢深加工全自动生产总站线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910633324.1A CN110405483A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种不锈钢深加工全自动生产总站线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110405483A true CN110405483A (zh) 2019-11-05

Family

ID=68361348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910633324.1A Pending CN110405483A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种不锈钢深加工全自动生产总站线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110405483A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111331992A (zh) * 2020-04-07 2020-06-26 中山市斯坦利斯金属科技有限公司 一种金属磨砂、封釉、覆膜、剪切连续性板卷生产线

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02121719A (ja) * 1988-10-28 1990-05-09 Kojima Tekkosho:Kk リムロールフォーミングラインの搬送方法
CN101249605A (zh) * 2008-04-11 2008-08-27 北京星和众工设备技术有限公司 连续生产防锈底漆涂层钢板的方法
CN201592347U (zh) * 2009-05-26 2010-09-29 熊国云 数控金属卷板纵剪生产线
CN201950463U (zh) * 2010-12-16 2011-08-31 湖南湘投金天钛金属有限公司 金属带卷整修设备
CN103600234A (zh) * 2013-04-28 2014-02-26 宝山钢铁股份有限公司 一种钢板组合剪切方法与系统
CN205420558U (zh) * 2016-04-05 2016-08-03 四川天宏不锈钢有限责任公司 不锈钢卷材后处理线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02121719A (ja) * 1988-10-28 1990-05-09 Kojima Tekkosho:Kk リムロールフォーミングラインの搬送方法
CN101249605A (zh) * 2008-04-11 2008-08-27 北京星和众工设备技术有限公司 连续生产防锈底漆涂层钢板的方法
CN201592347U (zh) * 2009-05-26 2010-09-29 熊国云 数控金属卷板纵剪生产线
CN201950463U (zh) * 2010-12-16 2011-08-31 湖南湘投金天钛金属有限公司 金属带卷整修设备
CN103600234A (zh) * 2013-04-28 2014-02-26 宝山钢铁股份有限公司 一种钢板组合剪切方法与系统
CN205420558U (zh) * 2016-04-05 2016-08-03 四川天宏不锈钢有限责任公司 不锈钢卷材后处理线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111331992A (zh) * 2020-04-07 2020-06-26 中山市斯坦利斯金属科技有限公司 一种金属磨砂、封釉、覆膜、剪切连续性板卷生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204056484U (zh) 一种高精度平面贴标机
CN103736835A (zh) 一种温室水槽骨架在线冷弯成型工艺
CN104465070B (zh) 电磁炉线圈生产用自动绕线机
CN110405483A (zh) 一种不锈钢深加工全自动生产总站线
CN103606641A (zh) 极耳自动成型机
US20170355547A1 (en) Plant and process for the production of paper rolls
CN206375484U (zh) 一种薄膜在线分切装置
CN203991895U (zh) 一种连续冲压生产线
CN204321296U (zh) 开料系统
CN203391026U (zh) 一种连续式豆腐分割机
CN211920357U (zh) 一种卷状材料在线分切成型装置
CN106447167B (zh) 一种基于大型散货料场堆的堆取料机作业任务分配解耦的方法
CN104972306A (zh) 全自动卷铁心折弯成型机
CN210147451U (zh) 一种用于履带式起重机弦腹臂的焊接钢管的生产装置
CN204509448U (zh) 真空镀膜双卷式进出料装置
CN208261960U (zh) 自动金属卷料纵剪分条机
CN103366951B (zh) 箔带两用型绕线机
CN207723285U (zh) 凹/凸槽法兰风管成型设备
CN207547290U (zh) 一种弯管生产线
CN104209367B (zh) 一种自动垫片缠绕机
CN206731837U (zh) 一种卷板放料装置
CN204668025U (zh) 润滑剂批量涂覆装置
CN204935094U (zh) 开平纵剪收卷联合生产线
CN209598298U (zh) 一种提高剪切精度的剪切机
CN205044278U (zh) 一种全自动精密割膜机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211230

Address after: 528400 one of No.15 Shazi Avenue, Shazi Industrial Zone, Minmin Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Applicant after: ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Applicant after: JIANGSU YIMA CASTING & FORGING Co.,Ltd.

Applicant after: GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.

Applicant after: ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Applicant after: WUZHOU YIMA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.

Applicant after: GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.

Applicant after: JURONG ZHONGSHENG BELT TECHNOLOGY CO.,LTD.

Applicant after: JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.

Applicant after: LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.

Applicant after: TIANJIN YIMA METAL PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 528441 No. 15, Shazi Avenue, Shazi Industrial Zone, Minmin Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Applicant before: ZHONGSHAN STAINLESS STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Applicant before: TIANJIN YIMA METAL PRODUCTS Co.,Ltd.

Applicant before: JIANGSU YIMA CASTING & FORGING Co.,Ltd.

Applicant before: GUANGZHOU YIMA CASTING & FORGING INDUSTRY Co.,Ltd.

Applicant before: GUANGDONG YIMA GROUP Co.,Ltd.

Applicant before: ZHONGSHAN LIULIULIU INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Applicant before: ZHONGSHAN ZHONGSHENG METAL PLATE AND STRIP TECHNOLOGY CO.,LTD.

Applicant before: WUZHOU YIMA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.

Applicant before: GUANGDONG JINGUBANG PIPE PILE FOUNDATION Co.,Ltd.

Applicant before: JURONG ZHONGSHENG BELT TECHNOLOGY CO.,LTD.

Applicant before: JURONG YIMA HARDWARE PRODUCT Co.,Ltd.

Applicant before: LIAONING YIMA HARDWARE Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191105

RJ01 Rejection of invention patent application after publication